JPH1096505A - 加圧流動床ボイラ - Google Patents
加圧流動床ボイラInfo
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- JPH1096505A JPH1096505A JP25157996A JP25157996A JPH1096505A JP H1096505 A JPH1096505 A JP H1096505A JP 25157996 A JP25157996 A JP 25157996A JP 25157996 A JP25157996 A JP 25157996A JP H1096505 A JPH1096505 A JP H1096505A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 定常運転時における加圧空気の圧力損失を低
減させ得るようにする。 【解決手段】 圧力容器19の内部に、散気管22から
の加圧用ガス21によってベッド材36を流動させるよ
うにした流動層ボイラ20を設け、流動層ボイラ20の
散気管22に起動用バーナ24を取付け、圧力容器19
の上部と起動用バーナ24との間に、圧力容器19の外
部に取り回した空気導管28を接続し、該空気導管28
の途中にダンパ26を取付け、起動用バーナ24の出口
部29と空気導管28のダンパ26の入側との間にバイ
パスダンパ33を備えたバイパス管31を設けるように
する。
減させ得るようにする。 【解決手段】 圧力容器19の内部に、散気管22から
の加圧用ガス21によってベッド材36を流動させるよ
うにした流動層ボイラ20を設け、流動層ボイラ20の
散気管22に起動用バーナ24を取付け、圧力容器19
の上部と起動用バーナ24との間に、圧力容器19の外
部に取り回した空気導管28を接続し、該空気導管28
の途中にダンパ26を取付け、起動用バーナ24の出口
部29と空気導管28のダンパ26の入側との間にバイ
パスダンパ33を備えたバイパス管31を設けるように
する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧流動床ボイラ
に関するものである。より詳しくは、定常運転時におけ
る加圧空気の圧力損失を低減させ得るようにした加圧流
動床ボイラに関するものである。
に関するものである。より詳しくは、定常運転時におけ
る加圧空気の圧力損失を低減させ得るようにした加圧流
動床ボイラに関するものである。
【0002】
【従来の技術】加圧流動層ボイラの一例を図2を用いて
説明する。
説明する。
【0003】図示しないコンプレッサからの加圧空気1
を供給されることにより内部を加圧状態とされた圧力容
器2の中には、流動層ボイラ3が設けられている。該流
動層ボイラ3内の下部には図中左右方向へ延びて上方へ
空気などの加圧用ガス4を噴出するようにした散気管5
が前後に複数段並設されており、該散気管5は、起動用
バーナ6、及び、手動調整式逆止弁7、及び、上方へ延
びて上部に空気取入口8を有する空気導管9を介して圧
力容器2上部の高温の加圧空気1を取入れるようになっ
ている。
を供給されることにより内部を加圧状態とされた圧力容
器2の中には、流動層ボイラ3が設けられている。該流
動層ボイラ3内の下部には図中左右方向へ延びて上方へ
空気などの加圧用ガス4を噴出するようにした散気管5
が前後に複数段並設されており、該散気管5は、起動用
バーナ6、及び、手動調整式逆止弁7、及び、上方へ延
びて上部に空気取入口8を有する空気導管9を介して圧
力容器2上部の高温の加圧空気1を取入れるようになっ
ている。
【0004】そして、散気管5の下部と空気導管9との
間には、起動用バーナ6をバイパスさせるためのバイパ
ス管10が接続されており、バイパス管10にはモータ
などの駆動装置11によって開度を調整されるようにし
たバイパスダンパ12が設けられている。
間には、起動用バーナ6をバイパスさせるためのバイパ
ス管10が接続されており、バイパス管10にはモータ
などの駆動装置11によって開度を調整されるようにし
たバイパスダンパ12が設けられている。
【0005】更に、流動層ボイラ3内における散気管5
の上部には、石炭スラリの燃料13を供給する燃料供給
管と、ボイラ水を通すようにした伝熱管14が配設され
ると共に、負荷に応じたレベルまで石灰石等の脱硫材や
砂等を混合したベッド材15が装入されている。
の上部には、石炭スラリの燃料13を供給する燃料供給
管と、ボイラ水を通すようにした伝熱管14が配設され
ると共に、負荷に応じたレベルまで石灰石等の脱硫材や
砂等を混合したベッド材15が装入されている。
【0006】尚、16は起動用バーナ6の燃焼室、17
は起動用バーナ6に供給される軽油などの起動用燃料で
ある。
は起動用バーナ6に供給される軽油などの起動用燃料で
ある。
【0007】上記構成によれば、以下の作動が得られ
る。
る。
【0008】即ち、先ず、外部の図示しないコンプレッ
サを駆動して、圧力容器2内へ加圧空気1を供給する。
すると、加圧空気1によって、圧力容器2内の圧力が高
められ、加圧空気1の一部は、空気導管9へ入ることに
なる。
サを駆動して、圧力容器2内へ加圧空気1を供給する。
すると、加圧空気1によって、圧力容器2内の圧力が高
められ、加圧空気1の一部は、空気導管9へ入ることに
なる。
【0009】そして、起動時には、モータなどの駆動装
置11によってバイパスダンパ12を絞り、ほとんどの
加圧空気1が起動用バーナ6を介して散気管5へ送られ
るようにする。
置11によってバイパスダンパ12を絞り、ほとんどの
加圧空気1が起動用バーナ6を介して散気管5へ送られ
るようにする。
【0010】この状態で、起動用バーナ6へ軽油などの
起動用燃料17を送り、燃焼室16で起動用燃料17と
加圧空気1を混合させて燃焼させるようにする。
起動用燃料17を送り、燃焼室16で起動用燃料17と
加圧空気1を混合させて燃焼させるようにする。
【0011】すると、発生した燃焼ガスは、散気管5か
ら上方へと噴射させられ、ベッド材15が加熱される。
ら上方へと噴射させられ、ベッド材15が加熱される。
【0012】そして、ベッド材15が所定の温度まで加
熱されたら、起動用バーナ6への軽油などの起動用燃料
17の供給を停止し、モータなどの駆動装置11によっ
てバイパスダンパ12を開き、ほとんどの加圧空気1が
起動用バーナ6をバイパスしバイパス管10を介して散
気管5へ送られるようにする。
熱されたら、起動用バーナ6への軽油などの起動用燃料
17の供給を停止し、モータなどの駆動装置11によっ
てバイパスダンパ12を開き、ほとんどの加圧空気1が
起動用バーナ6をバイパスしバイパス管10を介して散
気管5へ送られるようにする。
【0013】この時の、加圧空気1の噴射の勢いにより
ベッド材15を流動させて流動層を形成させる。
ベッド材15を流動させて流動層を形成させる。
【0014】この状態で、燃料供給管からベッド材15
の内部へ、石炭スラリの燃料13を供給すると、供給さ
れた燃料13は流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱
で効率良く燃焼されることとなる。
の内部へ、石炭スラリの燃料13を供給すると、供給さ
れた燃料13は流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱
で効率良く燃焼されることとなる。
【0015】こうして、形成された流動層により、内部
に配設された伝熱管14内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
に配設された伝熱管14内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
【0016】尚、流動層ボイラ3を出た燃焼ガスは、図
示しない外部のガスタービンを駆動し、発電機を回すと
共に該ガスタービンに接続された前記コンプレッサを駆
動して、圧力容器2内へ加圧空気1を供給するのに使わ
れる。
示しない外部のガスタービンを駆動し、発電機を回すと
共に該ガスタービンに接続された前記コンプレッサを駆
動して、圧力容器2内へ加圧空気1を供給するのに使わ
れる。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の加圧流動床ボイラには、以下のような問題があっ
た。
来の加圧流動床ボイラには、以下のような問題があっ
た。
【0018】即ち、空気導管9には、手動調整式逆止弁
7が取付けられており、手動調整式逆止弁7は、圧力容
器2内に立ち入らなければ開度を調整することができな
いので、一般に、最初に設定されると、その時の開度の
まま置かれることとなる。
7が取付けられており、手動調整式逆止弁7は、圧力容
器2内に立ち入らなければ開度を調整することができな
いので、一般に、最初に設定されると、その時の開度の
まま置かれることとなる。
【0019】一方、起動用バーナ6を使った起動運転か
ら起動用バーナ6を停止する定常運転に切換える時に、
モータなどの駆動装置11によってバイパスダンパ12
を遠隔操作し、バイパス管10を開くようにするが、手
動調整式逆止弁7は所定の開度のままに置かれているの
で、加圧空気1の一部は、定常運転時でも起動用バーナ
6を通過されることとなる。
ら起動用バーナ6を停止する定常運転に切換える時に、
モータなどの駆動装置11によってバイパスダンパ12
を遠隔操作し、バイパス管10を開くようにするが、手
動調整式逆止弁7は所定の開度のままに置かれているの
で、加圧空気1の一部は、定常運転時でも起動用バーナ
6を通過されることとなる。
【0020】ところが、起動用バーナ6は内部構造が複
雑であるため、起動用バーナ6を通過する一部の加圧空
気1の圧力損失が大きくなり、その分、全体としてのプ
ラント効率を低下させてしまうという問題があった。
雑であるため、起動用バーナ6を通過する一部の加圧空
気1の圧力損失が大きくなり、その分、全体としてのプ
ラント効率を低下させてしまうという問題があった。
【0021】又、手動調整式逆止弁7と起動用バーナ6
は、圧力容器2内に設けられているので、保守点検が容
易でない。
は、圧力容器2内に設けられているので、保守点検が容
易でない。
【0022】本発明は、上述の実情に鑑み、定常運転時
における加圧空気の圧力損失を低減させ得るようにした
加圧流動床ボイラを提供することを目的とするものであ
る。
における加圧空気の圧力損失を低減させ得るようにした
加圧流動床ボイラを提供することを目的とするものであ
る。
【0023】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧力容器19
の内部に、散気管22からの加圧された空気21で燃料
34を燃焼させベッド材36を流動させるようにした流
動層ボイラ20を設け、流動層ボイラ20の散気管22
に起動用バーナ24を取付け、該圧力容器19の上部と
起動用バーナ24との間に、圧力容器19の外部に取り
回した空気導管28を接続し、該空気導管28の途中に
ダンパ26を取付け、起動用バーナ24の出口部29と
空気導管28のダンパ26の入側との間にバイパスダン
パ33を備えたバイパス管31を設けたことを特徴とす
る加圧流動床ボイラにかかるものである。
の内部に、散気管22からの加圧された空気21で燃料
34を燃焼させベッド材36を流動させるようにした流
動層ボイラ20を設け、流動層ボイラ20の散気管22
に起動用バーナ24を取付け、該圧力容器19の上部と
起動用バーナ24との間に、圧力容器19の外部に取り
回した空気導管28を接続し、該空気導管28の途中に
ダンパ26を取付け、起動用バーナ24の出口部29と
空気導管28のダンパ26の入側との間にバイパスダン
パ33を備えたバイパス管31を設けたことを特徴とす
る加圧流動床ボイラにかかるものである。
【0024】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【0025】圧力容器19内の加圧空気18の一部は、
圧力容器19の上部に接続されて圧力容器19の外部を
通る空気導管28へ入る。
圧力容器19の上部に接続されて圧力容器19の外部を
通る空気導管28へ入る。
【0026】そして、起動用バーナ24を着火し、燃焼
安定後、空気導管28に設けられたダンパ26を全開す
ると共に、バイパス管31に設けられたバイパスダンパ
33を閉じ、全ての加圧空気18が圧力容器19の外部
に設けられた起動用バーナ24を介して散気管22へ送
られるようにする。
安定後、空気導管28に設けられたダンパ26を全開す
ると共に、バイパス管31に設けられたバイパスダンパ
33を閉じ、全ての加圧空気18が圧力容器19の外部
に設けられた起動用バーナ24を介して散気管22へ送
られるようにする。
【0027】この状態で、起動用バーナ24へ燃料37
を送り、加圧空気18を混合させて燃焼させるようにす
る。
を送り、加圧空気18を混合させて燃焼させるようにす
る。
【0028】すると、発生した燃焼ガスは、散気管22
から上方へと噴射させられ、ベッド材36が加熱され
る。
から上方へと噴射させられ、ベッド材36が加熱され
る。
【0029】そして、ベッド材36が所定の温度まで加
熱されたら、起動用バーナ24への燃料37の供給を停
止し、空気導管28に設けられたダンパ26を閉じると
共に、バイパス管31に設けられたバイパスダンパ33
を開き、全ての加圧空気18が起動用バーナ24をバイ
パスしバイパス管31を介して散気管22へ送られるよ
うにする。
熱されたら、起動用バーナ24への燃料37の供給を停
止し、空気導管28に設けられたダンパ26を閉じると
共に、バイパス管31に設けられたバイパスダンパ33
を開き、全ての加圧空気18が起動用バーナ24をバイ
パスしバイパス管31を介して散気管22へ送られるよ
うにする。
【0030】この時の、加圧空気18の噴射の勢いによ
りベッド材36を流動させて流動層を形成させる。
りベッド材36を流動させて流動層を形成させる。
【0031】この状態で、ベッド材36の内部へ、石炭
スラリの燃料34を供給すると、供給された燃料34は
流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱で効率良く燃焼
されることとなる。
スラリの燃料34を供給すると、供給された燃料34は
流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱で効率良く燃焼
されることとなる。
【0032】こうして、形成された流動層により、内部
に配設された伝熱管35内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
に配設された伝熱管35内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
【0033】尚、流動層ボイラ20を出た燃焼ガスは、
外部のガスタービンを駆動し発電機を回すと共に、該ガ
スタービンに接続されたコンプレッサを駆動して、圧力
容器19内へ加圧空気18を供給するのに使われる。
外部のガスタービンを駆動し発電機を回すと共に、該ガ
スタービンに接続されたコンプレッサを駆動して、圧力
容器19内へ加圧空気18を供給するのに使われる。
【0034】このように、本発明によれば、ダンパ26
を備えた空気導管28を、圧力容器19の外部に取り回
すようにしたので、簡単にダンパ26の開度を調整する
ことができるようになる。
を備えた空気導管28を、圧力容器19の外部に取り回
すようにしたので、簡単にダンパ26の開度を調整する
ことができるようになる。
【0035】これにより、定常運転時にダンパ26を完
全に締め切って、構造の複雑な起動用バーナ24の燃焼
室30内部を通さないで散気管22へ直接、加圧空気1
8を供給させることができるようになる。
全に締め切って、構造の複雑な起動用バーナ24の燃焼
室30内部を通さないで散気管22へ直接、加圧空気1
8を供給させることができるようになる。
【0036】依って、加圧空気18の圧力損失が低減さ
れるので、その分、全体としてのプラント効率を向上す
ることができる。
れるので、その分、全体としてのプラント効率を向上す
ることができる。
【0037】又、ダンパ26と起動用バーナ24は、圧
力容器19の外部に設けられているので、保守点検が容
易となる。
力容器19の外部に設けられているので、保守点検が容
易となる。
【0038】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【0039】図1は、本発明の実施の形態の一例であ
る。
る。
【0040】図示しないコンプレッサからの加圧空気1
8を供給されることにより内部を加圧状態とされた圧力
容器19の中には、流動層ボイラ20が設けられてい
る。該流動層ボイラ20内の下部には図中左右方向へ延
びて上方へ空気などの加圧用ガス21を噴出するように
した散気管22が前後に複数段並設されている。
8を供給されることにより内部を加圧状態とされた圧力
容器19の中には、流動層ボイラ20が設けられてい
る。該流動層ボイラ20内の下部には図中左右方向へ延
びて上方へ空気などの加圧用ガス21を噴出するように
した散気管22が前後に複数段並設されている。
【0041】該散気管22は、圧力容器19の外部に接
続管23を介して接続された起動用バーナ24、及び、
モータなどの駆動装置25によって開度を調整されるよ
うにしたバタフライ弁などのダンパ26を備え、圧力容
器19の外部に取り回されて上端の空気取入口27を圧
力容器19の上部に接続された空気導管28を介して圧
力容器19上部の高温の加圧空気18を取入れるように
なっている。
続管23を介して接続された起動用バーナ24、及び、
モータなどの駆動装置25によって開度を調整されるよ
うにしたバタフライ弁などのダンパ26を備え、圧力容
器19の外部に取り回されて上端の空気取入口27を圧
力容器19の上部に接続された空気導管28を介して圧
力容器19上部の高温の加圧空気18を取入れるように
なっている。
【0042】そして、起動用バーナ24の出口部29と
空気導管28との間には、起動用バーナ24の燃焼室3
0をバイパスさせるためのバイパス管31が接続されて
おり、バイパス管31にはモータなどの駆動装置32に
よって開度を調整されるようにしたバイパスダンパ33
が設けられている。
空気導管28との間には、起動用バーナ24の燃焼室3
0をバイパスさせるためのバイパス管31が接続されて
おり、バイパス管31にはモータなどの駆動装置32に
よって開度を調整されるようにしたバイパスダンパ33
が設けられている。
【0043】更に、流動層ボイラ20内における散気管
22の上部には、石炭スラリの燃料34を供給する燃料
供給管と、ボイラ水を通すようにした伝熱管35が配設
されると共に、負荷に応じたレベルにまで石灰石等の脱
硫材や砂等を混合したベッド材36が装入されている。
22の上部には、石炭スラリの燃料34を供給する燃料
供給管と、ボイラ水を通すようにした伝熱管35が配設
されると共に、負荷に応じたレベルにまで石灰石等の脱
硫材や砂等を混合したベッド材36が装入されている。
【0044】尚、37は起動用バーナ24に供給される
軽油などの起動用燃料、38は流量計測部である。
軽油などの起動用燃料、38は流量計測部である。
【0045】次に、作動について説明する。
【0046】先ず、外部の図示しないコンプレッサを駆
動して、圧力容器19内へ加圧空気18を供給する。す
ると、加圧空気18によって、圧力容器19内の圧力が
高められ、加圧空気18の一部は、圧力容器19の上部
に接続されて圧力容器19の外部を通る空気導管28へ
入ることになる。
動して、圧力容器19内へ加圧空気18を供給する。す
ると、加圧空気18によって、圧力容器19内の圧力が
高められ、加圧空気18の一部は、圧力容器19の上部
に接続されて圧力容器19の外部を通る空気導管28へ
入ることになる。
【0047】そして、起動用バーナ24を着火し、燃焼
安定後、モータなどの駆動装置25によって空気導管2
8に設けられたダンパ26を全開すると共に、モータな
どの駆動装置32によってバイパス管31に設けられた
バイパスダンパ33を閉じ、全ての加圧空気18が圧力
容器19の外部に設けられた起動用バーナ24を介して
散気管22へ送られるようにする。
安定後、モータなどの駆動装置25によって空気導管2
8に設けられたダンパ26を全開すると共に、モータな
どの駆動装置32によってバイパス管31に設けられた
バイパスダンパ33を閉じ、全ての加圧空気18が圧力
容器19の外部に設けられた起動用バーナ24を介して
散気管22へ送られるようにする。
【0048】この状態で、起動用バーナ24へ軽油など
の起動用燃料37を送り、燃焼室30で起動用燃料37
と加圧空気18を混合させて燃焼させるようにする。
の起動用燃料37を送り、燃焼室30で起動用燃料37
と加圧空気18を混合させて燃焼させるようにする。
【0049】すると、発生した燃焼ガスは、接続管23
を通り、散気管22から上方へと噴射させられ、ベッド
材36が加熱される。
を通り、散気管22から上方へと噴射させられ、ベッド
材36が加熱される。
【0050】そして、ベッド材36が所定の温度まで加
熱されたら、起動用バーナ24への軽油などの起動用燃
料37の供給を停止し、モータなどの駆動装置25によ
って空気導管28に設けられたダンパ26を閉じると共
に、モータなどの駆動装置32によってバイパス管31
に設けられたバイパスダンパ33を開き、全ての加圧空
気18が起動用バーナ24をバイパスしバイパス管31
を介して散気管22へ送られるようにする。
熱されたら、起動用バーナ24への軽油などの起動用燃
料37の供給を停止し、モータなどの駆動装置25によ
って空気導管28に設けられたダンパ26を閉じると共
に、モータなどの駆動装置32によってバイパス管31
に設けられたバイパスダンパ33を開き、全ての加圧空
気18が起動用バーナ24をバイパスしバイパス管31
を介して散気管22へ送られるようにする。
【0051】この時の、加圧空気18の噴射の勢いによ
りベッド材36を流動させて流動層を形成させる。
りベッド材36を流動させて流動層を形成させる。
【0052】この状態で、燃料供給管からベッド材36
の内部へ、石炭スラリの燃料34を供給すると、供給さ
れた燃料34は流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱
で効率良く燃焼されることとなる。
の内部へ、石炭スラリの燃料34を供給すると、供給さ
れた燃料34は流動層の中で撹拌されつつ、流動層の熱
で効率良く燃焼されることとなる。
【0053】こうして、形成された流動層により、内部
に配設された伝熱管35内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
に配設された伝熱管35内を流れるボイラ水などを加熱
させて蒸気を発生させるようにする。
【0054】尚、流動層ボイラ20を出た燃焼ガスは、
図示しない外部のガスタービンを駆動し発電機を回すと
共に、該ガスタービンに接続された前記コンプレッサを
駆動して、圧力容器19内へ加圧空気18を供給するの
に使われる。
図示しない外部のガスタービンを駆動し発電機を回すと
共に、該ガスタービンに接続された前記コンプレッサを
駆動して、圧力容器19内へ加圧空気18を供給するの
に使われる。
【0055】このように、本発明によれば、ダンパ26
を備えた空気導管28を、圧力容器19の外部に取り回
すようにしたので、簡単にダンパ26の開度を調整する
ことができるようになる。
を備えた空気導管28を、圧力容器19の外部に取り回
すようにしたので、簡単にダンパ26の開度を調整する
ことができるようになる。
【0056】これにより、定常運転時にダンパ26を完
全に締め切って、構造の複雑な起動用バーナ24の燃焼
室30内部を通さないで散気管22へ直接、加圧空気1
8を供給させることができるようになる。
全に締め切って、構造の複雑な起動用バーナ24の燃焼
室30内部を通さないで散気管22へ直接、加圧空気1
8を供給させることができるようになる。
【0057】依って、加圧空気18の圧力損失が低減さ
れるので、その分、全体としてのプラント効率を向上す
ることができる。
れるので、その分、全体としてのプラント効率を向上す
ることができる。
【0058】又、ダンパ26と起動用バーナ24は、圧
力容器19の外部に設けられているので、保守点検が容
易となる。
力容器19の外部に設けられているので、保守点検が容
易となる。
【0059】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0060】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の加圧流動
床ボイラによれば、定常運転時における加圧空気の圧力
損失を低減させることができるという優れた効果を奏し
得る。
床ボイラによれば、定常運転時における加圧空気の圧力
損失を低減させることができるという優れた効果を奏し
得る。
【図1】本発明の実施の形態の一例の全体概略系統図で
ある。
ある。
【図2】従来例の全体概略系統図である。
18 加圧空気 19 圧力容器 20 流動層ボイラ 21 加圧用ガス(空気) 22 散気管 24 起動用バーナ 26 ダンパ 28 空気導管 29 出口部 31 バイパス管 33 バイパスダンパ 34 燃料 36 ベッド材
Claims (1)
- 【請求項1】 圧力容器(19)の内部に、散気管(2
2)からの加圧された空気(21)で燃料(34)を燃
焼させベッド材(36)を流動させるようにした流動層
ボイラ(20)を設け、流動層ボイラ(20)の散気管
(22)に起動用バーナ(24)を取付け、該圧力容器
(19)の上部と起動用バーナ(24)との間に、圧力
容器(19)の外部に取り回した空気導管(28)を接
続し、該空気導管(28)の途中にダンパ(26)を取
付け、起動用バーナ(24)の出口部(29)と空気導
管(28)のダンパ(26)の入側との間にバイパスダ
ンパ(33)を備えたバイパス管(31)を設けたこと
を特徴とする加圧流動床ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25157996A JPH1096505A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧流動床ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25157996A JPH1096505A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧流動床ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096505A true JPH1096505A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17224922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25157996A Pending JPH1096505A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧流動床ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1096505A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129984A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービン設備の白煙防止方法及び装置 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP25157996A patent/JPH1096505A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129984A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービン設備の白煙防止方法及び装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060502 |