JPH11102722A - 電池用粘着テープ又はシート - Google Patents
電池用粘着テープ又はシートInfo
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- JPH11102722A JPH11102722A JP9260181A JP26018197A JPH11102722A JP H11102722 A JPH11102722 A JP H11102722A JP 9260181 A JP9260181 A JP 9260181A JP 26018197 A JP26018197 A JP 26018197A JP H11102722 A JPH11102722 A JP H11102722A
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- Japan
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- adhesive
- pressure
- sheet
- sensitive adhesive
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電極とセパレータとの積層体から
なる電池素子の固定に用いられる粘着テープ又はシー
ト、特にシート状の電極とセパレータを積層後、渦巻状
に巻回してなる渦巻き式電池素子の巻き終わり部を固定
するための電池用粘着テープ又はシートに関する。 【解決手段】電極とセパレータとの積層体からなる電池
素子の固定に用いられる粘着テープ又はシートであっ
て、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解又は分解する
ことなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤と基材とがそ
の界面で剥離することを特徴とする。
なる電池素子の固定に用いられる粘着テープ又はシー
ト、特にシート状の電極とセパレータを積層後、渦巻状
に巻回してなる渦巻き式電池素子の巻き終わり部を固定
するための電池用粘着テープ又はシートに関する。 【解決手段】電極とセパレータとの積層体からなる電池
素子の固定に用いられる粘着テープ又はシートであっ
て、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解又は分解する
ことなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤と基材とがそ
の界面で剥離することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極とセパレータ
との積層体からなる電池素子の固定に用いられる粘着テ
ープ又はシート、特にシート状の電極とセパレータを積
層後、渦巻状に巻回してなる渦巻き式電池素子の巻き終
わり部を固定するための電池用粘着テープ又はシート
（以下、粘着テープという）に関する。
との積層体からなる電池素子の固定に用いられる粘着テ
ープ又はシート、特にシート状の電極とセパレータを積
層後、渦巻状に巻回してなる渦巻き式電池素子の巻き終
わり部を固定するための電池用粘着テープ又はシート
（以下、粘着テープという）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より二次電池として種々の構造のも
のが知られているが、近年、小型電子機器の普及に伴
い、電源用電池としての二次電池にも、高容量、高密度
化が求められている。 このため、従来の水系電解液電
池であるＮｉ−Ｃｄ電池等から、有機電解液電池である
リチウム電池に置き替りつつある。このリチウム電池に
おいて、充電可能なリチウム二次電池であるリチウムイ
オン電池の電池素子の構造としては、シート状の電極を
多孔質膜であるセパレータを介して積層後、渦巻き状に
巻いた渦巻き式構造が一般的である。この電池素子は通
常、その積層体の巻き終わり部を接着剤又は粘着テープ
で固定して、巻き緩まないようにした状態で電池ケース
内に収納されている。
のが知られているが、近年、小型電子機器の普及に伴
い、電源用電池としての二次電池にも、高容量、高密度
化が求められている。 このため、従来の水系電解液電
池であるＮｉ−Ｃｄ電池等から、有機電解液電池である
リチウム電池に置き替りつつある。このリチウム電池に
おいて、充電可能なリチウム二次電池であるリチウムイ
オン電池の電池素子の構造としては、シート状の電極を
多孔質膜であるセパレータを介して積層後、渦巻き状に
巻いた渦巻き式構造が一般的である。この電池素子は通
常、その積層体の巻き終わり部を接着剤又は粘着テープ
で固定して、巻き緩まないようにした状態で電池ケース
内に収納されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このリ
チウムイオン電池においては、充電時にリチウムイオン
が正極から脱ドープされ、セパレータを通過して、負極
にドープされるが、この際、負極においてはその負極活
物質内にリチウムを取り込む結果、負極活物質の膨張が
引き起こされる。 この負極活物質としては、カーボン
素材が多く使用されており、その中でグラファイト系は
リチウムイオンのドープによる膨張度合いが大きいとさ
れている。ここで、上記電池素子構造では、その巻き終
わり部が接着剤又は粘着テープで固定されて、巻き緩ま
ないようにされているため、結果として、電池充電時の
電池素子の膨張を抑制することになっている。 このよ
うに電池充填時の素子膨張が抑制されると、電池内部に
ストレスがもたらされ、このストレスにより正・負極活
物質及びセパレータの破壊、集電体と活物質の密着性低
下等が発生し、電池特性（サイクル特性）の低下が起こ
っていた。特にグラファイト系を負極活物資に用いた場
合、前述の理由により、その傾向が大きい。また、接着
剤が電解液に溶解、分解することで、接着力が減少し、
巻き緩むことにより、素子膨張が抑制されないようにす
ることも可能であるが、接着剤成分が電解液中に拡散す
ることによる電解液特性の低下に起因する電池特性の低
下が懸念される。
チウムイオン電池においては、充電時にリチウムイオン
が正極から脱ドープされ、セパレータを通過して、負極
にドープされるが、この際、負極においてはその負極活
物質内にリチウムを取り込む結果、負極活物質の膨張が
引き起こされる。 この負極活物質としては、カーボン
素材が多く使用されており、その中でグラファイト系は
リチウムイオンのドープによる膨張度合いが大きいとさ
れている。ここで、上記電池素子構造では、その巻き終
わり部が接着剤又は粘着テープで固定されて、巻き緩ま
ないようにされているため、結果として、電池充電時の
電池素子の膨張を抑制することになっている。 このよ
うに電池充填時の素子膨張が抑制されると、電池内部に
ストレスがもたらされ、このストレスにより正・負極活
物質及びセパレータの破壊、集電体と活物質の密着性低
下等が発生し、電池特性（サイクル特性）の低下が起こ
っていた。特にグラファイト系を負極活物資に用いた場
合、前述の理由により、その傾向が大きい。また、接着
剤が電解液に溶解、分解することで、接着力が減少し、
巻き緩むことにより、素子膨張が抑制されないようにす
ることも可能であるが、接着剤成分が電解液中に拡散す
ることによる電解液特性の低下に起因する電池特性の低
下が懸念される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープは、
かかる課題を解決するためになされたものであり、電解
液に接触するまでは巻き終わり部を固定する機能を有
し、粘着剤が電解液に接触後は実質的に溶解又は分解す
ることなく、粘着剤と基材との界面接着力が低下して剥
離、もしくは接着力がゼロとなり、その結果充電時には
電池素子の体積膨張に追従して、粘着剤が基材の制約を
受けずに延伸されることで、体積膨張が抑制されず応力
が緩和され、素子の構成材料に与えるストレスを低減で
き、これらに起因する電池特性の低下を回避できる。ま
た、粘着剤と基材とが界面剥離して粘着剤が電池素子に
残存するため、電池素子の必要以上の巻き緩みを抑制す
ることができ、過度の巻き緩みにより正極／負極電極間
距離が拡大することによる電池特性の低下を防止でき
る。また、接着剤が電解液に実質的に溶解、分解しない
ため、これらに起因する電池特性の低下も回避すること
ができる。
かかる課題を解決するためになされたものであり、電解
液に接触するまでは巻き終わり部を固定する機能を有
し、粘着剤が電解液に接触後は実質的に溶解又は分解す
ることなく、粘着剤と基材との界面接着力が低下して剥
離、もしくは接着力がゼロとなり、その結果充電時には
電池素子の体積膨張に追従して、粘着剤が基材の制約を
受けずに延伸されることで、体積膨張が抑制されず応力
が緩和され、素子の構成材料に与えるストレスを低減で
き、これらに起因する電池特性の低下を回避できる。ま
た、粘着剤と基材とが界面剥離して粘着剤が電池素子に
残存するため、電池素子の必要以上の巻き緩みを抑制す
ることができ、過度の巻き緩みにより正極／負極電極間
距離が拡大することによる電池特性の低下を防止でき
る。また、接着剤が電解液に実質的に溶解、分解しない
ため、これらに起因する電池特性の低下も回避すること
ができる。
【０００５】即ち本発明は、電極とセパレータとの積層
体からなる電池素子の固定に用いられる粘着テープ又は
シートであって、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解
又は分解することなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤
と基材とがその界面で剥離する、もしくは粘着剤と基材
との界面接着力が実質的にゼロになることを特徴とする
電池用粘着テープ又はシートに係るものである。
体からなる電池素子の固定に用いられる粘着テープ又は
シートであって、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解
又は分解することなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤
と基材とがその界面で剥離する、もしくは粘着剤と基材
との界面接着力が実質的にゼロになることを特徴とする
電池用粘着テープ又はシートに係るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の電池用粘着テープ又はシ
ートにおける粘着剤は、電池電解液に接触又は浸漬され
た状態で、実質的に溶解又は分解されることなく、かつ
その基材と粘着剤との界面接着力が低下して基材と粘着
剤とが剥離する、もしくはその界面接着力が実質的にゼ
ロとなることが重要である。ここで接着剤が電解液に実
質的に溶解又は分解されないとは、接着剤が電解液に接
触又は浸漬された状態で溶解又は分解による重量減少率
が２０％未満、好ましくは１５〜０％であることをい
う。 この重量減少率が２０％以上となる場合、電解液
への接着剤成分の拡散による電解液特性の低下する割合
が増し、これらに起因する電池特性の低下が顕著となる
ため、好ましくない。 この重量減少率は、後述の実施
例における重量変化の測定により得ることができる。ま
た、電解液と接触後に、基材と粘着剤との界面接着力が
低下してこれらが剥離、もしくは接着力が実質的にゼロ
とならない場合、電池充電時の負極活物質の体積膨張に
よる電池素子の膨張が抑制されて応力が緩和されず、素
子の構成材料にストレスを与える割合が高くなり、これ
らに起因する電池特性の低下が回避できなくなるため、
好ましくない。また、電解液と接触後に、基材と粘着剤
との界面接着力が低下してこれらが剥離、もしくは接着
力が実質的にゼロとなるのは、電解液が基材と粘着剤間
に浸入することにより接着面積が減少するためと考えら
れる。
ートにおける粘着剤は、電池電解液に接触又は浸漬され
た状態で、実質的に溶解又は分解されることなく、かつ
その基材と粘着剤との界面接着力が低下して基材と粘着
剤とが剥離する、もしくはその界面接着力が実質的にゼ
ロとなることが重要である。ここで接着剤が電解液に実
質的に溶解又は分解されないとは、接着剤が電解液に接
触又は浸漬された状態で溶解又は分解による重量減少率
が２０％未満、好ましくは１５〜０％であることをい
う。 この重量減少率が２０％以上となる場合、電解液
への接着剤成分の拡散による電解液特性の低下する割合
が増し、これらに起因する電池特性の低下が顕著となる
ため、好ましくない。 この重量減少率は、後述の実施
例における重量変化の測定により得ることができる。ま
た、電解液と接触後に、基材と粘着剤との界面接着力が
低下してこれらが剥離、もしくは接着力が実質的にゼロ
とならない場合、電池充電時の負極活物質の体積膨張に
よる電池素子の膨張が抑制されて応力が緩和されず、素
子の構成材料にストレスを与える割合が高くなり、これ
らに起因する電池特性の低下が回避できなくなるため、
好ましくない。また、電解液と接触後に、基材と粘着剤
との界面接着力が低下してこれらが剥離、もしくは接着
力が実質的にゼロとなるのは、電解液が基材と粘着剤間
に浸入することにより接着面積が減少するためと考えら
れる。
【０００７】本発明の粘着テープに用いられる粘着剤の
具体的な構成材料は、電解液に実質的に溶解又は分解す
ることなく、かつ結果的に基材と粘着剤との界面接着力
が低下して接着力がゼロとなるか、もしくは基材と粘着
剤とが界面剥離する限り特に限定されないが、例えばポ
リイソブチレン、エチレンープロピレンゴムなどのオレ
フィン系、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳなどのブロックポリマ
ー、ポリジメチルシロキサンなどのシリコーン系の素材
が挙げられる。 該オレフィン系の素材は炭化水素のみ
で構成されており、電解液と親和性のある極性基を含ま
ないため、電解液に対しても安定であり、例えば、有機
電解液電池であるリチウムイオン二次電池に用いた場
合、粘着剤が該電解液に接触した状態で充電・放電を繰
り返す際の高電圧下での酸化・還元反応においても安定
であるため、本発明においては特に好ましい。また、電
池素子が、シート状の電極とセパレータを積層後、渦巻
状に巻回してなる渦巻き式電池素子である場合、その最
外周にくるセパレータの素材が同じオレフィン系である
ことから、親和性があり、電池素子の巻き終わり部を固
定する際、高い接着性を示すという効果もある。ここ
で、粘着剤にオレフィン系の素材を用いる場合、特に後
述の基材の粘着剤が設けられる面にコロナ処理などの極
性化処理を行うことが好ましい。 かかる極性化処理に
より、該粘着剤との親和性が低下し、基材と粘着剤との
界面接着性を低下させることができる。 また、基材と
粘着剤との間に電解液に容易に溶解する下塗層を設けて
も、同様の効果が得られる。 かかる下塗層としては、
例えばアクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体、天然
ゴムとアクリル酸の共重合体などが挙げられる。 これ
ら共重合体は架橋していないと容易に溶解するため、好
ましいものである。また、他の粘着剤としてはアクリル
系、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸アルキル
エステルモノマーとアクリル酸やアクリル酸ヒドロキシ
エチルなどの官能基含有モノマーとの共重合体を部分的
に架橋したものが挙げられる。ここで、粘着剤にアクリ
ル系のなどの極性である素材を用いる場合、特に後述の
基材の粘着剤が設けられる面をシリコーン系離型剤など
で非極性化処理を行うことが好ましい。 かかる非極性
化処理により、該粘着剤との親和性が低下し、基材と粘
着剤との界面接着性を低下させることができる。
具体的な構成材料は、電解液に実質的に溶解又は分解す
ることなく、かつ結果的に基材と粘着剤との界面接着力
が低下して接着力がゼロとなるか、もしくは基材と粘着
剤とが界面剥離する限り特に限定されないが、例えばポ
リイソブチレン、エチレンープロピレンゴムなどのオレ
フィン系、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳなどのブロックポリマ
ー、ポリジメチルシロキサンなどのシリコーン系の素材
が挙げられる。 該オレフィン系の素材は炭化水素のみ
で構成されており、電解液と親和性のある極性基を含ま
ないため、電解液に対しても安定であり、例えば、有機
電解液電池であるリチウムイオン二次電池に用いた場
合、粘着剤が該電解液に接触した状態で充電・放電を繰
り返す際の高電圧下での酸化・還元反応においても安定
であるため、本発明においては特に好ましい。また、電
池素子が、シート状の電極とセパレータを積層後、渦巻
状に巻回してなる渦巻き式電池素子である場合、その最
外周にくるセパレータの素材が同じオレフィン系である
ことから、親和性があり、電池素子の巻き終わり部を固
定する際、高い接着性を示すという効果もある。ここ
で、粘着剤にオレフィン系の素材を用いる場合、特に後
述の基材の粘着剤が設けられる面にコロナ処理などの極
性化処理を行うことが好ましい。 かかる極性化処理に
より、該粘着剤との親和性が低下し、基材と粘着剤との
界面接着性を低下させることができる。 また、基材と
粘着剤との間に電解液に容易に溶解する下塗層を設けて
も、同様の効果が得られる。 かかる下塗層としては、
例えばアクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体、天然
ゴムとアクリル酸の共重合体などが挙げられる。 これ
ら共重合体は架橋していないと容易に溶解するため、好
ましいものである。また、他の粘着剤としてはアクリル
系、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸アルキル
エステルモノマーとアクリル酸やアクリル酸ヒドロキシ
エチルなどの官能基含有モノマーとの共重合体を部分的
に架橋したものが挙げられる。ここで、粘着剤にアクリ
ル系のなどの極性である素材を用いる場合、特に後述の
基材の粘着剤が設けられる面をシリコーン系離型剤など
で非極性化処理を行うことが好ましい。 かかる非極性
化処理により、該粘着剤との親和性が低下し、基材と粘
着剤との界面接着性を低下させることができる。
【０００８】本発明の粘着テープに用いられる基材の具
体例は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチル
メタクリレートなどの無延伸あるいは延伸フィルムなど
が挙げられる。
体例は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチル
メタクリレートなどの無延伸あるいは延伸フィルムなど
が挙げられる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明する
が、これらに限定されるものではない。表１に示す粘着
テープを得、これらの電解液浸漬後の基材と粘着剤との
界面接着力、電解液に浸漬後の重量減少率を、以下の方
法で評価し、その結果を表２に示す。
が、これらに限定されるものではない。表１に示す粘着
テープを得、これらの電解液浸漬後の基材と粘着剤との
界面接着力、電解液に浸漬後の重量減少率を、以下の方
法で評価し、その結果を表２に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】（界面接着力）得られた粘着テープを粘着
剤面同士を十分に貼り合せて一体化させ、電解液溶媒と
して、エチレンカボネート（ＥＣ）：ジメチルカーボネ
ート（ＤＭＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）＝
１：１：１（体積比）を調整し、これに浸漬する。 次
いで、６０℃で１日保存後取り出し、引張試験機にて、
３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で両端において基材を粘着剤
面から剥がした時の荷重を測定する。
剤面同士を十分に貼り合せて一体化させ、電解液溶媒と
して、エチレンカボネート（ＥＣ）：ジメチルカーボネ
ート（ＤＭＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）＝
１：１：１（体積比）を調整し、これに浸漬する。 次
いで、６０℃で１日保存後取り出し、引張試験機にて、
３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で両端において基材を粘着剤
面から剥がした時の荷重を測定する。
【００１３】（重量減少率）十分に乾燥した各粘着剤の
重量を秤量計で測定し、初期重量とする。 一方、電解
液溶媒として、エチレンカボネート（ＥＣ）：ジメチル
カーボネート（ＤＭＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）＝１：１：１（体積比）を調整し、これに各粘着剤
を浸漬する。 次いで、６０℃で１日保存後取り出し、
十分に乾燥した後、重量を秤量計で測定し、浸漬後の重
量とした。 初期と浸漬後の重量について、次式で重量
減少率を算出した。 重量減少率（％）＝ １００−（浸漬後の重量／初期の
重量）×１００
重量を秤量計で測定し、初期重量とする。 一方、電解
液溶媒として、エチレンカボネート（ＥＣ）：ジメチル
カーボネート（ＤＭＣ）：ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）＝１：１：１（体積比）を調整し、これに各粘着剤
を浸漬する。 次いで、６０℃で１日保存後取り出し、
十分に乾燥した後、重量を秤量計で測定し、浸漬後の重
量とした。 初期と浸漬後の重量について、次式で重量
減少率を算出した。 重量減少率（％）＝ １００−（浸漬後の重量／初期の
重量）×１００
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明の電池用粘着テープ
又はシートによれば、電池充電時の電池素子の膨張が抑
制されず応力が緩和され、素子の構成材料に与えるスト
レスを低減でき、これらに起因する電池特性の低下を回
避できるという効果がある。また、接着剤が電解液に実
質的に溶解、分解しないため、これらに起因する電池特
性の低下も回避することができる。
又はシートによれば、電池充電時の電池素子の膨張が抑
制されず応力が緩和され、素子の構成材料に与えるスト
レスを低減でき、これらに起因する電池特性の低下を回
避できるという効果がある。また、接着剤が電解液に実
質的に溶解、分解しないため、これらに起因する電池特
性の低下も回避することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 秋桐 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 有満 幸生 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 電極とセパレータとの積層体からなる電
池素子の固定に用いられる粘着テープ又はシートであっ
て、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解又は分解する
ことなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤と基材とがそ
の界面で剥離することを特徴とする電池用粘着テープ又
はシート。 - 【請求項２】 電極とセパレータとの積層体からなる電
池素子の固定に用いられる粘着テープ又はシートであっ
て、該粘着剤が電池電解液に実質的に溶解又は分解する
ことなく、かつ電池電解液に接触後粘着剤と基材との界
面接着力が実質的にゼロになることを特徴とする電池用
粘着テープ又はシート。 - 【請求項３】 電池素子が、シート状の電極とセパレー
タを積層後、渦巻状に巻回してなる渦巻き式電池素子で
あることを特徴とする請求項１又は２記載の電池用粘着
テープ又はシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260181A JPH11102722A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電池用粘着テープ又はシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260181A JPH11102722A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電池用粘着テープ又はシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11102722A true JPH11102722A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17344459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9260181A Pending JPH11102722A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電池用粘着テープ又はシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11102722A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002260667A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Nitto Denko Corp | リチウム二次電池用アクリル系接着剤又は粘着剤 |
| CN100433418C (zh) * | 2005-07-30 | 2008-11-12 | 深圳市艾博尔新能源有限公司 | 一种提高锂电池金属锂利用率的方法 |
| WO2012077293A1 (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | パナソニック株式会社 | リチウムイオン電池の製造方法 |
| EP2832810A1 (en) | 2013-08-02 | 2015-02-04 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| JP2020074308A (ja) * | 2019-12-27 | 2020-05-14 | リンテック株式会社 | 電池用粘着シートおよびリチウムイオン電池 |
| US10833350B2 (en) | 2016-12-07 | 2020-11-10 | Lintec Corporation | Pressure sensitive adhesive composition, pressure sensitive adhesive sheet for batteries, and lithium-ion battery |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9260181A patent/JPH11102722A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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