JPH1096152A

JPH1096152A - 穴開けアップリケ

Info

Publication number: JPH1096152A
Application number: JP28123996A
Authority: JP
Inventors: Moriyoshi Tsukamoto; 盛喜塚本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1998-04-14

Abstract

(57)【要約】【課題】デザインの範囲が広がり、しかも通気性を持た
せなものやリバーシブルなものができる穴開きアップリ
ケ。【解決手段】接着性布地１、１ａに開けた穴の周囲を接
着し、同接着部を布地２に開けた穴５に挿入して、布地
２を接着性布地１、１ａにより挟み込むようにしてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は布地などに張り付け
るアップリケに関する。

【０００２】

【従来の技術】布地に穴を開けた物にはレースや刺繍な
どがあり、衣類、インテリア等の日用品をはじめ、日常
生活に広く浸透しているがその目的はデザイン、ファッ
ション、通気性等を考慮して作られている。これらの布
地には刺繍やボタンホールステッチのようなほつれ防止
のための処置が穴の周囲に施されている。ビニールシー
ト製で模様の一部を打抜いて穴をあけたテーブルかけ等
もある。アップリケとは、本来「縫いつけた」とか「は
めた」という意味から来ている。布地・レース・皮革な
どの上に、別の布地・レース・皮革その他のものを種々
の形に切り抜いて縫いつけ、飾りものにしたものとある
が、熱接着の商品には、花や動物やキャラクター品、模
様や文字等の形に切られたアップリケやワッペンの形に
したものが市販されている。これらの材料は張り付ける
面にあらかじめ乾燥状の接着剤を塗布してあり、それを
家庭用アイロン等の熱で溶かし、圧力をかけて布地に簡
単に接着することができる。また野球、バスケット、サ
ッカー等の背番号やスポーツマークはナイロン系の繊維
やラバー系の素材に乾燥状の接着剤を塗布したシート状
の布地の材料を、目的の文字やデザインの形に切り抜
き、それをユニフォームやシャツ等に業務用プレス機を
用い、熱と圧力で接着するものがある。しかし、いずれ
も布地と共に穴を開けたものや、穴開きリバーシブルの
アップリケはなかった。

【０００３】従来のものは、既成の市販品のアップリケ
を布地に接着するか、熱接着性の布地を花や動物やキャ
ラクター品、模様や文字等の形に切っものを、ただ接着
するだけなので出来上がった作品が単純なデザインとな
る。穴開きアップリケを加えることによって通気性をも
たせたものや、リバーシブルにしたものなど、デザイン
の範囲を広げた作品ができる。

【０００４】シート状の熱接着性布地の材料を、目的と
するデザインの形に切り抜く場合、ヒートカッター７
や、ハサミ等を用いるが、最近はコンピューター制御で
切り抜く機械も開発されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の方法で、穴開け
アップリケを布地に着けて、完成品にするまでには、次
のような複雑で、熟練のいる作業が必要であった。穴開
けアップリケを作るには、既製品のアップリケ、または
熱接着性布地１ａを目的とする形に切ったアップリケ
に、好みの形の穴を開け、その周囲を穴かがりのほつれ
防止を施す。つぎに、接着する相手の布地２に１ａとま
ったく同じ大きさ、形の穴を開け、同じくほつれ防止を
施す。そして開けた穴の形の部分を互いに合わせ、ズレ
ないように熱圧着をおこない接着させる。

【０００６】この方法であると作品の出来上がりまでに
（イ）既製品のアップリケまたは、熱接着性布地１ａを
目的とする形に切ったアップリケに開けた穴の形と同じ
ものを、布地２に間ける熟練度（ロ）ほつれ防止を施す
手間（ハ）アップリケと布地２に開けた穴の形を合わ
せ、熱圧着で接着するときに穴の位置がズレて作品が失
敗するなど完成まで経験と時間がかかるという問題があ
った。本発明のアップリケを使用することによって、複
雑な手順や熟練を必要としないで、穴開きアップリケの
作品が、誰にでも簡単にできるようにするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるアップリ
ケは、熱接着性の布地を使用して、布地２に穴を開けた
周囲を、１と１ａで、で挟み込むことで問題を解決し、
発明を完成することができた。本アップリケを作る方法
で、従来から市販のヒートカッター７を用いる手段があ
る。しかし、本発明の穴開けアップリケが従来に無く、
したがってヒートカッターを用いた本アップリケを作成
するための手順は無かった。本発明の請求項３は、この
手順の原理を応用しているため、以下図５にて説明する
必要がある。図５はヒートカッター７を使用した作業の
状態を表わしている斜視図で、一例として熱接着性布地
１ａを花の形に切ったアップリケと、熱接着性布地１の
３と３ａの面を合わせ、ヒートカッターの針状になった
先端部８で好みの穴をなぞれば、熱で１ａと１が同じ穴
の形に切れる。しかも、その熱で先端部８が、３ａと３
に接触した部分の接着剤が溶け混じり、冷えて固形化す
るため１ａと１が接着され、接着端部４の構造が穴開け
と同時にできる。ヒートカッターの先端部８の温度は約
３８０℃。接着端部４の接着強さは、布地２に穴開きア
ップリケを接着するとき再度、熱圧着を行うので仮止め
ていどでよい。１０はガラス製の台。

【０００８】請求項３の発明によれば、ヒートカッター
７の原理を応用した電熱抜き型プレスを使用すれば、穴
開きアップリケを量産することができる図６、図７。

【０００９】

【発明の実施の形態】花や動物やキャラクター品、模様
や文字等の目的とする形に切った布地１ａに、デザイン
の一部として好みの穴を開ける。そして開けた穴の裏側
の周囲にそって全体に１ａと同じ形に開けた熱接着性の
布地１を、同じ穴の形の位置を合わせ接着する。そして
布地２に開けた穴に１を押し込み１ａの上から熱圧着を
すれば、本アップリケの作品は完成する。

【００１０】上記、１ａおよび１の、熱接着性の布地
は、ナイロン、ポリエステル、ラバー系等の素材があ
り、多くの色調と様々な光沢、種々な厚みのシート状に
したものが材料として市販されている。シートの厚みは
約０．２から０．７ミリメートル位が標準品とされてい
る。

【００１１】

【実施例】図１は、一例として１ａを花の形に切ったア
ップリケに穴を開け、穴の裏側の周囲に１を取り着けた
状態を表わした本発明による製品の斜視図である。１ａ
と１の接着端部４の接着幅は１ミリメートル以下が適す
る。図２は、図１の側面図である。１は布地２を１ａと
共に挟み込むだけの十分な幅があれば１のデザイン、形
は考慮する必要はない。しかし、リバーシブルなものに
する場合は、１にもデザインや形を工夫することによっ
て作品がひきたつ。図３は、図２を布地２に開けた穴に
１を押し込んだ状態を表わした断面図である。布地２に
開ける穴の大きさは、穴５よりも大きめにする必要があ
る。布地２に開けた穴の大きさが穴５と同じか小さい場
合、熱接着性布地１ａと１で挟み込み熱圧着した時に、
布地２の穴の周囲が１ａと１の交わる箇所にあたるた
め、１ａと１で挟まれた部分の布地２が膨れ、シワ等の
原因となり作品の仕上がりが悪くなる。布地２に開ける
適した穴の大きさは、接着端部４の接着幅や開ける穴の
形や大きさによって異なる。１の熱接着性布地の厚みは
１ａと同じか、もしくはそれより薄いものが適するが、
それは作る作品の穴の形や大きさによって異なる。図４
は、プレスまたはアイロン台の上に図３を置いて、１ａ
の上から熱圧着を行い、本アップリケを布地２に接着さ
せた状態を表わした断面図である。熱で３ａと３に塗布
された接着剤が溶け、圧力でその接着剤を布地２の繊維
に浸み込ませて本アップリケを接着させる。穴開きアッ
プリケを接着させるための温度は約１００℃から１８０
℃位であるが、その温度は使用する熱接着性布地の素材
の種類と、布地２の厚み等によって異なる。

【００１２】図６は、電熱抜き型プレスの斜視図であ
る。図７は、シート状の熱接着性布地の接着剤塗布面３
ａと３を合わせ、電熱抜き型プレスを使用して、１ａの
上の面から熱接着性布地を打抜いた状態を表わしている
断面図である。電熱抜き型プレスの電熱プレス部分の先
端の刃１５で熱接着性布地の穴開けと、その開けられた
穴の周囲が１４に接触しているため、その熱で３ａと３
に塗布された接着剤が溶け混じり、冷えて固形化し、接
着端部４の構造がができる。そして花の形に作成したプ
レス型部分は電熱プレス部分と連動するため先端の刃１
５ａでその形が打抜かれ、電熱抜き型プレスの１回の上
下運動で、穴開けアップリケを作ることができる。１６
はエアーシリンダー等に直結され、約１分間に６０回以
上の上下運動により本アップリケの量産を可能にする。
１９は１６に着脱ができ、他の型の本アップリケを製造
する場合には図６の部分の型の交換が簡単に行える。電
熱プレス部分１４の温度は約３８０℃位であるが、使用
する熱接着性布地の素材の種類や、電熱抜き型プレスの
動きの速度によって最適の温度に設定する必要がある。
１７は、図６の部分を１６に取り外し、固定する脱着ボ
ルト。９ａは電線。１１は断熱材。

【００１３】図８は、複数の穴開けアップリケに紐を通
した状態を表わした使用例を示す説明図である。服地に
接着した複数のアップリケの穴に装飾性のある紐を順に
通し立体感のあるデザインとなり紐が揺れた時などは動
きのあるものとなる。

【００１４】

【発明の効果】布地２に開けた穴の周囲は、１ａと１で
挟み込むためほつれることがなく、だれにでも簡単にき
れいな穴開きアップリケの作品ができる。しかも熱接着
性布地１は布地２を１ａと挟み込み、接着させる目的だ
けでなく、両面から見れるリバーシブルの穴開けアップ
リケにすることができる。それを、のれんやカーテンと
して部屋に飾り、両側からデザインを楽しめ、また夏場
においては通気性を持った特長を生かせば涼感を得られ
る作品ができる。この場合１ａと１を異なるデザインに
すれば、より変化のある作品となる。

【００１５】本発明の穴開けアップリケと刺繍等をさま
ざまに組合せることによって、従来にない、斬新なデザ
インのアップリケの作品ができる。

【００１６】一例として、女性の衣服の胸元付近に花模
様の一部に小さな穴を開けたアップリケを多く張り付け
ることにより、わずかに肌の部分が穴を通して見えるセ
クシー感を持たせた作品となる。また穴開けアップリケ
に装飾性の紐や鎖等を通せば立体的なデザイン効果もで
る図８。

【００１７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるアップリケの斜視図である。

【図２】上記の側面図である。

【図３】布地２に開けた穴に、１を押し込んだ状態を表
わした断面図である。

【図４】１ａの上から熱圧着を行い、本アップリケを布
地２に接着させた状態を表わした断面図である。

【図５】ヒートカッター７使用時の説明図である。

【図６】電熱抜き型プレスの斜視図である。

【図７】電熱抜き型プレスで１、１ａを打抜いた状態を
表わした断面図である。

【図８】紐を通した状態を表わした本アップリケ使用例
の説明図である。

【符号の説明】

１熱接着性布地２布地３接着剤塗布面４接着端部５穴６プレスまたはアイロン台７ヒートカッター８先端部９電線１０ガラス台１１断熱材１２切り落とし部分１３抜き型プレス部分１４電熱部分１５刃１６エアーシリンダー１７脱着ボルト１８電熱抜き型プレス１９ジョイント部分２０紐

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１１月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】穴開けアップリケ

【特許の請求範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布地などに張り付
けるアップリケに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】穴を開けた布地には、レースや刺繍など
があり、衣類、インテリア等の日用品をはじめ、日常生
活に広く浸透しているが、デザイン、ファッション、通
気性等を考慮して作られている。これらの布地の穴の周
囲には剌繍やボタンホールステッチのようなほつれ防止
のための処置が施されている。ビニールシート製で模様
の一部を打抜いて穴をあけたテーブルかけ等もある。ア
ップリケとは、本来「縫いつけた」とか「はめた」とい
う意味から来ている。布地・レース・皮革などの上に、
別の布地・レーズ・皮革その他のものを種々の形に切り
抜いて縫いつけ、飾りものにしたもの、とあるが、熱接
着の商品には、花や動物やキャラクター品、模様や文字
等の形に切られたアップリケやワッペンの形にしたもの
が市販されている。これらの材料は張り付ける面にあら
かじめ乾燥状の接着剤を塗布しており、それを家庭用ア
イロン等の熱で溶かし、圧力をかけて布地に簡単に接着
している。また野球、バスケット、サッカー等の背番号
やスポーツマーク等は、ナイロン系の繊維やラバー系の
素材に乾燥状の接着剤を塗布したシート状の布地の材料
を、目的の文字やデザインの形に切り抜き、それをユニ
フォームやシャツ等に業務用プレス機を用い、熱と圧力
とを加えて接着している。

【０００３】従莱のものは、既製の市販品のアップリケ
を布地に接着するか、熱接着性の布地を花や動物やキャ
ラクター品、模様や文字等の形に切っものを、ただ接着
するだけなので、出来上がった作品は、デザインが単純
になる。

【０００４】熱接着性の布地は、ナイロン、ポリエステ
ル、ラバー系等の素材があり、多くの色調と様々な光
沢、種々な厚みのシート状にしたものが材料として市販
されている。シートの厚みは約０．２から０７ミリメー
トル位が標準品とされている。

【０００５】シート状の熱接着性布埼の材料を、目的と
するデザインの形に切り抜く場合、ヒートカッター７
や、ハサミ等を用いるが、最近はコンピューター制御で
切り抜く機械も開発されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の方法で、穴開け
アップリケを製作し、布地に着けて完成品にするまでに
は、次のような複雑で、熟練のいる作業が必要であっ
た。穴開けアップリケを作るには、既製品の熱接着性ア
ップリケ、または熱接着性布地を目的とする形に切った
アップリケに好みの形の穴を開ける。つぎに、接着する
相手の布地に、前記のアップリケに開けた穴と、まった
く同じ大きさ、形の穴を開け、そめ周囲を穴かがりのほ
つれ防止を施す。そしてアップリケと布地に開けた穴の
形の部分を互いに合わせ、ズレないように熱圧着をおこ
ない接着させる。

【０００７】この方法であると、穴開けアップリケを製
作し、布地に接着して完成品にするには、イ、既製品の
熱接着性アップリケまたは、熱接着性布地を目的とする
形に切ったアップリケに開けた穴の形と同じ穴を布地に
開ける熟練度、ロ、布地の穴の周囲にほつれ防止を施す
手間、ハ、アップリケと布地に開けた穴の形を合わせ、
熱圧着で接着するときに穴の位置がズレて、目的とする
穴の形が出来ず、作品が失敗するなど完成まで経験と時
間がかかるという問題があった。本発明は、前記の問題
点に鑑み提案するもので、その目的とする処は、複雑な
手順や熟練を必要としないで、誰にでも簡単に製作でき
る穴開きアップリケを提供しようとする点にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、接着性布地１、１ａに開けた穴の周囲
を接着し、同接着部を布地２に開けた穴５に挿入して、
布地２を接着性布地１、１ａにより挟み込むようにして
いる（請求項１）。前記請求項１記戴のアップリケにお
いて、接着性布地１、１ａを布地２に熱圧着により接着
してもよい（請求項２）。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明のアップリケを図面
に示す実施例により説明する。図１は、一例として１ａ
を花の形に切ったアップリケに穴を開け、穴め裏側の周
囲に１を取り着けた状態を表わした本発明による製品の
斜視図である。１ａと１の接着端部４の接着幅は１ミリ
メートル以下が適する。図２は、図１の側面図である。
１は布地２を１ａと共に挟み込むだけの十分な幅があれ
ば１のデザイン、形は考慮する必要はない。しかし、リ
バーシブルなものにする場合は、１にもデザインや形を
工夫することによって作品がひきたつ。図３は、図２を
布地２に開けた穴に１を押し込んだ状態を表わした断面
図である，布地２に開ける穴の大きさは、穴５よりも大
きめにする必要がある。布地２に開けた穴の大きさが穴
５と同じか小さい場合、熱接着性布地１ａと１で挟み込
み熱圧着した時に、布地２の穴の周囲が１ａと１の交わ
る箇所にあたるため、１ａと１で挟まれた部分の布地２
が膨れ、シワ等の原因となり作品の仕上がりが悪くな
る。布地２に開ける適した穴の大きさは、接着端部４の
接着幅や開ける穴の形や大きさによって異なる。１の熱
接着性布地の厚みは１ａと同じか、もしくはそれより薄
いものが適するが、それは作る作品の穴の形や大きさに
よって異なる。図４は、プレスまたはアイロン台の上に
図３を置いて、１ａの上から熱圧着を行い、本アップリ
ケを布地２に接着させた状態を表わした断面図である。
熱で３ａと３に塗布された接着剤が溶け、圧力でその接
着剤を布地２の繊維に浸み込ませて本アップリケを接着
させる。穴開きアップリケを接着させるための温度は約
１００℃から１８０℃位であるが、その温度は、使用す
る熱接着性布地の素材の種類と、布地２の厚み等によっ
て異なる。

【００１０】図５はヒートカッター７を使用している状
態を表わしている斜視図である。一例として熱接着性布
地１ａを花の形に切ったアップリケと、熱接着牲布地１
の３と３ａの面を合わせ、ヒートカッターの針状になっ
た先端部８で好みの穴をなぞれば、熱で１ａと１が同じ
穴の形に切れる。しかも、その熱で先端部８が、３ａと
３に接触した部分の接着剤が溶け混じり、冷えて固形化
するため１ａと１が接着され、接着端部４の構造が穴開
けと同時にできる。ヒートカッターの先端部８の温度は
約３８０℃。接着端部４の接着強さは、布地２に穴開き
アップリケを接着するとき再度、熱圧着を行うので仮止
めていどでよい。１０はガラス製の台である。図６は、
電熱抜き型プレスの斜視図である。図７は、シート状の
熱接着性布地の接着剤塗布面３ａと３を合わせ、電熱抜
き型プレスを使用して、１ａの上の面から熱接着性布地
を打抜いた状態を表わしている断面図である。電熱抜き
型プレスの電熱プレス部分の先端の刃１５で熱接着性布
地の穴開けと、その開けられた穴の周囲が１４に接触し
ているため、その熱で３ａと３に塗布された接着剤が溶
け混じり、冷えて固形化し、接着端部４の構造がができ
る。そして花の形に作成したプレス型部分は電熱プレス
部分と連動するため先端の刃１５ａでその形が打抜か
れ、電熱抜き型プレスの１回の上下運動で、穴開けアッ
プリケを作ることができる。１６はエアーシリンダー等
に直結され、約１分間に６０回以上の上下運動により本
アップリケの量産を可能にする。１９は１６に着脱がで
き、他の型の本アップリケを製造する場合には図６の部
分の型の交換が簡単に行える。電熱プレス部分１４の温
度は約３８０℃位であるが、使用する熱接着性布地の素
材の種類や、電熱抜き型プレスの動きの速度によって最
適の温度に設定する必要がある。１７は、図６の部分を
１６に取り外し、固定する脱着ボルト。９ａは電線。１
１は断熱材である。

【００１１】図８は、複数の穴開けアップリケに紐を通
した状態を表わした使用例を示す説明図である。服地に
接着した複数のアップリケの穴に装飾性のある紐を順に
通し立体感のあるデザインとなり紐が揺れた時などは動
きのあるものとなる。

【００１２】

【発明の効果】本発明のアップリケは前記のように構成
されでおり、布地２に開けた穴の周囲は、１ａと１で挟
み込むため、穴かがりのほつれ防止を施すことを必要と
しない。また布地２に開ける穴は、熱接着性布地１が通
ればよく、簡単に穴開アップリケが製作できる。しかも
熱接着性布地１は布地２を１ａと挟み込み、接着させる
だけでなく、両面から見れるリバーシブルの穴開けアッ
プリケにすることができる。それを、のれんやカーテン
として部屋に飾り、両側からデザインを楽しめ、また夏
場においては通気性を持った特長を生かせば涼感を得ら
れる。この場合、１ａと１を異なるデザインにすれば、
より変化のあるアップリケになる。

【００１３】本発明の穴開けアップリケと刺繍等をさま
ざまに組合せることによって、従来にない、斬新なデザ
インのアップリケの作品ができる。

【００１４】一例として、女牲の衣服の胸元付近に花模
様の一部に小さな穴を開けたアップリケを多く張り付け
ることにより、わずかに肌の部分が穴を通して見えるセ
クシー感を持たせた作品となる。また穴開けアップリケ
に装飾性の紐や鎖等を通せば立体的なデザイン効果もで
る（図８参照）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるアップリケの斜視図である。

【図２】上記の側面図である。

【図３】布地２に開けた穴に、１を押し込んだ状態を表
わしな断面図である。

【図５】ヒートカッター７を使用時の説明図である。

【図６】電熱抜き型プレスの斜視図である。

【符号の説明】１、１ａ熱接着性布地２布地３接着剤塗布面４接着端部５穴６プレスまたはアイロン台７ヒートカッター８先端部９電線１０ガラス台１１断熱材１２切り落とし部分１３抜き型プレス部分１４電熱部分１５、１５ａ刃１６エアーシリンダー１７脱着ボルト１８電熱抜き型プレス１９ジョイント部分２０紐

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接着性布地（１）、（１ａ）と布地
（２）に貫通した穴（５）の開いていることを特長とし
たアップッリケ
【請求項２】布地（２）に穴をあけた周囲を、熱接
着性の布地（１）と（１ａ）で挟み込むことを特長とし
た請求項１記載のアップリケ
【請求項３】電熱抜き型プレスの電熱プレス部分
（１２）で、（１ａ）と（１）の穴開けと、接着端部
（４）の構造となる接着を行い、抜き型プレス部分（１
３）でアップリケの形を打抜くことが同時にできること
を特長とした請求項１記載のアップリケ
【請求項４】（１ａ）と（１）は、熱圧着で、布地
（２）に接着できる材料を使用することを特長とした請
求項１記載のアップリケ