JPH1095462A - Composite container - Google Patents
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- JPH1095462A JPH1095462A JP8246091A JP24609196A JPH1095462A JP H1095462 A JPH1095462 A JP H1095462A JP 8246091 A JP8246091 A JP 8246091A JP 24609196 A JP24609196 A JP 24609196A JP H1095462 A JPH1095462 A JP H1095462A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】外装材内面に目止め剤層となる光硬化型材料層
を設けることにより、廃棄時に外装材と内装容器とを紙
剥けなしに分離できる複合容器を提供することを目的と
する。
【解決手段】紙を主体とする外装材と樹脂製内装容器と
を組み合わせた複合容器において、外装材内面に目止め
剤層となる光硬化型材料層を全面に設けた後、接着剤層
を全面または部分的に設けたことを特徴とする複合容器
である。
(57) [Problem] To provide a composite container capable of separating an exterior material and an interior container at the time of disposal without peeling by providing a photocurable material layer serving as a filler layer on the inner surface of the exterior material. With the goal. In a composite container in which an exterior material mainly composed of paper and a resin interior container are combined, a photocurable material layer serving as a filler layer is provided on the entire inner surface of the exterior material, and then an adhesive layer is formed. A composite container characterized by being provided entirely or partially.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、紙を主体とする外
装材内面に目止め剤層となる光硬化型材料層を全面に設
けた後、接着剤層を全面又は部分的に設けることによ
り、外装材と内装容器とを分離する際の紙ムケを防止し
たことを特徴とする複合容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method in which a photo-curable material layer serving as a filler layer is provided on the entire surface of an exterior material mainly composed of paper, and then an adhesive layer is provided entirely or partially. The present invention also relates to a composite container characterized by preventing paper waste when separating an exterior material and an interior container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、環境問題への関心が高まる中で、
プラスチックの使用量を減らし紙と組み合わせた複合容
器が開発され、市場に出回っている。我々はその一例と
して、紙からなる外装材とプラスチックからなる内装容
器を組み合わせた複合容器を提案した（特願平６−２１
２５３７号等）。このような複合容器を製造する方法と
しては予め、紙を主体とする外装容器をブロー金型内に
載置し、その中に成形温度に加熱された予備成形体（以
下、プリフォームという）を導入し、ブロー成形するこ
とによって、外装容器と一体で且つ無継ぎ目にブロー成
形により成形されたプラスチック製の内装容器とを組み
合わせた複合容器を製造する方法がある。2. Description of the Related Art In recent years, interest in environmental issues has increased,
Composite containers that use less plastic and are combined with paper have been developed and are on the market. As one example, we have proposed a composite container in which an exterior material made of paper and an inner container made of plastic are combined (Japanese Patent Application No. 6-21 / 1990).
No. 2537). As a method of manufacturing such a composite container, an outer container mainly made of paper is placed in a blow mold in advance, and a preform (hereinafter, referred to as a preform) heated to a molding temperature is placed therein. There is a method of manufacturing a composite container which is introduced and blow-molded, and is combined with an outer container and a plastic inner container molded by blow molding in a seamless manner.
【０００３】上記複合容器においては、使用時には外装
材と内装容器とが一体化していることが望まれ、廃棄時
には分別収集、リサイクルのために外装材と内装容器と
を外装材の紙剥けなしに分離できる易分離性が要求され
る。しかし、外装材が紙のみから成る場合、複合容器と
して要求される強度を満たすため、外装材と内装容器と
を接着剤により一体化すると、廃棄時に分離する際、外
装材と内装容器の接着強度が高いため紙剥けしてしまう
恐れがある。また、易分離性付与のため、外装材内面に
ポリエチレン（以下、ＰＥという）を貼った場合、外装
材が紙だけでなく、紙とプラスチックの複合材料となる
ため、焼却する際、あるいはリサイクルする際、問題と
なる可能性がある。[0003] In the above-mentioned composite container, it is desired that the exterior material and the interior container are integrated at the time of use, and at the time of disposal, the exterior material and the interior container are separated without separation of the exterior material for separate collection and recycling. Easy separation is required. However, if the exterior material consists only of paper, the exterior material and the interior container are integrated with an adhesive to satisfy the strength required for a composite container. May be peeled off due to the high In addition, when polyethylene (hereinafter, referred to as PE) is attached to the inner surface of the outer material for imparting easy separability, the outer material becomes not only paper but also a composite material of paper and plastic. May be a problem.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の問題点
を鑑み、外装材内面に目止め剤層となる光硬化型材料層
を設けることにより、廃棄時に外装材と内装容器とを紙
剥けなしに分離できる複合容器を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present invention provides a photo-curable material layer serving as a filler layer on the inner surface of an exterior material so that the exterior material and the interior container can be peeled off at the time of disposal. It is an object of the present invention to provide a composite container that can be separated without a container.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく考えられたものであり、請求項１の発明は、紙を
主体とする外装材と樹脂製内装容器とを組み合わせた複
合容器において、外装材内面に目止め剤層となる光硬化
型材料層を全面に設けた後、接着剤層を全面または部分
的に設けたことを特徴とする複合容器である。請求項２
の発明は、光硬化型材料層が、紫外線硬化型材料層であ
ることを特徴とする請求項１記載の複合容器である。請
求項３の発明は、光硬化型材料層が、電子線硬化型材料
層であることを特徴とする請求項１の記載の複合容器で
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and the invention of claim 1 is a composite container in which an exterior material mainly composed of paper and a resin interior container are combined. Wherein the photocurable material layer serving as a filler layer is provided on the entire surface of the inner surface of the exterior material, and then the adhesive layer is entirely or partially provided. Claim 2
The invention according to claim 1, wherein the photocurable material layer is an ultraviolet curable material layer. The invention according to claim 3 is the composite container according to claim 1, wherein the photocurable material layer is an electron beam curable material layer.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明の複合容器は、紙を主体とする外装材内面に
目止め剤層となる光硬化型材料層を全面に設けた後、接
着剤層を全面又は部分的に設けることにより、外装材と
内装容器とを分離する際の紙剥けを防止したことを特徴
とする複合容器である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be specifically described below. The composite container of the present invention, after providing a photocurable material layer serving as a filler layer on the entire surface on the inner surface of the exterior material mainly composed of paper, by providing the entire or partial adhesive layer, the exterior material and A composite container characterized by preventing paper peeling when separating from an interior container.
【０００７】本発明の複合容器の一例を示す図１におい
て、複合容器Ａは紙を主体とする外装材１、外装材１に
収容された樹脂から成る内装容器２により構成されてい
る。内装容器２は、口部３、肩部４、胴部５、底部６が
中空延伸成形により一体に成形されている。複合容器の
形状は図１の角形の他、楕円形、多角形等種々の形状が
可能である。In FIG. 1 showing an example of the composite container of the present invention, a composite container A is composed of an exterior material 1 mainly composed of paper and an interior container 2 made of a resin accommodated in the exterior material 1. In the interior container 2, the mouth 3, the shoulder 4, the trunk 5, and the bottom 6 are integrally formed by hollow stretch molding. The shape of the composite container may be various shapes such as an ellipse and a polygon, in addition to the square shape shown in FIG.
【０００８】また、本発明の外装材内面の展開図の一例
を示す図２において、斜線で示される部分は接着剤を塗
工する部分を示す一例である。接着剤の塗工は内装容器
内面の全面でもよいが、肩部及び底部等、複合容器の形
状、要求品質により部分的な塗工パターンが決定される
ことが好ましく行われる。Further, in FIG. 2 showing an example of a developed view of the inner surface of the exterior material of the present invention, a hatched portion is an example showing a portion to which an adhesive is applied. The adhesive may be applied to the entire inner surface of the interior container, but it is preferable that the partial application pattern is determined by the shape and required quality of the composite container such as the shoulder and the bottom.
【０００９】本発明の外装材は紙または紙を主体とする
材料から成る。紙としては一般的な紙器用板紙、例えば
加工板紙のコートボール等が用いられる。また、牛乳パ
ック、紙カップ用のバージンパルプ加工紙を用いること
も好ましく行われる。合成紙の使用も可能であるが、容
器強度の面から坪量、厚みを考慮して外装材用材料を選
択することが好ましい。The exterior material of the present invention is made of paper or a material mainly composed of paper. As the paper, a general paperboard, for example, a coated ball of processed paperboard is used. It is also preferable to use virgin pulp paper for milk packs and paper cups. Although it is possible to use synthetic paper, it is preferable to select a material for the exterior material in consideration of the basis weight and thickness from the viewpoint of container strength.
【００１０】外装材に耐水性を付与する場合、バリアー
性フィルムを外側に貼り合わせることも有効であるが、
端面を折り返す、端面に樹脂を含浸する等の耐水処理を
してもよい。When imparting water resistance to the exterior material, it is effective to attach a barrier film to the outside,
Water-resistant treatment such as folding back the end face or impregnating the end face with a resin may be performed.
【００１１】本発明の接着剤としては内装容器の成形温
度で接着性を発現する接着剤であれば種類を問わない
が、ホットメルトタイプあるいはホットラッカーと呼ば
れる溶剤希釈タイプのホットメルトが好ましい。そのよ
うな接着剤としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体（以
下、ＥＶＡという）、エチレン−アクリル酸エチル（以
下、ＥＥＡという）、オレフィンを主成分とするもの等
を用いることができる。また、エマルションタイプの接
着剤等も用いることができる。The adhesive of the present invention is not particularly limited as long as it exhibits an adhesive property at the molding temperature of the inner container, but a hot-melt type or a hot-melt of a solvent dilution type called a hot lacquer is preferred. As such an adhesive, an ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter, referred to as EVA), ethylene-ethyl acrylate (hereinafter, referred to as EEA), an olefin-based adhesive, or the like can be used. Further, an emulsion type adhesive or the like can be used.
【００１２】外装材が紙のみから成る場合、溶剤希釈タ
イプの接着剤を塗布すると、接着剤が紙にしみ込んでし
まい、接着力を発現できないことがあるが、本発明では
目止め剤を設けているため、溶剤希釈タイプの接着剤が
紙にしみ込むことなく、接着力を発現でき、廃棄時には
紙剥けなしに外装材と内装容器を分離することが可能に
なる。When the exterior material is made of only paper, if an adhesive of a solvent dilution type is applied, the adhesive may permeate the paper and may not be able to express the adhesive strength. However, in the present invention, a sealing agent is provided. Therefore, the adhesive of the solvent dilution type can exhibit adhesive strength without permeating the paper, and it becomes possible to separate the exterior material and the interior container without peeling the paper at the time of disposal.
【００１３】接着剤の塗工方法としてはグラビアコータ
ー、ロールコーター、グラビア印刷機等が適宜、選択さ
れる。As a method of applying the adhesive, a gravure coater, a roll coater, a gravure printing machine or the like is appropriately selected.
【００１４】本発明の光硬化型材料としては内装容器を
形成する樹脂と接着性がなく、接着剤と主成分が同一で
ない光硬化型材料ならば用いることが可能であり、固い
皮膜を形成する光硬化型材料を選択することが好まし
い。As the photocurable material of the present invention, any photocurable material having no adhesiveness to the resin forming the inner container and having the same main component as the adhesive can be used, and a hard film is formed. It is preferable to select a photocurable material.
【００１５】さらに、光硬化型材料としては紫外線（以
下、ＵＶという）、電子線（以下、ＥＢという）により
硬化するものが好ましく用いられる。そのような光硬化
型材料としてはポリエステルアクリレート、エポキシア
クリレート、（ポリ）ウレタンアクリレート等の主成分
（プレポリマーあるいは重合性オリゴマー）から成る材
料が挙げられる。Further, as the photo-curable material, those which are cured by ultraviolet rays (hereinafter, referred to as UV) and electron beams (hereinafter, referred to as EB) are preferably used. As such a photocurable material, a material composed of a main component (a prepolymer or a polymerizable oligomer) such as polyester acrylate, epoxy acrylate, and (poly) urethane acrylate is exemplified.
【００１６】光硬化型材料をコートする方法としては光
照射装置付きオフセット印刷機、光照射装置付きロール
コーター等を用いる方法が材料により適宜、選択され
る。As a method of coating the photocurable material, a method using an offset printing machine with a light irradiation device, a roll coater with a light irradiation device, or the like is appropriately selected depending on the material.
【００１７】本発明の内装容器を形成する樹脂として
は、好ましくはポリエチレンテレフタレート（以下、Ｐ
ＥＴという）、ポリプロピレン（以下、ＰＰという）で
あるが、ブロー成形、延伸ブロー成形可能な熱可塑性プ
ラスチックであれば良く、例えば、ＰＥ、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート（以下、ＰＥＮという）、ポリ
アクリロニトリル等、これらの樹脂のブレンド樹脂でも
よい。要求品質に応じて、酸素バリアー性、水蒸気バリ
アー性等のガスバリアー性材料を選択することが好まし
い。The resin forming the interior container of the present invention is preferably polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as P).
ET) and polypropylene (hereinafter, referred to as PP), but any thermoplastics that can be blow-molded and stretch-blow-molded may be used. For example, PE, polyethylene-2,6-naphthalate (hereinafter, referred to as PEN), poly A blend resin of these resins such as acrylonitrile may be used. It is preferable to select a gas barrier material such as an oxygen barrier property and a water vapor barrier property according to required quality.
【００１８】本発明の複合容器においては使用樹脂量を
減らすため、要求品質の範囲内で、内装容器の胴部肉厚
を薄くすることが好ましい。内装容器の胴部肉厚が薄く
とも、延伸ブロー成形により、内装容器のガスバリアー
性、強度は向上し、また、外装材で強度を付与すること
が可能である。In the composite container of the present invention, in order to reduce the amount of resin used, it is preferable to reduce the wall thickness of the inner container within the range of required quality. Even when the thickness of the body part of the inner container is thin, the gas barrier property and strength of the inner container can be improved by the stretch blow molding, and the strength can be given by the outer material.
【００１９】本発明の複合容器の製造方法としてはプリ
フォームを射出成形によって得、その後、延伸ブロー成
形を行なう。In the method for producing the composite container of the present invention, a preform is obtained by injection molding, and thereafter, stretch blow molding is performed.
【００２０】本発明の製造方法の一例として延伸ブロー
成形について説明する。まず、樹脂から成るプリフォー
ムを予め、射出成形により得る。その後、所定形状に成
形した外装材を金型内に載置し、この外装材内で、内側
容器の成形温度に加熱した内装容器のプリフォームを延
伸ブロー成形することによって本発明の容器を得ること
ができる。Stretch blow molding will be described as an example of the production method of the present invention. First, a preform made of resin is obtained in advance by injection molding. Thereafter, the exterior material molded into a predetermined shape is placed in a mold, and the preform of the interior container heated to the molding temperature of the inner container is stretch blow-molded in the exterior material to obtain the container of the present invention. be able to.
【００２１】外装材を金型に載置して本発明の複合容器
を得る場合、外装材内面に内装容器のプリフォームの成
形温度で接着効果を発揮する接着剤層を設けることによ
り、外装材と内装容器を一体化することが可能である。When the composite container of the present invention is obtained by placing the exterior material on a mold, the exterior material is provided with an adhesive layer exhibiting an adhesive effect at the molding temperature of the preform of the interior container on the inner surface of the exterior material. And the interior container can be integrated.
【００２２】また、本発明の複合容器は使用後、外装材
と内装容器とを分離し易くするため、ミシン目、ジッパ
ー等を設け、分離のきっかけを作ることもできる。Further, the composite container of the present invention may be provided with a perforation, a zipper or the like to facilitate separation of the exterior material and the interior container after use, thereby providing a trigger for separation.
【００２３】＜作用＞本発明の複合容器は、内装容器の
胴部肉厚を薄くすることが可能であるので、内装容器の
樹脂使用量が、同容量のプラスチック容器と比較して減
少し、しかも延伸ブロー成形により内装容器のガスバリ
アー性および強度は向上し、紙を主体とする外装材が一
体化されているので内装容器だけよりも強度的に有利な
構造となっている。<Function> The composite container of the present invention can reduce the thickness of the body of the inner container, so that the amount of resin used in the inner container is reduced as compared with a plastic container having the same capacity. Moreover, the gas barrier property and strength of the inner container are improved by the stretch blow molding, and the outer material mainly composed of paper is integrated, so that the structure is more advantageous in strength than the inner container alone.
【００２４】さらに、外装材内面に接着剤層を設けてあ
るので、成形時に外装材と内装容器とを一体化され、ま
た、外装材内面に目止め剤層を設けた後、接着剤層を全
面または部分的に設けることにより、必要部分のみ外装
材と内装容器とが接着される。さらに、外装材内面に設
けた目止め剤層により、廃棄時には外装材と内装容器と
が紙剥けせずに分離される。Further, since the adhesive layer is provided on the inner surface of the outer material, the outer material and the inner container are integrated at the time of molding, and after the filler layer is provided on the inner surface of the outer material, the adhesive layer is formed. By providing the entire surface or a part, the exterior material and the interior container are bonded only to a necessary part. Further, the sealing material layer provided on the inner surface of the exterior material allows the exterior material and the inner container to be separated from each other without being peeled off at the time of disposal.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、実施例に基づき具体的に説明を行なう
が、本発明は以下の例に限定されるものではない。The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
【００２６】（実施例１）外装材として、コートボール
（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）を用い、目止め剤として（ポ
リ）ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材
料を、ＵＶ照射装置付きロールコーターで外装材内面に
全面コートした後、接着剤としてＥＶＡ系ホットラッカ
ーを、グラビヤコーターで外装材内面に全面塗工した。
次に、このコートボールを、図２に示す形状に抜き、サ
ック貼りを行なって外装材とした。内装容器の構成樹脂
としてＰＥＴ（ＩＶ＝０．７８）を用い、プリフォーム
を得た後、予め作成した外装材を金型内に載置し、その
中で延伸ブロー成形して、図１に示す形状の、胴部平均
肉厚１７０μｍ、内容量１０００ｍｌの内装容器と外装
材とから成る実施例１の複合容器を成形した。(Example 1) A coated ball (basis weight 310 g / m 2 ) was used as an exterior material, and a UV curable material mainly composed of (poly) urethane acrylate was used as a filler, and a roll with a UV irradiation device was used. After the entire surface of the exterior material was coated with a coater, an EVA hot lacquer was applied as an adhesive to the entire interior surface of the exterior material with a gravure coater.
Next, the coated ball was cut into the shape shown in FIG. After using PET (IV = 0.78) as a constituent resin of the inner container and obtaining a preform, an outer material prepared in advance is placed in a mold and stretch blow-molded therein, and FIG. A composite container of Example 1 comprising an inner container having an average body thickness of 170 μm and an inner volume of 1000 ml and an outer material having the indicated shape was formed.
【００２７】（実施例２）外装材として、コートボール
（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）を用い、目止め剤として（ポ
リ）ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材
料を、ＵＶ照射装置付きロールコーターで外装材全面に
コートした後、接着剤としてＥＶＡ系ホットラッカーを
グラビアコーターにより、図２の斜線部に塗工した。次
に、このコートボールを、図２に示す形状に打ち抜き、
サック貼りを行なって外装材とした。内装容器構成樹脂
としてＰＥＴ（ＩＶ＝０．７８）を用い、プリフォーム
を得た後、予め作成した外装材を金型内に載置し、その
中で延伸ブロー成形して、図１に示す形状の、胴部平均
肉厚１７０μｍ、内容量１０００ｍｌの内装容器と外装
材とから成る実施例２の複合容器を成形した。Example 2 A coated ball (basis weight: 310 g / m 2 ) was used as an exterior material, and a UV curable material mainly composed of (poly) urethane acrylate was used as a filler. After coating the entire exterior material with a coater, an EVA hot lacquer was applied as an adhesive to the hatched portion in FIG. 2 by a gravure coater. Next, the coated ball is punched into the shape shown in FIG.
A sack was applied to form an exterior material. After using PET (IV = 0.78) as the resin for the inner container and obtaining a preform, the outer material prepared in advance is placed in a mold and stretch blow-molded therein, and is shown in FIG. A composite container of Example 2 comprising an interior container and an exterior material having an average body thickness of 170 μm and an internal capacity of 1000 ml was molded.
【００２８】（実施例３）実施例１において、目止め剤
としてエポキシアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型
材料を用いた以外は同様にして、実施例３の複合容器を
得た。Example 3 A composite container of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1, except that a UV-curable material mainly composed of epoxy acrylate was used as a filler.
【００２９】（実施例４）実施例１において、目止め剤
としてポリエステルアクリレートを主成分とするＵＶ硬
化型材料を用いた以外は同様にして、実施例４の複合容
器を得た。Example 4 A composite container of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1, except that a UV-curable material mainly composed of polyester acrylate was used as a filler.
【００３０】（実施例５）実施例１において、外装材と
してカップ原紙（サイズ剤を充填したバージンパルプ、
坪量３００ｇ／ｍ2 ）を用い、（ポリ）ウレタンアクリ
レート系ＵＶ硬化型材料を、光照射装置付きオフセット
印刷機でコートした以外は同様にして実施例５の複合容
器を得た。Example 5 In Example 1, cup base paper (virgin pulp filled with a sizing agent,
A composite container of Example 5 was obtained in the same manner except that a (poly) urethane acrylate-based UV curable material was coated with an offset printing machine equipped with a light irradiation device using a basis weight of 300 g / m 2 ).
【００３１】（実施例６）外装材として、コートボール
（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）を用い、目止め剤として（ポ
リ）ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材
料を、ＵＶ照射装置付きロールコーターで外装材内面に
全面コートした後、接着剤としてＥＶＡ系ホットラッカ
ーを、グラビアコーターで外装材内面に全面塗工した。
次に、このコートボールを、図２に示す形状に打ち抜
き、サック貼りを行なって外装材とした。内装容器構成
樹脂としてＰＰ（ＭＩ＝７）を用い、プリフォームを得
た後、予め作成した外装材を金型内に載置し、その中で
延伸ブロー成形して、図１に示す形状の、胴部平均肉厚
１７０μｍ、内容量１０００ｍｌの内装容器と外装材か
ら成る実施例６の複合容器を成形した。Example 6 A coated ball (basis weight: 310 g / m 2 ) was used as an exterior material, and a UV curable material mainly composed of (poly) urethane acrylate was used as a filler. After coating the entire surface of the exterior material with a coater, an EVA-based hot lacquer was applied as an adhesive to the entire interior surface of the exterior material with a gravure coater.
Next, the coated ball was punched into the shape shown in FIG. After using PP (MI = 7) as the resin for the interior container and obtaining a preform, the exterior material prepared in advance is placed in a mold, stretch-blow molded therein, and stretched and blow-molded into the shape shown in FIG. A composite container of Example 6 comprising an inner container and an outer material having an average body thickness of 170 μm and an inner volume of 1000 ml was molded.
【００３２】（実施例７）実施例６において、目止め剤
としてエポキシアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型
材料を用いた以外は同様にして、実施例７の複合容器を
得た。Example 7 A composite container of Example 7 was obtained in the same manner as in Example 6, except that a UV-curable material mainly composed of epoxy acrylate was used as a filler.
【００３３】（実施例８）実施例６において、目止め剤
としてポリエステルアクリレートを主成分とするＵＶ硬
化型材料を用いた以外は同様にして、実施例８の複合容
器を得た。Example 8 A composite container of Example 8 was obtained in the same manner as in Example 6, except that a UV-curable material mainly composed of polyester acrylate was used as a filler.
【００３４】（実施例９）実施例６において、外装材と
して、カップ原紙（サイズ剤を充填したバージンパル
プ、坪量３００ｇ／ｍ2 ）を用いた以外は同様にして実
施例９の複合容器を得た。Example 9 The composite container of Example 9 was prepared in the same manner as in Example 6, except that cup base paper (virgin pulp filled with a sizing agent, basis weight 300 g / m 2 ) was used as an exterior material. Obtained.
【００３５】（実施例１０）外装材としてコートボール
（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）を用い、目止め剤として（ポ
リ）ウレタンアクリレートを主成分とするＥＢ硬化型材
料を、ＥＢ照射装置付きロールコーターで外装材内面に
全面コートした後、接着剤としてＥＶＡ系ホットラッカ
ーを、グラビアコーターで外装材内面に全面塗工した。
次に、このコートボールを、図２に示す形状に抜き、背
貼りを行って外装材とした。内装容器構成樹脂としてＰ
ＥＴ（ＩＶ＝０．７８）を用い、プリフォームを得た
後、予め作成した外装材を金型内に載置し、その中で延
伸ブロー成形して、図１に示す形状の、胴部平均肉厚１
７０μｍ、内容量１０００ｍｌの内装容器と外装材から
成る実施例１０の複合容器を成形した。(Example 10) A coated ball (basis weight 310 g / m 2 ) was used as an exterior material, and an EB-curable material mainly composed of (poly) urethane acrylate was used as a filler, and a roll coater equipped with an EB irradiation device was used. After coating the entire surface of the exterior material with the above, an EVA hot lacquer was applied as an adhesive to the entire interior surface of the exterior material with a gravure coater.
Next, the coated ball was cut into the shape shown in FIG. P as resin for interior container
After obtaining a preform by using ET (IV = 0.78), a preformed exterior material is placed in a mold, stretch-blow molded therein, and a body portion having a shape shown in FIG. Average thickness 1
A composite container of Example 10 consisting of an inner container having a volume of 70 μm and an inner volume of 1000 ml and an outer material was molded.
【００３６】（実施例１１）実施例１０において、外装
材としてカップ原紙（サイズ剤を充填したバージンパル
プ、坪量３００ｇ／ｍ2 ）を用いた以外は同様にして実
施例１１の複合容器を得た。Example 11 A composite container of Example 11 was obtained in the same manner as in Example 10, except that cup base paper (virgin pulp filled with a sizing agent, basis weight 300 g / m 2 ) was used as an exterior material. Was.
【００３７】（比較例１）実施例１において、（ポリ）
ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を
印刷しなかった以外は同様にして、比較例１の複合容器
を得た。(Comparative Example 1) In Example 1, (poly)
A composite container of Comparative Example 1 was obtained in the same manner except that the UV-curable material mainly containing urethane acrylate was not printed.
【００３８】（比較例２）実施例２において、（ポリ）
ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を
印刷しなかった以外は同様にして、比較例２の複合容器
を得た。Comparative Example 2 In Example 2, (poly)
A composite container of Comparative Example 2 was obtained in the same manner, except that the UV-curable material mainly containing urethane acrylate was not printed.
【００３９】（比較例３）実施例３において、エポキシ
アクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を印刷しな
かった以外は同様にして、比較例３の複合容器を得た。Comparative Example 3 A composite container of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 3, except that a UV-curable material mainly containing epoxy acrylate was not printed.
【００４０】（比較例４）実施例４において、ポリエス
テルアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を印刷
しなかった以外は同様にして、比較例４の複合容器を得
た。(Comparative Example 4) A composite container of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 4, except that a UV-curable material mainly composed of polyester acrylate was not printed.
【００４１】（比較例５）実施例５において、（ポリ）
ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を
印刷しなかった以外は同様にして、比較例５の複合容器
を得た。(Comparative Example 5) In Example 5, (poly)
A composite container of Comparative Example 5 was obtained in the same manner, except that the UV-curable material mainly containing urethane acrylate was not printed.
【００４２】（比較例６）実施例６において、（ポリ）
ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を
印刷しなかった以外は同様にして、比較例６の複合容器
を得た。Comparative Example 6 In Example 6, (poly)
A composite container of Comparative Example 6 was obtained in the same manner except that the UV-curable material mainly containing urethane acrylate was not printed.
【００４３】（比較例７）実施例７において、エポキシ
アクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を印刷しな
かった以外は同様にして、比較例７の複合容器を得た。Comparative Example 7 A composite container of Comparative Example 7 was obtained in the same manner as in Example 7, except that a UV-curable material containing epoxy acrylate as a main component was not printed.
【００４４】（比較例８）実施例８において、ポリエス
テルアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を印刷
しなかった以外は同様にして、比較例８の複合容器を得
た。Comparative Example 8 A composite container of Comparative Example 8 was obtained in the same manner as in Example 8, except that a UV-curable material containing polyester acrylate as a main component was not printed.
【００４５】（比較例９）実施例９において、（ポリ）
ウレタンアクリレートを主成分とするＵＶ硬化型材料を
印刷しなかった以外は同様にして、比較例９の複合容器
を得た。Comparative Example 9 In Example 9, (poly)
A composite container of Comparative Example 9 was obtained in the same manner, except that the UV-curable material mainly containing urethane acrylate was not printed.
【００４６】実施例１〜１１および比較例１〜９の複合
容器の図３に示す位置Ｓから１５ｍｍ幅の短冊型のサン
プルを切り出し、クロスヘッドスピード３００ｍｍ／ｍ
ｉｎで底側からＴ型剥離試験を行ない、紙剥けするかど
うかを確認した。その結果をそれぞれ表１、表２に示
す。A rectangular sample having a width of 15 mm was cut out from the position S shown in FIG. 3 of each of the composite containers of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 9, and the crosshead speed was 300 mm / m.
A T-type peel test was performed from the bottom side in to confirm whether or not the paper was peeled off. The results are shown in Tables 1 and 2, respectively.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】[0048]
【表２】 [Table 2]
【００４９】実施例１〜１１では、紙剥けせずに外装材
と内装容器を分離できたが、比較例１〜９では、外装材
と内装容器を分離する際、紙剥けした。In Examples 1 to 11, the outer material and the inner container could be separated without peeling the paper, but in Comparative Examples 1 to 9, the paper was peeled when the outer material and the inner container were separated.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
より、使用時には外装材と内装容器が一体化しており、
廃棄時には外装材と内装容器とを、紙剥けせずに簡単に
分離できる複合容器が得られる。As described above in detail, according to the present invention, the outer material and the inner container are integrated at the time of use,
At the time of disposal, a composite container can be obtained in which the exterior material and the interior container can be easily separated without peeling the paper.
【図１】本発明の複合容器の一実施例の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of the composite container of the present invention.
【図２】本発明の複合容器の外装材の一実施例の展開図
である。（斜線部は接着剤塗工部分である。）FIG. 2 is a development view of an embodiment of an exterior material of the composite container of the present invention. (The shaded area is the adhesive-coated part.)
【図３】本発明の実施例および比較例のＴ型剥離試験用
の短冊型サンプリング部の位置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the position of a strip-shaped sampling unit for a T-type peel test according to an example of the present invention and a comparative example.
Ａ・・・複合容器 １・・・外装材 ２・・・内装容器 ３・・・口部 ４・・・肩部 ５・・・胴部 ６・・・
底部 Ｓ・・・短冊型サンプリング部A: Composite container 1 ... Exterior material 2 ... Interior container 3 ... Mouth 4 ... Shoulder 5 ... Body 6 ...
Bottom S: Strip type sampling part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴田 昌由 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masayoshi Suzuda 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Letterpress Printing Co., Ltd.
Claims (3)
を組み合わせた複合容器において、外装材内面に目止め
剤層となる光硬化型材料層を全面に設けた後、接着剤層
を全面または部分的に設けたことを特徴とする複合容
器。In a composite container in which an exterior material mainly composed of paper and a resin interior container are combined, a photocurable material layer serving as a filler layer is provided on the entire inner surface of the exterior material, and then an adhesive layer is provided. Characterized in that the container is provided entirely or partially.
あることを特徴とする請求項１記載の複合容器。2. The composite container according to claim 1, wherein the photocurable material layer is an ultraviolet curable material layer.
あることを特徴とする請求項１の記載の複合容器。3. The composite container according to claim 1, wherein the photocurable material layer is an electron beam curable material layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246091A JPH1095462A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Composite container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246091A JPH1095462A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Composite container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095462A true JPH1095462A (en) | 1998-04-14 |
Family
ID=17143365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8246091A Pending JPH1095462A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Composite container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095462A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021111973A1 (en) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | 大日本印刷株式会社 | Barrier paper, container and lid member containing said barrier paper, and method for producing barrier paper |
| JP2023084442A (en) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | 凸版印刷株式会社 | Decorative sheet, packaging box and package |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP8246091A patent/JPH1095462A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021111973A1 (en) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | 大日本印刷株式会社 | Barrier paper, container and lid member containing said barrier paper, and method for producing barrier paper |
| JP2023084442A (en) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | 凸版印刷株式会社 | Decorative sheet, packaging box and package |
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