JPH1099021A - 膨潤物質の抽出方法 - Google Patents
膨潤物質の抽出方法Info
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- JPH1099021A JPH1099021A JP8275215A JP27521596A JPH1099021A JP H1099021 A JPH1099021 A JP H1099021A JP 8275215 A JP8275215 A JP 8275215A JP 27521596 A JP27521596 A JP 27521596A JP H1099021 A JPH1099021 A JP H1099021A
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- 230000008961 swelling Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
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- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】抽出中に膨潤する物質を円滑に移送しながら抽
出する。 【解決手段】被抽出物移送機３のスクリュー１１が被抽
出物質の流れ方向に沿ってピッチが徐々に拡大され、し
かも前記スクリュー１１に抽出水を通過せしめ被抽出物
質を非通過とする小孔１３が形成された抽出装置１で、
抽出時間の経過にしたがい膨潤する被抽出物質の抽出を
行う。被抽出物質の移送が円滑に行われる。
出する。 【解決手段】被抽出物移送機３のスクリュー１１が被抽
出物質の流れ方向に沿ってピッチが徐々に拡大され、し
かも前記スクリュー１１に抽出水を通過せしめ被抽出物
質を非通過とする小孔１３が形成された抽出装置１で、
抽出時間の経過にしたがい膨潤する被抽出物質の抽出を
行う。被抽出物質の移送が円滑に行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、抽出の経過にし
たがい膨潤する物質を抽出する方法に関する。
たがい膨潤する物質を抽出する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に「連続膨潤装置」（特
公平６−５０９７２）を出願し特許を得ている。この装
置は、穀類を膨潤するに際して、粒体移送用スクリュー
コンベアの羽根を多孔板状に形成し、かつそのピッチを
徐々に拡大させることにより、粒体の圧縮破壊を防止
し、短時間に高品質の膨潤粒体を得るよう構成した装置
である。
公平６−５０９７２）を出願し特許を得ている。この装
置は、穀類を膨潤するに際して、粒体移送用スクリュー
コンベアの羽根を多孔板状に形成し、かつそのピッチを
徐々に拡大させることにより、粒体の圧縮破壊を防止
し、短時間に高品質の膨潤粒体を得るよう構成した装置
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、本願発明者は、
緑茶、紅茶、及びウーロン茶等の茶葉、あるいは鰹削り
節等の抽出に際し膨潤する物質の抽出に関し検討してい
たところ、前記装置が抽出時間の調整、あるいは被抽出
物質の膨潤にも対応可能であり、しかも抽出粕の分離が
容易であることを知見した。
緑茶、紅茶、及びウーロン茶等の茶葉、あるいは鰹削り
節等の抽出に際し膨潤する物質の抽出に関し検討してい
たところ、前記装置が抽出時間の調整、あるいは被抽出
物質の膨潤にも対応可能であり、しかも抽出粕の分離が
容易であることを知見した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明は、この知見に
基づくもので、被抽出物移送機のスクリューが被抽出物
質の流れ方向に沿ってピッチが徐々に拡大され、かつ前
記スクリューに抽出水を通過せしめ被抽出物質を非通過
とする小孔が形成された抽出装置で、抽出時間の経過に
したがい膨潤する被抽出物質の抽出を行うことを特徴と
する膨潤物質の抽出方法である。
基づくもので、被抽出物移送機のスクリューが被抽出物
質の流れ方向に沿ってピッチが徐々に拡大され、かつ前
記スクリューに抽出水を通過せしめ被抽出物質を非通過
とする小孔が形成された抽出装置で、抽出時間の経過に
したがい膨潤する被抽出物質の抽出を行うことを特徴と
する膨潤物質の抽出方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本願発明において膨潤物質すなわ
ち被抽出物質としては、緑茶、紅茶、及びウーロン茶等
茶類の茶葉、あるいは鰹削り節等が挙げられ、これら被
抽出物質からエキス分を抽出するわけであるが、抽出時
間の経過とともに膨潤するものを対象とする。すなわち
この膨潤を前記「連続膨潤装置」におけるスクリューの
ピッチの拡大で吸収するのである。被抽出物質からのエ
キス分の抽出媒体としては、水（以下抽出水と称する）
が好ましく、効率の点から被抽出物質にもよるが、５０
〜９８°Ｃの高温水が適している。そして抽出水と被抽
出物質の接触条件であるが、下記表１のような条件が一
例として挙げられる。
ち被抽出物質としては、緑茶、紅茶、及びウーロン茶等
茶類の茶葉、あるいは鰹削り節等が挙げられ、これら被
抽出物質からエキス分を抽出するわけであるが、抽出時
間の経過とともに膨潤するものを対象とする。すなわち
この膨潤を前記「連続膨潤装置」におけるスクリューの
ピッチの拡大で吸収するのである。被抽出物質からのエ
キス分の抽出媒体としては、水（以下抽出水と称する）
が好ましく、効率の点から被抽出物質にもよるが、５０
〜９８°Ｃの高温水が適している。そして抽出水と被抽
出物質の接触条件であるが、下記表１のような条件が一
例として挙げられる。
【０００６】 ※抽出水温度：被抽出物質と接触直前の温度
【０００７】以下本願発明の方法を実施するに好適な装
置を、添付図面にしたがって説明する。図１〜図３にお
いて、抽出装置１は、軸に直角方向の断面がＵ字形をし
た槽を形成する本体２、被抽出物質例えば茶葉を移送さ
せる被抽出物移送機３、及び本体２のカバー４より構成
され、カバー４の一方の側には、被抽出物入口５が形成
されており、被抽出物移送機３は、本体２の端部の壁６
に回転自在に軸支されている。そして、被抽出物入口５
近辺における本体２の側壁には、抽出液出口７が、さら
に他の端部の側壁には、抽出液入口８及び抽出粕出口９
がそれぞれ設けられている。抽出液入口８と抽出液出口
７の位置関係において、図３に示すように抽出液出口７
の方が低く設けられており、抽出水はそのヘッド差で抽
出液入口８から抽出液出口７へと流れるよう構成されて
いる。
置を、添付図面にしたがって説明する。図１〜図３にお
いて、抽出装置１は、軸に直角方向の断面がＵ字形をし
た槽を形成する本体２、被抽出物質例えば茶葉を移送さ
せる被抽出物移送機３、及び本体２のカバー４より構成
され、カバー４の一方の側には、被抽出物入口５が形成
されており、被抽出物移送機３は、本体２の端部の壁６
に回転自在に軸支されている。そして、被抽出物入口５
近辺における本体２の側壁には、抽出液出口７が、さら
に他の端部の側壁には、抽出液入口８及び抽出粕出口９
がそれぞれ設けられている。抽出液入口８と抽出液出口
７の位置関係において、図３に示すように抽出液出口７
の方が低く設けられており、抽出水はそのヘッド差で抽
出液入口８から抽出液出口７へと流れるよう構成されて
いる。
【０００８】被抽出物移送機３は、軸１０、及び該軸１
０につる巻状に設けられたスクリュー１１より構成され
ており、被抽出物移送機３による被抽出物質の移送は、
抽出液の流れとは逆方向に送られる。１２は、軸１０に
設置され平板状をした羽根１２ａで構成される粕排出機
で、抽出粕出口９近辺に設けられ抽出粕を抽出粕出口９
へ導く作用を有する。被抽出物移送機３のスクリュー１
１のピッチは、被抽出物質の移送方向に徐々に途中まで
拡大し、それ以降は直前の最大ピッチに合わせて一定と
する。そして、スクリュー１１には、抽出水の通過のた
め小孔１３を多数穿設し、その小孔の径は、被抽出物質
が通過できない寸法に決める。例えば、緑茶の場合で
１．２〜３．０ｍｍ、紅茶の場合で１．５〜３．５ｍ
ｍ、ウーロン茶の場合で１．５〜４．０ｍｍ、そして鰹
削り節の場合で１．５〜４．０ｍｍが好ましい。小孔１
３の開孔比は、（単位面積当たりの小孔１３の面積の
和）／（単位面積）で表され、例えば、緑茶の場合で
０．１５〜０．５、紅茶の場合で０．１５〜０．５５、
ウーロン茶の場合で０．２〜０．５５、そして鰹削り節
の場合で０．１５〜０．５５が好ましい。
０につる巻状に設けられたスクリュー１１より構成され
ており、被抽出物移送機３による被抽出物質の移送は、
抽出液の流れとは逆方向に送られる。１２は、軸１０に
設置され平板状をした羽根１２ａで構成される粕排出機
で、抽出粕出口９近辺に設けられ抽出粕を抽出粕出口９
へ導く作用を有する。被抽出物移送機３のスクリュー１
１のピッチは、被抽出物質の移送方向に徐々に途中まで
拡大し、それ以降は直前の最大ピッチに合わせて一定と
する。そして、スクリュー１１には、抽出水の通過のた
め小孔１３を多数穿設し、その小孔の径は、被抽出物質
が通過できない寸法に決める。例えば、緑茶の場合で
１．２〜３．０ｍｍ、紅茶の場合で１．５〜３．５ｍ
ｍ、ウーロン茶の場合で１．５〜４．０ｍｍ、そして鰹
削り節の場合で１．５〜４．０ｍｍが好ましい。小孔１
３の開孔比は、（単位面積当たりの小孔１３の面積の
和）／（単位面積）で表され、例えば、緑茶の場合で
０．１５〜０．５、紅茶の場合で０．１５〜０．５５、
ウーロン茶の場合で０．２〜０．５５、そして鰹削り節
の場合で０．１５〜０．５５が好ましい。
【０００９】１４はジャッケットで、抽出水の温度を一
定に保持するためのものである。次に図４は、抽出装置
１を直列２段でＵ字状に配列した例であり、同図におい
て１５は、抽出水及び被抽出物質の流通路である。本実
施例において、被抽出物入口５を備えた本体すなわち被
抽出物質の流れの上流側を１６、下流側を１７とそれぞ
れ称し、前記同様下流側に向けてスクリュー１１のピッ
チを徐々に途中まで例えば本体１７の中間位まで大きく
し、それ以降は直前の最大値に合わせて一定とする。被
抽出物移送機３は、チェーンとスプロケットで同期させ
て回転駆動させる。そして次に図５に示す実施例は、図
４の実施例の変更実施例で、被抽出物入口５と抽出粕出
口９を隣接させて設置した例である。被抽出物入口５と
抽出粕出口９を備えた本体を１８と、他方を１９とそれ
ぞれ称し、該入口５及び出口９部に抽出液入口８を、本
体１９の端部例えば図５の左端部に抽出液出口７をそれ
ぞれ設ける。２０，２１は、本体１８から本体１９へあ
るいは本体１９から本体１８へ被抽出物質を移送する平
板状の羽根２２，２３から成る転送機であり、また２４
は、同様に平板状の羽根２５から成る粕排出機である。
定に保持するためのものである。次に図４は、抽出装置
１を直列２段でＵ字状に配列した例であり、同図におい
て１５は、抽出水及び被抽出物質の流通路である。本実
施例において、被抽出物入口５を備えた本体すなわち被
抽出物質の流れの上流側を１６、下流側を１７とそれぞ
れ称し、前記同様下流側に向けてスクリュー１１のピッ
チを徐々に途中まで例えば本体１７の中間位まで大きく
し、それ以降は直前の最大値に合わせて一定とする。被
抽出物移送機３は、チェーンとスプロケットで同期させ
て回転駆動させる。そして次に図５に示す実施例は、図
４の実施例の変更実施例で、被抽出物入口５と抽出粕出
口９を隣接させて設置した例である。被抽出物入口５と
抽出粕出口９を備えた本体を１８と、他方を１９とそれ
ぞれ称し、該入口５及び出口９部に抽出液入口８を、本
体１９の端部例えば図５の左端部に抽出液出口７をそれ
ぞれ設ける。２０，２１は、本体１８から本体１９へあ
るいは本体１９から本体１８へ被抽出物質を移送する平
板状の羽根２２，２３から成る転送機であり、また２４
は、同様に平板状の羽根２５から成る粕排出機である。
【００１０】
実施例１ 本実施例は図４に示す装置で行い、機器の仕様は下記の
通りである。 ・被抽出物移送機の全体の長さ：８ｍ（４ｍ／槽×２
槽） ・スクリューの径：４５０ｍｍ ・スクリューの開孔比：０．４ ・スクリューの小孔の径：３．０ｍｍ ・スクリューのピッチ：２００〜４００ｍｍ ・スクリューのピッチの拡大は、被抽出物移送機の全体
の長さの７０％にした。 まず、７０°Ｃに加熱された抽出水を抽出液入口８から
４．５ｋｌ／ｈｒの割合で連続的に供給する。一方被抽
出物質である紅茶の茶葉を２００ｋｇ／ｈｒの割合で同
様に連続的に被抽出物入口５から供給し、１５分間抽出
水と接触させＢｒｉｘ２．０の抽出茶を得た。抽出茶の
抽出液出口７での温度は６９°Ｃであった。なお、ジャ
ッケト１４で抽出水の温度保持のため加温した。
通りである。 ・被抽出物移送機の全体の長さ：８ｍ（４ｍ／槽×２
槽） ・スクリューの径：４５０ｍｍ ・スクリューの開孔比：０．４ ・スクリューの小孔の径：３．０ｍｍ ・スクリューのピッチ：２００〜４００ｍｍ ・スクリューのピッチの拡大は、被抽出物移送機の全体
の長さの７０％にした。 まず、７０°Ｃに加熱された抽出水を抽出液入口８から
４．５ｋｌ／ｈｒの割合で連続的に供給する。一方被抽
出物質である紅茶の茶葉を２００ｋｇ／ｈｒの割合で同
様に連続的に被抽出物入口５から供給し、１５分間抽出
水と接触させＢｒｉｘ２．０の抽出茶を得た。抽出茶の
抽出液出口７での温度は６９°Ｃであった。なお、ジャ
ッケト１４で抽出水の温度保持のため加温した。
【００１１】実施例２ 本実施例は図４に示す装置で行い、機器の仕様は上記実
施例１と同じである。まず、９０°Ｃに加熱された抽出
水を抽出液入口８から４．５ｋｌ／ｈｒの割合で連続的
に供給する。一方被抽出物質であるウーロン茶の茶葉を
１５０ｋｇ／ｈｒの割合で同様に連続的に被抽出物入口
５から供給し、９分間抽出水と接触させＢｒｉｘ１．５
の抽出茶を得た。抽出茶の抽出液出口７での温度は８９
°Ｃであった。なお前記実施例１と同様に、ジャッケト
１４で抽出水の温度保持のため加温した。
施例１と同じである。まず、９０°Ｃに加熱された抽出
水を抽出液入口８から４．５ｋｌ／ｈｒの割合で連続的
に供給する。一方被抽出物質であるウーロン茶の茶葉を
１５０ｋｇ／ｈｒの割合で同様に連続的に被抽出物入口
５から供給し、９分間抽出水と接触させＢｒｉｘ１．５
の抽出茶を得た。抽出茶の抽出液出口７での温度は８９
°Ｃであった。なお前記実施例１と同様に、ジャッケト
１４で抽出水の温度保持のため加温した。
【００１２】
【発明の効果】本願発明により抽出で膨潤する物質でも
効率的に抽出操作ができ、スクリュー輸送であるため抽
出時間も自由に調整可能で、さらに抽出粕の分離が容易
である。
効率的に抽出操作ができ、スクリュー輸送であるため抽
出時間も自由に調整可能で、さらに抽出粕の分離が容易
である。
【図１】 抽出機の斜視図
【図２】 スクリューの拡大斜視図
【図３】 抽出機の正面図
【図４】 抽出機の他の実施例図
【図５】 抽出機の他の実施例図
１ 抽出機 ２ 本体 ３ 被抽出物移送機 ５ 被抽出物入口 ７ 抽出液出口 ８ 抽出液入口 ９ 抽出粕出口 １１ スクリュー １３ 小孔 １２ 粕排出機 ２０，２１ 転送機
Claims (1)
- 【請求項１】被抽出物移送機のスクリューが被抽出物質
の流れ方向に沿ってピッチが徐々に拡大され、かつ前記
スクリューに抽出水を通過せしめ被抽出物質を非通過と
する小孔が形成された抽出装置で、抽出時間の経過にし
たがい膨潤する被抽出物質の抽出を行うことを特徴とす
る膨潤物質の抽出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8275215A JPH1099021A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 膨潤物質の抽出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8275215A JPH1099021A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 膨潤物質の抽出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099021A true JPH1099021A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17552311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8275215A Pending JPH1099021A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 膨潤物質の抽出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099021A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035707A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Kirin Beverage Corp | 茶殻分離液の製造方法 |
| US9078455B2 (en) | 2010-03-25 | 2015-07-14 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8275215A patent/JPH1099021A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035707A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Kirin Beverage Corp | 茶殻分離液の製造方法 |
| US9078455B2 (en) | 2010-03-25 | 2015-07-14 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |