JPH1094780A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 悪臭が出にくく、小型にすることができる生
ゴミ処理装置を提供する。 【解決手段】 生ゴミおよびその生ゴミを分解する微生
物を担持する粒状体を収容する開閉自在の攪拌槽３と、
その攪拌槽３内に回転自在に収容された攪拌棒８とを備
え、攪拌層３が、その上端の開口部６ａを開閉自在に密
閉する蓋体７ｂと、攪拌槽３の内部と外部とを連通する
吸気ダクト１５および排気口２４と、攪拌槽３の内圧を
調整する副室１８とを備えており、さらに攪拌槽の底面
部５ｃの外面に貼り付けたシート状のヒータＨと、排気
口２４と排気ダクト２５を介して連通する排気ファン４
１と、その排気ファン４１の上流側に設けた脱臭器４と
を有する生ゴミ処理装置Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生ゴミ処理装置に関
する。さらに詳しくは、生ゴミを分解する微生物を利用
して、家庭などで発生する生ゴミを分解処理する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭内で出る生ゴミを処理するための生
ゴミ処理装置として、従来より、特定の微生物を担持さ
せたオガ屑、木屑、籾殻などの粒状体を攪拌槽内に収容
しておき、生ゴミを投入して攪拌棒で攪拌し、オガ屑な
どに担持させた微生物により生ゴミを分解させるものが
知られている。このものは微生物の働きで、生ゴミを主
として二酸化炭素と水に分解するので、残存物がほとん
ど出ない利点がある。

【０００３】この種の生ゴミ処理装置として、たとえば
特許第３０１２６７０号公報に記載されているものがあ
る。このものは微生物の活動に適する温度および湿度な
どの条件を適切な範囲に維持しながら、しかも悪臭を外
部に出さないように、蓋体で密封状とした攪拌槽と、そ
の攪拌槽の上部に通ずる排出ダクト、強制環流ファン、
除湿冷却装置および前記攪拌槽に戻る吸入ダクトの順に
連結した環状の通気路を備えている。

【０００４】前記除湿冷却装置は、強制環流ファンによ
って吸引された攪拌槽内の湿気および温度が高い空気を
ペルチェ効果を利用した電子冷却ユニットで冷却し、空
気中の水分を凝縮して除湿し、同時に空気の温度を下げ
て、再び攪拌槽内に戻すものである。さらに上記の生ゴ
ミ処理装置では、凝縮した水滴を貯溜容器に集め、アミ
ノ酸ビーズなどの脱臭剤により脱臭した後、貯溜容器か
らオーバーフローした水を外部に排出するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の生ゴミ処理装置
は、外部に悪臭が漏れないよう、攪拌槽を蓋体で密閉す
ると共に、その閉鎖した内部空間で生ゴミ処理を完結さ
せて、外気の出入りがほとんどないようにしている。そ
のため、高価な電子冷却ユニットを備えた除湿冷却装置
を設けるなど、装置全体の構成が複雑になり、同時に制
御回路も複雑になる。しかも攪拌槽と環状通気路とで閉
鎖空間を構成しているにもかかわらず、実際上は、生ゴ
ミの分解時に発生する二酸化炭素による内圧を逃がすた
め、ある程度の通気性が必要である。そのため、いくら
かは外部に悪臭が漏れることになる。また循環通気路や
除湿冷却装置を設けているので、装置全体が大きくな
り、屋内には設置しにくく、むしろ軒下設置タイプとし
て用いられる。

【０００６】本発明は、上記従来の生ゴミ処理装置の問
題点、すなわち、外部に悪臭が漏れること、および設置
スペースが大きい点をできるだけ改善し、屋内、とくに
台所などでも快適に使用することができる生ゴミ処理装
置を提供することを技術課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の生ゴミ処理装置
は、生ゴミおよびその生ゴミを分解する微生物を担持す
る粒状体を収容するための開閉自在の攪拌槽と、その攪
拌槽内に回転自在に収容された攪拌棒とを備えた生ゴミ
処理装置であって、前記攪拌層が、生ゴミを出し入れす
る開口部を開閉自在に密閉する蓋体と、それぞれ攪拌槽
の内部と外部とを連通する吸気口および排気口を備えて
おり、さらに攪拌槽内を加熱するヒータと、排気口と連
通して攪拌槽内から空気を排出する排気ファンと、その
排気ファンによって排出される排気を脱臭する脱臭器と
を有することを特徴としている。

【０００８】このような装置では、前記吸気口をダクト
を介して外部と連通させ、そのダクトに吸気ファンと、
吸引される外気を加熱するヒータとを設けるのが好まし
い。さらに前記攪拌槽の上端が、前記開口部を備えた固
定蓋によって覆われると共に、その固定蓋が隙間空間を
介して上カバーによって覆われており、前記吸気ダクト
が固定蓋を貫通して隙間空間と攪拌槽の内部とを連通し
ており、前記上カバーが前記開口部を開閉する蓋体を備
えており、さらに前記吸気ダクトに隣接して、攪拌槽内
の内圧を調整する副室が設けられており、その副室が、
固定蓋を連通する圧力調整口と、その圧力調整口を覆
い、かつ吸気ダクト側に開口部を有する箱体とを備えて
いることを特徴としている。

【０００９】また、攪拌槽の排気口を排気管路を介して
外部と連通させ、その排気管路の開口端側に排気ファン
を設け、排気口と排気ファンの間に脱臭器を介在させる
のが好ましい。そのような脱臭器は、排気の流路を塞ぐ
ように設けられる通気性の脱臭フィルターにより構成す
ることができる。その場合、脱臭フィルターをケース内
に中心孔の一端が閉じられるようにかつ交換可能に収容
された円筒状のエレメントとし、そのエレメントを、収
容された状態で中心孔の開放端が前記排気ファンに連通
される排気の流路を塞ぐように設けることができる。脱
臭剤としては、活性炭からなる吸着剤を有するものを使
用することができる。

【００１０】また脱臭器は、排気の流路と平行に配置さ
れる基板と、それらの基板に担持される脱臭剤とからな
る脱臭プレートとすることができる。

【００１１】なお攪拌槽の本体に半円筒状の下面部を設
け、その下面部の外面にシート状のヒータを密着状態で
取り付けてもよい。

【００１２】

【作用】本発明の生ゴミ処理装置において、排気ファン
を作動させると、攪拌槽内の高温高湿の空気が、分解に
よって生じた二酸化炭素と共に排気口から外部に排出さ
れる。そのとき排気は脱臭器を通り、排気中の悪臭が除
去される。また吸気口から流入してくる外気によって攪
拌槽内が冷却されるが、ヒータによって適切な温度に維
持される。同時にヒータは攪拌槽内の水分を加熱により
蒸発させ、蒸発した水分は前述のように攪拌槽内の空気
と共に外部に排出される。

【００１３】このように本発明の装置では、吸気口から
新たな空気を吸引し、攪拌槽を通って排気ファンにより
外部に出されるという、いわば循環系に対する開放系の
形態をとる一方で、外部に排出される空気中の悪臭を脱
臭器で除去するようにしている。そのため外部に悪臭が
漏れにくい。

【００１４】吸気口をダクトを介して外部と連通させ、
そのダクト内に吸気ファンおよびヒータを設けた装置で
は、攪拌されてほぐれている状態の内容物中に直接温風
が送り込まれる。さらに吸気ファンによる加圧作用で攪
拌槽の内部圧力が適切にコントロールされる。また内圧
調整用の副室を備えた装置では、吸気ファンによる内圧
の上昇や生ゴミの分解に伴う二酸化炭素の発生などで攪
拌槽内の内圧が上昇した時、副室の圧力調整口を通して
内部の空気が固定蓋と上カバーとの間の隙間空間に出て
くる。そして再び吸気ダクトから他の空気と共に吸引さ
れる。したがって攪拌槽内の圧力が常時適切な範囲に調
整される。

【００１５】また、排気口を排気管路を介して外部と連
通させ、その排気管路の開口端側に排気ファンを設け、
その排気口と排気ファンの間に脱臭器を介在させた装置
では、脱臭器や排気ファンの取付位置を適切な位置に選
択できる。脱臭器として通気性の脱臭フィルターを設け
た装置では、排出される空気が脱臭フィルタで濾過さ
れ、そのときに悪臭が吸着除去される。

【００１６】脱臭フィルターを交換可能な円筒状のエレ
メントとした装置では、少ない設置面積でフィルター面
積を広くすることができる。エレメントは適宜交換する
ことにより、常時効率の高い除去作用が得られる。脱臭
剤として活性炭からなる吸着剤を有するものを使用する
場合は、悪臭が活性炭などで吸着され、正常な空気が外
部に出される。

【００１７】脱臭器として、排気の流路と平行に配置さ
れる基板と、それらの基板に担持される脱臭剤とからな
る脱臭プレートを用いる場合は、流路抵抗による圧力損
失が少なく、脱臭剤の劣化も少ない。また、通過型のよ
うな目詰まりを生じない。攪拌槽の本体の半円筒状の底
面部の外面に、シート状のヒータを密着状態で取り付け
る場合は、攪拌槽の底部に溜まった水分が直接加熱さ
れ、蒸発する。

【００１８】

【発明の実施の形態】つぎに図面を参照して本発明の生
ゴミ処理装置の好ましい実施の形態を説明する。図１に
示す生ゴミ処理装置Ａは、ベースプレート１と、その上
に左右一対のブラケット２によって取り付けられる攪拌
槽３と、攪拌槽３の下部とベースプレート１の間の隙間
に配置される脱臭器４とを備えている。

【００１９】攪拌槽３は上端が開放した箱状の本体５
と、その本体の上端を閉じる固定蓋６とを有する。固定
蓋６には生ゴミ投入用の開口部６ａが形成され、その開
口部６ａの周囲には立ち上がり壁６ｂが設けられてい
る。固定蓋６の上方には組み立てた時の所定の隙間空間
（図２の符号Ｓ参照）が介在されるように上カバー７が
設けられる。上カバー７は想像線で示す外カバー（図２
の符号７ｃ参照）に取りつけられる。上カバー７には前
述の立ち上がり壁６ｂの上端と対応する位置に開口部７
ａが設けられ、その開口部７ａに蓋体７ｂが開閉自在に
設けられる。なお蓋体７ｂは立ち上がり壁６ｂを密閉で
きるようにシールを備えている。

【００２０】図２に示すように、攪拌槽の本体５は角筒
状の上部５ａと、その下方に設けられる下部５ｂとから
なる。下部５ｂの上側は角筒状であるが、底面部５ｃは
攪拌棒８が掃く範囲に合わせて半円筒面になっている。
そして底面部５ｃの外面に可撓性を有するシート状のヒ
ータＨが取り付けられている。ヒータＨは外面側に断熱
層を設けた可撓性を有するものが好ましい。このヒータ
Ｈは攪拌槽３内に収容される生ゴミ分解用の微生物の活
動に好適な温度条件にすると共に、分解によって生じた
水分を蒸発させるためのものである。このようにヒータ
Ｈを外面に設けることにより、電気系統を水分から分離
して保護することができ、また使用者の安全性を高める
ことができる

【００２１】他方、図３に示すように、攪拌槽の下部５
ｂの左右の壁の間には、その半円筒形の中心を通るよう
に攪拌棒８が回転自在に掛け渡されている。攪拌棒８は
両端が壁によって回転自在に支持される中心の軸部８ａ
と、その軸部から半径方向に突出する２本のＴ字状の枝
部８ｂを有する。２本の枝部８ｂは間隔をあけて互いに
逆方向に突出しており、各先端の横棒８ｃは軸部８ａと
平行である。

【００２２】軸部８ａの端部は攪拌槽の壁およびブラケ
ット２を貫通して突出しており、その軸端に大径のスプ
ロケット９が取り付けられている。またブラケット２の
下方の内面側には減速機付きモータＭが取り付けられ、
その出力軸に小径のスプロケット１０が取り付けられて
いる。両方のスプロケット９、１０にはローラチェーン
１１が巻き掛けされている。したがってモータＭが正転
または逆転すると、それに応じて攪拌棒８が正転または
逆転する。

【００２３】そして図２に想像線Ｐで示す内容物、すな
わち生ゴミを分解する微生物を担持させたオガ屑などの
粒状体と、生ゴミと、流動性を高めるために注入する水
との混合物を、微生物の働きや分解状態に応じたモード
で混合攪拌しする。それにより、微生物に酸素を供給す
ると共に、二酸化炭素や水分などを排出しやすくする。
なお生ゴミに微生物を吸着させる吸着モード、分解を促
進する分解モード、水蒸気などを除去する乾燥モード、
分解がほぼ終了して待機している状態である待機モード
など、種々の運転モードに応じて攪拌棒８を一定時間ご
とに逆回転させたり、停止させたり、あるいは過負荷が
かかったときにモータＭを停止させたりするモータの回
転制御、および外気や攪拌槽内部の温度に応じてヒータ
をオンオフさせる温度制御を行う制御回路は、従来と同
じものでよい。

【００２４】図４に示すように、攪拌槽３の固定蓋６は
パッキン１３などで本体５に対し、気密に被せられるよ
うに構成されている。さらに固定蓋６には吸気口１４が
開口しており、その吸気口１４を貫通するように角筒状
の吸気ダクト１５が設けられる。吸気ダクト１５の下端
は開放しており、側壁の下部に小孔１５ａが形成されて
いる。さらに吸気ダクト１５内にはモータ駆動の吸気フ
ァン１６が取り付けられ、その吸気ファン１６の下流側
に電熱ヒータ１７が設けられている。この吸気ファン１
６および電熱ヒータ１７は、吸気ダクト１５を通して攪
拌槽３の内部に暖かい空気を送り込むためのものであ
る。なお吸気ダクト１５の出口側に、フィルタ、とくに
抗菌剤を担持させたフィルタを介在させてもよく、その
場合は外部から侵入する雑菌を入口で排除することがで
きる。

【００２５】さらにこの実施形態では、吸気ダクト１５
に隣接して、内圧調整用の副室１８を設けている。この
副室１８は固定蓋６に形成した連通孔（内圧調整孔）１
９と、その連通孔１９を覆う箱体２０とからなる。その
箱体２０の、吸気ダクト１５に面する側の側壁上端に
は、スリット２１が形成されている。したがって攪拌槽
３の内部と、上カバー７と固定蓋６との間の隙間空間Ｓ
とは、吸気ダクト１５を通じる通常の経路と、副室１８
を通ずる経路の２か所で連通している。また上カバー７
には外部と連通する開口部が形成されている。そして攪
拌槽３内が負圧の状態では、吸気ファン１６の作用によ
る吸引に加えて、副室１８の連通孔１９からも空気が流
入する。

【００２６】逆に、吸気ファン１６の吸気作用が排気流
量よりオーバーするか、あるいは二酸化炭素の発生量が
多い場合など、攪拌槽３内の内圧が高い場合は、前記連
通孔１９から隙間空間Ｓに空気が排出される。したがっ
て攪拌槽３内は常時適切な内圧に維持される。また、副
室１８から出てくる空気はスリット２１から吸気ダクト
１５の上部に出てくるので、再び吸気ダクト１５で攪拌
槽３内に吸引される。そのためほとんど外部に悪臭を拡
散させない。

【００２７】他方、吸気ダクト１５を挟んで副室１８の
反対側には、排気室２２が設けられている。前記固定蓋
６は図３に示すように、攪拌槽３の本体５の上端から外
側に延びており、排気室２２は固定蓋６に対し、攪拌槽
３の本体５の内部側から外側の部分にかけて、本体５の
壁を跨ぐように設けている。そして固定蓋６には、本体
５内に開口する開口部２３と、本体５の外部に開口する
排気口２４とが形成されている。その排気口２４には排
気ダクト２５が連結され、下方に延びて脱臭器４に連結
されている。

【００２８】図５は本発明の装置における重要な部分で
ある脱臭器４の蓋を取った状態を示している。この実施
形態では、脱臭器４は複数枚の脱臭プレート３１を備え
た表面接触型の第１脱臭器３２と、その下流側に設けら
れた筒状のエレメント３３を備えた透過型の第２脱臭器
３４からなる２段式としている。

【００２９】第１脱臭器３２は、箱状のケース３５と、
その内部空間に比較的狭い間隔で互いに平行に並ぶよう
に立てられた複数枚の脱臭プレート３１とを備えてい
る。脱臭プレート３１は交換できるように取り付ける。
本実施形態では、ケース３５の前面の端部に入口３６が
形成され、１枚目の脱臭プレート３１ａの奥側に縦長の
隙間ないし貫通孔３７ａが形成されている。そして２枚
目の脱臭プレート３１ｂでは、手前側に隙間ないし貫通
孔３７ｂが形成され、同様に３枚目および４枚目の脱臭
プレート３１ｃ、３１ｄでは、奥側および手前側にそれ
ぞれ隙間ないし貫通孔３７ｃ、３７ｄが形成されてい
る。

【００３０】脱臭プレート３１は合成樹脂板あるいは紙
などからなる非通気性の基板３８と、その表面に貼り付
けた脱臭シート３９とからなる。脱臭シート３９は基板
３８の片面に貼り付けるだけてもよいが、両面に貼り付
けるのが好ましい。脱臭シート３９としては、アンモニ
アなどを吸着する吸着剤を設けた市販のものををいずれ
も採用することができ、たとえばセルロース基材に、ス
ルホン酸基とカルボキシル基とをグラフト重合すること
により高密度で導入したものなどが好適に用いられる。
このものはアンモニアガスなどを化学反応により高濃度
で吸着するので好ましい。ただし本発明に関わる脱臭プ
レートはそれに限定されるものではなく、活性炭やゼオ
ライトなどの物理的に吸着するタイプの脱臭剤など、種
々の脱臭剤を単独で、または組み合わせて用いることが
できる。

【００３１】前記第２脱臭器３４はケース３５内に横向
きに収容される筒状のエレメント３３を備えている。エ
レメント３３の前端および後端はケース３５の内面で塞
がれており、ケース３５の前面に形成された排出口４０
がエレメント３３の内部と連通している。そしてその排
出口４０の周縁部に、排気ファン４１の吸引側が取り付
けられる。なお第１脱臭器３２と第２脱臭器３４との間
には、空気の流れをエレメント３３の長手方向に広く導
くための邪魔板４２が設けられている。

【００３２】上記エレメント３３としては、市販されて
いるものをいずれも採用することができ、たとえば図６
に示すように、活性炭を円筒状に成形した吸着層４４
と、その外周側に設けた一次濾層４５と、内周側に設け
た二次濾層４６と、一次濾層４５の外側を覆う外層（保
護ネット）４７とからなる円筒状の機能要素と、その両
端を気密に覆うパッキン４８とから構成したものなどが
用いられる。吸着層４４を構成する活性炭としては、通
常、２０〜６０メッシュ程度の粒状のものが用いられ
る。１次濾層４５はポリエチレン、ポリプロピレンなど
の合成繊維をベースとする不織布などが用いられ、２次
濾層４６としてはポリエチレン、ポリプロピレンなどの
３ミクロンフィルターなどが用いられる。

【００３３】上記のごとく構成される脱臭器４は、図１
および図２に示すように、ベース１上に取り付け、ケー
ス３５の入口３６と攪拌槽３の本体５の上端部に形成し
た排気口２４とを合成樹脂製のパイプないしチューブ製
の排気ダクト２５などで連通させる。そして排気ファン
４１を回転させると、攪拌槽３内の空気が排気ダクト２
５を通って第１脱臭器３２に導かれる。その空気は生ゴ
ミの分解によって生じた水蒸気や二酸化炭素のほか、ア
ンモニアなどの悪臭成分が多いが、空気が脱臭プレート
３１で構成されるラビリンス状の通気路を通る間に脱臭
プレート３１の表面の脱臭シート３９に吸着される。

【００３４】ある程度脱臭された空気は、第２脱臭器３
４のエレメント３３を表面側から内面側に通過し、活性
炭で悪臭成分がさらに吸着され、臭いのない空気がエレ
メント３３の中心孔を通って排気ファン４１によって外
部に排出される。排出された空気は悪臭源がほとんど排
除されているので、臭わない。他方、吸気ファン１６の
吸引作用により、吸気ダクト１５を通って攪拌槽３内に
新たな空気が吸入される。その空気の温度が低い場合
は、電熱ヒータ１７で適温に加熱する。攪拌槽３内が正
圧の場合は、前述のように副室１８を通じて空気を排出
することにより、内部の圧力が調整される。

【００３５】また攪拌槽３内は吸気口１４および連通孔
１９以外は気密になっているので、固定蓋６と本体５の
隙間、蓋体７ｂと上カバー７との隙間などから悪臭が外
部に漏れることはない。なお攪拌槽３から排出される空
気の流速や内圧は、微生物による分解速度、生ゴミの分
量、脱臭剤の性能などに応じて適宜設定するようにすれ
ばよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明の生ゴミ処理装置は、吸気口から
新たな空気を吸引し、攪拌槽を通って排気ファンにより
外部に出す開放系の形態をとり、しかも外部に排出する
空気を事前に脱臭器で脱臭する。そのため外部に対して
悪臭が漏れにくいといる効果がある。また開放系である
ので、冷却機構などが不要で、全体をコンパクトに構成
することができる。そのため、室内に設置することがで
き、使いやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の生ゴミ処理装置の一実施形態を示す
一部切り欠き分解斜視図である。

【図２】 その装置の側断面図である。

【図３】 その装置の正面断面図である。

【図４】 図１の固定蓋まわりの拡大斜視図である。

【図５】 本発明に関わる脱臭器の一実施形態を示す、
蓋を除いた状態の斜視図である。

【図６】 図５の装置で用いられる脱臭エレメントの一
実施形態を示す一部断面正面図である。

【符号の説明】

Ａ 生ゴミ処理装置 ３ 攪拌槽 ４ 脱臭器 ６ 固定蓋 Ｈ シート状のヒータ ７ 上カバー ７ｂ 蓋体 Ｓ 隙間空間 ８ 攪拌棒 Ｐ 内容物 １４ 吸気口 １５ 吸気ダクト １６ 吸気ファン １７ 電熱ヒータ １８ 副室 １９ 連通孔 ２４ 排気口 ２５ 排気ダクト ３１ 脱臭プレート ３２ 第１脱臭器 ３３ エレメント ３４ 第２脱臭器 ４０ 排出口 ４１ 排気ファン

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ゴミおよびその生ゴミを分解する微生
   物を担持する粒状体を収容するための開閉自在の攪拌槽
   と、その攪拌槽内に回転自在に収容された攪拌棒とを備
   えた生ゴミ処理装置であって、前記攪拌層が、生ごみを
   出し入れする開口部を開閉自在に密閉する蓋体と、それ
   ぞれ攪拌槽の内部と外部とを連通する吸気口および排気
   口を備えており、さらに攪拌槽内を加熱するヒータと、
   排気口と連通して攪拌槽内から空気を排出する排気ファ
   ンと、その排気ファンによって排出される排気を脱臭す
   る脱臭器とを有する生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 前記吸気口が吸気ダクトを介して外部と
   連通しており、そのダクトに吸気ファンと、吸引される
   外気を加熱するヒータとが設けられている請求項１記載
   の生ゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 前記攪拌槽の上端が、開口部を備えた固
   定蓋によって覆われると共に、その固定蓋が隙間空間を
   介して上カバーによって覆われており、前記吸気ダクト
   が固定蓋を貫通して隙間空間と攪拌槽の内部とを連通し
   ており、前記上カバーが前記開口部を開閉する蓋体を備
   えており、さらに前記吸気ダクトに隣接して、攪拌槽内
   の内圧を調整する副室が設けられており、その副室が、
   固定蓋を連通する圧力調整口と、その圧力調整口を覆
   い、かつ吸気ダクト側に開口部を有する箱体とを備えて
   いる、請求項２記載の生ゴミ処理装置。
4. 【請求項４】 前記攪拌槽の排気口が排気管路を介して
   外部と連通しており、その排気管路の開口端側に排気フ
   ァンが設けられ、その排気口と排気ファンの間に脱臭器
   が介在されている請求項１記載の生ゴミ処理装置。
5. 【請求項５】 前記脱臭器が、排気の流路を塞ぐように
   設けられる通気性の脱臭フィルターを備えている請求項
   ４記載の生ゴミ処理装置。
6. 【請求項６】 前記脱臭フィルターが、ケース内に中心
   孔の一端が閉じられるようにかつ交換可能に収容された
   円筒状のエレメントであり、そのエレメントが収容され
   た状態で中心孔の開放端が前記排気ファンに連通される
   請求項５記載の生ゴミ処理装置。
7. 【請求項７】 前記脱臭剤が活性炭からなる吸着層を有
   する請求項６記載の生ゴミ処理装置。
8. 【請求項８】 前記脱臭器が、排気の流路と平行に配置
   される基板と、それらの基板に担持される脱臭剤とから
   なる脱臭プレートを備えている請求項１または３記載の
   生ゴミ処理装置。
9. 【請求項９】 前記攪拌槽の本体が半円筒状の下面部を
   有し、その下面部の外面にシート状のヒータが密着状態
   で取り付けられている請求項１記載の生ゴミ処理装置。