JPH11100050A - 外付きスパウト - Google Patents
外付きスパウトInfo
- Publication number
- JPH11100050A JPH11100050A JP29765197A JP29765197A JPH11100050A JP H11100050 A JPH11100050 A JP H11100050A JP 29765197 A JP29765197 A JP 29765197A JP 29765197 A JP29765197 A JP 29765197A JP H11100050 A JPH11100050 A JP H11100050A
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- JP
- Japan
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- spout
- wrapper
- lid
- filling
- external
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要 約】
〔課 題〕包袋の製袋充填時に、雑菌に侵されることが
少いスパウトを得る。 〔解決手段〕吐出口を有する胴部と、その頂部付近の内
面若しくは外面に設けたネジ山と、底部に設けた薄い円
板状の縁部を有する硬質合成樹脂製のスパウトを用い、
スパウトと同系統の軟質合成樹脂を複合して製袋充填し
た包袋の、所望の個所にシールヘツドを用いて前記スパ
ウトを溶着し、この包袋を刃を取付けた蓋若しくは栓の
ネジ山を利用して、包袋を切断して丸い孔をあけ、充填
物を取出せるよう構成することでこれを実現した。蓋若
しくは栓には取出管を取付け、充填物を取出せるように
している。
少いスパウトを得る。 〔解決手段〕吐出口を有する胴部と、その頂部付近の内
面若しくは外面に設けたネジ山と、底部に設けた薄い円
板状の縁部を有する硬質合成樹脂製のスパウトを用い、
スパウトと同系統の軟質合成樹脂を複合して製袋充填し
た包袋の、所望の個所にシールヘツドを用いて前記スパ
ウトを溶着し、この包袋を刃を取付けた蓋若しくは栓の
ネジ山を利用して、包袋を切断して丸い孔をあけ、充填
物を取出せるよう構成することでこれを実現した。蓋若
しくは栓には取出管を取付け、充填物を取出せるように
している。
Description
【0001】〔発明の属する技術分野〕本発明は、液体
若しくは粘性を有する充填物を収納する軟質合成樹脂よ
り成る包袋の、出入口部をなすスパウトの取付法であつ
て、包袋の外側面に直接接着した外付きスパウトに関す
る。
若しくは粘性を有する充填物を収納する軟質合成樹脂よ
り成る包袋の、出入口部をなすスパウトの取付法であつ
て、包袋の外側面に直接接着した外付きスパウトに関す
る。
【0002】〔従来の技術〕スパウトは、軟質合成樹脂
製の包袋に収納された液体若しくは粘性体の内容充填物
を取出すための吐出口であつて、図4に示すように、一
般的には硬質合成樹脂のスパウト21より成り、包袋2
3の頂部若しくは腹部に取付けられ、必要に応じてスパ
ウトの封印を切つて充填物を吐出口24より取出すもの
であつて、スパウト21は通常縁部22を有し、包袋2
3の所望の個所に穴25をあけ、包袋23の内部よりス
パウト21を差込み、縁部25と包袋23をヒートシー
ルすることにより、取付けが行われていた。
製の包袋に収納された液体若しくは粘性体の内容充填物
を取出すための吐出口であつて、図4に示すように、一
般的には硬質合成樹脂のスパウト21より成り、包袋2
3の頂部若しくは腹部に取付けられ、必要に応じてスパ
ウトの封印を切つて充填物を吐出口24より取出すもの
であつて、スパウト21は通常縁部22を有し、包袋2
3の所望の個所に穴25をあけ、包袋23の内部よりス
パウト21を差込み、縁部25と包袋23をヒートシー
ルすることにより、取付けが行われていた。
【0003】このスパウト21の付いた包袋23に充填
物を充填するのであるが、スパウト21をあらかじめ充
填前に包袋23に取付けておかねばならないため、スパ
ウト21が突出して充填作業に困難を伴うことが多く、
又包袋23を集合させた際に集合し難いという難点が存
在した。包袋23に要求される機能としては、未充填時
には平板に折り畳め、充填物を充填した後は保管・輸送
・展示等が容易なこと、並びに容易に開封して充填物が
取出せることが求められ、充填物を取出した後は又平板
に折り畳めて廃棄する場合も場所をとらない事が望まれ
ている。
物を充填するのであるが、スパウト21をあらかじめ充
填前に包袋23に取付けておかねばならないため、スパ
ウト21が突出して充填作業に困難を伴うことが多く、
又包袋23を集合させた際に集合し難いという難点が存
在した。包袋23に要求される機能としては、未充填時
には平板に折り畳め、充填物を充填した後は保管・輸送
・展示等が容易なこと、並びに容易に開封して充填物が
取出せることが求められ、充填物を取出した後は又平板
に折り畳めて廃棄する場合も場所をとらない事が望まれ
ている。
【0004】〔発明が解決しようとする課題〕スパウト
は従来より包袋内部より差込み・溶着する内付けが主流
であつて、これ以外のスパウト付包袋は存在しなかつ
た。加えて充填物が飲料・食料品或は医薬品等の衛生材
料であつた場合、特に包袋の衛生面での清浄さが要求さ
れ、少くとも雑菌等に汚染されるような事があつてはな
らないものであるが、包袋完成前に穴あけ、スパウトの
取付け等の工程を経なければならないので、雑菌に侵蝕
される危険性は常に存在し、衛生面からもこの問題の改
善が求められていた。
は従来より包袋内部より差込み・溶着する内付けが主流
であつて、これ以外のスパウト付包袋は存在しなかつ
た。加えて充填物が飲料・食料品或は医薬品等の衛生材
料であつた場合、特に包袋の衛生面での清浄さが要求さ
れ、少くとも雑菌等に汚染されるような事があつてはな
らないものであるが、包袋完成前に穴あけ、スパウトの
取付け等の工程を経なければならないので、雑菌に侵蝕
される危険性は常に存在し、衛生面からもこの問題の改
善が求められていた。
【0005】〔課題を解決するための手段〕吐出口を有
する胴部と、その頂部付近の内面若しくは外面に設けら
れたネジ山と、底部に設けられた薄い円板状の縁部を有
する硬質合成樹脂製のスパウトを用い、スパウトと同系
統の軟質合成樹脂のシートを複合して製袋した包袋の所
望の個所に、シールヘツドを用いて前記スパウトを熱溶
着し、この包袋に刃を設けた蓋若しくは栓をネジ山を利
用して包袋を切断して丸い孔をあけ、充填物を取出せる
よう構成することにより、これを実現した。蓋若しくは
栓に、取出管を取付けて充填物を取出せるよう構成し
た。
する胴部と、その頂部付近の内面若しくは外面に設けら
れたネジ山と、底部に設けられた薄い円板状の縁部を有
する硬質合成樹脂製のスパウトを用い、スパウトと同系
統の軟質合成樹脂のシートを複合して製袋した包袋の所
望の個所に、シールヘツドを用いて前記スパウトを熱溶
着し、この包袋に刃を設けた蓋若しくは栓をネジ山を利
用して包袋を切断して丸い孔をあけ、充填物を取出せる
よう構成することにより、これを実現した。蓋若しくは
栓に、取出管を取付けて充填物を取出せるよう構成し
た。
【0006】〔発明の実施の形態〕本発明の実施の形態
を実施例に基づき図面を参照して説明する。図1は、本
発明実施例に係る外付きスパウトの、形状を説明する斜
視図である。図2は、本発明実施例に係る外付きスパウ
トを、包袋にスパウトを取付けた場合の断面図である。
図3は、本発明実施例に係る外付きスパウトの、使用例
を示した図である。
を実施例に基づき図面を参照して説明する。図1は、本
発明実施例に係る外付きスパウトの、形状を説明する斜
視図である。図2は、本発明実施例に係る外付きスパウ
トを、包袋にスパウトを取付けた場合の断面図である。
図3は、本発明実施例に係る外付きスパウトの、使用例
を示した図である。
【0007】本発明の外付きスパウト1は、一体成形さ
れたポリエチレン(PE)等の硬質合成樹脂より成るス
パウト1であつて、約100μm程度の薄い円板状の縁
部2をその底部に有し、これに直交するように充填物1
0を吐出させる吐出口9を有する胴部3が自立してい
る。胴部3にはネジ山7が胴部aの外側面若しくは内側
面に設けられており、蓋5若しくは栓6のネジ山4と契
合し、蓋5若しくは栓6がスパウト1に取付けられるよ
うになつている。
れたポリエチレン(PE)等の硬質合成樹脂より成るス
パウト1であつて、約100μm程度の薄い円板状の縁
部2をその底部に有し、これに直交するように充填物1
0を吐出させる吐出口9を有する胴部3が自立してい
る。胴部3にはネジ山7が胴部aの外側面若しくは内側
面に設けられており、蓋5若しくは栓6のネジ山4と契
合し、蓋5若しくは栓6がスパウト1に取付けられるよ
うになつている。
【0008】蓋5若しくは栓6は、常時スパウト1に取
付けられるものではなく、包袋11より充填物10を取
出す際に、包袋11をカツトして充填物10を取出すも
のであつて、蓋5若しくは栓6はスパウト1と同質の硬
質合成樹脂製であつて、その先端には尖らせた刃物状の
刃8若しくは金属刃8を有している。
付けられるものではなく、包袋11より充填物10を取
出す際に、包袋11をカツトして充填物10を取出すも
のであつて、蓋5若しくは栓6はスパウト1と同質の硬
質合成樹脂製であつて、その先端には尖らせた刃物状の
刃8若しくは金属刃8を有している。
【0009】包袋11は、2枚の軟質合成樹脂より成る
ポリエチレンシート13の間に、ナイロンシート14を
挾んだ三枚合せの両端並びに側面をヒートシール12を
行つて袋状とし、その中に充填物10を収納したもので
あつて、スパウト1は包袋11に充填物10を充填後に
その腹部に縁部2をヒートシール12により取付けたも
のである。
ポリエチレンシート13の間に、ナイロンシート14を
挾んだ三枚合せの両端並びに側面をヒートシール12を
行つて袋状とし、その中に充填物10を収納したもので
あつて、スパウト1は包袋11に充填物10を充填後に
その腹部に縁部2をヒートシール12により取付けたも
のである。
【0010】スパウト1の縁部2は約100μm程度と
薄く、且つポリエチレン製であり、又包袋11の表面シ
ート13も軟質・硬質の差はあつても同質のポリエチレ
ンシート13で構成されているので、馴染み易く、幸に
してポリエチレンは熱変形温度が硬質で61〜72℃、
軟質で50〜58℃と他の合成樹脂に比較すれば低いの
で、シールヘツドの発熱が縁部2を通つて包袋11のポ
リエチレンシート13と容易に溶着できる。従つて縁部
2の厚さは、可能な限り薄い縁部2とすることが望まし
いが、余り薄くするとスパウト1としての強度にも難点
が生ずるので、100μm程度が好都合である。このよ
うに製袋充填した包袋11にシールヘツド(図示せず)
でスパウト1の縁部2をポリエチレンシート13に押し
付けて溶着するのであるから、充填物10に雑菌が侵入
する機会がそれだけ減少することになる。
薄く、且つポリエチレン製であり、又包袋11の表面シ
ート13も軟質・硬質の差はあつても同質のポリエチレ
ンシート13で構成されているので、馴染み易く、幸に
してポリエチレンは熱変形温度が硬質で61〜72℃、
軟質で50〜58℃と他の合成樹脂に比較すれば低いの
で、シールヘツドの発熱が縁部2を通つて包袋11のポ
リエチレンシート13と容易に溶着できる。従つて縁部
2の厚さは、可能な限り薄い縁部2とすることが望まし
いが、余り薄くするとスパウト1としての強度にも難点
が生ずるので、100μm程度が好都合である。このよ
うに製袋充填した包袋11にシールヘツド(図示せず)
でスパウト1の縁部2をポリエチレンシート13に押し
付けて溶着するのであるから、充填物10に雑菌が侵入
する機会がそれだけ減少することになる。
【0011】包袋11の製作は、従来より既知の縦型ピ
ロー製袋充填方法で製作充填すれば良く、事前に包袋1
1の内面に穴あけ、スパウト1の挿入、ヒートシールを
行つて製袋充填するのではなく、三枚合せのシートより
包袋11を製作しながら充填物10を充填するのである
から、包袋11にスパウト1の突起が無い点で製袋充填
が容易に行える利点がある。又、製袋充填に際し、穴あ
け、スパウト挿入、スパウト溶着の事前工程が省略でき
るので雑菌に侵される機会がそれだけ減少することにな
り、衛生的である。
ロー製袋充填方法で製作充填すれば良く、事前に包袋1
1の内面に穴あけ、スパウト1の挿入、ヒートシールを
行つて製袋充填するのではなく、三枚合せのシートより
包袋11を製作しながら充填物10を充填するのである
から、包袋11にスパウト1の突起が無い点で製袋充填
が容易に行える利点がある。又、製袋充填に際し、穴あ
け、スパウト挿入、スパウト溶着の事前工程が省略でき
るので雑菌に侵される機会がそれだけ減少することにな
り、衛生的である。
【0012】充填物10を収納した包袋11より、充填
物10を取出す場合について説明する。蓋5の刃8をス
パウト1の吐出口4内に差込み、胴部3のネジ山7と蓋
6内のネジ山4を噛合わせながらネジ込むと、刃8の先
端が回転しながら包袋11のポリエチレンシート13と
ナイロンシート14を刃8によつて切断し、スパウト1
内の包袋11の部分に丸い孔16を穿つ。蓋5を完全に
ネジ込んでその回転が止つた所で、蓋5を戻して吐出口
4を開放すれば、刃8の穿つた穴16より吐出口4を経
て充填物10が取出せる。この際、蓋5に取出管15を
取付け、スパウト1と蓋5、並びに蓋5と取出管15を
漏洩しないように水密構成とすれば、蓋5をネジ込んで
止めたまま取出管15を経て充填物が取出せるので好都
合である。
物10を取出す場合について説明する。蓋5の刃8をス
パウト1の吐出口4内に差込み、胴部3のネジ山7と蓋
6内のネジ山4を噛合わせながらネジ込むと、刃8の先
端が回転しながら包袋11のポリエチレンシート13と
ナイロンシート14を刃8によつて切断し、スパウト1
内の包袋11の部分に丸い孔16を穿つ。蓋5を完全に
ネジ込んでその回転が止つた所で、蓋5を戻して吐出口
4を開放すれば、刃8の穿つた穴16より吐出口4を経
て充填物10が取出せる。この際、蓋5に取出管15を
取付け、スパウト1と蓋5、並びに蓋5と取出管15を
漏洩しないように水密構成とすれば、蓋5をネジ込んで
止めたまま取出管15を経て充填物が取出せるので好都
合である。
【0013】上記に説明した外付きスパウトは、本実施
例に限定されるものではなく、種々の変形応用が可能で
ある。包袋をカツトする刃8は、蓋5若しくは栓6に取
付ける構造で説明しているが、蓋器若しくは栓6と一体
構造の刃8としても良く、或は刃8は円筒形のシリンダ
先端に刃部をのこぎり状に形成しても良い。包袋並びに
スパウトはポリエチレンで説明しているが、熱変形温度
の低い他の合成樹脂、例えばナイロン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビフェニール等の同質系の包袋並びにスパ
ウトであつても良い。
例に限定されるものではなく、種々の変形応用が可能で
ある。包袋をカツトする刃8は、蓋5若しくは栓6に取
付ける構造で説明しているが、蓋器若しくは栓6と一体
構造の刃8としても良く、或は刃8は円筒形のシリンダ
先端に刃部をのこぎり状に形成しても良い。包袋並びに
スパウトはポリエチレンで説明しているが、熱変形温度
の低い他の合成樹脂、例えばナイロン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビフェニール等の同質系の包袋並びにスパ
ウトであつても良い。
【0014】〔発明の効果〕外付きスパウトが存在しな
かつた頃の無菌充填は、前記したように、包袋への穴あ
け、スパウトの挿入、ヒートシールによるスパウトの溶
着を行つた後にスパウト付包袋を作成し、この包袋にガ
ンマ線照射、熱滅菌若しくはその他の滅菌法で滅菌を行
つた後に、無菌充填を行わねばならない等作業が複雑で
あつたが、本発明の外付きスパウトを用いての無菌充填
は、滅菌した包袋に無菌充填を行えば良く、製袋充填に
しても包袋にスパウトが付いていないので、包袋には突
起部分が無く、作業が容易に行えると共に、製袋充填機
械も簡素化できる。又、充填する包袋が平板に折り畳め
るので、場所を取らずに集積保管も容易になる等の利点
がある。
かつた頃の無菌充填は、前記したように、包袋への穴あ
け、スパウトの挿入、ヒートシールによるスパウトの溶
着を行つた後にスパウト付包袋を作成し、この包袋にガ
ンマ線照射、熱滅菌若しくはその他の滅菌法で滅菌を行
つた後に、無菌充填を行わねばならない等作業が複雑で
あつたが、本発明の外付きスパウトを用いての無菌充填
は、滅菌した包袋に無菌充填を行えば良く、製袋充填に
しても包袋にスパウトが付いていないので、包袋には突
起部分が無く、作業が容易に行えると共に、製袋充填機
械も簡素化できる。又、充填する包袋が平板に折り畳め
るので、場所を取らずに集積保管も容易になる等の利点
がある。
【0015】無菌充填を行う際のスパウトの滅菌には困
難が伴うが、他の製袋、充填、滅菌の各作業が簡素化さ
れるので、従来の製袋充填方法に比し約20〜30%程
度のコストダウンが見込める。用途としても従来は一般
食料・飲料等に利用されてはいたが、本発明の外付きス
パウトを用いると、医薬品、点滴又は医療用食品・飲料
等の応用分野に拡がる等の数多くの利点がある。
難が伴うが、他の製袋、充填、滅菌の各作業が簡素化さ
れるので、従来の製袋充填方法に比し約20〜30%程
度のコストダウンが見込める。用途としても従来は一般
食料・飲料等に利用されてはいたが、本発明の外付きス
パウトを用いると、医薬品、点滴又は医療用食品・飲料
等の応用分野に拡がる等の数多くの利点がある。
【図 1】本発明実施例に係る外付きスパウトの、形状
を説明する斜視図である。
を説明する斜視図である。
【図 2】本発明実施例に係る外付きスパウトを、包袋
に取付けた場合の断面図である。
に取付けた場合の断面図である。
【図 3】本発明実施例に係る外付きスパウトの、使用
例を示した図である。
例を示した図である。
【図 4】従来の内付きスパウトの取付けの説明図であ
る。
る。
1:外付きスパウト 2:縁 部
3:胴 部 4:ネジ山 5: 蓋
6: 栓 7:ネジ山 8: 刃
9:吐出口 10:充填物 11:包 袋
12:ヒートシール 13:ポリエチレンシート 14:ナイロンシート
15:取出管 16: 穴 17: 刃 21:スパウト 22:縁 部
23:包 袋 24:取出口 25: 穴
26:ヒートシール
3:胴 部 4:ネジ山 5: 蓋
6: 栓 7:ネジ山 8: 刃
9:吐出口 10:充填物 11:包 袋
12:ヒートシール 13:ポリエチレンシート 14:ナイロンシート
15:取出管 16: 穴 17: 刃 21:スパウト 22:縁 部
23:包 袋 24:取出口 25: 穴
26:ヒートシール
Claims (4)
- 【請求項1】硬質合成樹脂で構成された吐出口を有する
胴部と、その頂部付近の内面若しくは外面に設けられた
ネジ山と、底部に設けられた薄い円板状の縁部とを有す
るスパウトを用い、複数の軟質合成樹脂を集合して形成
し、製袋充填した包袋の所望の個所に、シールヘツドを
用いて前記スパウトを熱溶着したことを特徴とする外付
きスパウト。 - 【請求項2】硬質並びに軟質の合成樹脂は、同系統の熱
変形温度の低い合成樹脂で構成したことを特徴とする請
求項1記載の外付きスパウト。 - 【請求項3】蓋若しくは栓に刃を設け、前記スパウトの
ネジ山を介して取付けて、スパウト内の包袋を丸く切断
して充填物を取出せるように構成したことを特徴とする
請求項1記載の外付きスパウト。 - 【請求項4】蓋若しくは栓に取出管を取付け、充填物を
取出せるように構成したことを特徴とする請求項1記載
の外付きスパウト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29765197A JPH11100050A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 外付きスパウト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29765197A JPH11100050A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 外付きスパウト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100050A true JPH11100050A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17849356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29765197A Pending JPH11100050A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 外付きスパウト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100050A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001130586A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Fuji Seal Inc | 口栓付きパウチ |
| WO2005035387A1 (es) * | 2003-10-13 | 2005-04-21 | Carlos Bartning Diaz | Aditamento para dispensar el líquido contenido en una bolsa |
| EP2479118A1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-07-25 | Fres-Co System USA, Inc. | Dispensing closure system, flexible package with a dispensing closure system, method of filling the same by a form-fill-seal machine and method of dispensing a flowable product from said package |
| WO2014055696A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | Pedia Solutions Llc | Apparatus for oral delivery of fluids and semi-solid foods |
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| US9463143B2 (en) | 2012-04-20 | 2016-10-11 | Pedia Solutions, Llc | Apparatus and methods for oral administration of fluids and medical instrumentation |
| CN106275779A (zh) * | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 弗英(天津)物流系统科技有限公司 | 一种柔软高阻隔无菌包装袋 |
| CN109414895A (zh) * | 2016-07-14 | 2019-03-01 | 户谷技研工业株式会社 | 制袋机及塑料袋的制造方法 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP29765197A patent/JPH11100050A/ja active Pending
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