JPH1095149A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH1095149A
JPH1095149A JP8251621A JP25162196A JPH1095149A JP H1095149 A JPH1095149 A JP H1095149A JP 8251621 A JP8251621 A JP 8251621A JP 25162196 A JP25162196 A JP 25162196A JP H1095149 A JPH1095149 A JP H1095149A
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JP
Japan
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roller
paper
image forming
spur
sheet material
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JP8251621A
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Kunihiko Ikeda
邦彦 池田
Saiji Yamada
財士 山田
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Original Assignee
Canon Inc
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    • B65H29/12Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙等のシート材が画像形成装置から排出さ
れるに際し、安定した用紙の排出を確保し、排紙トレイ
への用紙の整列性及び積載性を向上させる。 【解決手段】 画像形成終了後のシート材の排出時にお
いて、シート材後端を下方へ排出する拍車ローラを設け
ることで、従来に比べ、安定したシート材の排出が確保
され、シート材の排出時の用紙の整列性及び積載性が良
くなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材に画像を
形成する画像形成装置における、シート材の排出機構に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、シート材上に記録を行う画像形成
装置において、記録後のシート材を装置外に排出する排
出機構が設けられる。
【0003】図6は、その従来の排出機構の構成を示す
図である。
【0004】図6において、本従来例はインクジェット
記録装置に係るものであり、給紙装置3から給紙ローラ
5により、シート材4が紙送りローラ6、7へ送られ
る。そして、シート材4に記録ヘッド1により画像が記
録され、排紙ローラ10と拍車ローラ11に送られる。
【0005】この拍車ローラ11は、形状が拍車型のた
め、記録された画像上を接触回転しても画像をこすって
も画像を乱すことなく、用紙を排紙ローラ10に圧接し
ながら、装置外に排出する機能を有する。
【0006】排紙ローラ10と拍車ローラ11の関係
は、シート材の先端が排出時に若干上を向くように、拍
車ローラが排紙ローラに対して角度αをもって配設され
ている。こうすることで、用紙4をプラテン8面に押し
つけ、記録ヘッド1との間隔(紙間)を一定に保つこと
ができる。また、前のシート材のインクが十分に乾くよ
うにするため、シート材が排紙されてから着地するまで
の時間を稼ぐことができる。
【0007】排出されたシート材は、装置外に設けられ
た排紙トレイ17上に積載される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】さて、排紙されたシー
ト材4が平滑性の高い用紙のとき、表面が滑りやすく、
前に積載されたシート材の上を滑って、所定の位置より
遠くへ行ってしまい、シート材の積載が乱れたり、机上
で記録を行っている場合には、排紙トレイ17上から飛
び出して床上に落下してしまい、記録されたシート材が
汚れてしまう等の問題があった。
【0009】このために、従来は、用紙4が記録され排
紙ローラ10により排出されるとき、排紙ローラ10の
回転を遅くしたり排出直後に止めることで、シート材4
の排出の勢いを弱くして、排紙トレイ17から飛び出さ
ないようにして積載性を良くしようとしているが、この
ような場合、シート材4の後端が、排紙ローラ10の上
に残ったままになる場合が生じ、排紙ローラ10の逆転
動作が行われる場合(給紙始めの初期動作において生じ
ることがある。)、逆に引き込まれてジャムになるとい
う障害が生じる。
【0010】本発明の目的は、このようなシート材の排
出を極力防ぎ、排紙トレイ上にきちんと安定して積載す
るためのシート材の排出機構を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、本発明にかかる画像形成装置は、シ
ート材にインク液滴を飛ばして画像形成する画像形成手
段と、前記画像形成手段により画像が形成されたシート
材を排出する一対の回転体とを有し、前記一対の回転体
の一方の位置を移動させることで、前記シート材の後端
にかけての排出方向を上方から下方へ変化させることを
特徴とするものである。
【0012】また、他の本発明に係る画像形成装置は、
シート材にインク液滴を飛ばして画像形成する画像形成
手段と、前記画像形成手段により画像が形成されたシー
ト材を排出する排出ローラと、前記排出ローラには、当
該排出ローラと係動する拍車ローラが設けられ、この拍
車ローラの位置を移動させることで、前記シート材の後
端にかけての排出方向を上方から下方へ変化させること
を特徴とするものである。
【0013】また、他の本発明に係る画像形成装置は、
シート材にインク液滴を飛ばして画像形成する画像形成
手段と、前記画像形成手段により画像が形成されたシー
ト材を排出する排出ローラと、前記排出ローラには、当
該排出ローラと係動する係動ローラと、この係動ローラ
より排出口側で上下移動する拍車ローラが設けられ、前
記拍車ローラを上方から下方に移動させることで、前記
シート材の後端にかけての排出方向を上方から下方へ変
化させることを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
《実施形態例1》図1は、本発明の実施形態例1に係る
画像形成装置の構成を示す図であり、1は記録主走査方
向に移動するキャリッジ2に搭載された記録ヘッドであ
る。
【0015】3は、シート材である用紙4が多数積載さ
れた給紙装置で、給紙ローラ5によって上から1枚ずつ
送られる。
【0016】6と7は、紙送りローラで、この間に送ら
れてきた用紙4を挟圧して回転し、所定のピッチで記録
側に送る。
【0017】8は、プラテンで、この上を用紙4が通過
するときに、記録ヘッド1による記録が行われる。
【0018】紙送りローラ7の回転は、伝達ローラ9を
介して排紙ローラ10に伝えられる。
【0019】排紙ローラ10は、その上を係動する拍車
ローラ11と共に、記録された用紙4を装置外へ送り出
す。なお、12は本体装置ケースで、13は筐体(シャ
ーシ)である。
【0020】次に、図2において、本発明における排紙
装置の拍車ローラ11の構成の説明を行う。
【0021】拍車ローラ11は、スプリング軸16を軸
として、拍車ローラホルダ14に複数個保持されてい
る。
【0022】スプリング軸16は、コイルスプリングか
らなる軸なので、拍車ローラ11は上下に移動でき、通
常はこのスプリング軸16の押圧力で、排紙ローラ10
に押圧されている。
【0023】図1において、実線の状態では、排紙ロー
ラ10と拍車ローラ11の関係は、用紙4の先端が通過
する時に、その先端がやや上向きに排出されるように配
設されている。
【0024】また、図2に示すように、拍車ローラホル
ダ14は軸受け部14aで、本体装置ケース12に保持
され、揺動可能となっており、通常は、スプリング15
により図1に示す実線の位置に保たれている。
【0025】17は、装置外に引き出されている排紙ト
レイで、使用しない時は、装置の下に引き込まれてい
る。
【0026】18と19bは、拍車ホルダー14のスト
ッパーで、ストッパー18は、拍車ローラ11を初期の
位置に保つストッパーの役目をしている。
【0027】また、紙端センサ20が紙後端を検知した
ことに応答して、制御回路21はソレノイド22を動か
して、回転軸19に軸支されたカム19aを矢印の方向
に動かす。
【0028】これにより、カム19aに固定されたピン
であるストッパー19bは、記録ヘッド1による用紙4
への記録の終了後、回転軸19が回転してカム19a、
ストッパー19bが破線の位置へ上昇する。
【0029】次に、図3において、本発明の実施形態例
1の動作を説明する。
【0030】図3(a)において、記録ヘッド1によ
り、記録された用紙4は送られて、排紙ローラ10と拍
車ローラ11の間に入り込む。拍車ローラ11は、用紙
4の先端を出来るだけ早く引き込んで、用紙の浮きによ
る記録ヘッド1との接触を防ぎ、更に記録時の記録ヘッ
ド1との接触を防ぎ、更に記録時の記録ヘッド1と用紙
4の間隔(紙間)を一定に保つよう、記録ヘッド1側の
近傍(図1の実線の位置)に設けられている。
【0031】この時、拍車ローラ11は拍車ホルダー1
4により押圧保持されており、また拍車ホルダー14
も、図1に示すようにスプリング15により拍車ローラ
11が記録ヘッド1の近傍に位置するように保持してい
る。
【0032】次に、図3(b)に示すように、用紙4の
後端が記録ヘッド1の下を出ると、ストッパー19bの
拍車ホルダー14の係止が外れ、拍車ローラ11は、用
紙4の後端を押圧しながら用紙4と共に排紙ローラ10
上を回転移動する。
【0033】そして、図3(c)のように、用紙4の後
端が拍車ローラ11と排紙ローラ10の間から抜けきる
までは、用紙後端を押し付けている。このため、用紙4
は前方へ飛び出す勢いはなくなり、下方の排紙トレイ1
7側に落下することになる。
【0034】また、この時排紙ローラ10は回転してい
るため、確実に用紙4は排紙トレイ17上に落下するこ
とになる。
【0035】なお、用紙の排出が終わって、排紙ローラ
10の回転が止まると、拍車ローラ11を保持した拍車
ホルダー14はスプリング15によって初期の位置に復
帰し、ストッパー19bも元の位置に下がり、記録時拍
車ローラ11の移動を防止する。
【0036】このようにして、用紙の先端から後端にか
けて上向きの状態で拍車ローラ11を図3(a)〜図3
(b)の位置に配置せしめ、紙の後端近傍で下向きの状
態に拍車ローラ11をすべく図3(c)の位置に配置せ
しめることで、用紙の前端から後端にかけての排出方向
を上方から下方へ変化させることができる。
【0037】以上説明したように、記録されて送られて
くる用紙を安定して整列良く排紙トレイ17上に積載で
きる。
【0038】《実施形態例2》図4(a)、(b)は、
本発明に係る実施形態例2の構成を示す図であり、23
は拍車ローラ、10aは係動ローラである。
【0039】この実施形態例2は、簡単に述べれば、紙
の先端がセンサープレート26を通過したことを検知し
た時に拍車ローラ23が排出方向aの上にあり、紙の後
端がセンサープレート26を通過したことを検知した時
に排出ローラ21を紙上に落とすように構成されている
ものである。
【0040】拍車ローラ23の上下の移動は、用紙4の
後端を検知するセンサープレート26とペーパーエンド
センサー27による検知後一定時間経過した後、制御回
路28による検知信号Sによりソレノイド25が拍車ホ
ルダー24を動作させることで行う。
【0041】図5(a)〜(c)に基づいて、本発明の
実施形態例2の動作を説明する。
【0042】図5(a)において、記録ヘッド1によ
り、記録された用紙4は送られて、排紙ローラ10と係
動ローラ10aの間に入り込む。係動ローラ10aは、
用紙の浮きによる記録ヘッド1との接触を防ぎ、更に記
録時の記録ヘッド1との接触を防ぎ、更に記録時の記録
ヘッド1と用紙4の間隔(紙間)を一定に保つよう、記
録ヘッド1側の近傍に設けられている。なお、前記係動
ローラは、拍車ローラでも構わない。
【0043】ここまでの用紙の動作は、実施態様例1と
変わらない。
【0044】この時、拍車ローラ23はソレノイド25
により上方に保持されている。
【0045】次に、図5(b)に示すように、用紙4の
後端が記録ヘッド1の下を出ると、ソレノイド25によ
り拍車ローラ23が下方に移動すると、拍車ローラ23
は、用紙4の後端を押圧し始めながら用紙4と共に排紙
ローラ10上を回転移動する。
【0046】そして、図5(c)のように、用紙4の後
端が拍車ローラ11と排紙ローラ10の間から抜けきる
までは、用紙後端を押し付けている。このため、用紙4
は前方へ飛び出す勢いはなくなり、下方の排紙トレイ1
7側に落下することになる。
【0047】また、この時排紙ローラ10は回転してい
るため、確実に用紙4は排紙トレイ17上に落下するこ
とになる。
【0048】なお、用紙の排出が終わって、排紙ローラ
10の回転が止まると、拍車ローラ23を保持した拍車
ホルダー24はソレノイド25によって初期の位置に復
帰し、記録時拍車ローラ23の移動を防止する。
【0049】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成終了後のシート材の排出時において、シート材
後端を下方へ排出する拍車ローラを設けることで、従来
に比べ、安定したシート材の排出と排紙トレイへの用紙
の整列性及び積載性が良くなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態例1に係る画像形成装置の構
成を示す図である。
【図2】本発明の実施形態例1に係る拍車ローラの構成
を示す図である。
【図3】(a)は本発明の実施形態例1に係る排紙動作
を説明する図である。(b)は本発明の実施形態例1に
係る排紙動作を説明する図である。(c)は本発明の実
施形態例1に係る排紙動作を説明する図である。
【図4】(a)は本発明の実施形態例2に係る画像形成
装置の構成を示す図である。(b)は本発明の実施形態
例2に係る拍車ローラの構成を示す図である。
【図5】(a)は本発明の実施形態例2に係る排紙動作
を説明する図である。(b)は本発明の実施形態例2に
係る排紙動作を説明する図である。(c)は本発明の実
施形態例2に係る排紙動作を説明する図である。
【図6】従来の画像形成装置の排紙装置の構成を示す図
である。
【符号の説明】
1 記録ヘッド 2 キャリッジ 3 給紙装置 4 用紙 5 給紙ローラ 6 紙送りローラ 7 紙送りローラ 8 プラテン 9 伝達ローラ 10 排紙ローラ 10a 係動ローラ 11 拍車ローラ 12 本体装置ケース 13 筐体 14 拍車ローラホルダ 15 スプリング 16 スプリング軸 17 排紙トレイ 18 ストッパー 19 回転軸 19a カム 19b ストッパーピン 20 紙端センサ 21 制御回路 22 ソレノイド 23 拍車ローラ 24 拍車ローラホルダ 25 ソレノイド 26 センサープレート 27 ペーパーエンドセンサ 28 制御回路

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シート材にインク液滴を飛ばして画像形
    成する画像形成手段と、 前記画像形成手段により画像が形成されたシート材を排
    出する一対の回転体とを有し、 前記一対の回転体の一方の位置を移動させることで、前
    記シート材の後端にかけての排出方向を上方から下方へ
    変化させることを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】 前記一対の回転体の一方は、拍車状の回
    転体であることを特徴とする請求項1記載の画像形成装
    置。
  3. 【請求項3】 シート材にインク液滴を飛ばして画像形
    成する画像形成手段と、 前記画像形成手段により画像が形成されたシート材を排
    出する排出ローラとを有し、 前記排出ローラには、当該排出ローラと係動する拍車ロ
    ーラが設けられ、この拍車ローラの位置を移動させるこ
    とで、前記シート材の後端にかけての排出方向を上方か
    ら下方へ変化させることを特徴とする画像形成装置。
  4. 【請求項4】 前記排出ローラに複数個の拍車ローラを
    係動させることを特徴とする請求項3記載の画像形成装
    置。
  5. 【請求項5】 前記複数個の拍車ローラは、1個のホル
    ダ部材に設けられ、前記ホルダ部材は装置本体に対して
    揺動可能に設けられることを特徴とする請求項4記載の
    画像形成装置。
  6. 【請求項6】 前記ホルダ部材は、バネ部材により装置
    本体に揺動可能とされていることを特徴とする請求項5
    記載の画像形成装置。
  7. 【請求項7】 前記拍車ローラの支軸は、コイルバネで
    あることを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。
  8. 【請求項8】 シート材にインク液滴を飛ばして画像形
    成する画像形成手段と、 前記画像形成手段により画像が形成されたシート材を排
    出する排出ローラとを有し、 前記排出ローラには、当該排出ローラと係動する係動ロ
    ーラと、この係動ローラより排出口側で上下移動する拍
    車ローラが設けられ、前記拍車ローラを上方から下方に
    移動させることで、前記シート材の後端にかけての排出
    方向を上方から下方へ変化させることを特徴とする画像
    形成装置。
  9. 【請求項9】 前記排出ローラに複数個の拍車ローラを
    係動させることを特徴とする請求項8記載の画像形成装
    置。
  10. 【請求項10】 前記複数個の拍車ローラは、1個のホ
    ルダ部材に設けられることを特徴とする請求項9記載の
    画像形成装置。
  11. 【請求項11】 拍車ローラの支軸は、コイルバネであ
    ることを特徴とする請求項8記載の画像形成装置。
  12. 【請求項12】 前記係動ローラは、拍車ローラである
    ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
JP8251621A 1996-09-24 1996-09-24 画像形成装置 Withdrawn JPH1095149A (ja)

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JP8251621A JPH1095149A (ja) 1996-09-24 1996-09-24 画像形成装置
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JP8251621A JPH1095149A (ja) 1996-09-24 1996-09-24 画像形成装置

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