JPH1099963A - スライドゲート用プレートおよび溶融金属用スライドゲート - Google Patents
スライドゲート用プレートおよび溶融金属用スライドゲートInfo
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Abstract
れ、良好な摺動面を保持するスライドゲート用プレー
ト、および信頼性高い機能を呈する溶融金属用スライド
ゲートの提供。 【解決手段】 スライドゲート用プレートの発明は、厚
さ方向へ貫通する孔が形設された耐火性プレート本体4
と、前記耐火性プレート本体4の貫通孔に挿着され内周
の貫通領域が溶融金属の流路6を形成する内挿材5と、
前記内挿材5を耐火性プレート本体4に固定する打込み
型の締結材7とを有することを特徴とする。 また、溶
融金属用スライドゲートの発明は、前記スライドゲート
用プレートを利用したものである。
Description
の流量を制御するスライドゲートなどの構成に適するス
ライドゲート用プレート、およびこのスライドゲート用
プレート一構成部材とした溶融金属用スライドゲートに
関する。
化加工においては、溶融金属容器から溶融金属をスライ
ドゲートによって、流量を制御しながら取り出してい
る。すなわち、溶融金属容器の湯だし口側にスライドゲ
ートを設置しておき、このスライドゲートの開閉操作に
よって、溶融金属の流量制御を行いながら、次段の工程
に所要の溶融金属を適宜供給している。
トは、たとえば図3に構成の概略を断面的に示すごと
く、断面凸型で、かつ凸部1aに厚さ方向へ貫通する溶融
金属の流路1bが設けられたスライドゲート用プレート
(スライドゲート本体)1と、前記スライドゲート用プ
レート1が嵌合する金属フレーム2と、前記金属フレー
ム2に装着したスライドゲート用プレート1を支持固定
する固定治具3とで構成されている。ここで、スライド
ゲート用プレート1は、図4 (a), (b)、図5 (a),
(b)に、それぞれ平面的および断面的に例示するごと
く、耐火性のプレート本体1aに、内周面側が溶融金属の
流路2bを成す内挿材2cを装着し、耐久性などの向上を図
った構成と成っている。
を、図5 (a), (b)は両面使用の場合であり、また、両
構成いずれの場合も、内挿材2cが耐火性のプレート本体
1aに設けられた同心円状もしくは同心円状に類似する貫
通孔に装着され、それらの嵌合面間に充填したモルタル
(図示省略)によって接合・固定化されている。
スライドゲートは、溶融金属の流量を制御する過程で、
溶融金属からの熱によって高温化する。つまり、溶融金
属用スライドゲートの主要部を構成しているスライドゲ
ート用プレート1は、溶融金属からの直接受熱や、流動
による衝撃を受け易いので、亀裂の発生、亀裂の拡大
化、固定材としてのモルタルの溶融・熱収縮などが発生
する恐れがある。そして、これらの懸念が現実化した場
合、内挿材2cの位置ズレが発生するため、スライドゲー
ト用プレート1面を摺動する耐火性プレート面との間に
段差を生じる。すなわち、溶融金属の流路を開閉・制御
する耐火性プレートとスライドゲート用プレート1との
摺動面に段差が発生し、溶融金属噛み込みや流出などを
引き起こすというトラブルが生じる。
ので、内挿材の位置ズレ発生などが全面的に回避され、
耐火性プレート面などに対して良好な摺動面を保持する
スライドゲート用プレート、および信頼性高い機能を呈
する溶融金属用スライドゲートの提供を目的とする。
方向へ貫通する孔が形設された耐火性プレート本体と、
前記耐火性プレート本体の貫通孔に挿着され内周の貫
通領域が溶融金属の流路を形成する内挿材と、前記内挿
材を耐火性プレート本体に固定する打込み型の締結材と
を有することを特徴とするスライドゲート用プレートで
ある。
ドゲート用プレートにおいて、内挿材を挿着する耐火性
プレート本体の貫通孔が同心円形もしくは楕円形の環状
であることを特徴とする。
項2記載のスライドゲート用プレートにおいて、内挿材
が外側周面に接線と平行ないしほぼ平行に形設された凹
部と締結材との打ち込み係合で固定されていることを特
徴とする。
融金属用の流路が設けられた耐火性プレート系のスライ
ドゲート用プレートと、前記スライドゲート用プレート
の外周面に焼き嵌めもしくは捲装された金属バンドと、
前記スライドゲート用プレートの一方の平坦面部および
金属バンドの外周面を覆うように嵌合的に装着・固定さ
れた金属ケースと、前記スライドゲート用プレートの流
路に対向する貫通孔を有し、かつスライドゲート用プレ
ートに装着・固定された金属ケースの平坦面および外周
面の金属バンドを摺動的に装着支持する金属フレームと
を有する溶融金属用スライドゲートであって、前記スラ
イドゲート用プレートが、厚さ方向へ貫通する孔が形設
された耐火性プレート本体、前記耐火性プレート本体の
貫通孔に挿着され内周の貫通領域が溶融金属の流路を形
成する内挿材および前記内挿材を耐火性プレート本体に
固定する打込み型の締結材とを備えた構成と成っている
ことを特徴とする溶融金属用スライドゲートである。
本体の厚さ方向に貫通的に挿着され、かつその内周貫通
面側が溶融金属の流路を成す内挿材の固定・保持に係る
もので、内挿材の外周面と耐火性プレート本体の貫通孔
内壁面との嵌合部間に、これらの嵌合を固定する締結材
を打込み型に装着し、両者の固定・一体化を図ることを
骨子としたものである。ここで、締結材の打込み形式
は、溶融金属の流路に対して交叉する方向とすることが
好ましく、また、打込み型(棒状)の締結材数は1個も
しくは複数個のいずれでもよい。
平行な溝もしくは孔を単数もしくは複数個形設しておく
一方、この内挿材を挿着する耐火性プレート本体に、そ
の挿着孔内壁面に到達する締結材の打ち込み孔を単数も
しくは複数個形設しておき、これらを位置決め・嵌合し
た後、対応する棒状の締結材を打ち込むことによって、
嵌合による相互の一体化が、さらに固定強化される状態
を採ることになる。なお、締結材は、熱衝撃などの影響
を考慮して、耐火性プレート本体や締結材と同程度の熱
−膨張率を有する素材、たとえばセラミックス類が好ま
しく、また、締結材の形状は、丸棒形、角棒形、板状形
などいずれでもよい。
は、たとえばマグネシア−カーボン系、アルミナ−カー
ボン系、無機材質−カーボン系などの炭素含有耐火物、
高アルミナ質、マグネシア−スピネル質、ジルコニア質
などの非炭素含有耐火物を素材とし、外周形状が真円以
外の形状、たとえば楕円形や多角形などに構成されてい
る。
な手段で得られる。すなわち、最大粒径 3mm以上の耐火
性骨材、たとえばボーキサイト、マグネサイト、バデラ
イト、ジルコンなどの天然原料、焼結アルミナ、電融ア
ルミナ、合成ムライト、スピネル、焼結マグネシア、電
融マグネシア、電融ジルコニアなどの人工原料の群れか
ら選んだ1種もしくは2種以上と、最大粒径 0.3mm以下
のカオリン、バデライト、天然黒鉛などの天然原料、焼
結アルミナ、電融アルミナ、合成ムライト、スピネル、
焼結マグネシア、電融マグネシア、電融ジルコニアなど
の人工原料の群れから選んだ1種もしくは2種以上の微
粉原料と、必要に応じてケイ素,アルミニウムなどの金
属粉、炭化ケイ素、炭化ボロンなどの炭化物を適宜配合
し、粘結材を加えて混練、成形、焼成して得た焼成体
に、ピッチャタイルを含浸することによって製造でき
る。
および耐火性原料粉のスラリーにアルミナセメントなど
の硬化剤、必要に応じてリン酸ソーダなどの分散剤を加
えるなどして得たスラリーを、型枠内に流し込み・充填
し、室温で養生してから脱枠した後、加熱乾燥など施す
ことによっても得られる。
着する内挿材は、仕様、用途などによってその構造や形
状など選択・設定されるが、前記耐火性プレート本体の
場合と同様の素材および製造手段に準じて製造できる。
トに嵌合的に装着される金属ケースは、たとえばステン
レス鋼や鉄など、耐熱性,耐食性,機械的強度などのす
ぐれた金属製で、嵌合的に装着するスライドゲート用プ
レートの外形に対する形状誤差が− 0.1〜− 0.3mm程度
に設定されている。
イドゲート用プレートの構成において、内挿材が耐火性
プレート本体に強固に一体化した状態に、締結材の打ち
込みで固定されているため、たとえば溶融金属の流動過
程での位置ズレ発生なども回避・解消される。つまり、
溶融金属の流量制御用プレートなどとの摺動に当たっ
て、良好な摺動性および液密性が容易に確保されので、
前記摺動からの液漏れなどを原因とするトラブルの発生
が全面的になくなる。
用プレートに対し、良好な摺動性および液密性を容易に
呈するスライドゲート用プレートを利用した構成を採っ
たことにより、信頼性が高く、量産性に大きく寄与する
溶融金属用スライドゲートとして機能する。
(a), (b), (c)を参照して実施例を説明する。
イドゲート用プレート(片面使用型)の要部構成を示し
たもので、 (a)は透視的な平面図、 (b)は断面図であ
る。図1 (a), (b)において、4は厚さ方向へ貫通する
孔が形設された耐火性プレート本体、5は前記耐火性プ
レート本体4の貫通孔に挿着され内周の貫通領域が溶融
金属の流路6を形成する内挿材、7は前記内挿材5を耐
火性プレート本体4に固定する打込み型の締結材であ
る。
成分80重量%、カーボン10重量%、その他の成分(金属
類および炭化物など)10重量%の混合物を原料とし、成
型、乾燥、焼結して作製した厚さ40mm,内径 100mmの貫
通孔を有する耐火性プレート本体4を複数個用意する。
また、前記耐火性プレート本体4の素材と同一組成分の
混合物を原料とし、成型、乾燥、焼結して作製した内径
40mm,耐火性プレート本体4の貫通孔に挿入する部分の
外径が98mm程度、膨大部外径が 130mm程度の内挿材5を
同じく複数個用意する。
孔に、たとえばアルミナ成分90重量%、シリカ成分 5重
量%、その他助剤成分 5重量%の混合系から成るモルタ
ル(図示省略)層を介挿させ、前記内挿材5をそれぞれ
挿着(装着)する。その後、各耐火性プレート本体4の
側面にダイヤモンドドリル加工を施し、前記挿着した内
挿材5の外周面に到達する径 6〜15mmの孔をそれぞれ穿
設する。
りも 0.5mm径の小さい棒状の締結材7をそれぞれ挿着・
打ち込んで、耐火性プレート本体4の貫通孔に挿着(装
着)した内挿材5を固定化し、スライドゲート用プレー
ト8を作製する。ここで、棒状の締結材7は耐火性プレ
ート本体4と同一組成分の混合物を原料とし、成型、乾
燥、焼結体であり、また、挿着・打ち込みに当たって
は、各締結材7の外周面に、アルミナ成分90重量%、シ
リカ成分 5重量%、その他助剤成分 5重量%の混合系か
ら成るモルタルを塗布した。
の各スライドゲート用プレート8を組み込んで溶融金属
用スライドゲートを構成した。そして、この溶融金属用
スライドゲートについて、それぞれ実機テストを行っ
て、耐火性プレート本体4に対する内挿材5の位置ズレ
(耐火性プレート本体4の摺動面に対する凹凸の程度)
の発生程度を試験評価した結果を表1に示す。なお、比
較のため、耐火性プレート本体1aの貫通孔に挿着(装
着)した内挿材2cを締結材の打ち込みで固定化しなかっ
たスライドゲート用プレート1(図1参照)の場合を併
せて表1に示した。
として示すごとく、耐火性プレート本体4の貫通孔に挿
着(装着)した内挿材5を固定化するため、棒状の締結
材7の打ち込み箇所を2か所としたスライドゲート用プ
レート8を用いた他は、上記と同様に構成した溶融金属
用スライドゲートについて、それぞれ実機テストを行っ
て、耐火性プレート本体4に対する内挿材5の位置ズレ
(耐火性プレート本体4摺動面の凹凸化)の発生程度を
試験評価した結果を表2に示す。
状の締結材7の打ち込み箇所を、たとえば図2 (b),
(c)2に要部を透視的な平面図として示すごとく設定し
ても同様の作用・効果が認められた。
の発明に係るスライドゲート用プレート8の場合は、溶
融金属の流路部を形成する内挿材5の固定が十分(確
実)に成されているため、溶融金属の流動・熱衝撃など
による位置ズレも大幅に低減・防止されている。したが
って、溶融金属の流路を開閉・制御する耐火性プレート
とスライドゲート用プレート8との摺動面での段差に起
因する溶融金属噛み込みや流出などを引き起こすという
トラブル発生が大幅に低減・回避される。なお、棒状の
締結材7の打ち込み箇所を2か所と増加させた場合の方
が効果的であるが、棒状の締結材7の径が大きくなると
(たとえば上記構成例では20mm程度)、挿入用の穿設孔
を起点に亀裂が発生し易い傾向が認められる。
なく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でいろいろの変形を
採ることができる。たとえば、耐火性プレート本体、内
挿材棒状の締結材など構成材の組成、形状・大きさなど
溶融金属用スライドゲートの使用態様に応じて適宜変更
することもできる。
ば、内挿材が耐火性プレート本体に、締結材の打ち込み
で強固に一体化した状態で固定されているため、位置ズ
レ発生など全面的に回避・解消される。すなわち、溶融
金属の流量制御用プレートなどとの摺動に当たって、良
好な摺動性および液密性が容易に確保され、摺動面から
の液漏れなどを原因とするトラブル発生も解消される。
ート用プレートを利用した構成を採ったことにより、信
頼性が高く、量産性に大きく寄与する溶融金属用スライ
ドゲートが提供される。
構成を示すもので、 (a)は透視的な平面図、 (b)は断面
図。
構成を示すもので、 (a)は透視的な平面図、 (b), (c)
はその変形例の透視的な要部平面図。
示す断面図。
示すもので、 (a)は透視的な平面図、 (b)は断面図。
成を示すもので、 (a)は透視的な平面図、 (b)断面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 厚さ方向へ貫通する孔が形設された耐火
性プレート本体と、 前記耐火性プレート本体の貫通孔に挿着され内周貫通領
域が溶融金属の流路を形成する内挿材と、 前記内挿材を耐火性プレート本体に固定する打込み型の
締結材とを有することを特徴とするスライドゲート用プ
レート。 - 【請求項2】 内挿材を挿着する耐火性プレート本体の
貫通孔が同心円形もしくは楕円形の環状であることを特
徴とする請求項1記載のスライドゲート用プレート。 - 【請求項3】 内挿材が、外周面に接線と平行ないしほ
ぼ平行に形設された凹部と締結材との打ち込み係合で固
定されていることを特徴とする請求項1もしくは請求項
2記載のスライドゲート用プレート。 - 【請求項4】 厚さ方向へ貫通する溶融金属用の流路が
設けられた耐火性プレート系のスライドゲート用プレー
トと、 前記スライドケート用プレートの外周面に焼き嵌めもし
くは捲装された金属バンドと、 前記スライドゲート用プレートの一方の平坦面部および
金属バンドの外周面を覆うように嵌合的に装着・固定さ
れた金属ケースと、 前記スライドゲート用プレートの流路に対向する貫通孔
を有し、かつスライドゲート用プレートに装着・固定さ
れた金属ケースの平坦面および外周面の金属バンドを摺
動的に装着支持する金属フレームとを有する溶融金属用
スライドゲートであって、 前記スライドゲート用プレートが、厚さ方向へ貫通する
孔が形設された耐火性プレート本体、前記耐火性プレー
ト本体の貫通孔に挿着され内周貫通領域が溶融金属の流
路を形成する内挿材および前記内挿材を耐火性プレート
本体に固定する打込み型の締結材とを備えた構成と成っ
ていることを特徴とする溶融金属用スライドゲート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25911296A JPH1099963A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | スライドゲート用プレートおよび溶融金属用スライドゲート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25911296A JPH1099963A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | スライドゲート用プレートおよび溶融金属用スライドゲート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099963A true JPH1099963A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17329491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25911296A Ceased JPH1099963A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | スライドゲート用プレートおよび溶融金属用スライドゲート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387961A (zh) * | 2019-08-17 | 2021-02-23 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种双孔双面连滑滑板 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25911296A patent/JPH1099963A/ja not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387961A (zh) * | 2019-08-17 | 2021-02-23 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种双孔双面连滑滑板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040116 |
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