JPH11103627A - 肥料散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホッパ内の循環速度を速めて肥料の混合を円
滑かつ短時間で行うことができると共に肥料を連続的に
安定して均一散布することのできる肥料散布機を提供す
る。 【解決手段】 ホッパ１３内の肥料を、その底面２１に
形成した落下孔２１ｄを通して散布する肥料散布機１に
おいて、上記ホッパ１３に平行にオーガ１４，１５を設
け、その一方の第２撹拌オーガ１５で肥料をオーガ中心
から両端に移送するように、他方の第１撹拌オーガ１４
で肥料を両端から中央に寄せるように形成し、かつその
第１撹拌オーガ１４の中央底部のホッパ１３に落下孔２
１ｄを形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数種類の肥料を
ホッパ内で混合し、散布する肥料散布機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ホッパ内に複数種類の肥料を投入し、こ
れらの肥料をホッパ内で混合した後、所定の圃場に肥料
を散布する肥料散布機は、実公平４−５３２３１号の明
細書等に記載されたものが一般的によく知られている。

【０００３】この肥料散布機は、図１２に示すように、
円柱状もしくは多角柱状に形成されたホッパ110 の軸心
部位に回転軸111 を鉛直に配置し、この回転軸111 に複
数のアーム112 を軸径方向に突出させて設け、このアー
ム112 の突出端にすくい角のある撹拌翼113 を設けたも
のであり、このアーム112 及び撹拌翼113 を回転させて
ホッパ110 内の被散布物を混合しようとするものであ
る。

【０００４】また、特願平７−１０３９８５号（平成７
年４月２７日、本願出願人が出願）の明細書等に記載さ
れた肥料散布機もある。この肥料散布機は、図１３に示
すように、肥料を収容するホッパ120 と、ホッパ120 の
上部左右両側に回転自在に設けられた撹拌体127 と、ホ
ッパ120 の中央底部に回転自在に設けられたスクリュー
コンベヤ121 と、ホッパ120 の下方に設けられた散布装
置123 と、散布装置123 に臨ませてホッパ120 の底部に
形成された落下孔（図示せず）を開閉するシャッタープ
レート124 と、スクリューコンベヤ121 、撹拌体127 及
び散布装置123に動力を伝達して駆動させる動力伝達装
置128 とで主に構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２に示
す肥料散布機は、すくい角のある撹拌翼113 を回転させ
て撹拌するため、その撹拌力が回転方向と、この回転方
向と直交する方向とに分かれて作用し、均質な混合を得
るために時間を要するという課題があった。さらに、肥
料散布作業において撹拌翼113 は、回転軸111 と同期し
て回転するため、回転軸111 が１回転するたびに撹拌翼
113 が繰出口114 の上方あるいは近傍を通過することに
なり、撹拌翼113 が繰出口114 に被散布物を強制的に案
内することになる。このため、落下孔115 から繰出され
る被散布物は、繰出口114 の上方あるいは近傍を撹拌翼
113 が通過するときに間欠的に増加し、圃場への均質な
散布が期待できないという課題があった。

【０００６】また、図１３に示す肥料散布機Ａは、ホッ
パ120 の上部左右両側に回転する撹拌体127 を設け、中
央底部にスクリューコンベヤ121 を設ける構造のため、
ホッパ120 の構造が複雑になるほか、動力伝達装置128
など駆動系統も複雑となり、生産コストが高くなるとい
う課題がある。

【０００７】そして、ホッパ120 内に投入された肥料を
ホッパ120 内で循環させて混合するが、肥料の下方から
上方への循環を掻出羽根126 に依存しており、掻出羽根
126はスクリュー125 の直径によって作用面積が制約さ
れるため循環させる能力も制約され、循環速度の向上を
計れないという課題がある。

【０００８】またさらに、シャッタープレート124 を原
動機Ｅ側に移動して肥料を散布装置123 に落下させるた
め、散布量を調節するためにシャッタープレート124 を
移動すると開口部の中心が移動し、散布装置への肥料の
落下中心が移動するため、散布方向が変化して希望する
散布位置に散布できないという課題がある。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、ホッパ内の循環速度を速めて肥料の混合を円滑かつ
短時間で行うことができると共に肥料を連続的に安定し
て均一散布することのできる肥料散布機を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ホッパ内の肥料を、その底面に形成した落
下孔を通して散布する肥料散布機において、上記ホッパ
に平行にオーガを設け、その一方の第２撹拌オーガで肥
料をオーガ中心から両端に移送するように、他方の第１
撹拌オーガで肥料を両端から中央に寄せるように形成
し、かつその第１撹拌オーガの中央底部のホッパに落下
孔を形成したものである。

【００１１】また、上記第２撹拌オーガが、軸にリボン
状のねじ羽根を設けて形成され、そのリボン状のねじ羽
根が第２撹拌オーガの中心を境に反対向きの螺旋状に形
成され、さらに、両端近傍にリボン状のねじ羽根を反対
方向に捩じった逆送リボン羽根を形成するとよい。

【００１２】またさらに、上記第１撹拌オーガの中心近
傍に肥料を第１撹拌オーガの径方向外方へ送る第１搬送
部材を設け、上記第２撹拌オーガの両端近傍に肥料を第
２撹拌オーガの径方向外方へ送る第２搬送部材を設ける
とよい。

【００１３】そして、上記ホッパの底面に上記第１撹拌
オーガの外周軌跡に沿って湾曲する樋状の第１凹部を形
成すると共に、上記第２撹拌オーガの外周軌跡に沿って
湾曲する樋状の第２凹部を形成するとよい。

【００１４】また、上記第１凹部と第２凹部との間に形
成される山形の頂部に、上記第１搬送部材で第１凹部へ
向けて送られる肥料を第２凹部へ案内する受渡し板を第
１撹拌オーガ側に突出させて設けるとよい。

【００１５】またさらに、上記落下孔に落下孔の中央を
境に開閉する両開きのシャッタを設けるとよい。

【００１６】そして、上記落下孔に、開口面積の異なる
複数の散布孔を有する散布孔板をスライド可能に設ける
とよい。

【００１７】また、上記落下孔の下方に、落下孔から落
下した肥料を遠心力で散布する散布羽根を水平回転自在
に設けるとよく、散布羽根は、略放射状に複数枚の羽根
体が円板に取り付けられ、かつ羽根体の水平面での取付
角度が自在に調整する調節手段を有するものとするとよ
い。

【００１８】散布羽根は落下孔に対してその中心が前方
にオフセットされて設けられるものとするとよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の好適実施の形態を添付図
面に基づいて詳述する。

【００２０】図１、図２に示すように、肥料散布機１
は、クローラ１２で自走する走行装置４と、走行装置４
上に設けられ複数種類の肥料を撹拌して混合する肥料撹
拌装置２と、肥料撹拌装置２から落下される肥料を散布
する散布羽根３とからなる。

【００２１】走行装置４は、機枠７の両側に循環駆動可
能なクローラ１２を有し、方向Ｄへ進行するようになっ
ている。それぞれのクローラ１２は、機枠７に枢支され
た駆動輪９、従動輪１０及び転輪１１に掛け渡されてい
る。

【００２２】また、機枠７の後部には、原動機５と、原
動機５に接続されたミッション８と、動力を肥料撹拌装
置２及び散布羽根３側に伝達するベベルギヤボックス６
９と、ベベルギヤボックス６９からの動力を中継するウ
ォームギヤボックス７３が設けられており、原動機５と
ミッション８は、原動機５の上方及び後方に配された操
縦装置６で操縦されるようになっている。

【００２３】ミッション８は、駆動輪９に接続されると
共にベベルギヤボックス６９に接続されている。ベベル
ギヤボックス６９の第１出力軸６９ａには、第５スプロ
ケット７０が設けられており、第５スプロケット７０
は、ウォームギヤボックス７３の入力軸７３ｄに設けら
れた第６スプロケット７２にチェーン７１を介して接続
されている。

【００２４】そして、ウォームギヤボックス７３に伝達
された動力は、ウォームギヤボックス７３の第４出力軸
７３ａからクラッチ部７３ｂを介して後述する散布羽根
３のマイターギヤボックス５９へ伝達されると共に、機
枠７の側方に突出する第２出力軸７３ｃを介して後述す
る肥料撹拌装置２の撹拌オーガ１４，１５に伝達される
ようになっている。

【００２５】第２出力軸７３ｃには第３スプロケット７
４が設けられており、後述する第１、第２スプロケット
５７，５８にチェーン７５を介して動力を伝達するよう
になっている。チェーン７５は、テンションアーム７６
でテンション調節されるようになっている。

【００２６】クラッチ部７３ｂは、操作ロッド８１を操
作することにより動力を接続・切断できるようになって
いる。

【００２７】肥料撹拌装置２は、肥料を収容するための
ホッパ１３と、ホッパ１３内に配設され肥料を撹拌・循
環させるための撹拌オーガ１４，１５と、ホッパ１３の
底部に形成された落下孔２１ｄを開閉するための落下孔
開閉装置１６とからなる。

【００２８】ホッパ１３は、上部開口を開閉自在に覆う
カバー８８を有し、前壁１７，後壁１８，左右の側壁１
９，２０及び底壁２１を有する。

【００２９】底壁２１の前部には、後述する第１撹拌オ
ーガ１４の外周軌跡と適宜の間隔、すなわち、第１撹拌
オーガ１４の回転を阻害しない最少の間隔を隔るように
樋状の第１凹部２１ａが形成され、後部にも後述する第
２撹拌オーガ１５の外周軌跡と適宜の間隔を隔てるよう
に樋状の第２凹部２１ｂが形成されており、第１凹部２
１ａと第２凹部２１ｂの間は山形に形成されている。第
１凹部２１ａ及び第２凹部２１ｂは、それぞれ断面円弧
状に形成されている。

【００３０】ホッパ１３の底壁２１に形成された山形の
頂部２１ｃの機巾方向略中央の位置には、肥料の流れを
ガイドするための受渡し板２３が設けられている。受渡
し板２３は、山形の頂部２１ｃ中央から後述する第１撹
拌オーガ１４の第１回転軸２２へ向けて延出するように
設けられており、中間を底壁２１に起立して設けられた
支持片２４で支持されている。

【００３１】また、図３に示すように、底壁２１には、
第１撹拌オーガ１４中心の下方の位置に略矩形の落下孔
２１ｄが形成されており、落下孔２１ｄから肥料を落下
させるようになっている。

【００３２】撹拌オーガ１４，１５は、ホッパ１３の前
部に横向きに配置された第１撹拌ホーガ１４と、ホッパ
１３の後部に横向きに配置された第２撹拌オーガ１５と
からなる。

【００３３】第１撹拌オーガ１４は、ホッパ１３の左右
側壁１９，２０間に枢支された第１回転軸２２と、第１
回転軸２２の平面視左側の径方向外方に支持板４７を介
して螺旋状に設けられたリボン状の第１左螺旋羽根（ね
じ羽根）４８と、第１回転軸２２の平面視右側の径方向
外方に支持板４７を介して第１左螺旋羽根４８とは反対
向きの螺旋状に設けられたリボン状の第１右螺旋羽根
（ねじ羽根）４９とからなる。

【００３４】第１撹拌オーガ１４は、第１左螺旋羽根４
８と第１右螺旋羽根４９の外周側の端を第１凹部２１ａ
を形成する底壁２１からごく僅かの間隔離間されてお
り、第１凹部２１ａに沿って回転するようになってい
る。

【００３５】第１回転軸２２は、左右側壁１９，２０か
ら僅かに中心寄りに離れた位置にフランジ５４を有し、
フランジ５４は、第１回転軸２２と一体に回転するよう
になっている。

【００３６】第１左螺旋羽根４８と第１右螺旋羽根４９
は、それぞれ始端を落下孔２１ｄの開口端部上方に位置
させ、終端を側壁１９，２０の近傍に位置させている。
支持板４７は、第１回転軸２２から放射状に延びるよう
に一端を第１回転軸２２に固定されている。

【００３７】また、第１左螺旋羽根４８と第１右螺旋羽
根４９の始端側（第１撹拌オーガ１４の中心側）には、
中央に寄せられた肥料を径方向外方へ送るための第１搬
送棒（第１搬送部材）５０ａがそれぞれ設けられてい
る。

【００３８】第１左螺旋羽根４８に設けられた第１搬送
棒５０ａは、一端を第１左螺旋羽根４８の始端に固定さ
れて第１回転軸２２と並行に延び、第１左螺旋羽根４８
の始端から１ピッチ分終端寄りの位置に他端を固定され
ている。

【００３９】また、第１右螺旋羽根４９に設けられた第
１搬送棒５０ａも同様に、一端を第１右螺旋羽根４９の
始端に固定されて第１回転軸２２と並行に延び、第１右
螺旋羽根４９の始端から１ピッチ分終端寄りの位置に他
端を固定されている。

【００４０】第２撹拌オーガ１５は、ホッパ１３の左右
側壁１９，２０間に第１回転軸２２と並行に枢支された
第２回転軸５１と、第２回転軸５１の平面視左側の径方
向外方に支持板４７を介して螺旋状に設けられたリボン
状の第２右螺旋羽根（ねじ羽根）５２と、第２回転軸５
１の平面視右側の径方向外方に支持板４７を介して第２
右螺旋羽根５２とは反対向きの螺旋状に設けられたリボ
ン状の第２左螺旋羽根（ねじ羽根）５３と、第２右螺旋
羽根５２の左側壁１９に設けられ第２回転軸５１の中心
側から送られてくる肥料に左壁１９近傍で逆流を当てる
ための左逆送リボン羽根８２と、第２左螺旋羽根５３の
右壁２０側に設けられ第２回転軸５１の中心側から送ら
れてくる肥料に右壁２０近傍で逆流を当てるための右逆
送リボン羽根８３とからなる。

【００４１】第２回転軸５１は、左右側壁１９，２０か
ら僅かに中心寄りに離れた位置にフランジ５４を有し、
フランジ５４は、第２回転軸５１と一体に回転するよう
になっている。

【００４２】第２右螺旋羽根５２と第２左螺旋羽根５３
は、第２撹拌オーガ１５の長手方向中心の位置で互いに
接合されており、支持板４７は、第２回転軸５１から放
射状に延びるように一端を第２回転軸５１に固定されて
いる。

【００４３】左逆送リボン羽根８２は、支持板４７を介
して第２回転軸５１に固定される半ピッチ分の長さのリ
ボン状の螺旋羽根からなり、第２回転軸５１の中心寄り
の一端（始端）を第２右螺旋羽根５２の左側壁１９寄り
の端（終端）に向い合わせに位置させると共に、他端
（終端）を左側壁１９に面するフランジ５４に固定され
ている。

【００４４】また、左逆送リボン羽根８２の終端と第２
右螺旋羽根５２の終端の間には肥料を第２回転軸５１の
径方向外方へ送るための第２搬送棒（第２搬送部材）５
０ｂが第２回転軸５１と並行に設けられている。

【００４５】そして、左逆送リボン羽根８２の始端と第
２右螺旋羽根５２の間には、搬送板８６が第２回転軸５
１と並行に設けられており、搬送板８６には底壁２１に
摺接してホッパ底部の肥料を掻き送るための弾性板８７
が締着されて固定されている。

【００４６】右逆送リボン羽根８３は、支持板４７を介
して第２回転軸５１に固定される半ピッチ分の長さのリ
ボン状の螺旋羽根からなり、第２回転軸５１の中心寄り
の一端（始端）を第２左螺旋羽根５３の右側壁２０寄り
の端（終端）に向い合わせに位置させると共に、他端
（終端）を右側壁２０に面するフランジ５４に固定され
ている。

【００４７】また、右逆送リボン羽根８３の終端と第２
左螺旋羽根５３の終端の間には肥料を第２回転軸５１の
径方向外方へ送るための第２搬送棒５０ｂが第２回転軸
５１と並行に設けられている。

【００４８】そして、右逆送リボン羽根８３の始端と第
２左螺旋羽根５３の間には、搬送板８６が第２回転軸５
１と並行に設けられており、搬送板８６には底壁２１に
摺接してホッパ底部の肥料を掻き送るための弾性板８７
が締着されて固定されている。

【００４９】左右側壁１９，２０の外側には、第１回転
軸２２を回転自在に支承する軸受５５，５６が締着され
て設けられると共に、第２回転軸５１を回転自在に支承
する軸受５５，５６が締着されて設けられている。左側
壁１９に設けられた軸受５５から外方へ突出する第１回
転軸２２の軸端には、第１回転軸２２に動力を伝達する
ための第１スプロケット５７が固定されており、同じく
左側壁１９に設けられた軸受５５から外方へ突出する第
２回転軸５１の軸端には、第２回転軸５１に動力を伝達
するための第２スプロケット５８が締着されている。

【００５０】図４、図５、図６、図７、図８、図９に示
すように、落下孔開閉装置１６は、シャッタ３２，４０
で落下孔２１ｄを開閉する装置であり、孔の形状を変え
つつ大きさを絞る散布孔板２７と、落下孔２１ｄを開閉
するシャッタ３２，４０と、これら散布孔板２７とシャ
ッタ３２，４０をスライド可能に支持するガイド９０と
からなる。

【００５１】ガイド９０は、落下孔２１ｄを前後に挟ん
で機巾方向に延びる一対の吊設板２５と、吊設板２５に
筒体２５ａを介して吊設板２５と並行に設けられる案内
板２６とからなる。

【００５２】吊設板２５は、それぞれ上端を底壁２１に
一体に固定されて略下方に延びており、底壁２１の形状
に沿って湾曲している。

【００５３】それぞれの吊設板２５の下端近傍には第１
ボルト９３を挿通するための第１ボルト穴９３ａが一定
間隔を隔てて４カ所形成されており、それぞれの第１ボ
ルト穴９３ａの位置には第１ボルト穴９３ａの中に挿通
される第１ボルト９３を囲繞する筒体２５ａが落下孔２
１ｄ側に突出して一体に設けられている。また、吊設板
２５の一端には、後述するピン３０を通すためのピン穴
（図示せず）が形成されており、散布孔板２７をピン止
めできるようになっている。

【００５４】案内板２６は、吊設板２５から所定間隔を
隔てて落下孔２１ｄ側に設けられる細長い板であり、上
端は底壁２１から所定の間隔で離間されている。案内板
２６は、筒体２５ａ内に挿通される第１ボルト９３を貫
通させるための第２ボルト穴（図示せず）を複数有し、
第２ボルト穴と筒体２５ａ及び第１ボルト穴９３ａには
第１ボルト９３が挿通され、ナット９３ｂで締め付け固
定されている。

【００５５】筒体２５ａは、案内板２６と吊設板２５の
間隔を後述する散布孔板２７とシャッタ３２又はシャッ
タ４０を重ね合わせた厚さよりも若干大きな間隔とする
ように形成されており、散布孔板２７及びシャッタ３
２，４０の機巾方向の摺動を阻害しない最少の隙間３１
を案内板２６と吊設板２５の間に形成するようになって
いる。

【００５６】散布孔板２７は、底壁２１の屈曲形状に倣
うように形成された平面視略長方形の板からなり、長手
方向を機巾方向に向けて配置されている。散布孔板２７
には、比較的開口面積の大きい第１散布孔２８と、開口
面積の小さな第２散布孔２９とが穿設されている。

【００５７】第１散布孔２８は、落下孔２１ｄより若干
小さな開口面積を有する矩形に近い形状の孔であり、孔
の前縁中央を前方に突き出すように山形に形成されると
共に孔の後縁中央を後方に突き出すように湾曲して形成
されている。

【００５８】第２散布孔２９は、前後に並ぶ長短２つの
長孔２９ａ，２９ｂからなり、短い方の長孔２９ｂが前
方に配されると共に長い方の長穴２９ａが後方に配され
ている。長孔２９ａ，２９ｂは、それぞれ長手方向を機
幅方向へ向けて形成されている。

【００５９】散布孔板２７の機巾方向の一端には突片２
７ａを介して把持部材（取っ手）８９が固定して設けら
れている。

【００６０】また、散布孔板２７の進行方向Ｄ前後の端
には端縁を下方に屈曲してなる屈曲部２７ｅが形成され
ており、吊設板２５と案内板２６の間に後述するシャッ
タ板３３，４１を介してスライド自在に挟まれるように
なっている。

【００６１】進行方向Ｄ前側の屈曲部２７ｅには、散布
孔板２７を係止するための通孔２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ
が長手方向に一定の間隔を隔てて複数穿設されており、
吊設板２５のピン穴にいずれかの通孔２７ｂ，２７ｃ，
２７ｄを合わせてピンを通すことにより散布孔板２７を
所望の位置に係止できるようになっている。

【００６２】シャッタ３２，４０は、進行方向Ｄに向っ
て平面視左側に配置される左シャッタ３２と、平面視右
側に配置される右シャッタ４０とからなり、それぞれの
シャッタ３２，４０には連動開閉装置９４が連結されて
いる。

【００６３】左シャッタ３２は、落下孔２１ｄの左半分
を開閉するシャッタであり、落下孔２１ｄの左半分を塞
ぐ略矩形の左シャッタ板３３と、左シャッタ板３３の下
面に固定され後述するロッド３５をシャッタ板３３に連
結するためのブラケット３４とからなる。

【００６４】左シャッタ板３３の進行方向Ｄ前後の両端
には、端縁を下方に屈曲してなる屈曲部３３ａが形成さ
れており、散布孔板２７の屈曲部２７ｅと案内板２６の
間にスライド自在に挟まれるようになっている。また、
左シャッタ板３３は、底壁２１の屈曲形状に倣うように
形成されている。

【００６５】ブラケット３４には、ロッド３５の先端を
捻転可能に挿通する挿通孔３４ａが、上下方向に貫通し
て穿設されている。

【００６６】右シャッタ４０は、落下孔２１ｄの右半分
を開閉するシャッタであり、落下孔２１ｄの右半分を塞
ぐ略矩形の右シャッタ板４１と、右シャッタ板４１の下
面に固定され後述するロッド３６を右シャッタ板４１に
連結するためのブラケット４２とからなる。

【００６７】右シャッタ板４１の進行方向Ｄ前後の両端
には、端縁を下方に屈曲してなる屈曲部４１ａが形成さ
れており、散布孔板２７の屈曲部２７ｅと案内板２６の
間にスライド自在に挟まれるようになっている。また、
右シャッタ板４１は、底壁２１の屈曲形状に倣うように
形成されている。

【００６８】ブラケット４２には、ロッド３６の先端を
捻転可能に挿通する挿通孔４２ａが、上下方向に貫通し
て穿設されている。

【００６９】連動開閉装置９４は、図２、図８及び図９
に示すように、ホッパ１３の後壁１８に突設された突片
４３に中間を軸支されて立設された操作レバー４５と、
操作レバー４５の下端に連結されて押し引きされる第１
ロッド３９と、第１ロッド３９の他端に連結されて伸縮
運動を回転運動に変えるクランク３８と、一端をクラン
ク３８に連結されると共に他端を左シャッタ３２に連結
される第２ロッド３５と、同様に一端をクランク３８に
連結されると共に他端を右シャッタ４０に連結される第
３ロッド３６とからなる。

【００７０】クランク３８は、略Ｔ字状の形状を呈する
板からなり、三つ又に交叉する部位が、縦軸３７を介し
て底壁２１に回転自在に係止されている。縦軸３７から
三方に延びる各アーム９１ａ，９１ｂ，９１ｃの先端に
は、第１ロッド３９、第２ロッド３５及び第３ロッド３
６の先端を捻転可能に連結するための通孔３８ａ，３８
ｂ，３８ｃがそれぞれ形成されている。

【００７１】そして、縦軸３７を中心にして反対方向へ
延びる第１アーム９１ａ及び第２アーム９１ｂの先端に
は第１通孔３８ａと第２通孔３８ｂがそれぞれ形成され
ており、第１通孔３８ａに第２ロッド３５の先端が挿通
されると共に第２通孔３８ｂに第３ロッド３６の先端が
挿通されている。第３アーム９１ｃの先端には第３通孔
３８ｃが形成されており、第３通孔３８ｃに第１ロッド
３９の先端が挿通されている。

【００７２】また、第３通孔３８ｃに第１ロッド３９の
先端を挿通した状態で、第１アーム９１ａの先端が縦軸
３７の進行方向Ｄ側に位置されており、第２アーム９１
ｂの先端が縦軸３７の後方に位置されており、第３アー
ム９１ｃの先端が縦軸３７の進行方向Ｄ右側に位置され
ている。

【００７３】第１ロッド３９は、操作レバー４５の下端
から略水平に進行方向Ｄ前方へ延びると共に、その先端
を上方に向けて略直角に折り曲げられ、第３通孔３８ｃ
の中に捻転可能に挿通されている。また、第３通孔３８
ｃから上方に突出する端部（図示せず）には、第１ロッ
ド３９を径方向に貫通するピン（図示せず）が設けられ
ており、第１ロッド３９が第３通孔３８ｃから抜けない
ようになっている。

【００７４】第２ロッド３５は、クランク３８と左シャ
ッタ３２の間に略水平に配置されており、両端をそれぞ
れ上方に向けて略直角に折り曲げられている。第２ロッ
ド３５は、落下孔２１ｄを避けるように中間を折り曲げ
られており、左シャッタ３２の開閉にかかわらず落下孔
２１ｄの真下に位置されないように、かつ、後述する第
３ロッド３６と交叉しないようになっている。

【００７５】また、図４に示すように、挿通孔３４ａか
ら上方に突出する端部９５と第１通孔３８ａから上方に
突出する端部（図示せず）には、第２ロッド３５を径方
向に貫通するピン９６がそれぞれ設けられており、第２
ロッド３５が挿通孔３４ａ及び第１通孔３８ａから抜け
ないようになっている。

【００７６】第３ロッド３６は、クランク３８と右シャ
ッタ４０の間に略水平に配置されており、両端をそれぞ
れ上方に向けて略直角に折り曲げられている。第３ロッ
ド３６の中間は略一直線状に延びている。また、挿通孔
４２ａから上方に突出する端部（図示せず）と第２通孔
３８ｂから上方に突出する端部（図示せず）には、第３
ロッド３６を径方向に貫通するピン（図示せず）がそれ
ぞれ設けられており、第３ロッド３６が挿通孔４２ａ及
び第２通孔３８ｂから抜けないようになっている。

【００７７】散布羽根３は、遠心力で肥料を左右前方へ
撒くためのものであり、図２に示すように、落下孔２１
ｄに対してその中心を前方にオフセットされて設けら
れ、マイターギヤボックス５９から回転動力を伝達され
るようになっている。

【００７８】また、図１０、図１１に示すように、散布
羽根３は、マイターギヤボックス５９の第３出力軸６１
に固定される円板６２と、円板６２上に放射状に複数枚
配置され径方向中心側の一点を第２ボルト６６で回動自
在に支承される羽根体６３と、円板６２の下方に重ね合
わされ羽根体６３の取付角度を調節するための調節板
（調節手段）６４とからなる。

【００７９】また、散布羽根３は、円板６２、羽根体６
３及び調節板６４に羽根体６３の向きを調節自在に変え
る羽根角調節機能を有し、後述する所定のボルトを緩め
て調節板６４を第３出力軸６１回りに回動させることに
より、羽根体６３の先端の向き（水平面での取付角度）
を調節自在に変えられるようになっている。

【００８０】円板６２は、中心にマイターギヤボックス
５９の第３出力軸６１を挿入するためのボス６２ａを有
し、ボス６２ａには径方向に貫通する通孔６２ｂが穿設
されている。そして、第３出力軸６１の先端近傍にも径
方向に貫通する通孔６１ａが穿設されており、ボス６２
ａの通孔６２ｂと第３出力軸６１の通孔６１ａを合わせ
て軸６５を挿通することでボス６２ａを第３出力軸６１
に固定するようになっている。

【００８１】また、円板６２の中心近傍には、ボルト孔
６２ｃが複数穿設されており、羽根体６３と共に第２ボ
ルト６６が挿通されるようになっている。

【００８２】円板６２のボルト孔６２ｃの外周側には、
円板６２の径方向に長い第１長孔６２ｄが穿設されてい
る。

【００８３】そして円板６２のさらに外周側には、ボス
６２ａを中心として弧の形状を有する第２長孔６２ｅが
形成されている。第２長穴６２ｅは、長手方向左右両側
の縁に左右対称な鋸状の複数の段を有する。

【００８４】調節板６４は円形の板に外周方向へ向って
突出する突部６４ａを形成してなるものであり、中心に
は第３出力軸６１を遊嵌する遊嵌孔６４ｂを有する。調
節板６４の中心近傍には、円板６２のボルト穴６２ｃに
取り付けられる第２ボルト６６とナット６６ａを避ける
ための４つの逃げ穴６４ｄが遊嵌孔６４ｂを囲むように
形成されている。

【００８５】また、調節板６４の外周端近傍には、ボル
ト孔６２ｃを仮想中心とする円弧状の第３長孔６４ｅが
穿設されている。第３長孔６４ｅは、一端から他端へか
けてのボス６２ａからの距離が徐々に変わるように形成
されている。

【００８６】突部６４ａは、円板６２の径方向外方へ突
出するように形成されており、突部６４ａの根元近傍に
は、ボルト孔６４ｆが穿設されている。

【００８７】羽根体６３は、平面視略三角形の形状を呈
し、２辺が円板６２の中心から径方向外方へ向うように
形成されている。円板６２の中心から径方向外方へ向う
一方の辺は、上方へ湾曲して折り返される湾曲部６３ａ
が形成されており、他方の辺より長く形成されており、
他方の辺には、羽根体６３を係止するための２つのボル
ト孔６３ｂ，６３ｃが穿設されている。

【００８８】そして、羽根体６３の湾曲部６３ａ近傍に
位置するボルト孔６３ｂと円板６２のボルト孔６２ｃに
は第２ボルト６６が挿通され、羽根体６３と円板６２
は、第２ボルト６６を中心として羽根体６３が円板６２
に摺動可能となるようにナット６６ａで締め付けられて
いる。

【００８９】羽根体６３の他方のボルト孔６３ｃは、円
板６２の第１長孔６２ｄと調節板６４の第３長孔６４ｅ
に重ね合っており、重なり合ったボルト孔６３ｃと第１
長孔６２ｄと第３長孔６４ｅには、第３ボルト６７が挿
通されている。第３ボルト６７の先端には円板６２に対
して羽根体６３と調節板６４が摺動可能なようにナット
６７ａが締め付けられている。

【００９０】そして、円板６２の第２長穴６２ｅと調節
板６４の突部６４ａのボルト孔６４ｆに角根丸頭ボルト
６８が挿通され、ナット６８ａで固定されている。

【００９１】次に作用を述べる。

【００９２】肥料を混合し、混合した肥料を散布すると
き、肥料を散布する圃場まで肥料散布機１を移動し、原
動機５を停止させる。散布孔板２７からピン３０を抜き
取り、散布する肥料に合わせていずれかの散布孔２８，
２９を選び、落下孔２１ｄの位置に合わせる。

【００９３】散布孔２８，２９の選択は、主に肥料の繊
維質の長さと固体容積（固さ）を基準に行う。

【００９４】散布する肥料が長い繊維質を多く含んでい
たり、固体容積が大きい場合は、図７に示すように、散
布孔板２７の通孔２７ｂを選択してピン３０で係止す
る。このことにより、比較的大きな開口の第１散布孔２
８が落下孔２１ｄに合わされる。

【００９５】散布する肥料が短い繊維質を多く含んでい
たり、固体容積が比較的小さな場合は、図８に示すよう
に、散布孔板２７の通孔２７ｃを選択してピン３０で係
止する。このことにより、第１散布孔２８の半分と、比
較的小さな開口の第２散布孔２９の一部が落下孔２１ｄ
に合わされる。

【００９６】散布する肥料が細い粒状であったり粉状の
場合は、図９に示すように、散布孔板２７の通孔２７ｄ
を選択してピン３０で係止する。このことにより、比較
的小さな開口の第２散布孔２９が落下孔２１ｄに合わさ
れる。

【００９７】左右のシャッタ３２，４０が閉塞されてい
ることを確認し、ホッパ１３のカバー８８を開く。複数
種類の肥料をその混合比に応じた量だけホッパ１３内に
投入し、カバー８８を閉じる。

【００９８】そして、原動機５からミッション８及びベ
ベルギヤボックス６９へ動力が伝達されていないことを
確認し、原動機５を始動する。その後、原動機５からベ
ベルギヤボックス６９へ動力が伝達されるように操縦装
置６を操作する。

【００９９】このことにより、ベベルギヤボックス６９
に伝達された動力は、第５スプロケット７０、チェーン
７１、第６スプロケット７２を経てウォームギヤボック
ス７３に伝達され、ウォームギヤボックス７３の第４出
力軸７３ａ、クラッチ部７３ｂを介してマイターギヤボ
ックス５９に伝達され、散布羽根３を回転させる一方、
ウォームギヤボックス７３の第２出力軸７３ｃから第３
スプロケット７４、チェーン７５を介して第１スプロケ
ット５７と第２スプロケット５８へ伝達される。このと
き、チェーン７５は、図２において時計回りの方向へ循
環し、第１撹拌オーガ１４及び第２撹拌オーガ１５も第
１図において時計回りの方向に回転する。

【０１００】撹拌オーガ１４，１５の回転に伴い、ホッ
パ１３の前部にある肥料は、第１左螺旋羽根４８と第１
右螺旋羽根４９に混合されながら落下孔２１ｄの形成さ
れたホッパ１３中央へ向けて搬送され、第１搬送棒５０
ａによって第１撹拌オーガ１４の径方向外方へ送り出さ
れる。ホッパ１３前部の中央にて大部分の肥料はそのま
ま後方へ向けて送り出され、ホッパ１３の上部から底壁
２１へ向けて送られる肥料は、底壁２１の頂部２１ｃか
らホッパ１３前方部に向けて突出している受渡し板２３
により流れ方向を規制され、底壁２１へ到達することな
くホッパ１３の後部へ送られる。

【０１０１】一方、ホッパ１３後部においては、第２右
螺旋羽根５２と第２左螺旋羽根５３によってホッパ１３
中央にある肥料がホッパ１３両側へ向けて送られてお
り、ホッパ１３中央にホッパ１３前部から搬送されてく
る肥料を受け入れる受け入れ領域が成形されている。

【０１０２】ホッパ１３後部に搬送された肥料は、第２
撹拌オーガ１５により混合されながら左右の側壁１９，
２０へ向けて搬送される。

【０１０３】左右の側壁１９，２０へ向けて搬送された
肥料は、左右の側壁１９，２０近傍で第２回転軸５１の
端部に設けられた左逆送リボン羽根８２と右逆送リボン
羽根８３によって流れの勢いを弱められる。このため、
両側壁１９，２０に過大な搬送圧力をかけることがな
い。

【０１０４】ホッパ１３の前部では第１撹拌オーガ１４
の回転により肥料が左右側壁１９，２０から中心へ向け
て送られており、第１撹拌オーガ１４の両端近傍にホッ
パ１３後部から搬送されてくる肥料の受け入れ領域が形
成されている。このため、ホッパ１３後部で第２撹拌オ
ーガ１５の中心近傍から両側壁１９，２０の方向へ送ら
れた肥料は第２搬送棒５０ｂにによって第２撹拌オーガ
１５の径方向外方へ送り出され、壁づたいに円滑にホッ
パ１３の前部へ送られる。

【０１０５】そして、ホッパ１３内の肥料は第１撹拌オ
ーガ１４と第２撹拌オーガ１５によって撹拌されながら
ホッパ１３の前部から後部へ送られ、さらにホッパ１３
の前部へと円滑に循環するので、ホッパ１３内に投入さ
れた複数種類の肥料は短時間で均一に混合されることと
なる。

【０１０６】このようにして肥料が均一に混合されたこ
とを確認したら、左右のシャッタ３２，４０の操作レバ
ー４５を前方に押し、操縦装置６を操作してクローラ１
２を走行させる。原動機５の動力は、ミッション８を経
て駆動輪９に伝達される。

【０１０７】操作レバー４５の押し具合により操作レバ
ー４５に連動するシャッタ３２，４０を操作レバー４５
の移動量に相応して左右に移動させることができ、シャ
ッタ３２，４０を任意の開き量に調節でき、肥料の散布
量を自在に調節できる。

【０１０８】このことにより、ホッパ１３内の肥料は、
落下孔２１ｄと落下孔２１ｄの下方に配置される第１散
布孔２８、第２散布孔２９を経て散布羽根３の羽根体６
３上に落下し、羽根体６３の湾曲部６３ａに案内されな
がら放擲される。

【０１０９】散布する肥料の含水率、あるいは混合肥料
の比重により羽根体６３からの放擲方向が左右いずれか
に偏る場合は、円板６２と調節板６４とを固定している
角根丸頭ボルト６８を取り外し、円板６２に対して調節
板６４を反時計方向あるいは時計方向に回動する。羽根
体６３が第２ボルト６６を中心に反時計方向あるいは時
計方向に回動し、羽根体６３の向きを調節できる。

【０１１０】所望する羽根体６３の位置を選択したら第
２ボルト６６とナット６６ａで円板６２と調節板６４を
締め付けて固定する。このことにより、肥料の飛ぶ方向
が変わり進行方向に対し左右略対称に散布することがで
きる。

【０１１１】また、進行方向の左右どちらかに偏位して
散布したい場合も羽根体６３の取付位置を調節すること
で所望方向への散布が可能になる。

【０１１２】例えば、図１１に実線で示す羽根体６３の
取り付け位置では右側に変位して散布することができ、
一点鎖線で示される羽根体６３の取り付け位置では左側
に変位して散布することができる。

【０１１３】肥料散布によりホッパ１３内の肥料残量が
少なくなると、肥料が頂部２１ｃを越えてホッパ１３前
部から後部へ移動することがなくなり、肥料は第２撹拌
オーガ１５によって左右側壁１９，２０へ向けて送られ
る。左右側壁１９，２０近傍に送られた肥料は、底壁２
１と摺接する弾性板８７により頂部２１ｃを越えてホッ
パ１３前部へと送られ、底壁２１に残されることはな
い。

【０１１４】ホッパ１３前部に送られた肥料は、第１撹
拌オーガ１４により第１撹拌オーガ１４の中心近傍に集
められ、底壁２１に残留されることなく落下孔２１ｄに
向けて搬送される。

【０１１５】なお、操作ロッド８１を操作するとウォー
ムギヤボックス７３からマイターギヤボックス５９へ動
力を接続したり切断できる。

【０１１６】このように、ホッパ１３に撹拌オーガ１
４，１５を平行に設け、第２撹拌オーガ１５で肥料をオ
ーガ中心から両端に移送するように形成し、第１撹拌オ
ーガで肥料をオーガ中心に寄せるように形成したので肥
料を円滑に、かつ短時間で混合することができる。

【０１１７】また、第１撹拌オーガ１４の中心直下に落
下孔２１ｄを形成したため、肥料を連続して散布羽根３
へ落下させることができ、均一に散布することができ
る。

【０１１８】第２撹拌オーガ１５を第２回転軸５１にリ
ボン状の第２右螺旋羽根５２と第２左螺旋羽根５３を設
けて形成するものとし、第２右螺旋羽根５２と第２左螺
旋羽根５３を第２回転軸５１の中心を境に反対向きに捩
じれるものとしたため、肥料を撹拌しながら移送するこ
とができる。

【０１１９】そして、第２撹拌オーガ１５の両端近傍に
逆送リボン羽根８２，８３を設けるため、肥料の流れに
よって両側壁１９，２０に過大な搬送圧力が加わるのを
防ぐことができ、ホッパ１３の構造を簡素なものにでき
る。

【０１２０】第１撹拌オーガ１４の中心近傍に第１搬送
棒５０ａを設け、第２撹拌オーガ１５の両端近傍に第２
搬送棒５０ｂを設けたため、ホッパ１３内の肥料を前後
方向に円滑に移動させることができる。

【０１２１】また、第２撹拌オーガ１５の両端近傍に底
壁２１に摺接する弾性板２７を設けたため、ホッパ１３
後部の肥料を残すことなくホッパ１３前部に送ることが
でき、ホッパ１３内の全ての肥料を散布できる。

【０１２２】ホッパ１３の底面に第１撹拌オーガ１４の
外周軌跡に沿って湾曲する第１凹部２１ａを形成すると
共に、第２撹拌オーガ１５の外周軌跡に沿って湾曲する
第２凹部２１ｂを形成したため、肥料を効率よく確実に
搬送することができ、ホッパ１３内に肥料を残すことな
く搬送できる。

【０１２３】第１凹部２１ａと第２凹部２１ｂの間に形
成される山形の頂部２１ｃに受渡し板２３を設けたた
め、ホッパ１３前部から後部へ円滑に肥料を搬送でき
る。

【０１２４】また、落下孔２１ｄに落下孔２１ｄの中央
を境に開閉する両開きのシャッタ３２，４０を設けたた
め、常に肥料を散布羽根３の所定の位置に落下させるこ
とができ、散布量を調節しても散布方向を常に一定に保
つことができる。

【０１２５】落下孔２１ｄに、開口面積の異なる複数の
散布孔２８，２９を有する散布孔板２７をスライド可能
に設けるため、肥料の性質に応じて落下孔２１ｄの開口
を適宜絞ることができ、多様な肥料を散布することがで
きる。

【０１２６】そして、散布羽根３を落下孔２１ｄに対し
てその中心を前方にオフセットして配置したため、肥料
を確実に羽根体６３上に落下させることができ、安定し
た肥料の散布を行うことができる。

【０１２７】さらに、調節板６４で羽根体６３の先端側
を支持するボルト６７を一括してスライド移動させるも
のとしたため、容易に羽根体６３の向きを変えることが
でき、肥料の散布方向を変えることができる。

【０１２８】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。

【０１２９】（１）肥料を円滑に、短時間で混合するこ
とができる。

【０１３０】（２）肥料を均一に散布することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施の形態を示す肥料散布機の側
面図である。

【図２】図１の部分断面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】肥料散布機の要部拡大図である。

【図５】図４のV −V 線矢視図である。

【図６】図４のV −V 線矢視図である。

【図７】図６からシャッタと一方の案内部材を取り除い
た分解図である。

【図８】図６からシャッタと一方の案内部材を取り除い
た分解図である。

【図９】図６からシャッタと一方の案内部材を取り除い
た分解図である。

【図１０】図１の要部拡大図である。

【図１１】図１０の平面図である。

【図１２】従来の肥料散布機の側面図である。

【図１３】従来の肥料散布機の側面図である。

【符号の説明】

１ 肥料散布機 １３ ホッパ １４ 第１撹拌オーガ １５ 第２撹拌オーガ ２１ 底壁（底面） ２１ａ 第１凹部 ２１ｂ 第２凹部 ２１ｃ 頂部 ２１ｄ 落下孔 ２３ 受渡し板 ２７ 散布孔板 ２８ 第１散布孔（散布孔） ２９ 第２散布孔（散布孔） ３２ 左シャッタ（シャッタ） ４０ 右シャッタ（シャッタ） ５０ａ 第１搬送棒（第１搬送部材） ５０ｂ 第２搬送棒（第１搬送部材） ５１ 第２回転軸（軸） ５２ 第２右螺旋羽根（ねじ羽根） ５３ 第２左螺旋羽根（ねじ羽根） ８２ 左逆送リボン羽根（逆送リボン羽根） ８３ 右逆送リボン羽根（逆送リボン羽根）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ内の肥料を、その底面に形成した
   落下孔を通して散布する肥料散布機において、上記ホッ
   パに平行にオーガを設け、その一方の第２撹拌オーガで
   肥料をオーガ中心から両端に移送するように、他方の第
   １撹拌オーガで肥料を両端から中央に寄せるように形成
   し、かつその第１撹拌オーガの中央底部のホッパに落下
   孔を形成したことを特徴とする肥料散布機。
2. 【請求項２】 上記第２撹拌オーガが、軸にリボン状の
   ねじ羽根を設けて形成され、そのリボン状のねじ羽根が
   第２撹拌オーガの中心を境に反対向きの螺旋状に形成さ
   れ、さらに、両端近傍にリボン状のねじ羽根を反対方向
   に捩じった逆送リボン羽根を形成する請求項１に記載の
   肥料散布機。
3. 【請求項３】 上記第１撹拌オーガの中心近傍に肥料を
   第１撹拌オーガの径方向外方へ送る第１搬送部材を設
   け、上記第２撹拌オーガの両端近傍に肥料を第２撹拌オ
   ーガの径方向外方へ送る第２搬送部材を設けた請求項１
   又は２に記載の肥料散布機。
4. 【請求項４】 上記ホッパの底面に上記第１撹拌オーガ
   の外周軌跡に沿って湾曲する樋状の第１凹部を形成する
   と共に、上記第２撹拌オーガの外周軌跡に沿って湾曲す
   る樋状の第２凹部を形成した請求項１、２又は３に記載
   の肥料散布機。
5. 【請求項５】 上記第１凹部と第２凹部との間に形成さ
   れる山形の頂部に、上記第１搬送部材で第１凹部へ向け
   て送られる肥料を第２凹部へ案内する受渡し板を第１撹
   拌オーガ側に突出させて設けた請求項４に記載の肥料散
   布機。
6. 【請求項６】 上記落下孔に落下孔の中央を境に開閉す
   る両開きのシャッタを設けた請求項１、２、３、４又は
   ５に記載の肥料散布機。
7. 【請求項７】 上記落下孔に、開口面積の異なる複数の
   散布孔を有する散布孔板をスライド可能に設けた請求項
   １、２、３、４、５又は６に記載の肥料散布機。
8. 【請求項８】 上記落下孔の下方に、落下孔から落下し
   た肥料を遠心力で散布する散布羽根を水平回転自在に設
   けた請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の肥料
   散布機。
9. 【請求項９】 散布羽根が、略放射状に複数枚の羽根体
   が円板に取り付けられ、かつ羽根体の水平面での取付角
   度が自在に調整する調節手段を有する請求項８に記載の
   肥料散布機。
10. 【請求項１０】 散布羽根は落下孔に対してその中心が
    前方にオフセットされて設けられる請求項８又は９に記
    載の肥料散布機。