JPH11101296A - 液体封入式防振装置 - Google Patents
液体封入式防振装置Info
- Publication number
- JPH11101296A JPH11101296A JP26673997A JP26673997A JPH11101296A JP H11101296 A JPH11101296 A JP H11101296A JP 26673997 A JP26673997 A JP 26673997A JP 26673997 A JP26673997 A JP 26673997A JP H11101296 A JPH11101296 A JP H11101296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- elastic body
- rubber film
- liquid
- vibration damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可動ゴム膜を大きくしてダイヤフラム機能の増
大、可動ゴム膜の外部よりの保護を図った液体封入式防
振装置を提供する。 【解決手段】この防振装置は、一端側に第1取付部材1
が固着され他端側に中間金具3が固着されたゴム弾性体
2と、中間金具3のフランジ部31に一端が固着され他
端が外筒金具5に固着された可動ゴム膜4と、外筒金具
5内に保持された仕切部材6およびダイヤフラム7と、
中間金具3のフランジ部31と外筒金具5とを挟持し、
可動ゴム膜4を覆う連結金具8とから構成されている。
可動ゴム膜4が筒状であるため大きな面積とすることが
できる。
大、可動ゴム膜の外部よりの保護を図った液体封入式防
振装置を提供する。 【解決手段】この防振装置は、一端側に第1取付部材1
が固着され他端側に中間金具3が固着されたゴム弾性体
2と、中間金具3のフランジ部31に一端が固着され他
端が外筒金具5に固着された可動ゴム膜4と、外筒金具
5内に保持された仕切部材6およびダイヤフラム7と、
中間金具3のフランジ部31と外筒金具5とを挟持し、
可動ゴム膜4を覆う連結金具8とから構成されている。
可動ゴム膜4が筒状であるため大きな面積とすることが
できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両のエン
ジンマウントやボディマウント等として用いられる液体
封入式防振装置に関する。
ジンマウントやボディマウント等として用いられる液体
封入式防振装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の液体封入式防振装置として、例え
ば特開平6−74286号公報に開示されたものが知ら
れている。この液体封入式防振装置は、図4に示すよう
に、一方の部材に取付けられる第1取付金具101と、
第1取付金具101に一端側が固着され他端側に主液室
103の一部となる凹部105を有するゴム弾性体10
7と、ゴム弾性体107の他端側外周にその一端部が固
着され他端部が側面に開口108を有する筒状である外
筒金具109と、該ゴム弾性体107と一体的に形成さ
れ外筒金具109の該開口108を覆って可動ゴム膜1
11を形成するとともに該外筒金具109の内周面を覆
うゴム膜113と、外筒金具109の他端部内に該ゴム
膜109を介して保持され該ゴム膜109の内周面側に
該主液室103と連通する筒状空間115およびこの筒
状空間115に連通するオリフィス通路117を形成す
る隔壁部材119と隔壁部材119に固定された底板1
21と、隔壁部材119と底板121の間に固定され隔
壁部材119との間に副液室123を形成するダイヤフ
ラム125と、を備えている。
ば特開平6−74286号公報に開示されたものが知ら
れている。この液体封入式防振装置は、図4に示すよう
に、一方の部材に取付けられる第1取付金具101と、
第1取付金具101に一端側が固着され他端側に主液室
103の一部となる凹部105を有するゴム弾性体10
7と、ゴム弾性体107の他端側外周にその一端部が固
着され他端部が側面に開口108を有する筒状である外
筒金具109と、該ゴム弾性体107と一体的に形成さ
れ外筒金具109の該開口108を覆って可動ゴム膜1
11を形成するとともに該外筒金具109の内周面を覆
うゴム膜113と、外筒金具109の他端部内に該ゴム
膜109を介して保持され該ゴム膜109の内周面側に
該主液室103と連通する筒状空間115およびこの筒
状空間115に連通するオリフィス通路117を形成す
る隔壁部材119と隔壁部材119に固定された底板1
21と、隔壁部材119と底板121の間に固定され隔
壁部材119との間に副液室123を形成するダイヤフ
ラム125と、を備えている。
【0003】この外筒109と底板121とが他方の部
材に取付られる第2取付金具を構成する。この従来の液
体封入式防振装置は、ゴム弾性体107とゴム膜113
とを一体的に同時に加硫成形して加硫成形ゴムの部品点
数を減らし、かつゴム膜113の一部を可動ゴム膜11
1とし、第2ダイヤフラムとして機能させている。
材に取付られる第2取付金具を構成する。この従来の液
体封入式防振装置は、ゴム弾性体107とゴム膜113
とを一体的に同時に加硫成形して加硫成形ゴムの部品点
数を減らし、かつゴム膜113の一部を可動ゴム膜11
1とし、第2ダイヤフラムとして機能させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
液体封入式防振装置は、可動ゴム膜111の面積が小さ
く、十分なダイヤフラム機能を発揮できない。また、可
動ゴム膜111が外部に露出しており、可動ゴム膜11
1の保護が十分ではないという問題がある。本発明は上
記実状に鑑み案出されたものであり、構成部品の簡素化
を図るとともに、可動膜を大きくしてダイヤフラム機能
の増大、可動膜の外部よりの保護を図った液体封入式防
振装置を提供することを解決すべき課題とするものであ
る。
液体封入式防振装置は、可動ゴム膜111の面積が小さ
く、十分なダイヤフラム機能を発揮できない。また、可
動ゴム膜111が外部に露出しており、可動ゴム膜11
1の保護が十分ではないという問題がある。本発明は上
記実状に鑑み案出されたものであり、構成部品の簡素化
を図るとともに、可動膜を大きくしてダイヤフラム機能
の増大、可動膜の外部よりの保護を図った液体封入式防
振装置を提供することを解決すべき課題とするものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の液体封入式防振装置は、一方の部材に取付けられる
第1取付金具と、該第1取付金具に一端側が固着され他
端側に開口する凹部を有するゴム弾性体と、該ゴム弾性
体の該凹部の遠心側に固着され一端部が該ゴム弾性体の
該他端側より遠心方向に突出するフランジ部となり他端
部が筒部となる中間金具と、該中間金具の該フランジ部
に一端側が固着された筒状の可動ゴム膜と、該可動ゴム
膜の他端側が固着され一端部が該ゴム弾性体の該他端側
より遠心方向に突出するフランジ部となり他端部が筒部
となる外筒金具と、該外筒金具の内周に周縁部を保持さ
れ該ゴム弾性体の該凹部との間に液体が封入された液室
を形成するダイヤフラムと、該外筒金具の内周に周縁部
を保持され該中間金具の該筒部と当接し、該液室を主液
室と副液室に仕切り、該主液室と該副液室とを連通する
オリフィス通路を形成する仕切部材と、該可動ゴム膜の
外周側に位置し該中間金具の該フランジ部と該外筒金具
の該フランジ部とを挟持する、該中間金具および該外筒
金具とともに他方の部材に取付られる第2取付金具を形
成する連結金具と、から構成されていることを特徴とす
る。
明の液体封入式防振装置は、一方の部材に取付けられる
第1取付金具と、該第1取付金具に一端側が固着され他
端側に開口する凹部を有するゴム弾性体と、該ゴム弾性
体の該凹部の遠心側に固着され一端部が該ゴム弾性体の
該他端側より遠心方向に突出するフランジ部となり他端
部が筒部となる中間金具と、該中間金具の該フランジ部
に一端側が固着された筒状の可動ゴム膜と、該可動ゴム
膜の他端側が固着され一端部が該ゴム弾性体の該他端側
より遠心方向に突出するフランジ部となり他端部が筒部
となる外筒金具と、該外筒金具の内周に周縁部を保持さ
れ該ゴム弾性体の該凹部との間に液体が封入された液室
を形成するダイヤフラムと、該外筒金具の内周に周縁部
を保持され該中間金具の該筒部と当接し、該液室を主液
室と副液室に仕切り、該主液室と該副液室とを連通する
オリフィス通路を形成する仕切部材と、該可動ゴム膜の
外周側に位置し該中間金具の該フランジ部と該外筒金具
の該フランジ部とを挟持する、該中間金具および該外筒
金具とともに他方の部材に取付られる第2取付金具を形
成する連結金具と、から構成されていることを特徴とす
る。
【0006】本発明の液体封入式防振装置は、可動ゴム
膜を全周に渡る筒状とすることにより大面積としかつ可
動ゴム膜を連結金具で覆い可動ゴム膜の保護を図ってい
る。
膜を全周に渡る筒状とすることにより大面積としかつ可
動ゴム膜を連結金具で覆い可動ゴム膜の保護を図ってい
る。
【0007】
【発明の実施の形態】なお、本発明の液体封入式防振装
置を形成する中間金具と外筒金具とをインサートした状
態でゴム弾性体と可動ゴム膜とを同時加硫成形するのが
好ましい。これにより加硫ゴムの部品点数を少なくする
ことができる。また、外筒金具の内周面に仕切部材およ
びダイヤフラムの当接面をシールするシールゴムを形成
するのが好ましい。
置を形成する中間金具と外筒金具とをインサートした状
態でゴム弾性体と可動ゴム膜とを同時加硫成形するのが
好ましい。これにより加硫ゴムの部品点数を少なくする
ことができる。また、外筒金具の内周面に仕切部材およ
びダイヤフラムの当接面をシールするシールゴムを形成
するのが好ましい。
【0008】さらには、連結金具は他方の部材に取付ら
れるブラケットを持つようにするのが好ましい。
れるブラケットを持つようにするのが好ましい。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1〜図3に示し、
実施例により本発明をさらに詳細に説明する。本実施例
に係る液体封入式防振装置の断面図を図1に、インサー
ト加硫成形された第1取付金具1、ゴム弾性体2、中間
金具3、可動ゴム膜4、および外筒金具5の断面図を図
2に、図2の外筒金具5内に仕切部材6およびダイヤフ
ラム7を配置し、外筒金具5を外周側より縮径加締めて
固定した状態の断面図を図3に示す。
実施例により本発明をさらに詳細に説明する。本実施例
に係る液体封入式防振装置の断面図を図1に、インサー
ト加硫成形された第1取付金具1、ゴム弾性体2、中間
金具3、可動ゴム膜4、および外筒金具5の断面図を図
2に、図2の外筒金具5内に仕切部材6およびダイヤフ
ラム7を配置し、外筒金具5を外周側より縮径加締めて
固定した状態の断面図を図3に示す。
【0010】この液体封入式防振装置は、図1に示すよ
うに、第1取付金具1とゴム弾性体2と中間金具3と可
動ゴム膜4と外筒金具5と仕切部材6とダイヤフラム7
と連結金具8とから構成されている。第1取付金具1は
振動が伝達される一方の部材に固定されるもので、その
軸中心にボルト孔11をもつ砲弾状である。ゴム弾性体
2はこの第1取付金具1の外周面に加硫接合された他端
側に開口する凹部21を有するリング状で加硫ゴムで形
成されている。
うに、第1取付金具1とゴム弾性体2と中間金具3と可
動ゴム膜4と外筒金具5と仕切部材6とダイヤフラム7
と連結金具8とから構成されている。第1取付金具1は
振動が伝達される一方の部材に固定されるもので、その
軸中心にボルト孔11をもつ砲弾状である。ゴム弾性体
2はこの第1取付金具1の外周面に加硫接合された他端
側に開口する凹部21を有するリング状で加硫ゴムで形
成されている。
【0011】中間金具3は一端側よりフランジ部31、
このフランジ部31より他端側に径を縮小しつつ延びる
中間筒部32および中間筒部32の他端より同一径で他
端側に延びる筒部33とからなる。筒部33の端部には
軸対象に合計2個の切り欠き部34が形成されている。
なお、ゴム弾性体2の他端はこの中間金具3の中間筒部
32の内周面に加硫接合されている。また、筒部33の
内周面にもゴム弾性体2と一体的に加硫接合された被覆
ゴム膜22が形成されている。
このフランジ部31より他端側に径を縮小しつつ延びる
中間筒部32および中間筒部32の他端より同一径で他
端側に延びる筒部33とからなる。筒部33の端部には
軸対象に合計2個の切り欠き部34が形成されている。
なお、ゴム弾性体2の他端はこの中間金具3の中間筒部
32の内周面に加硫接合されている。また、筒部33の
内周面にもゴム弾性体2と一体的に加硫接合された被覆
ゴム膜22が形成されている。
【0012】可動ゴム膜4は筒状でその一端が中間金具
3のフランジ部31の下面に同軸的に加硫接合されてい
る。そしてこの可動ゴム膜4の他端は、外筒金具5に加
硫接合されている。外筒金具5は一端が幅の狭いフラン
ジ部51となり他端が内側に絞られた径小部52となる
筒状である。可動ゴム膜4の他端はこの外筒金具5のフ
ランジ部51の開口部分に加硫接合されている。そして
外筒金具の内周面にこの可動ゴム膜4と一体的に薄いシ
ールゴム41が加硫接合されいる。
3のフランジ部31の下面に同軸的に加硫接合されてい
る。そしてこの可動ゴム膜4の他端は、外筒金具5に加
硫接合されている。外筒金具5は一端が幅の狭いフラン
ジ部51となり他端が内側に絞られた径小部52となる
筒状である。可動ゴム膜4の他端はこの外筒金具5のフ
ランジ部51の開口部分に加硫接合されている。そして
外筒金具の内周面にこの可動ゴム膜4と一体的に薄いシ
ールゴム41が加硫接合されいる。
【0013】仕切部材6は周縁部が肉厚となった円盤状
で金属で形成されている。この周端面の中央にこの周端
面を一周するリング溝61が形成されている。そしてこ
のリング溝61を区画する一端側の側壁に切り欠き62
が形成され、この切り欠き62と反対側で他端側の側壁
に他の切り欠き63が形成されている。この仕切部材6
は図1に示されているように、中間金具3の他端面と同
軸的に当接すると共に外筒金具5の内周面にシールゴム
41を介して加締め固定されている。
で金属で形成されている。この周端面の中央にこの周端
面を一周するリング溝61が形成されている。そしてこ
のリング溝61を区画する一端側の側壁に切り欠き62
が形成され、この切り欠き62と反対側で他端側の側壁
に他の切り欠き63が形成されている。この仕切部材6
は図1に示されているように、中間金具3の他端面と同
軸的に当接すると共に外筒金具5の内周面にシールゴム
41を介して加締め固定されている。
【0014】ダイヤフラム7は外周縁の金属リング71
とこの金属リング71の内側に一体的に加硫接合された
ダイヤフラムゴム膜72とからなる。このダイヤフラム
7は、仕切部材6と同軸的に当接した状態で外筒金具5
の内周面にシールゴム41を介して加締め固定されてい
る。また、ダイヤフラム7は外筒金具5の径小部52に
より仕切部材6に押し付けられる方向に付勢されてい
る。
とこの金属リング71の内側に一体的に加硫接合された
ダイヤフラムゴム膜72とからなる。このダイヤフラム
7は、仕切部材6と同軸的に当接した状態で外筒金具5
の内周面にシールゴム41を介して加締め固定されてい
る。また、ダイヤフラム7は外筒金具5の径小部52に
より仕切部材6に押し付けられる方向に付勢されてい
る。
【0015】連結金具8は筒状の本体部81と本体部の
外周側に互いに背向するように一体的に形成された2個
のブラケツト82とからなる。この本体部81の一端側
は中間金具3のフランジ部31の周縁部を挟持するよう
に加締められ、他端側は外筒金具5のフランジ部51を
抱え込む様に折り曲げられ、中間金具3と外筒金具5と
を互いに近づく方向に付勢している。なお、この付勢力
は中間金具3、仕切部材6およびダイヤフラム7の金属
リング71とが互いに押し付けられる付勢力となってい
る。
外周側に互いに背向するように一体的に形成された2個
のブラケツト82とからなる。この本体部81の一端側
は中間金具3のフランジ部31の周縁部を挟持するよう
に加締められ、他端側は外筒金具5のフランジ部51を
抱え込む様に折り曲げられ、中間金具3と外筒金具5と
を互いに近づく方向に付勢している。なお、この付勢力
は中間金具3、仕切部材6およびダイヤフラム7の金属
リング71とが互いに押し付けられる付勢力となってい
る。
【0016】ブラケツト82は遠心側に突出し他端側が
仕切部材6と平行となるように折り曲げられ、その部分
に他方の部材に固定される固定用の固定穴83が形成さ
れている。ゴム弾性体2、可動ゴム膜4、外筒金具5お
よびダイヤフラム7で囲まれた空間が液室9を形成し、
ここに液体が封入されている。液室9はゴム弾性体2、
可動ゴム膜4および仕切部材6で囲まれた主液室91と
仕切部材6とダイヤフラム6とで区画される副液室92
および仕切部材6のリング溝61と外筒金具5のシール
ゴム41で区画されるオリフィス通路93に分けられ
る。
仕切部材6と平行となるように折り曲げられ、その部分
に他方の部材に固定される固定用の固定穴83が形成さ
れている。ゴム弾性体2、可動ゴム膜4、外筒金具5お
よびダイヤフラム7で囲まれた空間が液室9を形成し、
ここに液体が封入されている。液室9はゴム弾性体2、
可動ゴム膜4および仕切部材6で囲まれた主液室91と
仕切部材6とダイヤフラム6とで区画される副液室92
および仕切部材6のリング溝61と外筒金具5のシール
ゴム41で区画されるオリフィス通路93に分けられ
る。
【0017】なお、可動ゴム膜4と中間金具3の間の筒
状空間94は主液室91の一部となっている。この筒状
空間94は仕切金具3の筒部33の切り欠き部34によ
り主液室94の中心部分と連通している。また、主液室
91と副液室92とは仕切部材6の切り欠き62、オリ
フィス通路93および切り欠き63を介して連通してい
る。
状空間94は主液室91の一部となっている。この筒状
空間94は仕切金具3の筒部33の切り欠き部34によ
り主液室94の中心部分と連通している。また、主液室
91と副液室92とは仕切部材6の切り欠き62、オリ
フィス通路93および切り欠き63を介して連通してい
る。
【0018】この液体封入式防振装置は、図2に示すイ
ンサート加硫成形部品、仕切部材6、ダイヤフラム7お
よび連結金具8を組み付けたものである。インサート加
硫成型品はインサート成形型に、第1取付金具1、中間
金具3および外筒金具5をインサートし、ゴム組成物を
成形型のキャビティーに注入し、加熱加硫して成形し、
ゴム弾性体2、可動ゴム膜4およびシールゴム41とし
たものである。
ンサート加硫成形部品、仕切部材6、ダイヤフラム7お
よび連結金具8を組み付けたものである。インサート加
硫成型品はインサート成形型に、第1取付金具1、中間
金具3および外筒金具5をインサートし、ゴム組成物を
成形型のキャビティーに注入し、加熱加硫して成形し、
ゴム弾性体2、可動ゴム膜4およびシールゴム41とし
たものである。
【0019】このインサート加硫成形部品の外筒金具5
内に液体中で、仕切部材6およびダイヤフラム7を組み
入れ、外筒金具5を外周面から加締めて縮径し、仕切部
材6およびダイヤフラム7の金属リング71の外周面に
外筒金具5の内周面をシールゴム41を介して押し付
け、同時に外筒金具5の径小部52を絞り、ダイヤフラ
ム7および仕切部材6を中間金具3に軸方向に押圧付勢
し、液室9に液体を封入した図3に示す中間製品を得
た。
内に液体中で、仕切部材6およびダイヤフラム7を組み
入れ、外筒金具5を外周面から加締めて縮径し、仕切部
材6およびダイヤフラム7の金属リング71の外周面に
外筒金具5の内周面をシールゴム41を介して押し付
け、同時に外筒金具5の径小部52を絞り、ダイヤフラ
ム7および仕切部材6を中間金具3に軸方向に押圧付勢
し、液室9に液体を封入した図3に示す中間製品を得
た。
【0020】この後、連結部材8の予め他端側が内側に
曲げられたリング状の本体部81の一端側からこの中間
製品を同軸的に挿入し、本体部の他端側の内側に外筒金
具5のフランジ部51を載せ、この状態で本体部81の
他端側を中間金具3のフランジ部31の周縁部を覆うよ
うに加締め、本体部81の一端側とフランジ部31を一
体的に固定し、同時に中間金具3と外筒金具5とを軸方
向の近ずく方向に付勢し、本実施例の液体封入式防振装
置を製造した。
曲げられたリング状の本体部81の一端側からこの中間
製品を同軸的に挿入し、本体部の他端側の内側に外筒金
具5のフランジ部51を載せ、この状態で本体部81の
他端側を中間金具3のフランジ部31の周縁部を覆うよ
うに加締め、本体部81の一端側とフランジ部31を一
体的に固定し、同時に中間金具3と外筒金具5とを軸方
向の近ずく方向に付勢し、本実施例の液体封入式防振装
置を製造した。
【0021】この液体封入式防振装置の第1取付金具1
と連結金具8との間に振動が加わると、例えば押圧され
ると、ゴム弾性体2が弾性的に変形して押し下げられ
る。これにより主液室91の容積が減少し、主液室91
内の液体が仕切金具3の切り欠き部34を通り筒状空間
94に流れる。そして可動ゴム膜4が膨れる方向に弾性
的に変形する。さらに液体は仕切部材6の切り欠き62
を通ってオリフィス通路93に入り、さらに切り欠き6
3を通って副液室92に入り、ダイヤフラム7を下方に
押し下げる。第1取付部材1が押し上げられる場合はこ
れの逆のことが起こる。
と連結金具8との間に振動が加わると、例えば押圧され
ると、ゴム弾性体2が弾性的に変形して押し下げられ
る。これにより主液室91の容積が減少し、主液室91
内の液体が仕切金具3の切り欠き部34を通り筒状空間
94に流れる。そして可動ゴム膜4が膨れる方向に弾性
的に変形する。さらに液体は仕切部材6の切り欠き62
を通ってオリフィス通路93に入り、さらに切り欠き6
3を通って副液室92に入り、ダイヤフラム7を下方に
押し下げる。第1取付部材1が押し上げられる場合はこ
れの逆のことが起こる。
【0022】そして液体の出入りにより、可動膜4が振
動的に弾性変形し、所定波数の振動を吸収して減衰させ
る。また、オリフィス通路93を通過するときの抵抗に
より振動が減衰され、防振機能が果たされる。本実施例
の防振装置では、可動ゴム膜4がリング状に形成されて
いるので面積を大きく採れる。このため可動ゴム膜4に
よる振動減衰を高めることができる。また、可動膜4及
び空間94の大きさを、可動膜4の加硫成型時の態様に
よって容易に設定することができ、可動膜4の剛性を変
更して振動減衰作用を調整することも容易にできる。ま
た、可動ゴム膜4が連結部材8の本体部81で覆われて
いる。このため、外部からの異物等で可動ゴム膜4が損
傷することがない。
動的に弾性変形し、所定波数の振動を吸収して減衰させ
る。また、オリフィス通路93を通過するときの抵抗に
より振動が減衰され、防振機能が果たされる。本実施例
の防振装置では、可動ゴム膜4がリング状に形成されて
いるので面積を大きく採れる。このため可動ゴム膜4に
よる振動減衰を高めることができる。また、可動膜4及
び空間94の大きさを、可動膜4の加硫成型時の態様に
よって容易に設定することができ、可動膜4の剛性を変
更して振動減衰作用を調整することも容易にできる。ま
た、可動ゴム膜4が連結部材8の本体部81で覆われて
いる。このため、外部からの異物等で可動ゴム膜4が損
傷することがない。
【0023】なお、本実施例では、他方の部材に取り付
けるためのブラケット82を連結部材8に組み付けた
が、中間金具3、外筒金具5に組み付けることもでき
る。また、仕切部材6の中央部分に開口を設け、この開
口に第2の可動ゴム膜を形成し、この第2の可動ゴム膜
による異なる波数の振動吸収を図ることもできる。
けるためのブラケット82を連結部材8に組み付けた
が、中間金具3、外筒金具5に組み付けることもでき
る。また、仕切部材6の中央部分に開口を設け、この開
口に第2の可動ゴム膜を形成し、この第2の可動ゴム膜
による異なる波数の振動吸収を図ることもできる。
【0024】
【発明の効果】本発明の液体封入式防振装置によれば、
可動ゴム膜の面積を大きく採れ、可動ゴム膜による振動
減衰を高めることができる。また、可動ゴム膜を連結部
材で覆うことができるため可動ゴム膜の保護を図ること
ができる。また、ゴム弾性体と可動ゴム膜を同時に加硫
成形できるため部品点数を減らすことができ構成部品の
簡素化を図るとともに、より一層の組付け構造の簡略化
を図ることができ、組付け作業の容易化が可能となる。
可動ゴム膜の面積を大きく採れ、可動ゴム膜による振動
減衰を高めることができる。また、可動ゴム膜を連結部
材で覆うことができるため可動ゴム膜の保護を図ること
ができる。また、ゴム弾性体と可動ゴム膜を同時に加硫
成形できるため部品点数を減らすことができ構成部品の
簡素化を図るとともに、より一層の組付け構造の簡略化
を図ることができ、組付け作業の容易化が可能となる。
【図1】本発明の実施例に係る液体封入式防振装置の断
面図である。
面図である。
【図2】本実施例に使用された、第1取付金具、ゴム弾
性体、中間金具、可動ゴム膜および外筒金具からなるイ
ンサート加硫成形品の断面図である。
性体、中間金具、可動ゴム膜および外筒金具からなるイ
ンサート加硫成形品の断面図である。
【図3】本発明の実施例の連結部材を取り付ける前の半
製品の断面図である。
製品の断面図である。
【図4】従来の液体封入式防振装置の断面図である。
1…第1取付金具 2…ゴム弾性体 3…中間
金具 4…可動ゴム膜 5…外筒金具 6…仕切
部材 7…ダイヤフラム 9…液室 21…凹部 22…筒部 31…フランジ部 51…フ
ランジ部 82…ブラケット 91…主液室 92…副
液室 93…オリフィス通路
金具 4…可動ゴム膜 5…外筒金具 6…仕切
部材 7…ダイヤフラム 9…液室 21…凹部 22…筒部 31…フランジ部 51…フ
ランジ部 82…ブラケット 91…主液室 92…副
液室 93…オリフィス通路
Claims (4)
- 【請求項1】 一方の部材に取付けられる第1取付金具
と、 該第1取付金具に一端側が固着され他端側に開口する凹
部を有するゴム弾性体と、 該ゴム弾性体の該凹部の遠心側に固着され一端部が該ゴ
ム弾性体の該他端側より遠心方向に突出するフランジ部
となり他端部が筒部となる中間金具と、 該中間金具の該フランジ部に一端側が固着された筒状の
可動ゴム膜と、 該可動ゴム膜の他端側が固着され一端部が該ゴム弾性体
の該他端側より遠心方向に突出するフランジ部となり他
端部が筒部となる外筒金具と、 該外筒金具の内周に周縁部を保持され該ゴム弾性体の該
凹部との間に液体が封入された液室を形成するダイヤフ
ラムと、 該外筒金具の内周に周縁部を保持され該中間金具の該筒
部と当接し、該液室を主液室と副液室に仕切り、該主液
室と該副液室とを連通するオリフィス通路を形成する仕
切部材と、 該可動ゴム膜の外周側に位置し該中間金具の該フランジ
部と該外筒金具の該フランジ部とを挟持する、該中間金
具および該外筒金具とともに他方の部材に取付られる第
2取付金具を形成する連結金具とから構成されているこ
とを特徴とする液体封入式防振装置。 - 【請求項2】前記中間金具と前記外筒金具とをインサー
トした状態で前記ゴム弾性体と前記可動ゴム膜とは同時
加硫成形されたものである請求項1記載の液体封入式防
振装置。 - 【請求項3】前記外筒金具の内周面には前記仕切部材お
よび前記ダイヤフラムの当接面をシールするシールゴム
が形成されている請求項1記載の液体封入式防振装置。 - 【請求項4】前記連結金具は前記他方の部材に取付られ
るブラケットを持つ請求項1記載の液体封入式防振装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26673997A JPH11101296A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 液体封入式防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26673997A JPH11101296A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 液体封入式防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101296A true JPH11101296A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17435038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26673997A Pending JPH11101296A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 液体封入式防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11101296A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293747A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
| JP2010096268A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26673997A patent/JPH11101296A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293747A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
| JP2010096268A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2510903B2 (ja) | 流体封入式マウント装置およびその製造方法 | |
| JP3697565B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JP2003120745A (ja) | 防振装置 | |
| JP3563309B2 (ja) | 液体封入式防振装置 | |
| JP2638602B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP3533267B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP2889610B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP2804778B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP3678253B2 (ja) | 液体封入式マウント | |
| JP3533266B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP2003083391A (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JPH10132017A (ja) | 防振装置 | |
| JPH09177866A (ja) | 防振装置の製造方法及び防振装置 | |
| JPH08277876A (ja) | 防振装置 | |
| JPH10231885A (ja) | 液体封入式防振装置 | |
| JP3421153B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP2000088037A (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JP2785949B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP3901856B2 (ja) | 防振装置 | |
| JPH09257090A (ja) | 防振装置 | |
| JPS61171930A (ja) | 防振装置 | |
| JPH1047424A (ja) | 防振装置 | |
| JP3889515B2 (ja) | 防振装置 | |
| JP3733736B2 (ja) | 液体封入式防振装置 | |
| JPH08135718A (ja) | 防振装置 |