JPH1096404A - 切換弁用圧力調節弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流路の構成が簡単で、かつ流路断面積の減少
がない切換弁用圧力調節弁を提供する。 【解決手段】 圧力調節弁１が、弁箱１５内の弁孔２２
及び調圧路２３を有する流路部材１６と；ベースの供給
口を弁孔２２を介して切換弁の供給ポートに連通させる
供給通路２４ａ，２４ｂと；弁箱と流路部材間の、ベー
スの出力口及び排出口と切換弁の出力ポート及び排出ポ
ートを個別に連通させる出力通路１９ａ，１９ｂ及び排
出通路２０ａ，２０ｂと；供給通路の連通を通断する第
１弁体２７を有し弁孔に流路間隙を設けて挿入された弁
棒２６と；弁箱一端の圧力調節部１８及び他端の復帰ば
ね４４とを備えている。出力通路及び排出通路を弁箱と
流路部材間に設けたので、これらの流路の断面積の減少
がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切換弁の供給流体
圧及び出力流体圧を調節するための切換弁用圧力調節弁
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】流体圧機器は、機器の設定圧や作動状態
によって、該流体圧機器に供給する供給流体圧を調節す
ることが必要な場合があり、供給流体圧を調節するため
には、切換弁の出力ポートと流体圧機器とを接続する配
管中に、減圧弁等の圧力調節弁を取付ける必要がある。
しかしながら、配管に圧力調節弁を取付けると、大きな
スペースが必要でかつコストが高くなるという問題があ
る。上記スペースの問題を解決するためには、切換弁
と、この切換弁を設置するベースとの間に圧力調節弁を
設けることが最も有効であるが、近年における切換弁の
小形化によって、これらの間に圧力調節弁を設けるとベ
ースと切換弁との間の流路断面積が小さくなるため、こ
れをできるだけ大きくするための配慮が必要になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、流路の構成が簡単で、かつ流路断面積の減
少がない切換弁用圧力調節弁を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の切換弁用圧力調節弁は、少なくとも圧力流
体の供給口及び排出口を有するベースと；圧力流体の供
給ポート、第１、第２出力ポート及び排出ポートを有
し、第１、第２出力ポートを供給ポートと排出ポートと
に切り換えて連通させる切換弁；との間に設置される切
換弁用圧力調節弁であって、上記圧力調節弁が、弁箱
と、該弁箱内に設けられ軸方向の両端が開口する弁孔及
び調圧路を有する流路部材と、供給口を弁孔を介して供
給ポートに連通させる供給通路と、弁箱と流路部材間に
形成した排出ポートと排出口を連通させる排出通路と、
弁孔に流路間隙を設けて移動可能に挿入した弁棒と、弁
箱の軸方向一側に設けた圧力調節部と、調圧路に連通す
る復帰室に縮設した弁棒を圧力調節部に向けて付勢する
復帰手段とを備え、上記弁棒が、上記供給通路の連通を
通断する第１弁体と、供給通路と復帰室との間の流路間
隙をシールする第１シール部材とを備え、上記圧力調節
部が、付勢力が調節可能な付勢手段によって弁棒に向け
て付勢された調圧部材を備え、上記調圧部材に対抗して
作用する、供給流体圧の作用力及び復帰手段の付勢力の
和と、付勢手段の設定付勢力とによって供給流体圧を調
節すること；または上記圧力調節弁における弁棒が、第
１シール部材に代えて、供給通路と圧力調節部側の流路
間隙をシールする第２シール部材を備えていることを特
徴としている。

【０００５】また、同様の課題を解決するため、上記圧
力調節弁が、弁箱と、該弁箱内に設置され軸方向の両端
が開口する弁孔及び調圧路を有する流路部材と、供給口
を弁孔を介して供給ポートに連通させる供給通路と、弁
箱と流路部材間に形成した排出ポートと排出口を連通さ
せる排出通路と、第１出力ポートを弁孔に開口させる第
１出力通路と、弁孔に流路間隙を設けて移動可能に挿入
した弁棒と、弁箱の軸方向一側に設けた圧力調節部と、
調圧路に連通する復帰室に縮設した弁棒を圧力調節部に
向けて付勢する復帰手段とを備え、上記弁棒が、供給通
路の連通を通断する第１弁体と、供給通路と第１出力通
路との間の流路間隙をシールする第１シール部材と、供
給通路と圧力調節部側との間の流路間隙をシールする第
２シール部材とを備え、上記圧力調節部が、付勢力が調
節可能な付勢手段によって弁棒に向けて付勢された調圧
部材を備え、上記調圧部材に対抗して作用する、第１出
力ポートの出力流体圧の作用力及び復帰手段の付勢力の
和と、付勢手段の設定付勢力とによって第１出力ポート
の出力流体圧を調節することを特徴としている。

【０００６】さらに、同様の課題を解決するため、圧力
調節弁が、弁箱と、該弁箱内に設置され軸方向の両端が
開口する弁孔及び調圧路を有する流路部材と、供給口を
弁孔を介して供給ポートに連通させる供給通路と、弁箱
と流路部材間に形成した排出ポートと排出口を連通させ
る排出通路と、第２出力ポートを弁孔に開口させる第２
出力通路と、弁孔に流路間隙を設けて移動可能に挿入し
た弁棒と、弁箱の軸方向一側に設けた圧力調節部と、調
圧路に連通する復帰室に縮設した弁棒を圧力調節部に向
けて付勢する復帰手段とを備え、上記弁棒が、供給通路
を通断する第１弁体と、供給通路と復帰室との間の流路
間隙をシールする第１シール部材と、供給通路と第２出
力通路との間の流路間隙をシールする第２シール部材と
を備え、上記圧力調節部が、付勢力が調節可能な付勢手
段によって弁棒に向けて付勢された調圧部材を備え、上
記調圧部材に対抗して作用する、第２出力ポートの出力
流体圧の作用力及び復帰手段の付勢力の和と、付勢手段
の設定付勢力とによって第２出力ポートの出力流体圧を
調節することを特徴としている。

【０００７】また、残圧を排出するために、これらの圧
力調節弁の第１シール部材を、供給通路側が開口するＹ
形またはＶ形パッキンとしたことを特徴としている。

【０００８】さらに、残圧の排出と弁棒の摺動抵抗を低
減させるため、これらの圧力調節弁の第１シール部材及
び第２シール部材を、供給通路側が開口するＹ形または
Ｖ形パッキンとしたことを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１ないし図４は切換弁に供給す
る供給空気圧を調節する本発明の第１実施例を示し、こ
の圧力調節弁１はベース２と切換弁３との間に設置さ
れ、これらの部材は、図示を省略している取付ねじ等の
適宜の取付手段によって一体に組み付けられている。上
記ベース２は、一方の面に開口する圧力流体の供給口５
及び第１、第２排出口６Ａ，６Ｂと、これと反対側の面
に開口する第１、第２出力口７Ａ，７Ｂとを備え、これ
らの開口はいずれも通路によってベース２の上面に個別
に開口している。しかしながら、上記ベースは、連設方
向に貫通する圧力流体の供給流路及び排出流路と、連設
面と直交する一側面に開口する２個の出力口とを有す
る、周知の連設可能なベースとすることができる。

【００１０】上記切換弁３は主弁９とパイロット電磁弁
１０を備えている。上記主弁９は、下面（ベース側の
面）に開口する圧力流体の供給ポートＰ、第１、第２出
力ポートＡ，Ｂ及び第１、第２排出ポートＥＡ，ＥＢ
と、これらのポートが開口する軸方向の弁孔１１とを有
し、弁孔１１に弁体１２が気密に摺動可能に挿入されて
いる。上記切換弁３は、ソレノイドの励磁によってパイ
ロット電磁弁１０から主弁９にパイロット流体が出力さ
れると、弁体１２が図において右動して供給ポートＰと
第１出力ポートＡ及び第２出力ポートＢと第２排出ポー
トＥＢが連通し、ソレノイドの励磁を解除すると主弁９
のパイロット流体が排出されるので、パイロット電磁弁
と反対側の室に供給されている内部パイロット流体によ
り弁体１２が図示の状態に復帰して、供給ポートＰと第
２出力ポートＢ及び第１出力ポートＡと第１排出ポート
ＥＡが連通する、シングルパイロット式切換弁として構
成されている。

【００１１】しかしながら、切換弁３は図示のシングル
パイロット式切換弁に限定されるものではなく、ダブル
パイロット式切換弁、或いは直動形の切換弁等とするこ
とができる。また、図示の切換弁は、第１、第２出力ポ
ートＡ，Ｂが主弁９の下面のみに開口しているが、これ
らの出力ポートは、主弁９の下面と、主弁９の上面また
は主弁９のパイロット電磁弁１０と反対側の面との両方
に開口させることができ、これらの場合は、ベース２の
出力口７Ａ，７Ｂをなくすことができる。

【００１２】図２に詳細を示す上記圧力調節弁１は、ベ
ース２及び切換弁３とほぼ同じ幅と軸方向長さとを有す
る弁箱１５と、弁箱１５内に幅方向に間隙を設けてその
軸方向に形成した流路部材１６と、弁箱１５の軸方向一
側に取付けた押え蓋１７と、他側に取付けた圧力調節部
１８とを備え、弁箱１５と流路部材１６の間に、ベース
２の第１、第２出力口７Ａ，７Ｂ及び第１、第２排出口
６Ａ，６Ｂを切換弁３の出力ポートＡ，Ｂ及び排出ポー
トＥＡ，ＥＢにそれぞれ連通させる、第１、第２出力通
路１９ａ，１９ｂと第１、第２排出通路２０ａ，２０ｂ
（図４Ｃ参照）が形成されている。なお、ベース２に出
力口７Ａ，７Ｂがない場合は、出力通路１９ａ，１９ｂ
は出力ポートＡ，Ｂにそれぞれ連通させる。

【００１３】上記流路部材１６は、上下方向に平行に配
設された軸方向の弁孔２２と調圧路２３を備え、これら
の流路の両端は弁箱１５内に連通している。また、弁箱
１５には、供給口５を弁孔２２に連通させる第１供給通
路２４ａと、弁孔２２を供給ポートＰに連通させる第２
供給通路２４ｂが、軸方向に若干の間隔を設けて形成さ
れており、これらの供給通路間の弁孔２２に第１弁座２
５が形成されている（図３及び図４Ａ，Ｂ参照）。弁孔
２２には、弁棒２６が、弁孔２２との間に流路間隙を設
けて移動可能に挿入されている。この弁棒２６は、第１
弁座２５を開閉して第１供給通路２４ａと第２供給通路
２４ｂとの連通を通断する第１弁体２７と、第１弁体２
７に近接して取付けられた、第１供給通路２４ａと押え
蓋１７側との間の流路間隙をシールする第１シール部材
２８とを備え、上記第１弁体２７は、弁棒２６の左右に
対抗して作用する力が等しいときに第１弁座２５を閉鎖
するように関係付けられている。

【００１４】上記圧力調節部１８は、調圧ケース３０
と、該調圧ケースの先端に螺着された調圧ねじ３１と、
調圧ケース３０内に軸方向に移動可能で回転不能に挿入
されたばね座３２と、ばね座３２より大径で弁箱１５の
一端開口に気密に摺動可能に挿入された、調圧部材の一
例である調圧ピストン３３と、ばね座３２と調圧ピスト
ン３３間の調圧室３４に縮設された、付勢手段を構成す
る調圧ばね３５とを備えている。上記調圧ピストン３３
は流路部材１６側に第２弁体３７を有し、調圧ピストン
３３と第２弁体３７に、調圧ピストン３３と弁箱１５間
の調圧ピストン室３８を調圧室３４に連通させる排出孔
３９が形成され、調圧室３４は呼吸孔４０によって外部
に連通している。

【００１５】押え蓋１７は、弁孔２２及び調圧路２３を
連通させる凹部４２と、該凹部に連通する圧力計（図示
省略）を取付けるための検出ポート４３とを備え、弁棒
２６は、弁孔２２の押え蓋１７側の復帰室４５に縮設し
た、調圧ばね３５より付勢力が小さい復帰ばね（復帰手
段）４４によって、調圧ピストン３３に向けて付勢され
ている。

【００１６】上記第１実施例は、調圧ねじ３１を調圧ケ
ース３０に対して進退させて、調圧ばね３５の付勢力を
所望の付勢力に設定し、調圧ねじ３１の位置はロックナ
ット３６よってロックされる。ベース２の供給口５に圧
縮空気が供給されていないときは、調圧ばね３５の設定
付勢力により、調圧ピストン３３と弁棒２６が図におい
て左動して第１弁座２５が開口しているので、ベース２
の供給口５と切換弁３の供給ポートＰが、供給通路２４
ａ，２４ｂと弁孔２２とによって連通している。供給口
５に圧縮空気を供給すると、供給通路２４ａと復帰室４
５との間の流路間隙が第１シール部材２８でシールされ
ているために、圧力調節部１８側の流路間隙を通って調
圧ピストン室３８に流入し、さらに調圧路２３を通って
復帰室４５に流入する。

【００１７】上記調圧ピストン３３に対抗して作用す
る、調圧ピストン室３８の空気圧の作用力と復帰ばね４
４の付勢力との和が、調圧ばね３５の設定付勢力より大
きいときは、調圧ピストン３３が図において右動して排
出孔３９を開口する。これにより、調圧ピストン室３８
の空気が排出孔３９、調圧室３４及び呼吸孔４０を通っ
て外部に排出されるので、調圧ピストン３３に作用する
空気圧の作用力が低下し、この作用力と復帰ばね４４の
付勢力との和が、調圧ばね３５の設定付勢力にほぼ等し
くなる位置まで調圧ピストン３３と弁棒２６が図におい
て左動し、この位置において第１弁体２７が第１弁座２
５を閉鎖して供給通路２４ａと２４ｂの連通を遮断する
ので（図２参照）、切換弁３の供給ポートＰの供給空気
圧が調圧ばね３５によって設定された圧力に調節され、
この供給空気圧は、検出ポート４３に取付けた圧力計に
よって検出することができる。この場合、供給空気圧
は、調圧ねじ３１を進退させて調圧ばね３５の付勢力を
調節することによって、調節することができる。

【００１８】上記第１実施例は、ベース２の出力口７
Ａ，７Ｂと切換弁３の出力ポートＡ，Ｂとを連通させる
出力通路１９ａ，１９ｂ、及びベース２の排出口６Ａ，
６Ｂと切換弁３の排出ポートＥＡ，ＥＢとを連通させる
排出通路２０ａ，２０ｂを、図４Ｃに示すように、弁箱
１５と流路部材１６との間の空間により形成したことに
より、これらの通路の構成が簡単であり、しかも切換弁
３の幅を最大限利用できるので、切換弁が小形であって
もこれらの通路の断面積の減少を防止することができ
る。

【００１９】上記第１実施例は、第１シール部材２８を
Ｏリングとしているために、供給口５の供給空気圧を解
放しても、復帰室４５の供給空気が外部に排出されない
で残る場合があり、この空気の残圧によって第１弁体２
７が第１弁座２５を解放しない恐れがある。図５は、こ
の問題を解決した第１実施例の第１変形例を示し、この
圧力調節弁１Ａの弁棒２６Ａに設けた第１シール部材４
６は、第１弁体２７側が開口するＹ形またはＶ形パッキ
ンで形成されている。圧力調節弁１Ａの他の構成は上記
圧力調節弁１と同じであるから、図の主要な同一の箇所
に同一の符号を付して説明は省略する。この圧力調節弁
１Ａは、供給口５に供給空気圧が作用しているときは、
第１供給通路２４ａと復帰室４５との間の流路間隙が第
１シール部材４６のリップによってシールされる。供給
口５の空気圧を解放すると、復帰室４５側の空気が第１
シール部材４６のリップを変形させて供給口５に排出さ
れるので、供給ポートＰの残圧の影響をなくすことがで
きる。

【００２０】図６は第１実施例の第２変形例を示し、こ
の圧力調節弁１Ｂにおける弁棒２６Ｂには、第１弁座２
５を開閉する上記第１弁体２７と、第１弁体２７側が開
口するＹ形またはＶ形パッキンとした上記第１シール部
材４６と、第２供給通路２４ｂと調圧ピストン室３８と
の間の流路間隙をシールするためのＯリングとした第２
シール部材４７が、それぞれ嵌着されている。また、弁
箱１５における第２供給通路２４ｂを切換弁３の供給ポ
ートＰに連通させる凹部には、調圧路２３に連通する導
入口４８が設けられている。したがって、第２変形例
は、第１弁体２７が第１弁座２５を開放すると、供給口
５の圧縮空気が供給通路２４ａ，２４ｂを通って切換弁
３の供給ポートＰに供給されるとともに、導入口４８を
通って調圧路２３に流入し、この圧縮空気が調圧ピスト
ン室３８と復帰室４５とに出力される。圧力調節弁１Ｂ
の他の構成及び作用は圧力調節弁１Ａと同じであるか
ら、図の主要な同一の箇所に同一の符号を付して説明は
省略する。

【００２１】図７は第１実施例の第３変形例を示し、こ
の圧力調節弁１Ｃにおいては、第１供給通路２４ａが調
圧ピストン室３８側に、第２供給通路２４ｂが復帰室側
４５に形成されている。また弁棒２６Ｃには、第１弁座
２５を開閉する上記第１弁体２７と、第１供給通路２４
ａと調圧ピストン室３８との間の流路間隙をシールす
る、第１弁体２７側が開口するＹ形またはＶ形パッキン
とした第２シール部材４７ａのみが嵌着されている。し
たがって、第３変形例は、第１弁体２７が第１弁座２５
を開放すると、供給口５の圧縮空気が復帰室側の流路間
隙を通って復帰室４５に流入し、さらに調圧路２３を通
って調圧ピストン室３８に出力される。圧力調節弁１Ｃ
の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図
の主要な同一の箇所に同一の符号を付して説明は省略す
る。

【００２２】図８及び図９は第１出力ポートＡの出力空
気圧を調節する本発明の第２実施例を示し、この圧力調
節弁５０は、図９に示すように、第１出力ポートＡと第
１出力口７Ａとを連通させる第１出力通路５１が、流路
部材１６に形成した第１導入路５２によって弁孔２２に
連通している。また、弁棒５３には、上記第１弁体２７
と、第１供給通路２４ａと第１導入路５２との間の流路
間隙をシールする第１シール部材２８と、第２供給通路
２０ｂと調圧ピストン室３８側との間の流路間隙をシー
ルする第２シール部材５４が、それぞれ取付けられてい
る。第２実施例の他の構成は第１実施例と同じであるか
ら、図の主要な同一の箇所に同一の符号を付して、説明
は省略する。なお、上記第１実施例及びその第１変形例
において、第１シール部材２８または４６を第１弁体２
７に近接させて設けると、弁棒２６と５３を共通のもの
とすることができる。

【００２３】上記第２実施例は、第１出力ポートＡから
出力される圧縮空気が第１導入路５２を通って弁孔２２
に流入し、この空気が復帰室４５側の流路間隙と調圧路
２３とを通って調圧ピストン室３８に流入するので、調
圧ピストン３３に第１出力ポートＡの出力空気圧が作用
する。調圧ピストン３３に作用する出力空気圧の作用力
と復帰ばね４４の付勢力との和が調圧ばね３５の設定付
勢力に等しくなると、第１弁体２７が第１弁座２５を閉
鎖するので、切換弁３の第１出力ポートＡの空気圧が調
圧ばね３５によって設定された圧力に調節される。な
お、図示の例は、ベース２に出力口７Ａ，７Ｂを設けて
いるので、第１出力通路５１が出力ポートＡと第１出力
口７Ａとに連通しているが、ベース２に出力口７Ａ，７
Ｂがない場合は、第１出力通路５１は第１出力ポートＡ
に連通している。

【００２４】図１０は第１出力ポートＡの残圧の影響を
なくした第２実施例の第１変形例を示し、この圧力調節
弁５０Ａは、圧力調節弁１Ａと同様に、第１弁体２７側
が開口するＹ形またはＶ形パッキンとした第１シール部
材４６を備えている。圧力調整弁５０Ａの他の構成は圧
力調節弁５０と同じであるから、説明は省略する。上記
圧力調節弁５０Ａは、供給口５に供給空気圧が作用して
いるときは、第１供給通路２４ａと第１導入路５２との
間の流路間隙が第１シール部材４６のリップによってシ
ールされる。供給口５の供給空気圧を解放すると、復帰
室４５側の第１出力ポートＡの空気が、第１シール部材
４６のリップを変形させて供給口５に排出されるので、
第１出力ポートＡの残圧の影響をなくすことができる。

【００２５】図１１は第２実施例の第２変形例を示し、
この圧力調節弁５０Ｂは、弁棒５６に取付けた第１シー
ル部材４６及び第２シール部材５７が、いずれも第１弁
体２７側が開口するＹ形またはＶ形パッキンによって形
成されている。圧力調節弁５０Ｂの他の構成は圧力調節
弁５０と同じであるから、説明は省略する。この圧力調
節弁５０Ｂは、第１シール部材４６と第２シール部材５
７を、第１弁体２７側が開口するＹ形またはＶ形パッキ
ンとしたことにより、圧力調節弁５０Ａと同様に残圧を
排出できるとともに、弁棒５６の摺動抵抗を小さくする
ことができる。

【００２６】図１２は第２出力ポートＢの出力空気圧を
調節する本発明の第３実施例を示し、第３実施例の圧力
調節弁６０は、第２出力ポートＢと第２出力口７Ｂとを
連通させる第２出力通路６１が、流路部材１６に形成し
た第２導入路６２によって弁孔２２に連通している（図
９参照）。また、弁棒６３には、上記第１弁体２７と、
第１供給通路２４ａと復帰室４５との間の流路間隙をシ
ールする第１シール部材２８と、第２供給通路２０ｂと
第２導入路６２との間の流路間隙をシールする第２シー
ル部材６４が、それぞれ取付けられている。第３実施例
の他の構成は第１実施例と同じであるから、図の主要な
同一の箇所に同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００２７】上記第３実施例は、第２出力ポートＢから
出力される圧縮空気が第２導入路６２を通って弁孔２２
内に流入し、この空気が圧力調節部１８側の流路間隙を
通って調圧ピストン室３８に流入して調圧ピストン３３
に第２出力ポートの出力流体圧を作用させるとともに、
調圧路２３を通って復帰室４５に流入する。第３実施例
における第２出力ポートＢの出力流体圧の調節作用は、
実質的に第２実施例における第１出力ポートＡの調節作
用と同じであるから、説明は省略する。

【００２８】図１３は第２出力ポートＢの残圧の影響を
なくした第３実施例の第１変形例を示し、この圧力調節
弁６０Ａは、圧力調節弁１Ａと同様に、第１弁体２７側
が開口するＹ形またはＶ形パッキンとした第１シール部
材４６を備えている。圧力調整弁６０Ａの他の構成は圧
力調節弁６０と同じであるから、説明は省略する。この
圧力調節弁６０Ａにおける残圧の排出作用は、圧力調節
弁１Ａと同じである。

【００２９】図１４は第３実施例の第２変形例を示し、
この圧力調節弁６０Ｂは、弁棒６６に取付けた第１シー
ル部材４６と第２シール部材６７が、いずれも第１弁体
２７側が開口するＹ形またはＶ形パッキンで形成されて
いる。圧力調節弁５０Ｂの他の構成は圧力調節弁５０と
同じであるから、説明は省略する。この圧力調節弁６０
Ｂは、圧力調節弁６０Ａと同様に残圧を排出できるとと
もに、弁棒６６の摺動抵抗を小さくすることができる。

【００３０】図１５は上記各実施例及びその変形例に共
通の他の変形例を示し、この変形例における弁棒７０
は、調圧ピストン３３側の先端に、調圧ピストンの端面
に当接する環状の当接面７０ａと、該当接面から突出し
て第２弁体３７を開閉する突出部７０ｂとを備えてい
る。この変形例は、弁棒７０が図において右動して突出
部７０ｂが第２弁体３７を閉鎖すると、環状の当接面７
０ａが調圧ピストン３３の端面に当接するので、弁棒の
押圧による第２弁体３７の過度の変形を防止することが
できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の切換弁用圧力調節弁は、ベース
と切換弁との間に設置するものでありながら、ベースの
供給口及び排出口と切換弁の供給ポート及び排出ポート
とを連通させる供給通路及び排出通路を、弁箱と該弁箱
内の流路部材との間の空間によって形成したので、これ
らの通路の構成が簡単で、切換弁が小形化されても流路
断面積の減少がない。また、圧力調節弁に、切換弁の第
１、第２出力ポートとベースの第１、第２出力口とを連
通させる第１、第２出力通路を設けた場合も、これらの
出力通路の構成も簡単で、流路断面積の減少がない。さ
らに、供給流体圧及び第１、第２出力流体圧の調節が、
共通の部品に僅かな変更を施すことによって行えるの
で、圧力調節弁を安価なものとすることができる。ま
た、供給通路と復帰室或いは第１出力通路との間の流路
間隙をシールする第１シール部材、及び／または供給通
路と圧力調節部との間の流路間隙をシールする第２シー
ル部材を、供給通路側が開口するＹ形またはＶ形パッキ
ンとしたので、空気の残圧の影響をなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の使用態様の縦断正面図である。

【図２】第１実施例の縦断面図である。

【図３】要部の縦断面図である。

【図４】ＡないしＣは、図２のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ
断面図である。

【図５】第１実施例の第１変形例の図である。

【図６】同じく第２変形例の図である。

【図７】第１実施例の第３変形例の図である。

【図８】第２実施例の縦断面図である。

【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。

【図１０】第２実施例の第１変形例の図である。

【図１１】第２実施例の第２変形例の図である。

【図１２】第３実施例の要部の縦断面図である。

【図１３】第３実施例の第１変形例の図である。

【図１４】第３実施例の第２変形例の図である。

【図１５】他の変形例の図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ， 圧力調節弁 ５０，５０Ａ，５０Ｂ，６０，６０Ａ，６０Ｂ 圧力調
節弁 ２ ベース ３ 切換弁 ５ 供給口 ６Ａ，６Ｂ 排出口 ７Ａ，７Ｂ 出力口 １５ 弁箱 １６ 流路部材 １８ 圧力調節部 １９ａ，１９ｂ，５１，６１ 出力通路 ２０ａ，２０ｂ 排出通路 ２２ 弁孔 ２３ 調圧路 ２４ａ，２４ｂ 供給通路 ２６，２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ 弁棒 ５３，５６，６３，６６，７０ 弁棒 ２７ 第１弁体 ２８，４６ 第１シール部材 ３３ 調圧ピストン ３５ 調圧ばね ４４ 復帰ばね ４５ 復帰室 ４７，４７ａ，５４，５７，６４，６７ 第２シール部
材 Ｐ，Ａ，Ｂ，ＥＡ，ＥＢ ポート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも圧力流体の供給口及び排出口を
   有するベースと；圧力流体の供給ポート、第１、第２出
   力ポート及び排出ポートを有し、第１、第２出力ポート
   を供給ポートと排出ポートとに切り換えて連通させる切
   換弁；との間に設置される切換弁用圧力調節弁であっ
   て、 上記圧力調節弁が、弁箱と、該弁箱内に設けられ軸方向
   の両端が開口する弁孔及び調圧路を有する流路部材と、
   供給口を弁孔を介して供給ポートに連通させる供給通路
   と、弁箱と流路部材間に形成した排出ポートと排出口を
   連通させる排出通路と、弁孔に流路間隙を設けて移動可
   能に挿入した弁棒と、弁箱の軸方向一側に設けた圧力調
   節部と、調圧路に連通する復帰室に縮設した弁棒を圧力
   調節部に向けて付勢する復帰手段とを備え、 上記弁棒が、上記供給通路の連通を通断する第１弁体
   と、供給通路と復帰室との間の流路間隙をシールする第
   １シール部材とを備え、 上記圧力調節部が、付勢力が調節可能な付勢手段によっ
   て弁棒に向けて付勢された調圧部材を備え、 上記調圧部材に対抗して作用する、供給流体圧の作用力
   及び復帰手段の付勢力の和と、付勢手段の設定付勢力と
   によって供給流体圧を調節する、ことを特徴とする切換
   弁用圧力調節弁。
2. 【請求項２】弁棒が、第１シール部材に代えて、供給通
   路と圧力調節部との間の流路間隙をシールする第２シー
   ル部材を備えている、ことを特徴とする請求項１に記載
   した圧力調節弁。
3. 【請求項３】圧力調節弁が、弁箱と、該弁箱内に設けら
   れ軸方向の両端が開口する弁孔及び調圧路を有する流路
   部材と、供給口を弁孔を介して供給ポートに連通させる
   供給通路と、弁箱と流路部材間に形成した排出ポートと
   排出口を連通させる排出通路と、第１出力ポートを弁孔
   に開口させる第１出力通路と、弁孔に流路間隙を設けて
   移動可能に挿入した弁棒と、弁箱の軸方向一側に設けた
   圧力調節部と、調圧路に連通する復帰室に縮設した弁棒
   を圧力調節部に向けて付勢する復帰手段とを備え、 上記弁棒が、供給通路の連通を通断する第１弁体と、供
   給通路と第１出力通路との間の流路間隙をシールする第
   １シール部材と、供給通路と圧力調節部側との間の流路
   間隙をシールする第２シール部材とを備え、 上記圧力調節部が、付勢力が調節可能な付勢手段によっ
   て弁棒に向けて付勢された調圧部材を備え、 上記調圧部材に対抗して作用する、第１出力ポートの出
   力流体圧の作用力及び復帰手段の付勢力の和と、付勢手
   段の設定付勢力とによって第１出力ポートの出力流体圧
   を調節する、ことを特徴とする請求項１に記載した切換
   弁用圧力調節弁。
4. 【請求項４】圧力調節弁が、弁箱と、該弁箱内に設置さ
   れ軸方向の両端が開口する弁孔及び調圧路を有する流路
   部材と、供給口を弁孔を介して供給ポートに連通させる
   供給通路と、弁箱と流路部材間に形成した排出ポートと
   排出口を連通させる排出通路と、第２出力ポートを弁孔
   に開口させる第２出力通路と、弁孔に流路間隙を設けて
   移動可能に挿入した弁棒と、弁箱の軸方向一側に設けた
   圧力調節部と、調圧路に連通する復帰室に縮設した弁棒
   を圧力調節部に向けて付勢する復帰手段とを備え、 上記弁棒が、供給通路を通断する第１弁体と、供給通路
   と復帰室との間の流路間隙をシールする第１シール部材
   と、供給通路と第２出力通路との間の流路間隙をシール
   する第２シール部材とを備え、 上記圧力調節部が、付勢力が調節可能な付勢手段によっ
   て弁棒に向けて付勢された調圧部材を備え、 上記調圧部材に対抗して作用する、第２出力ポートの出
   力流体圧の作用力及び復帰手段の付勢力の和と、付勢手
   段の設定付勢力とによって第２出力ポートの出力流体圧
   を調節する、ことを特徴とする請求項１に記載した切換
   弁用圧力調節弁。
5. 【請求項５】第１シール部材を、供給通路側が開口する
   Ｙ形またはＶ形パッキンとした、ことを特徴とする請求
   項１、請求項３または請求項４のいずれかに記載した切
   換弁用圧力調節弁。
6. 【請求項６】第２シール部材を、供給通路側が開口する
   Ｙ形またはＶ形パッキンとした、ことを特徴とする請求
   項２ないし請求項５のいずれかに記載した切換弁用圧力
   調節弁。