JPH1099809A - 遮水構造およびその施工方法 - Google Patents

遮水構造およびその施工方法

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JPH1099809A
JPH1099809A JP8256601A JP25660196A JPH1099809A JP H1099809 A JPH1099809 A JP H1099809A JP 8256601 A JP8256601 A JP 8256601A JP 25660196 A JP25660196 A JP 25660196A JP H1099809 A JPH1099809 A JP H1099809A
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JP
Japan
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water
sheet
impermeable
slope
impervious
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JP8256601A
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Nobuhiro Sowa
伸丕 曽和
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮水シートが二重構造であるにもかかわらず
施工が容易であり、しかも廃棄物の収容効率が著しく低
下することがないうえ、耐久性にもすぐれた遮水構造
と、その施工方法とを提供する。 【解決手段】 遮水構造は、耐衝撃性、耐候性にすぐれ
た材料からなり、かつその下面が粗面に形成された上遮
水シート22を、層の最上位に積層するとともに、同じ
く耐衝撃性、耐候性にすぐれた材料からなり、かつその
上面および下面が粗面に形成された下遮水シート21
を、上記上遮水シート22より下位に積層した。施工方
法は、上記上遮水シート22、下遮水シート21の粗面
によって、遮水構造を構成する各層の滑落を規制しつ
つ、上記各層を順次、敷設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、主に廃棄物処分
場において有害物質の流出を防止するための遮水構造お
よびその施工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】周知のように、廃棄物の最終処分として
の埋立処理は、山間部や内陸部などに巨大な凹所を開削
して行われる。また開削された凹所に廃棄物を投棄する
ためには、投棄された廃棄物から有害物質が流出して周
辺の土壌や地下水、河川等を汚染するのを防止する必要
があり、このため従来は、凹所の全面に遮水シートを敷
きつめた遮水構造が施工されている。
【0003】上記遮水シートとしては主に、加硫ゴム製
または熱可塑性樹脂製のものが用いられ、このうち熱可
塑性樹脂製のものとしては、耐衝撃性および耐候性にす
ぐれたポリエチレン製のシートが好適に使用される。ま
た遮水シートの下側には通常、当該遮水シートを、凹所
の底面や法面から突出した岩石等から保護すべく、不織
布等からなる保護マットが敷設される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】近時、廃棄物処分場に
おける遮水をより確実にすべく、遮水シートを二重構造
等にするようにとの関係省庁からの通達がなされた。し
かし、これに対応すべく、遮水シートを単純に二重構造
にすると、下記のような問題が生じることがわかった。
【0005】すなわち、遮水シートを二重構造にする場
合には、とくに法面の遮水シートの間に、排水材とし
て、また二重構造の効果を増加させるための間隙を設け
るために、やはり不織布からなる保護マットが敷設され
るため、下側の保護マットとあわせて4層という多層構
造となる。このように多層構造とした場合、上遮水シー
トおよび下遮水シートを、耐衝撃性および耐候性にすぐ
れた、強靱なポリエチレン製とすると、それ自体が滑り
やすい材料であるために、いずれかのシートやマット間
において層の滑りが生じる可能性が高くなる。このた
め、特に傾斜面である法面への施工中に上下の遮水シー
トや保護マット等が滑落してしまうこともあり、施工が
容易でないという問題がある。
【0006】かかる滑落を防止するためには、法面の傾
斜を緩やかにすれば良いが、その場合には、廃棄物の収
容効率が著しく低下してしまうという新たな問題が生じ
る。この発明の目的は、遮水シートが二重構造であるに
もかかわらず施工が容易であり、しかも廃棄物の収容効
率が著しく低下することがないうえ、耐久性にもすぐれ
た遮水構造と、その施工方法とを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、この発明の遮水構造は、廃棄物処理用の凹所の底面
および法面を遮水するものであって、少なくとも法面の
遮水構造が、層の最上位に積層された上遮水シートと、
これより下位に積層された下遮水シートとを含み、かつ
上遮水シートおよび下遮水シートが、耐衝撃性および耐
候性にすぐれた材料により構成されているとともに、下
遮水シートの上面および下面と、上遮水シートの下面と
がそれぞれ、遮水構造を構成する各層の、法面に沿って
の滑落を規制すべく粗面に形成されていることを特徴と
するものである。
【0008】この構成によれば、上下両遮水シートがと
もにポリエチレン等の耐衝撃性および耐候性にすぐれた
材料により構成されているため、遮水構造の強靱性が向
上し、その耐久性が向上する。また下遮水シートの上下
両面、および上遮水シートの下面がそれぞれ、当該両遮
水シートや保護マット等の、遮水構造を構成する各層
の、法面に沿っての滑落を規制すべく粗面に形成されて
いるため施工が容易であり、また法面の傾斜を緩やかに
しなくてもよいので、廃棄物の収容効率が低下すること
もない。
【0009】また、上記の遮水構造を施工するための、
この発明の施工方法は、少なくとも法面の遮水構造を構
成する各層の、当該法面に沿っての滑落を、遮水構造に
含まれる下遮水シートの、粗面に形成された上下両面、
および上遮水シートの、粗面に形成された下面によって
規制しつつ、上記各層を順次、敷設することを特徴とす
るものである。
【0010】この構成によれば、少なくとも法面の遮水
構造に含まれる下遮水シートの上下両面、および上遮水
シートの下面がそれぞれ粗面に形成されているから、傾
斜面である法面に、遮水構造を構成する各層を順次、敷
設する際に、上下両遮水シート自体や、あるいは両遮水
シートと接する他の層が、法面に沿った滑りを生じるこ
とが少なくなり、施工が容易である。また両遮水シート
は、耐衝撃性および耐候性にすぐれているから、施工時
に損傷を受けることもない。
【0011】
【発明の実施の形態】以下にこの発明を、その実施の形
態の一例を示す図面を参照しつつ説明する。この例の遮
水構造は、図1(b) に示すように、たとえば山間部の谷
間等を開削して形成された巨大な、たとえば数百メート
ル単位の凹所1に施工される。上記凹所1は、ほぼ平坦
な底面11と、その周囲の法面12とからなり、法面1
2は、図の例の場合、上から第1、第2および第3の3
段の法面12a、12b、12cが、それぞれ小段部1
3を挟んで配置された多段構造となっている。また上記
各小段部13と、凹所1の周囲の地表面15にはそれぞ
れ、遮水構造を固定するための固定工14が配置されて
いる。
【0012】上記のうち法面12における遮水構造は、
図1(a) に示すように、上下二重の遮水シート21、2
2と、下遮水シート21の下側に敷設された、不織布等
からなる保護マット23と、両遮水シート21、22間
に敷設された、同じく不織布等からなる保護マット24
とで構成されている。上記のうち下遮水シート21は、
前述したようにその上面および下面がそれぞれ、遮水構
造を構成する各層の、法面12に沿っての滑落を規制す
べく、ともに粗面に形成されている。また上遮水シート
22は、その下面が、上記と同様に遮水構造を構成する
各層の、法面12に沿っての滑落を規制すべく粗面に形
成されている。
【0013】上記下遮水シート21の上下両面、および
上遮水シート22の下面の、粗面の形状や程度はとくに
限定されないが、上述した遮水構造を構成する各層の、
法面12に沿っての滑落を確実に規制するためには、粗
面を形成する凹凸の凸部の高さが0.5〜4mm程度
で、かつ凸部の数が、1cm2 あたり2個以上であるの
が好ましい。凸部の高さが0.5mm未満であったり、
あるいは凸部の数が1cm2 あたり2個未満であったり
した場合には、滑落を防止する効果が不十分となるおそ
れがある。また逆に凸部の高さが4mmを超えるものは
加工しにくいだけでなく、滑落を防止する効果が伴わな
いおそれもある。
【0014】また凹凸の形状は、遮水構造を構成する各
層の、法面12に沿っての滑落を確実に規制するため
に、規則的であるよりも不規則である方が好ましく、ま
た独立した山状よりも、連続した波状や畝状であるのが
好ましい。遮水シート21、22の厚みについてもとく
に限定されないが、粗面を形成する凹凸の凹部、すなわ
ち厚みの最小部分の平均値が、0.5〜4mm程度であ
るのが好ましい。
【0015】上記厚みの最小部分の平均値が0.5mm
未満では強度が不足して、遮水シート21、22が破損
しやすくなるおそれがある。また逆に厚みの最小部分の
平均値が4mmを超えるものは、遮水シート21、22
を構成する材料にもよるが、剛性が大きくなって、施工
等の取り扱いに不便を生じるおそれがある。なお、厚み
の最小部分の平均値は、上記の範囲内でもとくに0.8
〜2.5mm程度であるのが好ましく、1〜2mm程度
であるのがさらに好ましい。
【0016】上遮水シート22の上面は、とくに限定さ
れないが滑面に形成されているのが好ましい。上遮水シ
ート22の上面を滑面とした場合には、たとえば凹所に
堆積した廃棄物の沈下によって遮水構造が下方に引っ張
られることによる破損等が減少するため、遮水構造の耐
久性がさらに向上する。
【0017】遮水シート21、22は、前述したように
耐衝撃性、耐候性にすぐれた材料にて形成される。かか
る耐衝撃性および耐候性にすぐれた材料としては、これ
に限定されないがたとえば高密度ポリエチレン(HDP
E)、低密度ポリエチレン(LDPE)、超低密度ポリ
エチレン(VLDPE)等の熱可塑性樹脂や、あるいは
エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム(EPD
M)、ブチルゴム(IIR)等の加硫ゴムがあげられ
る。
【0018】上記の各条件を満たす、遮水シート21、
22に好適なシートとしては、高密度ポリエチレン製
で、かつその両面または片面を、エアバブリング法によ
って粗面としたシート(ポリフレックス社製のラフサー
フェイスHDPEシート)等があげられる他、ローレッ
ト加工、シボ加工等によって表面に凹凸を形成したシー
トを使用することもできる。
【0019】上記両遮水シート21、22、および2層
の保護マット23、24からなる遮水構造は、前述した
ように、各小段部13と、凹所1の周囲の地表面15に
それぞれ設けた固定工14により、凹所1の法面12に
固定される。固定工14は、上記小段部13や地表面1
5に形成した溝中に、遮水構造を構成する各シートやマ
ットを埋設して固定するもので、全てのシートやマット
を一度に溝中に埋設して固定してもよいが、この固定工
14の部分では、溝中に打設されるコンクリートや土塊
等から、とくに上遮水シート22を保護するためにさら
に、当該遮水シート22の上に保護マットが必要とな
り、都合5枚のシートやマットを一度に固定する必要が
生じる。このため、風雨等によっていずれかのシートや
マットがずれたりするのを防止しつつ、より確実に固定
を行うために、たとえば図2に示す構造を採用するのが
好ましい。
【0020】図の固定工14においてはまず、小段部1
3に形成した溝14aの底部に敷設した保護マット2
3、下遮水シート21および保護マット24aを、溝1
4aの途中まで打設したコンクリートまたは土塊14b
によって埋設して固定する。つぎに、このコンクリート
または土塊14bの上に敷設した保護マット24b、上
遮水シート22および保護マット25を、さらにその上
に打設したコンクリートまたは土塊14cによって埋設
して固定する。
【0021】かかる構成によれば、シートおよびマット
の枚数は6枚とさらに増加するが、1回ずつの固定枚数
はそれぞれ3枚となって、一度に5枚のシートやマット
を固定する場合に比べて枚数が減少するため、ずれのな
い確実な施行が容易となる。なお下側のコンクリートま
たは土塊14bを溝14aの途中のどの程度の深さまで
打設するかはとくに限定されないが、溝14aのおよそ
1/3程度の深さまで打設するのが好ましい。下側のコ
ンクリートまたは土塊14bを、上記範囲を超えて打設
した場合には、上側のコンクリートまたは土塊14cの
打設量が不足して、当該上側のコンクリートまたは土塊
14cによる、保護マット24b、上遮水シート22お
よび保護マット25の固定力が不十分となり、シートや
マットのずれやめくれ、滑落等が発生するおそれがあ
る。
【0022】また上記溝14aは、とくに上側のコンク
リートまたは土塊14cによるシートやマットの固定力
を高めるために、従来よりもその断面積を、およそ2倍
程度、大きめに設定するのが好ましい。つぎに凹所1
の、ほぼ平坦な底面11における遮水構造は、たとえば
図3に示すように、保護マット23、下遮水シート21
および保護マット24aをこの順に敷設した上に覆土3
1を敷きならし、この覆土31上に、保護マット24
b、上遮水シート22、および保護マット25をこの順
に敷設し、さらにその上に覆土32を敷きならすことで
構成されている。
【0023】また上記各層のうち、上遮水シート22上
の覆土32中には、主に廃棄物からでる汚水を集めて処
分場外へ導出する汚水排水管41が、所定間隔で埋設さ
れており、下遮水シート21より下の下地11中には、
地下水等を集めて処分場外へ導出する地下水排水管42
が、やはり所定間隔で埋設されている。なお上記両排水
管41、42としては、所定間隔で通孔を形成したパイ
プ等が好適に使用され、汚水や地下水等を集めやすいよ
うに、それぞれ図にみるように、周囲に砂利の層43、
44を形成した中に配置されている。
【0024】また上下の遮水シート21、22間の覆土
31中には、遮水シート22からの汚水の漏れを検知す
るための漏水検知管45が、所定間隔で埋設されてい
る。この漏水検知管45は、前記両排水管41、42と
同様に、所定間隔で通孔を形成したパイプ等からなり、
この通孔から漏水検知管45内に侵入した水を処分場外
に取り出し、その水質を分析して、汚水や地下水の漏れ
の有無を検知するために用いられる。
【0025】なお上記漏水検知管45が埋設される覆土
31としては、汚水の浸透を防止するために、不透水性
の土質のもの、たとえば粘土等が好適に使用される。ま
た、処分場の底面11や法面12を構成する下地として
も同様に、汚水や地下水の浸透を防止するために、粘土
等の不透水性の土質のものが好適に使用される。よって
処分場の穴を造成する際には、粘土質の土地を選択する
か、または造成時に粘土層を形成するようにすればよ
い。
【0026】上記底面11に敷設される、下遮水シート
21および上遮水シート22としては、やはり前述した
耐衝撃性および耐候性にすぐれた材料からなるシートが
好適に採用される。ただし底面11においては、法面1
2のように滑り止めを行う必要がないので、施工作業の
容易さやコスト等を考慮すると、下遮水シート21およ
び上遮水シート22としてはともに、その両面が滑面に
形成された通常のシートを採用するのが好ましい。
【0027】また底面11においては、上遮水シート2
2として、前述した耐衝撃性および耐候性にすぐれた材
料からなるシートを用い、下遮水シート21としては、
それ以外の材料からなるシートを用いてもよい。かかる
他の材料からなるシートとしては、たとえばポリ塩化ビ
ニル(PVC)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EV
A)等の熱可塑性樹脂製のシートや、S−B−S、S−
EB−S、S−I−S等の熱可塑性エラストマー製のシ
ート、あるいはポリエチレン等を添加した改質アスファ
ルト製のシート等があげられる。
【0028】つぎに、凹所1のうち法面12に前述した
遮水構造を施工するための、この発明の施工方法につい
て、図1(a) を参照しつつ説明する。なお凹所1の造成
は一般に、地表面15から、途中に設ける小段部13単
位で1段ずつ掘り下げながら行われる。そしてまず第1
段目の掘り下げ終了後、法面12aに保護マット23を
敷設し、ついでこの保護マット23上に、下遮水シート
21、保護マット24、および上遮水シート22をこの
順に敷設する。
【0029】また上記各シートおよびマットは、地表面
15に設けた、前述した固定工14によって、その上端
を固定する。なお凹所1は前記のように巨大な穴であ
り、法面12aも広大な面積を有するため、一度に遮水
構造を施工するのは困難である。このため通常は、所定
の幅を有するシートおよびマットをそれぞれ順次、法面
12aの横方向に敷き並べ、遮水シート21、22につ
いてはさらに、それぞれとなりあうもの同士を接合しな
がら作業を進める。
【0030】この場合、たとえばポリエチレン等の熱可
塑性樹脂製のシート同士の接合には、作業の簡便さや、
冷却すれば直ちに接合が完了するという作業の迅速さ等
の利点から、2枚のシートのラップ部を加熱、加圧して
直接に接合する熱溶着が好適に採用される。熱溶着には
電気ごてによる加熱、加圧や、あるいは熱風加熱してロ
ーラで圧着する方法等が採用される。
【0031】つぎに、第2段目の掘り下げ終了後、法面
12bに、前記と同じ手順で、遮水シート21、22
と、保護マット23、24の4層構造の遮水構造を施工
する。また上記各シートおよびマットは、法面12aと
12bの間の段部13に設けた、前述した固定工14に
よって、その上端を固定する。遮水シート21、22
は、やはりとなりあうもの同士を接合しながら作業を進
める。また同時に、遮水シート21、22の上端部を、
それぞれ直上の法面12aに敷設された遮水シート2
1、22の下端部と接合する。これらの接合は前記と同
様の方法による。
【0032】このようにして、凹所1を構成する段数
(図1(b) の場合は3段)の段部の掘り下げと、各法面
12a…への遮水構造の施工をするのであるが、この
際、下遮水シート21の上下両面、および上遮水シート
22の下面に形成された粗面によって滑り止めがなされ
るため、施工中に遮水シート21、22や保護マット2
4が法面12a…に沿って滑落するのが確実に防止され
る。よって、傾斜面である法面12に、上記4層構造の
遮水構造を施工するのが容易となる。
【0033】上記のようにして法面12への遮水構造の
施工が完了した後は、造成された底面11に、前述した
遮水構造を施工する。上記底面11もやはり、広大な面
積を有するため、所定の幅を有するシートおよびマット
をそれぞれ順次、敷き並べ、遮水シート21、22につ
いてはさらに、それぞれとなりあうもの同士を接合しな
がら作業を進める。また、底面11の周縁部の遮水シー
ト21、22については、最下段の法面(図1(b)の場合
は法面12c)に敷設された遮水シート21、22の下
端部と接合する。
【0034】なおこの発明の遮水構造およびその施工方
法は、以上で説明した例のものには限定されない。たと
えば遮水構造を構成するシートおよびマットの組み合わ
せは、以上で説明した4層構造のものには限定されず、
3層以下であっても、また5層以上であってもよい。そ
の他、この発明の要旨を変更しない範囲で、種々の設計
変更を施すことができる。
【0035】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、遮水シ
ートが二重構造であるにもかかわらず施工が容易であ
り、しかも廃棄物の収容効率が著しく低下することがな
いうえ、耐久性にもすぐれた遮水構造と、その効率的な
施工方法とを提供できるという特有の作用効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】同図(a) は、この発明の遮水構造の要部である
法面の部分の、実施の形態の一例を示す拡大断面図、同
図(b) は、上記遮水構造が施される廃棄物処理用の凹所
の全体を示す断面図である。
【図2】遮水構造の一例のうち固定工の部分の拡大断面
図である。
【図3】遮水構造の一例のうち底面の部分の拡大断面図
である。
【符号の説明】
1 凹所 11 底面 12 法面 21 下遮水シート 22 上遮水シート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】廃棄物処理用の凹所の底面および法面を遮
    水する遮水構造であって、少なくとも法面の遮水構造
    が、層の最上位に積層された上遮水シートと、これより
    下位に積層された下遮水シートとを含み、かつ上遮水シ
    ートおよび下遮水シートが、耐衝撃性および耐候性にす
    ぐれた材料により構成されているとともに、下遮水シー
    トの上面および下面と、上遮水シートの下面とがそれぞ
    れ、遮水構造を構成する各層の、法面に沿っての滑落を
    規制すべく粗面に形成されていることを特徴とする遮水
    構造。
  2. 【請求項2】上遮水シートの上面が滑面に形成されてい
    る請求項1記載の遮水構造。
  3. 【請求項3】上遮水シートおよび下遮水シートが高密度
    ポリエチレンからなる請求項1記載の遮水構造。
  4. 【請求項4】請求項1記載の遮水構造を施工するための
    施工方法であって、少なくとも法面の遮水構造を構成す
    る各層の、当該法面に沿っての滑落を、遮水構造に含ま
    れる下遮水シートの、粗面に形成された上下両面、およ
    び上遮水シートの、粗面に形成された下面によって規制
    しつつ、上記各層を順次、敷設することを特徴とする遮
    水構造の施工方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100341609B1 (ko) * 2000-03-04 2002-06-22 이금용 폐기물 매립지의 최종복토 방법 및 그 최종복토 내에서의매립가스 재순환 시스템
JP2023129737A (ja) * 2022-03-05 2023-09-15 太陽工業株式会社 廃棄物処分場の遮水シートの施工方法

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