JPH109461A - Connection flange and connection structure of different diameter tubular body - Google Patents
Connection flange and connection structure of different diameter tubular bodyInfo
- Publication number
- JPH109461A JPH109461A JP8163202A JP16320296A JPH109461A JP H109461 A JPH109461 A JP H109461A JP 8163202 A JP8163202 A JP 8163202A JP 16320296 A JP16320296 A JP 16320296A JP H109461 A JPH109461 A JP H109461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- flanged
- tubular body
- resin pipe
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in pipes, e.g. by traps, by strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】樹脂管にＩＳＯ規格寸法を採用し、フランジに
ＪＩＳ規格寸法を採用しても、樹脂管に弁や機器類を接
続した部分に、内面の段差を生じて汚物が引っかかった
り、弁や機器類のコスト高となることのない接続フラン
ジ部及び異径管状体の接続構造を提供する。
【解決手段】鍔付樹脂管１１の鍔部１１２側の端部に、
相フランジ１２が対峙するように配設され、その相フラ
ンジ１２と鍔付樹脂管１１の鍔部１１２を挟むように締
付けフランジ１３が配設され、相フランジ１２と締付け
フランジ１３同士が鍔付樹脂管１１の鍔部１１２を挟着
するようにして締結自在とされ、相フランジ１２のフラ
ンジ付管状体２側の側面に接続ボルト１２３が突設さ
れ、相フランジ１２の内周面が相対する鍔付樹脂管１１
の内径からフランジ付管状体２の内径まで順次傾斜する
テーパー面とされている。
(57) [Summary] [Problem] Even if an ISO standard size is adopted for a resin pipe and a JIS standard dimension is adopted for a flange, a step on the inner surface is generated at a portion where a valve or equipment is connected to the resin pipe, thereby generating waste. Provided is a connection flange portion and a connection structure of a different-diameter tubular body, which are not caught by a pipe and do not increase the cost of valves and equipment. An end of a flanged resin pipe 11 on a flange 112 side is provided with:
The companion flanges 12 are provided so as to face each other, and the tightening flanges 13 are provided so as to sandwich the companion flanges 12 and the flange portions 112 of the flanged resin pipes 11. The flange 112 of the tube 11 is clamped so that it can be fastened, and a connection bolt 123 is protruded from a side surface of the companion flange 12 on the side of the flanged tubular body 2, and the inner peripheral surface of the companion flange 12 faces the flange. Attached resin pipe 11
Is tapered from the inner diameter to the inner diameter of the flanged tubular body 2.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鍔付樹脂管を内径
の異なるフランジ付管状体に接続する接続フランジ部及
び異径管状体の接続構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connecting flange portion for connecting a flanged resin tube to a flanged tubular body having a different inner diameter, and to a connection structure for a different diameter tubular body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂管の管材としては、硬質ポリ塩化ビ
ニル管、ポリエチレン管等があり、それぞれの管外径
は、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質塩化ビニル管」や、Ｊ
ＩＳ Ｋ６７７４「ガス用ポリエチレン管」等に定めら
れている。2. Description of the Related Art As a tube material of a resin tube, there are a rigid polyvinyl chloride tube, a polyethylene tube and the like, and the outer diameter of each tube is JIS K 6741 "hard vinyl chloride tube" or J.
It is specified in IS K6774 “Polyethylene pipe for gas” and the like.
【０００３】又、パイプライン中には、要所にパイプラ
インを遮断する弁や機器類が取り付けられる箇所が多
く、樹脂管と弁や機器との接続はフランジ接続が一般的
である。そして、フランジの外径、ボルト中心径、ボル
ト穴寸法等は、ＪＩＳ Ｂ ２２１０「鋼鉄製管フラン
ジ基本寸法」に定められており、樹脂管の場合、呼び圧
力１０Ｋ並形フランジの寸法を最も多く使用している。[0003] In a pipeline, there are many places where valves and devices for shutting off the pipeline are attached at important places, and a flange connection is generally used to connect the resin pipe to the valves and devices. The outer diameter of the flange, the center diameter of the bolt, the dimension of the bolt hole, etc. are defined in JIS B 2210 “Basic dimensions of steel pipe flanges”. I'm using
【０００４】又、樹脂管は、金属管に比べて強度が低い
ため、例えば、実開昭５９─３０９１号公報に記載さ
れ、図３に示すように、鍔付樹脂管ａを金属フランジｂ
により本体に締め付けるようにした、いわゆるルーズフ
ランジが使用されることが多い。[0004] Further, since the resin pipe has lower strength than the metal pipe, it is described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 59-3091, and as shown in FIG.
A so-called loose flange, which is fastened to the main body, is often used.
【０００５】しかし、近年規格の国際化がうたわれる中
で、ＩＳＯ規格の管外径寸法の管材が使用されることが
あり、弁や機器等との取り合い（フランジ寸法）として
は、依然としてＪＩＳ規格寸法が使用されることがあ
る。[0005] However, in recent years, internationalization of the standard has led to the use of a pipe material having an outer diameter of the pipe of the ISO standard, and the connection (valve dimension) with valves and equipment is still JIS standard. Dimensions may be used.
【０００６】ＩＳＯ規格の管外径としては、例えば、Ｉ
ＳＯ／ＤＩＳ ４４２７「Polyethylene pipe for wate
r supply Specifications 」がある。それを、わが国で
は、例えば、真空式下水道に用いるポリエチレン管で
は、呼び径φ７５を外径９０ｍｍ、呼び径φ１００を外
径１２５ｍｍ、呼び径φ１５０を外径１８０ｍｍ、呼び
径φ２００を外径２５０ｍｍ、呼び径２５０を外径３１
５ｍｍの寸法を採用している。この規格の比較を表１に
示すが、ＩＳＯ規格にすれば、ＪＩＳ規格よりも管外径
が大きな寸法になる。[0006] The pipe outer diameter of the ISO standard is, for example, I
SO / DIS 4427 "Polyethylene pipe for wate
r supply Specifications ". In Japan, for example, in a polyethylene pipe used for vacuum sewerage, the nominal diameter φ75 is an outer diameter of 90 mm, the nominal diameter φ100 is an outer diameter of 125 mm, the nominal diameter φ150 is an outer diameter of 180 mm, and the nominal diameter φ200 is an outer diameter of 250 mm. Diameter 250 is changed to outer diameter 31
The size of 5 mm is adopted. Table 1 shows a comparison of this standard. According to the ISO standard, the pipe outer diameter is larger than that of the JIS standard.
【０００７】[0007]
【表１】 [Table 1]
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】管外径が大きくなる
と、図４に示すように鍔付樹脂管ａの鍔高さが低くな
る。例えば、呼び径φ２００の場合を例にとって説明す
ると、鍔付樹脂管ａの樹脂管部について、ＩＳＯ規格の
呼び径φ２００を採用すると、その外径寸法φＤｐは２
５０ｍｍとなり、一方、金属フランジｂについて、ＪＩ
Ｓ１０Ｋの呼び径φ２００を採用すると、フランジのボ
ルト穴の中心円の径ｃが２９０ｍｍ、ボルト穴径ｈが２
３ｍｍとなっているので、鍔付樹脂管ａの鍔高さＨは最
大でも、Ｈ＝（ｃ−ｈ−φｐ）／２＝（２９０−２３−
２５０）／２＝８．５（ｍｍ）しか取れないことにな
る。As the outer diameter of the pipe increases, the flange height of the flanged resin pipe a decreases as shown in FIG. For example, in the case of a nominal diameter of φ200, if the nominal diameter φ200 of the ISO standard is adopted for the resin pipe portion of the flanged resin pipe a, the outer diameter φDp is 2
50 mm. On the other hand, for metal flange b, JI
If the nominal diameter φ200 of S10K is adopted, the diameter c of the center circle of the bolt hole of the flange is 290 mm and the bolt hole diameter h is 2
Since it is 3 mm, the flange height H of the flanged resin pipe a is H at most, H = (ch-φp) / 2 = (290-23-
250) /2=8.5 (mm).
【０００９】このように鍔付樹脂管ａの鍔高さＨが低け
れば、図５に示すように、軸力等の負荷が作用したと
き、金属フランジｂが鍔付樹脂管ａの鍔部から抜けてし
まうという問題点がある。When the flange height H of the flanged resin pipe a is low, as shown in FIG. 5, when a load such as an axial force is applied, the metal flange b moves from the flange of the flanged resin pipe a. There is a problem that it comes off.
【００１０】従来、このようなときに、金属フランジｂ
側を鍔付樹脂管ａの呼び径よりも１サイズ大きなものと
していた。例えば、上記の例について説明すると、鍔付
樹脂管ａの樹脂管部について、ＩＳＯ規格の呼び径φ２
００を採用して、その外径寸法φＤｐを２５０ｍｍのも
のを使用したとき、金属フランジｂについて、ＪＩＳ１
０Ｋの呼び径φ２５０を採用し（フランジのボルト穴の
中心円の径ｃが３１０ｍｍ、ボルト穴径ｈが２３ｍ
ｍ）、鍔付樹脂管ａの鍔高さＨは最大で、（ｃ−ｈ−φ
ｐ）／２＝（３１０−２３−２５０）／２＝１８．５
（ｍｍ）取れるようにして使用していた。Conventionally, in such a case, the metal flange b
The side is one size larger than the nominal diameter of the flanged resin pipe a. For example, to explain the above example, the resin pipe portion of the flanged resin pipe a has a nominal diameter φ2 of the ISO standard.
When the outer diameter dimension φDp of 250 mm is used and the metal flange b is JIS1
Nominal diameter φ250 of 0K is adopted (the diameter c of the center circle of the bolt hole of the flange is 310 mm, and the diameter h of the bolt hole is 23 m
m), the flange height H of the flanged resin pipe a is maximum, and (ch-φ
p) / 2 = (310-23-250) /2=18.5
(Mm)
【００１１】この場合には、弁や機器側も金属フランジ
ｂに対応したＪＩＳ１０Ｋの呼び径φ２５０を採用する
必要があり、このときの弁や機器側の管外径も１サイズ
大きなものとなるため、図６に示すように、接続部にて
管内面に段差ができ、下水道では汚物が引っかかるとい
う問題点がある。又、弁や機器類のコストが高くなると
いう問題点もある。In this case, it is necessary to adopt a JIS 10K nominal diameter φ250 corresponding to the metal flange b on the valve and the equipment side, and the outside diameter of the pipe on the valve and the equipment side becomes one size larger. As shown in FIG. 6, there is a problem that a step is formed on the inner surface of the pipe at the connection portion, and dirt is caught in the sewer. There is also a problem that the cost of valves and equipment is increased.
【００１２】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
することを目的としてなされたものであって、樹脂管に
ＩＳＯ規格寸法を採用し、フランジにＪＩＳ規格寸法を
採用しても、樹脂管に弁や機器類を接続した部分に、内
面の段差を生じて汚物が引っかかったり、弁や機器類の
コスト高となることのない接続フランジ部及び異径管状
体の接続構造を提供することを目的としてなされたもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems. Even if an ISO standard size is adopted for a resin pipe and a JIS standard size is adopted for a flange, a resin tube is used. To provide a connection flange portion and a connection structure of a different-diameter tubular body which does not cause a step on the inner surface to catch dirt on a portion where a valve or equipment is connected to a pipe and does not increase the cost of the valve or equipment. It was made for the purpose of.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（以下、本発明１という）は、鍔付樹脂管を内径の
異なるフランジ付管状体に接続する接続フランジ部であ
って、鍔付樹脂管の鍔部側の端部に、相フランジが対峙
するように配設され、その相フランジと鍔付樹脂管の鍔
部を挟むように締付けフランジが配設され、相フランジ
と締付けフランジ同士が鍔付樹脂管の鍔部を挟着するよ
うにして締結自在とされ、相フランジのフランジ付管状
体側の側面に接続ボルトが突設され、相フランジの内周
面が相対する鍔付樹脂管の内径からフランジ付管状体の
内径まで順次傾斜するテーパー面とされている接続フラ
ンジ部である。Means for Solving the Problems The invention according to claim 1 of the present application (hereinafter referred to as the present invention 1) is a connection flange portion for connecting a flanged resin pipe to a flanged tubular body having a different inner diameter, At the end of the flanged resin tube on the flange side, the companion flange is disposed so as to face the other end, and a tightening flange is disposed so as to sandwich the companion flange and the flange of the flanged resin tube. The flanges can be fastened freely so as to sandwich the flange of the flanged resin tube, connection bolts are protruded from the side surface of the flange with the flanged tubular body, and the inner peripheral surface of the flange is opposed to the flange. The connecting flange portion is a tapered surface that is gradually inclined from the inner diameter of the resin pipe to the inner diameter of the flanged tubular body.
【００１４】本願の請求項２に記載の発明は、本発明１
の接続フランジ部の接続ボルトが前記フランジ付管状体
のフランジ部に設けられたボルト穴に挿通され、そのフ
ランジ部にナットにて締め付けられている異径管状体の
接続構造である。The invention described in claim 2 of the present application is the invention 1
The connecting bolt of the connecting flange portion is inserted into a bolt hole provided in the flange portion of the flanged tubular body, and the connecting structure of the different diameter tubular body is fastened by a nut to the flange portion.
【００１５】[0015]
【作用】本発明１の接続フランジ部は、鍔付樹脂管の鍔
部側の端部に、相フランジが対峙するように配設され、
その相フランジと鍔付樹脂管の鍔部を挟むように締付け
フランジが配設され、相フランジと締付けフランジ同士
が鍔付樹脂管の鍔部を挟着するようにして締結自在とさ
れ、相フランジのフランジ付管状体側の側面に接続ボル
トが突設され、相フランジの内周面が相対する鍔付樹脂
管の内径からフランジ付管状体の内径まで順次傾斜する
テーパー面とされていることにより、鍔付樹脂管を内径
の異なるフランジ付管状体に接続することができる。The connecting flange portion of the present invention 1 is disposed at the flange-side end of the flanged resin pipe such that the companion flanges face each other.
A tightening flange is disposed so as to sandwich the companion flange and the flange portion of the flanged resin tube, and the companion flange and the tightening flange can be freely fastened so as to clamp the flange portion of the flanged resin tube. The connection bolt is projected from the side surface of the flanged tubular body side, and the inner peripheral surface of the companion flange is a tapered surface that is sequentially inclined from the inner diameter of the opposed flanged resin pipe to the inner diameter of the flanged tubular body, The flanged resin tube can be connected to a flanged tubular body having a different inner diameter.
【００１６】本発明２の異径管状体の接続構造は、本発
明１の接続フランジ部の接続ボルトが前記フランジ付管
状体のフランジ部に設けられたボルト穴に挿通され、そ
のフランジ部にナットにて締め付けられているので、鍔
付樹脂管にＩＳＯ規格寸法を採用し、フランジにＪＩＳ
規格寸法を採用しても、鍔付樹脂管に弁や機器類を接続
した部分に、内面の段差を生じて汚物が引っかかったり
することがなく、又、弁や機器類のコスト高となること
がない。According to a second aspect of the present invention, there is provided a connection structure for a tubular body having a different diameter according to the first aspect of the present invention, wherein the connection bolt of the connection flange portion is inserted into a bolt hole provided in the flange portion of the tubular body with a flange. JIS standard dimensions for flanged resin pipes and JIS flanges
Even if standard dimensions are adopted, there will be no step on the inner surface at the part where valves and equipment are connected to the flanged resin pipe, so that dirt will not be caught and the cost of valves and equipment will be high There is no.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の接続フランジ部
の一例を示す断面図である。接続フランジ部１は、鍔付
樹脂管１１と、相フランジ１２と、締付けフランジ１３
を主な部材として構成されており、弁や機器類等のフラ
ンジ付管状体２に鍔付樹脂管１１を接続するものであ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of the connection flange portion of the present invention. The connection flange portion 1 includes a flanged resin pipe 11, a companion flange 12, and a fastening flange 13.
Is a main member, and connects the flanged resin pipe 11 to the flanged tubular body 2 such as a valve or equipment.
【００１８】鍔付樹脂管１１は、硬質ポリ塩化ビニルや
ポリエチレン等の樹脂製で、管体１１１の一端の外周面
に沿って鍔部１１２が設けられ、他端に樹脂管への接続
部が設けられたアダプターである。The flanged resin tube 11 is made of a resin such as hard polyvinyl chloride or polyethylene. A flange 112 is provided along an outer peripheral surface of one end of the tube body 111, and a connection portion to the resin tube is provided at the other end. The provided adapter.
【００１９】相フランジ１２は、鍔付樹脂管１１の鍔部
１１２側端部と、フランジ付管状体２のフランジ部側と
の間を接続する金属製の環状体であって、その外径は鍔
付樹脂管１１の鍔部１１２の外径よりも大径とされてい
る。The companion flange 12 is a metal annular body that connects between the flange 112 side end of the flanged resin tube 11 and the flange side of the flanged tubular body 2 and has an outer diameter of The diameter of the flanged resin tube 11 is larger than the outer diameter of the flange 112.
【００２０】相フランジ１２の外周部であって、鍔付樹
脂管１１の鍔部１１２の外径よりも大きな同心円上の複
数箇所に、フランジ付管状体２側から鍔付樹脂管１１側
に向けて貫通するボルト穴１２１が設けられている。ボ
ルト穴１２１のフランジ付管状体２側には、その端面か
らボルト頭部が落とし込まれるボルト頭部装着部１２２
が形成されており、ボルト頭部装着部１２２の周壁は多
角形とされており、ボルト頭部がボルト頭部の回り止め
でできるようになっている。At the outer peripheral portion of the companion flange 12, a plurality of concentric circles larger than the outer diameter of the flange portion 112 of the flanged resin tube 11, from the flanged tubular body 2 side to the flanged resin tube 11 side. And a bolt hole 121 penetrating therethrough. On the side of the flanged tubular body 2 of the bolt hole 121, a bolt head mounting portion 122 into which the bolt head is dropped from its end surface.
Are formed, and the peripheral wall of the bolt head mounting portion 122 is formed in a polygonal shape so that the bolt head can be formed by preventing the bolt head from rotating.
【００２１】相フランジ１２のフランジ付管状体２側の
側面の、上記ボルト穴１２１よりも小径をなす同心円状
上の複数箇所に、フランジ付管状体２側にその先端が突
出する埋込み型の接続ボルト１２３が設けられている。
相フランジ１２の内周面は、鍔付樹脂管１１側の内径
が、鍔付樹脂管１１の内径と等しくされ、フランジ付管
状体２側の内径が、フランジ付管状体２の内径と等しく
され、両者間を徐々に傾斜するテーパー面１２４とされ
ている。An embedded connection in which the tip protrudes toward the flanged tubular body 2 at a plurality of concentric locations on the side face of the companion flange 12 on the flanged tubular body 2 side having a smaller diameter than the bolt holes 121. Bolts 123 are provided.
On the inner peripheral surface of the companion flange 12, the inner diameter of the flanged resin pipe 11 is made equal to the inner diameter of the flanged resin pipe 11, and the inner diameter of the flanged tubular body 2 is made equal to the inner diameter of the flanged tubular body 2. And a tapered surface 124 that gradually slopes between them.
【００２２】締付けフランジ１３は、相フランジ１２と
の間で鍔付樹脂管１１の鍔部１１２を挟着する金属製の
環状体であって、その内径は鍔付樹脂管１１の管体１１
１の外径よりも大径とされ、その外径は相フランジ１２
の外径と等しくされており、相フランジ１２のボルト穴
１２１に対応する位置に、ボルト穴１３１が設けられて
いる。The tightening flange 13 is a metal annular body which clamps the flange 112 of the flanged resin tube 11 between the companion flange 12 and the inner diameter of the tube 11 of the flanged resin tube 11.
1 is larger than the outer diameter of the mating flange 12.
The bolt hole 131 is provided at a position corresponding to the bolt hole 121 of the companion flange 12.
【００２３】鍔付樹脂管１１の鍔部１１２側の端部に、
相フランジ１２がガスケット１４を介して対峙するよう
に配設され、その相フランジ１２と鍔付樹脂管の鍔部１
１２を挟むように配設された締付けフランジ１３との間
で、鍔付樹脂管１１の鍔部１１２を挟着するようにし
て、ボルト穴１２１，１３１に挿通された接続ボルト１
５とナット１６により締結されて、接続フランジ部１が
形成される。At the end of the flanged resin tube 11 on the side of the flange 112,
The companion flange 12 is disposed so as to face via the gasket 14, and the companion flange 12 and the flange 1 of the flanged resin pipe are provided.
The connection bolt 1 inserted into the bolt holes 121 and 131 so that the flange 112 of the flanged resin pipe 11 is sandwiched between the fastening flange 13 and the fastening flange 13 disposed so as to sandwich the flange 12.
The connection flange portion 1 is formed by being fastened by the nut 5 and the nut 16.
【００２４】図２は、本発明の異径管状体の接続構造の
一例を示す断面図である。異径管状体の接続構造は、図
１に示す接続フランジ部１と、フランジ付管状体２とか
ら構成される。フランジ付管状体２は、弁や機器等の一
端にフランジ部２１が設けられた金属製のものであり、
フランジ部２１には、相フランジ１２の埋込みボルト２
３が挿入されるボルト穴２１１が設けられている。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a connection structure for connecting different-diameter tubular bodies according to the present invention. The connection structure for the different-diameter tubular bodies is composed of a connection flange 1 shown in FIG. The flanged tubular body 2 is made of metal in which a flange portion 21 is provided at one end of a valve, a device, or the like.
The flange portion 21 is provided with the embedded bolt 2 of the companion flange 12.
3 is provided with a bolt hole 211 to be inserted.
【００２５】図１に示すような接続フランジ部１を用
い、その埋込みボルト１２３の先端を、フランジ付管状
体２のフランジ部２１に設けられたボルト穴２１１に挿
通され、そのフランジ部２１にナット３にて締め付けら
て、異径管状体の接続構造が形成されている。Using the connection flange 1 as shown in FIG. 1, the tip of the embedded bolt 123 is inserted into a bolt hole 211 provided in the flange 21 of the flanged tubular body 2, and a nut is inserted into the flange 21. The connection structure of the different-diameter tubular bodies is formed by being tightened at 3.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明１の接続フランジ部は、上記の如
き構成とされているので、鍔付樹脂管を内径の異なるフ
ランジ付管状体に接続することができる。According to the first aspect of the present invention, since the connecting flange portion is configured as described above, it is possible to connect the flanged resin pipe to the flanged tubular bodies having different inner diameters.
【００２７】本発明２の異径管状体の接続構造は、上記
の如き構成とされていることにより、鍔付樹脂管にＩＳ
Ｏ規格寸法を採用し、フランジにＪＩＳ規格寸法を採用
しても、鍔付樹脂管に弁や機器類を接続した部分に、内
面の段差を生じて汚物が引っかかったりすることがな
く、又、弁や機器類のコスト高となることがない。[0027] The connection structure for the different-diameter tubular bodies according to the second aspect of the present invention is configured as described above, so that the flanged resin tube has an IS
Even if the O standard dimensions are adopted and the JIS standard dimensions are adopted for the flange, there will be no step on the inner surface at the part where the valves and equipment are connected to the flanged resin pipe, and no dirt will be caught. The cost of valves and equipment does not increase.
【００２８】[0028]
【図１】本発明の接続フランジ部の一例を説明する一部
断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view illustrating an example of a connection flange portion of the present invention.
【図２】本発明の異径管状体の接続構造の一例を説明す
る一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating an example of a connection structure for different-diameter tubular bodies of the present invention.
【図３】従来のルーズフランジによる接続態様を説明す
る断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a connection mode using a conventional loose flange.
【図４】従来例において、鍔付樹脂管の鍔部の高さが低
くなる状態を説明する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the height of a flange portion of a flanged resin tube is reduced in a conventional example.
【図５】従来例において、金属フランジが鍔付樹脂管の
鍔部から抜けてしまう状態を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a metal flange comes off from a flange portion of a flanged resin tube in a conventional example.
【図６】従来例において、接続部にて管内面に段差がで
きる状態を説明する断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a step is formed on the inner surface of a pipe at a connection portion in a conventional example.
１ 接続フランジ部 ２ フランジ付管状体 １１ 鍔付樹脂管 １２ 相フランジ １３ 締付けフランジ １１１ 管体 １１２ 鍔部 １２４ テーパー面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connection flange part 2 Tubular body with a flange 11 Flanged resin pipe 12 Compatible flange 13 Tightening flange 111 Tube body 112 Flange part 124 Tapered surface
Claims (2)
状体に接続する接続フランジ部であって、鍔付樹脂管の
鍔部側の端部に、相フランジが対峙するように配設さ
れ、その相フランジと鍔付樹脂管の鍔部を挟むように締
付けフランジが配設され、相フランジと締付けフランジ
同士が鍔付樹脂管の鍔部を挟着するようにして締結自在
とされ、相フランジのフランジ付管状体側の側面に接続
ボルトが突設され、相フランジの内周面が相対する鍔付
樹脂管の内径からフランジ付管状体の内径まで順次傾斜
するテーパー面とされていることを特徴とする接続フラ
ンジ部。1. A connecting flange portion for connecting a flanged resin pipe to a flanged tubular body having a different inner diameter, wherein a companion flange is provided at an end of the flanged resin pipe on the flange side. A fastening flange is provided so as to sandwich the companion flange and the flange portion of the flanged resin pipe, and the companion flange and the fastening flange can be fastened freely so as to sandwich the flange portion of the flanged resin pipe. A connecting bolt is projected from a side surface of the flange on the side of the flanged tubular body, and the inner peripheral surface of the companion flange is a tapered surface that is sequentially inclined from the inner diameter of the opposed flanged resin pipe to the inner diameter of the flanged tubular body. Characteristic connection flange.
が前記フランジ付管状体のフランジ部に設けられたボル
ト穴に挿通され、そのフランジ部にナットにて締め付け
られていることを特徴とする異径管状体の接続構造。2. The connection bolt according to claim 1, wherein the connection bolt is inserted into a bolt hole provided in the flange of the flanged tubular body, and is fastened to the flange by a nut. Connection structure for different diameter tubular bodies.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163202A JPH109461A (en) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | Connection flange and connection structure of different diameter tubular body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163202A JPH109461A (en) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | Connection flange and connection structure of different diameter tubular body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109461A true JPH109461A (en) | 1998-01-13 |
Family
ID=15769230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8163202A Pending JPH109461A (en) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | Connection flange and connection structure of different diameter tubular body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109461A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009127756A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Toyota Motor Corp | Fastening structure |
| CN111765282A (en) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 杨静 | Novel linkage valve |
| JP2021162147A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 積水化学工業株式会社 | Pipe fitting |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8163202A patent/JPH109461A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009127756A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Toyota Motor Corp | Fastening structure |
| JP2021162147A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 積水化学工業株式会社 | Pipe fitting |
| JP2023096031A (en) * | 2020-03-30 | 2023-07-06 | 積水化学工業株式会社 | pipe joint |
| CN111765282A (en) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 杨静 | Novel linkage valve |
| CN111765282B (en) * | 2020-07-06 | 2022-03-25 | 唐山天华天然气有限公司 | Novel linkage valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4779900A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
| US4896903A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
| US20110115217A1 (en) | Pipe junction with seal pressing device | |
| US20040046386A1 (en) | Joint device in a pipeline | |
| JP5192979B2 (en) | Pipe joint structure | |
| JPH109461A (en) | Connection flange and connection structure of different diameter tubular body | |
| JP3822021B2 (en) | Pipe joint connection method and pipe joint structure | |
| JP3904698B2 (en) | Tube fixing device | |
| JPH06229492A (en) | Joint structure for corrugate pipe | |
| KR102276622B1 (en) | Combination structure for prevent separate of pipe | |
| JPH08145255A (en) | Joint structure | |
| JP2596186Y2 (en) | Pipe fittings | |
| JP2003014174A (en) | Conduit connecting device | |
| JP3479354B2 (en) | Pipe connection structure | |
| JP3278578B2 (en) | Seismic pipe joint and connecting ring using this seismic pipe joint | |
| JP2756953B2 (en) | Branch pipe fitting | |
| CA1292486C (en) | Couplings for pipe | |
| JP2003214575A (en) | Pipe separation preventive device for union nut joint and plastic ring | |
| JP4089793B2 (en) | Pipe connection device | |
| JPH058392Y2 (en) | ||
| JP2002295753A (en) | Pipe joint structure | |
| JPH0921491A (en) | Pipe fitting structure | |
| JP2590399Y2 (en) | Insertion connection pipe device | |
| JP2949334B2 (en) | Pipe detachment prevention fitting for union nut joint | |
| JPH0618128Y2 (en) | House foundation piping structure |