JPH109528A - 給じん装置 - Google Patents
給じん装置Info
- Publication number
- JPH109528A JPH109528A JP8162683A JP16268396A JPH109528A JP H109528 A JPH109528 A JP H109528A JP 8162683 A JP8162683 A JP 8162683A JP 16268396 A JP16268396 A JP 16268396A JP H109528 A JPH109528 A JP H109528A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- grates
- dust
- hopper
- incineration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却物を焼却炉内に確実に供給でき、その後
の焼却効率を向上させ得る給じん装置を提供する。 【解決手段】 焼却物１を受け入れるホッパ２の下部に
設置され、焼却物１を炉６内に供給する給じん装置であ
って、ホッパ２に受け入れられた焼却物１の底面を部分
的に押圧して供給する押出部材Ｐを複数配列してある。
の焼却効率を向上させ得る給じん装置を提供する。 【解決手段】 焼却物１を受け入れるホッパ２の下部に
設置され、焼却物１を炉６内に供給する給じん装置であ
って、ホッパ２に受け入れられた焼却物１の底面を部分
的に押圧して供給する押出部材Ｐを複数配列してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却物を受け入れ
るホッパの下部に設置され、前記焼却物を炉内に供給す
る給じん装置に関する。
るホッパの下部に設置され、前記焼却物を炉内に供給す
る給じん装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばゴミを焼却するための従来の炉に
おける給じん装置の例を図２に示す。この種の給じん装
置Ｓは、ゴミ１を貯留するためのホッパ２の下部にあっ
て、前記炉６の入口箇所に設けられている。前記給じん
装置Ｓは、プッシャ本体１０と、このプッシャ本体１０
を出退移動させる駆動機構Ｋと、前記プッシャ本体１０
の出退移動をガイドするプッシャーケーシング１１とを
有しており、前記プッシャ本体１０が、前記ホッパ２内
に逐次投入されたゴミ１の底部を押圧して前記炉６の内
部に投入する。
おける給じん装置の例を図２に示す。この種の給じん装
置Ｓは、ゴミ１を貯留するためのホッパ２の下部にあっ
て、前記炉６の入口箇所に設けられている。前記給じん
装置Ｓは、プッシャ本体１０と、このプッシャ本体１０
を出退移動させる駆動機構Ｋと、前記プッシャ本体１０
の出退移動をガイドするプッシャーケーシング１１とを
有しており、前記プッシャ本体１０が、前記ホッパ２内
に逐次投入されたゴミ１の底部を押圧して前記炉６の内
部に投入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の給
じん装置によれば次のような問題があった。即ち、前記
プッシャ本体の出退移動に伴い、前記プッシャ本体と前
記プッシャーケーシングとの間にゴミが噛込み、前記プ
ッシャ本体に作動不良が生じる場合があった。また、前
記焼却炉に対して間欠的にゴミを押し出すこととなるか
ら、前記焼却炉の乾燥帯に一回に投入されるゴミの量が
大量となる。この結果、前記乾燥帯の上流にはゴミ溜り
が形成されるが、その底部に堆積したゴミは、前記ホッ
パーから落下した際の衝撃により、あるいは、その上部
に堆積したゴミの質量によって圧密化される。ゴミがこ
のように圧密化されてしまうと、その後、前記乾燥帯に
おいても乾燥し難くなって完全燃焼できない事態が生じ
る。また、ゴミの投入が断続的であるため、場合によっ
ては前記乾燥帯の上流にゴミが存在しない所謂ゴミ切れ
が生じる場合もあり、ゴミ焼却が効率的に行われない場
合もあった。
じん装置によれば次のような問題があった。即ち、前記
プッシャ本体の出退移動に伴い、前記プッシャ本体と前
記プッシャーケーシングとの間にゴミが噛込み、前記プ
ッシャ本体に作動不良が生じる場合があった。また、前
記焼却炉に対して間欠的にゴミを押し出すこととなるか
ら、前記焼却炉の乾燥帯に一回に投入されるゴミの量が
大量となる。この結果、前記乾燥帯の上流にはゴミ溜り
が形成されるが、その底部に堆積したゴミは、前記ホッ
パーから落下した際の衝撃により、あるいは、その上部
に堆積したゴミの質量によって圧密化される。ゴミがこ
のように圧密化されてしまうと、その後、前記乾燥帯に
おいても乾燥し難くなって完全燃焼できない事態が生じ
る。また、ゴミの投入が断続的であるため、場合によっ
ては前記乾燥帯の上流にゴミが存在しない所謂ゴミ切れ
が生じる場合もあり、ゴミ焼却が効率的に行われない場
合もあった。
【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、焼却物を焼却炉内に確実に供給でき、その
後の焼却効率を向上させ得る給じん装置を提供すること
にある。
点を解消し、焼却物を焼却炉内に確実に供給でき、その
後の焼却効率を向上させ得る給じん装置を提供すること
にある。
【０００５】
（構成１）本発明の給じん装置は、請求項１に記載した
ごとく、ホッパに受け入れられた焼却物の底面を部分的
に押圧して供給する押出部材を複数配列して構成した点
に特徴を有する。 （作用・効果）本構成のごとく、焼却物を押圧する押出
部材を複数配列すれば、個々の押出部材を独立に操作す
ることで焼却物を乾燥帯に対して少量ずつ供給すること
が可能となる。しかも、個々の押出部材を連係動作させ
れば、焼却物を連続的に、かつ、適量に供給することも
容易となる。よって、焼却炉の乾燥帯の上流に前述のよ
うなゴミ溜りを形成する必要がなく、投入された焼却物
が落下の衝撃等で圧密化されることもないから、その後
の乾燥・燃焼を確実なものにすることができる。また、
押出部材の連係動作は、焼却物を焼却炉に投入する際に
焼却物をほぐす効果を発揮するから、焼却物の焼却処理
がさらに確実なものとなる。さらに、押出部材を焼却物
の搬送方向において複数配列する場合には、個々の押出
部材の駆動ストロークが短縮化されて焼却物を噛み込む
機会を減らすことができる。
ごとく、ホッパに受け入れられた焼却物の底面を部分的
に押圧して供給する押出部材を複数配列して構成した点
に特徴を有する。 （作用・効果）本構成のごとく、焼却物を押圧する押出
部材を複数配列すれば、個々の押出部材を独立に操作す
ることで焼却物を乾燥帯に対して少量ずつ供給すること
が可能となる。しかも、個々の押出部材を連係動作させ
れば、焼却物を連続的に、かつ、適量に供給することも
容易となる。よって、焼却炉の乾燥帯の上流に前述のよ
うなゴミ溜りを形成する必要がなく、投入された焼却物
が落下の衝撃等で圧密化されることもないから、その後
の乾燥・燃焼を確実なものにすることができる。また、
押出部材の連係動作は、焼却物を焼却炉に投入する際に
焼却物をほぐす効果を発揮するから、焼却物の焼却処理
がさらに確実なものとなる。さらに、押出部材を焼却物
の搬送方向において複数配列する場合には、個々の押出
部材の駆動ストロークが短縮化されて焼却物を噛み込む
機会を減らすことができる。
【０００６】（構成２）本発明の給じん装置は、請求項
２に記載したごとく、前記押出部材を、駆動機構によっ
て往復駆動する火格子で構成することができる。 （作用・効果）本発明の給じん装置を火格子で構成すれ
ば、焼却物の押出し方向に対して、あるいは、当該押出
し方向とは直角な幅方向に対して火格子の配列を任意に
設定することができる。この場合には、焼却物の供給量
を調節できるのみならず、前記幅方向においても焼却物
の供給量を調節できることとなるから、焼却炉内での乾
燥・焼却状態に合わせて最適な焼却物の供給状態を設定
することが容易となる。
２に記載したごとく、前記押出部材を、駆動機構によっ
て往復駆動する火格子で構成することができる。 （作用・効果）本発明の給じん装置を火格子で構成すれ
ば、焼却物の押出し方向に対して、あるいは、当該押出
し方向とは直角な幅方向に対して火格子の配列を任意に
設定することができる。この場合には、焼却物の供給量
を調節できるのみならず、前記幅方向においても焼却物
の供給量を調節できることとなるから、焼却炉内での乾
燥・焼却状態に合わせて最適な焼却物の供給状態を設定
することが容易となる。
【０００７】（構成３）本発明の給じん装置は、請求項
３に記載したごとく、前記火格子の往復駆動方向を略水
平方向とし、前記焼却物の搬送方向を前記ホッパの下部
から炉に亘って下向きに傾斜するよう構成してもよい。 （作用・効果）火格子往復駆動方向が略水平方向であれ
ば、火格子の押出しに際して焼却物の重量が当該押出し
の障害になることがない。よって、焼却物の押出しがス
ムーズに行える。また、焼却物の搬送方向が全体的に下
降していることも、焼却物の搬送を円滑にする上で有利
である。
３に記載したごとく、前記火格子の往復駆動方向を略水
平方向とし、前記焼却物の搬送方向を前記ホッパの下部
から炉に亘って下向きに傾斜するよう構成してもよい。 （作用・効果）火格子往復駆動方向が略水平方向であれ
ば、火格子の押出しに際して焼却物の重量が当該押出し
の障害になることがない。よって、焼却物の押出しがス
ムーズに行える。また、焼却物の搬送方向が全体的に下
降していることも、焼却物の搬送を円滑にする上で有利
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１には、廃棄物処理設備の一例であ
るゴミ焼却設備のうち、特に、本発明に係る給じん装置
Ｓを設けた周辺の設備を示す。当該給じん装置Ｓは、焼
却物１たるゴミ１Ａを蓄積するホッパ２の下部に設けて
あり、当該ホッパ２のゴミ１Ａを次の処理過程である乾
燥帯３に供給するものである。
づいて説明する。図１には、廃棄物処理設備の一例であ
るゴミ焼却設備のうち、特に、本発明に係る給じん装置
Ｓを設けた周辺の設備を示す。当該給じん装置Ｓは、焼
却物１たるゴミ１Ａを蓄積するホッパ２の下部に設けて
あり、当該ホッパ２のゴミ１Ａを次の処理過程である乾
燥帯３に供給するものである。
【０００９】本発明の給じん装置Ｓは、例えば、階段式
ストーカＳ１で構成することができる。即ち、前記ホッ
パ２の下方部分において、押出部材Ｐとしての火格子４
を複数配列して構成する。火格子４には、ゴミ搬送方向
に沿って略水平方向に出退する移動火格子４Ａと、静止
したままの固定火格子４Ｂとがあり、両者は、特に、ゴ
ミ１Ａの搬送方向に沿って交互に配置する。勿論、ゴミ
１Ａの搬送方向と直角な方向においても複数配列するこ
とは任意である。上記のごとく、階段式ストーカＳ１の
移動火格子４Ａは略水平方向に出退するが、この場合に
は、前記移動火格子４Ａの押出しに際してゴミ１Ａの重
量が当該押出しにそれほど影響せず、ゴミ１Ａの押出し
がスムーズに行える。給じん装置Ｓをストーカで構成す
れば、ゴミ１Ａを乾燥帯３に供給する際にゴミ１Ａを連
続的に安定して供給できるうえに、出退移動する移動火
格子４Ａによってゴミ１Ａがほぐされるから、その後の
乾燥・燃焼が効率的に行われる。また、階段式ストーカ
Ｓ１の場合、ゴミ１Ａの搬送方向は前記ホッパ２の下方
部分から前記乾燥帯３に向けて全体的に下向き傾斜する
こととなる。これにより、ゴミ１Ａが搬送され易くなっ
てゴミ１Ａの搬送が停滞するなどの不都合が発生するの
を防止できる。前記移動火格子４Ａの駆動機構Ｋは、当
該給じん装置Ｓの専用のものを備えることもできるが、
下手側のゴミ処理過程である乾燥帯３の駆動機構と兼用
するものであってもよい。例えば、油圧式のシリンダー
Ｋ１を兼用する構成とすれば前記ゴミ焼却設備の構成を
簡略化できる。前記火格子４Ａ，４Ｂは、各種の金属な
どを用いて構成することができ、例えば、通常の鋳物で
構成してもよいし、普通鋼材と鋳鋼とを組合わせて構成
してもよい。
ストーカＳ１で構成することができる。即ち、前記ホッ
パ２の下方部分において、押出部材Ｐとしての火格子４
を複数配列して構成する。火格子４には、ゴミ搬送方向
に沿って略水平方向に出退する移動火格子４Ａと、静止
したままの固定火格子４Ｂとがあり、両者は、特に、ゴ
ミ１Ａの搬送方向に沿って交互に配置する。勿論、ゴミ
１Ａの搬送方向と直角な方向においても複数配列するこ
とは任意である。上記のごとく、階段式ストーカＳ１の
移動火格子４Ａは略水平方向に出退するが、この場合に
は、前記移動火格子４Ａの押出しに際してゴミ１Ａの重
量が当該押出しにそれほど影響せず、ゴミ１Ａの押出し
がスムーズに行える。給じん装置Ｓをストーカで構成す
れば、ゴミ１Ａを乾燥帯３に供給する際にゴミ１Ａを連
続的に安定して供給できるうえに、出退移動する移動火
格子４Ａによってゴミ１Ａがほぐされるから、その後の
乾燥・燃焼が効率的に行われる。また、階段式ストーカ
Ｓ１の場合、ゴミ１Ａの搬送方向は前記ホッパ２の下方
部分から前記乾燥帯３に向けて全体的に下向き傾斜する
こととなる。これにより、ゴミ１Ａが搬送され易くなっ
てゴミ１Ａの搬送が停滞するなどの不都合が発生するの
を防止できる。前記移動火格子４Ａの駆動機構Ｋは、当
該給じん装置Ｓの専用のものを備えることもできるが、
下手側のゴミ処理過程である乾燥帯３の駆動機構と兼用
するものであってもよい。例えば、油圧式のシリンダー
Ｋ１を兼用する構成とすれば前記ゴミ焼却設備の構成を
簡略化できる。前記火格子４Ａ，４Ｂは、各種の金属な
どを用いて構成することができ、例えば、通常の鋳物で
構成してもよいし、普通鋼材と鋳鋼とを組合わせて構成
してもよい。
【００１０】上記構成の給じん装置Ｓは、前記乾燥帯３
へのゴミ１Ａの供給を連続的に行えるものであるが、さ
らに、次に示す絞り機構５を設けることで前記乾燥帯３
へのゴミ１Ａの供給量を任意に設定できるようになる。
当該絞り機構５は、図１に示すごとく、前記給じん装置
Ｓと前記乾燥帯３との境界位置近傍に設けてあり、上下
に位置変更自在な遮蔽板５Ａを有して構成する。図１か
ら明らかなごとく、当該遮蔽板５Ａを下方に位置させる
ほどゴミ１Ａの押出し量が規制され、上方に位置させる
ほど押出し量が増加する。この絞り機構５によれば、ゴ
ミ１Ａの燃焼状態などに合わせて最適量のゴミ１Ａを前
記乾燥帯３に供給することができ、ゴミ１Ａを完全燃焼
させることができる。さらに、前記絞り機構５によって
一度に大量のゴミ１Ａが前記乾燥帯３に投入されること
がなくなり、乾燥帯３の上流に堆積するゴミ１Ａの量が
制限される。よって、ゴミ１Ａが不必要に圧密化される
ことがなく、その後の乾燥・燃焼が困難になるという不
都合も生じない。
へのゴミ１Ａの供給を連続的に行えるものであるが、さ
らに、次に示す絞り機構５を設けることで前記乾燥帯３
へのゴミ１Ａの供給量を任意に設定できるようになる。
当該絞り機構５は、図１に示すごとく、前記給じん装置
Ｓと前記乾燥帯３との境界位置近傍に設けてあり、上下
に位置変更自在な遮蔽板５Ａを有して構成する。図１か
ら明らかなごとく、当該遮蔽板５Ａを下方に位置させる
ほどゴミ１Ａの押出し量が規制され、上方に位置させる
ほど押出し量が増加する。この絞り機構５によれば、ゴ
ミ１Ａの燃焼状態などに合わせて最適量のゴミ１Ａを前
記乾燥帯３に供給することができ、ゴミ１Ａを完全燃焼
させることができる。さらに、前記絞り機構５によって
一度に大量のゴミ１Ａが前記乾燥帯３に投入されること
がなくなり、乾燥帯３の上流に堆積するゴミ１Ａの量が
制限される。よって、ゴミ１Ａが不必要に圧密化される
ことがなく、その後の乾燥・燃焼が困難になるという不
都合も生じない。
【００１１】以上のごとく、本発明の給じん装置Ｓによ
れば焼却物１を炉６の内部に確実に供給でき、その後の
焼却効率を向上させることができる。
れば焼却物１を炉６の内部に確実に供給でき、その後の
焼却効率を向上させることができる。
【００１２】〔別実施形態〕前記給じん装置Ｓをストー
カで構成する場合には、上記の階段式に限られるもので
はなく、この他、火格子が上向き傾斜した状態に設けら
れる方式のもの、あるいは、扇形反転式、逆動式、回転
ローラ式など各種の形式のストーカを用いてもよい。こ
れらの給じん装置Ｓであれば、何れのものであっても乾
燥炉に対してゴミ１Ａを連続的に供給することができ、
ゴミ１Ａ焼却の効率化を図ることができる。
カで構成する場合には、上記の階段式に限られるもので
はなく、この他、火格子が上向き傾斜した状態に設けら
れる方式のもの、あるいは、扇形反転式、逆動式、回転
ローラ式など各種の形式のストーカを用いてもよい。こ
れらの給じん装置Ｓであれば、何れのものであっても乾
燥炉に対してゴミ１Ａを連続的に供給することができ、
ゴミ１Ａ焼却の効率化を図ることができる。
【００１３】尚、上記の特許請求の範囲の説明中、図面
を参照し、図面との対照を便利にするために符号を記す
が、当該記入により本発明が添付図面の構成に限定され
るものではない。
を参照し、図面との対照を便利にするために符号を記す
が、当該記入により本発明が添付図面の構成に限定され
るものではない。
【図１】本発明の給じん装置を示す説明図
【図２】従来の給じん装置を示す説明図
１ 焼却物 ２ ホッパ ４ 火格子 ６ 炉 Ｋ 駆動機構 Ｐ 押出部材
Claims (3)
- 【請求項１】 焼却物（１）を受け入れるホッパ（２）
の下部に設置され、前記焼却物（１）を炉（６）内に供
給する給じん装置であって、 前記ホッパ（２）に受け入れられた焼却物（１）の底面
を部分的に押圧して供給する押出部材（Ｐ）を複数配列
してなる給じん装置。 - 【請求項２】 前記押出部材（Ｐ）が、駆動機構（Ｋ）
によって往復駆動する火格子（４）である請求項１に記
載の給じん装置。 - 【請求項３】 前記火格子（４）の往復駆動方向が略水
平方向であり、前記焼却物（１）の搬送方向が、前記ホ
ッパ（２）の下部から前記炉（６）に亘って下向きに傾
斜するよう構成されている請求項２に記載の給じん装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8162683A JPH109528A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 給じん装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8162683A JPH109528A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 給じん装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109528A true JPH109528A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15759320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8162683A Pending JPH109528A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 給じん装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109528A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4617354Y1 (ja) * | 1968-05-07 | 1971-06-16 | ||
| JPS51135476U (ja) * | 1975-04-23 | 1976-11-01 | ||
| JPS5510052U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | ||
| JPH05272726A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Kubota Corp | 都市ゴミ焼却炉 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8162683A patent/JPH109528A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4617354Y1 (ja) * | 1968-05-07 | 1971-06-16 | ||
| JPS51135476U (ja) * | 1975-04-23 | 1976-11-01 | ||
| JPS5510052U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | ||
| JPH05272726A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Kubota Corp | 都市ゴミ焼却炉 |
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