JPH1096147A - ストレッチジャカード経編地 - Google Patents
ストレッチジャカード経編地Info
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- JPH1096147A JPH1096147A JP24800896A JP24800896A JPH1096147A JP H1096147 A JPH1096147 A JP H1096147A JP 24800896 A JP24800896 A JP 24800896A JP 24800896 A JP24800896 A JP 24800896A JP H1096147 A JPH1096147 A JP H1096147A
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Landscapes
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- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャカード筬を用いて、地組織編地に対して
際立って鮮明に浮き立つてみえる表面編組織柄を有する
ストレッチ経編地及び経編方法の提供。 【解決手段】 少なくとも一本のオーバ−ラップをする
柄出糸用ジャカードガイド筬と地編を編成する複数本の
ガイドを有する経編装置を用いて編成された編地であっ
て、前記の柄出糸ジャカードガイド筬に通された非伸長
弾性糸がそのパターンリピート（基本組織）を同一ウエ
ール間にとどめた組織で編成されると共に、地編みを編
成する複数本のガイド筬の少なくともオーバーラップす
る一本のガイド筬に非伸長弾性糸を、そして挿入で２針
以上の振りが入る少なくとも一本の筬に伸長性弾性糸を
それぞれ通して編成されたストレッチジャカード経編
地。
際立って鮮明に浮き立つてみえる表面編組織柄を有する
ストレッチ経編地及び経編方法の提供。 【解決手段】 少なくとも一本のオーバ−ラップをする
柄出糸用ジャカードガイド筬と地編を編成する複数本の
ガイドを有する経編装置を用いて編成された編地であっ
て、前記の柄出糸ジャカードガイド筬に通された非伸長
弾性糸がそのパターンリピート（基本組織）を同一ウエ
ール間にとどめた組織で編成されると共に、地編みを編
成する複数本のガイド筬の少なくともオーバーラップす
る一本のガイド筬に非伸長弾性糸を、そして挿入で２針
以上の振りが入る少なくとも一本の筬に伸長性弾性糸を
それぞれ通して編成されたストレッチジャカード経編
地。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャープで鮮明な
柄を有するストレッチジャカ−ド編地に関するものであ
る。
柄を有するストレッチジャカ−ド編地に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ジャカ
ード筬を用いて、デンビ編、プレーンコード編等の基本
組織で鎖編、デンビ編、プレーンコード編、サテン編等
の表面組織柄を有する経編地を形成する方法は知られて
いる。特開平５ー２４８０６号公報には、プレーンコー
ド編を含む種々の編組織を地編組織表面に結合したジャ
カード経編地において、所定の柄パターンリピート内で
アンダーラップの平均長がプレーンコード編組織のアン
ダーラップ長と等しくなるよう編成することで、異なっ
た編組織による糸張力の変動を相殺して、表面の柄不良
や柄の均一性を改良した編成方法が、特に地糸系をデン
ビ編とした柄経編地を例に記載されている。この公知例
は、振り幅を変えることによりシンカーループの長さの
変化による柄、すなわち厚地、薄地及びペースを編み柄
出する方法である。
ード筬を用いて、デンビ編、プレーンコード編等の基本
組織で鎖編、デンビ編、プレーンコード編、サテン編等
の表面組織柄を有する経編地を形成する方法は知られて
いる。特開平５ー２４８０６号公報には、プレーンコー
ド編を含む種々の編組織を地編組織表面に結合したジャ
カード経編地において、所定の柄パターンリピート内で
アンダーラップの平均長がプレーンコード編組織のアン
ダーラップ長と等しくなるよう編成することで、異なっ
た編組織による糸張力の変動を相殺して、表面の柄不良
や柄の均一性を改良した編成方法が、特に地糸系をデン
ビ編とした柄経編地を例に記載されている。この公知例
は、振り幅を変えることによりシンカーループの長さの
変化による柄、すなわち厚地、薄地及びペースを編み柄
出する方法である。
【０００３】一般に、ジャカード筬を用いて得られる経
編地の各種編組織による表面の組織柄は、柄のシャープ
さ、鮮明さに欠けるいなみがある。前記の特開平５ー２
４８０６号公報には、鮮明な表面組織柄を有する柄経編
地の形成について、特に言及がない。スパンデックス等
の伸長性弾性糸を用いたジャカード経編地において、振
り幅を変えることによりシンカーループの長さで柄出す
る方法では、同一コース内でのシンカーループの方向が
真上に上がるか、あるいは同一方向でシンカループの長
さを変えることで柄出するので、柄はシャープさ、鮮明
さに欠けるいなみがある。
編地の各種編組織による表面の組織柄は、柄のシャープ
さ、鮮明さに欠けるいなみがある。前記の特開平５ー２
４８０６号公報には、鮮明な表面組織柄を有する柄経編
地の形成について、特に言及がない。スパンデックス等
の伸長性弾性糸を用いたジャカード経編地において、振
り幅を変えることによりシンカーループの長さで柄出す
る方法では、同一コース内でのシンカーループの方向が
真上に上がるか、あるいは同一方向でシンカループの長
さを変えることで柄出するので、柄はシャープさ、鮮明
さに欠けるいなみがある。
【０００４】本発明は、ジャカード筬を用いて、地組織
編地に対して際立って鮮明に浮き立つてみえる表面編組
織柄を有するジャカード経編地及びその経編方法の提供
を目的とする。
編地に対して際立って鮮明に浮き立つてみえる表面編組
織柄を有するジャカード経編地及びその経編方法の提供
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、少なく
とも一本のオーバ−ラップをする柄出糸用ジャカードガ
イド筬と地編を編成する複数本のガイドを有する経編装
置を用いて編成された編地であって、前記の柄出糸ジャ
カードガイド筬に通された非伸長弾性糸がそのパターン
リピート（基本組織）を同一ウエール間にとどめた組織
で編成されると共に、地編みを編成する複数本のガイド
筬の少なくともオーバーラップする一本のガイド筬に非
伸長弾性糸を、そして挿入で２針以上の振りが入る少な
くとも一本の筬に伸長性弾性糸をそれぞれ通して編成さ
れたストレッチジャカード経編地によって達成される。
とも一本のオーバ−ラップをする柄出糸用ジャカードガ
イド筬と地編を編成する複数本のガイドを有する経編装
置を用いて編成された編地であって、前記の柄出糸ジャ
カードガイド筬に通された非伸長弾性糸がそのパターン
リピート（基本組織）を同一ウエール間にとどめた組織
で編成されると共に、地編みを編成する複数本のガイド
筬の少なくともオーバーラップする一本のガイド筬に非
伸長弾性糸を、そして挿入で２針以上の振りが入る少な
くとも一本の筬に伸長性弾性糸をそれぞれ通して編成さ
れたストレッチジャカード経編地によって達成される。
【０００６】本発明のストレッチジャカード編地は、経
編機で経編地を編成する方法において、少なくとも一本
のオーバ−ラップをする柄出糸用ジャカードガイド筬、
地編を編成する複数本のガイドを有する経編装置を用い
て、柄出糸ジャカードガイド筬に非伸長弾性糸を通して
そのパターンリピートを同一ウエール間にとどめた基本
組織を編成すると共に、地編みを編成する少なくとも一
本のガイド筬にオーバーラップする非伸長弾性糸と、挿
入で２針以上の振りが入る少なくとも一本の筬に伸長性
弾性糸をそれぞれ通して編成することによって得ること
ができる。
編機で経編地を編成する方法において、少なくとも一本
のオーバ−ラップをする柄出糸用ジャカードガイド筬、
地編を編成する複数本のガイドを有する経編装置を用い
て、柄出糸ジャカードガイド筬に非伸長弾性糸を通して
そのパターンリピートを同一ウエール間にとどめた基本
組織を編成すると共に、地編みを編成する少なくとも一
本のガイド筬にオーバーラップする非伸長弾性糸と、挿
入で２針以上の振りが入る少なくとも一本の筬に伸長性
弾性糸をそれぞれ通して編成することによって得ること
ができる。
【０００７】本発明でいう非伸長弾性糸とは、実質的に
ゴム弾性を有しない糸であり、綿繊維等の天然繊維、レ
ーヨン、アセテートレーヨン、キュプラレーヨン等の化
学繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル
繊維等の合成繊維、ガラス繊維等の鉱物繊維等通常紡織
繊維原料から製造される紡績糸、長繊維糸、長繊維糸の
加工糸をいう。伸長性弾性糸とは、ゴム弾性を示す繊維
からなる糸、フィラメントであってベアゴム糸、スパン
デックス糸等のベアのポリウレタン弾性糸がその代表例
であり、これらの伸長性弾性繊維を前記の非伸長弾性
糸、又は繊維で被覆したカバーヤーン及びコアヤーンも
前記のベアのポリウレタン弾性糸に換えて用いることも
でき、２００％以上、好ましくは３００％以上の破断伸
度を有する糸をいう。
ゴム弾性を有しない糸であり、綿繊維等の天然繊維、レ
ーヨン、アセテートレーヨン、キュプラレーヨン等の化
学繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル
繊維等の合成繊維、ガラス繊維等の鉱物繊維等通常紡織
繊維原料から製造される紡績糸、長繊維糸、長繊維糸の
加工糸をいう。伸長性弾性糸とは、ゴム弾性を示す繊維
からなる糸、フィラメントであってベアゴム糸、スパン
デックス糸等のベアのポリウレタン弾性糸がその代表例
であり、これらの伸長性弾性繊維を前記の非伸長弾性
糸、又は繊維で被覆したカバーヤーン及びコアヤーンも
前記のベアのポリウレタン弾性糸に換えて用いることも
でき、２００％以上、好ましくは３００％以上の破断伸
度を有する糸をいう。
【０００８】本発明によるストレッチジャカード経編地
の編成は、トリコット機、ラッセル機等の経編機にジャ
カード装置、ジャカード筬に対応する柄出糸の供給ビー
ムを付設して編成される。柄出糸用ジャカードガイド筬
の各ガイドは、前記の針筬の各編針列の間隙に対応する
位置に２列で配列され、ジャカードガイド筬の各ガイド
を各列左右に各編針ピッチの１針間緯方向に変位できる
ように設計されている。そして、この変位操作は当該ジ
ャカード制御装置の変位プログラムに従って行われる。
の編成は、トリコット機、ラッセル機等の経編機にジャ
カード装置、ジャカード筬に対応する柄出糸の供給ビー
ムを付設して編成される。柄出糸用ジャカードガイド筬
の各ガイドは、前記の針筬の各編針列の間隙に対応する
位置に２列で配列され、ジャカードガイド筬の各ガイド
を各列左右に各編針ピッチの１針間緯方向に変位できる
ように設計されている。そして、この変位操作は当該ジ
ャカード制御装置の変位プログラムに従って行われる。
【０００９】カールマイヤー社により最近開発されたＲ
ＳＪ４／１ラッシェル機は、分割タイプのピエゾジャカ
ード筬を装備している。このピエゾジャカードガイド筬
は、分割タイプの柄糸ガイド筬で２枚の独立制御セクシ
ョナル筬（Ｌ１−１，Ｌ１−２）からなり、それぞれハ
ーフゲージでセットされ、この２つのセクショナル筬が
一枚の完全な機械ゲージを構成するよう設計されてい
る。そして、個々のジャカード筬には、ピエゾエレメン
トが取りつけられており、それぞれが電気信号によっ
て、１針間緯方向に右ないし左に制御移動させれれ柄糸
の編成が行われる。
ＳＪ４／１ラッシェル機は、分割タイプのピエゾジャカ
ード筬を装備している。このピエゾジャカードガイド筬
は、分割タイプの柄糸ガイド筬で２枚の独立制御セクシ
ョナル筬（Ｌ１−１，Ｌ１−２）からなり、それぞれハ
ーフゲージでセットされ、この２つのセクショナル筬が
一枚の完全な機械ゲージを構成するよう設計されてい
る。そして、個々のジャカード筬には、ピエゾエレメン
トが取りつけられており、それぞれが電気信号によっ
て、１針間緯方向に右ないし左に制御移動させれれ柄糸
の編成が行われる。
【００１０】柄編地の編成においては、柄ガイド筬及び
地糸ガイド筬は、所定のパターンリピートに従ってパタ
ーンホイール、パターンチェーン等の制御装置によっ
て、所望の編組織を形成すべく編成運動せしめられ、そ
の間、各柄ガイド筬はジャカード制御装置の所定のプロ
グラムに従って柄糸筬のガイドを、後述の図１で例示さ
れるように、選択的に一針間変位して、所定のパターン
リピートで編成されている柄糸の編組織を選択的に変え
ることによって柄出しが行われる。
地糸ガイド筬は、所定のパターンリピートに従ってパタ
ーンホイール、パターンチェーン等の制御装置によっ
て、所望の編組織を形成すべく編成運動せしめられ、そ
の間、各柄ガイド筬はジャカード制御装置の所定のプロ
グラムに従って柄糸筬のガイドを、後述の図１で例示さ
れるように、選択的に一針間変位して、所定のパターン
リピートで編成されている柄糸の編組織を選択的に変え
ることによって柄出しが行われる。
【００１１】本発明のストレッチジャカード編地の編成
では、非伸長弾性糸は柄出糸用ガイド筬に通されて同一
ウエール間にとどめた組織、すなわち鎖編組織で編まれ
る。ここで、鎖編組織は、図４で示されるように、フロ
ートを交えた鎖編も含むものとする。他方、地編組織を
編成する少なくとも一つのガイド筬には、スパンデック
ス糸のような伸長性弾性糸が通され、挿入組織で２針以
上の振りが入る組織で編まれ、更に他の少なくとも一つ
の筬には地編組織を編成する非伸長弾性糸が通され、２
コース、４コース、６コース等の所望の地編組織が編ま
れる。前記のスパンデックス糸のような伸長性弾性糸が
２針以上の振りが入る組織とは、全コース２針以上振る
組織（図１参照）あるいは後述の実施例のように部分的
に２針以上の振りが入る組織も含む。そして、柄糸が柄
出し用ガイド筬で鎖編される運動させられる間に、柄糸
ガイド筬のガイドをジャカード制御装置のプログラムに
従って、押動して変位して、柄糸の鎖編を他の編組織に
変えて編成することにより、図１に示すように、同一の
コース内で方向の違うシンカーループが混在する編組織
が形成される。
では、非伸長弾性糸は柄出糸用ガイド筬に通されて同一
ウエール間にとどめた組織、すなわち鎖編組織で編まれ
る。ここで、鎖編組織は、図４で示されるように、フロ
ートを交えた鎖編も含むものとする。他方、地編組織を
編成する少なくとも一つのガイド筬には、スパンデック
ス糸のような伸長性弾性糸が通され、挿入組織で２針以
上の振りが入る組織で編まれ、更に他の少なくとも一つ
の筬には地編組織を編成する非伸長弾性糸が通され、２
コース、４コース、６コース等の所望の地編組織が編ま
れる。前記のスパンデックス糸のような伸長性弾性糸が
２針以上の振りが入る組織とは、全コース２針以上振る
組織（図１参照）あるいは後述の実施例のように部分的
に２針以上の振りが入る組織も含む。そして、柄糸が柄
出し用ガイド筬で鎖編される運動させられる間に、柄糸
ガイド筬のガイドをジャカード制御装置のプログラムに
従って、押動して変位して、柄糸の鎖編を他の編組織に
変えて編成することにより、図１に示すように、同一の
コース内で方向の違うシンカーループが混在する編組織
が形成される。
【００１２】図１は、本発明のストレッチジャカード編
地の柄出し原理の説明図で、ストレッチジャカード編地
が柄糸ガイド筬として前述のピエゾ分割ジャカード筬
（Ｌ１）にフルセットで筬通しされた非伸長弾性糸の柄
糸（Ｘ）、地糸ガイド筬（Ｌ２）にフルセットで筬通し
された例えばスパンデックス糸（Ｓｐ）のような伸長性
弾性糸（Ｙ）及びもう一つの地糸ガイド筬（Ｌ３）（要
点の説明を簡素に行うために、Ｌ３の地組織の編成は図
示を省略）に地組織編成用の非伸長弾性糸をフルセット
で筬通して編まれる場合のパターンリピート図とジャカ
ード制御による柄糸の編組織の変化を示している。図１
において、ストレッチジャカード編地は、非伸長弾性糸
の柄糸（Ｘ）がそのパターンリピート、つまり基本組織
を同一ウエール間にとどめた組織（鎖編組織）で、伸長
性弾性糸（Ｙ）は２針振った挿入組織で編まれる間に、
柄糸ガイド筬のガイドａ、ｂ及びｃがジャカード装置の
プログラムに従って、所定のコース（ｃｏｕｒｓｅ）Ａ
1 、Ａ2 、Ａ3 、Ａ4 、Ａ5、Ａ6 、Ａ7 及びＡ8 で矢
印で示すジャカード筬ガイドの作用位置のタイミング
で、横方向に１針間変位させられ、そのコースにおける
柄糸の編成組織を変えて、同一コース中で方向を変えた
シンカーループが混在した編組織を形成していることと
示している。表１は、図１で示す柄ガイド筬のガイドの
選択的な変位作用によって起される柄糸の編組織の変化
を、特に編目のシンカーループ（ｓｉｎｋｅｒ ｌｏｏ
ｐ）の方向に着目してまとめて示す。
地の柄出し原理の説明図で、ストレッチジャカード編地
が柄糸ガイド筬として前述のピエゾ分割ジャカード筬
（Ｌ１）にフルセットで筬通しされた非伸長弾性糸の柄
糸（Ｘ）、地糸ガイド筬（Ｌ２）にフルセットで筬通し
された例えばスパンデックス糸（Ｓｐ）のような伸長性
弾性糸（Ｙ）及びもう一つの地糸ガイド筬（Ｌ３）（要
点の説明を簡素に行うために、Ｌ３の地組織の編成は図
示を省略）に地組織編成用の非伸長弾性糸をフルセット
で筬通して編まれる場合のパターンリピート図とジャカ
ード制御による柄糸の編組織の変化を示している。図１
において、ストレッチジャカード編地は、非伸長弾性糸
の柄糸（Ｘ）がそのパターンリピート、つまり基本組織
を同一ウエール間にとどめた組織（鎖編組織）で、伸長
性弾性糸（Ｙ）は２針振った挿入組織で編まれる間に、
柄糸ガイド筬のガイドａ、ｂ及びｃがジャカード装置の
プログラムに従って、所定のコース（ｃｏｕｒｓｅ）Ａ
1 、Ａ2 、Ａ3 、Ａ4 、Ａ5、Ａ6 、Ａ7 及びＡ8 で矢
印で示すジャカード筬ガイドの作用位置のタイミング
で、横方向に１針間変位させられ、そのコースにおける
柄糸の編成組織を変えて、同一コース中で方向を変えた
シンカーループが混在した編組織を形成していることと
示している。表１は、図１で示す柄ガイド筬のガイドの
選択的な変位作用によって起される柄糸の編組織の変化
を、特に編目のシンカーループ（ｓｉｎｋｅｒ ｌｏｏ
ｐ）の方向に着目してまとめて示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１で明らかなように、本発明のストレッ
チジャカード編地は、柄編地を組織する柄糸（非伸長弾
性糸）のシンカーループと挿入組織で編まれるスパンデ
ックス等の伸長性弾性糸との交錯の態様が、例えば右上
りと左上りのシンカーループの混在したコース等を形成
することによって多様に変え得ることが理解されるであ
ろう。このように、交錯組織を多様に変えることで、柄
糸のシンカーループと編成後編地の弛緩により弾性収縮
した挿入編伸長性弾性糸（スパンデックス糸）との絡み
が著しく異なる編目を形成することができる。図２
（Ａ）、（Ｂ）は、編組織内に形成される非弾性糸の柄
糸（Ｘ）の方向の異なるシンカーループとではスパンデ
ックス等の伸長性弾性糸（Ｙ）との交錯角度が顕著に相
違することを示す。図２（Ｂ）で示されるように編成
後、弛緩された編地内では伸長性弾性糸が弾性収縮する
ために、両者の間で伸長性弾性系（Ｙ）との絡み方に相
違が生じて、相互に著しく形状の異なる編目が形成され
た弾性柄編地が得られる。
チジャカード編地は、柄編地を組織する柄糸（非伸長弾
性糸）のシンカーループと挿入組織で編まれるスパンデ
ックス等の伸長性弾性糸との交錯の態様が、例えば右上
りと左上りのシンカーループの混在したコース等を形成
することによって多様に変え得ることが理解されるであ
ろう。このように、交錯組織を多様に変えることで、柄
糸のシンカーループと編成後編地の弛緩により弾性収縮
した挿入編伸長性弾性糸（スパンデックス糸）との絡み
が著しく異なる編目を形成することができる。図２
（Ａ）、（Ｂ）は、編組織内に形成される非弾性糸の柄
糸（Ｘ）の方向の異なるシンカーループとではスパンデ
ックス等の伸長性弾性糸（Ｙ）との交錯角度が顕著に相
違することを示す。図２（Ｂ）で示されるように編成
後、弛緩された編地内では伸長性弾性糸が弾性収縮する
ために、両者の間で伸長性弾性系（Ｙ）との絡み方に相
違が生じて、相互に著しく形状の異なる編目が形成され
た弾性柄編地が得られる。
【００１５】このように、本発明のストレッチジャカー
ド編地は、柄ガイド筬で非伸長弾性糸の柄糸を鎖編を基
本組織として編成し、ジャカード制御によりコース内で
シンカーループの方向を変える編成を行い、同時に編み
込まれる伸長性弾性糸との交錯態様を変えることでるこ
とで、柄糸の編目形状を際立って相違させることがで
き、その柄組織の濃淡のコントラストを一層顕著に際立
たせることができる。
ド編地は、柄ガイド筬で非伸長弾性糸の柄糸を鎖編を基
本組織として編成し、ジャカード制御によりコース内で
シンカーループの方向を変える編成を行い、同時に編み
込まれる伸長性弾性糸との交錯態様を変えることでるこ
とで、柄糸の編目形状を際立って相違させることがで
き、その柄組織の濃淡のコントラストを一層顕著に際立
たせることができる。
【００１６】なお、本発明の編成方法において、必要に
応じて付加的に、地編用の残るガイド筬に、任意の糸を
通して所望の編組織で編成することもできる。 〔実施例 １〕カールマイヤー製ジャカードラッセル機
タイプＲＳＪ４／１（２８ゲージ／インチ）を用いて下
記する糸使い、編成条件で、通称チュールといわれる地
組織で花の柄を全面に散らして入れたストレッチジャカ
ード経編地を編成した。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に筬
糸通し及びパターンリピート図とジャカード制御による
ガイド変化図（矢印はジャカード筬ガイドの作用位置を
示す）を示す。図３（Ｂ）においては厚地柄組織（濃
柄部）、は薄地柄組織及びは地組織と同様の組織が
編まれることをそれぞれ示す。
応じて付加的に、地編用の残るガイド筬に、任意の糸を
通して所望の編組織で編成することもできる。 〔実施例 １〕カールマイヤー製ジャカードラッセル機
タイプＲＳＪ４／１（２８ゲージ／インチ）を用いて下
記する糸使い、編成条件で、通称チュールといわれる地
組織で花の柄を全面に散らして入れたストレッチジャカ
ード経編地を編成した。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に筬
糸通し及びパターンリピート図とジャカード制御による
ガイド変化図（矢印はジャカード筬ガイドの作用位置を
示す）を示す。図３（Ｂ）においては厚地柄組織（濃
柄部）、は薄地柄組織及びは地組織と同様の組織が
編まれることをそれぞれ示す。
【００１７】ジャカード制御によるガイドの変化によ
り、光沢のある鮮明な柄を有するストレッチジャカード
経編地が得られた。この編地は、染色することで、染色
差によるコントラストの明瞭な柄編地が得られた。 １）使用原糸 ジャカード筬 Ｌ１−１ ナイロン６６三角断面糸ブライト（４０ｄ／１３ｆ） Ｌ１−２ ナイロン６６三角断面糸ブライト（４０ｄ／１３ｆ） 地糸筬 Ｌ２ ナイロン五角断面糸ブライト糸（３０ｄ／１０ｆ） Ｌ３ ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸２１０ｄ ２）編成条件 （１）機上打込 ７０コース／インチ （２）ランナー Ｌ１−１ １２００ｍｍ／１ラック Ｌ１−２ １２００ｍｍ／１ラック Ｌ２ ９５０ｍｍ／１ラック Ｌ３ １００ｍｍ／１ラック（ドラフト ７５ ％） （３）パターンリピート Ｌ１−１ ０−２，２−０，０−２，２−０，０−２，２−０ Ｌ１−２ ０−２，２−０，０−２，２−０，０−２，２−０ Ｌ２ ２−４，４−２，２−４，２−０，０−２，２−０ Ｌ３ ４−４，２−２，４−４，０−０，２−２，０−０ 〔実施例 ２〕カールマイヤー製ジャカードラッセル機
タイプＲＳＪ４／１（２８ゲージ／インチ）を用いて下
記する糸使い、編成条件で、通称綿交ツインパウアーと
いわれる地組織のストレッチジャカード経編地を編成し
た。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に筬糸通し及びパターン
リピート図とジャカード制御によるガイド変化図（矢印
は、ジャカードガイド筬ガイドの作用位置を示す）を示
す。図４（Ｂ）において、は厚地柄組織（濃柄部）、
は薄地柄組織で、は地組織となる。
り、光沢のある鮮明な柄を有するストレッチジャカード
経編地が得られた。この編地は、染色することで、染色
差によるコントラストの明瞭な柄編地が得られた。 １）使用原糸 ジャカード筬 Ｌ１−１ ナイロン６６三角断面糸ブライト（４０ｄ／１３ｆ） Ｌ１−２ ナイロン６６三角断面糸ブライト（４０ｄ／１３ｆ） 地糸筬 Ｌ２ ナイロン五角断面糸ブライト糸（３０ｄ／１０ｆ） Ｌ３ ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸２１０ｄ ２）編成条件 （１）機上打込 ７０コース／インチ （２）ランナー Ｌ１−１ １２００ｍｍ／１ラック Ｌ１−２ １２００ｍｍ／１ラック Ｌ２ ９５０ｍｍ／１ラック Ｌ３ １００ｍｍ／１ラック（ドラフト ７５ ％） （３）パターンリピート Ｌ１−１ ０−２，２−０，０−２，２−０，０−２，２−０ Ｌ１−２ ０−２，２−０，０−２，２−０，０−２，２−０ Ｌ２ ２−４，４−２，２−４，２−０，０−２，２−０ Ｌ３ ４−４，２−２，４−４，０−０，２−２，０−０ 〔実施例 ２〕カールマイヤー製ジャカードラッセル機
タイプＲＳＪ４／１（２８ゲージ／インチ）を用いて下
記する糸使い、編成条件で、通称綿交ツインパウアーと
いわれる地組織のストレッチジャカード経編地を編成し
た。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に筬糸通し及びパターン
リピート図とジャカード制御によるガイド変化図（矢印
は、ジャカードガイド筬ガイドの作用位置を示す）を示
す。図４（Ｂ）において、は厚地柄組織（濃柄部）、
は薄地柄組織で、は地組織となる。
【００１８】ジャカード制御によるガイドの変化によ
り、綿で柄のコントラストのある鮮明な柄ストレッチジ
ャカード経編地が得られた。また６コースで２度のルー
ピングの組織を用いることにより、編地の厚みをとるこ
とができた。 １）使用原糸 ジャカード筬 Ｌ１−１ 綿 １００／２（約１０６ｄ） Ｌ１−２ 綿 １００／２（約１０６ｄ） 地糸筬 Ｌ２ ナイロン五角断面ブライト糸（３０ｄ／１０ｆ） Ｌ３ ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸）２１０ｄ Ｌ４ ， ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸）４０ｄ） ２）編成条件 （１）機上打込 ７０コース／インチ （２）ランナー Ｌ１−１ ５２０ｍｍ／１ラック Ｌ１−２ ５２０ｍｍ／１ラック Ｌ２ １１６０ｍｍ／１ラック Ｌ３ １１４ｍｍ／１ラック（ドラフト７５％） Ｌ４ １６０ｍｍ／１ラック（ドラフト１００％） （３）パターンリピート Ｌ１−１ ０−２，２−２，２−２，２−０，０−０，０−０ Ｌ１−２ ０−２，２−２，２−２，２−０，０−０，０−０ Ｌ２ ４−６，４−２，２−４，２−０，２−４，４−２ Ｌ３ ６−６，２−２，４−４，０−０，４−４，２−２ Ｌ４ ２−２，０−０，２−２，０−０，２−２，０−０
り、綿で柄のコントラストのある鮮明な柄ストレッチジ
ャカード経編地が得られた。また６コースで２度のルー
ピングの組織を用いることにより、編地の厚みをとるこ
とができた。 １）使用原糸 ジャカード筬 Ｌ１−１ 綿 １００／２（約１０６ｄ） Ｌ１−２ 綿 １００／２（約１０６ｄ） 地糸筬 Ｌ２ ナイロン五角断面ブライト糸（３０ｄ／１０ｆ） Ｌ３ ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸）２１０ｄ Ｌ４ ， ロイカ糸（旭化成製伸長性弾性糸）４０ｄ） ２）編成条件 （１）機上打込 ７０コース／インチ （２）ランナー Ｌ１−１ ５２０ｍｍ／１ラック Ｌ１−２ ５２０ｍｍ／１ラック Ｌ２ １１６０ｍｍ／１ラック Ｌ３ １１４ｍｍ／１ラック（ドラフト７５％） Ｌ４ １６０ｍｍ／１ラック（ドラフト１００％） （３）パターンリピート Ｌ１−１ ０−２，２−２，２−２，２−０，０−０，０−０ Ｌ１−２ ０−２，２−２，２−２，２−０，０−０，０−０ Ｌ２ ４−６，４−２，２−４，２−０，２−４，４−２ Ｌ３ ６−６，２−２，４−４，０−０，４−４，２−２ Ｌ４ ２−２，０−０，２−２，０−０，２−２，０−０
【００１９】
【発明の効果】本発明のストレッチジャカード編地は、
ジャカード筬の柄糸の非伸長弾性糸を鎖編組織として、
シャカードで柄糸の編成組織を変化させ、地糸系の筬に
伸長性弾性糸を２針以上の振りが入る筬通しで編まれて
いるので、地組織に対して際立って鮮明に浮き立って観
える表面の編柄組織を形成することができるストレッチ
柄経編地である。したがって、本発明は、伸長性弾性糸
の経編地の品位の向上と用途の飛躍的に拡大に寄与する
効果を奏する。
ジャカード筬の柄糸の非伸長弾性糸を鎖編組織として、
シャカードで柄糸の編成組織を変化させ、地糸系の筬に
伸長性弾性糸を２針以上の振りが入る筬通しで編まれて
いるので、地組織に対して際立って鮮明に浮き立って観
える表面の編柄組織を形成することができるストレッチ
柄経編地である。したがって、本発明は、伸長性弾性糸
の経編地の品位の向上と用途の飛躍的に拡大に寄与する
効果を奏する。
【図１】図１は、本発明のストレッチジャカード編地の
柄出し原理を示す説明図である。
柄出し原理を示す説明図である。
【図２】図２は、本発明のストレッチジャカード編地に
おける柄の形成作用を説明図である。図２（Ａ）は、柄
糸の編成パタ−ンと伸長性弾性糸の糸の編成パターンの
関係を示し、図２（Ｂ）は、本発明の編地の編成時と編
成後の編地における柄糸と伸長性弾性糸との絡み作用を
示す。
おける柄の形成作用を説明図である。図２（Ａ）は、柄
糸の編成パタ−ンと伸長性弾性糸の糸の編成パターンの
関係を示し、図２（Ｂ）は、本発明の編地の編成時と編
成後の編地における柄糸と伸長性弾性糸との絡み作用を
示す。
【図３】図３は、本発明の実施例１の編地の編成条件説
明図であり、図３（Ａ）は糸通し説明図であり、図３
（Ｂ）はパターンリピート及びジャカード制御によるガ
イドの変化をそれぞれ示す。
明図であり、図３（Ａ）は糸通し説明図であり、図３
（Ｂ）はパターンリピート及びジャカード制御によるガ
イドの変化をそれぞれ示す。
【図４】図４は、本発明の実施例２の編地の編成条件説
明図であり、図４（Ａ）は糸通し説明図であり、図４
（Ｂ）はパターンリピート及びジャカード制御によるガ
イドの変化をそれぞれ示す。
明図であり、図４（Ａ）は糸通し説明図であり、図４
（Ｂ）はパターンリピート及びジャカード制御によるガ
イドの変化をそれぞれ示す。
Ｘ…非伸長弾性糸 Ｙ…伸長性弾性糸 Ｌ１…ジャカードガイド筬 Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４…地糸ガイド筬
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも一本のオーバ−ラップをする
柄出糸用ジャカードガイド筬と地編を編成する複数本の
ガイドを有する経編装置を用いて編成された編地であっ
て、前記の柄出糸ジャカードガイド筬に通された非伸長
弾性糸がそのパターンリピート（基本組織）を同一ウエ
ール間にとどめた組織で編成されると共に、地編みを編
成する複数本のガイド筬の少なくともオーバーラップす
る一本のガイド筬に非伸長弾性糸を、そして挿入で２針
以上の振りが入る少なくとも一本の筬に伸長性弾性糸を
それぞれ通して編成されたストレッチジャカード経編
地。 - 【請求項２】 地組織が２コース、４コース又は６コー
スで編成された請求項１記載のストレッチジャカード編
地編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24800896A JPH1096147A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | ストレッチジャカード経編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24800896A JPH1096147A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | ストレッチジャカード経編地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096147A true JPH1096147A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17171830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24800896A Pending JPH1096147A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | ストレッチジャカード経編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1096147A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256829A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Violetta Corp | ジャカード経編地とその用途 |
| CN102534993A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-07-04 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种经编针织布及其生产方法 |
| JP2017141518A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | ウラベ株式会社 | 伸縮性経編地 |
| JP2018066079A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 日本マイヤー株式会社 | 経編地 |
| CN117947569A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-30 | 广东天海花边有限公司 | 一种水晶陶瓷质感的蕾丝花边面料及其编织方法 |
| CN119243406A (zh) * | 2024-08-27 | 2025-01-03 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面 |
-
1996
- 1996-09-19 JP JP24800896A patent/JPH1096147A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256829A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Violetta Corp | ジャカード経編地とその用途 |
| CN102534993A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-07-04 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种经编针织布及其生产方法 |
| JP2017141518A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | ウラベ株式会社 | 伸縮性経編地 |
| JP2018066079A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 日本マイヤー株式会社 | 経編地 |
| CN117947569A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-30 | 广东天海花边有限公司 | 一种水晶陶瓷质感的蕾丝花边面料及其编织方法 |
| CN119243406A (zh) * | 2024-08-27 | 2025-01-03 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面 |
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