JPH1096183A - ダブルディスクリファイナ− - Google Patents
ダブルディスクリファイナ−Info
- Publication number
- JPH1096183A JPH1096183A JP8251732A JP25173296A JPH1096183A JP H1096183 A JPH1096183 A JP H1096183A JP 8251732 A JP8251732 A JP 8251732A JP 25173296 A JP25173296 A JP 25173296A JP H1096183 A JPH1096183 A JP H1096183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- papermaking
- drive shaft
- beating
- blade
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/303—Double disc mills
Landscapes
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】回転刃と固定刃との間隙の均一化を図ったダブ
ルディスクリファイナ−を提供する。 【解決手段】ダブルディスクリファイナ−１は、一方側
を支持することなくフリ−とし、他方側を支持して設け
られると共に軸方向に移動できる駆動軸５と、回転ディ
スク３と、回転ディスク３の一方の面に取り付けられた
第１の回転刃31と、回転ディスク３の他方の面に取り付
けられた第２の回転刃32と、回転ディスク３を覆うよう
に設けられ、製紙原料を叩解する叩解室２と、第１の回
転刃31に対向して、叩解室２の内壁に設けられた第１の
固定刃21と、第２の回転刃32に対向して、叩解室２の内
壁に設けられた第２の固定刃22と、叩解室２は、第１の
回転刃31と第１の固定刃21とが対向して、製紙原料を叩
解する第１の叩解室２Ａと、第２の回転刃32と第２の固
定刃22とが対向して、製紙原料を叩解する第２の叩解室
２Ｂ等より構成される。
ルディスクリファイナ−を提供する。 【解決手段】ダブルディスクリファイナ−１は、一方側
を支持することなくフリ−とし、他方側を支持して設け
られると共に軸方向に移動できる駆動軸５と、回転ディ
スク３と、回転ディスク３の一方の面に取り付けられた
第１の回転刃31と、回転ディスク３の他方の面に取り付
けられた第２の回転刃32と、回転ディスク３を覆うよう
に設けられ、製紙原料を叩解する叩解室２と、第１の回
転刃31に対向して、叩解室２の内壁に設けられた第１の
固定刃21と、第２の回転刃32に対向して、叩解室２の内
壁に設けられた第２の固定刃22と、叩解室２は、第１の
回転刃31と第１の固定刃21とが対向して、製紙原料を叩
解する第１の叩解室２Ａと、第２の回転刃32と第２の固
定刃22とが対向して、製紙原料を叩解する第２の叩解室
２Ｂ等より構成される。
Description
【０００１】本発明は、製紙原料液（製紙用の紙料のよ
うな懸濁液）を叩解するダブルディスクリファイナ−に
係り、特に、駆動軸の端面が叩解室の流入側に位置した
ダブルディスクリファイナ−に関し、より詳しくは、駆
動軸の端面にかかる圧力の低減化を図って駆動軸の端面
にかかる圧力の影響を少なくして、回転ディスクの両面
にかかる圧力で駆動軸を移動させるようにして、回転刃
と固定刃との間隙の均一化の改善を行ったダブルディス
クリファイナ−に関する。
うな懸濁液）を叩解するダブルディスクリファイナ−に
係り、特に、駆動軸の端面が叩解室の流入側に位置した
ダブルディスクリファイナ−に関し、より詳しくは、駆
動軸の端面にかかる圧力の低減化を図って駆動軸の端面
にかかる圧力の影響を少なくして、回転ディスクの両面
にかかる圧力で駆動軸を移動させるようにして、回転刃
と固定刃との間隙の均一化の改善を行ったダブルディス
クリファイナ−に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、駆動軸の端面が叩解室の流入側に
位置したダブルディスクリファイナ−として、例えば、
実開昭６１−３９１９８号公報記載のもの（特に、第１
図参照）がある。
位置したダブルディスクリファイナ−として、例えば、
実開昭６１−３９１９８号公報記載のもの（特に、第１
図参照）がある。
【０００３】この公報記載のダブルディスクリファイナ
−においては、回転ディスクの両面にかかる圧力で駆動
軸を移動させ、回転刃と固定刃との間隙の均一化を図っ
ている。
−においては、回転ディスクの両面にかかる圧力で駆動
軸を移動させ、回転刃と固定刃との間隙の均一化を図っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、叩解室
の流入側に駆動軸の端面が位置しているため、叩解室内
の回転ディスクの両面にかかる圧力以外に、駆動軸の端
面が叩解室へ流入する製紙原料により押されてしまい、
その分、回転刃と固定刃との間隙の均一化が図れず、引
いては、紙料の均一な叩解ができないという問題点が生
じた。
の流入側に駆動軸の端面が位置しているため、叩解室内
の回転ディスクの両面にかかる圧力以外に、駆動軸の端
面が叩解室へ流入する製紙原料により押されてしまい、
その分、回転刃と固定刃との間隙の均一化が図れず、引
いては、紙料の均一な叩解ができないという問題点が生
じた。
【０００５】本発明は、上記問題点を解消するようにし
たダブルディスクリファイナ−を提供することを目的と
している。
たダブルディスクリファイナ−を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のダブルディスクリファイナ−は、一方側を
支持することなくフリ−とし、他方側を支持して設けら
れると共に軸方向に移動できる駆動軸と、この駆動軸の
前記一方側に近い側に取り付けられた回転ディスクと、
この回転ディスクの一方の面に取り付けられた第１の回
転刃と、前記回転ディスクの他方の面に取り付けられた
第２の回転刃と、前記回転ディスクを覆うように設けら
れ、製紙原料を叩解する叩解室と、前記第１の回転刃に
対向して、前記叩解室の内壁に設けられた第１の固定刃
と、前記第２の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に
設けられた第２の固定刃と、前記叩解室は、前記第１の
回転刃と前記第１の固定刃とが対向して、製紙原料を叩
解する第１の叩解室と、前記第２の回転刃と前記第２の
固定刃とが対向して、製紙原料を叩解する第２の叩解室
と、前記叩解室外より製紙原料を前記第１の叩解室に導
入する第１の製紙原料導入通路と、前記叩解室外より製
紙原料を前記第２の叩解室に導入する第２の製紙原料導
入通路と、前記第１の叩解室と前記第２の叩解室で叩解
された製紙原料を合流させる連通室と、該連通室の製紙
原料を前記叩解室外へ排出する排出口とを有し、前記駆
動軸の一方側の端面は、前記第１の製紙原料導入通路の
中途に位置し、前記駆動軸の一方側の端面に対向する前
記第１の製紙原料導入通路の部分は近接して狭く形成さ
れると共に前記駆動軸の一方側の端面に前記第１の製紙
原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止する突起を設
けたものである。
に、本発明のダブルディスクリファイナ−は、一方側を
支持することなくフリ−とし、他方側を支持して設けら
れると共に軸方向に移動できる駆動軸と、この駆動軸の
前記一方側に近い側に取り付けられた回転ディスクと、
この回転ディスクの一方の面に取り付けられた第１の回
転刃と、前記回転ディスクの他方の面に取り付けられた
第２の回転刃と、前記回転ディスクを覆うように設けら
れ、製紙原料を叩解する叩解室と、前記第１の回転刃に
対向して、前記叩解室の内壁に設けられた第１の固定刃
と、前記第２の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に
設けられた第２の固定刃と、前記叩解室は、前記第１の
回転刃と前記第１の固定刃とが対向して、製紙原料を叩
解する第１の叩解室と、前記第２の回転刃と前記第２の
固定刃とが対向して、製紙原料を叩解する第２の叩解室
と、前記叩解室外より製紙原料を前記第１の叩解室に導
入する第１の製紙原料導入通路と、前記叩解室外より製
紙原料を前記第２の叩解室に導入する第２の製紙原料導
入通路と、前記第１の叩解室と前記第２の叩解室で叩解
された製紙原料を合流させる連通室と、該連通室の製紙
原料を前記叩解室外へ排出する排出口とを有し、前記駆
動軸の一方側の端面は、前記第１の製紙原料導入通路の
中途に位置し、前記駆動軸の一方側の端面に対向する前
記第１の製紙原料導入通路の部分は近接して狭く形成さ
れると共に前記駆動軸の一方側の端面に前記第１の製紙
原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止する突起を設
けたものである。
【０００７】また、本発明のダブルディスクリファイナ
−は、一方側を支持することなくフリ−とし、他方側を
支持して設けられると共に軸方向に移動できる駆動軸
と、この駆動軸の前記一方側に近い側に取り付けられた
回転ディスクと、この回転ディスクの一方の面に取り付
けられた第１の回転刃と、前記回転ディスクの他方の面
に取り付けられた第２の回転刃と、前記回転ディスクを
覆うように設けられ、製紙原料を叩解する叩解室と、前
記第１の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設けら
れた第１の固定刃と、前記第２の回転刃に対向して、前
記叩解室の内壁に設けられた第２の固定刃と、前記叩解
室は、前記第１の回転刃と前記第１の固定刃とが対向し
て、製紙原料を叩解する第１の叩解室と、前記第２の回
転刃と前記第２の固定刃とが対向して、製紙原料を叩解
する第２の叩解室と、前記叩解室外より製紙原料を前記
第１の叩解室に導入する第１の製紙原料導入通路と、前
記叩解室外より製紙原料を前記第２の叩解室に導入する
第２の製紙原料導入通路と、前記第１の叩解室と前記第
２の叩解室で叩解された製紙原料を合流させる連通室
と、該連通室の製紙原料を前記叩解室外へ排出する排出
口とを有し、前記駆動軸の一方側の端面は、前記第１の
製紙原料導入通路の中途に位置し、前記駆動軸の一方側
の端面に前記第１の製紙原料導入通路からの製紙原料の
侵入を防止する突起を前記端面に対向する前記第１の製
紙原料導入通路の部分に接触しない程度に近接させて設
けたものである。
−は、一方側を支持することなくフリ−とし、他方側を
支持して設けられると共に軸方向に移動できる駆動軸
と、この駆動軸の前記一方側に近い側に取り付けられた
回転ディスクと、この回転ディスクの一方の面に取り付
けられた第１の回転刃と、前記回転ディスクの他方の面
に取り付けられた第２の回転刃と、前記回転ディスクを
覆うように設けられ、製紙原料を叩解する叩解室と、前
記第１の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設けら
れた第１の固定刃と、前記第２の回転刃に対向して、前
記叩解室の内壁に設けられた第２の固定刃と、前記叩解
室は、前記第１の回転刃と前記第１の固定刃とが対向し
て、製紙原料を叩解する第１の叩解室と、前記第２の回
転刃と前記第２の固定刃とが対向して、製紙原料を叩解
する第２の叩解室と、前記叩解室外より製紙原料を前記
第１の叩解室に導入する第１の製紙原料導入通路と、前
記叩解室外より製紙原料を前記第２の叩解室に導入する
第２の製紙原料導入通路と、前記第１の叩解室と前記第
２の叩解室で叩解された製紙原料を合流させる連通室
と、該連通室の製紙原料を前記叩解室外へ排出する排出
口とを有し、前記駆動軸の一方側の端面は、前記第１の
製紙原料導入通路の中途に位置し、前記駆動軸の一方側
の端面に前記第１の製紙原料導入通路からの製紙原料の
侵入を防止する突起を前記端面に対向する前記第１の製
紙原料導入通路の部分に接触しない程度に近接させて設
けたものである。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例のダブルディスクリファイ
ナ−について図面を参照して説明する。
ナ−について図面を参照して説明する。
【０００９】１は、ダブルディスクリファイナ−で、ダ
ブルディスクリファイナ−１は、製紙原料液（製紙用の
紙料のような懸濁液）を叩解するもので、製紙原料を叩
解する叩解室２内に回転ディスク３を内蔵し、回転ディ
スク３の一方の面に取り付けられた第１の回転刃31と、
回転ディスク３の他方の面に取り付けられた第２の回転
刃32と、第１の回転刃31に対向して、叩解室２の内壁に
設けられた第１の固定刃21と、第２の回転刃32に対向し
て、叩解室２の内壁に設けられた第２の固定刃22とを有
している。
ブルディスクリファイナ−１は、製紙原料液（製紙用の
紙料のような懸濁液）を叩解するもので、製紙原料を叩
解する叩解室２内に回転ディスク３を内蔵し、回転ディ
スク３の一方の面に取り付けられた第１の回転刃31と、
回転ディスク３の他方の面に取り付けられた第２の回転
刃32と、第１の回転刃31に対向して、叩解室２の内壁に
設けられた第１の固定刃21と、第２の回転刃32に対向し
て、叩解室２の内壁に設けられた第２の固定刃22とを有
している。
【００１０】第１の回転刃31は、例えば、突起と溝を持
った略扇形状の分割された回転刃素子を回転ディスク３
の一方の面に図示しないボルト等で取り付けられたもの
であり、同様に、第２の回転刃32は、例えば、突起と溝
を持った略扇形状の分割された回転刃素子を回転ディス
ク３の他方の面にボルトＢ等で取り付けられたものであ
る。
った略扇形状の分割された回転刃素子を回転ディスク３
の一方の面に図示しないボルト等で取り付けられたもの
であり、同様に、第２の回転刃32は、例えば、突起と溝
を持った略扇形状の分割された回転刃素子を回転ディス
ク３の他方の面にボルトＢ等で取り付けられたものであ
る。
【００１１】そして、回転ディスク３は、駆動軸５に取
り付けられており、駆動軸５は、一方側５Ａを支持する
ことなくフリ−とし、他方側５Ｂを支持して設けられる
と共に軸方向に移動できるようになっている。
り付けられており、駆動軸５は、一方側５Ａを支持する
ことなくフリ−とし、他方側５Ｂを支持して設けられる
と共に軸方向に移動できるようになっている。
【００１２】叩解室２は、回転ディスク３を覆うように
設けられ、第１の回転刃31と第１の固定刃21とが対向し
て、製紙原料を叩解する第１の叩解室２Ａと、第２の回
転刃32と第２の固定刃22とが対向して、製紙原料を叩解
する第２の叩解室２Ｂと、叩解室２外より製紙原料を第
１の叩解室２Ａに導入する第１の製紙原料導入通路２Ｃ
と、叩解室２外より製紙原料を第２の叩解室２Ｂに導入
する第２の製紙原料導入通路２Ｄと、第１の叩解室２Ａ
と第２の叩解室２Ｂで叩解された製紙原料を合流させる
連通室２Ｅと、該連通室２Ｅの製紙原料を叩解室２外へ
排出する排出口２Ｆとを有している。なお、20はパッキ
ンで、パッキン20により、叩解室２の水密性を保ってい
る。
設けられ、第１の回転刃31と第１の固定刃21とが対向し
て、製紙原料を叩解する第１の叩解室２Ａと、第２の回
転刃32と第２の固定刃22とが対向して、製紙原料を叩解
する第２の叩解室２Ｂと、叩解室２外より製紙原料を第
１の叩解室２Ａに導入する第１の製紙原料導入通路２Ｃ
と、叩解室２外より製紙原料を第２の叩解室２Ｂに導入
する第２の製紙原料導入通路２Ｄと、第１の叩解室２Ａ
と第２の叩解室２Ｂで叩解された製紙原料を合流させる
連通室２Ｅと、該連通室２Ｅの製紙原料を叩解室２外へ
排出する排出口２Ｆとを有している。なお、20はパッキ
ンで、パッキン20により、叩解室２の水密性を保ってい
る。
【００１３】そして、駆動軸５の一方側５Ａの端面５Ｃ
は、第１の製紙原料導入通路２Ｃの中途に位置し、駆動
軸５の一方側５Ａの端面５Ｃに対向する第１の製紙原料
導入通路２Ｃの部分２Ｃ’は近接して狭く形成されてい
る。また、駆動軸５の一方側５Ａの端面５Ｃには、第１
の製紙原料導入通路２Ｃからの製紙原料の侵入を防止す
る突起５Ｄ（又は、掻き羽根）が取り付けて設けられて
いる。
は、第１の製紙原料導入通路２Ｃの中途に位置し、駆動
軸５の一方側５Ａの端面５Ｃに対向する第１の製紙原料
導入通路２Ｃの部分２Ｃ’は近接して狭く形成されてい
る。また、駆動軸５の一方側５Ａの端面５Ｃには、第１
の製紙原料導入通路２Ｃからの製紙原料の侵入を防止す
る突起５Ｄ（又は、掻き羽根）が取り付けて設けられて
いる。
【００１４】なお、駆動軸５の一方側５Ａの端面５Ｃに
対向する第１の製紙原料導入通路２Ｃの部分２Ｃ’は近
接して狭く形成されるとは、例えば、図１記載のよう
に、第１の製紙原料導入通路２Ｃの部分は近接して狭く
形成しても良いし、また、図９に示すように、突起５Ｄ
を端面５Ｃに対向する第１の製紙原料導入通路２Ｃの部
分２Ｃ’’に接触しない程度に近接させて設けても良
い。
対向する第１の製紙原料導入通路２Ｃの部分２Ｃ’は近
接して狭く形成されるとは、例えば、図１記載のよう
に、第１の製紙原料導入通路２Ｃの部分は近接して狭く
形成しても良いし、また、図９に示すように、突起５Ｄ
を端面５Ｃに対向する第１の製紙原料導入通路２Ｃの部
分２Ｃ’’に接触しない程度に近接させて設けても良
い。
【００１５】また、図１記載では、第１の製紙原料導入
通路２Ｃの部分２Ｃ’は固定的に設けたが、場合によ
り、可動的に設けて、製紙原料液の種類、駆動軸５の回
転数等により、端面５Ｃと該端面５Ｃに対向する第１の
製紙原料導入通路２Ｃの部分２Ｃ’との近接距離を適宜
調節できるようにしても良い。
通路２Ｃの部分２Ｃ’は固定的に設けたが、場合によ
り、可動的に設けて、製紙原料液の種類、駆動軸５の回
転数等により、端面５Ｃと該端面５Ｃに対向する第１の
製紙原料導入通路２Ｃの部分２Ｃ’との近接距離を適宜
調節できるようにしても良い。
【００１６】従って、製紙原料液（製紙用の紙料のよう
な懸濁液）が第１の製紙原料導入通路２Ｃより第１の叩
解室２Ａに、製紙原料液（製紙用の紙料のような懸濁
液）が第２の製紙原料導入通路２Ｄより第２の叩解室２
Ｂに流入し、第１の回転刃31と第１の固定刃21との間
で、第２の回転刃32と第２の固定刃22との間で、パルプ
の叩解がそれぞれ行われる。
な懸濁液）が第１の製紙原料導入通路２Ｃより第１の叩
解室２Ａに、製紙原料液（製紙用の紙料のような懸濁
液）が第２の製紙原料導入通路２Ｄより第２の叩解室２
Ｂに流入し、第１の回転刃31と第１の固定刃21との間
で、第２の回転刃32と第２の固定刃22との間で、パルプ
の叩解がそれぞれ行われる。
【００１７】その際、駆動軸５の一方側５Ａの端面５Ｃ
が第１の製紙原料導入通路２Ｃの中途に位置しても、駆
動軸５の回転に伴い突起５Ｄにより駆動軸５の一方側５
Ａの端面５Ｃに第１の製紙原料導入通路２Ｃからの製紙
原料の侵入を防止することができ、駆動軸５の端面５Ｃ
にかかる圧力の低減化を図って駆動軸５の端面５Ｃにか
かる圧力の影響を少なくして、回転ディスク３の両面に
かかる圧力で後述するように駆動軸５を移動させるよう
にして、第１の回転刃31と第１の固定刃21との間隙、第
２の回転刃32と第２の固定刃22との間隙を均一化してバ
ランスさせることができる。
が第１の製紙原料導入通路２Ｃの中途に位置しても、駆
動軸５の回転に伴い突起５Ｄにより駆動軸５の一方側５
Ａの端面５Ｃに第１の製紙原料導入通路２Ｃからの製紙
原料の侵入を防止することができ、駆動軸５の端面５Ｃ
にかかる圧力の低減化を図って駆動軸５の端面５Ｃにか
かる圧力の影響を少なくして、回転ディスク３の両面に
かかる圧力で後述するように駆動軸５を移動させるよう
にして、第１の回転刃31と第１の固定刃21との間隙、第
２の回転刃32と第２の固定刃22との間隙を均一化してバ
ランスさせることができる。
【００１８】また、駆動軸５の他方側５Ｂは、図示しな
いモ−タの回転を継手７を介して接続されており、駆動
軸５は継手７により図示しないモ−タにより回転できる
と共に軸方向に移動できるようになっている（図５及び
図６参照）。
いモ−タの回転を継手７を介して接続されており、駆動
軸５は継手７により図示しないモ−タにより回転できる
と共に軸方向に移動できるようになっている（図５及び
図６参照）。
【００１９】即ち、継手７は、駆動軸５の他方側５Ｂに
ボルト71で接続された一方側の継手７Ａと、図示しない
モ−タの回転軸８に接続された他方側の継手７Ｂとから
構成されている。
ボルト71で接続された一方側の継手７Ａと、図示しない
モ−タの回転軸８に接続された他方側の継手７Ｂとから
構成されている。
【００２０】継手７Ａには、ピンＰを介して軸受けＺ
１、Ｚ２、Ｚ３が取り付けられている。そして、軸受け
Ｚ１と軸受けＺ２との間にカラ−Ｋ１が、軸受けＺ２と
軸受けＺ３との間にカラ−Ｋ２が、それぞれ設けられ、
部材間の距離を保つている。又、継手７Ｂの立上り壁Ｈ
には、軸受けＺ３の外レ−スが摺動する溝Ｍが設けられ
ている。
１、Ｚ２、Ｚ３が取り付けられている。そして、軸受け
Ｚ１と軸受けＺ２との間にカラ−Ｋ１が、軸受けＺ２と
軸受けＺ３との間にカラ−Ｋ２が、それぞれ設けられ、
部材間の距離を保つている。又、継手７Ｂの立上り壁Ｈ
には、軸受けＺ３の外レ−スが摺動する溝Ｍが設けられ
ている。
【００２１】その結果、叩解室２の回転ディスク３の両
面にかかる圧力差が生じた場合、軸受けＺ３の外レ−ス
が溝Ｍを摺動することにより、駆動軸５が軸方向に移動
できるようになっている。
面にかかる圧力差が生じた場合、軸受けＺ３の外レ−ス
が溝Ｍを摺動することにより、駆動軸５が軸方向に移動
できるようになっている。
【００２２】なお、駆動軸５の中央部に設けられたケ−
シング９は、駆動軸５と共に軸方向に移動するが、回転
しないようになっている。
シング９は、駆動軸５と共に軸方向に移動するが、回転
しないようになっている。
【００２３】即ち、駆動軸５の他方側５Ｂは、ケ−シン
グ９内に設けられた軸受けＺ４、Ｚ５で支持されてい
る。そして、軸受けＺ５の内レ−スＺＵは駆動軸５に設
けた段部51と取り付け部材52により駆動軸５に固定さ
れ、また、軸受けＺ５の外レ−スＺＯは取り付け部材91
によりケ−シング９に固定され、しかも、内レ−スＺＵ
と外レ−スＺＯとの間にはロ−ラ−Ｒが設けられ、更
に、図４に示すように、ケ−シング９はベ−ス10に設け
られたレ−ル101 上をスライドするように構成されてい
る。その結果、ケ−シング９は回転せず駆動軸５のみが
回転し、ケ−シング９は駆動軸５の軸方向の移動に追随
して移動するようになっている。
グ９内に設けられた軸受けＺ４、Ｚ５で支持されてい
る。そして、軸受けＺ５の内レ−スＺＵは駆動軸５に設
けた段部51と取り付け部材52により駆動軸５に固定さ
れ、また、軸受けＺ５の外レ−スＺＯは取り付け部材91
によりケ−シング９に固定され、しかも、内レ−スＺＵ
と外レ−スＺＯとの間にはロ−ラ−Ｒが設けられ、更
に、図４に示すように、ケ−シング９はベ−ス10に設け
られたレ−ル101 上をスライドするように構成されてい
る。その結果、ケ−シング９は回転せず駆動軸５のみが
回転し、ケ−シング９は駆動軸５の軸方向の移動に追随
して移動するようになっている。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、駆動軸の
一方側の端面に対向する第１の製紙原料導入通路の部分
は近接して狭く形成されると共に駆動軸の一方側の端面
に第１の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止
する突起を設けたから、駆動軸の一方側の端面が第１の
製紙原料導入通路の中途に位置しても、駆動軸の回転に
伴い突起により駆動軸の一方側の端面に第１の製紙原料
導入通路からの製紙原料の侵入を防止することができ、
駆動軸の端面にかかる圧力の低減化を図って駆動軸の端
面にかかる圧力の影響を少なくして、回転ディスクの両
面にかかる圧力で駆動軸を移動させるようにして、回転
刃と固定刃との間隙を均一化することができ、紙料の叩
解の均一化を図ることができる。
一方側の端面に対向する第１の製紙原料導入通路の部分
は近接して狭く形成されると共に駆動軸の一方側の端面
に第１の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止
する突起を設けたから、駆動軸の一方側の端面が第１の
製紙原料導入通路の中途に位置しても、駆動軸の回転に
伴い突起により駆動軸の一方側の端面に第１の製紙原料
導入通路からの製紙原料の侵入を防止することができ、
駆動軸の端面にかかる圧力の低減化を図って駆動軸の端
面にかかる圧力の影響を少なくして、回転ディスクの両
面にかかる圧力で駆動軸を移動させるようにして、回転
刃と固定刃との間隙を均一化することができ、紙料の叩
解の均一化を図ることができる。
【００２５】また、請求項２記載の発明によれば、突起
を端面に対向する第１の製紙原料導入通路の部分に接触
しない程度に近接させて設けたから、駆動軸の一方側の
端面が第１の製紙原料導入通路の中途に位置しても、駆
動軸の回転に伴い突起により駆動軸の一方側の端面に第
１の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止する
ことができ、駆動軸の端面にかかる圧力の低減化を図っ
て駆動軸の端面にかかる圧力の影響を少なくして、回転
ディスクの両面にかかる圧力で駆動軸を移動させるよう
にして、回転刃と固定刃との間隙を均一化することがで
き、紙料の叩解の均一化を図ることができる。
を端面に対向する第１の製紙原料導入通路の部分に接触
しない程度に近接させて設けたから、駆動軸の一方側の
端面が第１の製紙原料導入通路の中途に位置しても、駆
動軸の回転に伴い突起により駆動軸の一方側の端面に第
１の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止する
ことができ、駆動軸の端面にかかる圧力の低減化を図っ
て駆動軸の端面にかかる圧力の影響を少なくして、回転
ディスクの両面にかかる圧力で駆動軸を移動させるよう
にして、回転刃と固定刃との間隙を均一化することがで
き、紙料の叩解の均一化を図ることができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例のダブルディスクリ
ファイナ−の概略的縦断面図である。
ファイナ−の概略的縦断面図である。
【図２】図２は、図１の叩解室の一部を拡大して示す概
略的一部拡大縦断面図である。
略的一部拡大縦断面図である。
【図３】図３は、図１の駆動軸の一部を拡大して示す概
略的一部拡大縦断面図である。
略的一部拡大縦断面図である。
【図４】図４は、図１のＸ−Ｘ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図５】図５は、図１の継手部分を拡大して示す概略的
一部拡大縦断面図である。
一部拡大縦断面図である。
【図６】図６は、図５のＹ−Ｙ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図７】図７は、図１のＺ−Ｚ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図８】図８は、駆動軸の一方側の端面の概略的側面図
である。
である。
【図９】図９は、図１記載のダブルディスクリファイナ
−の他の実施例の概略的縦断面図である。
−の他の実施例の概略的縦断面図である。
１ ダブルディスクリファイナ− ２ 叩解室 ２Ｃ 第１の製紙原料導入通路 ５ 駆動軸 21 第１の固定刃 22 第２の固定刃 31 第１の回転刃 32 第２の回転刃
Claims (2)
- 【請求項１】一方側を支持することなくフリ−とし、他
方側を支持して設けられると共に軸方向に移動できる駆
動軸と、 この駆動軸の前記一方側に近い側に取り付けられた回転
ディスクと、 この回転ディスクの一方の面に取り付けられた第１の回
転刃と、 前記回転ディスクの他方の面に取り付けられた第２の回
転刃と、 前記回転ディスクを覆うように設けられ、製紙原料を叩
解する叩解室と、 前記第１の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設け
られた第１の固定刃と、 前記第２の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設け
られた第２の固定刃と、 前記叩解室は、 前記第１の回転刃と前記第１の固定刃とが対向して、製
紙原料を叩解する第１の叩解室と、前記第２の回転刃と
前記第２の固定刃とが対向して、製紙原料を叩解する第
２の叩解室と、前記叩解室外より製紙原料を前記第１の
叩解室に導入する第１の製紙原料導入通路と、前記叩解
室外より製紙原料を前記第２の叩解室に導入する第２の
製紙原料導入通路と、前記第１の叩解室と前記第２の叩
解室で叩解された製紙原料を合流させる連通室と、該連
通室の製紙原料を前記叩解室外へ排出する排出口とを有
し、 前記駆動軸の一方側の端面は、前記第１の製紙原料導入
通路の中途に位置し、前記駆動軸の一方側の端面に対向
する前記第１の製紙原料導入通路の部分は近接して狭く
形成されると共に前記駆動軸の一方側の端面に前記第１
の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止する突
起を設けたことを特徴とするダブルディスクリファイナ
−。 - 【請求項２】一方側を支持することなくフリ−とし、他
方側を支持して設けられると共に軸方向に移動できる駆
動軸と、 この駆動軸の前記一方側に近い側に取り付けられた回転
ディスクと、 この回転ディスクの一方の面に取り付けられた第１の回
転刃と、 前記回転ディスクの他方の面に取り付けられた第２の回
転刃と、 前記回転ディスクを覆うように設けられ、製紙原料を叩
解する叩解室と、 前記第１の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設け
られた第１の固定刃と、 前記第２の回転刃に対向して、前記叩解室の内壁に設け
られた第２の固定刃と、 前記叩解室は、 前記第１の回転刃と前記第１の固定刃とが対向して、製
紙原料を叩解する第１の叩解室と、前記第２の回転刃と
前記第２の固定刃とが対向して、製紙原料を叩解する第
２の叩解室と、前記叩解室外より製紙原料を前記第１の
叩解室に導入する第１の製紙原料導入通路と、前記叩解
室外より製紙原料を前記第２の叩解室に導入する第２の
製紙原料導入通路と、前記第１の叩解室と前記第２の叩
解室で叩解された製紙原料を合流させる連通室と、該連
通室の製紙原料を前記叩解室外へ排出する排出口とを有
し、 前記駆動軸の一方側の端面は、前記第１の製紙原料導入
通路の中途に位置し、前記駆動軸の一方側の端面に前記
第１の製紙原料導入通路からの製紙原料の侵入を防止す
る突起を前記端面に対向する前記第１の製紙原料導入通
路の部分に接触しない程度に近接させて設けたことを特
徴とするダブルディスクリファイナ−。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251732A JP2950780B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ダブルディスクリファイナ− |
| TW085112923A TW330220B (en) | 1996-09-24 | 1996-10-22 | The double-disc refiner |
| KR1019960047629A KR100277394B1 (ko) | 1996-09-24 | 1996-10-23 | 더블 디스크 리파이너 |
| US08/742,823 US5762275A (en) | 1996-09-24 | 1996-10-31 | Double-disc refiner |
| DE69616047T DE69616047T2 (de) | 1996-09-24 | 1996-11-25 | Doppelscheibenrefiner |
| EP96118892A EP0831171B1 (en) | 1996-09-24 | 1996-11-25 | Double-disc refiner |
| CN96123267A CN1073177C (zh) | 1996-09-24 | 1996-12-16 | 双盘匀料机 |
| CA002194108A CA2194108C (en) | 1996-09-24 | 1996-12-30 | Double-disc refiner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251732A JP2950780B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ダブルディスクリファイナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096183A true JPH1096183A (ja) | 1998-04-14 |
| JP2950780B2 JP2950780B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=17227137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8251732A Expired - Fee Related JP2950780B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ダブルディスクリファイナ− |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5762275A (ja) |
| EP (1) | EP0831171B1 (ja) |
| JP (1) | JP2950780B2 (ja) |
| KR (1) | KR100277394B1 (ja) |
| CN (1) | CN1073177C (ja) |
| CA (1) | CA2194108C (ja) |
| DE (1) | DE69616047T2 (ja) |
| TW (1) | TW330220B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297638A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Satomi Seisakusho:Kk | リファイナのロータ移動方法およびリファイナ |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6578850B1 (en) * | 2000-11-14 | 2003-06-17 | General Electric Company | Dynamic seal for a drive shaft |
| JP4518711B2 (ja) * | 2001-08-08 | 2010-08-04 | 相川鉄工株式会社 | リファイナ |
| CN1756600A (zh) * | 2003-03-04 | 2006-04-05 | 希格玛精机株式会社 | 粉碎机 |
| US7188792B2 (en) * | 2003-03-18 | 2007-03-13 | Gl&V Management Hungary Kft. | Refiner rotor assembly with a hub having flow-through ports |
| US8146847B2 (en) * | 2005-12-14 | 2012-04-03 | Nara Machinery Co., Ltd. | Powder based granules disintegrating and sizing device, and powder based granules disintegrating and sizing method |
| US8944074B2 (en) | 2010-05-05 | 2015-02-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Refining apparatus |
| DE102017113795A1 (de) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Voith Patent Gmbh | Faserbehandlungsanordnung |
| CN109046654A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 华南理工大学 | 一种磨粉机 |
| CN113164967B (zh) * | 2020-04-01 | 2022-02-25 | 安德里茨股份公司 | 用于研磨纤维材料悬浮液的设备 |
| US11707742B2 (en) * | 2020-11-24 | 2023-07-25 | Valmet Technologies Oy | Refiner disc and hub assembly |
| KR102429382B1 (ko) * | 2021-12-31 | 2022-08-03 | 주식회사 가람이엔지 | 녹조 분쇄 장치 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT235126B (de) * | 1961-07-07 | 1964-08-10 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum Aufbereiten, insbesondere zum Entstippen von Faserstoffaufschwemmungen od. dgl. |
| SE422224B (sv) * | 1978-08-07 | 1982-02-22 | Berggren Torsten L | Malmaskin for behandling av fiberuppslamningar, sasom pappersmassa, samt styckeformigt malgods, sasom treflis och span |
| JPS6139198U (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-12 | 三菱重工業株式会社 | デイスクリフアイナ |
| CN86101156A (zh) * | 1985-03-13 | 1986-09-10 | 美商贝诺特公司 | 匀浆盘装置 |
| JPH06139198A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-05-20 | Seikosha Co Ltd | 電子伝言装置 |
| JP2758140B2 (ja) * | 1994-08-10 | 1998-05-28 | 相川鉄工株式会社 | リファイナのディスクの着脱方法 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP8251732A patent/JP2950780B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-22 TW TW085112923A patent/TW330220B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-10-23 KR KR1019960047629A patent/KR100277394B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-31 US US08/742,823 patent/US5762275A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-25 EP EP96118892A patent/EP0831171B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-25 DE DE69616047T patent/DE69616047T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-16 CN CN96123267A patent/CN1073177C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-30 CA CA002194108A patent/CA2194108C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297638A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Satomi Seisakusho:Kk | リファイナのロータ移動方法およびリファイナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2950780B2 (ja) | 1999-09-20 |
| CN1073177C (zh) | 2001-10-17 |
| EP0831171A3 (en) | 1999-01-07 |
| EP0831171B1 (en) | 2001-10-17 |
| US5762275A (en) | 1998-06-09 |
| CA2194108C (en) | 1999-08-03 |
| EP0831171A2 (en) | 1998-03-25 |
| KR19980023895A (ko) | 1998-07-06 |
| DE69616047D1 (de) | 2001-11-22 |
| KR100277394B1 (ko) | 2001-02-01 |
| DE69616047T2 (de) | 2002-06-06 |
| CN1177662A (zh) | 1998-04-01 |
| CA2194108A1 (en) | 1998-03-25 |
| TW330220B (en) | 1998-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2950780B2 (ja) | ダブルディスクリファイナ− | |
| EP0958058B1 (en) | Refining element | |
| KR910021539A (ko) | 스크롤 압축기 | |
| US5947394A (en) | Paper pulp refiner control system and method | |
| KR970076638A (ko) | 원추형 유체베어링이 설치된 헤드드럼 및 스핀들모터 | |
| CA2374651A1 (en) | Refiner and agitating apparatus for papermaking | |
| JP4518711B2 (ja) | リファイナ | |
| US5174002A (en) | Deflection-controlled cylinder | |
| US5398877A (en) | Multi-disc refiner with free floating plate mechanism | |
| JPH08277835A (ja) | 流体動圧軸受 | |
| JP3297620B2 (ja) | 離解機 | |
| US5944426A (en) | Fluid bearing apparatus | |
| US5882697A (en) | Bearing arrangement and a coupling element of a spreading roll | |
| FI129833B (en) | Blade segments for a refiner | |
| JP7697173B2 (ja) | リファイナのためのブレードセグメント | |
| US6989074B2 (en) | Paper pulp refiner control system and method using active hydrostatic bearings | |
| JPH10219576A (ja) | リファイナ | |
| RU2004844C1 (ru) | Аксиально-плунжерна гидромашина переменной производительности | |
| JPS62251716A (ja) | 動圧流体軸受型光偏向器 | |
| JP2002188726A (ja) | 回転体連結部のシール構造 | |
| JPH0158744B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070709 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |