JPH1110129A - 埋め戻し材用砂の製造方法 - Google Patents
埋め戻し材用砂の製造方法Info
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- JPH1110129A JPH1110129A JP18069697A JP18069697A JPH1110129A JP H1110129 A JPH1110129 A JP H1110129A JP 18069697 A JP18069697 A JP 18069697A JP 18069697 A JP18069697 A JP 18069697A JP H1110129 A JPH1110129 A JP H1110129A
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- crushing
- sand
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート廃材やアスファルト廃材を原料
として有効に利用可能で、土分やセメント分が少なく埋
戻し材として好適に使用可能な良質の砂を得ることがで
きる埋め戻し材用砂の製造方法を提供すること。 【解決手段】 少なくとも、切出し設備より切り出され
た原料を破砕選別設備に供給して大粒度骨材と小粒度骨
材とに破砕選別する工程と、粒度調整用破砕設備にて破
砕調整された原料を集塵設備に供給してダスト分を回収
する工程と、ふるい分け設備を通して分別された１０ｍ
ｍ以下の小粒度骨材を再生砂として取り出す工程とから
なることを特徴とする埋め戻し材用砂の製造方法。
として有効に利用可能で、土分やセメント分が少なく埋
戻し材として好適に使用可能な良質の砂を得ることがで
きる埋め戻し材用砂の製造方法を提供すること。 【解決手段】 少なくとも、切出し設備より切り出され
た原料を破砕選別設備に供給して大粒度骨材と小粒度骨
材とに破砕選別する工程と、粒度調整用破砕設備にて破
砕調整された原料を集塵設備に供給してダスト分を回収
する工程と、ふるい分け設備を通して分別された１０ｍ
ｍ以下の小粒度骨材を再生砂として取り出す工程とから
なることを特徴とする埋め戻し材用砂の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、埋め戻し材用砂
の製造方法に係り、その目的はコンクリート廃材やアス
ファルト廃材を原料として有効に利用可能で、土分やセ
メント分が少なく埋め戻し材として好適に使用可能な良
質の砂を得ることができる埋め戻し材用砂の製造方法を
提供することにある。
の製造方法に係り、その目的はコンクリート廃材やアス
ファルト廃材を原料として有効に利用可能で、土分やセ
メント分が少なく埋め戻し材として好適に使用可能な良
質の砂を得ることができる埋め戻し材用砂の製造方法を
提供することにある。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートやアスファルト廃棄
物はそのまま埋立て処分されることが多いが、産業廃棄
物であるこれらの廃棄物は近年その廃棄場所がなくなり
つつあり、特に東京や大阪等の大都市を中心として、産
業廃棄物の処分地の確保が難しくなっている。一方、自
然保護、環境保全の観点から真砂土の採取は限定され、
埋め戻し材としての砂は不足している。そこで近年で
は、コンクリート廃棄物から鉄筋等の異物を取り除いて
破砕し、微細再生骨材を得るための方法も案出されてい
る。
物はそのまま埋立て処分されることが多いが、産業廃棄
物であるこれらの廃棄物は近年その廃棄場所がなくなり
つつあり、特に東京や大阪等の大都市を中心として、産
業廃棄物の処分地の確保が難しくなっている。一方、自
然保護、環境保全の観点から真砂土の採取は限定され、
埋め戻し材としての砂は不足している。そこで近年で
は、コンクリート廃棄物から鉄筋等の異物を取り除いて
破砕し、微細再生骨材を得るための方法も案出されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンク
リート廃材にはコンクリートの配合材としてセメント分
が含まれているため、コンクリート廃材を単に細かく破
砕したのみでは回収された再生砂にセメント分が残留し
てしまい、このようなセメント分の多い再生砂を埋め戻
し材として使用すると、時間の経過に伴いセメント分が
固化してしまうため、再度の掘り返し作業が困難になっ
てしまうという問題点があった。また、建築物の解体に
伴って出るコンクリート廃材には土分が多く含まれてい
るため、コンクリート廃材を単に細かく破砕したのみで
は回収された再生砂に土分が多く含まれてしまい、この
ような土分の多い再生砂をそのまま埋め戻し材として使
用すると、降雨などの時には埋め戻し材が液性化してし
まうという問題点があった。この発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであって、コンクリート廃
材やアスファルト廃材を原料として有効に利用可能で、
土分やセメント分が少なく埋戻し材として好適に使用可
能な良質の砂を得ることができる埋め戻し材用砂の製造
方法の提供を解決課題とするものである。
リート廃材にはコンクリートの配合材としてセメント分
が含まれているため、コンクリート廃材を単に細かく破
砕したのみでは回収された再生砂にセメント分が残留し
てしまい、このようなセメント分の多い再生砂を埋め戻
し材として使用すると、時間の経過に伴いセメント分が
固化してしまうため、再度の掘り返し作業が困難になっ
てしまうという問題点があった。また、建築物の解体に
伴って出るコンクリート廃材には土分が多く含まれてい
るため、コンクリート廃材を単に細かく破砕したのみで
は回収された再生砂に土分が多く含まれてしまい、この
ような土分の多い再生砂をそのまま埋め戻し材として使
用すると、降雨などの時には埋め戻し材が液性化してし
まうという問題点があった。この発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであって、コンクリート廃
材やアスファルト廃材を原料として有効に利用可能で、
土分やセメント分が少なく埋戻し材として好適に使用可
能な良質の砂を得ることができる埋め戻し材用砂の製造
方法の提供を解決課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、少なくと
も、切出し設備より切り出された原料を破砕選別設備に
供給して大粒度骨材と小粒度骨材とに破砕選別する工程
と、粒度調整用破砕設備にて破砕調整された原料を集塵
設備に供給してダスト分を回収する工程と、ふるい分け
設備を通して分別された１０ｍｍ以下の小粒度骨材を再
生砂として取り出す工程とからなることを特徴とする埋
め戻し材用砂の製造方法を提供することにより上記従来
の課題を悉く解決する。
も、切出し設備より切り出された原料を破砕選別設備に
供給して大粒度骨材と小粒度骨材とに破砕選別する工程
と、粒度調整用破砕設備にて破砕調整された原料を集塵
設備に供給してダスト分を回収する工程と、ふるい分け
設備を通して分別された１０ｍｍ以下の小粒度骨材を再
生砂として取り出す工程とからなることを特徴とする埋
め戻し材用砂の製造方法を提供することにより上記従来
の課題を悉く解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る再生砂製造方
法について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発
明の実施形態の一例を示す工程説明図である。本発明に
係る再生砂製造方法において使用される原料は、コンク
リート廃材、アスファルト廃材、天然石、高炉水滓、セ
メント塊等であり、中でもコンクリート廃材やアスファ
ルト廃材を原料として有効利用できることを大きな特長
とするものである。
法について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発
明の実施形態の一例を示す工程説明図である。本発明に
係る再生砂製造方法において使用される原料は、コンク
リート廃材、アスファルト廃材、天然石、高炉水滓、セ
メント塊等であり、中でもコンクリート廃材やアスファ
ルト廃材を原料として有効利用できることを大きな特長
とするものである。
【０００６】上記したような原料は、先ずホッパー
（１）に投入され、ホッパー（１）の下端放出口から切
出し設備（２）へと供給される。切出し設備（２）とし
ては、レシプロフィーダー（商品名）が好適に使用され
ホッパー（１）から吐出される原料は所定量ずつ連続的
に切り出しされる。切出し設備（２）から切り出された
原料は破砕選別設備（３）に送られて５０ｍｍを超える
成分と５０ｍｍ以下の成分とに破砕選別される。破砕選
別設備（３）としてはグリズリーフィーダー（商品名）
が使用され、原料中に含まれる土分がこの工程において
除去される。
（１）に投入され、ホッパー（１）の下端放出口から切
出し設備（２）へと供給される。切出し設備（２）とし
ては、レシプロフィーダー（商品名）が好適に使用され
ホッパー（１）から吐出される原料は所定量ずつ連続的
に切り出しされる。切出し設備（２）から切り出された
原料は破砕選別設備（３）に送られて５０ｍｍを超える
成分と５０ｍｍ以下の成分とに破砕選別される。破砕選
別設備（３）としてはグリズリーフィーダー（商品名）
が使用され、原料中に含まれる土分がこの工程において
除去される。
【０００７】破砕選別設備（３）において選別された５
０ｍｍを超える原料は破砕設備（４）へと送られて更に
細かく破砕される。破砕設備（４）としてはジョークラ
ッシャーが用いられるが、インペラブレーカー（商品
名）も好適に使用できる。破砕設備（４）において破砕
された原料は、ベルトコンベアからなる搬送設備（５）
によりふるい分け設備（６）へと送られる。尚、本発明
における搬送設備としてはベルトコンベアが好適に使用
されるが特に限定はされず適宜任意の搬送設備を使用す
ることができ、これは以下に記載の搬送設備についても
同様である。
０ｍｍを超える原料は破砕設備（４）へと送られて更に
細かく破砕される。破砕設備（４）としてはジョークラ
ッシャーが用いられるが、インペラブレーカー（商品
名）も好適に使用できる。破砕設備（４）において破砕
された原料は、ベルトコンベアからなる搬送設備（５）
によりふるい分け設備（６）へと送られる。尚、本発明
における搬送設備としてはベルトコンベアが好適に使用
されるが特に限定はされず適宜任意の搬送設備を使用す
ることができ、これは以下に記載の搬送設備についても
同様である。
【０００８】ふるい分け設備（６）においては、原料を
１０ｍｍを超える成分と１０ｍｍ以下の成分に分別し、
ふるい分けされた１０ｍｍ以下の成分は再生砂（ＲＣ−
１０）として回収される。
１０ｍｍを超える成分と１０ｍｍ以下の成分に分別し、
ふるい分けされた１０ｍｍ以下の成分は再生砂（ＲＣ−
１０）として回収される。
【０００９】ふるい分け設備（６）で分別された１０ｍ
ｍ以上の成分は、搬送設備（７）により２次破砕設備
（８）へと供給される。２次破砕設備（８）は、１０ｍ
ｍを超える破砕物を更に細かく破砕して１０ｍｍ以下と
するとともに、破砕物に被膜したセメント水和物、ピッ
チ等を除去するもので、スーパーサンダー（商品名）、
スーパーラウンダー（商品名）、シングルトグルクラッ
シャ、コーンクラッシャ、ロールクラッシャ、インパク
トクラッシャ、ハンマクラッシャ、ボールミル、ロッド
ミル、ローラミル、ジェットミル等が好適に使用され
る。２次破砕設備（８）にはエアーセパレーター等から
なる集塵設備（９）が接続され、セメント粉などがダス
トとして回収される。ダスト分が回収された原料は搬送
設備（１０）により再度ふるい分け設備（６）へと供給
され、ふるい分け設備（６）で分別された１０ｍｍ以下
の成分は再生砂（ＲＣ−１０）として回収される。
ｍ以上の成分は、搬送設備（７）により２次破砕設備
（８）へと供給される。２次破砕設備（８）は、１０ｍ
ｍを超える破砕物を更に細かく破砕して１０ｍｍ以下と
するとともに、破砕物に被膜したセメント水和物、ピッ
チ等を除去するもので、スーパーサンダー（商品名）、
スーパーラウンダー（商品名）、シングルトグルクラッ
シャ、コーンクラッシャ、ロールクラッシャ、インパク
トクラッシャ、ハンマクラッシャ、ボールミル、ロッド
ミル、ローラミル、ジェットミル等が好適に使用され
る。２次破砕設備（８）にはエアーセパレーター等から
なる集塵設備（９）が接続され、セメント粉などがダス
トとして回収される。ダスト分が回収された原料は搬送
設備（１０）により再度ふるい分け設備（６）へと供給
され、ふるい分け設備（６）で分別された１０ｍｍ以下
の成分は再生砂（ＲＣ−１０）として回収される。
【００１０】上記した製造方法によれば、破砕選別設備
（３）により予め原料から土分が取り除かれ、２次破砕
設備（８）と集塵設備（９）により余分なセメント分が
除去されるので、最終的に土分とセメント分が少ない良
質な再生砂を得ることができる。
（３）により予め原料から土分が取り除かれ、２次破砕
設備（８）と集塵設備（９）により余分なセメント分が
除去されるので、最終的に土分とセメント分が少ない良
質な再生砂を得ることができる。
【００１１】図２は本発明の実施形態の別の例を示す工
程説明図であり、以下この図に基づいて説明する。原料
は、先ずホッパー（１１）に投入され、ホッパー（１
１）の下端放出口から切出し設備（１２）へと供給され
る。切出し設備（１２）としては、レシプロフィーダー
（商品名）が好適に使用されホッパー（１１）から吐出
される原料を所定量ずつ連続的に切り出しする。切出し
設備（１２）から切り出された原料は破砕選別設備（１
３）に送られて５０ｍｍを超える成分と５０ｍｍ以下の
成分とに破砕選別される。破砕選別設備（１３）として
はグリズリーフィーダー（商品名）が使用され、原料中
に含まれる土分がこの工程において除去される。
程説明図であり、以下この図に基づいて説明する。原料
は、先ずホッパー（１１）に投入され、ホッパー（１
１）の下端放出口から切出し設備（１２）へと供給され
る。切出し設備（１２）としては、レシプロフィーダー
（商品名）が好適に使用されホッパー（１１）から吐出
される原料を所定量ずつ連続的に切り出しする。切出し
設備（１２）から切り出された原料は破砕選別設備（１
３）に送られて５０ｍｍを超える成分と５０ｍｍ以下の
成分とに破砕選別される。破砕選別設備（１３）として
はグリズリーフィーダー（商品名）が使用され、原料中
に含まれる土分がこの工程において除去される。
【００１２】破砕選別設備（１３）において選別された
５０ｍｍを超える原料は１次破砕設備（１４）へと送ら
れて更に細かく破砕される。１次破砕設備（１４）とし
てはジョークラッシャーが用いられるが、インペラブレ
ーカー（商品名）も好適に使用できる。１次破砕設備
（１４）において破砕された原料は、ベルトコンベアか
らなる搬送設備（２１）により第一ふるい分け設備（１
５）へと送られる。搬送設備（２１）上部には磁力選別
装置（２２）が設けられて鉄クズ（２３）の除去が行わ
れる。
５０ｍｍを超える原料は１次破砕設備（１４）へと送ら
れて更に細かく破砕される。１次破砕設備（１４）とし
てはジョークラッシャーが用いられるが、インペラブレ
ーカー（商品名）も好適に使用できる。１次破砕設備
（１４）において破砕された原料は、ベルトコンベアか
らなる搬送設備（２１）により第一ふるい分け設備（１
５）へと送られる。搬送設備（２１）上部には磁力選別
装置（２２）が設けられて鉄クズ（２３）の除去が行わ
れる。
【００１３】第一ふるい分け設備（１５）では、１次破
砕設備（１４）において破砕された原料が３０ｍｍを超
える成分と３０ｍｍ以下の成分とに分別され、３０ｍｍ
を超える成分は搬送設備（２７）により２次破砕設備
（１６）へと送られて更に細かく破砕される。２次破砕
設備（１６）としては、インペラブレーカー（商品名）
が好適に使用される。２次破砕設備（１６）により破砕
された原料は、搬送設備（１７）、（２１）を介して再
度第一ふるい分け設備（１５）へと供給され、３０ｍｍ
を超える成分と３０ｍｍ以下の成分とに分別され、３０
ｍｍを超えるものについては再度搬送設備（２７）を介
して２次破砕設備（１６）へと送られる。つまり、第一
ふるい分け設備（１５）で分別された３０ｍｍを超える
破砕物は、３０ｍｍ以下の大きさになるまで、この工程
が繰り返される。
砕設備（１４）において破砕された原料が３０ｍｍを超
える成分と３０ｍｍ以下の成分とに分別され、３０ｍｍ
を超える成分は搬送設備（２７）により２次破砕設備
（１６）へと送られて更に細かく破砕される。２次破砕
設備（１６）としては、インペラブレーカー（商品名）
が好適に使用される。２次破砕設備（１６）により破砕
された原料は、搬送設備（１７）、（２１）を介して再
度第一ふるい分け設備（１５）へと供給され、３０ｍｍ
を超える成分と３０ｍｍ以下の成分とに分別され、３０
ｍｍを超えるものについては再度搬送設備（２７）を介
して２次破砕設備（１６）へと送られる。つまり、第一
ふるい分け設備（１５）で分別された３０ｍｍを超える
破砕物は、３０ｍｍ以下の大きさになるまで、この工程
が繰り返される。
【００１４】第一ふるい分け設備（１５）によりふるい
分けされた３０ｍｍ以下の成分は、定量切替装置（２
４）により、搬送設備（２５）に送られるものと搬送設
備（２９）に送られるものとに分けられる。搬送設備
（２９）に送られた破砕物は、そのまま０〜３０ｍｍの
再生クラッシャラン（ＲＣ−３０）として回収される。
一方、搬送設備（２５）に送られた破砕物は、第二ふる
い分け設備（１８）に供給され、１０ｍｍ以下の成分と
１０ｍｍ〜３０ｍｍの成分とに分別される。そして、こ
の第二ふるい分け設備（１８）で分別された１０ｍｍ以
下の成分は再生砂（ＲＣ−１０）として回収される。
分けされた３０ｍｍ以下の成分は、定量切替装置（２
４）により、搬送設備（２５）に送られるものと搬送設
備（２９）に送られるものとに分けられる。搬送設備
（２９）に送られた破砕物は、そのまま０〜３０ｍｍの
再生クラッシャラン（ＲＣ−３０）として回収される。
一方、搬送設備（２５）に送られた破砕物は、第二ふる
い分け設備（１８）に供給され、１０ｍｍ以下の成分と
１０ｍｍ〜３０ｍｍの成分とに分別される。そして、こ
の第二ふるい分け設備（１８）で分別された１０ｍｍ以
下の成分は再生砂（ＲＣ−１０）として回収される。
【００１５】第二ふるい分け設備（１８）で分別された
１０〜３０ｍｍの成分は、搬送設備（３０）により３次
破砕設備（１９）へと供給される。３次破砕設備（１
９）は、１０ｍｍを超える破砕物を更に細かく破砕して
１０ｍｍ以下とするとともに、破砕物に被膜したセメン
ト水和物、ピッチ等を除去するもので、スーパーサンダ
ー（商品名）、スーパーラウンダー（商品名）、シング
ルトグルクラッシャ、コーンクラッシャ、ロールクラッ
シャ、インパクトクラッシャ、ハンマクラッシャ、ボー
ルミル、ロッドミル、ローラミル、ジェットミル等が好
適に使用される。３次破砕設備（１９）にはバグフィル
ター等からなる集塵設備（２８）が接続され、余分なセ
メント分はダストとして回収される。尚、集塵設備（２
８）として、エアーセパレーター等の分級機を使用して
もよい。残りの原料は搬送設備（２０）により再度第二
ふるい分け設備（１８）へと供給され、第二ふるい分け
設備（１８）で分別された１０ｍｍ以下の成分は再生砂
（ＲＣ−１０）として回収される。
１０〜３０ｍｍの成分は、搬送設備（３０）により３次
破砕設備（１９）へと供給される。３次破砕設備（１
９）は、１０ｍｍを超える破砕物を更に細かく破砕して
１０ｍｍ以下とするとともに、破砕物に被膜したセメン
ト水和物、ピッチ等を除去するもので、スーパーサンダ
ー（商品名）、スーパーラウンダー（商品名）、シング
ルトグルクラッシャ、コーンクラッシャ、ロールクラッ
シャ、インパクトクラッシャ、ハンマクラッシャ、ボー
ルミル、ロッドミル、ローラミル、ジェットミル等が好
適に使用される。３次破砕設備（１９）にはバグフィル
ター等からなる集塵設備（２８）が接続され、余分なセ
メント分はダストとして回収される。尚、集塵設備（２
８）として、エアーセパレーター等の分級機を使用して
もよい。残りの原料は搬送設備（２０）により再度第二
ふるい分け設備（１８）へと供給され、第二ふるい分け
設備（１８）で分別された１０ｍｍ以下の成分は再生砂
（ＲＣ−１０）として回収される。
【００１６】一方、破砕選別設備（１３）により選別さ
れた５０ｍｍ以下の原料は、搬送設備（３１）により第
三ふるい分け設備（２６）に供給され、第三ふるい分け
設備（２６）により３０ｍｍを超える成分と３０ｍｍ以
下の成分とに分別される。尚、搬送設備（３１）の上部
には磁力選別装置（３２）が設けられて鉄クズ（２３）
の除去が行われる。
れた５０ｍｍ以下の原料は、搬送設備（３１）により第
三ふるい分け設備（２６）に供給され、第三ふるい分け
設備（２６）により３０ｍｍを超える成分と３０ｍｍ以
下の成分とに分別される。尚、搬送設備（３１）の上部
には磁力選別装置（３２）が設けられて鉄クズ（２３）
の除去が行われる。
【００１７】第三ふるい分け設備（２６）において分別
された３０ｍｍを超える成分は搬送設備（２７）を介し
て２次破砕設備（１６）に送られて再度細かく破砕さ
れ、搬送設備（１７）、（２１）を介して第一ふるい設
備（１５）へと送られる。第３ふるい分け設備（２６）
によりふるい分けされた３０ｍｍ以下の原料はそのまま
０−３０ｍｍの再生クラッシャラン（ＲＣ−３０）とし
て回収される。
された３０ｍｍを超える成分は搬送設備（２７）を介し
て２次破砕設備（１６）に送られて再度細かく破砕さ
れ、搬送設備（１７）、（２１）を介して第一ふるい設
備（１５）へと送られる。第３ふるい分け設備（２６）
によりふるい分けされた３０ｍｍ以下の原料はそのまま
０−３０ｍｍの再生クラッシャラン（ＲＣ−３０）とし
て回収される。
【００１８】上記した再生砂製造方法によれば、破砕選
別設備（１３）により予め原料から土分が取り除かれ、
３次破砕設備（１９）と集塵設備（２８）により余分な
セメント分が除去されるので、最終的に土分とセメント
分が少ない良質な再生砂を得ることができる。
別設備（１３）により予め原料から土分が取り除かれ、
３次破砕設備（１９）と集塵設備（２８）により余分な
セメント分が除去されるので、最終的に土分とセメント
分が少ない良質な再生砂を得ることができる。
【００１９】尚、本発明においては、原料としてコンク
リート廃材のみ、又はコンクリート廃材とアスファルト
廃材の混合物が好適に使用されるが、好ましくはコンク
リート廃材とアスファルト廃材の混合物が使用される。
これは、原料としてコンクリート廃材のみを使用した場
合、得られた再生砂に残留するセメント分の割合が多く
なり固化し易くなるからである。コンクリート廃材とア
スファルト廃材の混合物を使用する場合には、全体に占
めるアスファルト廃材の割合は８０％以下、好ましくは
５０％以下とされる。これは、アスファルト廃材の割合
が多過ぎるとアスファルトのピッチ分が除去されにくく
なり、得られた再生砂が油分を含んだものとなってしま
うからである。
リート廃材のみ、又はコンクリート廃材とアスファルト
廃材の混合物が好適に使用されるが、好ましくはコンク
リート廃材とアスファルト廃材の混合物が使用される。
これは、原料としてコンクリート廃材のみを使用した場
合、得られた再生砂に残留するセメント分の割合が多く
なり固化し易くなるからである。コンクリート廃材とア
スファルト廃材の混合物を使用する場合には、全体に占
めるアスファルト廃材の割合は８０％以下、好ましくは
５０％以下とされる。これは、アスファルト廃材の割合
が多過ぎるとアスファルトのピッチ分が除去されにくく
なり、得られた再生砂が油分を含んだものとなってしま
うからである。
【００２０】
【実施例】以下、本発明に係る埋め戻し材用砂の製造方
法により得られた砂の試験結果を示すことにより、本発
明の効果をより一層明確にする。 （実施例）現場より搬入されたコンクリート廃材を原料
として使用し、図２に示す工程からなる製造方法を使用
して最終的に再生砂（ＲＣ−１０）を得た。 （比較例）現場より搬入されたコンクリート廃材を原料
として使用し、図２に示す工程から破砕選別設備、３次
破砕設備、集塵設備を除いた工程からなる製造方法によ
り最終的に再生砂（ＲＣ−１０）を得た。実施例及び比
較例において得られた再生砂の試験結果を表１に示す。
法により得られた砂の試験結果を示すことにより、本発
明の効果をより一層明確にする。 （実施例）現場より搬入されたコンクリート廃材を原料
として使用し、図２に示す工程からなる製造方法を使用
して最終的に再生砂（ＲＣ−１０）を得た。 （比較例）現場より搬入されたコンクリート廃材を原料
として使用し、図２に示す工程から破砕選別設備、３次
破砕設備、集塵設備を除いた工程からなる製造方法によ
り最終的に再生砂（ＲＣ−１０）を得た。実施例及び比
較例において得られた再生砂の試験結果を表１に示す。
【表１】
【００２１】尚、試験方法は、塑性指数（ＪＩＳ Ａ−
１２０５）、単位容積質量（ＪＩＳＡ−１１０４）、比
重及び吸水率（ＪＩＳ Ａ−１１１０）とした。
１２０５）、単位容積質量（ＪＩＳＡ−１１０４）、比
重及び吸水率（ＪＩＳ Ａ−１１１０）とした。
【００２２】表１に示される如く、実施例により得られ
た砂は塑性指数がＮＰ（測定不能）であった。このこと
から得られた砂には殆ど土分が含まれていないことが分
かる。また、実施例により得られた砂は単位容積質量が
１．５６と比較例の１．３６に比べて大きく、天然砂の
単位容積質量約１．６に非常に近い値を示していた。こ
れは実施例においては３次破砕設備と集塵設備によりセ
メント分が除去されているのに対し、比較例ではセメン
ト分が完全に除去されていないためと考えられる。ま
た、吸水率、比重の点においても、実施例により得られ
た砂は比較例に比べて優れており、良質な砂が得られて
いることが分かった。
た砂は塑性指数がＮＰ（測定不能）であった。このこと
から得られた砂には殆ど土分が含まれていないことが分
かる。また、実施例により得られた砂は単位容積質量が
１．５６と比較例の１．３６に比べて大きく、天然砂の
単位容積質量約１．６に非常に近い値を示していた。こ
れは実施例においては３次破砕設備と集塵設備によりセ
メント分が除去されているのに対し、比較例ではセメン
ト分が完全に除去されていないためと考えられる。ま
た、吸水率、比重の点においても、実施例により得られ
た砂は比較例に比べて優れており、良質な砂が得られて
いることが分かった。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、少なく
とも、切出し設備より切り出された原料を破砕選別設備
に供給して大粒度骨材と小粒度骨材とに破砕選別する工
程と、粒度調整用破砕設備にて破砕調整された原料を集
塵設備に供給してダスト分を回収する工程と、ふるい分
け設備を通して分別された１０ｍｍ以下の小粒度骨材を
再生砂として取り出す工程とからなることを特徴とする
埋め戻し材用砂の製造方法であるから、以下に述べる効
果を奏する。
とも、切出し設備より切り出された原料を破砕選別設備
に供給して大粒度骨材と小粒度骨材とに破砕選別する工
程と、粒度調整用破砕設備にて破砕調整された原料を集
塵設備に供給してダスト分を回収する工程と、ふるい分
け設備を通して分別された１０ｍｍ以下の小粒度骨材を
再生砂として取り出す工程とからなることを特徴とする
埋め戻し材用砂の製造方法であるから、以下に述べる効
果を奏する。
【００２４】すなわち、建築物の解体等に伴って排出さ
れるコンクリート廃材や舗装道路の補修に伴って排出さ
れるアスファルト廃材を原料として有効に利用すること
ができて、土分やセメント分が少なく埋戻し材として好
適に使用可能な良質の砂を得ることができ、省資源化、
自然環境保全に貢献することができる。
れるコンクリート廃材や舗装道路の補修に伴って排出さ
れるアスファルト廃材を原料として有効に利用すること
ができて、土分やセメント分が少なく埋戻し材として好
適に使用可能な良質の砂を得ることができ、省資源化、
自然環境保全に貢献することができる。
【図１】本発明に係る埋め戻し材用砂の製造方法の好適
な実施形態を示すフロー図である。
な実施形態を示すフロー図である。
【図２】本発明に係る埋め戻し材用砂の製造方法の別の
実施形態を示すフロー図である。
実施形態を示すフロー図である。
２ 切出し設備 ３ 破砕選別設備 ４ 破砕設備 ６ ふるい分け設備 ８ 集塵設備 １２ 切出し設備 １３ 破砕選別設備 １４ 破砕設備 １６ ふるい分け設備 １８ 集塵設備
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも、切出し設備より切り出され
た原料を破砕選別設備に供給して大粒度骨材と小粒度骨
材とに破砕選別する工程と、粒度調整用破砕設備にて破
砕調整された原料を集塵設備に供給してダスト分を回収
する工程と、ふるい分け設備を通して分別された１０ｍ
ｍ以下の小粒度骨材を再生砂として取り出す工程とから
なることを特徴とする埋め戻し材用砂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069697A JP3245549B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 埋め戻し材用砂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069697A JP3245549B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 埋め戻し材用砂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110129A true JPH1110129A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3245549B2 JP3245549B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=16087717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18069697A Expired - Fee Related JP3245549B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 埋め戻し材用砂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245549B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356360A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Natsuki Kitao | コンクリート二次製品を用いたリサイクルシステム |
| JP2006297193A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Shimizu Corp | 骨材再生装置 |
| KR100901710B1 (ko) | 2007-04-09 | 2009-06-08 | 임정빈 | 폐콘크리트를 주물사로 재생하는 방법 |
| CN103848585A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-11 | 山推建友机械股份有限公司 | 一种建筑垃圾制砂设备 |
| CN104163586A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-11-26 | 万保金 | 一种建筑用骨料破碎及输送装置 |
| CN110272220A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-09-24 | 德庆县九市镇德鑫石矿有限公司 | 一种连续级配机制砂的湿式生产方法 |
| CN114101280A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-01 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种煤矸石梯级利用系统及方法 |
| CN117680262A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 一种从废弃混凝土中回收再生水泥及再生骨料的装置及方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111353A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 杨孝乾 | 城市生活垃圾分选处理设备 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP18069697A patent/JP3245549B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110272220A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-09-24 | 德庆县九市镇德鑫石矿有限公司 | 一种连续级配机制砂的湿式生产方法 |
| CN114101280A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-01 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种煤矸石梯级利用系统及方法 |
| CN114101280B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-09-12 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种煤矸石梯级利用系统及方法 |
| CN117680262A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 一种从废弃混凝土中回收再生水泥及再生骨料的装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3245549B2 (ja) | 2002-01-15 |
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