JPH11100478A - アクリル系エラストマー組成物 - Google Patents
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カルボキシル基を架橋サイトとするアクリル
系エラストマーの組成物であって、常態物性、耐熱性、
圧縮永久歪特性などを低下させることなく、スコーチ性
を改善せしめたものを提供する。 【解決手段】 カルボキシル基含有アクリル系エラスト
マーに、多官能性イソシアネート化合物および加硫促進
剤としてのグアニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン
類または3級ホスフィン類を配合したアクリル系エラス
トマー組成物。
系エラストマーの組成物であって、常態物性、耐熱性、
圧縮永久歪特性などを低下させることなく、スコーチ性
を改善せしめたものを提供する。 【解決手段】 カルボキシル基含有アクリル系エラスト
マーに、多官能性イソシアネート化合物および加硫促進
剤としてのグアニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン
類または3級ホスフィン類を配合したアクリル系エラス
トマー組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系エラス
トマー組成物に関する。更に詳しくは、スコーチ性を改
善させたカルボキシル基含有アクリル系エラストマー組
成物に関する。
トマー組成物に関する。更に詳しくは、スコーチ性を改
善させたカルボキシル基含有アクリル系エラストマー組
成物に関する。
【0002】
【従来の技術】アクリル系エラストマーは、耐熱性、耐
油性などにすぐれているため、シール材、ホース、電気
部品等の加硫成形材料として広く用いられている。こう
した用途に用いられるアクリル系エラストマーにあって
は、そこに共重合されている架橋性モノマーの種類や架
橋剤の種類によって、加硫物の物性が大きく変化する。
油性などにすぐれているため、シール材、ホース、電気
部品等の加硫成形材料として広く用いられている。こう
した用途に用いられるアクリル系エラストマーにあって
は、そこに共重合されている架橋性モノマーの種類や架
橋剤の種類によって、加硫物の物性が大きく変化する。
【0003】例えば、二重結合を有する架橋サイトモノ
マーを有するアクリル系エラストマーをイオウ(供与体)
で加硫した場合、加硫速度は速いが、分子中に不飽和結
合を有するため耐熱性や耐候性に劣り、また加硫時に生
成する硫化物によって金型の腐食がみられる。また、エ
ポキシ基を架橋サイトとするアクリル系エラストマー
は、加硫速度が遅いばかりではなく、二次加硫前後での
常態物性の変化が大きく、耐熱性や圧縮永久歪特性の点
でも劣っている。
マーを有するアクリル系エラストマーをイオウ(供与体)
で加硫した場合、加硫速度は速いが、分子中に不飽和結
合を有するため耐熱性や耐候性に劣り、また加硫時に生
成する硫化物によって金型の腐食がみられる。また、エ
ポキシ基を架橋サイトとするアクリル系エラストマー
は、加硫速度が遅いばかりではなく、二次加硫前後での
常態物性の変化が大きく、耐熱性や圧縮永久歪特性の点
でも劣っている。
【0004】カルボキシル基を架橋サイトとするアクリ
ル系エラストマーについては、一般にアミン加硫が行わ
れており、加硫物は常態物性や圧縮永久歪特性などの点
ですぐれてはいるが、スコーチタイムが短かいという欠
点を有している。近年、生産性の向上を目的として、成
形法としてインジェクション成形法が用いられることが
多くなっており、かかる成形法においては、耐スコーチ
性が非常に重要な材料特性の一つとなってきており、ス
コーチタイムの延長要求が大きくなっている。
ル系エラストマーについては、一般にアミン加硫が行わ
れており、加硫物は常態物性や圧縮永久歪特性などの点
ですぐれてはいるが、スコーチタイムが短かいという欠
点を有している。近年、生産性の向上を目的として、成
形法としてインジェクション成形法が用いられることが
多くなっており、かかる成形法においては、耐スコーチ
性が非常に重要な材料特性の一つとなってきており、ス
コーチタイムの延長要求が大きくなっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カル
ボキシル基を架橋サイトとするアクリル系エラストマー
の組成物であって、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性
などを低下させることなく、スコーチ性を改善せしめた
ものを提供することにある。
ボキシル基を架橋サイトとするアクリル系エラストマー
の組成物であって、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性
などを低下させることなく、スコーチ性を改善せしめた
ものを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
カルボキシル基含有アクリル系エラストマーに、多官能
性イソシアネート化合物および加硫促進剤としてのグア
ニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン類または3級ホ
スフィン類を配合したアクリル系エラストマー組成物に
よって達成される。
カルボキシル基含有アクリル系エラストマーに、多官能
性イソシアネート化合物および加硫促進剤としてのグア
ニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン類または3級ホ
スフィン類を配合したアクリル系エラストマー組成物に
よって達成される。
【0007】
【発明の実施の形態】カルボキシル基を架橋サイトとす
るアクリル系エラストマーは、アルキルアクリレートお
よびアルコキシアルキルアクリレートの少くとも一種を
主成分とし、これにカルボキシル基含有不飽和化合物を
共重合させたものである。
るアクリル系エラストマーは、アルキルアクリレートお
よびアルコキシアルキルアクリレートの少くとも一種を
主成分とし、これにカルボキシル基含有不飽和化合物を
共重合させたものである。
【0008】アルキルアクリレートとしては、炭素数1
〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレート、例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、n-または
イソプロピルアクリレート、n-またはイソブチルアクリ
レート、n-アミルアクリレート、n-ヘキシルアクリレー
ト、2-エチルヘキシルアクリレート、n-オクチルアクリ
レート、2-シアノエチルアクリレート等が用いられ、好
ましくはエチルアクリレート、n-ブチルアクリレートが
用いられる。
〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレート、例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、n-または
イソプロピルアクリレート、n-またはイソブチルアクリ
レート、n-アミルアクリレート、n-ヘキシルアクリレー
ト、2-エチルヘキシルアクリレート、n-オクチルアクリ
レート、2-シアノエチルアクリレート等が用いられ、好
ましくはエチルアクリレート、n-ブチルアクリレートが
用いられる。
【0009】アルコキシアクリレートとしては、炭素数
2〜8のアルコキシアルキル基を有するアルコキシアルキ
ルアクリレート、例えばメトキシメチルアクリレート、
エトキシメチルアクリレート、2-メトキシエチルアクリ
レート、2-エトキシエチルアクリレート、2-ブトキシエ
チルアクリレート等が用いられ、好ましくは2-メトキシ
エチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレートが
用いられる。
2〜8のアルコキシアルキル基を有するアルコキシアルキ
ルアクリレート、例えばメトキシメチルアクリレート、
エトキシメチルアクリレート、2-メトキシエチルアクリ
レート、2-エトキシエチルアクリレート、2-ブトキシエ
チルアクリレート等が用いられ、好ましくは2-メトキシ
エチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレートが
用いられる。
【0010】これらのアルキルアクリレートまたはアル
コキシアルキルアクリレートは、モノマー混合物中約20
〜99.9重量%、好ましくは約40〜99重量%の割合で共重合
反応に用いられ、共重合反応の重合率が約90%以上であ
るので、モノマー混合割合がほぼ共重合割合となる。
コキシアルキルアクリレートは、モノマー混合物中約20
〜99.9重量%、好ましくは約40〜99重量%の割合で共重合
反応に用いられ、共重合反応の重合率が約90%以上であ
るので、モノマー混合割合がほぼ共重合割合となる。
【0011】カルボキシル基含有不飽和化合物として
は、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
等のジカルボン酸またはモノメチルマレエート、モノエ
チルマレエート、モノブチルマレエート、モノメチルフ
マレート、モノエチルフマレート、モノブチルフマレー
ト等のジカルボン酸モノエステルが用いられ、好ましく
はモノエチルマレエート、モノエチルフマレートが用い
られる。これらのカルボキシル基含有不飽和化合物は、
モノマー混合物中約0.1〜15重量%、好ましくは約1〜10
重量%の割合で用い、共重合せしめる。
は、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
等のジカルボン酸またはモノメチルマレエート、モノエ
チルマレエート、モノブチルマレエート、モノメチルフ
マレート、モノエチルフマレート、モノブチルフマレー
ト等のジカルボン酸モノエステルが用いられ、好ましく
はモノエチルマレエート、モノエチルフマレートが用い
られる。これらのカルボキシル基含有不飽和化合物は、
モノマー混合物中約0.1〜15重量%、好ましくは約1〜10
重量%の割合で用い、共重合せしめる。
【0012】以上の各成分以外に、約80重量%以下、好
ましくは約60重量%以下の割合で用いられた共重合可能
な不飽和化合物、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン、
アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エチルビニ
ルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニル(メタ)ア
クリレート等のビニル化合物、エチレン、プロピレン等
のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、クロロプ
レン等のジオレフィンを共重合させたものであってもよ
い。
ましくは約60重量%以下の割合で用いられた共重合可能
な不飽和化合物、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン、
アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エチルビニ
ルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニル(メタ)ア
クリレート等のビニル化合物、エチレン、プロピレン等
のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、クロロプ
レン等のジオレフィンを共重合させたものであってもよ
い。
【0013】これらの各成分の共重合体であるアクリル
系エラストマーには、多官能性ポリイソシアネート化合
物および加硫促進剤が添加される。
系エラストマーには、多官能性ポリイソシアネート化合
物および加硫促進剤が添加される。
【0014】多官能性ポリイソシアネート化合物として
は、例えばo-トルイレンジイソシアネート、ナフチレン
-1,5-ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、トリス(p-イソシアネートフ
ェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポリフェニル
ジイソシアネート、クロロフェニルジイソシアネート、
ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジメチルジフ
ェニレンジイソシアネート、テトラメチルジフェニレン
ジイソシアネート、ジフェニルジフェニレンジイソシア
ネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネート、ジメ
トキシジフェニレンジイソシアネート、フェニレンジイ
ソシアネート、トルエンジイソシアネート、トランスビ
ニレンジイソシアネート、N,N′-(4,4′-ジメチル-3,
3′-ジフェニルジイソシアネート)ウレジオン、4,4′,
4″-トリメチル-3,3′,3″-トリイソシアネート-2,4,6-
トリフェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキ
サメチレンジイソシアネート、ブロックドイソシアネー
ト、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が挙げ
られる。
は、例えばo-トルイレンジイソシアネート、ナフチレン
-1,5-ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、トリス(p-イソシアネートフ
ェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポリフェニル
ジイソシアネート、クロロフェニルジイソシアネート、
ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジメチルジフ
ェニレンジイソシアネート、テトラメチルジフェニレン
ジイソシアネート、ジフェニルジフェニレンジイソシア
ネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネート、ジメ
トキシジフェニレンジイソシアネート、フェニレンジイ
ソシアネート、トルエンジイソシアネート、トランスビ
ニレンジイソシアネート、N,N′-(4,4′-ジメチル-3,
3′-ジフェニルジイソシアネート)ウレジオン、4,4′,
4″-トリメチル-3,3′,3″-トリイソシアネート-2,4,6-
トリフェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキ
サメチレンジイソシアネート、ブロックドイソシアネー
ト、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が挙げ
られる。
【0015】これらの多官能性ポリイソシアネート化合
物は、少なくとも一種がアクリル系エラストマー100重
量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.2〜5重量部
の割合で用いられる。使用割合がこれ以下では、加硫ト
ルク、常態物性および圧縮永久歪特性が低下し、一方こ
れより多い割合で用いられると、スコーチ改善効果が小
さくなる。
物は、少なくとも一種がアクリル系エラストマー100重
量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.2〜5重量部
の割合で用いられる。使用割合がこれ以下では、加硫ト
ルク、常態物性および圧縮永久歪特性が低下し、一方こ
れより多い割合で用いられると、スコーチ改善効果が小
さくなる。
【0016】多官能性ポリイソシアネート化合物と併用
される加硫促進剤としては、グアニジン類、4級オニウ
ム塩類、3級アミン類または3級ホスフィン類の少くとも
一種が用いられる。
される加硫促進剤としては、グアニジン類、4級オニウ
ム塩類、3級アミン類または3級ホスフィン類の少くとも
一種が用いられる。
【0017】グアニジン類としては、グアニジンまたは
その置換体、例えばアミノグアニジン、1,1,3,3-テトラ
メチルグアニジン、n-ドデシルグアニジン、メチロール
グアニジン、ジメチロールグアニジン、1-フェニルグア
ニジン、1,3-ジフェニルグアニジン、1,3-ジ-o-トリル
グアニジン、トリフェニルグアニジン、1-ベンジル-2,3
-ジメチルグアニジン、シアノグアニジン等が用いら
れ、この他1,6-グアニジノヘキサン、グアニル尿素、ビ
グアニド、1-o-トリルビグアニド等も用いられる。
その置換体、例えばアミノグアニジン、1,1,3,3-テトラ
メチルグアニジン、n-ドデシルグアニジン、メチロール
グアニジン、ジメチロールグアニジン、1-フェニルグア
ニジン、1,3-ジフェニルグアニジン、1,3-ジ-o-トリル
グアニジン、トリフェニルグアニジン、1-ベンジル-2,3
-ジメチルグアニジン、シアノグアニジン等が用いら
れ、この他1,6-グアニジノヘキサン、グアニル尿素、ビ
グアニド、1-o-トリルビグアニド等も用いられる。
【0018】4級オニウム塩は、次のような一般式で表
わされる。 (R1R2R3R4N)+X- または (R1R2R3R4P)+X- R1〜R4:炭素数1〜25のアルキル基、アルコキシル基、ア
リール基、アルキルアリール基、アラルキル基またはポ
リオキシアルキレン基であり、あるいはこれらの内2〜3
個がNまたはPと共に複素環構造を形成することもでき
る。 X-:Cl-、Br-、I-、HSO4 -、H2PO4 -、RCOO-、ROSO2 -、CO3
-- 等のアニオン
わされる。 (R1R2R3R4N)+X- または (R1R2R3R4P)+X- R1〜R4:炭素数1〜25のアルキル基、アルコキシル基、ア
リール基、アルキルアリール基、アラルキル基またはポ
リオキシアルキレン基であり、あるいはこれらの内2〜3
個がNまたはPと共に複素環構造を形成することもでき
る。 X-:Cl-、Br-、I-、HSO4 -、H2PO4 -、RCOO-、ROSO2 -、CO3
-- 等のアニオン
【0019】具体的には、テトラブチルアンモニウムブ
ロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テト
ラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチルアン
モニウムブロマイド、テトラエチルクロライド、テトラ
エチルアイオダイド、n-ドデシルトリメチルアンモニウ
ムブロマイド、オクタデシルトリメチルアンモニウムブ
ロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムブロマイ
ド、セチルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、
セチルピリジウムブロマイド、セチルピリジウムサルフ
ェート、テトラエチルアンモニウムアセテート、トリメ
チルベンジルアンモニウムベンゾエート、トリメチルベ
ンジルアンモニウムボレート、5-ベンジル-1,5-ジアザ
ビシクロ[4,3,0]-5-ノネニウムクロライド、5-ベンジル
-1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]-5-ノネニウムテトラフル
オロボレート等の4級アンモニウム塩類、またはテトラ
フェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニ
ルホスホニウムブロマイド、ベンジルトリフェニルホス
ホニウムクロライド、トリフェニルメトキシメチルホス
ホニウムクロライド、トリフェニルメチルカルボニルメ
チルホスホニウムクロライド、トリフェニルエトキシカ
ルボニルメチルホスホニウムクロライド、トリオクチル
ベンジルホスホニウムクロライド、トリオクチルメチル
ホスホニウムクロライド、トリオクチルエチルホスホニ
ウムアセテート、テトラオクチルホスホニウムクロライ
ド、トリオクチルエチルホスホニウムジメチルホスフェ
ート等の4級ホスホニウム塩類が用いられる。
ロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テト
ラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチルアン
モニウムブロマイド、テトラエチルクロライド、テトラ
エチルアイオダイド、n-ドデシルトリメチルアンモニウ
ムブロマイド、オクタデシルトリメチルアンモニウムブ
ロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムブロマイ
ド、セチルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、
セチルピリジウムブロマイド、セチルピリジウムサルフ
ェート、テトラエチルアンモニウムアセテート、トリメ
チルベンジルアンモニウムベンゾエート、トリメチルベ
ンジルアンモニウムボレート、5-ベンジル-1,5-ジアザ
ビシクロ[4,3,0]-5-ノネニウムクロライド、5-ベンジル
-1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]-5-ノネニウムテトラフル
オロボレート等の4級アンモニウム塩類、またはテトラ
フェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニ
ルホスホニウムブロマイド、ベンジルトリフェニルホス
ホニウムクロライド、トリフェニルメトキシメチルホス
ホニウムクロライド、トリフェニルメチルカルボニルメ
チルホスホニウムクロライド、トリフェニルエトキシカ
ルボニルメチルホスホニウムクロライド、トリオクチル
ベンジルホスホニウムクロライド、トリオクチルメチル
ホスホニウムクロライド、トリオクチルエチルホスホニ
ウムアセテート、テトラオクチルホスホニウムクロライ
ド、トリオクチルエチルホスホニウムジメチルホスフェ
ート等の4級ホスホニウム塩類が用いられる。
【0020】3級アミン類としては、例えばトリエチル
アミン、トリブチルアミン、ジエチルシクロヘキシルア
ミン、ジメチルラウリルアミン、テトラメチルエチレン
ジアミン、テトラメチルプロピレンジアミン、テトラメ
チルヘキサメチレンジアミン、N,N-ジメチルベンジルア
ミン、トリフェニルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンテトラミン、ペンタメチルジエチレントリ
アミン、ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、1,8-ジ
アザ-ビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7、N,N-ジメチルアニ
リン、N,N-ジエチルアニリン、ピリジンおよびその置換
体、ピロールおよびその置換体、メチルモルホリン、エ
チルモルホリン、ジメチルピペラジン、ジエチルピペラ
ジン等が用いられる。
アミン、トリブチルアミン、ジエチルシクロヘキシルア
ミン、ジメチルラウリルアミン、テトラメチルエチレン
ジアミン、テトラメチルプロピレンジアミン、テトラメ
チルヘキサメチレンジアミン、N,N-ジメチルベンジルア
ミン、トリフェニルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンテトラミン、ペンタメチルジエチレントリ
アミン、ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、1,8-ジ
アザ-ビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7、N,N-ジメチルアニ
リン、N,N-ジエチルアニリン、ピリジンおよびその置換
体、ピロールおよびその置換体、メチルモルホリン、エ
チルモルホリン、ジメチルピペラジン、ジエチルピペラ
ジン等が用いられる。
【0021】また、3級ホスフィンとしては、例えばト
リフェニルホスフィン、トリ(メチルフェニル)ホスフ
ィン等が用いられる。
リフェニルホスフィン、トリ(メチルフェニル)ホスフ
ィン等が用いられる。
【0022】これらの加硫促進剤は、アクリル系エラス
トマー100重量部当り約0.5〜15重量部、好ましくは約1
〜10重量部の割合で用いられる。使用割合がこれより少
ないと、加硫速度、加硫トルクおよび常態物性が低下
し、一方これよりも多い割合で用いられると、スコーチ
改善効果が小さくなる。
トマー100重量部当り約0.5〜15重量部、好ましくは約1
〜10重量部の割合で用いられる。使用割合がこれより少
ないと、加硫速度、加硫トルクおよび常態物性が低下
し、一方これよりも多い割合で用いられると、スコーチ
改善効果が小さくなる。
【0023】以上の各成分よりなるアクリル系エラスト
マー組成物の調製は、そこに老化防止剤、軟化剤、分散
剤、加工助剤、滑剤等を必要に応じて添加し、バンバリ
ーミキサ、オープンロール等が混練することによって行
われる。混練物の加硫は、約150〜200℃で約0.5〜15分
間加熱することによって行われ、必要に応じて約120〜1
80℃で約1〜20時間のオーブン加硫(二次加硫)が行われ
る。
マー組成物の調製は、そこに老化防止剤、軟化剤、分散
剤、加工助剤、滑剤等を必要に応じて添加し、バンバリ
ーミキサ、オープンロール等が混練することによって行
われる。混練物の加硫は、約150〜200℃で約0.5〜15分
間加熱することによって行われ、必要に応じて約120〜1
80℃で約1〜20時間のオーブン加硫(二次加硫)が行われ
る。
【0024】
【発明の効果】本発明に係るアクリル系エラストマー組
成物は、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性などを低下
させることなく、スコーチ性が改善されている。従っ
て、このアクリル系エラストマー組成物は、圧縮成形の
みならず、射出成形をも可能とする加硫成形材料となり
得る。
成物は、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性などを低下
させることなく、スコーチ性が改善されている。従っ
て、このアクリル系エラストマー組成物は、圧縮成形の
みならず、射出成形をも可能とする加硫成形材料となり
得る。
【0025】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【0026】実施例1 エチルアクリレート46重量%、n-ブチルアクリレート30
重量%、2-メトキシエチルアクリレート20重量%およびモ
ノエチルマレエート4重量%よりなるモノマー混合物を共
重合させて得られたアクリル系エラストマーA100部(重
量、以下同じ)に、 FEFカーボンブラック 65部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(大内新興化学製品ノクラックCD) 2部 加工助剤(東邦化学製品ホスファノールRL-210) 0.5部 ヘキサメチレンジイソシアネート 1部 ジ-o-トリルグアニジン 4部 を添加し、オープンロールで混練した。混練物につい
て、180℃、8分間のプレス加硫を行った後、175℃、15
時間のオーブン加硫を行った。
重量%、2-メトキシエチルアクリレート20重量%およびモ
ノエチルマレエート4重量%よりなるモノマー混合物を共
重合させて得られたアクリル系エラストマーA100部(重
量、以下同じ)に、 FEFカーボンブラック 65部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(大内新興化学製品ノクラックCD) 2部 加工助剤(東邦化学製品ホスファノールRL-210) 0.5部 ヘキサメチレンジイソシアネート 1部 ジ-o-トリルグアニジン 4部 を添加し、オープンロールで混練した。混練物につい
て、180℃、8分間のプレス加硫を行った後、175℃、15
時間のオーブン加硫を行った。
【0027】混練物および加硫物について、次の各項目
の測定が行われた。 スコーチタイムt5:混練物のムーニースコーチを125℃で
測定 常態物性:JIS K-6301に準拠 耐熱性:175℃、70時間後の常態物性の変化を測定 圧縮永久歪:JIS K-6301に準拠
の測定が行われた。 スコーチタイムt5:混練物のムーニースコーチを125℃で
測定 常態物性:JIS K-6301に準拠 耐熱性:175℃、70時間後の常態物性の変化を測定 圧縮永久歪:JIS K-6301に準拠
【0028】実施例2 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を0.6部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代
りにジメチルベンジルアミン1部が用いられた。
を0.6部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代
りにジメチルベンジルアミン1部が用いられた。
【0029】実施例3 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を0.6部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代
りにセチルジメチルベンジルアンモニウムクロライド3
部が用いられた。
を0.6部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代
りにセチルジメチルベンジルアンモニウムクロライド3
部が用いられた。
【0030】実施例4 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネートの
代りにジメチルジフェニレンジイソシアネート0.8部が
用いられ、またジ-o-トリルグアニジン量が2部に変更さ
れた。
代りにジメチルジフェニレンジイソシアネート0.8部が
用いられ、またジ-o-トリルグアニジン量が2部に変更さ
れた。
【0031】実施例5 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代りに、
エチレン55重量%、メチルアクリレート41重量%およびモ
ノエチルマレエート4重量%よりなるモノマー混合物を共
重合して得られたアクリル系エラストマーBが用いら
れ、またジ-o-トリルグアニジン量が3部に変更された。
エチレン55重量%、メチルアクリレート41重量%およびモ
ノエチルマレエート4重量%よりなるモノマー混合物を共
重合して得られたアクリル系エラストマーBが用いら
れ、またジ-o-トリルグアニジン量が3部に変更された。
【0032】比較例1 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を2部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代り
にジアミノジフェニルエーテル0.7部を用いた。
を2部に変更すると共に、ジ-o-トリルグアニジンの代り
にジアミノジフェニルエーテル0.7部を用いた。
【0033】比較例2 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代りに、
エチルアクリレート47重量%、n-ブチルアクリレート30
重量%、2-メトキシエチルアクリレート20重量%およびグ
リシジルメタクリレート3重量%よりなるモノマー混合物
から共重合されたアクリル系エラストマーCが用いら
れ、またヘキサメチレンジイソシアネートおよびジ-o-
トリルグアニジンの代りに、ジフェニル尿素1部、シア
ヌル酸メルカプトベンゾチアゾール1部およびアルキル
トリメチルホスホニウムブロマイド(東邦化学製品C-ST
B)2部が用いられた。
エチルアクリレート47重量%、n-ブチルアクリレート30
重量%、2-メトキシエチルアクリレート20重量%およびグ
リシジルメタクリレート3重量%よりなるモノマー混合物
から共重合されたアクリル系エラストマーCが用いら
れ、またヘキサメチレンジイソシアネートおよびジ-o-
トリルグアニジンの代りに、ジフェニル尿素1部、シア
ヌル酸メルカプトベンゾチアゾール1部およびアルキル
トリメチルホスホニウムブロマイド(東邦化学製品C-ST
B)2部が用いられた。
【0034】比較例3 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代りに、
エチルアクリレート47重量%、n-ブチルアクリレート25
重量%、2-メトキシエチルアクリレート25重量%およびビ
ニルクロロアセテート3重量%よりなるモノマー混合物か
ら共重合されたアクリル系エラストマーDが用いられ、
またFEFカーボンブラックの代りにHAFカーボンブラック
50部が、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびジ-o-
トリルグアニジンの代りに2,4,6-トリメルカプト-s-ト
リアジン(大内新興化学製品ノクセラーTCA)0.5部および
ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛(同社製品ノクセラーB
Z)1.5部が用いられた。
エチルアクリレート47重量%、n-ブチルアクリレート25
重量%、2-メトキシエチルアクリレート25重量%およびビ
ニルクロロアセテート3重量%よりなるモノマー混合物か
ら共重合されたアクリル系エラストマーDが用いられ、
またFEFカーボンブラックの代りにHAFカーボンブラック
50部が、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびジ-o-
トリルグアニジンの代りに2,4,6-トリメルカプト-s-ト
リアジン(大内新興化学製品ノクセラーTCA)0.5部および
ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛(同社製品ノクセラーB
Z)1.5部が用いられた。
【0035】以上の各実施例および比較例における測定
結果は、次の表に示される。 表 実施例 比較例 測定項目 1 2 3 4 5 1 2 3 [スコーチ性] t5 (分) 15.7 >20 >20 >20 >20 6.7 6.5 5.6 [常態物性] 硬さ (JIS A) 74 65 71 74 80 76 71 68 100%モジュラス(MPa) 5.0 2.2 3.1 4.0 5.4 6.1 7.6 5.9 引張強さ (MPa) 12.3 7.4 10.1 10.9 17.2 12.0 11.8 13.8 伸び (%) 210 440 310 260 370 170 190 230 [耐熱性] 硬さ変化 (ポイント) 2 -3 1 1 1 1 8 11 100%モジュラス変化率(%) -14 -35 -34 -19 -13 -10 27 25 引張強さ変化率 (%) -17 -71 -50 -32 -19 -8 7 -7 伸び変化率 (%) 10 13 10 12 -3 6 -10 -17 [圧縮永久歪] JIS-ブロック (%) 15 7 13 8 10 7 15 18
結果は、次の表に示される。 表 実施例 比較例 測定項目 1 2 3 4 5 1 2 3 [スコーチ性] t5 (分) 15.7 >20 >20 >20 >20 6.7 6.5 5.6 [常態物性] 硬さ (JIS A) 74 65 71 74 80 76 71 68 100%モジュラス(MPa) 5.0 2.2 3.1 4.0 5.4 6.1 7.6 5.9 引張強さ (MPa) 12.3 7.4 10.1 10.9 17.2 12.0 11.8 13.8 伸び (%) 210 440 310 260 370 170 190 230 [耐熱性] 硬さ変化 (ポイント) 2 -3 1 1 1 1 8 11 100%モジュラス変化率(%) -14 -35 -34 -19 -13 -10 27 25 引張強さ変化率 (%) -17 -71 -50 -32 -19 -8 7 -7 伸び変化率 (%) 10 13 10 12 -3 6 -10 -17 [圧縮永久歪] JIS-ブロック (%) 15 7 13 8 10 7 15 18
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成10年3月6日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 アクリル系エラストマー組成物
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、アクリル系エラ
ストマー組成物に関する。更に詳しくは、スコーチ性を
改善させたカルボキシル基含有アクリル系エラストマー
組成物に関する。
ストマー組成物に関する。更に詳しくは、スコーチ性を
改善させたカルボキシル基含有アクリル系エラストマー
組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】 アクリル系エラストマーは、耐熱性、
耐油性などにすぐれているため、シール材、ホース、電
気部品等の加硫成形材料として広く用いられている。こ
うした用途に用いられるアクリル系エラストマーにあっ
ては、そこに共重合されている架橋性モノマーの種類や
架橋剤の種類によって、加硫物の物性が大きく変化す
る。
耐油性などにすぐれているため、シール材、ホース、電
気部品等の加硫成形材料として広く用いられている。こ
うした用途に用いられるアクリル系エラストマーにあっ
ては、そこに共重合されている架橋性モノマーの種類や
架橋剤の種類によって、加硫物の物性が大きく変化す
る。
【0003】 例えば、二重結合を有する架橋サイトモ
ノマーを有するアクリル系エラストマーをイオウ(供与
体)で加硫した場合、加硫速度は速いが、分子中に不飽
和結合を有するため耐熱性や耐候性に劣り、また加硫時
に生成する硫化物によって金型の腐食がみられる。ま
た、エポキシ基を架橋サイトとするアクリル系エラスト
マーは、加硫速度が遅いばかりではなく、二次加硫前後
での常態物性の変化が大きく、耐熱性や圧縮永久歪特性
の点でも劣っている。
ノマーを有するアクリル系エラストマーをイオウ(供与
体)で加硫した場合、加硫速度は速いが、分子中に不飽
和結合を有するため耐熱性や耐候性に劣り、また加硫時
に生成する硫化物によって金型の腐食がみられる。ま
た、エポキシ基を架橋サイトとするアクリル系エラスト
マーは、加硫速度が遅いばかりではなく、二次加硫前後
での常態物性の変化が大きく、耐熱性や圧縮永久歪特性
の点でも劣っている。
【0004】 カルボキシル基を架橋サイトとするアク
リル系エラストマーについては、一般にアミン加硫が行
われており、加硫物は常態物性や圧縮永久歪特性などの
点ですぐれてはいるが、スコーチタイムが短かいという
欠点を有している。近年、生産性の向上を目的として、
成形法としてインジェクション成形法が用いられること
が多くなっており、かかる成形法においては、耐スコー
チ性が非常に重要な材料特性の一つとなってきており、
スコーチタイムの延長要求が大きくなっている。
リル系エラストマーについては、一般にアミン加硫が行
われており、加硫物は常態物性や圧縮永久歪特性などの
点ですぐれてはいるが、スコーチタイムが短かいという
欠点を有している。近年、生産性の向上を目的として、
成形法としてインジェクション成形法が用いられること
が多くなっており、かかる成形法においては、耐スコー
チ性が非常に重要な材料特性の一つとなってきており、
スコーチタイムの延長要求が大きくなっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は、カ
ルボキシル基を架橋サイトとするアクリル系エラストマ
ーの組成物であって、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特
性などを低下させることなく、スコーチ性を改善せしめ
たものを提供することにある。
ルボキシル基を架橋サイトとするアクリル系エラストマ
ーの組成物であって、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特
性などを低下させることなく、スコーチ性を改善せしめ
たものを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】 かかる本発明の目的
は、カルボキシル基含有アクリル系エラストマーに、多
官能性イソシアネート化合物および加硫促進剤としての
グアニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン類または
3級ホスフィン類を配合したアクリル系エラストマー組
成物によって達成される。
は、カルボキシル基含有アクリル系エラストマーに、多
官能性イソシアネート化合物および加硫促進剤としての
グアニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン類または
3級ホスフィン類を配合したアクリル系エラストマー組
成物によって達成される。
【0007】
【発明の実施の形態】 カルボキシル基を架橋サイトと
するアクリル系エラストマーは、アルキルアクリレート
およびアルコキシアルキルアクリレートの少くとも一種
を主成分とし、これにカルボキシル基含有不飽和化合物
を共重合させたものである。
するアクリル系エラストマーは、アルキルアクリレート
およびアルコキシアルキルアクリレートの少くとも一種
を主成分とし、これにカルボキシル基含有不飽和化合物
を共重合させたものである。
【0008】 アルキルアクリレートとしては、炭素数
1〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレート、例
えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、n−ま
たはイソプロピルアクリレート、n−またはイソブチル
アクリレート、n−アミルアクリレート、n−ヘキシル
アクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−
オクチルアクリレート、2−シアノエチルアクリレート
等が用いられ、好ましくはエチルアクリレート、n−ブ
チルアクリレートが用いられる。
1〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレート、例
えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、n−ま
たはイソプロピルアクリレート、n−またはイソブチル
アクリレート、n−アミルアクリレート、n−ヘキシル
アクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−
オクチルアクリレート、2−シアノエチルアクリレート
等が用いられ、好ましくはエチルアクリレート、n−ブ
チルアクリレートが用いられる。
【0009】 アルコキシアクリレートとしては、炭素
数2〜8のアルコキシアルキル基を有するアルコキシア
ルキルアクリレート、例えばメトキシメチルアクリレー
ト、エトキシメチルアクリレート、2−メトキシエチル
アクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、2−
ブトキシエチルアクリレート等が用いられ、好ましくは
2−メトキシエチルアクリレート、2−エトキシエチル
アクリレートが用いられる。
数2〜8のアルコキシアルキル基を有するアルコキシア
ルキルアクリレート、例えばメトキシメチルアクリレー
ト、エトキシメチルアクリレート、2−メトキシエチル
アクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、2−
ブトキシエチルアクリレート等が用いられ、好ましくは
2−メトキシエチルアクリレート、2−エトキシエチル
アクリレートが用いられる。
【0010】 これらのアルキルアクリレートまたはア
ルコキシアルキルアクリレートは、モノマー混合物中約
20〜99.9重量%、好ましくは約40〜99重量%
の割合で共重合反応に用いられ、共重合反応の重合率が
約90%以上であるので、モノマー混合割合がほぼ共重
合割合となる。
ルコキシアルキルアクリレートは、モノマー混合物中約
20〜99.9重量%、好ましくは約40〜99重量%
の割合で共重合反応に用いられ、共重合反応の重合率が
約90%以上であるので、モノマー混合割合がほぼ共重
合割合となる。
【0011】 カルボキシル基含有不飽和化合物として
は、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
等のジカルボン酸またはモノメチルマレエート、モノエ
チルマレエート、モノブチルマレエート、モノメチルフ
マレート、モノエチルフマレート、モノブチルフマレー
ト等のジカルボン酸モノエステルが用いられ、好ましく
はモノエチルマレエート、モノエチルフマレートが用い
られる。これらのカルボキシル基含有不飽和化合物は、
モノマー混合物中約0.1〜15重量%、好ましくは約
1〜10重量%の割合で用いられ、共重合せしめる。
は、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
等のジカルボン酸またはモノメチルマレエート、モノエ
チルマレエート、モノブチルマレエート、モノメチルフ
マレート、モノエチルフマレート、モノブチルフマレー
ト等のジカルボン酸モノエステルが用いられ、好ましく
はモノエチルマレエート、モノエチルフマレートが用い
られる。これらのカルボキシル基含有不飽和化合物は、
モノマー混合物中約0.1〜15重量%、好ましくは約
1〜10重量%の割合で用いられ、共重合せしめる。
【0012】 以上の各成分以外に、約80重量%以
下、好ましくは約60重量%以下の割合で用いられた共
重合可能な不飽和化合物、例えば塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エ
チルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニル
(メタ)アクリレート等のビニル化合物、エチレン、プ
ロピレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン等のジオレフィンを共重合させたもの
であってもよい。
下、好ましくは約60重量%以下の割合で用いられた共
重合可能な不飽和化合物、例えば塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エ
チルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニル
(メタ)アクリレート等のビニル化合物、エチレン、プ
ロピレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン等のジオレフィンを共重合させたもの
であってもよい。
【0013】 これらの各成分の共重合体であるアクリ
ル系エラストマーには、多官能性ポリイソシアネート化
合物および加硫促進剤が添加される。
ル系エラストマーには、多官能性ポリイソシアネート化
合物および加硫促進剤が添加される。
【0014】 多官能性ポリイソシアネート化合物とし
ては、例えばo−トルイレンジイソシアネート、ナフチ
レン−1,5−ジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、トリス(p−イソシ
アネートフェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポ
リフェニルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシ
アネート、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジ
メチルジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジ
フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレン
ジイソシアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネ
ート、ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェ
ニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、
トランスビニレンジイソシアネート、N,N′−(4,
4′−ジメチル−3,3′−ジフェニルジイソシアネー
ト)ウレジオン、4,4′,4″−トリメチル−3,
3′,3″−トリイソシアネート−2,4,6−トリフ
ェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート、ブロックドイソシアネート、
ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が挙げられ
る。
ては、例えばo−トルイレンジイソシアネート、ナフチ
レン−1,5−ジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、トリス(p−イソシ
アネートフェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポ
リフェニルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシ
アネート、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジ
メチルジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジ
フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレン
ジイソシアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネ
ート、ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェ
ニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、
トランスビニレンジイソシアネート、N,N′−(4,
4′−ジメチル−3,3′−ジフェニルジイソシアネー
ト)ウレジオン、4,4′,4″−トリメチル−3,
3′,3″−トリイソシアネート−2,4,6−トリフ
ェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート、ブロックドイソシアネート、
ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が挙げられ
る。
【0015】 これらの多官能性ポリイソシアネート化
合物は、少なくとも一種がアクリル系エラストマー10
0重量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.
2〜5重量部の割合で用いられる。使用割合がこれ以下
では、加硫トルク、常態物性および圧縮永久歪特性が低
下し、一方これより多い割合で用いられると、スコーチ
改善効果が小さくなる。
合物は、少なくとも一種がアクリル系エラストマー10
0重量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.
2〜5重量部の割合で用いられる。使用割合がこれ以下
では、加硫トルク、常態物性および圧縮永久歪特性が低
下し、一方これより多い割合で用いられると、スコーチ
改善効果が小さくなる。
【0016】 多官能性ポリイソシアネート化合物と併
用される加硫促進剤としては、グアニジン類、4級オニ
ウム塩類、3級アミン類または3級ホスフィン類の少く
とも一種が用いられる。
用される加硫促進剤としては、グアニジン類、4級オニ
ウム塩類、3級アミン類または3級ホスフィン類の少く
とも一種が用いられる。
【0017】 グアニジン類としては、グアニジンまた
はその置換体、例えばアミノグアニジン、1,1,3,
3−テトラメチルグアニジン、n−ドデシルグアニジ
ン、メチロールグアニジン、ジメチロールグアニジン、
1−フェニルグアニジン、1,3−ジフェニルグアニジ
ン、1,3−ジ−o−トリルグアニジン、トリフェニル
グアニジン、1−ベンジル−2,3−ジメチルグアニジ
ン、シアノグアニジン等が用いられ、この他1,6−グ
アニジノヘキサン、グアニル尿素、ビグアニド、1−o
−トリルビグアニド等も用いられる。
はその置換体、例えばアミノグアニジン、1,1,3,
3−テトラメチルグアニジン、n−ドデシルグアニジ
ン、メチロールグアニジン、ジメチロールグアニジン、
1−フェニルグアニジン、1,3−ジフェニルグアニジ
ン、1,3−ジ−o−トリルグアニジン、トリフェニル
グアニジン、1−ベンジル−2,3−ジメチルグアニジ
ン、シアノグアニジン等が用いられ、この他1,6−グ
アニジノヘキサン、グアニル尿素、ビグアニド、1−o
−トリルビグアニド等も用いられる。
【0018】 4級オニウム塩は、次のような一般式で
表わされる。 (R1R2R3R4N)+X− または (R1R2R
3R4P)+X− R1〜R4:炭素数1〜25のアルキル基、アルコキシ
ル基、アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基
またはポリオキシアルキレン基であり、あるいはこれら
の内2〜3個がNまたはPと共に複素環構造を形成する
こともできる。 X−:Cl−、Br−、I−、HSO4 −、H2PO4
−、RCOO−、ROSO2 −、CO3 −−等のアニオ
ン
表わされる。 (R1R2R3R4N)+X− または (R1R2R
3R4P)+X− R1〜R4:炭素数1〜25のアルキル基、アルコキシ
ル基、アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基
またはポリオキシアルキレン基であり、あるいはこれら
の内2〜3個がNまたはPと共に複素環構造を形成する
こともできる。 X−:Cl−、Br−、I−、HSO4 −、H2PO4
−、RCOO−、ROSO2 −、CO3 −−等のアニオ
ン
【0019】 具体的には、テトラブチルアンモニウム
ブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テ
トラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチルア
ンモニウムブロマイド、テトラエチルクロライド、テト
ラエチルアイオダイド、n−ドデシルトリメチルアンモ
ニウムブロマイド、オクタデシルトリメチルアンモニウ
ムブロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムブロマ
イド、セチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、セチルピリジウムブロマイド、セチルピリジウムサ
ルフェート、テトラエチルアンモニウムアセテート、ト
リメチルベンジルアンモニウムベンゾエート、トリメチ
ルベンジルアンモニウムボレート、5−ベンジル−1,
5−ジアザビシクロ[4,3,0]−5−ノネニウムク
ロライド、5−ベンジル−1,5−ジアザビシクロ
[4,3,0]−5−ノネニウムテトラフルオロボレー
ト等の4級アンモニウム塩類、またはテトラフェニルホ
スホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニ
ウムブロマイド、ベンジルトリフェニルホスホニウムク
ロライド、トリフェニルメトキシメチルホスホニウムク
ロライド、トリフェニルメチルカルボニルメチルホスホ
ニウムクロライド、トリフェニルエトキシカルボニルメ
チルホスホニウムクロライド、トリオクチルベンジルホ
スホニウムクロライド、トリオクチルメチルホスホニウ
ムクロライド、トリオクチルエチルホスホニウムアセテ
ート、テトラオクチルホスホニウムクロライド、トリオ
クチルエチルホスホニウムジメチルホスフェート等の4
級ホスホニウム塩類が用いられる。
ブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テ
トラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチルア
ンモニウムブロマイド、テトラエチルクロライド、テト
ラエチルアイオダイド、n−ドデシルトリメチルアンモ
ニウムブロマイド、オクタデシルトリメチルアンモニウ
ムブロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムブロマ
イド、セチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、セチルピリジウムブロマイド、セチルピリジウムサ
ルフェート、テトラエチルアンモニウムアセテート、ト
リメチルベンジルアンモニウムベンゾエート、トリメチ
ルベンジルアンモニウムボレート、5−ベンジル−1,
5−ジアザビシクロ[4,3,0]−5−ノネニウムク
ロライド、5−ベンジル−1,5−ジアザビシクロ
[4,3,0]−5−ノネニウムテトラフルオロボレー
ト等の4級アンモニウム塩類、またはテトラフェニルホ
スホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニ
ウムブロマイド、ベンジルトリフェニルホスホニウムク
ロライド、トリフェニルメトキシメチルホスホニウムク
ロライド、トリフェニルメチルカルボニルメチルホスホ
ニウムクロライド、トリフェニルエトキシカルボニルメ
チルホスホニウムクロライド、トリオクチルベンジルホ
スホニウムクロライド、トリオクチルメチルホスホニウ
ムクロライド、トリオクチルエチルホスホニウムアセテ
ート、テトラオクチルホスホニウムクロライド、トリオ
クチルエチルホスホニウムジメチルホスフェート等の4
級ホスホニウム塩類が用いられる。
【0020】 3級アミン類としては、例えばトリエチ
ルアミン、トリブチルアミン、ジエチルシクロヘキシル
アミン、ジメチルラウリルアミン、テトラメチルエチレ
ンジアミン、テトラメチルプロピレンジアミン、テトラ
メチルヘキサメチレンジアミン、N,N−ジメチルベン
ジルアミン、トリフェニルアミン、トリエチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンテトラミン、ペンタメチルジエチレ
ントリアミン、ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、
1,8−ジアザ−ビシクロ[5,4,0]ウンデセン−
7、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニ
リン、ピリジンおよびその置換体、ピロールおよびその
置換体、メチルモルホリン、エチルモルホリン、ジメチ
ルピペラジン、ジエチルピペラジン等が用いられる。
ルアミン、トリブチルアミン、ジエチルシクロヘキシル
アミン、ジメチルラウリルアミン、テトラメチルエチレ
ンジアミン、テトラメチルプロピレンジアミン、テトラ
メチルヘキサメチレンジアミン、N,N−ジメチルベン
ジルアミン、トリフェニルアミン、トリエチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンテトラミン、ペンタメチルジエチレ
ントリアミン、ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、
1,8−ジアザ−ビシクロ[5,4,0]ウンデセン−
7、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニ
リン、ピリジンおよびその置換体、ピロールおよびその
置換体、メチルモルホリン、エチルモルホリン、ジメチ
ルピペラジン、ジエチルピペラジン等が用いられる。
【0021】 また、3級ホスフィンとしては、例えば
トリフェニルホスフィン、トリ(メチルフェニル)ホス
フィン等が用いられる。
トリフェニルホスフィン、トリ(メチルフェニル)ホス
フィン等が用いられる。
【0022】 これらの加硫促進剤は、アクリル系エラ
ストマー100重量部当り約0.5〜15重量部、好ま
しくは約1〜10重量部の割合で用いられる。使用割合
がこれより少ないと、加硫速度、加硫トルクおよび常態
物性が低下し、一方これよりも多い割合で用いられる
と、スコーチ改善効果が小さくなる。
ストマー100重量部当り約0.5〜15重量部、好ま
しくは約1〜10重量部の割合で用いられる。使用割合
がこれより少ないと、加硫速度、加硫トルクおよび常態
物性が低下し、一方これよりも多い割合で用いられる
と、スコーチ改善効果が小さくなる。
【0023】 以上の各成分よりなるアクリル系エラス
トマー組成物の調製は、そこに老化防止剤、軟化剤、分
散剤、加工助剤、滑剤等を必要に応じて添加し、バンバ
リーミキサ、オープンロール等が混練することによって
行われる。混練物の加硫は、約150〜200℃で約
0.5〜15分間加熱することによって行われ、必要に
応じて約120〜180℃で約1〜20時間のオーブン
加硫(二次加硫)が行われる。
トマー組成物の調製は、そこに老化防止剤、軟化剤、分
散剤、加工助剤、滑剤等を必要に応じて添加し、バンバ
リーミキサ、オープンロール等が混練することによって
行われる。混練物の加硫は、約150〜200℃で約
0.5〜15分間加熱することによって行われ、必要に
応じて約120〜180℃で約1〜20時間のオーブン
加硫(二次加硫)が行われる。
【0024】
【発明の効果】 本発明に係るアクリル系エラストマー
組成物は、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性などを低
下させることなく、スコーチ性が改善されている。従っ
て、このアクリル系エラストマー組成物は、圧縮成形の
みならず、射出成形をも可能とする加硫成形材料となり
得る。
組成物は、常態物性、耐熱性、圧縮永久歪特性などを低
下させることなく、スコーチ性が改善されている。従っ
て、このアクリル系エラストマー組成物は、圧縮成形の
みならず、射出成形をも可能とする加硫成形材料となり
得る。
【0025】
【実施例】 次に、実施例について本発明を説明する。
【0026】 実施例1 エチルアクリレート46重量%、n−ブチルアクリレー
ト30重量%、2−メトキシエチルアクリレート20重
量%およびモノエチルマレエート4重量%よりなるモノ
マー混合物を共重合させて得られたアクリル系エラスト
マーA100部(重量、以下同じ)に、 FEFカーボンブラック 65部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(大内新興化学製品ノクラックCD) 2部 加工助剤(東邦化学製品ホスファノールRL−210) 0.5部 ヘキサメチレンジイソシアネート 1部 ジ−o−トリルグアニジン 4部 を添加し、オープンロールで混練した。混練物につい
て、180℃、8分間のプレス加硫を行った後、175
℃、15時間のオーブン加硫を行った。
ト30重量%、2−メトキシエチルアクリレート20重
量%およびモノエチルマレエート4重量%よりなるモノ
マー混合物を共重合させて得られたアクリル系エラスト
マーA100部(重量、以下同じ)に、 FEFカーボンブラック 65部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(大内新興化学製品ノクラックCD) 2部 加工助剤(東邦化学製品ホスファノールRL−210) 0.5部 ヘキサメチレンジイソシアネート 1部 ジ−o−トリルグアニジン 4部 を添加し、オープンロールで混練した。混練物につい
て、180℃、8分間のプレス加硫を行った後、175
℃、15時間のオーブン加硫を行った。
【0027】 混練物および加硫物について、次の各項
目の測定が行われた。 スコーチタイムt5:混練物のムーニースコーチを12
5℃で測定 常態物性:JIS K−6301に準拠 耐熱性:175℃、70時間後の常態物性の変化を測定 圧縮永久歪:JIS K−6301に準拠
目の測定が行われた。 スコーチタイムt5:混練物のムーニースコーチを12
5℃で測定 常態物性:JIS K−6301に準拠 耐熱性:175℃、70時間後の常態物性の変化を測定 圧縮永久歪:JIS K−6301に準拠
【0028】 実施例2 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を0.6部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジ
ンの代りにジメチルベンジルアミン1部が用いられた。
を0.6部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジ
ンの代りにジメチルベンジルアミン1部が用いられた。
【0029】 実施例3 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を0.6部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジ
ンの代りにセチルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イド3部が用いられた。
を0.6部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジ
ンの代りにセチルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イド3部が用いられた。
【0030】 実施例4 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネートの
代りにジメチルジフェニレンジイソシアネート0.8部
が用いられ、またジ−o−トリルグアニジン量が2部に
変更された。
代りにジメチルジフェニレンジイソシアネート0.8部
が用いられ、またジ−o−トリルグアニジン量が2部に
変更された。
【0031】 実施例5 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代り
に、エチレン55重量%、メチルアクリレート41重量
%およびモノエチルマレエート4重量%よりなるモノマ
ー混合物を共重合して得られたアクリル系エラストマー
Bが用いられ、またジ−o−トリルグアニジン量が3部
に変更された。
に、エチレン55重量%、メチルアクリレート41重量
%およびモノエチルマレエート4重量%よりなるモノマ
ー混合物を共重合して得られたアクリル系エラストマー
Bが用いられ、またジ−o−トリルグアニジン量が3部
に変更された。
【0032】 比較例1 実施例1において、ヘキサメチレンジイソシアネート量
を2部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジンの
代りにジアミノジフェニルエーテル0.7部を用いた。
を2部に変更すると共に、ジ−o−トリルグアニジンの
代りにジアミノジフェニルエーテル0.7部を用いた。
【0033】 比較例2 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代り
に、エチルアクリレート47重量%、n−ブチルアクリ
レート30重量%、2−メトキシエチルアクリレート2
0重量%およびグリシジルメタクリレート3重量%より
なるモノマー混合物から共重合されたアクリル系エラス
トマーCが用いられ、またヘキサメチレンジイソシアネ
ートおよびジ−o−トリルグアニジンの代りに、ジフェ
ニル尿素1部、シアヌル酸メルカプトベンゾチアゾール
1部およびアルキルトリメチルホスホニウムブロマイド
(東邦化学製品C−STB)2部が用いられた。
に、エチルアクリレート47重量%、n−ブチルアクリ
レート30重量%、2−メトキシエチルアクリレート2
0重量%およびグリシジルメタクリレート3重量%より
なるモノマー混合物から共重合されたアクリル系エラス
トマーCが用いられ、またヘキサメチレンジイソシアネ
ートおよびジ−o−トリルグアニジンの代りに、ジフェ
ニル尿素1部、シアヌル酸メルカプトベンゾチアゾール
1部およびアルキルトリメチルホスホニウムブロマイド
(東邦化学製品C−STB)2部が用いられた。
【0034】 比較例3 実施例1において、アクリル系エラストマーAの代り
に、エチルアクリレート47重量%、n−ブチルアクリ
レート25重量%、2−メトキシエチルアクリレート2
5重量%およびビニルクロロアセテート3重量%よりな
るモノマー混合物から共重合されたアクリル系エラスト
マーDが用いられ、またFEFカーボンブラックの代り
にHAFカーボンブラック50部が、ヘキサメチレンジ
イソシアネートおよびジ−o−トリルグアニジンの代り
に2,4,6−トリメルカプト−s−トリアジン(大内
新興化学製品ノクセラーTCA)0.5部およびジブチ
ルジチオカルバミン酸亜鉛(同社製品ノクセラーBZ)
1.5部が用いられた。
に、エチルアクリレート47重量%、n−ブチルアクリ
レート25重量%、2−メトキシエチルアクリレート2
5重量%およびビニルクロロアセテート3重量%よりな
るモノマー混合物から共重合されたアクリル系エラスト
マーDが用いられ、またFEFカーボンブラックの代り
にHAFカーボンブラック50部が、ヘキサメチレンジ
イソシアネートおよびジ−o−トリルグアニジンの代り
に2,4,6−トリメルカプト−s−トリアジン(大内
新興化学製品ノクセラーTCA)0.5部およびジブチ
ルジチオカルバミン酸亜鉛(同社製品ノクセラーBZ)
1.5部が用いられた。
【0035】 以上の各実施例および比較例における測
定結果は、次の表に示される。
定結果は、次の表に示される。
【手続補正書】
【提出日】平成10年3月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】 多官能性ポリイソシアネート化合物とし
ては、例えばo−トルイレンジイソシアネート、ナフチ
レン−1,5−ジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、トリス(p−イソシ
アネートフェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポ
リフェニルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシ
アネート、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジ
メチルジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジ
フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレン
ジイソシアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネ
ート、ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェ
ニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、
トランスビニレンジイソシアネート、N,N′−(4,
4′−ジメチル−3,3′−ジフェニルジイソシアネー
ト)ウレジオン、4,4′,4″−トリメチル−3,
3′,3″−トリイソシアネート−2,4,6−トリフ
ェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート等が挙げられる。 ─────────────────────────────────────────────────────
ては、例えばo−トルイレンジイソシアネート、ナフチ
レン−1,5−ジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、トリス(p−イソシ
アネートフェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポ
リフェニルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシ
アネート、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジ
メチルジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジ
フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレン
ジイソシアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネ
ート、ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェ
ニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、
トランスビニレンジイソシアネート、N,N′−(4,
4′−ジメチル−3,3′−ジフェニルジイソシアネー
ト)ウレジオン、4,4′,4″−トリメチル−3,
3′,3″−トリイソシアネート−2,4,6−トリフ
ェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート等が挙げられる。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成10年7月14日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】 アルコキシアルキルアクリレートとし
ては、炭素数2〜8のアルコキシアルキル基を有するアル
コキシアルキルアクリレート、例えばメトキシメチルア
クリレート、エトキシメチルアクリレート、2-メトキシ
エチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレート、
2-ブトキシエチルアクリレート等が用いられ、好ましく
は2-メトキシエチルアクリレート、2-エトキシエチルア
クリレートが用いられる。
ては、炭素数2〜8のアルコキシアルキル基を有するアル
コキシアルキルアクリレート、例えばメトキシメチルア
クリレート、エトキシメチルアクリレート、2-メトキシ
エチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレート、
2-ブトキシエチルアクリレート等が用いられ、好ましく
は2-メトキシエチルアクリレート、2-エトキシエチルア
クリレートが用いられる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】 多官能性ポリイソシアネート化合物と
しては、例えばo-トリレンジイソシアネート、ナフチレ
ン-1,5-ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、トリス(p-イソシアネート
フェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポリフェニ
ルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシアネー
ト、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジメチル
ジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジフェニ
レンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレンジイソ
シアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネート、
ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、トラン
スビニレンジイソシアネート、N,N′-(4,4′-ジメチル-
3,3′-ジフェニルジイソシアネート)ウレジオン、4,
4′,4″-トリメチル-3,3′,3″-トリイソシアネート-2,
4,6-トリフェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート等が挙げられる。
しては、例えばo-トリレンジイソシアネート、ナフチレ
ン-1,5-ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、トリス(p-イソシアネート
フェニル)チオホスファイト、ポリメチレンポリフェニ
ルジイソシアネート、クロロフェニルジイソシアネー
ト、ジメトキシジフェニルジイソシアネート、ジメチル
ジフェニレンジイソシアネート、テトラメチルジフェニ
レンジイソシアネート、ジフェニルジフェニレンジイソ
シアネート、ジクロロジフェニレンジイソシアネート、
ジメトキシジフェニレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、トラン
スビニレンジイソシアネート、N,N′-(4,4′-ジメチル-
3,3′-ジフェニルジイソシアネート)ウレジオン、4,
4′,4″-トリメチル-3,3′,3″-トリイソシアネート-2,
4,6-トリフェニルシアヌレート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート等が挙げられる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0019
【補正方法】変更
【補正内容】
【0019】 具体的には、テトラブチルアンモニウ
ムブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、
テトラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチル
アンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムク
ロライド、テトラエチルアンモニウムアイオダイド、n-
ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、オクタデ
シルトリメチルアンモニウムブロマイド、トリメチルベ
ンジルアンモニウムブロマイド、セチルジメチルベンジ
ルアンモニウムクロライド、セチルピリジウムブロマイ
ド、セチルピリジウムサルフェート、テトラエチルアン
モニウムアセテート、トリメチルベンジルアンモニウム
ベンゾエート、トリメチルベンジルアンモニウムボレー
ト、5-ベンジル-1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]-5-ノネニ
ウムクロライド、5-ベンジル-1,5-ジアザビシクロ[4,3,
0]-5-ノネニウムテトラフルオロボレート等の4級アンモ
ニウム塩類、またはテトラフェニルホスホニウムクロラ
イド、ベンジルトリフェニルホスホニウムブロマイド、
ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、トリフ
ェニルメトキシメチルホスホニウムクロライド、トリフ
ェニルメチルカルボニルメチルホスホニウムクロライ
ド、トリフェニルエトキシカルボニルメチルホスホニウ
ムクロライド、トリオクチルベンジルホスホニウムクロ
ライド、トリオクチルメチルホスホニウムクロライド、
トリオクチルエチルホスホニウムアセテート、テトラオ
クチルホスホニウムクロライド、トリオクチルエチルホ
スホニウムジメチルホスフェート等の4級ホスホニウム
塩類が用いられる。
ムブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、
テトラブチルアンモニウムアイオダイド、テトラエチル
アンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムク
ロライド、テトラエチルアンモニウムアイオダイド、n-
ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、オクタデ
シルトリメチルアンモニウムブロマイド、トリメチルベ
ンジルアンモニウムブロマイド、セチルジメチルベンジ
ルアンモニウムクロライド、セチルピリジウムブロマイ
ド、セチルピリジウムサルフェート、テトラエチルアン
モニウムアセテート、トリメチルベンジルアンモニウム
ベンゾエート、トリメチルベンジルアンモニウムボレー
ト、5-ベンジル-1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]-5-ノネニ
ウムクロライド、5-ベンジル-1,5-ジアザビシクロ[4,3,
0]-5-ノネニウムテトラフルオロボレート等の4級アンモ
ニウム塩類、またはテトラフェニルホスホニウムクロラ
イド、ベンジルトリフェニルホスホニウムブロマイド、
ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、トリフ
ェニルメトキシメチルホスホニウムクロライド、トリフ
ェニルメチルカルボニルメチルホスホニウムクロライ
ド、トリフェニルエトキシカルボニルメチルホスホニウ
ムクロライド、トリオクチルベンジルホスホニウムクロ
ライド、トリオクチルメチルホスホニウムクロライド、
トリオクチルエチルホスホニウムアセテート、テトラオ
クチルホスホニウムクロライド、トリオクチルエチルホ
スホニウムジメチルホスフェート等の4級ホスホニウム
塩類が用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08K 5/49 C08K 5/49 C08L 13/00 C08L 13/00
Claims (1)
- 【請求項1】 カルボキシル基含有アクリル系エラスト
マーに、多官能性イソシアネート化合物および加硫促進
剤としてのグアニジン類、4級オニウム塩類、3級アミン
類または3級ホスフィン類を配合してなるアクリル系エ
ラストマー組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9279958A JPH11100478A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | アクリル系エラストマー組成物 |
| US09/133,862 US6015860A (en) | 1997-09-26 | 1998-08-13 | Acrylic elastomer composition |
| DE69827214T DE69827214T2 (de) | 1997-09-26 | 1998-08-28 | Acrylelastomerzusammensetzung |
| EP98116326A EP0905163B1 (en) | 1997-09-26 | 1998-08-28 | Acrylic elastomer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9279958A JPH11100478A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | アクリル系エラストマー組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100478A true JPH11100478A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17618305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9279958A Pending JPH11100478A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | アクリル系エラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100478A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11255997A (ja) * | 1998-03-13 | 1999-09-21 | Nippon Mektron Ltd | アクリル系エラストマー組成物 |
| WO2002072697A1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-19 | Zeon Corporation | Acrylic rubber composition and vulcanizate |
| JP2002317091A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリル系エラストマー組成物 |
| WO2008069218A1 (ja) | 2006-12-05 | 2008-06-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリル系ゴム組成物及びその加硫物 |
| WO2009001571A1 (ja) | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリルゴム組成物及びその加硫物 |
| JP2009007491A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリルゴム組成物 |
| WO2009096545A1 (ja) | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Unimatec Co., Ltd. | 新規ジウレタン化合物、その製造法およびそれを含有するアクリルゴム組成物 |
| WO2011021641A1 (ja) | 2009-08-20 | 2011-02-24 | 電気化学工業株式会社 | アクリルゴム組成物およびその架橋体 |
| JP2018168343A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 日本ゼオン株式会社 | アクリルゴム、アクリルゴム組成物、ゴム架橋物、およびアクリルゴムの製造方法 |
| WO2020105536A1 (ja) | 2018-11-20 | 2020-05-28 | ユニマテック株式会社 | 新規カルバミン酸エステル化合物およびそれを含有するアクリルゴム組成物 |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP9279958A patent/JPH11100478A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11255997A (ja) * | 1998-03-13 | 1999-09-21 | Nippon Mektron Ltd | アクリル系エラストマー組成物 |
| WO2002072697A1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-19 | Zeon Corporation | Acrylic rubber composition and vulcanizate |
| JP2002317091A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリル系エラストマー組成物 |
| US8012556B2 (en) | 2006-12-05 | 2011-09-06 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Acrylic rubber composition and its vulcanized product |
| WO2008069218A1 (ja) | 2006-12-05 | 2008-06-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリル系ゴム組成物及びその加硫物 |
| JP5563764B2 (ja) * | 2006-12-05 | 2014-07-30 | 電気化学工業株式会社 | アクリル系ゴム組成物及びその加硫物 |
| WO2009001571A1 (ja) | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリルゴム組成物及びその加硫物 |
| JP2009007491A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリルゴム組成物 |
| US9062239B2 (en) | 2007-06-28 | 2015-06-23 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Acrylic rubber composition and vulcanized product thereof |
| WO2009096545A1 (ja) | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Unimatec Co., Ltd. | 新規ジウレタン化合物、その製造法およびそれを含有するアクリルゴム組成物 |
| US8288483B2 (en) | 2008-01-30 | 2012-10-16 | Unimatec Co., Ltd. | Diurethane compound, process for producing the same, and acrylic rubber composition containing the same |
| WO2011021641A1 (ja) | 2009-08-20 | 2011-02-24 | 電気化学工業株式会社 | アクリルゴム組成物およびその架橋体 |
| US8658737B2 (en) | 2009-08-20 | 2014-02-25 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Acrylic rubber composition and cross-linked product thereof |
| JP2018168343A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 日本ゼオン株式会社 | アクリルゴム、アクリルゴム組成物、ゴム架橋物、およびアクリルゴムの製造方法 |
| WO2020105536A1 (ja) | 2018-11-20 | 2020-05-28 | ユニマテック株式会社 | 新規カルバミン酸エステル化合物およびそれを含有するアクリルゴム組成物 |
| US11932644B2 (en) | 2018-11-20 | 2024-03-19 | Unimatec Co., Ltd. | Carbamate ester compound and acrylic rubber composition containing the same |
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