JPH1095921A - 防湿加工用組成物 - Google Patents
防湿加工用組成物Info
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- JPH1095921A JPH1095921A JP25142996A JP25142996A JPH1095921A JP H1095921 A JPH1095921 A JP H1095921A JP 25142996 A JP25142996 A JP 25142996A JP 25142996 A JP25142996 A JP 25142996A JP H1095921 A JPH1095921 A JP H1095921A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】防湿性能に優れ、再パルプ化が容易で、さらに
摩擦係数と耐ブロキング性が優れる防湿加工紙用の組成
物を提供する。 【解決手段】パラフィンワックス（Ａ）とマレイン化も
しくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエステル
化合物及び該エステル化合物の水添化物（ａ）及び／又
はテルペンフェノール及び石油樹脂の水添化物（ｂ）
（Ｂ）とを含有してなる防湿加工用組成物に関する。
摩擦係数と耐ブロキング性が優れる防湿加工紙用の組成
物を提供する。 【解決手段】パラフィンワックス（Ａ）とマレイン化も
しくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエステル
化合物及び該エステル化合物の水添化物（ａ）及び／又
はテルペンフェノール及び石油樹脂の水添化物（ｂ）
（Ｂ）とを含有してなる防湿加工用組成物に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防湿加工用組成物
に関するものであり、さらに詳しくは、紙または不織布
に塗工または含浸することによって、防湿性の層を形成
させる防湿加工用組成物に関するものであり、特に故紙
や損紙の回収が容易な防湿、防水組成物であり、特に包
装紙の分野に適用されるものである。
に関するものであり、さらに詳しくは、紙または不織布
に塗工または含浸することによって、防湿性の層を形成
させる防湿加工用組成物に関するものであり、特に故紙
や損紙の回収が容易な防湿、防水組成物であり、特に包
装紙の分野に適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から防湿紙としては、原紙に塩化ビ
ニリデン樹脂を塗工した防湿コ−ト紙や、ポリエチレン
ラミネ−ト紙などがある。
ニリデン樹脂を塗工した防湿コ−ト紙や、ポリエチレン
ラミネ−ト紙などがある。
【０００３】これらの防湿紙は、防湿性能の面で良好で
あるため包装紙分野に適用されている。
あるため包装紙分野に適用されている。
【０００４】近年、資源の有効利用および公害対策の面
から故紙や損紙の回収に際して、紙に再生することが容
易か否かという問題がある。この観点からポリエチレン
ラミネート紙の場合は、樹脂層と紙との解離が困難であ
り、故紙や損紙を回収しても再生し難いという問題があ
る。
から故紙や損紙の回収に際して、紙に再生することが容
易か否かという問題がある。この観点からポリエチレン
ラミネート紙の場合は、樹脂層と紙との解離が困難であ
り、故紙や損紙を回収しても再生し難いという問題があ
る。
【０００５】また、塩化ビニリデン樹脂を塗工した場合
は、塗工紙の焼却廃棄処理するときハロゲンの有毒ガス
発生が、最近環境上問題となっている。
は、塗工紙の焼却廃棄処理するときハロゲンの有毒ガス
発生が、最近環境上問題となっている。
【０００６】このように、いずれの防湿紙も問題点があ
り、代替防湿紙の開発が強く要求されている。
り、代替防湿紙の開発が強く要求されている。
【０００７】この代替技術として、ブタジエン系ラテッ
クス１００重量部にワックス５〜２００重量部を配合し
塗工することにより防湿紙を得る技術が、特公昭５５−
２２５９号公報の中に提案されている。
クス１００重量部にワックス５〜２００重量部を配合し
塗工することにより防湿紙を得る技術が、特公昭５５−
２２５９号公報の中に提案されている。
【０００８】しかし、この技術は、ワックスを使用して
いるため塗工面が滑りやすく、防滑剤などを用いても、
耐スベリ性を満足するものではない。また、塗工面の磨
耗によるワックスの脱落によってかえって防湿性能の低
下がみられる。さらに塗工紙の巻取り時の圧力によって
塗工紙のブロッキングなどの問題が発生する。
いるため塗工面が滑りやすく、防滑剤などを用いても、
耐スベリ性を満足するものではない。また、塗工面の磨
耗によるワックスの脱落によってかえって防湿性能の低
下がみられる。さらに塗工紙の巻取り時の圧力によって
塗工紙のブロッキングなどの問題が発生する。
【０００９】また、代替技術として、アクリル系エマル
ジョンにワックスをブレンドしてダンボ−ルへ塗工し、
防湿紙を製造する技術も提案されている（特公平２−１
６７１号公報）。
ジョンにワックスをブレンドしてダンボ−ルへ塗工し、
防湿紙を製造する技術も提案されている（特公平２−１
６７１号公報）。
【００１０】しかし、この技術で得られる防湿紙は、耐
スベリ性は満足するものであるが、防湿性は、上記塩化
ビニリデン樹脂塗工紙や、ポレエチレンラミネート紙に
較べて劣っている。
スベリ性は満足するものであるが、防湿性は、上記塩化
ビニリデン樹脂塗工紙や、ポレエチレンラミネート紙に
較べて劣っている。
【００１１】また、パラフィンワックスと特定のマレイ
ン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエ
ステル化物とポリブテン等を含有するワックスエマルジ
ョンを防湿組成物として使用した技術がある（特公平３
−１０７５９号公報）。
ン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエ
ステル化物とポリブテン等を含有するワックスエマルジ
ョンを防湿組成物として使用した技術がある（特公平３
−１０７５９号公報）。
【００１２】しかし、この防湿組成物を基材に塗布して
得られる防湿紙は、塗工面の摩耗によってワックスが脱
落し防湿性が低下するという問題がある。
得られる防湿紙は、塗工面の摩耗によってワックスが脱
落し防湿性が低下するという問題がある。
【００１３】そこで現在、紙業界、加工剤メ−カ−各社
でポリエチレンラミネ−ト紙に匹敵する防湿性を付与で
きると共に、故紙と損紙の回収が可能なエマルジョン系
の防湿加工用樹脂組成物の開発が望まれている。
でポリエチレンラミネ−ト紙に匹敵する防湿性を付与で
きると共に、故紙と損紙の回収が可能なエマルジョン系
の防湿加工用樹脂組成物の開発が望まれている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリエチレン
ラミネ−ト紙並みの高防湿性能（ＪＩＳ Ｚ−０２０
８）を付与することができ、再生に際し樹脂層と紙との
離解性がよく、耐スベリ性がよく、ワックスの脱落のな
い防湿加工用組成物を提供することを目的とするもので
ある。
ラミネ−ト紙並みの高防湿性能（ＪＩＳ Ｚ−０２０
８）を付与することができ、再生に際し樹脂層と紙との
離解性がよく、耐スベリ性がよく、ワックスの脱落のな
い防湿加工用組成物を提供することを目的とするもので
ある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意研究を行なった結果、パラフィンワ
ックスエマルジョンとロジン酸エステル化合物及びその
水添化物、及び／又はテルペンフェノール及びその水添
化物とを特定割合でブレンドした組成物を使用した樹脂
組成物を紙に塗工することにより、ポリエチレンラミネ
−ト並みの高い防湿性能を発揮し、且つ故紙と損紙の回
収が容易で、また耐ブロッキング性に優れるものが得ら
れることを発見し、本発明を完成させるに到った。
解決するために鋭意研究を行なった結果、パラフィンワ
ックスエマルジョンとロジン酸エステル化合物及びその
水添化物、及び／又はテルペンフェノール及びその水添
化物とを特定割合でブレンドした組成物を使用した樹脂
組成物を紙に塗工することにより、ポリエチレンラミネ
−ト並みの高い防湿性能を発揮し、且つ故紙と損紙の回
収が容易で、また耐ブロッキング性に優れるものが得ら
れることを発見し、本発明を完成させるに到った。
【００１６】すなわち本発明は、パラフィンワックス
（Ａ）とマレイン化もしくはフマール化ロジンと多価ア
ルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の水
添化物（ａ）及び／又はテルペンフェノール及び石油樹
脂の水添化物（ｂ）（Ｂ）とを含有してなる防湿加工用
樹脂組成物であり、好ましくはパラフィンワックス
（Ａ）の融点が、５０〜８０℃であり、好ましくはマレ
イン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールとの
エステル化物の軟化点が、１００〜１５０℃で、かつ酸
価が１００以下であり、エステル化物の水添化物の軟化
点が、７０℃以上で、かつ酸価が１００以下であること
を特徴とする防湿加工用樹脂組成物を提供するものであ
る。
（Ａ）とマレイン化もしくはフマール化ロジンと多価ア
ルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の水
添化物（ａ）及び／又はテルペンフェノール及び石油樹
脂の水添化物（ｂ）（Ｂ）とを含有してなる防湿加工用
樹脂組成物であり、好ましくはパラフィンワックス
（Ａ）の融点が、５０〜８０℃であり、好ましくはマレ
イン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールとの
エステル化物の軟化点が、１００〜１５０℃で、かつ酸
価が１００以下であり、エステル化物の水添化物の軟化
点が、７０℃以上で、かつ酸価が１００以下であること
を特徴とする防湿加工用樹脂組成物を提供するものであ
る。
【００１７】また好ましくはテルペンフェノールの軟化
点が、１００〜１５０℃で、かつ数平均分子量が５５０
〜１１００であり、パラフィンワックス（Ａ）が、３〜
９５重量部％であり、好ましくはマレイン化もしくはフ
マール化ロジンと多価アルコールとのエステル化物及び
該水添化物（ａ）及び／又はテルペンフェノ−ル及び石
油樹脂水添化物（ｂ）（Ｂ）が、５〜９７重量％である
ことを特徴とする防湿加工用樹脂組成物を提供する。
点が、１００〜１５０℃で、かつ数平均分子量が５５０
〜１１００であり、パラフィンワックス（Ａ）が、３〜
９５重量部％であり、好ましくはマレイン化もしくはフ
マール化ロジンと多価アルコールとのエステル化物及び
該水添化物（ａ）及び／又はテルペンフェノ−ル及び石
油樹脂水添化物（ｂ）（Ｂ）が、５〜９７重量％である
ことを特徴とする防湿加工用樹脂組成物を提供する。
【００１８】さらに好ましくは上記組成物と合成ゴムラ
テックス又は合成樹脂エマルジョンとを、固形分換算で
重量比１００：１０〜２００の割合で配合してなる防湿
加工用樹脂組成物を提供する。
テックス又は合成樹脂エマルジョンとを、固形分換算で
重量比１００：１０〜２００の割合で配合してなる防湿
加工用樹脂組成物を提供する。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明のパラフィンワックスとし
ては、特に制限されないが、融点が５０〜７０℃である
ことが好ましい。その使用量を特に限定するものではな
いが、３〜１００重量部％であることが好ましい。３重
量％未満では所期の防湿性能を得るのに、１００重量％
を越えると対スベリ性の面で好ましくない。パラフィン
ワックスとしては、たとえば市販品として１２０、１２
５、１３０、１３５、１４０、１５０、１５５、ＥＭＵ
ＳＴＥＲ０１３５、０１３６、０３８４、マイクロクリ
スタリンワックスＨｉ−ＭｉＣ２０４５、１０４５、２
０６５、１０７０[日本精蝋（株）製]が挙げられる。
ては、特に制限されないが、融点が５０〜７０℃である
ことが好ましい。その使用量を特に限定するものではな
いが、３〜１００重量部％であることが好ましい。３重
量％未満では所期の防湿性能を得るのに、１００重量％
を越えると対スベリ性の面で好ましくない。パラフィン
ワックスとしては、たとえば市販品として１２０、１２
５、１３０、１３５、１４０、１５０、１５５、ＥＭＵ
ＳＴＥＲ０１３５、０１３６、０３８４、マイクロクリ
スタリンワックスＨｉ−ＭｉＣ２０４５、１０４５、２
０６５、１０７０[日本精蝋（株）製]が挙げられる。
【００２０】パラフィンワックスと併用する本発明の必
須成分は、マレイン化もしくはフマール化ロジンと多価
アルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の
水添化物（ａ）、及び／又はテルペンフェノール及び石
油樹脂の水添化物（ｂ）である。
須成分は、マレイン化もしくはフマール化ロジンと多価
アルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の
水添化物（ａ）、及び／又はテルペンフェノール及び石
油樹脂の水添化物（ｂ）である。
【００２１】マレイン化もしくはフマール化ロジンに使
用するロジンとしては、ガムロジン、ウッドロジンがあ
る。本発明のマレイン化もしくはフマール化ロジンは、
このロジンにマレイン酸またはフマール酸を付加したも
のである。
用するロジンとしては、ガムロジン、ウッドロジンがあ
る。本発明のマレイン化もしくはフマール化ロジンは、
このロジンにマレイン酸またはフマール酸を付加したも
のである。
【００２２】本発明の多価アルコールとしては、エチレ
ングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、ト
リメチロールプロパン等が挙げられる。
ングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、ト
リメチロールプロパン等が挙げられる。
【００２３】本発明のマレイン化もしくはフマール化ロ
ジンと多価アルコールとのエステル化物の軟化点は、１
００〜１５０℃で、かつ酸価が１００以下であることが
好ましく、５０以下がより好ましい。
ジンと多価アルコールとのエステル化物の軟化点は、１
００〜１５０℃で、かつ酸価が１００以下であることが
好ましく、５０以下がより好ましい。
【００２４】軟化点が１００℃未満の場合には、耐ブロ
ッキング性の点で、又１５０℃を越えると造膜性の点で
好ましくない。また酸価が１００以上では透湿性におい
て好ましくない。
ッキング性の点で、又１５０℃を越えると造膜性の点で
好ましくない。また酸価が１００以上では透湿性におい
て好ましくない。
【００２５】上記エステル化物の水添化物の軟化点は、
７０℃以上で、かつ酸価が１００以下であることが好ま
しく、５０以下がより好ましい。軟化点が７０℃未満で
は、塗工紙のブロッキングがあるので、好ましくない。
また酸価が１００以上であると透湿性の面で好ましくな
い。
７０℃以上で、かつ酸価が１００以下であることが好ま
しく、５０以下がより好ましい。軟化点が７０℃未満で
は、塗工紙のブロッキングがあるので、好ましくない。
また酸価が１００以上であると透湿性の面で好ましくな
い。
【００２６】本発明は、上記のマレイン化もしくはフマ
ール化ロジンと多価アルコールとのエステル化物とこの
水添化物とを併用することを特徴とする。
ール化ロジンと多価アルコールとのエステル化物とこの
水添化物とを併用することを特徴とする。
【００２７】両者を併用することによって、これをシー
トに塗布し製造した防湿シートにおいて、エステル化物
単独の場合より透湿性、造膜性及び耐すべり性を同時に
満足するものが得られる。
トに塗布し製造した防湿シートにおいて、エステル化物
単独の場合より透湿性、造膜性及び耐すべり性を同時に
満足するものが得られる。
【００２８】本発明のテルペンフェノ−ルとは、ピネ
ン、及びテルペンとフェノ−ル樹脂の化合物をいう。そ
の構造としては、次の一般式で表される。
ン、及びテルペンとフェノ−ル樹脂の化合物をいう。そ
の構造としては、次の一般式で表される。
【００２９】
【化１】
【００３０】具体的化合物としては、α−ピネン、β−
ピネン、テルペン、ジテルペンとフェノ−ル樹脂との化
合物等が挙げられる。これらの化合物のうち、β−ピネ
ンとフェノ−ル樹脂との化合物が、耐熱性という点で好
ましい。
ピネン、テルペン、ジテルペンとフェノ−ル樹脂との化
合物等が挙げられる。これらの化合物のうち、β−ピネ
ンとフェノ−ル樹脂との化合物が、耐熱性という点で好
ましい。
【００３１】本発明のテルペンフェノールの軟化点は、
１００〜１５０℃で、かつ数平均分子量が５５０〜１１
００であることが好ましい。軟化点が１００℃未満の場
合には、耐ブロッキングの点で、１５０℃を越えると皮
膜形成性が難しくなるので好ましくない。また数平均分
子量が５５０未満では耐ブロッキング性の面が、又分子
量が１１００以上では皮膜形成において好ましくない。
１００〜１５０℃で、かつ数平均分子量が５５０〜１１
００であることが好ましい。軟化点が１００℃未満の場
合には、耐ブロッキングの点で、１５０℃を越えると皮
膜形成性が難しくなるので好ましくない。また数平均分
子量が５５０未満では耐ブロッキング性の面が、又分子
量が１１００以上では皮膜形成において好ましくない。
【００３２】石油樹脂とは、石油ナフサなどの熱分解に
より副産物として生成する不飽和炭化水素を含む留分を
重合させて樹脂化したものをいい、例えば脂肪族系石油
樹脂（Ｃ5留分系）、芳香族留分系（Ｃ9留分系）、ジシ
クロペンタジエン系石油樹脂等が挙げられる。
より副産物として生成する不飽和炭化水素を含む留分を
重合させて樹脂化したものをいい、例えば脂肪族系石油
樹脂（Ｃ5留分系）、芳香族留分系（Ｃ9留分系）、ジシ
クロペンタジエン系石油樹脂等が挙げられる。
【００３３】本発明の石油樹脂の水添化物は、上記石油
樹脂に水素を添加したものであり、その軟化点は、７０
℃以上のものが好ましい。
樹脂に水素を添加したものであり、その軟化点は、７０
℃以上のものが好ましい。
【００３４】本発明の防湿加工用組成物は、パラフィン
ワックスとマレイン化もしくはフマール化ロジンと多価
アルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の
水添化物、パラフィンワックスとテルペンフェノール及
び石油樹脂の水添化物、またはパラフィンワックスとマ
レイン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールと
のエステル化合物及び該エステル化合物の水添化物及び
テルペンフェノール及び石油樹脂の水添化物を含んでな
るものである。
ワックスとマレイン化もしくはフマール化ロジンと多価
アルコールとのエステル化合物及び該エステル化合物の
水添化物、パラフィンワックスとテルペンフェノール及
び石油樹脂の水添化物、またはパラフィンワックスとマ
レイン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールと
のエステル化合物及び該エステル化合物の水添化物及び
テルペンフェノール及び石油樹脂の水添化物を含んでな
るものである。
【００３５】上記組成物は、耐久性を上げるため、合成
樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテックスを併用する
ことが好ましい。合成樹脂エマルジョン又は合成ゴムラ
テックスの固形分１００重量部に対しパラフィンワック
スとマレイン化もしくはフマ−ル化ロジンと多価アルコ
−ルとのエステル化合物及び該エステル化合物の水添化
物、及びテルペンフェノ−ル及び石油樹脂の水添化物を
特定配合してなるものである。
樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテックスを併用する
ことが好ましい。合成樹脂エマルジョン又は合成ゴムラ
テックスの固形分１００重量部に対しパラフィンワック
スとマレイン化もしくはフマ−ル化ロジンと多価アルコ
−ルとのエステル化合物及び該エステル化合物の水添化
物、及びテルペンフェノ−ル及び石油樹脂の水添化物を
特定配合してなるものである。
【００３６】合成ゴムラテックス、又は合成樹脂エマル
ジョンは、以下に示すエチレン性不飽和単量体をそれぞ
れ単量重合体又は複数組み合わせて共重合体として製造
される。エチレン性不飽和単量体としては例えば、アク
リル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタル
クル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタルリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸ヘプチル、メタクリル酸ヘプチル、アクリル酸
オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸オクタデ
シル、メタクリル酸オクタデシル、などで例示されるア
クリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸アルキル
エステル；１，２ブタジェン、１，３ブタジェン、イソ
プレン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン単量体；ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレン２、４―ジブロモスチレン等で示されるエチレ
ン性不飽和芳香 族単量体；アクリロニトリル、メタク
ロニトリル等の不飽和ニトリル；アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸、マレイン酸およびその無水物、フマ
ル酸、イタコン酸並びに、不飽和ジカルボン酸モノアク
キルエステル例えば、マレイン酸モノメチル、フマル酸
モノエチル、イタコン酸モノノルマルブチル等のエチレ
ン性不飽和カルボン酸；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等の如きビニルエステル；塩化ビニリデン臭化ビニリ
デン等の如き、ビニリデンハライド；アクリル酸−２−
ヒドロキシエチレル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、メタクリル酸−２−ヒドロキルエチル等の如きエ
チレン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステ
ル；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等
の如きエチレン性不飽和カルボン酸のグリシジルエステ
ルおよび、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎーメ
チロールアクリルアミド、Ｎ−メチロ−ルメタクリルア
ミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトン
アクリルミド等のラジカル重合可能な単量体が挙げられ
る。
ジョンは、以下に示すエチレン性不飽和単量体をそれぞ
れ単量重合体又は複数組み合わせて共重合体として製造
される。エチレン性不飽和単量体としては例えば、アク
リル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタル
クル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタルリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸ヘプチル、メタクリル酸ヘプチル、アクリル酸
オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸オクタデ
シル、メタクリル酸オクタデシル、などで例示されるア
クリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸アルキル
エステル；１，２ブタジェン、１，３ブタジェン、イソ
プレン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン単量体；ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレン２、４―ジブロモスチレン等で示されるエチレ
ン性不飽和芳香 族単量体；アクリロニトリル、メタク
ロニトリル等の不飽和ニトリル；アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸、マレイン酸およびその無水物、フマ
ル酸、イタコン酸並びに、不飽和ジカルボン酸モノアク
キルエステル例えば、マレイン酸モノメチル、フマル酸
モノエチル、イタコン酸モノノルマルブチル等のエチレ
ン性不飽和カルボン酸；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等の如きビニルエステル；塩化ビニリデン臭化ビニリ
デン等の如き、ビニリデンハライド；アクリル酸−２−
ヒドロキシエチレル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、メタクリル酸−２−ヒドロキルエチル等の如きエ
チレン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステ
ル；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等
の如きエチレン性不飽和カルボン酸のグリシジルエステ
ルおよび、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎーメ
チロールアクリルアミド、Ｎ−メチロ−ルメタクリルア
ミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトン
アクリルミド等のラジカル重合可能な単量体が挙げられ
る。
【００３７】本発明で用いる合成ゴムラテックス、又は
合成樹脂エマルジョンは、乳化重合によって得られる。
この際使用する乳化剤としては、一般に市販されている
陰イオン性界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン
界面活性剤、両イオン界面活性剤などを使用できる。こ
れらのうち、防湿性をより高めるためには反応性乳化剤
を用いることが好ましい。反応乳化剤としては、例えば
スチレンスルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ、
ビニルスルホン酸ソ−ダ、各種エチレン性不飽和基を有
する乳化剤などを挙げることができる。この中でも、特
開昭５８−２０３９６０号公報で示される下記の構造式
を有する化合物が最も好ましい。
合成樹脂エマルジョンは、乳化重合によって得られる。
この際使用する乳化剤としては、一般に市販されている
陰イオン性界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン
界面活性剤、両イオン界面活性剤などを使用できる。こ
れらのうち、防湿性をより高めるためには反応性乳化剤
を用いることが好ましい。反応乳化剤としては、例えば
スチレンスルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ、
ビニルスルホン酸ソ−ダ、各種エチレン性不飽和基を有
する乳化剤などを挙げることができる。この中でも、特
開昭５８−２０３９６０号公報で示される下記の構造式
を有する化合物が最も好ましい。
【００３８】
【化２】
【００３９】（式中、Ｒは炭素数１２のアルキル基、又
は水素原子の１つがフッ素原子で置換された炭素数１８
のアルキル基を表し、ＭはＮａ、又はＮＨ4表す。）
は水素原子の１つがフッ素原子で置換された炭素数１８
のアルキル基を表し、ＭはＮａ、又はＮＨ4表す。）
【００４０】乳化剤の使用量としては、合成ゴムラテッ
クス、又は合成樹脂エマルジョンの固形分換算で１００
重量部に対して、０．１〜３重量部用いるのが好まし
い。乳化剤を３重量部以上含有した合成ゴムラテックス
又は合成樹脂エマルジョンを本発明のエステル化合物及
び／又はテルペンフェノール等と組合せて用いても高い
防湿性の発現は困難になる。
クス、又は合成樹脂エマルジョンの固形分換算で１００
重量部に対して、０．１〜３重量部用いるのが好まし
い。乳化剤を３重量部以上含有した合成ゴムラテックス
又は合成樹脂エマルジョンを本発明のエステル化合物及
び／又はテルペンフェノール等と組合せて用いても高い
防湿性の発現は困難になる。
【００４１】本発明の合成ゴムラテックスは、ＳＢＲ、
ＭＢＲ、ＮＢＲ等ブタジエンを含有するすべての合成ゴ
ム水分散体が挙げられる。この中でも高い防湿性能を得
るためには、ＳＢＲ、ＭＢＲが好ましい。
ＭＢＲ、ＮＢＲ等ブタジエンを含有するすべての合成ゴ
ム水分散体が挙げられる。この中でも高い防湿性能を得
るためには、ＳＢＲ、ＭＢＲが好ましい。
【００４２】また、本発明の合成樹脂エマルジョンは、
２−エチルヘキシルアクリレ−ト、エチルアクリレ−
ト、ブチルアクリレ−ト、メチルメタアクリレ−ト、ス
チレン等の単量体を構成成分とする合成樹脂エマルジョ
ンである。この中でも高い防湿性能を得るためには、単
量体として、２−エチルヘキシルアクリレ−トを使用す
ることが好ましい。
２−エチルヘキシルアクリレ−ト、エチルアクリレ−
ト、ブチルアクリレ−ト、メチルメタアクリレ−ト、ス
チレン等の単量体を構成成分とする合成樹脂エマルジョ
ンである。この中でも高い防湿性能を得るためには、単
量体として、２−エチルヘキシルアクリレ−トを使用す
ることが好ましい。
【００４３】本発明の合成ゴムラテックス又は合成樹脂
エマルジョンを製造するに際しては、前記した単量体混
合物を、フリ−ラジカル発生触媒の存在下で、４０℃〜
８０℃で重合を行なえばよい。フリ−ラジカル発生触媒
としては、例えば過硫酸カリウム（Ｋ２Ｓ２Ｏ8）、過
硫酸アンモニウム［（ＮＨ4）2Ｓ2Ｏ8]、過酸化水素等
の水性触媒、tert−ブチルハイドパ−オキサイド、クメ
ンハイドロパ−オキサイド等の油性触媒が挙げられる。
エマルジョンを製造するに際しては、前記した単量体混
合物を、フリ−ラジカル発生触媒の存在下で、４０℃〜
８０℃で重合を行なえばよい。フリ−ラジカル発生触媒
としては、例えば過硫酸カリウム（Ｋ２Ｓ２Ｏ8）、過
硫酸アンモニウム［（ＮＨ4）2Ｓ2Ｏ8]、過酸化水素等
の水性触媒、tert−ブチルハイドパ−オキサイド、クメ
ンハイドロパ−オキサイド等の油性触媒が挙げられる。
【００４４】またラジカル重合に通常用いられる添加
剤、例えば連鎖移動剤、エチレンジアミン四酢酸、ｐＨ
調整のためのアルカリ物質を必要に応じて使用すること
ができる。
剤、例えば連鎖移動剤、エチレンジアミン四酢酸、ｐＨ
調整のためのアルカリ物質を必要に応じて使用すること
ができる。
【００４５】乳化剤含有量が、０．１〜３重量部の合成
ゴムラテッス又は合成樹脂エマルジョンは、例えばスト
リッピング等の方法によって必要とされる固形分含量に
濃縮されて使用する。
ゴムラテッス又は合成樹脂エマルジョンは、例えばスト
リッピング等の方法によって必要とされる固形分含量に
濃縮されて使用する。
【００４６】合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジ
ョンの最低造膜温度（ＭＦＴ）としては、皮膜形成性を
考慮すれば５０℃以下が好ましいが、これらの条件に制
約されるものでない。
ョンの最低造膜温度（ＭＦＴ）としては、皮膜形成性を
考慮すれば５０℃以下が好ましいが、これらの条件に制
約されるものでない。
【００４７】本発明組成物の使用量としては、特に限定
されるものではないが、合成ゴムラテックス、又は合成
樹脂エマルジョン１００重量部に対して、１０〜１００
重量部使用することが好ましい。本発明組成物が、１０
重量部以下あるいは２００重量部以上使用すると所期の
高防湿性能を得ることが困難である。
されるものではないが、合成ゴムラテックス、又は合成
樹脂エマルジョン１００重量部に対して、１０〜１００
重量部使用することが好ましい。本発明組成物が、１０
重量部以下あるいは２００重量部以上使用すると所期の
高防湿性能を得ることが困難である。
【００４８】本発明組成物と、合成ゴムラテックス又は
合成樹脂エマルジョンの組む合わせ方法としては、本発
明組成物を該合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジ
ョンに混合してもよいし、本発明組成物の存在下で合成
ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジョン用単量体混合
物を乳化重合してもよい。
合成樹脂エマルジョンの組む合わせ方法としては、本発
明組成物を該合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジ
ョンに混合してもよいし、本発明組成物の存在下で合成
ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジョン用単量体混合
物を乳化重合してもよい。
【００４９】上記本発明組成物の存在下で合成ゴムラテ
ックス、又は合成樹脂エマルジョン用単量体混合物を乳
化重合して得られる合成ゴムラテックス、又は合成樹脂
エマルジョンは、同一防湿性を得るのに本発明組成物の
使用量を低減でき、更にブリ−ドが少ないので、印刷適
性を落とすことがないメリットが得られる。
ックス、又は合成樹脂エマルジョン用単量体混合物を乳
化重合して得られる合成ゴムラテックス、又は合成樹脂
エマルジョンは、同一防湿性を得るのに本発明組成物の
使用量を低減でき、更にブリ−ドが少ないので、印刷適
性を落とすことがないメリットが得られる。
【００５０】本発明の防湿加工用組成物は、上記本発明
組成物の成分の他に、界面活性剤、多価アルコ−ル、無
機系物質、増粘剤等を添加することができる。
組成物の成分の他に、界面活性剤、多価アルコ−ル、無
機系物質、増粘剤等を添加することができる。
【００５１】界面活性剤としては、例えば市販品とし
て、エマルゲン１０５、１０８、１０９Ｐ、１２０、１
２３Ｐ、７０５、７０７、７０９、エマ−ル、エマ−ル
２Ｆ、ネオペレックスＦ２５［花王（株）製］、ノイゲ
ンＥＡ−８０、１２０、１４０、１４２、１６０、１７
０、１９０Ｄ、ネオコ−ルＹＳＫ、Ｐ［第一工業製薬
（株）]等が挙げられる。
て、エマルゲン１０５、１０８、１０９Ｐ、１２０、１
２３Ｐ、７０５、７０７、７０９、エマ−ル、エマ−ル
２Ｆ、ネオペレックスＦ２５［花王（株）製］、ノイゲ
ンＥＡ−８０、１２０、１４０、１４２、１６０、１７
０、１９０Ｄ、ネオコ−ルＹＳＫ、Ｐ［第一工業製薬
（株）]等が挙げられる。
【００５２】多価アルコ−ルとしては、エチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、
ＰＥＧ２００〜１５００、ＰＰＧ２００〜３０００等が
挙げられる。
−ル、ジエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、
ＰＥＧ２００〜１５００、ＰＰＧ２００〜３０００等が
挙げられる。
【００５３】無機系物質としては、例えば炭酸カルシウ
ム、タルク、クレ−、カオリン、酸化チタン、シリカ等
が挙げられる。
ム、タルク、クレ−、カオリン、酸化チタン、シリカ等
が挙げられる。
【００５４】増粘剤としては、例えばポリビニ−ルアル
コ−ル、ポリアクリル酸ソ−ダ塩、及びアンモニウム
塩、ポリエチレン系増粘剤等が挙げられる。
コ−ル、ポリアクリル酸ソ−ダ塩、及びアンモニウム
塩、ポリエチレン系増粘剤等が挙げられる。
【００５５】本発明の防湿加工用組成物を、基材に塗布
又は含浸させることにより、防湿紙等の防湿シートが得
られる。
又は含浸させることにより、防湿紙等の防湿シートが得
られる。
【００５６】基材としては、紙、板紙、不織布、繊維基
材、木材などが挙げられる。基材に塗布又は含浸の方法
としては、各種コ−タ−による塗工、含浸機による含浸
加工、又はサイズプレスによる加工等多種多様な加工方
法を用いることができる。
材、木材などが挙げられる。基材に塗布又は含浸の方法
としては、各種コ−タ−による塗工、含浸機による含浸
加工、又はサイズプレスによる加工等多種多様な加工方
法を用いることができる。
【００５７】基材への塗工量としては、できるだけ低塗
工量がコスト面や故紙や損紙の回収面から、３０ｇ／ｍ
2以下となるよう塗工するのが好ましい。また５ｇ／ｍ2
以下では高防湿性発現が困難である。好ましい塗工量は
１０〜２０ｇ／ｍ2である。
工量がコスト面や故紙や損紙の回収面から、３０ｇ／ｍ
2以下となるよう塗工するのが好ましい。また５ｇ／ｍ2
以下では高防湿性発現が困難である。好ましい塗工量は
１０〜２０ｇ／ｍ2である。
【００５８】
【実施例】以下に合成例及び実施例をあげて本発明を説
明する。なお、例中の部および％はすべて重量基準とす
る。
明する。なお、例中の部および％はすべて重量基準とす
る。
【００５９】合成例１ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、水酸化ナ
トリウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和ア
ルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エチレンジア
ミン四酢酸０．１部、スチレン３０部、ブタジエン２５
部、メチルメタクリレ−ト４０部、アクリル酸５．０、
ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕込み、攪拌を開
始し、反応温度６０℃に昇温した重合容器内温度が６０
℃に達したとき、過硫酸アンモニウム０．１部を添加
し、反応を開始させた。７時間後、重合率が９８％に達
したとき冷却を行なった。得られたラテックスは、重合
率９８．６％であった。次いで、２５％アンモニア水で
ラテックスのｐＨを９．０に調整し、その後水蒸気蒸留
によって乳化剤の含有量が１％以下の固形分５０．１％
のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−Ａという）を得た。
トリウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和ア
ルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エチレンジア
ミン四酢酸０．１部、スチレン３０部、ブタジエン２５
部、メチルメタクリレ−ト４０部、アクリル酸５．０、
ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕込み、攪拌を開
始し、反応温度６０℃に昇温した重合容器内温度が６０
℃に達したとき、過硫酸アンモニウム０．１部を添加
し、反応を開始させた。７時間後、重合率が９８％に達
したとき冷却を行なった。得られたラテックスは、重合
率９８．６％であった。次いで、２５％アンモニア水で
ラテックスのｐＨを９．０に調整し、その後水蒸気蒸留
によって乳化剤の含有量が１％以下の固形分５０．１％
のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−Ａという）を得た。
【００６０】合成例２ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、水酸化ナ
トリウム０．１部、乳化剤ネオペレックスＦ−２５［ア
ルキルベンゼンスルホン酸ソ−ダ塩、花王（株）製］を
０．５部、エチレンジアミン四酢酸０．１部、スチレン
３０部、ブタジエン２５部、メチルメタクリレ−ト４０
部、アクリル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．
１部を仕込み、攪拌を開始し、反応温度６０℃に昇温し
た重合容器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アンモ
ニウム０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間
後、重合率が９８％に達したとき冷却を行なった。得ら
れたラテックスは、重合率９８．６％であった。次い
で、２５％アンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に
調整し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１
％以下の固形分５０．１％のＳＢＲラテックス（以下Ｌ
Ｘ−Ｂという）を得た。
トリウム０．１部、乳化剤ネオペレックスＦ−２５［ア
ルキルベンゼンスルホン酸ソ−ダ塩、花王（株）製］を
０．５部、エチレンジアミン四酢酸０．１部、スチレン
３０部、ブタジエン２５部、メチルメタクリレ−ト４０
部、アクリル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．
１部を仕込み、攪拌を開始し、反応温度６０℃に昇温し
た重合容器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アンモ
ニウム０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間
後、重合率が９８％に達したとき冷却を行なった。得ら
れたラテックスは、重合率９８．６％であった。次い
で、２５％アンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に
調整し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１
％以下の固形分５０．１％のＳＢＲラテックス（以下Ｌ
Ｘ−Ｂという）を得た。
【００６１】合成例３ 攪拌装置を備えた重合容器に水１２０部、水酸化ナトリ
ウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和アルキ
ル硫酸塩、花王(株)製]を０．５部、エチレンジアミン
四酢酸０．１部、スチレン３０部、２エチルヘキシルア
クリレート２５部、メチルメタクリレート４０部、アク
リル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕
込み、攪拌を開始し、反応温度７０℃に昇温した重合容
器内温度が７０℃に達したとき、過硫酸アンモニウム
０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間後、重合
率が９８％に達したとき、冷却を行なった。得られたエ
マルジョンは、重合率９８．６％であった。次いで、２
５％アンモニア水でエマルジョンのｐＨを９．０に調整
し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１％以
下の固形分５０．５％の共重合体合成樹脂エマルジョン
（以下ＥＭ−Ａという）を得た。
ウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和アルキ
ル硫酸塩、花王(株)製]を０．５部、エチレンジアミン
四酢酸０．１部、スチレン３０部、２エチルヘキシルア
クリレート２５部、メチルメタクリレート４０部、アク
リル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕
込み、攪拌を開始し、反応温度７０℃に昇温した重合容
器内温度が７０℃に達したとき、過硫酸アンモニウム
０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間後、重合
率が９８％に達したとき、冷却を行なった。得られたエ
マルジョンは、重合率９８．６％であった。次いで、２
５％アンモニア水でエマルジョンのｐＨを９．０に調整
し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１％以
下の固形分５０．５％の共重合体合成樹脂エマルジョン
（以下ＥＭ−Ａという）を得た。
【００６２】実施例１〜６ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、パラフィ
ンワックス（軟化点６０℃）とロジン酸エステル（軟化
点１２０℃）及び該水添加ロジンエステル、（軟化点８
０℃）、及びテルペンフェノ−ル（軟化点１４５℃、数
平均分子量９００）及び水添化石油樹脂（軟化点１１５
℃）と、ＬＸ−Ａ、ＬＸ−Ｂ及びＥＭ−Ａをそれぞれ表
１に示すとおり配合した。
ンワックス（軟化点６０℃）とロジン酸エステル（軟化
点１２０℃）及び該水添加ロジンエステル、（軟化点８
０℃）、及びテルペンフェノ−ル（軟化点１４５℃、数
平均分子量９００）及び水添化石油樹脂（軟化点１１５
℃）と、ＬＸ−Ａ、ＬＸ−Ｂ及びＥＭ−Ａをそれぞれ表
１に示すとおり配合した。
【００６３】実施例７ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、パラフィ
ンワックス（軟化点６０℃）とロジン酸エステル（軟化
点１２０℃）及び該水添加ロジンエステル（軟化点８０
℃）、及びテルペンフェノ−ル（軟化点１４５℃）及び
水添化石油樹脂（軟化点１１５℃）を表１示す量で、水
酸化ナトリウムを０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０
［不飽和アルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エ
チレンジアミン四酢酸を０．１部、スチレンを３０部、
ブタジエンを２５部、メチルメタクリレートを４０部、
アクリル酸を５・０部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．
１部を仕込み攪拌を開始し、反応温度を６０℃に昇温し
た重合容器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アンモ
ニウム０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間
後、重合率が９８％に達したとき冷却を行なった。得ら
れたラテックスは重合率９８．６％であった。次いで、
２５％アンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に調整
し、その後水蒸気蒸留し、乳化剤の含有量が１％以下
で、該エステル化合物の配合された固形物がそれぞれ４
９．９％と５０．１％のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−
１という）を得た。
ンワックス（軟化点６０℃）とロジン酸エステル（軟化
点１２０℃）及び該水添加ロジンエステル（軟化点８０
℃）、及びテルペンフェノ−ル（軟化点１４５℃）及び
水添化石油樹脂（軟化点１１５℃）を表１示す量で、水
酸化ナトリウムを０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０
［不飽和アルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エ
チレンジアミン四酢酸を０．１部、スチレンを３０部、
ブタジエンを２５部、メチルメタクリレートを４０部、
アクリル酸を５・０部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．
１部を仕込み攪拌を開始し、反応温度を６０℃に昇温し
た重合容器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アンモ
ニウム０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間
後、重合率が９８％に達したとき冷却を行なった。得ら
れたラテックスは重合率９８．６％であった。次いで、
２５％アンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に調整
し、その後水蒸気蒸留し、乳化剤の含有量が１％以下
で、該エステル化合物の配合された固形物がそれぞれ４
９．９％と５０．１％のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−
１という）を得た。
【００６４】実施例８〜９ パラフィンワックス、ロジン酸エステル化合物、水添化
ロジン酸エステル、テルペンフェノ−ル、石油樹脂を表
１のとおり、配合し、本発明の防湿加工用組成物を得
た。
ロジン酸エステル、テルペンフェノ−ル、石油樹脂を表
１のとおり、配合し、本発明の防湿加工用組成物を得
た。
【００６５】応用例１〜９ 合成例で得られたＳＢＲラテックスと合成樹脂エマルジ
ョンを用いて、表１に示す組成物を市販の上質紙（坪量
７０ｍ2）に対して、マイヤ−ロットにより塗工量約１
２ｇ／ｍ2を塗工し、熱風乾燥機にて１２０℃、１分間
乾燥し、防湿塗工紙を加工した。
ョンを用いて、表１に示す組成物を市販の上質紙（坪量
７０ｍ2）に対して、マイヤ−ロットにより塗工量約１
２ｇ／ｍ2を塗工し、熱風乾燥機にて１２０℃、１分間
乾燥し、防湿塗工紙を加工した。
【００６６】比較応用例１〜７ 合成例で得られたラテクッスと及びパラフィンワックス
／ロジン酸エステル（軟化点８０℃）を表２に示す組成
物を市販の上質紙（坪量７０ｇ／ｍ2）に対してマイヤ
−ロットにより塗工量約１２ｇ／ｍ2を塗工して熱風乾
燥機中１２０℃、１分間乾燥した。このようにして得ら
れた加工紙について塗工量とＪＩＳＺ０２０８に準じた
透湿度（恒温恒湿条件下、４０℃、９０％湿度でのカッ
プ法）を測定した。又比較用に市販ポリエチレンラミネ
−ト紙を測定に入れた。表３と表４に結果を示す。
／ロジン酸エステル（軟化点８０℃）を表２に示す組成
物を市販の上質紙（坪量７０ｇ／ｍ2）に対してマイヤ
−ロットにより塗工量約１２ｇ／ｍ2を塗工して熱風乾
燥機中１２０℃、１分間乾燥した。このようにして得ら
れた加工紙について塗工量とＪＩＳＺ０２０８に準じた
透湿度（恒温恒湿条件下、４０℃、９０％湿度でのカッ
プ法）を測定した。又比較用に市販ポリエチレンラミネ
−ト紙を測定に入れた。表３と表４に結果を示す。
【００６７】この表４から該エステル化合物が配合され
ていないラテックスの防湿値は実施例１〜９で得られた
値より高く、防湿性の点でポリエチレンラミネ−ト紙の
代替防湿紙にはなり得ないことがわかる。又該エステル
化合物の防湿性に及ぼす効果はラテックスの方が優れて
いることがわかる。
ていないラテックスの防湿値は実施例１〜９で得られた
値より高く、防湿性の点でポリエチレンラミネ−ト紙の
代替防湿紙にはなり得ないことがわかる。又該エステル
化合物の防湿性に及ぼす効果はラテックスの方が優れて
いることがわかる。
【００６８】防湿塗工紙の物性を測定した結果を表３、
４に示す。なお表３、４の各物性は以下の試験方法によ
り測定し評価した。
４に示す。なお表３、４の各物性は以下の試験方法によ
り測定し評価した。
【００６９】１‐１；透湿度（ｇ／ｍ2、２４ｈｒ） ＪＩＳ ０２０８に準じた恒温恒湿条件下、４０℃、９
０％ＲＨでのカップ法で測定した。
０％ＲＨでのカップ法で測定した。
【００７０】１‐２；磨耗後の透湿度（ｇ／ｍ2、２４
ｈ） 防湿塗工紙の塗工面と非塗工面を合わせ、荷重１０Ｋｇ
をかけ、振盪機を用いて２分間左右に振とうを行い、塗
工面を磨耗した後、透湿度をＪＩＳ０２０８に準じて測
定した。
ｈ） 防湿塗工紙の塗工面と非塗工面を合わせ、荷重１０Ｋｇ
をかけ、振盪機を用いて２分間左右に振とうを行い、塗
工面を磨耗した後、透湿度をＪＩＳ０２０８に準じて測
定した。
【００７１】２ ；摩擦係数 摩擦係数試験法 ＪＩＳ−Ｐ８１４７ （ 水平法）に準
じて測定した。
じて測定した。
【００７２】３ ；離解性 家庭用ミキサ−ポット中に５３５ｍｌの温水４０℃に２
５％水酸化ナトリウム０．８ｍｌ加え、３ｃｍ角にカッ
トした塗工紙１ｇを入れ、３分間離解を行い、樹脂と紙
の離解性を目視で判定する。
５％水酸化ナトリウム０．８ｍｌ加え、３ｃｍ角にカッ
トした塗工紙１ｇを入れ、３分間離解を行い、樹脂と紙
の離解性を目視で判定する。
【００７３】○： 離解性あり、 △： 離解性一部な
し、 ×： 理解性なし ４ ；ブロッキング性 小型プレス機のプレス温度４０℃に塗工紙１０×１０ｃ
ｍの塗工面と黒画用紙を合わせ、プレス圧１０ｋｇ／ｃ
ｍ２にて１５分間プレスを行い、黒画用紙塗工面に転写
した状態を目視で判定する。
し、 ×： 理解性なし ４ ；ブロッキング性 小型プレス機のプレス温度４０℃に塗工紙１０×１０ｃ
ｍの塗工面と黒画用紙を合わせ、プレス圧１０ｋｇ／ｃ
ｍ２にて１５分間プレスを行い、黒画用紙塗工面に転写
した状態を目視で判定する。
【００７４】○：ブロッキングなし、 △：ブロッキン
グややあり、×：ブロッキングあり
グややあり、×：ブロッキングあり
【００７５】
【表１】 （注） Ｐ−ワックス パラフィンワックス （軟化点、５０〜８０℃） Ｅ−ロジン ロジン酸エステル化合物（ 〃 １００〜１５０℃、酸 価２０以下） Ｈ−ロジン 水添加ロジン酸エステル（ 〃 ７０℃以上、酸価１０ 以下） Ｔ−フエノ−ル テルペンフエノ−ル樹脂（ 〃 １４５℃） Ｈ−石油樹脂 水添加石油樹脂 （ 〃 ７０℃以上）
【００７６】
【表２】 （注） Ｐ−ワックス パラフィンワックス （軟化点、 ８０℃） Ｅ−ロジン ロジン酸エステル （軟化点、 ８０℃）
【００７７】
【表３】
【００７８】
【表４】
【００７９】
【発明の効果】本発明の防湿加工用組成物を用いてなる
塗工紙は、従来のポリマ−を用いた防湿塗工紙に比べて
防湿性能に優れているとともに摩耗後ワックスの脱落が
少なく、防湿性能の低下が極めて少ない。また塗工紙の
再パルプ化が容易である。更に、摩擦係数と耐ブロキン
グ性においても極めて優れており防湿加工紙として大変
有用である。
塗工紙は、従来のポリマ−を用いた防湿塗工紙に比べて
防湿性能に優れているとともに摩耗後ワックスの脱落が
少なく、防湿性能の低下が極めて少ない。また塗工紙の
再パルプ化が容易である。更に、摩擦係数と耐ブロキン
グ性においても極めて優れており防湿加工紙として大変
有用である。
Claims (8)
- 【請求項１】パラフィンワックス（Ａ）とマレイン化も
しくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエステル
化合物及び該エステル化合物の水添化物（ａ）及び／又
はテルペンフェノール及び石油樹脂の水添化物（ｂ）
（Ｂ）とを含有してなる防湿加工用組成物。 - 【請求項２】パラフィンワックス（Ａ）の融点が、５０
〜８０℃であることを特徴とする請求項１記載の組成
物。 - 【請求項３】マレイン化もしくはフマール化ロジンと多
価アルコールとのエステル化物の軟化点が、１００〜１
５０℃で、かつ酸価が１００以下であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の組成物。 - 【請求項４】マレイン化もしくはフマール化ロジンと多
価アルコールとのエステル化物の水添化物の軟化点が、
７０℃以上で、かつ酸価が１００以下であることを特徴
とする請求項１〜３のいずれか１項記載の組成物。 - 【請求項５】テルペンフェノールの軟化点が、１００〜
１５０℃で、かつ数平均分子量が５５０〜１１００であ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の
組成物。 - 【請求項６】パラフィンワックス（Ａ）が、３〜９５重
量部％であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
１項記載物の組成物。 - 【請求項７】マレイン化もしくはフマール化ロジンと多
価アルコールとのエステル化物及び該エステル化合物の
水添化物（ａ）及び／又はテルペンフェノ−ル及び石油
樹脂の水添化物（ｂ）（Ｂ）が、５〜９７重量％である
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の組
成物。 - 【請求項８】請求項１記載の組成物と合成ゴムラテック
ス又は合成樹脂エマルジョンとを、固形分換算で重量比
１００：１０〜２００の割合で配合してなる防湿加工用
樹脂組成物。
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| JP25142996A JP3700037B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 防湿加工用組成物 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2007217842A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Seiko Pmc Corp | 紙用撥水剤組成物 |
| JP2015055115A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | ニチアス株式会社 | フロアパネル |
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