JPH109455A

JPH109455A - 管継手

Info

Publication number: JPH109455A
Application number: JP16193396A
Authority: JP
Inventors: Noboru Kaneko; 昇金子
Original assignee: Riken Corp
Current assignee: Riken Corp
Priority date: 1996-06-21
Filing date: 1996-06-21
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】管継手の継手本体からのパッキンの脱落を防
止する。【解決手段】本発明による管継手は、端部近傍の外周
に２つの傾斜面２５ａ、２５ｂを有する突起部２５を形
成した管部材２１と、端部外周に雄ねじ２７を有しかつ
端部内周に管部材２１が挿入される継手本体２２と、継
手本体２２の雄ねじ２７に螺合する雌ねじ２９及び管部
材２１の突起部２５の一方の傾斜面２５ａに当接する切
欠部３１を有するナット２３と、継手本体２２の端部内
周に設けた収容部２６に配置されかつ管部材２１の突起
部２５の他方の傾斜面２５ｂに当接する環状のパッキン
２４とを備える。収容部２６は収容部２６の外側へのパ
ッキン２４の移動を阻止するストッパ部２８を有する。
ストッパ部２８は継手本体２２に形成した凹部２８ｂ又
は凸部２８ａを有し、継手本体２２の凹部２８ｂ又は凸
部２８ａに嵌合する凸部２４ｃ又は凹部２４ｄをパッキ
ン２４に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は管継手、特に端部近
傍に突起部を有する薄肉のステンレス鋼管を接続する管
継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実公平２−３７０１５号公報に示
されるように、薄肉のステンレス鋼管と継手の接続機構
は公知である。この接続機構は、図３に示すように、山
形突起部５が形成された薄肉のステンレス鋼管１と、ス
テンレス鋼管１の端部に配置される継手本体２と、山形
突起部５を挟んで継手本体２にねじ連結されるナット３
とを備えている。継手本体２は、山型突起部５の外側の
ステンレス鋼管１の端部を挿入する貫通孔２ａを有し、
継手本体２の外周面には雄ねじ７が形成される。山型突
起部５は２つの傾斜面５ａ、５ｂを有し、ナット３は山
型突起部５を挟んで継手本体２と対向してステンレス鋼
管１に外嵌する嵌合部８と、継手本体２の雄ねじ７に螺
合する雌ねじ部９とを有する。継手本体２の端部の内周
面に段部６が形成され、段部６内に配置されたパッキン
４はステンレス鋼管１の他方の傾斜面５ｂに当接する。
段部６はパッキン４の内側面４ａが当接する平面部６ａ
と、パッキン４の外周面４ｂが当接する内周面６ｂとを
備える。継手本体２の端部の内周面には段部６に連続す
るテーパ部２ｂが形成され、テーパ部２ｂはステンレス
鋼管１の山型突起部５の他方の傾斜面５ｂに密着する。
ナット３の嵌合部８の内側端部には、山型突起部５の一
方の傾斜面５ａに密着する傾斜した切欠部１１が形成さ
れる。雌ねじ部９と雄ねじ７とを螺合するとき、パッキ
ン４は山型突起部５の他方の傾斜面５ｂ、ナット３の継
手当接面１０及び段部６にそれぞれ密着する。この接続
機構を組み立てるとき、ナット３にステンレス鋼管１を
挿入した後、ステンレス鋼管１の内部から全周にわたっ
て均一な力を加えて外周方向へ膨張させて、ステンレス
鋼管１に山型突起部５を形成する。次に継手本体２をス
テンレス鋼管１に装着し、継手本体２の雄ねじ７とナッ
ト３の雌ねじ部９とを螺合させて組立を行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、接続機構の
組立時又は分解時に、継手本体２の先端面１２及びパッ
キン４の外側面４ｃが露出する。この場合、パッキン４
は、継手本体２の内周面６ｂとパッキン４の外周面４ｂ
との摩擦力によって継手本体２に保持されるに過ぎず、
継手本体２からナット３を除去した状態では、パッキン
４が段部６から脱落する危険がある。また、脱落したパ
ッキン４を誤って逆向きに取り付けて、シール性能を損
なうおそれがある。

【０００４】そこで、本発明は、継手本体からのパッキ
ンの脱落を防止できる管継手を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による管継手は、
２つの傾斜面（２５ａ、２５ｂ）を有する突起部（２
５）が端部近傍の外周に形成された管部材（２１）と、
端部外周に形成された雄ねじ（２７）及び管部材（２
１）が挿入される貫通孔（２２ａ）を有する継手本体
（２２）と、継手本体（２２）の雄ねじ（２７）に螺合
する雌ねじ（２９）及び管部材（２１）の突起部（２
５）の一方の傾斜面（２５ａ）に当接する切欠部（３
１）を有するナット（２３）と、継手本体（２２）の端
部内周に設けた収容部（２６）に配置されかつ管部材
（２１）の突起部（２５）の他方の傾斜面（２５ｂ）に
当接する環状のパッキン（２４）とを備えている。パッ
キン（２４）の軸方向の移動を阻止するストッパ部（２
８）が収容部（２６）に設けられる。ストッパ部（２
８）は継手本体（２２）に形成した凸部（２８ａ）又は
凹部（２８ｂ）を有し、継手本体（２２）の凸部（２８
ａ）又は凹部（２８ｂ）に嵌合する凹部（２４ｄ）又は
凸部（２４ｃ）をパッキン（２４）に形成する。本発明
の実施形態では、ストッパ部（２８）は継手本体（２
２）の先端面側又は先端面側から離間して内側に形成さ
れる。ストッパ部（２８）は径方向内側に突出するフラ
ンジ状の凸部（２８ａ）により構成される。ストッパ部
（２８）は円周方向に連続して又は間欠的に形成され
る。パッキン（２４）は管部材（２１）の突起部（２５
ｂ）及び突起部（２５ｂ）の裾野部（２１ａ）に当接す
る。ストッパ部（２８）は、収容部（２６）の外側への
パッキン（２４）の移動を阻止する作用があり、ナット
（２３）を継手本体（２２）に装着しない状態でもパッ
キン（２４）は収容部（２６）内に確実に保持され、収
容部（２６）から脱落しない。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明による管継手の実施
形態を図１及び図２について説明する。図１に示すよう
に、本発明による管継手は、管部材２１と、管部材２１
の端部が挿入される継手本体２２と、継手本体２２にね
じ連結されるナット２３と、継手本体２２に取り付けら
れるパッキン２４とを備えている。２つの傾斜面２５
ａ、２５ｂを有する突起部２５が管部材２１の端部近傍
の外周に形成される。継手本体２２は端部外周に形成さ
れた雄ねじ２７及び管部材２１が挿入される貫通孔２２
ａを有する。ナット２３は継手本体２２の雄ねじ２７に
螺合する雌ねじ２９及び管部材２１の突起部２５の一方
の傾斜面２５ａに当接する切欠部３１を有する。環状の
パッキン２４は継手本体２２の端部内周に設けた収容部
２６に配置されかつ管部材２１の突起部２５の他方の傾
斜面２５ｂに当接する。収容部２６は、パッキン２４の
内側面２４ａが当接する内側径方向面２６ａと、パッキ
ン２４の外周面２４ｂが当接する内周面２６ｂと、継手
本体２２の先端面３２側又は先端面３２側から離間して
内側にに形成されかつパッキン２４を係止するストッパ
部２８とを備えている。ストッパ部２８を構成する径方
向内側に突出するフランジ状の凸部２８ａは、収容部２
６から離間する収容部２６の外側へのパッキン２４の移
動を阻止する作用があり、ナット２３を継手本体２２に
装着しない状態でもパッキン２４は収容部２６内に確実
に保持され、このため、ナット２３を除去した状態でも
収容部２６からパッキン２４が脱落するおそれがない。
また、フランジ状の凸部２８ａは円周方向に連続して環
状に形成されるが、一定の角度間隔で間欠的に形成して
もよい。

【０００７】図１に示す実施形態では、ストッパ部２８
は継手本体２２の先端面３２側に形成され、継手本体２
２に形成した凹部２８ｂを有する。凹部２８ｂに嵌合す
る凸部２４ｃがパッキン２４に形成され、パッキン２４
の凸部２４ｃが凹部２８ｂに嵌合するため、パッキン２
４は収容部２６内に確実に保持される。また、収容部２
６の内側径方向面２６ａの内側に連続して他方の傾斜面
２５ｂに当接する傾斜面２２ｂが形成される。図２に示
す実施形態では、ストッパ部２８は収納部２６の内周面
２６ｂに先端面３２側から離間して軸方向内側に形成さ
れる。パッキン２４はストッパ部２８を構成する凸部２
８ａに嵌合される凹部２４ｄを有し、凸部２８ａと凹部
２４ｄとの嵌合によりパッキン２４の脱落が防止され
る。また、収容部２６及びパッキン２４は軸方向に延長
され、パッキン２４は管部材２１の突起部２５の他方の
傾斜面２５ｂ及び傾斜面２５ｂが形成されない裾野部２
１ａに当接する。図３に示す従来の接続機構の段部６は
平面部６ａと内周面６ｂとから成る単なる段差により形
成されるのに対し、図１及び図２の管継手の収容部２６
はパッキン２４を弾性変形させて嵌合できる溝形状であ
る点で異なる。

【０００８】図１の管継手では、継手本体２２の先端面
３２はナット２３の対向面３０から一定距離離間する
が、図２に示すように、先端面３２はナット２３の対向
面３０に当接してもよい。図１の管継手では先端面３２
はナット２３の内面と離間した状態で締め付けられ、継
手本体２２とナット２３とが突起部２５に強固に当接す
るが、図２の管継手では継手本体２２の先端面３２はナ
ット２３の対向面３０と当接して、ナット２３の締め込
みを阻止する。製造型により形成した金属製の継手本体
の端部に環状の収容部２６をミルにより切削し、外面に
雄ねじ２７を形成して継手本体２２を製造する。本発明
は前記の実施形態に限定されず、変更が可能である。例
えば、フランジ状の凸部２８ａの径方向内側への突出幅
を大きくしてストッパ部２８を設けてもよい。図１の凹
部２８ｂは周方向に連続して環状に形成されるが、一定
の角度間隔で間欠的に形成してもよい。図１に示すパッ
キン２４を対向面３０に当接するように突出させてもよ
い。また、パッキン２４と収容部２６との当接部は矩形
の断面形状だけでなく、テーパ形状又は他の種々の形状
に形成してもよい。

【０００９】

【発明の効果】パッキンが継手本体から脱落するおそれ
がないので、パッキンを紛失する懸念なく安心して管継
手を組み立てることができる。また、取付方向を誤って
パッキンを取り付ける危険もなくなるため、確実に施工
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による管継手の実施例の要部を示す拡
大断面図

【図２】本発明の第２の実施形態の要部を示す拡大断
面図

【図３】従来の管継手の要部を示す拡大断面図

【符号の説明】

２１．．管部材、２２．．継手本体、２３．．ナッ
ト、２４．．パッキン、凸部．．２４ｃ、凹
部．．２４ｄ、２５．．突起部、２５ａ、２５
ｂ．．傾斜面、２６．．収容部、２７．．雄ねじ、
２８．．ストッパ部、凸部．．２８ａ、凹部．．２
８ｂ、２９．．雌ねじ、３０．．対向面、３１．．
切欠部、３２．．先端面、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２つの傾斜面を有する突起部が端部近傍
の外周に形成された管部材と、端部外周に形成された雄
ねじ及び管部材が挿入される貫通孔を有する継手本体
と、継手本体の雄ねじに螺合する雌ねじ及び管部材の突
起部の一方の傾斜面に当接する切欠部を有するナット
と、継手本体の端部内周に設けた収容部に配置されかつ
管部材の突起部の他方の傾斜面に当接する環状のパッキ
ンとを備えた管継手において、パッキンの軸方向の移動を阻止するストッパ部を収容部
に設け、ストッパ部は継手本体に形成した凹部又は凸部を有し、継手本体の凹部又は凸部に嵌合する凸部又は凹部をパッ
キンに形成したことを特徴とする管継手。
【請求項２】ストッパ部は継手本体の先端面側又は先
端面側から離間して内側に形成される請求項１に記載の
管継手。
【請求項３】ストッパ部は径方向内側に突出するフラ
ンジ状の凸部により構成される請求項１に記載の管継
手。
【請求項４】ストッパ部は円周方向に連続して又は間
欠的に形成された請求項１に記載の管継手。
【請求項５】パッキンは管部材の突起部及び突起部の
裾野部に当接する請求項１に記載の管継手。