JPH11102769A - 加熱装置、定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異常温度上昇を温度ヒューズ等を用いて検出
し、この検出信号に基づいて電源スイッチを開く等の処
理をして、発熱抵抗体に対する給電を停止しているが、
回路誤動作により温度制御が不能となった場合には、自
動復帰不能となり、サービスコストがかかる等の課題が
あった。 【解決手段】 面状基板２の表面に通電により発熱する
発熱抵抗体５ａ，５ｂおよび該発熱抵抗体に接続され電
源供給用のコネクタ８が装着される一次側電極パターン
３を形成した面状ヒータ１を有する加熱装置において、
前記発熱抵抗体に対する給電路に、熱膨張の異なる２種
類以上の金属９ａ、９ｂを層状に形成したバイメタル式
開閉手段９を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、面状ヒータを有
する加熱装置、この加熱装置を熱源として未定着トナー
像を被加熱材上に溶融定着する定着装置および該定着装
置を備えたレーザビームプリンタ、レーザビームＦＡＸ
等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の面状ヒータを示す構成図で
あり、図７（ａ）はコネクタの電気的接点と一次側電極
パターンの非接触状態を示す面状ヒータの側面図、図７
（ｂ）はその状態における面状ヒータの平面図、図７
（ｃ）はコネクタの電気的接点と一次側電極パターンの
接触状態を示す面状ヒータの側面図、図７（ｄ）はその
状態における面状ヒータの平面図である。

【０００３】図７において、１０１は面状ヒータであ
り、この面状ヒータ１０１は、熱伝導性の良い面状基板
１０２の一端側に印刷焼成した電源（図示せず）を接続
すべき一次側電極パターン１０３ａ、１０３ｂと、一端
を上記一次側電極パターン１０３ａ、１０３ｂに接続し
他端を連結パターン１０４で接続して上記面状基板上に
平行に印刷焼成した一対の帯状の発熱抵抗体１０５ａ、
１０５ｂと、温度センサ（図示せず）からの出力を取り
出すように上記面状基板１０２の他端側に印刷焼成した
二次側電極パターン１０６ａ、１０６ｂとを備え、上記
発熱抵抗体１０５ａ、１０５ｂの表面にガラス等の絶縁
保護層１０７が形成されている。

【０００４】上記一次側電極パターン１０３ａ、１０３
ｂに装着するコネクタ１０８は、面状基板１０２の側方
から該面状基板に装着できるように凹部１０８ａを有
し、この凹部１０８ａ内に上記一次側電極パターン１０
３ａ、１０３ｂに接触する電気的接点１０９が設けられ
ている。１１０は電気的接点１０９を電源（図示せず）
に接続するリード線である。

【０００５】次に動作について説明する。

【０００６】図７（ａ）、（ｂ）に示すように、コネク
タ１０８を電極パターン１０３ａ、１０３ｂに装着して
いないと、発熱抵抗体１０５ａ、１０５ｂは電源から切
り離されて発熱することがない。

【０００７】一方、図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、
コネクタ１０８を電極パターン１０３ａ、１０３ｂに装
着すると、この一次側電極パターン１０３ａ、１０３ｂ
に接触する電気的接点１０９、リード線１１０を通じ
て、発熱抵抗体１０５ａ、１０５ｂに通電が行われ該発
熱抵抗体が発熱する。

【０００８】この面状ヒータは低熱容量で昇温が早く、
検温素子を含む温度調整系により発熱抵抗体に対する供
給電力の制御がなされて所定の使用温度に温度調整管理
される。そして、温度ヒューズ当の安全装置を具備させ
て面状ヒータの温度が使用上限温度以上に異常昇温した
場合には、前記安全装置の作動で発熱抵抗体に対する通
電を遮断させるように構成されている。

【０００９】

【発明が解決しようとしている課題】従来の加熱装置は
以上のように構成されているので、温度ヒューズ等を用
いて、異常温度上昇を検出し、この検出信号を二次側電
極パターンから取り出し、この検出信号に基づいて電源
スイッチを開く等の処理をして、発熱抵抗体に対する給
電を停止しているが、回路誤動作により温度制御が不能
となった場合には、自動復帰不能となり、サービスマン
による修理等が必要になり、サービスコストがかかる等
の課題があった。

【００１０】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、異常温度上昇時には自動的に発
熱抵抗体に対する給電を確実に遮断することができ、し
かも温度が所定値まで低下した時には自動的に給電を再
開することのできる安全性の高い使い勝手のよい加熱装
置を提供することを目的とする。

【００１１】また、この発明は、上記加熱装置を熱源と
して用い、未定着トナー像を被加熱材上に確実に溶融定
着する安全性の高い定着装置を得ることを目的とする。

【００１２】また、この定着装置を適用して、品質の良
い定着を行うことのできる画像形成装置を得ることを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は以下の構成を
特徴とする加熱装置、定着装置および画像形成装置であ
る。

【００１４】（１）面状基板の表面に通電により発熱す
る発熱抵抗体および該発熱抵抗体に接続され電源供給用
のコネクタが装着される一次側電極パターンを形成した
面状ヒータを有する加熱装置において、前記発熱抵抗体
に対する給電路に、熱膨張の異なる２種類以上の金属を
層状に形成したバイメタル式開閉手段を設けたことを特
徴とする加熱装置。

【００１５】（２）前記バイメタル式開閉手段は、前記
発熱抵抗体に対する給電パターンの途中に設けたことを
特徴とする請求項１記載の加熱装置。

【００１６】（３）前記バイメタル式開閉手段は、前記
コネクタの電気接点部に設けたことを特徴とする請求項
１記載の加熱装置。

【００１７】（４）前記バイメタル式開閉手段は、前記
一次側電極パターンに設けたことを特徴とする請求項１
記載の加熱装置。

【００１８】（５）前記バイメタル式開閉手段は、接点
開閉側に開閉可能な絶縁性カバーを備えたことを特徴と
する請求項１から請求項４のうちにいずれか１項記載の
加熱装置。

【００１９】（６）請求項１から請求項５のうちのいず
れか１記載の加熱装置と、未定着トナー像を有する被加
熱材を面状ヒータに圧接させて該被加熱材に未定着トナ
ー像を溶融定着させる耐熱性の加圧手段とを備えたこと
を特徴とする定着装置。

【００２０】（７）被加熱材上に未定着トナー像を形成
する画像形成プロセス手段と、前記未定着トナー像を前
記被加熱材上に溶融定着する請求項６記載の定着装置と
を備えた画像形成装置。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
添付図面について説明する。

【００２２】実施の形態１．図１はこの発明の実施の形
態１による面状ヒータ１を示す構成図であり、図１
（ａ）はコネクタの電気的接点と一次側電極パターンの
接触状態を示す面状ヒータの側面図、図１（ｂ）はその
状態における面状ヒータの平面図、図１（ｃ）はコネク
タの電気的接点と一次側電極パターンの非接触状態を示
す面状ヒータの側面図、図１（ｄ）はその状態における
面状ヒータの平面図である。

【００２３】図１において、１は面状ヒータであり、こ
の面状ヒータ１は熱伝導性の良い面状基板２の一端側に
印刷焼成した電源（図示せず）を接続すべき一次側電極
パターン３と、一端を一次側電極パターン３に接続し他
端を連結パターン４で接続して上記面状基板上に印刷焼
成した一対の帯状の発熱抵抗体５ａ、５ｂと、温度セン
サ（図示せず）からの出力を取り出すように上記面状基
板２の他端側に印刷焼成した二次側電極パターン６ａ、
６ｂとを備え、上記発熱抵抗体５ａ、５ｂの表面にガラ
ス等の絶縁保護層７が形成されている。

【００２４】上記一次側電極３に装着するコネクタ８
は、面状基板２の側方から該面状基板に装着できるよう
に凹部８ａを有し、この凹部８ａ内に上記一次側電極パ
ターン３に接触する電気的接点９が設けられている。こ
の電気的接点９は熱膨張率の異なる２種類以上の金属９
ａ．９ｂを層状に接着したバイメタル式開閉手段として
の接点構成である。そして、この電気的接点９は、面状
基板２に装着されたとき、確実に一次側電極パターン３
と接触させるために、この一次側電極パターン方向に凸
状となっており、発熱抵抗体５ａ，５ｂが所定温度以下
の時（通常使用時）は、上記凸状形状を維持して一次側
電極パターンに接触して電力供給可能状態となってい
る。１６は電気的接点９を電源（図示せず）に接続する
リード線である。

【００２５】一方、発熱抵抗体５ａ，５ｂが所定温度以
上の時（異常昇温時）においては、コネクタ８の電気的
接点９は熱膨張率の高い金属９ａが熱膨張率の低い金属
９ｂより膨張し、電気的接点９の形状が一次側電極パタ
ーン方向に凸（図１（ａ））の状態から凹（図１
（ｃ））の状態に作動することで、この電気的接点９と
前記一次側電極パターン３が非接触状態となり、電力供
給を確実に緊急遮断することができ、発熱抵抗体５ａ，
５ｂの異常昇温を停止することができる。

【００２６】また、前記電力供給緊急遮断後、前記発熱
抵抗体５ａ，５ｂが所定温度以下に回復することで、前
記電気的接点９は熱膨張率の高い金属９ａが、熱膨張率
の低い金属９ｂより収縮し、前記電気的接点９の形状が
前記一次側電極パターン方向に凹（図１（ｃ））の状態
から凸（図１（ｂ））の状態に作動することで、前記電
気的接９と前記一次側電極３が接触状態に復帰し、自動
的に電力を再開することができる。

【００２７】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２による面状ヒータ１を示す構成図であり、図２
（ａ）はコネクタの電気的接点と一次側電極パターンの
接触状態を示す面状ヒータの側面図、図２（ｂ）はその
状態における面状ヒータの平面図、図２（ｃ）はコネク
タの電気的接点と一次側電極パターンの非接触状態を示
す面状ヒータの側面図、図２（ｄ）はその状態における
面状ヒータの平面図である。

【００２８】電気的接点９はその表面に開閉可能なバネ
性を持つ絶縁体カバー１０ａ，１０ｂを具備し、この絶
縁体カバー１０ａ，１０ｂは閉状態時に電気的接点９と
一次側電極パターン３とを確実に遮断し、開状態時には
電気的接点９と一次側電極パターン３とを接触可能な状
態にする。なお、他の構成は、前記図１に示す実施の形
態１と同じであるから、同一部分には同一符号を付して
重複説明を省略する。次に動作について説明する。

【００２９】通常使用時、絶縁体カバー１０ａ，１０ｂ
は図２（ａ）に示すように、凸状の電気的接点９によっ
て押されることで開状態となり、前記電気的接点９と一
次側電極パターン３が確実に接触し発熱抵抗体５ａ，５
ｂに通電する形状となる。

【００３０】図２（ｃ）は発熱抵抗体５ａ，５ｂの所定
温度以上の異常昇温時、電気的接点部９の熱膨張率の高
い金属９ａが熱膨張率の低い金属９ｂより膨張し、電気
的接点９の形状が一次側電極パターン方向に凸の状態
（図２（ａ）から凹（図２（ｃ））の状態に作動するこ
とで、この電気的接点９と前記一次側電極パターン３が
非接触状態となり、且つ前記絶縁体カバー１０ａ，１０
ｂが閉状態となることで確実に電力供給を緊急遮断し、
発熱抵抗体５ａ，５ｂの異常昇温を停止する。この場
合、上記絶縁体カバー１０ａ，１０ｂは、形状（長さ
等）を規定することで、閉状態の時、電気的接点９と一
次側電極パターン３との沿面距離を確保することができ
る。

【００３１】又、上記電力供給緊急遮断後、発熱抵抗体
５ａ，５ｂが所定温度以下に回復すると、電気的接点９
の熱膨張率の高い金属９ａが熱膨張率の低い金属９ｂよ
り大きく収縮し、電気的接点９の形状が一次側電極パタ
ーン方向に凹（図２（ｃ））の状態から凸の状態（図２
（ａ））に作動し、上記絶縁体カバー１０ａ，１０ｂが
開状態となることで、電気的接点９と一次的側電極パタ
ーン３が接続状態に復帰し、自動的に電力供給を再開す
ることができる。

【００３２】実施の形態３．図３はこの発明の実施の形
態３による面状ヒータ１を示す構成図であり、図３
（ａ）は面状基板１の平面図、図３（ｂ）はその裏面
図、図３（ｃ）はその側面図、図３（ｄ）は通常使用時
の面状基板の要部の側面拡大図、図３（ｅ）は異常昇温
時の面状基板の要部の側面拡大図である。

【００３３】この実施の形態３は、面状基板２の裏面に
形成されスルホール１１ａ、１１ｂを介して該面状基板
の表面の一次側電極パターン３と接続された給電パター
ン１２ａ、１２ｂの途中を分断し、この分断部１２を接
離するように熱膨張率の異なる２種類以上の金属９ａ，
９ｂを層状に接着したバイメタル式開閉手段としての電
気的接点９を設けたもので、この電気的接点９は一端側
を給電パターン１２ｂに接続し他端側は給電パターン１
２ａに接離する構成とし、所定温度以下の時（通常使用
時）は接触状態を維持して電力供給可能状態とするもの
である。なお、面状ヒータ１の他の構成は、前記図１に
示す実施の形態１と同じであるから、同一部分には同一
符号を付して重複説明を省略する。

【００３４】次に動作について説明する。

【００３５】図３（ｅ）は発熱抵抗体５ａ，５ｂが所定
温度以上時には、異常昇温により熱膨張率の高い金属９
ａが熱膨張率の低い金属９ｂより膨張し、電気的接点９
の形状が給電パターン１２ａに対して接触状態（図３
（ｄ））から非接触状態（図３（ｅ））に作動すること
で、確実に電力供給を緊急遮断することができ、発熱抵
抗体５ａ，５ｂの異常昇温を停止することができる。

【００３６】又、電力供給緊急遮断後、発熱抵抗体５
ａ，５ｂが所定温度以下に回復することで、前記電気的
接点９の形状が前記給電パターン１２ａに対して非接触
状態（図３（ｅ））から接触状態（図３（ｄ））に作動
することで、自動的に電力供給を再開することができ
る。

【００３７】実施の形態４．この発明の実施の形態４に
よる面状ヒータ１を示す構成図であり、図４（ａ）は面
状ヒータの平面図、図４図（ｂ）はコネクタの電気的接
点と一次側電極パターンの接触状態を示す面状ヒータの
側面図、図４（ｃ）はその状態における面状ヒータの平
面図、図４（ｄ）はコネクタの電気的接点と一次側電極
パターンの非接触状態を示す面状ヒータの側面図、図４
（ｅ）はその状態における面状ヒータの平面図である。

【００３８】この実施の形態では、コネクタ８の電気的
接点９と接触する一次側電極パターン３ａ、３ｂの一方
３ａを、熱膨張率の異なる２種類異常の金属３ａ１，３
ａ２を層状に接着されたパイメタル式開閉手段で構成し
たもので、この一次側電極パターン３ａはコネクタ８の
電気的接点９に確実に接触させるため該電気的接点方向
に凸となる形状（図４（ｂ））となっている。そして、
この一次側電極パターン３ａの表面には、閉状態時に一
次側電極パターン３ａと電気的接点９とを遮断し、開状
態時に両者３ａ、９を接触状態に維持する開閉可能なバ
ネ性を有する絶縁体カバー１５ａ、１５ｂが設けられて
いる。なお、他の構成は、前記図１に示す実施の形態１
と同じであるから、同一部分には同一符号を付して重複
説明を省略する。

【００３９】次に動作について説明する。

【００４０】通常使用時、絶縁体カバー１５ａ，１５ｂ
は凸状態の一次側電極パターン３ａ，３ｂによって押さ
れることで開状態となり、電気的接点９と一次側電極パ
ターン３が確実に接触し通電する。発熱抵抗体５ａ，５
ｂが所定温度以上（異常昇温時）になると、熱膨張率の
高い金属３ａ１が熱膨張率の低い金属３ａ２より膨張
し、一次側電極パターン３ａの形状が電気的接点９の方
向の凸の状態（図４（ｂ））から凹の状態（図４
（ｄ））に作動することで、前記一次側電極パターン３
ａと電気的接点９が非接触状態となり、且つ前記絶縁体
カバー１５ａ，１５ｂが閉状態となることで確実に電力
供給を緊急遮断することができ、発熱抵抗体５ａ，５ｂ
の異常昇温を停止することができる。この場合、前記絶
縁体カバー１５ａ，１５ｂの形状（長さ等）を規定する
ことで、閉状態の時、一次側電極パターン３ａと電気的
接点９との沿面距離を確保することができる。

【００４１】又、前記電力供給緊急遮断後、前記発熱抵
抗体５ａ，５ｂが所定温度以下に回復することで、前記
一次側電極パターン３ａの熱膨張率の高い金属３ａ１が
熱膨張率の低い金属３ａ２より収縮し、前記一次側電極
パターン３ａの形状が電気的接点パターン方向に凹の状
態（図４（ｄ））から凸の状態（図４（ｂ））に作動
し、且つ絶縁体カバー１５ａ，１５ｂが開状態となるこ
とで、前記一時側電極パターン３ａと前記電気的接点９
が接触状態に復帰し、自動的に電力供給を再開すること
ができる。

【００４２】実施の形態５．図５は上記の加熱装置を適
用したこの発明の定着装置５０を示す横断面図である。
図において、２１は面状ヒータ１を表面の凹部２１ａ内
に収納支持した半円弧上のヒータホルダ、２２はヒータ
ホルダ２１に沿って回転搬送される円筒形の定着フイル
ム、２３は定着フイルム２２を面状ヒータ１に総圧４〜
１５ｋｇｆ程度で加圧し、定着フイルムとの間にニップ
部Ｎを形成する加圧ローラであり、この加圧ローラ２３
は中心軸２３ａを有する耐熱性ゴムからなるローラ２３
ｂの表面に保護層２３ｃを設けたものである。

【００４３】上記定着フイルム２２は、熱容量を小さく
してクイックスタート性を向上するため、膜圧１００μ
ｍ以下、より好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上の耐
熱性、離型性、耐久性を兼ねたＰＴＥＥ、ＰＥＡ、ＰＰ
Ｓの単層フイルムまたはポリイミド、ポリアミドイミ
ド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ等のフイルム表面にＰＴＦＥ、Ｐ
ＦＡ、ＦＥＰを離型性層としてコーティングした複合層
フイルムで構成されている。

【００４４】次に動作について説明する。表面に未定着
トナー像２４が形成された被加熱材２５は、その未定着
トナー像２４を定着フイルム２２側にして、不図示の駆
動源により矢印方向に回転駆動される加圧ローラ２３と
これに受動回転する定着フイルム２２との間に送り込ま
れると、両者２２、２３で挟持された状態でニップ部の
通過時、面状ヒータ１により加熱され、未定着トナー像
２４が溶融して被加熱材２５上に定着される。

【００４５】実施の形態６．図６は図５の定着装置５０
を適用したこの発明の画像形成装置を示す概要図であ
る。図６において、３１は感光ドラムであり、ＯＰＣ、
アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がア
ルミニュムやニッケル等のシリンダ上の基板上に形成さ
れている。

【００４６】この感光ドラム３１は矢印の方向に回転駆
動され、まず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ
３２によって一様に帯電される。次いで、画像情報に応
じてＯＮ／ＯＦＦ制御されたレーザビーム３３による走
査露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜像
は、現像装置３４で現像、可視化される。現像方法とし
ては、ジャンピング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現
像法などが用いられ、イメージ露光と反転現像とを組み
合わせて用いられることが多い。

【００４７】可視像化されたトナー像２４は、転写装置
としての転写ローラ３５により、給紙台３６から給紙ロ
ーラ３７で所定のタイミングで搬送された被加熱材とし
ての転写材２５上に感光ドラム３１上より転写される。
このとき転写材２５は感光ドラム１と転写ローラ３５に
一定の加圧力で挟持搬送される。このトナー像２４が転
写された転写材２５は上記図５に示す定着装置５０へと
搬送され、トナー像２４は加熱溶融されて転写材２５上
に永久画像として定着される。このように、上記感光ド
ラム３１、帯電ローラ３２、レーザビーム３３、現像装
置３４、転写ローラ３５は画像形成プロセス手段を形成
している。

【００４８】一方、感光ドラム３１上に残存する転写残
りの残留トナーは、クリーニング装置３７により感光ド
ラム３１から除去され、この感光ドラム３１は次の画像
形成に供される。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、発熱
抵抗体に対する給電路に、熱膨張の異なる２種類以上の
金属を層状に形成したバイメタル式開閉手段を設ける構
成としたので、異常温度上昇時には自動的に発熱抵抗体
に対する給電を確実に遮断することができ、しかも、温
度が所定値まで低下した時には自動的に給電を再開する
ことのできる安全性の高い使い勝手のよい加熱装置を得
ることができる効果がある。

【００５０】また、上記バイメタル式開閉手段の接点開
閉側に開閉可能な絶縁性カバーを設け、通電遮断時は、
この絶縁カバーが接点間に位置するように構成したの
で、通電遮断をより確実にすることができ、安全性がよ
り向上する効果がある。

【００５１】また、上記加熱装置を熱源として用いるこ
とにより、被加熱材上に形成された未定着トナー像を該
被加熱材に確実に溶融定着することのできる安全性の高
い定着装置を提供できる効果がある。

【００５２】また、上記定着装置を適用することによ
り、品質の良い定着を行うことのできる画像形成装置を
提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による面状ヒータ１
を示す構成図

【図２】 この発明の実施の形態２による面状ヒータ１
を示す構成図

【図３】 この発明の実施の形態３による面状ヒータ１
を示す構成図

【図４】 この発明の実施の形態３による面状ヒータ１
を示す構成図

【図５】 上記の加熱装置５０を適用したこの発明の定
着装置を示す概要図

【図６】 図５の定着装置３６を適用したこの発明の画
像形成装置を示す概要図

【図７】 従来の面状ヒータを示す構成図

【符号の説明】

１ 面状ヒータ、２ 面状基板、３ 一次側電極パター
ン、３ａ１、３ａ２熱膨張率の異なる２種以上の金属、
５ａ、５ｂ 発熱抵抗体、８ コネクタ、９バイメタル
式開閉手段、９ａ、９ｂ 熱膨張率の異なる２種以上の
金属、１２ａ、１２ｂ 給電パターン、２３ 加圧ロー
ラ（加圧手段）、２４ 未定着トナー、２５ 非加熱
材、３１ 感光ドラム（画像形成プロセス手段）、３２
帯電ローラ （画像形成プロセス手段）、３３ レー
ザビーム（画像形成プロセス手段）、３４ 現像装置
（画像形成プロセス手段）、３５ 転写ローラ（画像形
成プロセス手段）。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面状基板の表面に通電により発熱する発
   熱抵抗体および該発熱抵抗体に接続され電源供給用のコ
   ネクタが装着される一次側電極パターンを形成した面状
   ヒータを有する加熱装置において、前記発熱抵抗体に対
   する給電路に、熱膨張率の異なる２種類以上の金属を層
   状に形成したバイメタル式開閉手段を設けたことを特徴
   とする加熱装置。
2. 【請求項２】 前記バイメタル式開閉手段は、前記発熱
   抵抗体に対する給電パターンの途中に設けたことを特徴
   とする請求項１記載の加熱装置。
3. 【請求項３】 前記バイメタル式開閉手段は、前記コネ
   クタの電気的接点部に設けたことを特徴とする請求項１
   記載の加熱装置。
4. 【請求項４】 前記バイメタル式開閉手段は、前記一次
   側電極パターンに設けたことを特徴とする請求項１記載
   の加熱装置。
5. 【請求項５】 前記バイメタル式開閉手段は、接点開閉
   側に開閉可能な絶縁性カバーを備えたことを特徴とする
   請求項１から請求項４のうちにいずれか１項記載の加熱
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１から請求項５のうちのいずれか
   １記載の加熱装置と、未定着トナー像を有する被加熱材
   を面状ヒータに圧接させて該被加熱材に未定着トナー像
   を溶融定着させる耐熱性の加圧手段とを備えたことを特
   徴とする定着装置。
7. 【請求項７】 被加熱材上に未定着トナー像を形成する
   画像形成プロセス手段と、前記未定着トナー像を前記被
   加熱材上に溶融定着する請求項６記載の定着装置とを備
   えた画像形成装置。