JPH11100756A - 筒状編地及びその編成方法 - Google Patents
筒状編地及びその編成方法Info
- Publication number
- JPH11100756A JPH11100756A JP25688097A JP25688097A JPH11100756A JP H11100756 A JPH11100756 A JP H11100756A JP 25688097 A JP25688097 A JP 25688097A JP 25688097 A JP25688097 A JP 25688097A JP H11100756 A JPH11100756 A JP H11100756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- knitting
- knitted fabric
- elastic
- tubular knitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐久性に優れ、着用感が良く、衛生的で健康的
な筒状編地とその編成方法を提供できるようにすること
を目的とするものである。 【解決手段】前後に対峙する一対のニードルベッドを備
えた横編機を用い、前後のニードルベッドの編針に亙っ
て給糸口から編糸を周回状に給糸して筒状の編地を編成
してなる筒編地の編成方法において、編糸の給糸口とし
て表糸用給糸口と裏糸用給糸口とを設け、表糸用給糸口
から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から補強を兼
ねる弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは吸湿性乃至は
抗菌性を有する合成繊維を夫々編糸として供給すること
により、筒状編地の表面編地を弾性糸で形成し、裏面編
地を天然繊維もしくは合成繊維で編成するようにした。
な筒状編地とその編成方法を提供できるようにすること
を目的とするものである。 【解決手段】前後に対峙する一対のニードルベッドを備
えた横編機を用い、前後のニードルベッドの編針に亙っ
て給糸口から編糸を周回状に給糸して筒状の編地を編成
してなる筒編地の編成方法において、編糸の給糸口とし
て表糸用給糸口と裏糸用給糸口とを設け、表糸用給糸口
から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から補強を兼
ねる弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは吸湿性乃至は
抗菌性を有する合成繊維を夫々編糸として供給すること
により、筒状編地の表面編地を弾性糸で形成し、裏面編
地を天然繊維もしくは合成繊維で編成するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に横編機で編成さ
れる靴下や手袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサ
ポータ、腹巻、肌着等の筒状編地及びその編成方法に関
するものである。
れる靴下や手袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサ
ポータ、腹巻、肌着等の筒状編地及びその編成方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に横編機で編成される例えば靴下
や手袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサポータ、
腹巻、肌着等の筒状編地は、前後に対峙させたニードル
ベッドにヤーンフィーダから一本もしくは複数本の編糸
を周回状に給糸してこれらの筒状の編地を形成してあ
る。
や手袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサポータ、
腹巻、肌着等の筒状編地は、前後に対峙させたニードル
ベッドにヤーンフィーダから一本もしくは複数本の編糸
を周回状に給糸してこれらの筒状の編地を形成してあ
る。
【０００３】ところが、こうした筒状の編地では一本も
しくは複数本の編糸をヤーンフィーダから周回状に給糸
して編成され、表面部分及び裏面部分の素材が同一で平
編みからなる筒状の編地となっている。一方、上記筒状
の編地の編成時に編地の弾性力を持たせるために当該部
分の編成時に裏面部分用の編糸としてＦＴＹやウーリー
ナイロン等の弾性糸をプレーティングして筒状の編地を
編成したり、例えば靴下や手袋等に履き口や挿入口には
大きな伸縮性を得るために裏面（内面）部分にゴム糸を
挿入して筒状の編地を形成することも行われている。
しくは複数本の編糸をヤーンフィーダから周回状に給糸
して編成され、表面部分及び裏面部分の素材が同一で平
編みからなる筒状の編地となっている。一方、上記筒状
の編地の編成時に編地の弾性力を持たせるために当該部
分の編成時に裏面部分用の編糸としてＦＴＹやウーリー
ナイロン等の弾性糸をプレーティングして筒状の編地を
編成したり、例えば靴下や手袋等に履き口や挿入口には
大きな伸縮性を得るために裏面（内面）部分にゴム糸を
挿入して筒状の編地を形成することも行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
筒状の編地のように平編みで形成されたものでは伸縮性
に乏しく硬いものとなって、商品価値も低下してしまう
という問題があった。また、筒状の編地の編成時に裏面
部分用の編糸として弾性糸をプレーティングして筒状の
編地を編成することにより、筒状の編地に弾性力を付与
することも行われている。
筒状の編地のように平編みで形成されたものでは伸縮性
に乏しく硬いものとなって、商品価値も低下してしまう
という問題があった。また、筒状の編地の編成時に裏面
部分用の編糸として弾性糸をプレーティングして筒状の
編地を編成することにより、筒状の編地に弾性力を付与
することも行われている。
【０００５】ところが、弾性糸をプレーティングする場
合、裏面部分用の編糸にされることから、裏面部分に弾
性糸が表れる。したがって、弾性糸が肌に直接接触し、
その着用感を低下させるだけでなく、弾性糸は吸湿性に
乏しいことから蒸れやすく、衛生面ならびに健康面でも
問題があった。
合、裏面部分用の編糸にされることから、裏面部分に弾
性糸が表れる。したがって、弾性糸が肌に直接接触し、
その着用感を低下させるだけでなく、弾性糸は吸湿性に
乏しいことから蒸れやすく、衛生面ならびに健康面でも
問題があった。
【０００６】更に、表面編地部分には摩擦に弱いシルク
やウール等の天然素材で形成されると、耐久性が低くな
ってしまうと言う問題もある。本発明は上記問題点に鑑
み提案されたものであって、耐久性に優れ、着用感が良
く、衛生的で健康的な筒状編地とその編成方法を提供で
きるようにすることを目的とするものである。
やウール等の天然素材で形成されると、耐久性が低くな
ってしまうと言う問題もある。本発明は上記問題点に鑑
み提案されたものであって、耐久性に優れ、着用感が良
く、衛生的で健康的な筒状編地とその編成方法を提供で
きるようにすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る筒状編地及びその編成方法は従来の給
糸方法を逆転させた発想に基づくもので、先ず、筒状編
地の編成方法は、前後に対峙する一対のニードルベッド
を備えた横編機を用い、前後のニードルベッドの編針に
亙って給糸口から編糸を周回状に給糸して筒状の編地を
編成してなる筒編地の編成方法において、編糸の給糸口
として表糸用給糸口と裏糸用給糸口とを設け、表糸用給
糸口から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から補強
を兼ねる弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは吸湿性乃
至は抗菌性を有する合成繊維を夫々編糸として供給する
ことにより、筒状編地の表面編地を弾性糸で形成し、裏
面編地を天然繊維もしくは合成繊維で編成したことを特
徴とするものである。
に、本発明に係る筒状編地及びその編成方法は従来の給
糸方法を逆転させた発想に基づくもので、先ず、筒状編
地の編成方法は、前後に対峙する一対のニードルベッド
を備えた横編機を用い、前後のニードルベッドの編針に
亙って給糸口から編糸を周回状に給糸して筒状の編地を
編成してなる筒編地の編成方法において、編糸の給糸口
として表糸用給糸口と裏糸用給糸口とを設け、表糸用給
糸口から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から補強
を兼ねる弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは吸湿性乃
至は抗菌性を有する合成繊維を夫々編糸として供給する
ことにより、筒状編地の表面編地を弾性糸で形成し、裏
面編地を天然繊維もしくは合成繊維で編成したことを特
徴とするものである。
【０００８】次に、本発明に係る筒状編地は、前後に対
峙する一対のニードルベッドを備えた横編機の前後のニ
ードルベッドの編針に亙って給糸口から編糸を周回状に
給糸して編成された筒編地であって、弾性糸で形成され
表面編地部分と、弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは
吸湿性乃至は抗菌性を有する合成繊維で形成された裏面
編地部分を形成したことを特徴とするものである。
峙する一対のニードルベッドを備えた横編機の前後のニ
ードルベッドの編針に亙って給糸口から編糸を周回状に
給糸して編成された筒編地であって、弾性糸で形成され
表面編地部分と、弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは
吸湿性乃至は抗菌性を有する合成繊維で形成された裏面
編地部分を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明にかかる筒状編地及
びその編成方法に係る実施の形態を図面に基づいて具体
的に説明する。この実施の形態は、横編機を用いて図１
に示すような爪先部分に五本の指袋を有し、踵を備えた
右足用と左足用とでは対称に形成される靴下であって、
図中符号１はこの靴下を全体的に示す。
びその編成方法に係る実施の形態を図面に基づいて具体
的に説明する。この実施の形態は、横編機を用いて図１
に示すような爪先部分に五本の指袋を有し、踵を備えた
右足用と左足用とでは対称に形成される靴下であって、
図中符号１はこの靴下を全体的に示す。
【００１０】本例で使用する横編機は、編針を摺動可能
に装着したニードルベッドを、その歯口部が近接する状
態で側面視において“ハ”の字型で前後に配設されてお
り、各ニードルベッドの上面を摺動走行するキャリッジ
で各編針が進退摺動操作されるとともに、図２に示すよ
うに編針に給糸するヤーンフィーダが表面に表れる表糸
用ヤーンフィーダＦ２と裏面に表れる裏糸用ヤーンフィ
ーダＦ３とを備えた構造のものが使用される。
に装着したニードルベッドを、その歯口部が近接する状
態で側面視において“ハ”の字型で前後に配設されてお
り、各ニードルベッドの上面を摺動走行するキャリッジ
で各編針が進退摺動操作されるとともに、図２に示すよ
うに編針に給糸するヤーンフィーダが表面に表れる表糸
用ヤーンフィーダＦ２と裏面に表れる裏糸用ヤーンフィ
ーダＦ３とを備えた構造のものが使用される。
【００１１】この図２に示す表糸用ヤーンフィーダＦ２
と裏糸用ヤーンフィーダＦ３の位置は右足編成時にキャ
リッジとともに右から左側に移動する矢印Ａで示す左行
き時の状態であって、右行き時は表糸用ヤーンフィーダ
Ｆ２と裏糸用ヤーンフィーダＦ３との位置は対称位置と
なる。また、左足編成における右行き時の表糸用ヤーン
フィーダＦ２と裏糸用ヤーンフィーダＦ３の位置が図２
に示す位置になり、左行き時はこれと対称の位置とな
る。
と裏糸用ヤーンフィーダＦ３の位置は右足編成時にキャ
リッジとともに右から左側に移動する矢印Ａで示す左行
き時の状態であって、右行き時は表糸用ヤーンフィーダ
Ｆ２と裏糸用ヤーンフィーダＦ３との位置は対称位置と
なる。また、左足編成における右行き時の表糸用ヤーン
フィーダＦ２と裏糸用ヤーンフィーダＦ３の位置が図２
に示す位置になり、左行き時はこれと対称の位置とな
る。
【００１２】この靴下１は表糸用ヤーンフィーダＦ２に
ＦＴＹ２０／７０を、裏糸用ヤーンフィーダＦ３にはシ
ルク１／１５．5 を夫々挿通した状態でこれら各ヤーン
フィーダＦ２・Ｆ３をキャリッジに連行させることによ
り、横編機の前後のニードルベッドの編針に亙って編糸
をジグザグに給糸して爪先部分から編み出された親指用
の指袋２から編み出されている。
ＦＴＹ２０／７０を、裏糸用ヤーンフィーダＦ３にはシ
ルク１／１５．5 を夫々挿通した状態でこれら各ヤーン
フィーダＦ２・Ｆ３をキャリッジに連行させることによ
り、横編機の前後のニードルベッドの編針に亙って編糸
をジグザグに給糸して爪先部分から編み出された親指用
の指袋２から編み出されている。
【００１３】この親指用の指袋２が編み出された後、人
指しから薬指までの夫々の指を入れる指袋３が形成さ
れ、この指袋２・３を合一した所謂“四本胴”部分４が
所定コース編成される。然る後、小指用の指袋５が編成
され、上記“四本胴”部分４と小指用の指袋とが一つの
筒状編地に編成された所謂“五本胴”部分６（甲の爪先
側部分）が更に所定コース編成されて土踏まず部分７に
至る。
指しから薬指までの夫々の指を入れる指袋３が形成さ
れ、この指袋２・３を合一した所謂“四本胴”部分４が
所定コース編成される。然る後、小指用の指袋５が編成
され、上記“四本胴”部分４と小指用の指袋とが一つの
筒状編地に編成された所謂“五本胴”部分６（甲の爪先
側部分）が更に所定コース編成されて土踏まず部分７に
至る。
【００１４】この“五本胴”部分６から括れを形成した
土踏まず部分７と、踵部分８及び足首部分９が形成され
た後、ふくら脛部分１０が略ストレートな筒状に形成さ
れ、靴下１の上端部になる足挿入口部分１０が編成され
て形成されている。この土踏まず部分７の編成にあたっ
ては表糸用ヤーンフィーダＦ２にＦＴＹ２０／７０が挿
通されて編成されるとともに、図示は省略したがゴム糸
用フィーダからゴム糸１２が挿通され、このゴム糸１２
の収縮弾性力により当該部分が小径にしぼられている。
土踏まず部分７と、踵部分８及び足首部分９が形成され
た後、ふくら脛部分１０が略ストレートな筒状に形成さ
れ、靴下１の上端部になる足挿入口部分１０が編成され
て形成されている。この土踏まず部分７の編成にあたっ
ては表糸用ヤーンフィーダＦ２にＦＴＹ２０／７０が挿
通されて編成されるとともに、図示は省略したがゴム糸
用フィーダからゴム糸１２が挿通され、このゴム糸１２
の収縮弾性力により当該部分が小径にしぼられている。
【００１５】尚、この土踏まず部分７はＦＴＹ及びゴム
糸１２とともに当該部分のループを減少させて小径に形
成することもできる。
糸１２とともに当該部分のループを減少させて小径に形
成することもできる。
【００１６】足挿入口部分１１はゴム糸１２が挿通され
て編成されるとともに、その上端部が折り返され、端部
がすくい縫いによりふくら脛部分８の内面１ｂに縫着処
理されて形成されている。尚、この足挿入口部分１１の
端部は折り返されて端部をすくい縫いするのに代えてオ
ーバーロックにより端部処理がなされることもある。
て編成されるとともに、その上端部が折り返され、端部
がすくい縫いによりふくら脛部分８の内面１ｂに縫着処
理されて形成されている。尚、この足挿入口部分１１の
端部は折り返されて端部をすくい縫いするのに代えてオ
ーバーロックにより端部処理がなされることもある。
【００１７】斯くして形成された靴下１は、表糸用ヤー
ンフィーダＦ２から供給された編糸（ＦＴＹ２０／７
０）が靴下１の表面（表面編地）１ａにあらわれ、裏糸
用ヤーンフィーダＦ３から給糸された編糸（シルク１／
１５．5 ）により内面（裏面編地）１ｂが形成される。
従って、靴下１の内面（裏面編地）１ｂは表糸用ヤーン
フィーダＦ２から供給される編糸より多量の編糸（シル
ク１／１５．5 ）で形成されている。
ンフィーダＦ２から供給された編糸（ＦＴＹ２０／７
０）が靴下１の表面（表面編地）１ａにあらわれ、裏糸
用ヤーンフィーダＦ３から給糸された編糸（シルク１／
１５．5 ）により内面（裏面編地）１ｂが形成される。
従って、靴下１の内面（裏面編地）１ｂは表糸用ヤーン
フィーダＦ２から供給される編糸より多量の編糸（シル
ク１／１５．5 ）で形成されている。
【００１８】従ってこの靴下では表面のＦＴＹ２０／７
０の弾性力により内面のシルク１／１５．5 が足にそっ
てピッタリとフィットし、シルクのもつ自然な感触とと
もに吸湿性による蒸れ等を防止することができるととも
に、シルクのもつフィブロインやセリシン等による健康
上の効果も発揮させることができる。
０の弾性力により内面のシルク１／１５．5 が足にそっ
てピッタリとフィットし、シルクのもつ自然な感触とと
もに吸湿性による蒸れ等を防止することができるととも
に、シルクのもつフィブロインやセリシン等による健康
上の効果も発揮させることができる。
【００１９】尚、上記実施の形態では表糸用ヤーンフィ
ーダＦ２にＦＴＹ２０／７０を、裏糸用ヤーンフィーダ
Ｆ３にはシルク１／１５．5 を使用するようにしてある
が、表糸には例えば５０／２のウーリーナイロン、裏糸
にはコットン及びウールやその混紡糸ならびに吸湿性乃
至は抗菌性を有する合成繊維を単独でまたは組み合わせ
て使用することができるのは勿論である。
ーダＦ２にＦＴＹ２０／７０を、裏糸用ヤーンフィーダ
Ｆ３にはシルク１／１５．5 を使用するようにしてある
が、表糸には例えば５０／２のウーリーナイロン、裏糸
にはコットン及びウールやその混紡糸ならびに吸湿性乃
至は抗菌性を有する合成繊維を単独でまたは組み合わせ
て使用することができるのは勿論である。
【００２０】更に、本発明は上記実施の形態のように指
付き靴下に限られず、先丸型の靴下は勿論のこと、手
袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサポータ、腹
巻、肌着等タイツやサポータ、リストバンド等の筒状の
編地に実施することができるのは勿論のことである。ま
た、表糸用ヤーンフィーダＦ２から供給される編糸に着
色された編糸を使用すると、その表面編地部分には内面
編地用の多量の糸が部分的に出て、所謂“杢調”の柄に
なり、意匠的にも一風変わった趣のある筒状の編地にす
ることができる。
付き靴下に限られず、先丸型の靴下は勿論のこと、手
袋、タイツ、スパッツ、リストバンドやサポータ、腹
巻、肌着等タイツやサポータ、リストバンド等の筒状の
編地に実施することができるのは勿論のことである。ま
た、表糸用ヤーンフィーダＦ２から供給される編糸に着
色された編糸を使用すると、その表面編地部分には内面
編地用の多量の糸が部分的に出て、所謂“杢調”の柄に
なり、意匠的にも一風変わった趣のある筒状の編地にす
ることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、前後に
対峙する一対のニードルベッドを備えた横編機を用い、
前後のニードルベッドの編針に亙って給糸口から編糸を
周回状に給糸して編成された筒状編地であって、表糸用
給糸口から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から天
然繊維もしくは吸湿性乃至は抗菌性を有する合成繊維を
夫々編糸として供給することにより、表面編地部分を弾
性糸で形成し、裏面編地部分を弾性糸よりも多量の天然
繊維もしくは合成繊維で形成するようにしてある。
対峙する一対のニードルベッドを備えた横編機を用い、
前後のニードルベッドの編針に亙って給糸口から編糸を
周回状に給糸して編成された筒状編地であって、表糸用
給糸口から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から天
然繊維もしくは吸湿性乃至は抗菌性を有する合成繊維を
夫々編糸として供給することにより、表面編地部分を弾
性糸で形成し、裏面編地部分を弾性糸よりも多量の天然
繊維もしくは合成繊維で形成するようにしてある。
【００２２】斯くして弾性糸をプレーティングすること
により、表面の弾性糸でこれよりも多量の裏面の天然繊
維もしくは合成繊維が押圧されて肌へ優しくフィットさ
せるので肌への感触を良くしてその着用感を高めること
ができる。
により、表面の弾性糸でこれよりも多量の裏面の天然繊
維もしくは合成繊維が押圧されて肌へ優しくフィットさ
せるので肌への感触を良くしてその着用感を高めること
ができる。
【００２３】また、表面部分には摩擦等に強い弾性糸が
表われており、これが磨耗を少なくし耐久性を向上させ
るので、上記着用感の向上とも相俟って商品価値も大幅
に向上させることができるという利点もある。
表われており、これが磨耗を少なくし耐久性を向上させ
るので、上記着用感の向上とも相俟って商品価値も大幅
に向上させることができるという利点もある。
【００２４】更に、本発明の筒状編地を着用した時に
は、裏面編地を形成する天然繊維もしくは吸湿性乃至は
抗菌性を有する合成繊維等が肌に接触するので、これら
の繊維により蒸れを防止して、雑菌等の増殖を防ぐこと
ができ、衛生的で健康面にも優れたものにすることがで
きるという利点もある。
は、裏面編地を形成する天然繊維もしくは吸湿性乃至は
抗菌性を有する合成繊維等が肌に接触するので、これら
の繊維により蒸れを防止して、雑菌等の増殖を防ぐこと
ができ、衛生的で健康面にも優れたものにすることがで
きるという利点もある。
【図１】は靴下の斜視図である。
【図２】は右足用靴下編成用のヤーンフィーダ部分の概
略図である。
略図である。
１・・・指付き靴下 １ａ・・・表面編地 １ｂ・・・表面編地） Ｆ２・・・表糸用ヤーンフィーダ Ｆ３・・・裏糸用ヤーンフィーダ
Claims (2)
- 【請求項１】前後に対峙する一対のニードルベッドを備
えた横編機を用い、前後のニードルベッドの編針に亙っ
て給糸口から編糸を周回状に給糸して筒状の編地を編成
してなる筒編地の編成方法において、編糸の給糸口とし
て表糸用給糸口と裏糸用給糸口とを設け、表糸用給糸口
から補強を兼ねる弾性糸を、裏糸用給糸口から補強を兼
ねる弾性糸よりも多量の天然繊維もしくは吸湿性乃至は
抗菌性を有する合成繊維等を夫々編糸として供給するこ
とにより、筒状編地の表面編地を弾性糸で形成し、裏面
編地を天然繊維もしくは合成繊維で編成したことを特徴
とする筒状編地の編成方法。 - 【請求項２】前後に対峙する一対のニードルベッドを備
えた横編機の前後のニードルベッドの編針に亙って給糸
口から編糸を周回状に給糸して編成された筒編地であっ
て、弾性糸で形成され表面編地部分と、弾性糸よりも多
量の天然繊維もしくは吸湿性乃至は抗菌性を有する合成
繊維等で形成された裏面編地部分を形成したことを特徴
とする筒状編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25688097A JPH11100756A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 筒状編地及びその編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25688097A JPH11100756A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 筒状編地及びその編成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100756A true JPH11100756A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17298702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25688097A Pending JPH11100756A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 筒状編地及びその編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100756A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013809A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | Malden Mills Industries, Inc. | Anti-microbial fabric |
| WO2008136186A1 (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | 筒状編地の編成方法と筒状編地 |
| KR200469357Y1 (ko) * | 2012-08-14 | 2013-10-08 | 손동준 | 발가락 양말 |
| EP1994839A4 (en) * | 2006-02-03 | 2015-05-06 | Unival Co Ltd | SOCK |
| CN105559153A (zh) * | 2014-10-15 | 2016-05-11 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种浅口隐形袜及其生产方法 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP25688097A patent/JPH11100756A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013809A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | Malden Mills Industries, Inc. | Anti-microbial fabric |
| EP1994839A4 (en) * | 2006-02-03 | 2015-05-06 | Unival Co Ltd | SOCK |
| WO2008136186A1 (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | 筒状編地の編成方法と筒状編地 |
| JP5306998B2 (ja) * | 2007-05-01 | 2013-10-02 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の編成方法と筒状編地 |
| KR200469357Y1 (ko) * | 2012-08-14 | 2013-10-08 | 손동준 | 발가락 양말 |
| CN105559153A (zh) * | 2014-10-15 | 2016-05-11 | 浙江宝娜斯袜业有限公司 | 一种浅口隐形袜及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6021527A (en) | Anatomically designed sock | |
| KR100317108B1 (ko) | 고정팬티 | |
| US4373361A (en) | Ski sock with integrally knit thickened fabric areas | |
| US5040245A (en) | Undergarment having stretch panels | |
| US4237707A (en) | Dress weight tube sock with mock rib leg and method of knitting | |
| US4263793A (en) | Dress weight tube sock | |
| US4422307A (en) | Sock | |
| US4195497A (en) | Aerated stocking | |
| US4213312A (en) | Panty hose with stretch-cotton panty | |
| CA1114181A (en) | Dress weight tube sock having terry loops and method of knitting | |
| US5540063A (en) | Stocking | |
| US20040261467A1 (en) | Circular knit blank and a garment made therefrom | |
| US4870708A (en) | Undergarment having knitted, reinforced socks | |
| CA2101018C (en) | Panty undergarment | |
| JPH11350205A (ja) | ほっそりしたまっすぐな脚の体形にする効果を有した、特にパンティストッキングタイプのストッキング | |
| US6701755B1 (en) | Panty, pantyhose or similar article | |
| JP4743554B2 (ja) | 伸縮性を有する肌着 | |
| JP3206805U (ja) | 和装用靴下 | |
| JP2936095B2 (ja) | 左右対称型爪先を有する筒状編地の編成方法 | |
| JP5377088B2 (ja) | 靴下およびその編成方法 | |
| JP3059390B2 (ja) | 指付き筒状編み地の編成方法 | |
| JPH11107003A (ja) | 靴下等の筒状編地及びその編成方法 | |
| JP2021031783A (ja) | レッグウェア | |
| JP2001226802A (ja) | 特殊繊維が肌に接触するニット品 | |
| JPH10280203A (ja) | 指付きレッグウエアー |