JPH1097831A - 陰極線管用パネル - Google Patents
陰極線管用パネルInfo
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- JPH1097831A JPH1097831A JP27136696A JP27136696A JPH1097831A JP H1097831 A JPH1097831 A JP H1097831A JP 27136696 A JP27136696 A JP 27136696A JP 27136696 A JP27136696 A JP 27136696A JP H1097831 A JPH1097831 A JP H1097831A
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネルの外表面に、凹凸を呈するＳｉＯ2 被
膜を形成し、優れた反射防止性と解像度が得られる陰極
線管用パネルを提供する。 【解決手段】 外表面にＳｉＯ2 を含む溶液を吹き付
け、微小なＳｉＯ2 粒子１３からなる多数の凹凸１１を
呈するＳｉＯ2 被膜１２を形成した陰極線管用パネルに
おいて、各々のＳｉＯ2 粒子１３の周縁部１４は隆起し
て中心部１５が平坦を呈しており、且つ前記中心部１５
の膜厚が４００Å以下である。
膜を形成し、優れた反射防止性と解像度が得られる陰極
線管用パネルを提供する。 【解決手段】 外表面にＳｉＯ2 を含む溶液を吹き付
け、微小なＳｉＯ2 粒子１３からなる多数の凹凸１１を
呈するＳｉＯ2 被膜１２を形成した陰極線管用パネルに
おいて、各々のＳｉＯ2 粒子１３の周縁部１４は隆起し
て中心部１５が平坦を呈しており、且つ前記中心部１５
の膜厚が４００Å以下である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた反射防止性と解
像度が得られる陰極線管用パネルに関するものである。
像度が得られる陰極線管用パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】陰極線管用パネルは、その外表面に何ら
の処理も施されていない状態では外表面が鏡面になって
おり、かかるパネルを用いた陰極線管では、外方からの
光線がパネルの外表面で反射して、パネルに映し出され
る画像が見難くなるという問題がある。
の処理も施されていない状態では外表面が鏡面になって
おり、かかるパネルを用いた陰極線管では、外方からの
光線がパネルの外表面で反射して、パネルに映し出され
る画像が見難くなるという問題がある。
【０００３】そこで、外光反射を防止する目的で、パネ
ルの外表面に多数の凹凸加工が施された陰極線管が提案
されている。かかる陰極線管においては、パネルの外表
面に形成された多数の凹凸がパネル表面での外光反射を
散乱させることにより、正反射を小さくして、外光反射
を低減できる。
ルの外表面に多数の凹凸加工が施された陰極線管が提案
されている。かかる陰極線管においては、パネルの外表
面に形成された多数の凹凸がパネル表面での外光反射を
散乱させることにより、正反射を小さくして、外光反射
を低減できる。
【０００４】パネルの外表面に凹凸を形成するには、ホ
ーニング加工やフロスト加工といった機械的、化学的な
手段によりパネルガラスに直接凹凸を形成して外表面を
粗面にする方法がある。しかしながら、ホーニング加工
はパネルの外表面に研磨剤を吹き付けてガラスを研削し
て凹凸をつけるため、再生が不可能であり、しかも品質
が安定しないという欠点がある。また、フロスト加工
は、弗酸によりガラスをエッチングして凹凸をつけるた
め、再生が不可能であるだけでなく、弗酸の使用に伴う
取り扱い上の安全性や公害の面での問題がある。
ーニング加工やフロスト加工といった機械的、化学的な
手段によりパネルガラスに直接凹凸を形成して外表面を
粗面にする方法がある。しかしながら、ホーニング加工
はパネルの外表面に研磨剤を吹き付けてガラスを研削し
て凹凸をつけるため、再生が不可能であり、しかも品質
が安定しないという欠点がある。また、フロスト加工
は、弗酸によりガラスをエッチングして凹凸をつけるた
め、再生が不可能であるだけでなく、弗酸の使用に伴う
取り扱い上の安全性や公害の面での問題がある。
【０００５】そこで、かかる問題を解決するために、パ
ネルの外表面にＳｉＯ2 粒子を含む溶液を吹き付けるこ
とにより、ＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹凸を呈するＳ
ｉＯ2 被膜を形成した陰極線管が提案されている。
ネルの外表面にＳｉＯ2 粒子を含む溶液を吹き付けるこ
とにより、ＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹凸を呈するＳ
ｉＯ2 被膜を形成した陰極線管が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＳｉＯ2 被膜を形成した陰極線管においては、外光反射
を防止できる反面、パネルに映し出される画像を形成す
る画像光線が、前記ＳｉＯ2 被膜を構成するＳｉＯ2 粒
子によって拡散されるため、陰極線管にとって最も重要
な解像度が著しく低下するという問題がある。
ＳｉＯ2 被膜を形成した陰極線管においては、外光反射
を防止できる反面、パネルに映し出される画像を形成す
る画像光線が、前記ＳｉＯ2 被膜を構成するＳｉＯ2 粒
子によって拡散されるため、陰極線管にとって最も重要
な解像度が著しく低下するという問題がある。
【０００７】図４、図５は、従来のＳｉＯ2 被膜を構成
しているＳｉＯ2 粒子の拡大断面図である。従来のＳｉ
Ｏ2 被膜を構成しているＳｉＯ2 粒子２０は、図４に示
すように、その周縁部２１が隆起し、中心部２２は周縁
部２１から滑らかに窪んだ椀形状になっているか、或い
は、図５に示すように、周縁部２１から中心部２２に向
けて盛り上がった半球状になっており、これらのＳｉＯ
2 粒子２０からなるＳｉＯ2 被膜は全体として多数の凹
凸を呈したものとなる。しかしながら、図４の中心部２
２、或いは図５のＳｉＯ2 粒子２０の表面が球面を呈し
ているため、パネル内面の蛍光体から透過してくる画像
光線は、前記ＳｉＯ2 粒子２０の球面においてレンズ効
果により拡散され、その結果として陰極線管の解像度が
低下する。そのため、パネルの外表面にＳｉＯ2 被膜が
形成された従来の陰極線管においては、優れた反射防止
性を得るためには、解像度の著しい低下を余儀なくされ
るという問題を有している。
しているＳｉＯ2 粒子の拡大断面図である。従来のＳｉ
Ｏ2 被膜を構成しているＳｉＯ2 粒子２０は、図４に示
すように、その周縁部２１が隆起し、中心部２２は周縁
部２１から滑らかに窪んだ椀形状になっているか、或い
は、図５に示すように、周縁部２１から中心部２２に向
けて盛り上がった半球状になっており、これらのＳｉＯ
2 粒子２０からなるＳｉＯ2 被膜は全体として多数の凹
凸を呈したものとなる。しかしながら、図４の中心部２
２、或いは図５のＳｉＯ2 粒子２０の表面が球面を呈し
ているため、パネル内面の蛍光体から透過してくる画像
光線は、前記ＳｉＯ2 粒子２０の球面においてレンズ効
果により拡散され、その結果として陰極線管の解像度が
低下する。そのため、パネルの外表面にＳｉＯ2 被膜が
形成された従来の陰極線管においては、優れた反射防止
性を得るためには、解像度の著しい低下を余儀なくされ
るという問題を有している。
【０００８】また、従来のＳｉＯ2 被膜を構成している
ＳｉＯ2 粒子２０は、ＳｉＯ2 粒子２０の中心部２２の
膜厚が厚いことから解像度が悪く、加えてＳｉＯ2 粒子
２０の周縁部２１と中心部２２とにおける膜厚の差が大
きいために、例えばパネルの外表面にスピンコート等に
より反射防止膜を形成した上に更に上記ＳｉＯ2 粒子２
０からなる多数の凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した
場合には、結果的に光の干渉効果による反射が大きくな
るという問題も併存している。
ＳｉＯ2 粒子２０は、ＳｉＯ2 粒子２０の中心部２２の
膜厚が厚いことから解像度が悪く、加えてＳｉＯ2 粒子
２０の周縁部２１と中心部２２とにおける膜厚の差が大
きいために、例えばパネルの外表面にスピンコート等に
より反射防止膜を形成した上に更に上記ＳｉＯ2 粒子２
０からなる多数の凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した
場合には、結果的に光の干渉効果による反射が大きくな
るという問題も併存している。
【０００９】そこで、本発明の目的は、パネルの外表面
に、凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成し、優れた反射防
止性と解像度が得られる陰極線管用パネルを提供するこ
とである。
に、凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成し、優れた反射防
止性と解像度が得られる陰極線管用パネルを提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題及び
目的に鑑みてなされたもので、外表面にＳｉＯ2 を含む
溶液を吹き付け、微小なＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹
凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した陰極線管用パネルに
おいて、各々のＳｉＯ2 粒子の周縁部は隆起して中心部
が平坦を呈しており、且つ前記中心部の膜厚が４００Å
以下であることを特徴とする陰極線管用パネルである。
目的に鑑みてなされたもので、外表面にＳｉＯ2 を含む
溶液を吹き付け、微小なＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹
凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した陰極線管用パネルに
おいて、各々のＳｉＯ2 粒子の周縁部は隆起して中心部
が平坦を呈しており、且つ前記中心部の膜厚が４００Å
以下であることを特徴とする陰極線管用パネルである。
【００１１】また、ＳｉＯ2 粒子の周縁部と中心部との
落差が２００〜４００Åであることを特徴とする陰極線
管用パネルである。
落差が２００〜４００Åであることを特徴とする陰極線
管用パネルである。
【００１２】尚、本発明において形成する多数の凹凸を
呈するＳｉＯ2 被膜は、パネルの外表面に直接形成する
場合に限定されず、例えば、パネルの外表面に形成され
た導電膜や、反射防止膜等の他の膜上に最外層膜として
形成する場合も含むものとする。
呈するＳｉＯ2 被膜は、パネルの外表面に直接形成する
場合に限定されず、例えば、パネルの外表面に形成され
た導電膜や、反射防止膜等の他の膜上に最外層膜として
形成する場合も含むものとする。
【００１３】
【作用】本発明によれば、ＳｉＯ2 被膜を構成する各々
のＳｉＯ2 粒子の中心部が平坦を呈していることによ
り、かかる中心部を透過する画像光線は前記ＳｉＯ2 粒
子のレンズ効果により拡散されることなくパネルの外方
へと透過するので、優れた解像度が得られる。中心部の
膜厚を４００Å以下にする理由は、特にパネルの外表面
にスピンコート等により形成された反射防止膜の上に、
ＳｉＯ2 粒子によるＳｉＯ2 被膜を形成する場合におい
ては、ＳｉＯ2 粒子の中心部の膜厚が４００Åより大き
いと表面反射が著しく大きくなるためである。
のＳｉＯ2 粒子の中心部が平坦を呈していることによ
り、かかる中心部を透過する画像光線は前記ＳｉＯ2 粒
子のレンズ効果により拡散されることなくパネルの外方
へと透過するので、優れた解像度が得られる。中心部の
膜厚を４００Å以下にする理由は、特にパネルの外表面
にスピンコート等により形成された反射防止膜の上に、
ＳｉＯ2 粒子によるＳｉＯ2 被膜を形成する場合におい
ては、ＳｉＯ2 粒子の中心部の膜厚が４００Åより大き
いと表面反射が著しく大きくなるためである。
【００１４】また、各々のＳｉＯ2 粒子の周縁部と中心
部との落差を２００〜４００Åにすることにより、Ｓｉ
Ｏ2 粒子の周縁部と中心部とにおける膜厚の差を小さく
して、反射光を小さくすることができる。落差が２００
Åより小さいと防眩効果が得られず、また、４００Åよ
り大きいと光の干渉効果が得られず、表面反射が大きい
ものになる。
部との落差を２００〜４００Åにすることにより、Ｓｉ
Ｏ2 粒子の周縁部と中心部とにおける膜厚の差を小さく
して、反射光を小さくすることができる。落差が２００
Åより小さいと防眩効果が得られず、また、４００Åよ
り大きいと光の干渉効果が得られず、表面反射が大きい
ものになる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の陰極線管用パネルとその製造
方法につき、実施例に基づいて説明する。
方法につき、実施例に基づいて説明する。
【００１６】（実施例）図１は本発明の陰極線管用パネ
ルの縦断面図である。
ルの縦断面図である。
【００１７】このパネルガラス１０の外表面には、微小
なＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹凸１１を呈するＳｉＯ
2 被膜１２が形成されている。
なＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹凸１１を呈するＳｉＯ
2 被膜１２が形成されている。
【００１８】図２は、前記ＳｉＯ2 被膜１２を構成する
ＳｉＯ2 粒子の拡大断面図である。
ＳｉＯ2 粒子の拡大断面図である。
【００１９】各々のＳｉＯ2 粒子１３の周縁部１４は隆
起して中心部１５が平坦を呈している。また、ＳｉＯ2
粒子１３の中心部１５の膜厚は４００Å以下である。各
ＳｉＯ2 粒子１３における周縁部１４と中心部１５との
落差は２００〜４００Åである。ＳｉＯ2 粒子１３の周
縁部１４と中心部１５との落差が大きすぎると結果的に
ＳｉＯ2 粒子１３の中心部１５が平坦化し難くなるのが
実情であり、本発明の目的の１つである解像度の向上を
図るためには、ＳｉＯ2 粒子１３の周縁部１４と中心部
１５との落差の上限値は４００Åであると考えられる。
起して中心部１５が平坦を呈している。また、ＳｉＯ2
粒子１３の中心部１５の膜厚は４００Å以下である。各
ＳｉＯ2 粒子１３における周縁部１４と中心部１５との
落差は２００〜４００Åである。ＳｉＯ2 粒子１３の周
縁部１４と中心部１５との落差が大きすぎると結果的に
ＳｉＯ2 粒子１３の中心部１５が平坦化し難くなるのが
実情であり、本発明の目的の１つである解像度の向上を
図るためには、ＳｉＯ2 粒子１３の周縁部１４と中心部
１５との落差の上限値は４００Åであると考えられる。
【００２０】このパネルガラス１０へのＳｉＯ2 被膜１
２の形成は以下の方法によって行った。
２の形成は以下の方法によって行った。
【００２１】先ず、パネルガラス１０の外表面を洗浄、
乾燥させた後、外表面を４０〜５０℃に昇温加熱した。
乾燥させた後、外表面を４０〜５０℃に昇温加熱した。
【００２２】次いで、ＳｉＯ2 固形分１．５〜２．０％
のＳｉＯ2 を含むエタノール溶液をスプレーコート法に
より、２．７ｋｇ／ｃｍ3 のスプレー圧でパネルガラス
１０の外表面に吹き付けた。この際、パネルガラス１０
の外表面に吹き付けられたＳｉＯ2 を含むエタノール溶
液は液滴となり、パネルガラス１０の外表面に当たるこ
とにより、その周縁部１４が隆起し、中心部１５は椀形
状を呈するが、パネルガラス１０の外表面が４０〜５０
℃にあることにより瞬時には乾燥せず、周縁部１４から
中心部１５に亙る変形が生じて中心部１５が平坦化した
後、乾燥、固化する。その結果、周縁部１４が隆起して
中心部が平坦を呈したＳｉＯ2 粒子１３となる。
のＳｉＯ2 を含むエタノール溶液をスプレーコート法に
より、２．７ｋｇ／ｃｍ3 のスプレー圧でパネルガラス
１０の外表面に吹き付けた。この際、パネルガラス１０
の外表面に吹き付けられたＳｉＯ2 を含むエタノール溶
液は液滴となり、パネルガラス１０の外表面に当たるこ
とにより、その周縁部１４が隆起し、中心部１５は椀形
状を呈するが、パネルガラス１０の外表面が４０〜５０
℃にあることにより瞬時には乾燥せず、周縁部１４から
中心部１５に亙る変形が生じて中心部１５が平坦化した
後、乾燥、固化する。その結果、周縁部１４が隆起して
中心部が平坦を呈したＳｉＯ2 粒子１３となる。
【００２３】その後、このパネルガラス１０を４５０℃
で３０分焼成することにより、上記の微小なＳｉＯ2 粒
子１３からなる凹凸１１を呈するＳｉＯ2 被膜１２を形
成した。
で３０分焼成することにより、上記の微小なＳｉＯ2 粒
子１３からなる凹凸１１を呈するＳｉＯ2 被膜１２を形
成した。
【００２４】尚、本実施例では、ＳｉＯ2 の溶媒として
エタノール液を使用したが、これに限定されるものでは
なく、他の溶液を溶媒としたＳｉＯ2 （ＯＲ）4 につい
ても可能である。
エタノール液を使用したが、これに限定されるものでは
なく、他の溶液を溶媒としたＳｉＯ2 （ＯＲ）4 につい
ても可能である。
【００２５】また、上記透明被膜１２はパネルガラス１
０の外表面に形成された他の膜上に形成されるものであ
ってもよい。
０の外表面に形成された他の膜上に形成されるものであ
ってもよい。
【００２６】（比較例）図１に示すようなパネルガラス
１０を用意し、その外表面に、微小なＳｉＯ2粒子から
なる多数の凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した。
１０を用意し、その外表面に、微小なＳｉＯ2粒子から
なる多数の凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した。
【００２７】かかるＳｉＯ2 被膜を構成する各々のＳｉ
Ｏ2 粒子の周縁部は隆起しており、その中心部は周縁部
から滑らかに窪んだ椀形状を呈している。また、各Ｓｉ
Ｏ2粒子における中心部の膜厚は５００Å以上であり、
周縁部と中心部との落差は５００〜１０００Åである。
Ｏ2 粒子の周縁部は隆起しており、その中心部は周縁部
から滑らかに窪んだ椀形状を呈している。また、各Ｓｉ
Ｏ2粒子における中心部の膜厚は５００Å以上であり、
周縁部と中心部との落差は５００〜１０００Åである。
【００２８】このパネルガラス１０へのＳｉＯ2 被膜の
形成は以下の方法によって行った。
形成は以下の方法によって行った。
【００２９】先ず、パネルガラス１０の外表面を洗浄、
乾燥させた後、外表面を５５〜６５℃に昇温加熱し、以
降、実施例と同じ方法で、上記の微小なＳｉＯ2 粒子か
らなる凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した。
乾燥させた後、外表面を５５〜６５℃に昇温加熱し、以
降、実施例と同じ方法で、上記の微小なＳｉＯ2 粒子か
らなる凹凸を呈するＳｉＯ2 被膜を形成した。
【００３０】こうして作製した各々の陰極線管用パネル
の反射防止性及び解像度についてのを測定試験を行っ
た。
の反射防止性及び解像度についてのを測定試験を行っ
た。
【００３１】反射防止性については、実施例、比較例共
にグロス値が６５％の優れた反射防止性を有していた。
にグロス値が６５％の優れた反射防止性を有していた。
【００３２】また、解像度については、各々のパネルガ
ラスを所定寸法にサンプルカットして、垂直に設置した
ガラスサンプルのＳｉＯ2 被膜形成側に受光器を、他側
に光源を設置して、光源に対する正面位置を０°として
受光器を角度移動させ、各角度毎の透過光強度を測定す
る変角透過試験により測定した。
ラスを所定寸法にサンプルカットして、垂直に設置した
ガラスサンプルのＳｉＯ2 被膜形成側に受光器を、他側
に光源を設置して、光源に対する正面位置を０°として
受光器を角度移動させ、各角度毎の透過光強度を測定す
る変角透過試験により測定した。
【００３３】図３は、各々の陰極線管用パネルの変角透
過光強度の測定結果である。図３から明らかなように、
実施例の陰極線管用パネルの曲線は比較例のものに比べ
て、裾の広がりが小さい曲線となった。即ち、実施例の
陰極線管用パネルは、比較例に比べて変角角度０°にお
ける透過光強度が高く、変角に伴う透過光強度の低下率
が大きく、優れた解像度を有していた。
過光強度の測定結果である。図３から明らかなように、
実施例の陰極線管用パネルの曲線は比較例のものに比べ
て、裾の広がりが小さい曲線となった。即ち、実施例の
陰極線管用パネルは、比較例に比べて変角角度０°にお
ける透過光強度が高く、変角に伴う透過光強度の低下率
が大きく、優れた解像度を有していた。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明によると、優れた反
射防止性を有すると共に優れた解像度が得られる陰極線
管用パネル得ることができる。
射防止性を有すると共に優れた解像度が得られる陰極線
管用パネル得ることができる。
【図１】本発明の実施例の陰極線管用パネルの縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例のＳｉＯ2 被膜を構成するＳｉ
Ｏ2 粒子の拡大断面図である。
Ｏ2 粒子の拡大断面図である。
【図３】本発明の陰極線管用パネルと比較例の陰極線管
用パネルの変角透過光強度を示すグラフである。
用パネルの変角透過光強度を示すグラフである。
【図４】従来のＳｉＯ2 被膜を構成するＳｉＯ2 粒子の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】従来のＳｉＯ2 被膜を構成するＳｉＯ2 粒子の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【符号の説明】 １０ パネルガラス １１ 凹凸 １２ ＳｉＯ2 被膜 １３、２０ ＳｉＯ2 粒子 １４、２１ 周縁部 １５、２２ 中心部
Claims (2)
- 【請求項１】 外表面にＳｉＯ2 を含む溶液を吹き付
け、微小なＳｉＯ2 粒子からなる多数の凹凸を呈するＳ
ｉＯ2 被膜を形成した陰極線管用パネルにおいて、各々
のＳｉＯ2 粒子の周縁部は隆起して中心部が平坦を呈し
ており、且つ前記中心部の膜厚が４００Å以下であるこ
とを特徴とする陰極線管用パネル。 - 【請求項２】 ＳｉＯ2 粒子の周縁部と中心部との落差
が２００〜４００Åであることを特徴とする請求項１記
載の陰極線管用パネル。
Priority Applications (1)
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| JP27136696A JP3454337B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | 陰極線管用パネル |
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Publications (2)
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| JP3454337B2 JP3454337B2 (ja) | 2003-10-06 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
1996
- 1996-09-20 JP JP27136696A patent/JP3454337B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3454337B2 (ja) | 2003-10-06 |
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