JPH1095159A - 光沢層を有する記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通気性のない素材を記録媒体の基材として用
いることを可能にするフィルムキャスト法による記録媒
体の製造法の提供。 【解決手段】 基材上にインク受容層を形成し、シリ
カ、バインダー、および溶剤を少なくとも含んでなる塗
工液を調製し、前記基材のインク受容層上に、前記塗工
液を塗布し、塗布された塗工液層上に表面が平滑なフィ
ルムを重ね合わせて密着させ、塗工液層を乾燥させて光
沢層とし、そして前記フィルムを光沢層から剥離除去す
ることを含んでなるフィルムキャスト法において、基材
として、樹脂からなるかまたは樹脂フィルムをその表面
に有する基材であって、前記基材として、上記乾燥工程
において塗工液層中の溶剤成分が蒸発するのに有効な通
気孔を有するものを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】発明の分野 本発明は、表面に光沢層を有する記録媒体に関する。

【０００２】背景技術 インク組成物によって記録が行われる記録媒体におい
て、記録される画像に高級感、または写真類似の品質を
付与するために、その表面を平滑にする光沢層を設ける
ことが行われている。さらに、インクジェットプリンタ
ー、とりわけカラーインクジェットプリンターの普及に
伴い、容易に高解像度の画像が得られる様になったこと
から、インクジェット記録方法に好ましく用いられる光
沢層を有する記録媒体が求められている。

【０００３】このような光沢層を有する記録媒体の製造
法として、フィルムキャスト法と呼ばれる方法が知られ
ている（例えば、特開昭６３−１５１４７６号公報）。
この用法によれば、良好な光沢層を有する記録媒体を容
易に製造することができるとされている。この方法にあ
っては、記録媒体基材上に、または記録媒体基材上に設
けられたインク受容層上に光沢層前駆体である塗工液を
塗布した後、この塗工液層上に平滑な表面を有するフィ
ルムを重ね合わせ密着させる。この状態で塗工液層を乾
燥させ、その後フィルムを剥離して、光沢層が設けられ
た記録媒体を得る。この方法にあって塗工液層の乾燥
は、塗工液中の溶媒成分が基材を通じて蒸発することで
行われる。

【０００４】

【発明の概要】本発明は、上記のようなキャストフィル
ム法において通気性のない素材を記録媒体の記載として
用いることを可能にする記録媒体の製造法の提供をその
目的としている。

【０００５】本発明による記録媒体の製造法は、樹脂か
らなるかまたは樹脂フィルムをその表面に有する基材上
に、インク受容層と、光沢層とを順に少なくとも有して
なる記録媒体の製造法であって、前記基材上にインク受
容層を形成し、前記基材のインク受容層上に、光沢層前
駆体塗工液を塗布して塗工液層を形成し、該塗工液層上
に表面が平滑なフィルムを重ね合わせて密着させ、塗工
液層を乾燥させて光沢層とし、そして前記フィルムを光
沢層から剥離除去する工程を含んでなり、前記基材とし
て、上記乾燥工程において塗工液層中の溶剤成分が蒸発
するのに有効な通気孔を有するものを使用するものであ
る。

【０００６】

【発明の具体的説明】本発明による記録媒体の製造法に
あっては、まず、記録媒体の基材となる素材を用意す
る。本発明において記録媒体の基材とされるものは、樹
脂からなる基材かまたは樹脂フィルムをその表面に有す
る基材である。前者の具体例としては、樹脂のみからな
る樹脂フィルムまたは樹脂板が挙げられる。また、後者
の具体例としては、紙などの通気性ある素材の片面また
は両面を樹脂フィルムで被覆したものが挙げられる。こ
こで、樹脂とはフィルム形状とされたとき実質的に通気
性を有さないものをいい、例えばポリエチレン、ポリエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなどが挙げられる。また、樹脂はその白色度な
ど改善するために白色顔料、例えばＴｉＯ２ などを添
加されたものであってもよい。

【０００７】本発明において、この樹脂からなる基材ま
たは通気性基材の表面に被覆された樹脂フィルムには、
通気孔が設けられてなる。その通気孔の大きさおよび密
度は、後記する乾燥工程において塗工液の溶剤成分が蒸
発するのに有効な程度であればよい。

【０００８】本発明において基材の厚さは、１０〜５０
０μｍ程度が好ましく、より好ましくは５０〜２００μ
ｍ程度である。

【０００９】本発明による方法にあっては、上記基材に
まずインク受容層を形成する。インク受容層の形成は、
後記するインク受容層を形成する成分を水または適当な
溶媒中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、例
えばロールコーティング法、グレードコーティング法、
エアナイフコーティング法、ロッドバーコーティング
法、グラビアコーティング法、コンマコーティング法、
ダイコーティング法などの方法を適宜使用して、基材上
に頒布して実施することができる。

【００１０】インク受容層の乾燥後の塗布量としては、
５〜３０ｇ／ｍ２ が好ましく、特に好ましくは１０〜
２０ｇ／ｍ２ である。

【００１１】このインク受容層は顔料および結着剤を主
成分として形成されてよい。顔料としては、例えばシリ
カ、クレー、マイカ、膨潤性雲母、タルク、カオリン、
ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸ア
ルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リ
トポン、サチンホワイト等の顔料及び、有機または無機
の着色顔料が挙げられる。また、結着剤としては、例え
ば、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニト
リル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール系
樹脂、水溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブ
チラール樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、
酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビ
ニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイ
ン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、
クマロン−インデン樹脂等の水溶性樹脂および水性エマ
ルジョン樹脂が挙げられる。

【００１２】本発明におけるインク受容層の組成は、イ
ンク吸収性、インク乾燥性、記録画像の鮮明性などを考
慮して適宜決定されてよい。本発明の好ましい態様によ
れば、結着剤としてポリビニルアルコール系樹脂、水溶
性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等
の水溶性樹脂を用い、顔料としてシリカを用いた組合せ
が好ましい。この場合の配合割合は、樹脂：シリカ＝
１：１〜１：１５が好ましく、特に１：２〜１：１０が
好適である。更に好ましい態様によれば、シリカの平均
粒径は１〜２５μｍ（コールターカウンター法による体
積平均粒子径）程度が好ましく、特に５〜２５μｍがよ
り好ましい。

【００１３】本発明による記録媒体のインク受容層に
は、記録媒体の特性を改善する他の成分が添加されてよ
い。例えば、インク受容層の耐水性の向上、インクの滲
み防止機能を付与するためにメラミンホルムアルデヒド
樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルアミド系樹
脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモニウム等
の耐水化剤を添加してもよい。またインクジェット記録
用紙の生産性、記録特性、あるいは保存安定性をより高
めるための、分散剤、蛍光染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、
湿潤剤、防腐剤などを加えてもよい。

【００１４】本発明の好ましい態様によれば、インク受
容層はシリカを含んでなる。特に、平均粒径０．５〜４
０μｍ程度のシリカが好ましく、より好ましくは５〜２
５μｍである。また、シリカの含有量は、インク受容層
において３０〜９０重量％程度が好ましく、より好まし
くは５０〜８０重量％である。

【００１５】この態様においてインク受容層の乾燥後の
塗布量としては、５〜８０ｇ／ｍ２が好ましく、特に好
ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２ である。

【００１６】さらに、本発明の好ましい態様によれば、
このインク受容層は、二層以上の複数層で構成されても
よい。さらに、本発明の好ましい態様によれば、二層か
らインク受容層がなる場合、基材側のインク受容層と、
更にその上に設けられた二層目のインク受容層におい
て、シリカの平均粒径に差を設けるのが好ましい。特
に、基材のインク受容層のシリカの平均粒径を１とした
場合、二層目のシリカの平均粒径を１〜４０の値とする
のが好ましい。

【００１７】次に、本発明による方法にあっては、この
基材上に設けられたインク受容層上にさらに、光沢層の
前駆体となる塗工液を適用する。

【００１８】ここで、光沢層の前駆体塗工液は、従来知
られた光沢層の製造のための前駆体塗工液であってよ
い。例えば、白色顔料とバインダー成分と溶剤成分とか
ら構成されてよい。白色顔料としては、シリカ、好まし
くはコロイダルシリカ、非晶質シリカ、無定型シリカ、
無水ケイ酸、含水ケイ酸、微粉シリカ、またはホワイト
カーボンなどと呼ばれるケイ酸類などが挙げられる。ま
た、バインダー成分としては、例えばアクリル系樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタ
ジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重
合樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水溶性ポリビニ
ルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、その他
のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、ガゼイン、
ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、シリ
コーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性
フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロン−インデン樹
脂等の水溶性樹脂および水性エマルジョン樹脂を挙げる
ことができる。

【００１９】また、本発明の好ましい態様によれば、光
沢層は、記録媒体の特性を改善するために種々の添加剤
を更に含むことができる。そのような添加剤の好ましい
具体例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白
剤、耐水化剤、退色防止剤、帯電防止剤などが挙げられ
る。

【００２０】光沢層の厚さは特に限定されないが、１μ
ｍ〜３０μｍ程度が好ましく、より好ましくは５μｍ〜
１５μｍ程度である。

【００２１】本発明において塗工液の粘度は特に限定さ
れないが、適用の容易さから１〜１０００ｍｐａ・ｓ程
度の粘度であるのが好ましい。

【００２２】本発明の好ましい態様によれば、光沢層は
シリカを含んでなるのが好ましく、より好ましくはコロ
イダルシリカを含んでなる。コロイダルシリカの場合、
その量が光沢層中で５〜５０重量％程度であるが好まし
い。

【００２３】本発明において、上記塗工液のインク受容
層表面への適用は、塗工液を均一に塗布可能なものであ
ればその方法は特に限定されない。例えばエアナイフコ
ーティング法、ロッドバーコーティング法、グラビアコ
ーティング法、リバースロールコーティング法によって
塗布されてよい。

【００２４】本発明による方法にあっては、次に、形成
された塗工液の層に表面が平滑なフィルム、好ましくは
樹脂フィルム、を重ね合わせる。フィルムは、塗工液層
が未乾燥の状態で重ね合わされる必要があり、できるだ
け塗布直後に重ね合わされるのが好ましい。重ね合わせ
は２本のロール（ニップロール）間を通して行われるの
が好ましい。重ね合わせの条件（例えば、圧力、温度
等）は光沢層の良好な光沢、更に種々の記録媒体の特性
を実現できる範囲で適宜決定されてよいが、ニップロー
ル圧力として３〜５ｋｇ／ｃｍ２ 程度が好ましい。重
ね合わせるフィルムの好ましい例としては、高平滑度
（ベック平滑度５０００秒以上）を有するポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイミドなどの
樹脂フィルム、さらにこれら樹脂フィルムに剥離性シリ
コーン加工を施した樹脂フィルムを好ましく使用するこ
とができる。フィルムの厚さは特に限定されないが、例
えば１０μｍ程度以下が好ましい。

【００２５】フィルムを重ね合わせた後、塗工液層を乾
燥させる。その後、フィルムを剥離除去して、記録媒体
を得る。塗工液層の乾燥は、基材に設けられた細孔から
溶媒が揮発ことによって行われる。温度などの乾燥条件
を制御することが、良好な記録媒体の透気度、光沢層表
面の平滑性を実現する上で重要と考えられる。

【００２６】本発明の好ましい態様によれば、乾燥は温
度１１０〜１５０℃程度の空気を、ノズル風速１５ｍ／
分以上で３０秒〜６０秒間あてることで実施されるのが
好ましい。また、樹脂フィルムの剥離条件、例えば、角
度、速度等、は、良好な光沢層表面の光沢度、ベック平
滑度、所望の摩擦係数を実現する範囲で適宜決定されて
よい。

【００２７】以上の方法によって得られた記録媒体は、
その表面が平滑でかつ光沢を与える光沢層が設けられて
なる。具体的には、本発明による記録媒体は、その表面
光沢度（６０度鏡面光沢）の値として１５以上、好まし
くは３０以上を実現する。

【００２８】本発明による方法によって得られた記録媒
体は、インク組成物を用いた記録方式に用いられる。イ
ンク組成物を用いた記録方式とは、例えば、インクジェ
ット記録方式、ペン等による筆記具による記録方式、そ
の他各種の印字方式が挙げられる。また、インク組成物
は液体インクに限定されず、広く固体状の着色剤、加熱
溶融させて用いる着色剤をもここでは含むものとする。
特に本発明による記録媒体は、インクジェット記録方法
に好ましく用いられる。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年９月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【発明の具体的説明】本発明による記録媒体の製造法に
あっては、まず、記録媒体の基材となる素材を用意す
る。本発明において記録媒体の基材とされるものは、樹
脂からなる基材かまたは樹脂フィルムをその表面に有す
る基材である。前者の具体例としては、樹脂のみからな
る樹脂フィルムまたは樹脂板が挙げられる。また、後者
の具体例としては、紙などの通気性ある素材の片面また
は両面を樹脂フィルムで被覆したものが挙げられる。こ
こで、樹脂とはフィルム形状とされたとき実質的に通気
性を有さないものをいい、例えばポリエチレン、ポリエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなどが挙げられる。また、樹脂はその白色度な
ど改善するために白色顔料、例えばＴｉＯ_２などを添加
されたものであってもよい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】インク受容層の乾燥後の塗布量としては、
５〜３０ｇ／ｍ^２が好ましく、特に好ましくは１０〜２
０ｇ／ｍ^２である。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】この態様においてインク受容層の乾燥後の
塗布量としては、５〜８０ｇ／ｍ^２が好ましく、特に好
ましくは１０〜５０ｇ／ｍ^２である。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】本発明による方法にあっては、次に、形成
された塗工液の層に表面が平滑なフィルム、好ましくは
樹脂フィルム、を重ね合わせる。フィルムは、塗工液層
が未乾燥の状態で重ね合わされる必要があり、できるだ
け塗布直後に重ね合わされるのが好ましい。重ね合わせ
は２本のロール（ニップロール）間を通して行われるの
が好ましい。重ね合わせの条件（例えば、圧力、温度
等）は光沢層の良好な光沢、更に種々の記録媒体の特性
を実現できる範囲で適宜決定されてよいが、ニップロー
ル圧力として３〜５ｋｇ／ｃｍ^２程度が好ましい。重ね
合わせるフィルムの好ましい例としては、高平滑度（ベ
ック平滑度５０００秒以上）を有するポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリイミドなどの樹脂フ
ィルム、さらにこれら樹脂フィルムに剥離性シリコーン
加工を施した樹脂フィルムを好ましく使用することがで
きる。フィルムの厚さは特に限定されないが、例えば１
０μｍ程度以下が好ましい。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂からなるかまたは樹脂フィルムをその
   表面に有する基材上に、インク受容層と、光沢層とを順
   に少なくとも有してなる記録媒体の製造法であって、 前記基材上にインク受容層を形成し、 前記基材のインク受容層上に、光沢層前駆体塗工液を塗
   布して塗工液層を形成し、 該塗工液層上に表面が平滑なフィルムを重ね合わせて密
   着させ、 塗工液層を乾燥させて光沢層とし、そして前記フィルム
   を光沢層から剥離除去する工程を含んでなり、 前記基材として、上記乾燥工程において塗工液層中の溶
   剤成分が蒸発するのに有効な通気孔を有するものを使用
   する、方法。
2. 【請求項２】前記基材が、その片面または両面を樹脂フ
   ィルムで被覆された紙基材からなるものである、請求項
   １に記載の方法。
3. 【請求項３】基材上に、インク受容層と、光沢層とを順
   に少なくとも有してなる記録媒体であって、該基材が樹
   脂からなるかまたは樹脂フィルムをその表面に有するも
   のである、記録媒体。
4. 【請求項４】請求項１または２に記載の方法によって製
   造された、請求項３記載の記録媒体。
5. 【請求項５】光沢層の光沢度（６０度鏡面光沢）が１５
   以上である、請求項３または４記載の記録媒体。