JPH11100967A - 手摺用の連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手摺用の連結具の構造を単純化し、製造コス
トを削減する。併わせて施工に要する手間を省く。 【解決手段】 円筒状の継手本体１と、一方の手摺棒Ｂ
２に締結されて継手本体１を回転自在に支持するディス
ク２とを有する。継手本体１の筒内面には、隣接する手
摺棒Ｂ１・Ｂ２の棒端にそれぞれ外嵌する第１穴３Ａと
第２穴３Ｂとを設けてあり、両穴３Ａ・３Ｂの間に区分
壁４を突設する。この区分壁４をディスク２の外周面に
設けた軸部９で回転自在に支持する。さらに、軸部９の
一端から立ち上がる受部１０と手摺棒Ｂ２の棒端面とで
区分壁４が軸方向に移動しないように規制する。第１穴
３Ａに手摺棒Ｂ１を差し込んだ後、第１穴３Ａの外周壁
に設けた締結穴６を介してねじ５を該手摺棒Ｂ１に径方
向外側からねじ込んで締結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、階段や傾斜路等に
適用される手摺棒において、手摺棒の棒端どうしを連結
するための連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の連結具の多くは、ねじを連結要
素にして、隣接する手摺棒の棒端どうしを接続してお
り、雌雄一対の連結用ねじと、各ねじを各手摺棒の端面
に固定する一対のフランジと、両フランジ間に設けられ
てねじを締緩操作する操作リングとを含む形態になって
いる。この種の連結具に関して、実開平４−１２７３３
４号公報では、ねじ軸を一方のフランジに固定し、雌ね
じ筒を操作リングで回動できるようにしている。実開平
７−１９４５７号公報では、右ねじと左ねじとを備えた
ねじ軸を操作リングで回動して、ターンバックルの要領
で左右のフランジを同時に引き寄せ固定している。特開
平７−２９２９１７号公報では、操作リングを片方のフ
ランジで回動自在に支持し、他方のフランジに設けたね
じ軸を操作リングに螺合して、左右のフランジを引き寄
せ連結している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにねじを連
結要素とした連結具は、雄ねじと雌ねじのいずれか一方
を回転自在に、しかし軸方向へは移動不能に軸支する必
要があるので、部品点数が増え、その分だけ連結具のコ
ストが高く付く。先に挙げた３種の連結具は、締結用の
ビスは別にして、いずれも４個の部品で連結具を構成し
てある。

【０００４】施工性にも問題がある。上記の連結具は、
連結すべき各手摺棒の棒端面に、一対の連結体をそれぞ
れビスで締結した後、両連結体の間に配置した操作リン
グを回動操作して、手摺棒どうしを一体に連結しなけれ
ばならず、手摺棒の連結作業に多くの手間と時間が掛か
る。

【０００５】木製の手摺棒は施工現場で必要な長さに切
断するが、切断精度が低いと、棒端面に固定した一対の
連結体の中心軸線にずれを生じる。そのため、最後まで
ねじ込めないことがある。このような中途半端なねじ込
み状態では、一方のフランジが操作リングからはみ出
て、連結部分の体裁を損なう。つまり、ねじを連結要素
とした連結具においては、手摺棒の切断を入念に行う必
要があり、この点でも施工に手間を要していた。

【０００６】本発明の目的は、構造が簡単で部品点数が
少なく、その分だけ製造コストを削減できる手摺用の連
結具を提供することにある。本発明の目的は、手摺棒の
切断面の影響を避けることができ、しかも２個の連結部
品を、順にビス等で手摺棒に締結するだけで連結作業を
終了でき、全体として施工に要する手間と時間を減少
し、手摺の構築を能率よく行うにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の連結具は、隣接
する手摺棒Ｂ１・Ｂ２の棒端のそれぞれに外嵌する円筒
状の継手本体１と、一方の手摺棒Ｂ２の棒端面にねじ１
１で締結固定されて、継手本体１を回転自在に支持する
ディスク２とからなる。継手本体１の筒内面は、筒壁内
面に突設した区分壁４で、第１穴３Ａと第２穴３Ｂに区
分されている。ディスク２の周面には、区分壁４の突端
面４ａを支持する軸部９と、手摺棒Ｂ２と協同して区分
壁４の軸方向移動を規制する受部１０とを設ける。受部
１０を収容する第１穴３Ａ側の筒壁に、第１穴３Ａに内
嵌する手摺棒Ｂ１を固定するねじ５用の締結穴６を通設
する。

【０００８】具体的には、区分壁４を第２穴３Ｂの開口
縁の近傍に偏寄する状態で突設し、第１穴３Ａが継手本
体１の内部の殆どを占めるようにする。区分壁４は周回
状に突設して、その突端面４ａを円形穴として形成す
る。軸部９の軸方向長さＴは、区分壁４の厚み寸法Ｌよ
りわずかに大きく設定する。

【０００９】

【作用】使用時には、ディスク２を第１穴３Ａの開口縁
の側から継手本体１内に装填し、第２穴３Ｂが一方の手
摺棒Ｂ２の棒端に外嵌する状態でディスク２を該手摺棒
Ｂ２の棒端面にねじ１１で締結する。つぎに他方の手摺
棒Ｂ１を第１穴３Ａに差し込み、継手本体１の周壁に設
けた締結穴６に外側からねじ５をねじ込む。このよう
に、継手本体１とディスク２で構成した連結具は、締結
用のねじ５・１１を除くと構成部品点数が２点のみに限
られる。ディスク２と継手本体１を順にねじ５・１１で
締結するだけで、隣接する手摺棒Ｂ１・Ｂ２を連結でき
うえ、切断面が少々傾いていたとしても挿嵌できさえす
ればよいので、手摺棒Ｂ１・Ｂ２の切断精度を気使う必
要がない。

【００１０】継手本体１の筒壁外面からねじ込まれるね
じ５は、その操作頭部が筒壁周面に露出し、手指や衣服
を引っ掛けるおそれがある。また、継手本体１と手摺棒
Ｂ１とはディスク２を締結した後に締結するので、仮り
に継手本体１がディスク２と一体化してあるとすれば、
ディスク２の締結時に継手本体１の締結穴６の位置を考
慮に入れて、ディスク２を位置決めし締結する必要があ
る。こうした煩わしさを避け、しかも第１穴３Ａに手摺
棒Ｂ１を差し込んだ後に、壁や棚との関係で締結穴６の
位置を好適化するために、ディスク２に対して継手本体
１を回転自在に支持してある。

【００１１】区分壁４を第２穴３Ｂの開口縁寄りの偏寄
位置に設けて、第１穴３Ａが継手本体１の内部の殆どを
占めるようにするのは、継手本体１をより小形化するた
めである。第１穴３Ａに挿嵌される手摺棒Ｂ１は、外面
から径方向へねじ込まれるねじ５で固定されるので、棒
端の割れを避ける必要上、ねじ５のねじ込み位置を棒端
からある程度離す必要がある。この必要寸法が継手本体
１の内部の殆どを占めるようにすると、無駄がなく継手
本体１を小形化できる。因みに、第１穴３Ａを基準にし
て第２穴３Ｂも同じ穴深さにすると、継手本体１の長さ
は最小値の２倍近くになる。

【００１２】区分壁４は断続的に設けた突壁群で形成で
きるが、この場合は継手本体１がディスク２に対してが
た付きやすい。従って区分壁４と突端面４ａを円形穴で
形成しておけば、継手本体１の回動を許しながら、ディ
スク２に対するがた付きを最小限化できる。ディスク２
の軸方向長さＴを区分壁４の厚み寸法Ｌより僅かに大き
く設定するのは、ディスク２を締結した状態において、
区分壁４が受部１０と手摺棒Ｂ２の棒端面で挟圧される
のを避け、継手本体１の回動を容易化するためである。

【００１３】

【実施例】図１ないし図３は本発明に係る連結具の実施
例を示す。図１および図２において、連結具はそれぞれ
鋳造品あるいはダイキャスト成形品からなる円筒状の継
手本体１と、円盤状のディスク２とからなる。

【００１４】継手本体１は、左右両端が開口する筒体か
らなり、その筒内面に第１穴３Ａと第２穴３Ｂとを有
し、両穴３Ａ・３Ｂの間に区分壁４が周回状に突設して
ある。左右の第１穴３Ａと第２穴３Ｂとは、それぞれ左
右に隣接する手摺棒Ｂ１・Ｂ２の棒端に外嵌する。その
ために、両穴３Ａ・３Ｂの直径寸法は、手摺棒Ｂ１・Ｂ
２の直径寸法に適当な余裕寸法を加えた値に設定してあ
る。継手本体１の外周面は、外突状の弧面で形成してあ
って、左右の開口縁の側で丸めてある。両手摺棒Ｂ１・
Ｂ２はそれぞれ木製の丸棒からなる。

【００１５】区分壁４は右側の第２穴３Ｂの開口縁の近
傍に設けて、左側の第１穴３Ａの穴深さを十分に確保す
る。図３に示すように第１穴３Ａに挿嵌される手摺棒Ｂ
１は、継手本体１の外周面側から径方向へねじ込まれる
ねじ５で固定するが、ねじ５による棒端の割れや変形を
避けるためである。第１穴３Ａに臨む筒壁の１個所に、
上記のねじ５が挿通される締結穴６を貫通状に設けてあ
る。このねじ５としては、皿形の操作頭部を有する木ね
じ、あるいはタッピンビスを用いるので、締結穴６は操
作頭部の全体を受け入れるビス座として形成してある。

【００１６】ディスク２は第１穴３Ａより小径の円板状
ブロックからなり、その板面の周方向３個所にねじ座８
を貫通状に設けてある。ディスク１の外周面には、区分
壁４の突端面４ａを支持する軸部９と、手摺棒Ｂ２と協
同して区分壁４の軸方向移動を規制する受部１０とをＬ
字形の切欠状に設けてある。軸部９の軸方向長さＴは、
区分壁４の厚み寸法Ｌより僅かに大きく寸法設定する。
図３に示すようにディスク２を手摺棒Ｂ２に締結した状
態において、区分壁４が受部１０と手摺棒Ｂ２の棒端面
で挟圧されるのを避け、継手本体１を回転自在に軸支す
るためである。

【００１７】使用時には、図１に示すように、ディスク
２を左側の第１穴３Ａ側の開口から継手本体１内に組
み、浅底状の第２穴３Ｂを一方（右側）の手摺棒Ｂ２の
棒端に外嵌した状態で、ディスク２をねじ１１で締結す
る。このねじ１１は、先のねじ５と同様に、皿形の操作
頭部を有する木ねじあるいはタッピンビスからなり、ね
じ座８を介して手摺棒Ｂ２に軸心と平行にねじ込む。

【００１８】次に、他方（左側）の手摺棒Ｂ１の棒端を
深底状の第１穴３Ａ内に差し込み、図３に示すように継
手本体１を回動操作して締結穴６を手摺棒Ｂ１の下面側
に位置させる。この状態で外側からねじ５を締結穴６を
介して手摺棒３Ａにねじ込み、手摺棒３Ａと継手本体１
とを締結する。

【００１９】上記の実施例以外に、ねじ５・１１はそれ
ぞれ操作頭部が皿形以外に形成してあるビスや木ねじで
あってもよい。この場合にも、操作頭部が継手本体１の
外面やディスク２の側端から突出しないように、締結穴
６およびねじ座８を形成することが好ましい。継手本体
１の開口面間の寸法が十分に大きい場合には、区分壁４
を筒壁内面の中央寄りに設けることができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の連結具は、継手本体１とこれを
軸支するディスク２との２個の部品のみで構成してある
ので、ねじを連結要素とする従来の連結具に比べて、部
品数、および加工に要する手間を減少して、その分だけ
連結具を安価に製造できる。一方の手摺棒Ｂ２の棒端に
ディスク２を締結した後、他方の手摺棒Ｂ１の棒端を継
手本体１に差し込み、ねじ５で継手本体１と手摺棒Ｂ１
とを締結するだけで、隣接する手摺棒Ｂ１・Ｂ２を連結
できるので、連結作業に要する手間と時間を削減でき
る。しかも、ねじを連結要素とする場合に比べて、芯ず
れの影響を受けにくいので、手摺棒Ｂ１・Ｂ２の切断精
度に左程気を使う必要もなく、全体として施工の手間と
時間を減少し、手摺を能率よく構築できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】連結具の組み付け途中状態の縦断正面図であ
る。

【図２】連結具の分解斜視図である。

【図３】手摺を連結した状態の連結具の縦断正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 継手本体 ２ ディスク ３Ａ 第１穴 ３Ｂ 第２穴 ４ 区分壁 ５ ねじ ６ 締結穴 ９ 軸部 １０ 受部 １１ ねじ Ｂ１・Ｂ２ 手摺棒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する手摺棒Ｂ１・Ｂ２の棒端のそれ
   ぞれに外嵌する円筒状の継手本体１と、一方の手摺棒Ｂ
   ２の棒端面にねじ１１で締結固定されて、継手本体１を
   回転自在に支持するディスク２とからなり、 継手本体１の筒内面は、筒壁内面に突設した区分壁４
   で、第１穴３Ａと第２穴３Ｂに区分されており、 ディスク２の周面に、区分壁４の突端面４ａを支持する
   軸部９と、手摺棒Ｂ２と協同して区分壁４の軸方向移動
   を規制する受部１０とが設けられており、 受部１０を収容する第１穴３Ａ側の筒壁に、第１穴３Ａ
   に内嵌する手摺棒Ｂ１を固定するねじ５用の締結穴６が
   通設してある手摺用の連結具。
2. 【請求項２】 区分壁４が第２穴３Ｂの開口縁の近傍に
   偏寄する状態で突設され、第１穴３Ａが継手本体１の内
   部の殆どを占める状態で形成してある請求項１記載の手
   摺用の連結具。
3. 【請求項３】 区分壁４が周回状に突設されて、その突
   端面４ａが円形穴を形成しており、ディスク２の軸部９
   の軸方向長さＴが、区分壁４の厚み寸法Ｌよりわずかに
   大きく設定してある請求項１又は２記載の手摺用の連結
   具。