JPH1099632A - 乾燥剤組成物 - Google Patents

乾燥剤組成物

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JPH1099632A
JPH1099632A JP25213797A JP25213797A JPH1099632A JP H1099632 A JPH1099632 A JP H1099632A JP 25213797 A JP25213797 A JP 25213797A JP 25213797 A JP25213797 A JP 25213797A JP H1099632 A JPH1099632 A JP H1099632A
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desiccant
starch
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calcium chloride
weight
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Richard M Shelly
リチャード・エム・シェリー
Matthew L Rix
マシュー・エル・リックス
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 塩化カルシウムを主成分とし、吸収した水や
液体が乾燥剤容器から漏れ出ることがなく、吸収能の高
い吸収組成物を提供する。 【解決手段】 塩化カルシウム約５〜95重量％と、デン
プン (好ましくは変性デンプン、特に変性とうもろこし
デンプン) 約５〜95重量％との混合物からなる乾燥剤組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乾燥剤容器に関す
る。より具体的には、本発明は塩化カルシウムとデンプ
ンとの混合物からなる乾燥剤容器に用いる乾燥剤材料の
組成に関する。
【０００２】
【従来の技術】水蒸気、水、液体等を吸収する乾燥剤容
器は従来よりよく知られている。一般にこの種の容器
は、繊維またはフィルム製品から形成された水または水
蒸気透過性の包装材料の縁部をしっかりシールした袋状
のものからなる。この包装材料の内部にシリカゲルのよ
うな乾燥剤材料が封入される。乾燥剤容器が吸収する水
または水蒸気の量は、容器内に入れた乾燥剤材料の吸収
能により一般に決まる。
【０００３】ある種の乾燥剤容器は、包装材料が水蒸気
と液体の水の両方を透過させて乾燥剤材料に吸収させる
ことにより、この両方を吸収することができる。場合に
より、この種の製品用の包装材料は溶解して、乾燥剤容
器の内部に入っている乾燥剤材料が液体と直接接触する
ようになる。
【０００４】別の種類の乾燥剤容器は、水蒸気を吸収す
るが、液体の水を吸収しない。この種の乾燥剤容器用の
包装材料は、水蒸気として乾燥剤容器の内部に吸収され
た水が、液体の水の状態で乾燥剤容器から放出されるこ
とがないように設計されている。
【０００５】乾燥剤として利用されている一般的な製品
が多数ある。最も普通に使用されているものとして、シ
リカゲル、硫酸カルシウム、フッ化カルシウム、活性
炭、モレキュラーシーブ、塩化リチウム、塩化カルシウ
ムなどの製品がある。このような乾燥剤の一般的なリス
トは、例えば、Kirk-Othmer, Encyclopedia ofChemical
Technology, 第７巻、378-398 頁に列挙されている。
【０００６】従来の乾燥剤容器に使用される普通の乾燥
剤はまた、米国特許第5,114,003号に開示され、ここに
はモンモリロナイト粘土、シリカゲル、モレキュラーシ
ーブ、酸化カルシウム、硫酸カルシウム、および塩化カ
ルシウムの使用が開示されている。シリカゲル、アルミ
ノ珪酸塩、アルミナ、活性炭、およびモレキュラーシー
ブを乾燥剤に使用することは、米国特許第4,464,261 号
に開示されている。
【０００７】工業用塩化カルシウムは、その低価格と高
度の吸湿性のために広く使用されている乾燥剤である。
粒状またはビーズ状に圧粉化した塩化カルシウムは、例
えば米国特許第3,923,944 号に乾燥剤として使用されて
いる。
【０００８】塩化カルシウムに他の材料を混合または混
和して乾燥剤製品を形成することも行われてきた。例え
ば、米国特許第3,779,936 号では、ポリエチレングリコ
ールを塩化カルシウムと混合して乾燥剤製品を形成して
いる。また、米国特許第3,334,468 号は、塩化ナトリウ
ムまたは炭酸ナトリウムを塩化カルシウムと併用するこ
とを開示している。さらに、塩化カルシウムとマグネシ
ウム、リチウムもしくはアンモニウム塩との混合物は、
例えば、米国特許第3,885,926 号に開示されている。塩
化カルシウムを金属、例えば、鉄フィリング(iron fill
ings) と併用することは、米国特許第1,798,862 号に開
示されている。さらに、乾燥剤製品として活性炭を塩化
カルシウムと併用することは、米国特許第2,027,093 号
に開示されている。
【０００９】米国特許第3,390,511 号は、ガス乾燥用の
乾燥剤として使用するために、塩化カルシウムを担体材
料上に配置して使用することを開示している。塩化カル
シウムの担体材料として利用される好ましい材料は塩化
ナトリウムである。米国特許第3,334,468 号も参照。米
国特許第3,390,511 号に開示されている乾燥剤製品は、
好ましくは担体の塩化ナトリウムを約90〜97％、塩化カ
ルシウムを約10〜３％含んでいた。さらに、この製品に
は重クロム酸ナトリウムおよび燐酸三ナトリウムを少量
含有させことができる。塩化カルシウム用の好ましい担
体は塩化ナトリウムであるが、他の開示されている担体
には、糖、塩化カリウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウ
ム、およびデンプンがある。この乾燥剤製品の主成分は
担体であり、製品中の塩化カルシウムの割合は10％以下
である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】塩化カルシウムを乾燥
剤として利用する場合の問題点の１つは、水分を吸収す
る際に塩化カルシウムの表面上に液体混合物を形成する
ことである。これは、例えば、米国特許第3,334,468 号
に述べられている。従来の乾燥剤製品では、この液体が
漏れ出ることがあり、この点が、例えばこの乾燥剤製品
を金属製保管容器(コンテナ) 内で使用する場合に問題
となりうる。
【００１１】上記米国特許は、塩化カルシウムを乾燥剤
として単独で、または多くの異なる他の材料と組合わせ
て使用することを開示しているが、塩化カルシウムを利
用した改善された乾燥剤製品がなお求められている。
【００１２】よって、本発明の目的は、塩化カルシウム
を主成分として含有する乾燥剤組成物を提供することで
ある。
【００１３】本発明のさらに別の目的は、塩化カルシウ
ムをある量のデンプンと混合してなる乾燥剤組成物を提
供することである。
【００１４】本発明のさらに別の目的は、塩化カルシウ
ムとデンプン、好ましくは変性デンプンとの混合物から
なる乾燥剤組成物を包装材料の中に収容した乾燥剤容器
を提供することである。
【００１５】本発明のさらに別の目的は、塩化カルシウ
ムに吸収された水分が乾燥剤容器から漏れ出ることのな
い、塩化カルシウムを含有する乾燥剤容器を提供するこ
とである。
【００１６】本発明のさらに別の目的は、デンプン、好
ましくは変性デンプンの使用によりパッケージ内からの
水分の漏出が避けられる、包装材料内に収容した乾燥剤
組成物を開示することである。
【００１７】本発明の上記およびその他の目的ならびに
特徴は、以下の本発明の詳細な説明と添付図面および特
許請求の範囲を考慮することにより当業者には明らかと
なろう。以下の説明は添付図面と共に、本発明を例示す
るために製品の構成と方法の特定の例を示すものであ
る。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、塩化カ
ルシウムとデンプンとからなる乾燥剤組成物であって、
塩化カルシウムが組成物の約５〜95重量％を占め、デン
プンが組成物の約５〜95重量％を占める乾燥剤組成物が
提供される。
【００１９】好適態様にあっては、塩化カルシウムが乾
燥剤組成物の約20〜95重量％を占め、デンプンが該組成
物の約５〜80重量％を占める。デンプンは未変性のもの
も使用できるが、好適態様にあっては変性デンプン、好
ましくは変性とうもろこしデンプン (コーンスターチ)
である。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明を以下に添付図面を参照し
ながら説明する。本発明は多様な用途に適用できるが、
例示のために図面に示す具体例では、液体を吸収および
固定化するための乾燥剤容器10は、乾燥剤包装材料12
に、液体吸収・固定化用の乾燥剤材料14を封入したもの
からなる。図１を参照。
【００２１】乾燥剤包装材料12は、任意の従来の包装材
料から構成してもよい。好適態様にあっては、この包装
材料12は、好ましくは被覆されていない微孔質もしくは
不織フィルム層16 (その内面が18と外面が20) を、被覆
されていない水蒸気透過性ラミネートフィルム層22 (そ
の内面が24と外面が26) にシールしたラミネート包装材
料からなる。図１に示すように、両層の内面が縁部でシ
ールされている。
【００２２】ラミネート包装材料の製造に使用される従
来の微孔質もしくは不織フィルム材料は、別の材料層に
接合された複合フィルムの形態にされていた。普通、こ
の２層の接合は、２層の内面の一方または両方を被覆す
る接着剤の使用により達成される。予想外にも、被覆の
ない微孔質もしくは不織フィルムから強靱なラミネート
型乾燥剤包装材料が製造できることが判明した。
【００２３】被覆のない微孔質もしくは不織フィルム16
は多数の微細な孔 (細孔) を有するフィルムからなり、
このフィルムはガス透過性 (通気性) であるが、フィル
ムの外側と内側とで気圧に差がなければ水不透過性であ
る。細孔の寸法は約0.01〜50μｍの範囲内が好ましい。
被覆のない微孔質もしくは不織フィルムは単一フィルム
層を構成していても、或いは別個の微孔質フィルム層の
ラミネートからなるものでもよい。好ましくは、このフ
ィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ (フッ
素化エチレン) 、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エ
チレン−アクリル酸エステルコポリマー等のポリオレフ
ィン系材料から形成された単一層の微孔質フィルムであ
る。
【００２４】被覆のない微孔質もしくは不織フィルム
は、フィルムの低温延伸、別物質含有フィルムの延伸、
別物質含有フィルムからの別物質の抽出除去、別物質含
有フィルムを抽出処理した後のフィルムの延伸、繊維束
のクロス分散(cross dispersing)後に得られたフィルム
の熱プレスおよびその他の微孔質フィルムの形成に利用
される慣用の方法を含む、任意の慣用のフィルム形成方
法により製造したものでよい。多くのかかる微孔質フィ
ルムが市販されており、市販品の例としては、セルガー
ドTM (セラニーズ社) 、ゴアテックスTM(GORE-TEX, Gor
e & Co. Gmbh) およびタイベークTM (デュポン社）があ
る。
【００２５】好ましい微孔質フィルムは、ガーレー透気
度(Gurley-type air permeability)が、約0.01〜10,000
秒／100 mm、好ましくは１〜1,000 秒／100 mm、最も好
ましくは約400 秒／100 mm以下である。
【００２６】好ましい微孔質フィルムはポリエチレンも
しくはポリプロピレン系微孔質フィルムであり、特に好
ましいのはデュポン社製のタイベーク1059Ｂもしくは10
37Ｂのようなポリエチレン不織紙ならびに大阪のサンア
イ社製のGDT IIのようなポリプロピレン系フィルムであ
る。
【００２７】本発明の乾燥剤包装材料の第二の層は、好
ましくは被覆のないラミネートフィルム22から形成す
る。このラミネートフィルムは慣用のポリマー材料から
形成することができる。このラミネートフィルムの組成
の必須要件は、包装材料の縁部で被覆のない微孔質もし
くは不織フィルムの内面18に接合される、該フィルムの
内面24が、微孔質もしくは不織フィルム層の内面の組成
と相溶性のある材料から形成しなければならないことで
ある。
【００２８】このラミネートフィルムの形成に使用でき
る材料としては、ポリオレフィン性ポリプロピレン、ポ
リオレフィン性ポリエチレン等のポリオレフィン系材料
や、ポリエステル等がある。この被覆のないラミネート
フィルムは、水蒸気透過速度(water vapor transimissi
on rate)が微孔質もしくは不織フィルムより小さいもの
が好ましい。この被覆のないラミネートフィルムの軟化
温度が被覆のない微孔質もしくは不織フィルムの内面の
軟化温度と同じかそれより低いことも好ましい。好まし
くは、このラミネートフィルムは、ポリエステル等の融
点または軟化点の高い材料を片面に配し、他面側にはポ
リプロピレン等の融点のより低い材料をラミネートした
ラミネートフィルムからなる。使用できるラミネートフ
ィルムの例としては、例えば、RollPrint 社製のRPP91-
1964もしくはRPP1007aが挙げられる。
【００２９】ラミネートフィルムの外面26は、微孔質層
と相溶性のない材料から形成することが好ましく、例え
ば、ポリエステル材料のような微孔質フィルムの内面よ
り融点もしくは軟化点の高い材料である。これに対し
て、ラミネートフィルムの内面24は、微孔質フィルムの
内面18と相溶性のある材料から形成する必要がある。こ
の２つの内面を互いに相溶性のある材料から形成するこ
とにより、これらを一緒にヒートシールした時に両層の
間に強い結合が形成される。
【００３０】「相溶性」とは、２つの材料が分子スケー
ルで混ざり合って均質に結晶化することを意味する。即
ち、この両層は正確に同じ軟化点を有する必要はない
が、材料同士が分子レベルで混合するように適合した近
接した軟化点を有するべきである。相溶性結合は一般に
少なくとも約5 lb/in 以上の結合強度を有する。例え
ば、相溶性材料は、高密度、低密度、もしくは線状低密
度ポリエチレンならびに非配向、二軸延伸、もしくはラ
ミネート化ポリプロピレンを包含しうる。これに対し
て、ラミネートフィルムの外面は、ポリエステル、ナイ
ロン、もしくはこのラミネートフィルム材料の内面より
軟化点が実質的に高いポリエチレンもしくはポリプロピ
レン材料といった非相溶性の材料から製造すべきであ
る。
【００３１】また、ラミネートフィルムと微孔質もしく
は不織フィルムの両方の内面が接着剤で被覆されていな
いことも重要である。接着剤が被覆されたフィルムは、
他の被覆または未被覆のフィルムとシールした時に、品
質の劣った弱いシールしか形成しないことが多い。ま
た、被覆されたフィルムのシールに用いるシール機械は
より高価で操作もより困難であるため、被覆されたフィ
ルムのシールにはより多くの費用がかかる。さらに、被
覆のないフィルムは一般に被覆されたフィルムより、時
には50％程度も安価である。
【００３２】乾燥剤パッケージに封入される乾燥剤とし
て使用するのに適した材料としては、シリカゲル、クレ
ー、塩化カルシウム、デンプン−ポリアクリロニトリル
のアルカリ金属カルボン酸塩、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、およびその他の水または水蒸気と接触すると吸収、
ゲル化もしくは粘稠化する乾燥剤製品といった慣用の乾
燥剤材料が挙げられる。
【００３３】しかし、好ましい乾燥剤材料が、塩化カル
シウムとデンプン、好ましくは変性デンプン、特に好ま
しくは変性とうもろこしデンプン (例、A. E. Staley M
anufacturing社製の MIRA-SPERSERT 623, 626 および62
9)との混合物から形成できることが予想外にも判明し
た。この乾燥剤材料の組成は、塩化カルシウム約５〜95
重量％をデンプン約95〜５重量％と混合物したものであ
る。好ましくは、塩化カルシウムは組成物の約20〜90％
を占め、デンプンが組成物の約80〜５％を占める。より
好ましくは、塩化カルシウムが組成物の約50〜80％を占
め、デンプンが組成物の約50〜20％を占める。
【００３４】本発明に利用できるデンプンは、未変性デ
ンプン、酸化デンプン、酵素転化デンプン、ならびにヒ
ドロキシル、カルボニル、アミドおよびアミノ基といっ
た官能基を含有する変性デンプンを包含しうる。従っ
て、本明細書で使用した「デンプン」なる用語は、任意
のデンプンを包含しうる意味であり、また２種以上のデ
ンプンの混合物でもよい。好ましいデンプンは、酸化・
酵素転化デンプンのような変性デンプンである。デンプ
ンの変性は架橋もしくは置換といった化学的なものでも
よく、また造粒といった物理的なものでもよい。
【００３５】パール(pearl) デンプンといった通常のデ
ンプンは、高粘度である上、未変性デンプンの大きな問
題である劣化 (戻り) 現象のため、普通は未処理の状態
では利用されない。この問題は、ヒドロキシエチル化デ
ンプンのような変性デンプンでは実質的に軽減される。
そのため、ほとんどの産業で、未変性のデンプンを、酸
化・酵素転化デンプンやヒドロキシエチル化デンプンと
いった変性デンプンに転化してから利用している。或い
は、カチオン性デンプンの形態にさらに変性したデンプ
ンを使用することもできる。但し、かかるカチオン性デ
ンプンの価格は未変性デンプンやヒドロキシエチル化デ
ンプンのいずれと比べても高くなる。デンプンの選択に
大切な条件は、その吸水能力、好ましくは冷水 (即ち、
約40〜50℃以下の温度の水) を吸収する能力である。
【００３６】好適態様において、水と化合物した時に、
デンプンは水単独より高粘度とならなければならない。
ブルックフィールド粘度として測定した場合に、粘度は
少なくとも約1.0 cps となるのがよい。変性デンプンに
より付与される重要な機能は、水と混合して水または塩
化カルシウムが水を吸収する際に形成される塩化カルシ
ウム／水の組成物を粘稠化またはゲル化する能力であ
る。
【００３７】塩化カルシウム／とうもろこしデンプン
(コーンスターチ) の乾燥剤組成物は、上に概説した乾
燥剤容器だけでなく、水または水蒸気の吸収に利用され
る任意の乾燥剤容器にも利用できる。
【００３８】乾燥剤容器の形成方法は多くの工程からな
る。乾燥剤容器材料をまず形成する。本発明の乾燥剤の
包装材料を形成するには、被覆のない微孔質もしくは不
織フィルム16をまず形成するか、普通の供給源から入手
する。好適態様においては、この微孔質フィルムは、ヘ
キストセラニーズ社製のセルガード、デュポン社製のタ
イベークNo. 1059Ｂもしくは1073Ｂのような被覆のない
微孔質もしくは不織フィルム、またはサンアイ社製のGD
T IIのような他のある種のポリプロピレン系不織フィル
ムである。上述したように、この微孔質フィルムのガー
レー透気度は、約１〜1000秒／100 mmの範囲内、好まし
くは約400 秒／100 mm以下であるのがよい。
【００３９】被覆のない微孔質もしくは不織フィルムの
形成に続いて、被覆のないラミネートフィルム22を形成
する。上述したように、この被覆のないラミネートフィ
ルムは同種または異なる材料からなる２層を一体にラミ
ネートしたものから構成できる。但し、この材料の組成
の必須の要件は、このフィルムが被覆されていないもの
であることと、微孔質材料の内面18にシールされるラミ
ネートフィルムの内面24が、被覆のない微孔質もしくは
不織フィルム層の内面と「相溶性」のある材料から形成
しなければならないことである。
【００４０】１好適態様において、このラミネートフィ
ルムは、外面側にポリエステル材料、内面側にポリプロ
ピレン材料を配したラミネートフィルム (例、RollPrin
t 社製のRPP91-1964) である。別の好ましい材料は、や
はりRollprint 社製のポリエチレン系ラミネートフィル
ム材料であるRPP 31-1007Aである。
【００４１】これらの２層を形成した後、両層の縁部の
大部分 (乾燥剤の充填に必要な部分を残して) を慣用の
ヒートシール手法により一緒にシールする。本発明によ
り形成された製品を使用する利点の１つは、２つの被覆
のない相溶性材料の間にヒートシールにより形成された
接合の強度が、接着剤の塗布を利用した従来の接合より
著しく高いことである。接着剤を使用せずに強力なシー
ルを形成するために相溶性のある材料同士の能力を利用
することで、乾燥剤包装材料の接合強度は、従来の包装
材料に比べて著しく増大する。また、これらの被覆のな
い材料は製造コストがより安価であり、シール装置内で
の処理もより良好である。
【００４２】その後、こうして形成された乾燥剤包装材
料の中に好ましい乾燥剤材料を入れる。塩化カルシウム
とデンプン, 好ましくは変性デンプンとから形成された
好ましい乾燥剤材料14を使用すると、従来の乾燥剤容器
における充填量よりずっと少ない量の乾燥剤材料しか必
要とせずに、従来と同じ量の吸水量を得ることができ
る。
【００４３】塩化カルシウムとデンプンとの混合物は、
この２種類の成分をタンブルミキサーのような慣用の混
合装置に入れて混合することにより調製してもよく、或
いは２種類の成分を混合せずに、それぞれ別々の供給経
路から乾燥剤包装材料に直接供給することもできる。材
料の物理的混合以外には、塩化カルシウム／デンプン組
成物には追加の処理工程は全く必要ない。この２種類の
材料の単純混合で、利用価値の大きい乾燥剤組成物が得
られる。乾燥剤包装材料に乾燥剤材料を入れた後、乾燥
剤容器の残った未シールの縁部をシールすると、乾燥剤
容器の形成が完了する。
【００４４】
【実施例】実施例１ とうもろこしデンプンと塩化カルシウムとからなる乾燥
剤組成物の吸水能力を試験した。塩化カルシウムと変性
ワックス状とうもろこしデンプン(Staley FoodIngredie
nts社製ミラスパース<Mirasperse> 629) との３：１混
合物 133ｇを、United Desiccants 社より CONTAINER D
RITMとして市販の乾燥剤製品用の普通の乾燥剤の袋に入
れた。この乾燥剤の袋を、25℃で相対湿度80％の環境室
に約２カ月間放置した。この試験の結果 (吸水率の経時
変化) を添付の表１に示す。
【００４５】実施例２ 実施例１に記載したのと同じ試験を、同種の変性とうも
ろこしデンプン (Mirasperse 624) を利用して、とうも
ろこしデンプン：塩化カルシウムの１：４混合物の組成
で行った。吸水率の経時変化を添付の表１に示す。
【００４６】実施例３ 従来の乾燥剤製品であるUnited Desiccants 社製の CON
TAINER DRITM 500ｇの吸水率を、実施例１に用いたのと
同じ方法に従って実施例１および２の製品と比較した。
この生成物の吸水率の経時変化を表１に併せて示す。
【００４７】また、実施例２の変性デンプン／塩化カル
シウムの混合比１／４の組成物の能力を、従来品の CON
TAINER DRITM 500ｇと比較した。相対湿度40％および80
％で２カ月後の吸水率と吸湿量(moisture uptake) を表
２に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、デンプ
ンと塩化カルシウムとの混合物からなる本発明の乾燥剤
組成物は、従来の乾燥剤材料に比べて著しく高い吸水性
を示す。この組成物の吸水量は、量が少ないにもかかわ
らず、従来の市販乾燥剤パッケージと少なくとも同等に
良好である。また、実施例２の乾燥剤組成物を265 時間
後に CONTAINER DRITM製品と比較した。塩化カルシウム
製品の表面の水と液体の塩化カルシウムをデンプンが吸
収することができるため、３カ月後でも水や液体が乾燥
剤容器から漏れ出ることはなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乾燥剤組成物に使用しうる乾燥剤容器
の模式的斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード・エム・シェリー アメリカ合衆国ニューメキシコ87002、ベ レン、リオ・グランデ・インダストリア ル・パーク、クリスティン・ドライブ101 ユナイテッド・キャタリスツ・インコー ポレイテッド・デシカンツ工場内 (72)発明者 マシュー・エル・リックス アメリカ合衆国ニューメキシコ87002、ベ レン、リオ・グランデ・インダストリア ル・パーク、クリスティン・ドライブ101 ユナイテッド・キャタリスツ・インコー ポレイテッド・デシカンツ工場内

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塩化カルシウムとデンプンとからなる乾
    燥剤組成物であって、塩化カルシウムが組成物の約５〜
    95重量％を占め、デンプンが組成物の約５〜95重量％を
    占める乾燥剤組成物。
  2. 【請求項２】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約20〜
    95重量％を占め、デンプンが該組成物の約５〜80重量％
    を占める、請求項１記載の乾燥剤組成物。
  3. 【請求項３】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約50〜
    80重量％を占め、デンプンが該組成物の約20〜50重量％
    を占める、請求項２記載の乾燥剤組成物。
  4. 【請求項４】 デンプンが変性デンプンである、請求項
    １ないし３のいずれか１項に記載の乾燥剤組成物。
  5. 【請求項５】 デンプンが変性とうもろこしデンプンで
    ある、請求項４記載の乾燥剤組成物。
  6. 【請求項６】 デンプンが少なくとも約１cps のブルッ
    クフィールド粘度を示す、請求項１ないし５のいずれか
    １項に記載の乾燥剤組成物。
  7. 【請求項７】 水蒸気透過性のフィルム製品の内部に乾
    燥剤組成物を収容してなる乾燥剤容器であって、該乾燥
    剤組成物が塩化カルシウムとデンプンとからなり、塩化
    カルシウムが組成物の約５〜95重量％を占め、デンプン
    が組成物の約５〜95重量％を占める、乾燥剤容器。
  8. 【請求項８】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約20〜
    95重量％を占め、デンプンが該組成物の約５〜80重量％
    を占める、請求項７記載の乾燥剤容器。
  9. 【請求項９】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約50〜
    80重量％を占め、デンプンが該組成物の約20〜50重量％
    を占める、請求項８記載の乾燥剤容器。
  10. 【請求項１０】 デンプンが変性デンプンである、請求
    項７ないし９のいずれか１項に記載の乾燥剤容器。
  11. 【請求項１１】 デンプンが変性とうもろこしデンプン
    である、請求項10記載の乾燥剤容器。
  12. 【請求項１２】 デンプンが少なくとも約１cps のブル
    ックフィールド粘度を示す、請求項７ないし11のいずれ
    か１項に記載の乾燥剤容器。
  13. 【請求項１３】 下記工程からなる乾燥剤容器の製造方
    法。 (a) 水蒸気透過性のフィルム製品を調製し、(b) 塩化カ
    ルシウムとデンプンとからなり、塩化カルシウムが組成
    物の約５〜95重量％を占め、デンプンが組成物の約５〜
    95重量％を占める乾燥剤組成物を調製し、(c) 水蒸気透
    過性のフィルム製品の層の間に前記乾燥剤組成物を入
    れ、(d) 乾燥剤組成物の周囲で水蒸気透過性フィルム製
    品の縁部をシールして乾燥剤容器を作製する。
  14. 【請求項１４】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約20
    〜95重量％を占め、デンプンが該組成物の約５〜80重量
    ％を占める、請求項13記載の方法。
  15. 【請求項１５】 塩化カルシウムが乾燥剤組成物の約50
    〜80重量％を占め、デンプンが該組成物の約20〜50重量
    ％を占める、請求項14記載の方法。
  16. 【請求項１６】 デンプンが変性デンプンである、請求
    項13ないし15のいずれか１項に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 デンプンが変性とうもろこしデンプン
    である、請求項16記載の方法。
  18. 【請求項１８】 デンプンが少なくとも約１cps のブル
    ックフィールド粘度を示す、請求項13ないし17のいずれ
    か１項に記載の方法。
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