JPH1099191A - 炊飯器 - Google Patents
炊飯器Info
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- JPH1099191A JPH1099191A JP8256126A JP25612696A JPH1099191A JP H1099191 A JPH1099191 A JP H1099191A JP 8256126 A JP8256126 A JP 8256126A JP 25612696 A JP25612696 A JP 25612696A JP H1099191 A JPH1099191 A JP H1099191A
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- JP
- Japan
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- heat
- rice cooker
- heat conducting
- cooker according
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却ファンを使用せずとも誘導加熱が可能な
炊飯器を得ること。 【解決手段】 ヒートシンク１７を熱伝導性の良い熱伝
導部１８と、蓄熱性の良い蓄熱部１９の二層構造とし、
発熱部品であるダイオードブリッジ１５やＩＧＢＴ１６
を熱伝導性の良い熱伝導部１８に取り付けることによ
り、熱伝導性を良くするとともに、比熱が大きい蓄熱部
１９によって熱吸収され、発熱部品の温度上昇が少なく
なり、冷却ファンなしでも誘導加熱が可能になる。
炊飯器を得ること。 【解決手段】 ヒートシンク１７を熱伝導性の良い熱伝
導部１８と、蓄熱性の良い蓄熱部１９の二層構造とし、
発熱部品であるダイオードブリッジ１５やＩＧＢＴ１６
を熱伝導性の良い熱伝導部１８に取り付けることによ
り、熱伝導性を良くするとともに、比熱が大きい蓄熱部
１９によって熱吸収され、発熱部品の温度上昇が少なく
なり、冷却ファンなしでも誘導加熱が可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炊飯器に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、消費者意識の高まりと共に、より
静かな炊飯器、より安全性の高い炊飯器が求められてい
る。
静かな炊飯器、より安全性の高い炊飯器が求められてい
る。
【０００３】以下に従来の炊飯器について説明する。図
７は従来の炊飯器の模式図である。図７において、１が
商用電源、２が商用電源１を整流する単方向電源であ
る。３が単方向電源２によって整流された電源を高周波
電力に変換するインバータ回路、加熱コイル４はインバ
ータ回路３からの高周波電力によって内鍋５を誘導加熱
する。その誘導加熱の過程において、単方向電源２内の
ダイオードブリッジ６やインバータ回路３内のスイッチ
ング素子であるＩＧＢＴ７が発熱する。そこでダイオー
ドブリッジ６やＩＧＢＴ７が発熱によって破壊するのを
防ぐために、ヒートシンク８に取り付けて放熱しやすく
している。そしてヒートシンク８を冷却するために、誘
導加熱中は冷却ファン９から冷却のためにたえず風を送
っている。
７は従来の炊飯器の模式図である。図７において、１が
商用電源、２が商用電源１を整流する単方向電源であ
る。３が単方向電源２によって整流された電源を高周波
電力に変換するインバータ回路、加熱コイル４はインバ
ータ回路３からの高周波電力によって内鍋５を誘導加熱
する。その誘導加熱の過程において、単方向電源２内の
ダイオードブリッジ６やインバータ回路３内のスイッチ
ング素子であるＩＧＢＴ７が発熱する。そこでダイオー
ドブリッジ６やＩＧＢＴ７が発熱によって破壊するのを
防ぐために、ヒートシンク８に取り付けて放熱しやすく
している。そしてヒートシンク８を冷却するために、誘
導加熱中は冷却ファン９から冷却のためにたえず風を送
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の炊飯器では、冷却ファン９の騒音の問題や、炊飯器内
にもぐり込んだゴキブリなどが冷却ファン９にはさまっ
てファンの回転が止まってしまった場合に、ヒートシン
ク８の温度がどんどん高くなって、ダイオードブリッジ
６やＩＧＢＴ７が熱によって破壊されてしまう、といっ
た問題があった。
の炊飯器では、冷却ファン９の騒音の問題や、炊飯器内
にもぐり込んだゴキブリなどが冷却ファン９にはさまっ
てファンの回転が止まってしまった場合に、ヒートシン
ク８の温度がどんどん高くなって、ダイオードブリッジ
６やＩＧＢＴ７が熱によって破壊されてしまう、といっ
た問題があった。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、冷却ファンがなくても誘導加熱動作が可能で、且つ
静かで安全な炊飯器を提供することを目的としている。
で、冷却ファンがなくても誘導加熱動作が可能で、且つ
静かで安全な炊飯器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の炊飯器は、調理物を入れる内鍋と、商用電源
を高周波電力に変換するインバータ回路と、前記内鍋を
誘導加熱する加熱コイルと、前記インバータ回路に用い
る発熱部品の熱を放熱する放熱手段とを備え、前記放熱
手段は、発熱部品取り付け部を有する熱伝導性の良い熱
伝導部と蓄熱性の良い蓄熱部を有してなるものである。
に本発明の炊飯器は、調理物を入れる内鍋と、商用電源
を高周波電力に変換するインバータ回路と、前記内鍋を
誘導加熱する加熱コイルと、前記インバータ回路に用い
る発熱部品の熱を放熱する放熱手段とを備え、前記放熱
手段は、発熱部品取り付け部を有する熱伝導性の良い熱
伝導部と蓄熱性の良い蓄熱部を有してなるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、発熱部品
を熱伝導性の良い熱伝導部に取り付けることにより、発
熱部品から放熱手段に熱が伝わりやすくなり、そうして
伝わった熱を、蓄熱性の良い、すなわち比熱が大きく温
度上昇するのにより多くの熱量を必要とする材料よりな
る蓄熱部によって吸収することにより、放熱部は温度上
昇しにくくなり、冷却ファンなしでも誘導加熱が可能に
なるものである。
を熱伝導性の良い熱伝導部に取り付けることにより、発
熱部品から放熱手段に熱が伝わりやすくなり、そうして
伝わった熱を、蓄熱性の良い、すなわち比熱が大きく温
度上昇するのにより多くの熱量を必要とする材料よりな
る蓄熱部によって吸収することにより、放熱部は温度上
昇しにくくなり、冷却ファンなしでも誘導加熱が可能に
なるものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、熱伝導部と蓄熱部
を交互に配置することにより各蓄熱部に熱を伝わりやす
くし、蓄熱部をひと固まりにするよりも多くの熱が伝わ
り、より多くの熱を吸収できるようになるものである。
加えて、放熱部の外側に熱伝導部を配置するようにする
と、空気中にも熱伝導部は熱を伝えやすいので、より外
部に放熱しやすくなり、放熱部自体の温度が上昇しにく
くなるものである。
を交互に配置することにより各蓄熱部に熱を伝わりやす
くし、蓄熱部をひと固まりにするよりも多くの熱が伝わ
り、より多くの熱を吸収できるようになるものである。
加えて、放熱部の外側に熱伝導部を配置するようにする
と、空気中にも熱伝導部は熱を伝えやすいので、より外
部に放熱しやすくなり、放熱部自体の温度が上昇しにく
くなるものである。
【０００９】請求項３、４記載の発明は、熱伝導部どう
しを接続することにより、各熱伝導部に熱がより伝わり
やすくなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わり、吸収され
るものである。
しを接続することにより、各熱伝導部に熱がより伝わり
やすくなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わり、吸収され
るものである。
【００１０】請求項５記載の発明は、熱伝導部で蓄熱部
を囲むことにより、熱伝導部の空気の接触面が広くなり
より、放熱しやすくなるものである。
を囲むことにより、熱伝導部の空気の接触面が広くなり
より、放熱しやすくなるものである。
【００１１】請求項６記載の発明は、熱伝導部をくし形
状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を配置すること
により、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が広くなり、よ
り多くの熱が蓄熱部に伝わることにより、より多くの熱
が吸収できるものである。
状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を配置すること
により、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が広くなり、よ
り多くの熱が蓄熱部に伝わることにより、より多くの熱
が吸収できるものである。
【００１２】
（実施例１）図１は本発明の第一の実施例の模式図であ
る。図１において、１０が商用電源であり、１１が商用
電源１０を整流する単方向電源である。１２が単方向電
源１１によって整流された電源を高周波電力に変換する
インバータ回路、加熱コイル１３はインバータ回路１２
からの高周波電力によって内鍋１４を誘導加熱する。そ
の誘導加熱の過程において、単方向電源１１内のダイオ
ードブリッジ１５やインバータ回路１２内のスイッチン
グ素子であるＩＧＢＴ１６が発熱する。そこでダイオー
ドブリッジ１５とＩＧＢＴ１６が熱によって破壊するの
を防ぐため、ダイオードブリッジ１５とＩＧＢＴ１６を
ヒートシンク１７に取り付けて放熱しやすくしている。
ヒートシンク１７は熱伝導部１８と蓄熱部１９よりなっ
ている。熱伝導部１８は熱伝導性の良いアルミ製であ
り、蓄熱部は蓄熱製の良い鉄製である。アルミは熱伝導
性を示す熱伝導率が大きく熱伝導部に適していることが
表１からわかる。また鉄は単位体積あたりの比熱が大き
く、アルミと同じ大きさならば温度上昇するのにより多
くの熱量を必要とすることがわかる。そのため、より多
くの熱量を吸収することが必要な蓄熱部１９には、鉄を
使用するものとする。
る。図１において、１０が商用電源であり、１１が商用
電源１０を整流する単方向電源である。１２が単方向電
源１１によって整流された電源を高周波電力に変換する
インバータ回路、加熱コイル１３はインバータ回路１２
からの高周波電力によって内鍋１４を誘導加熱する。そ
の誘導加熱の過程において、単方向電源１１内のダイオ
ードブリッジ１５やインバータ回路１２内のスイッチン
グ素子であるＩＧＢＴ１６が発熱する。そこでダイオー
ドブリッジ１５とＩＧＢＴ１６が熱によって破壊するの
を防ぐため、ダイオードブリッジ１５とＩＧＢＴ１６を
ヒートシンク１７に取り付けて放熱しやすくしている。
ヒートシンク１７は熱伝導部１８と蓄熱部１９よりなっ
ている。熱伝導部１８は熱伝導性の良いアルミ製であ
り、蓄熱部は蓄熱製の良い鉄製である。アルミは熱伝導
性を示す熱伝導率が大きく熱伝導部に適していることが
表１からわかる。また鉄は単位体積あたりの比熱が大き
く、アルミと同じ大きさならば温度上昇するのにより多
くの熱量を必要とすることがわかる。そのため、より多
くの熱量を吸収することが必要な蓄熱部１９には、鉄を
使用するものとする。
【００１３】
【表１】
【００１４】ダイオードブリッジ１５とＩＧＢＴ１６か
ら発生した熱は、熱伝導性の良い熱伝導部１８に伝わ
り、そして熱伝導部１８から蓄熱部１９に熱は伝わって
いく。蓄熱部１９は温度上昇に要する熱量が大きいので
たくさんの熱量を吸収する。そのためダイオードブリッ
ジ１５とＩＧＢＴ１６の温度はあまり上昇しなくなり、
冷却ファンなしでも誘導加熱動作が可能となるものであ
る。
ら発生した熱は、熱伝導性の良い熱伝導部１８に伝わ
り、そして熱伝導部１８から蓄熱部１９に熱は伝わって
いく。蓄熱部１９は温度上昇に要する熱量が大きいので
たくさんの熱量を吸収する。そのためダイオードブリッ
ジ１５とＩＧＢＴ１６の温度はあまり上昇しなくなり、
冷却ファンなしでも誘導加熱動作が可能となるものであ
る。
【００１５】図２は本発明の第一の実施例の回路図であ
る。図２において、商用電源１０をダイオードブリッジ
１５によって整流し、インバータ回路１２によって高周
波電力に変換している。加熱コイル１３は高周波電力に
よって誘導加熱を行う。誘導加熱の制御は発振用ＩＣ２
０やマイコン２１によって行う。この回路の中で主な発
熱部品はダイオードブリッジ１５とＩＧＢＴ１６であ
り、この２つが特に冷却の必要がある。
る。図２において、商用電源１０をダイオードブリッジ
１５によって整流し、インバータ回路１２によって高周
波電力に変換している。加熱コイル１３は高周波電力に
よって誘導加熱を行う。誘導加熱の制御は発振用ＩＣ２
０やマイコン２１によって行う。この回路の中で主な発
熱部品はダイオードブリッジ１５とＩＧＢＴ１６であ
り、この２つが特に冷却の必要がある。
【００１６】（実施例２）図３は本発明の第二の実施例
のヒートシンクの模式図である。図３において、図１の
構成と異なるのは、ヒートシンクの構成を熱伝導部と蓄
熱部とが交互になるように配置していることである。熱
伝導部と蓄熱部を交互に配置することにより各蓄熱部に
熱を伝わりやすくし、蓄熱部をひと固まりにするよりも
多くの熱が伝わり、より多くの熱を吸収することができ
るようになるものである。加えて放熱部の外側に熱伝導
部を配置するように構成しており、空気中にも熱伝導部
は熱を伝えやすいので、より外部に放熱しやすくなり、
放熱部自体の温度が上昇しにくくなるものである。
のヒートシンクの模式図である。図３において、図１の
構成と異なるのは、ヒートシンクの構成を熱伝導部と蓄
熱部とが交互になるように配置していることである。熱
伝導部と蓄熱部を交互に配置することにより各蓄熱部に
熱を伝わりやすくし、蓄熱部をひと固まりにするよりも
多くの熱が伝わり、より多くの熱を吸収することができ
るようになるものである。加えて放熱部の外側に熱伝導
部を配置するように構成しており、空気中にも熱伝導部
は熱を伝えやすいので、より外部に放熱しやすくなり、
放熱部自体の温度が上昇しにくくなるものである。
【００１７】（実施例３）図４の（ａ）は本発明の第三
の実施例のヒートシンクの模式図である。図４の（ａ）
において、図３の構成と異なるのは、熱伝導部どうしが
接続部２２によって接続されていることである。接続部
２２の材料は熱伝導部と同様に、アルミを使用するもの
とする。各熱伝導部どうしを接続することにより、各熱
伝導部に熱が伝わりやすくなり、そのためより多くの熱
が蓄熱部に伝わり、吸収されるものである。また空気に
接触する面積の広い一番外側の放熱部にも熱が伝わりや
すくなるのでより多くの熱が外部に放熱されやすくなる
ものである。
の実施例のヒートシンクの模式図である。図４の（ａ）
において、図３の構成と異なるのは、熱伝導部どうしが
接続部２２によって接続されていることである。接続部
２２の材料は熱伝導部と同様に、アルミを使用するもの
とする。各熱伝導部どうしを接続することにより、各熱
伝導部に熱が伝わりやすくなり、そのためより多くの熱
が蓄熱部に伝わり、吸収されるものである。また空気に
接触する面積の広い一番外側の放熱部にも熱が伝わりや
すくなるのでより多くの熱が外部に放熱されやすくなる
ものである。
【００１８】（実施例４）図４の（ｂ）は本発明の第四
の実施例のヒートシンクの模式図である。図４の（ｂ）
において、図３の構成と異なるのは、蓄熱部どうしが接
続部２３によって接続されていることである。接続部２
３の材料は蓄熱部と同様に、鉄を使用するものとする。
各蓄熱部どうしを接続することにより、各蓄熱部に、よ
り熱が伝わりやすくなり、より多くの熱を吸収すること
ができるものである。
の実施例のヒートシンクの模式図である。図４の（ｂ）
において、図３の構成と異なるのは、蓄熱部どうしが接
続部２３によって接続されていることである。接続部２
３の材料は蓄熱部と同様に、鉄を使用するものとする。
各蓄熱部どうしを接続することにより、各蓄熱部に、よ
り熱が伝わりやすくなり、より多くの熱を吸収すること
ができるものである。
【００１９】（実施例５）図５の（ａ）と図５の（ｂ）
は本発明の第五の実施例のヒートシンクの模式図であ
る。図５の（ａ）と（ｂ）において、図１の構成と異な
るのは、ヒートシンクおいて、蓄熱部が熱伝導部に囲ま
れている構成になっており、図５の（ａ）では蓄熱部の
６面のうち５面が熱伝導部に囲まれており、図５の
（ｂ）では蓄熱部の６面すべてが熱伝導部によって囲ま
れている。熱伝導部で蓄熱部を囲むことにより、熱伝導
部の空気の接触面が広くなり、より外部に放熱しやすく
なるものである。
は本発明の第五の実施例のヒートシンクの模式図であ
る。図５の（ａ）と（ｂ）において、図１の構成と異な
るのは、ヒートシンクおいて、蓄熱部が熱伝導部に囲ま
れている構成になっており、図５の（ａ）では蓄熱部の
６面のうち５面が熱伝導部に囲まれており、図５の
（ｂ）では蓄熱部の６面すべてが熱伝導部によって囲ま
れている。熱伝導部で蓄熱部を囲むことにより、熱伝導
部の空気の接触面が広くなり、より外部に放熱しやすく
なるものである。
【００２０】（実施例６）図６は本発明の第六の実施例
のヒートシンクの模式図である。図６において、図１の
構成と異なるのはヒートシンクにおいて、熱伝導部をく
し形状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を配置する
ような構成にしていることである。このような構成にす
ることにより、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が広くな
り、より多くの熱が蓄熱部に伝わることにより、多くの
熱が吸収できるものである。
のヒートシンクの模式図である。図６において、図１の
構成と異なるのはヒートシンクにおいて、熱伝導部をく
し形状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を配置する
ような構成にしていることである。このような構成にす
ることにより、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が広くな
り、より多くの熱が蓄熱部に伝わることにより、多くの
熱が吸収できるものである。
【００２１】今回の実施例では、蓄熱部の材料に鉄を使
用したが、比熱の大きい、例えば樹脂等の金属以外の材
料を使用しても同様の効果が得られるのは言うまでもな
い。さらに、熱伝導部と蓄熱部の合わせ面には熱伝導性
の良い導伝グリス等の塗布を行うと有効であるのは言う
までもない。
用したが、比熱の大きい、例えば樹脂等の金属以外の材
料を使用しても同様の効果が得られるのは言うまでもな
い。さらに、熱伝導部と蓄熱部の合わせ面には熱伝導性
の良い導伝グリス等の塗布を行うと有効であるのは言う
までもない。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、発熱部品を熱伝導性の良い熱伝導部に取り付ける
ことにより、発熱部品からより多くの熱を逃がし、そし
て蓄熱性の良い蓄熱部によって熱を吸収することにより
発熱部品の温度上昇を防ぐことにより、冷却ファンなし
でも誘導加熱が可能になり、冷却ファンが発生する騒音
や冷却ファンが故障することによる異常温度上昇といっ
た場合がなくなり、静かで安全な炊飯器を実現すること
ができるものである。
れば、発熱部品を熱伝導性の良い熱伝導部に取り付ける
ことにより、発熱部品からより多くの熱を逃がし、そし
て蓄熱性の良い蓄熱部によって熱を吸収することにより
発熱部品の温度上昇を防ぐことにより、冷却ファンなし
でも誘導加熱が可能になり、冷却ファンが発生する騒音
や冷却ファンが故障することによる異常温度上昇といっ
た場合がなくなり、静かで安全な炊飯器を実現すること
ができるものである。
【００２３】また、請求項２記載の発明によれば、熱伝
導部と蓄熱部を交互に配置することにより各蓄熱部に熱
を伝わりやすくなり、より多くの熱が吸収できるように
なる。そして熱伝導部を放熱部の外側になるようにする
と、より外部に放熱しやすくなるものである。そのため
発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
導部と蓄熱部を交互に配置することにより各蓄熱部に熱
を伝わりやすくなり、より多くの熱が吸収できるように
なる。そして熱伝導部を放熱部の外側になるようにする
と、より外部に放熱しやすくなるものである。そのため
発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
【００２４】また、請求項３記載の発明によれば、熱伝
導部どうしを接続することにより、各熱伝導部に熱がよ
り伝わりやすくなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わり、
吸収されるので、発熱部品に対する冷却性能が向上する
ものである。
導部どうしを接続することにより、各熱伝導部に熱がよ
り伝わりやすくなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わり、
吸収されるので、発熱部品に対する冷却性能が向上する
ものである。
【００２５】また、請求項４記載の発明によれば、蓄熱
部どうしを接続することにより、各蓄熱部に熱が伝わり
やすくなり、より多くの熱を吸収することができるの
で、発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
部どうしを接続することにより、各蓄熱部に熱が伝わり
やすくなり、より多くの熱を吸収することができるの
で、発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
【００２６】また、請求項５記載の発明によれば、熱伝
導部で蓄熱部を囲むことにより、熱伝導部の空気の接触
面が広くなりより放熱しやすくなることにより、発熱部
品に対する冷却性能が向上するものである。
導部で蓄熱部を囲むことにより、熱伝導部の空気の接触
面が広くなりより放熱しやすくなることにより、発熱部
品に対する冷却性能が向上するものである。
【００２７】また、請求項６記載の発明によれば、熱伝
導部をくし形状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を
配置することにより、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が
広くなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わることによっ
て、発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
導部をくし形状にしてその隙間を埋めるように蓄熱部を
配置することにより、熱伝導部の蓄熱部への接触面積が
広くなり、より多くの熱が蓄熱部に伝わることによっ
て、発熱部品に対する冷却性能が向上するものである。
【図１】本発明の第１の実施例における炊飯器の模式図
【図２】同炊飯器の回路図
【図３】本発明の第２の実施例における炊飯器のヒート
シンクの模式図
シンクの模式図
【図４】（ａ）は、本発明の第３の実施例における炊飯
器のヒートシンクの模式図 （ｂ）は、本発明の第４の実施例における炊飯器のヒー
トシンクの模式図
器のヒートシンクの模式図 （ｂ）は、本発明の第４の実施例における炊飯器のヒー
トシンクの模式図
【図５】（ａ）は、本発明の第５の実施例における炊飯
器のヒートシンクの模式図 （ｂ）は、同炊飯器の別のヒートシンクの模式図
器のヒートシンクの模式図 （ｂ）は、同炊飯器の別のヒートシンクの模式図
【図６】本発明の第６の実施例における炊飯器のヒート
シンクの模式図
シンクの模式図
【図７】従来例の炊飯器の模式図
１１ 単方向電源 １２ インバータ回路 １３ 加熱コイル １４ 内鍋 １５ ダイオードブリッジ（発熱部品） １６ ＩＧＢＴ（スイッチング素子、発熱部品） １７ ヒートシンク（放熱手段） １８ 熱伝導部 １９ 蓄熱部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有久 慈 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 佐野 正人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 調理物を入れる内鍋と、商用電源を高周
波電力に変換するインバータ回路と、前記インバータ回
路の出力を受けて前記内鍋を誘導加熱する加熱コイル
と、前記インバータ回路に用いる発熱部品の熱を放熱す
る放熱手段とを備え、前記放熱手段は、熱伝導性の良い
熱伝導部と蓄熱性の良い蓄熱部を有してなる炊飯器。 - 【請求項２】 放熱手段は、熱伝導部と蓄熱部とを交互
に重ねて多層構造としてなる請求項１記載の炊飯器。 - 【請求項３】 放熱手段は、複数の熱伝導部間を接続す
る第一の接続部を有してなる請求項２記載の炊飯器。 - 【請求項４】 放熱手段は、複数の蓄熱部間を接続する
第二の接続部を有してなる請求項２記載の炊飯器。 - 【請求項５】 放熱手段は、外側に熱伝導部を配し、蓄
熱部を前記熱伝導部で囲まれるように配してなる請求項
１記載の炊飯器。 - 【請求項６】 放熱手段は、熱伝導部をくし型状に形成
し、前記くし型状の熱伝導部間の隙間を埋めるように蓄
熱部を配してなる請求項１記載の炊飯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256126A JPH1099191A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 炊飯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256126A JPH1099191A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 炊飯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099191A true JPH1099191A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17288267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8256126A Pending JPH1099191A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 炊飯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099191A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011100791A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Toyota Motor Corp | 冷却器 |
| JP2012020026A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8256126A patent/JPH1099191A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011100791A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Toyota Motor Corp | 冷却器 |
| JP2012020026A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |