JPH11105079A - バルブゲート型ノズル装置 - Google Patents
バルブゲート型ノズル装置Info
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- JPH11105079A JPH11105079A JP27111797A JP27111797A JPH11105079A JP H11105079 A JPH11105079 A JP H11105079A JP 27111797 A JP27111797 A JP 27111797A JP 27111797 A JP27111797 A JP 27111797A JP H11105079 A JPH11105079 A JP H11105079A
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- nozzle
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- valve
- valve pin
- valve seat
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ノズル部に滞留する溶融材料が固化することを
確実に阻止するとともに、構成を有効に簡素化すること
を可能にする。 【解決手段】加熱型２６と、上型２２および下型２４
と、ノズル封鎖体２８と、バルブピン４８を備える。バ
ルブピン４８がノズル封鎖体２８の弁座部７０に当接し
た状態で、このバルブピン４８の先端面７６が、ノズル
封鎖体２８の湯口開孔３２と空気溜まり３１の境界部位
７８から空所３０と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍ
ｍ）だけ離間する。
確実に阻止するとともに、構成を有効に簡素化すること
を可能にする。 【解決手段】加熱型２６と、上型２２および下型２４
と、ノズル封鎖体２８と、バルブピン４８を備える。バ
ルブピン４８がノズル封鎖体２８の弁座部７０に当接し
た状態で、このバルブピン４８の先端面７６が、ノズル
封鎖体２８の湯口開孔３２と空気溜まり３１の境界部位
７８から空所３０と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍ
ｍ）だけ離間する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルブピンでノズ
ル封鎖体の弁座部を開閉して溶融材料を空所に供給自在
なバルブゲート型ノズル装置に関する。
ル封鎖体の弁座部を開閉して溶融材料を空所に供給自在
なバルブゲート型ノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、プラスチック射出成形用金型で
は、バルブゲート構造を有するホットノズルが広く採用
されている。この種の技術としては、例えば、特公昭６
０−８９６号公報に開示されている射出成型用ノズル封
鎖装置が知られている。
は、バルブゲート構造を有するホットノズルが広く採用
されている。この種の技術としては、例えば、特公昭６
０−８９６号公報に開示されている射出成型用ノズル封
鎖装置が知られている。
【０００３】この従来技術では、図４に示すように、空
所２を設ける空所プレート４と加熱型のノズル部分６と
の間にノズル封鎖体８が介装されている。空所プレート
４は、空気溜まり１０から湯口開孔１２を介して空所２
を設けており、この湯口開孔１２にノズル封鎖体８の小
径端部８ａが挿入される。ノズル封鎖体８の大径端部８
ｂがノズル部分６に嵌入されるとともに、このノズル部
分６内に進退自在なバルブピン１４のテーパ状先端部１
６が、前記ノズル封鎖体８のテーパ孔である内部孔１８
に係合自在である。
所２を設ける空所プレート４と加熱型のノズル部分６と
の間にノズル封鎖体８が介装されている。空所プレート
４は、空気溜まり１０から湯口開孔１２を介して空所２
を設けており、この湯口開孔１２にノズル封鎖体８の小
径端部８ａが挿入される。ノズル封鎖体８の大径端部８
ｂがノズル部分６に嵌入されるとともに、このノズル部
分６内に進退自在なバルブピン１４のテーパ状先端部１
６が、前記ノズル封鎖体８のテーパ孔である内部孔１８
に係合自在である。
【０００４】このような構成において、バルブピン１４
が上昇すると、ノズル封鎖体８の内部孔１８を介してノ
ズル部分６内と空所２とが連通し、溶融樹脂がこの空所
２に流動する。一方、バルブピン１４が下降して内部孔
１８に密着する際には、ゲートが閉じられることによ
り、溶融樹脂が空所２に流れることがない。
が上昇すると、ノズル封鎖体８の内部孔１８を介してノ
ズル部分６内と空所２とが連通し、溶融樹脂がこの空所
２に流動する。一方、バルブピン１４が下降して内部孔
１８に密着する際には、ゲートが閉じられることによ
り、溶融樹脂が空所２に流れることがない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
技術では、バルブピン１４がノズル封鎖体８の内部孔１
８の下部側に密着してゲートが閉状態となる際に、この
バルブピン１４の先端部１６が湯口開孔１２側に突出
し、その先端面１６ａが空所２と略面一状態となってい
る（図４参照）。このため、ゲートが閉じられて溶融樹
脂の流動が停止している間、ノズル封鎖体８およびバル
ブピン１４の先端部１６の熱が空所プレート４側に放出
され易い。
技術では、バルブピン１４がノズル封鎖体８の内部孔１
８の下部側に密着してゲートが閉状態となる際に、この
バルブピン１４の先端部１６が湯口開孔１２側に突出
し、その先端面１６ａが空所２と略面一状態となってい
る（図４参照）。このため、ゲートが閉じられて溶融樹
脂の流動が停止している間、ノズル封鎖体８およびバル
ブピン１４の先端部１６の熱が空所プレート４側に放出
され易い。
【０００６】これにより、特にノズル封鎖体８の先端側
の空間１９に滞留している溶融樹脂から熱が放出されて
しまい、樹脂の固化が進行することになる。この結果、
次回の射出時には、空間１９で固化した樹脂によるコー
ルドスラグが発生してしまうという問題が指摘されてい
る。
の空間１９に滞留している溶融樹脂から熱が放出されて
しまい、樹脂の固化が進行することになる。この結果、
次回の射出時には、空間１９で固化した樹脂によるコー
ルドスラグが発生してしまうという問題が指摘されてい
る。
【０００７】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、ノズル封鎖体およびバルブピン先端の放熱状態を
有効に管理することができ、簡単な構成で、コールドス
ラグ等の不良の発生を有効に阻止することが可能なバル
ブゲート型ノズル装置を提供することを目的とする。
あり、ノズル封鎖体およびバルブピン先端の放熱状態を
有効に管理することができ、簡単な構成で、コールドス
ラグ等の不良の発生を有効に阻止することが可能なバル
ブゲート型ノズル装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明に係るバルブゲート型ノズル装置では、加
熱型内を進退するバルブピンがノズル封鎖体の弁座部か
ら離間すると、このノズル封鎖体の湯口が開放されて前
記加熱型から空所に溶融材料が供給される。次に、バル
ブピンが弁座部に当接して湯口が閉塞されると、ノズル
封鎖体と金型本体との接触部を介して加熱型の熱がこの
金型本体側に移動するとともに、バルブピンの先端部の
熱が前記ノズル封鎖体から該金型本体側に移動する。
めに、本発明に係るバルブゲート型ノズル装置では、加
熱型内を進退するバルブピンがノズル封鎖体の弁座部か
ら離間すると、このノズル封鎖体の湯口が開放されて前
記加熱型から空所に溶融材料が供給される。次に、バル
ブピンが弁座部に当接して湯口が閉塞されると、ノズル
封鎖体と金型本体との接触部を介して加熱型の熱がこの
金型本体側に移動するとともに、バルブピンの先端部の
熱が前記ノズル封鎖体から該金型本体側に移動する。
【０００９】その際、バルブピンが弁座部に当接した状
態では、このバルブピンの先端面が湯口開孔と空気溜ま
りの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦
５ｍｍ）だけ離間している。従って、ノズル封鎖体およ
びバルブピン先端部から金型本体側に必要以上に熱が伝
達されることがなく、前記ノズル封鎖体と前記バルブピ
ン先端との間に滞留している溶融材料の熱が必要以上に
放出されることを阻止することができる。これにより、
滞留する溶融材料の固化を確実に阻止し、コールドスラ
グ等の不良の発生を有効に阻止することが可能になる。
態では、このバルブピンの先端面が湯口開孔と空気溜ま
りの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦
５ｍｍ）だけ離間している。従って、ノズル封鎖体およ
びバルブピン先端部から金型本体側に必要以上に熱が伝
達されることがなく、前記ノズル封鎖体と前記バルブピ
ン先端との間に滞留している溶融材料の熱が必要以上に
放出されることを阻止することができる。これにより、
滞留する溶融材料の固化を確実に阻止し、コールドスラ
グ等の不良の発生を有効に阻止することが可能になる。
【００１０】すなわち、距離Ｌが１ｍｍ未満であると、
バルブピン先端部およびノズル封鎖体から金型本体側へ
の熱の移動が発生し易くなり、滞留する溶融材料の固化
が進んでコールドスラグの発生が惹起されてしまう。一
方、距離Ｌが５ｍｍ以上であると、湯口側に供給された
溶融材料の固化が進まず、次回の射出時にバルブピンを
進退させる際、前記湯口側の未固化材料が引き込まれ
る、所謂、糸引きが発生してしまう。また、バルブピン
の進退時に糸引きの発生を一層確実に阻止するととも
に、廃棄される材料の削減を図るために、距離Ｌは、１
ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されることが望まし
い。
バルブピン先端部およびノズル封鎖体から金型本体側へ
の熱の移動が発生し易くなり、滞留する溶融材料の固化
が進んでコールドスラグの発生が惹起されてしまう。一
方、距離Ｌが５ｍｍ以上であると、湯口側に供給された
溶融材料の固化が進まず、次回の射出時にバルブピンを
進退させる際、前記湯口側の未固化材料が引き込まれ
る、所謂、糸引きが発生してしまう。また、バルブピン
の進退時に糸引きの発生を一層確実に阻止するととも
に、廃棄される材料の削減を図るために、距離Ｌは、１
ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されることが望まし
い。
【００１１】さらにまた、ノズル封鎖体は、弁座部近傍
が開口断面円弧状に形成されている。このため、弁座部
近傍に滞留する溶融材料の固化を阻止し、コールドスラ
グや詰まりの発生を有効に阻止することができる。しか
も、ノズル封鎖体の湯口を構成する内周面は、空所側に
向かって外方に傾斜するテーパ面である。このため、湯
口部分の冷却効率が向上し、糸引きの防止が図られる。
が開口断面円弧状に形成されている。このため、弁座部
近傍に滞留する溶融材料の固化を阻止し、コールドスラ
グや詰まりの発生を有効に阻止することができる。しか
も、ノズル封鎖体の湯口を構成する内周面は、空所側に
向かって外方に傾斜するテーパ面である。このため、湯
口部分の冷却効率が向上し、糸引きの防止が図られる。
【００１２】ここで、テーパ面が弁座部の端部からノズ
ル封鎖体の開放端部まで連続して形成されている。従っ
て、湯口部分で固化した材料を、この湯口部分から円滑
に離脱させることが可能になる。
ル封鎖体の開放端部まで連続して形成されている。従っ
て、湯口部分で固化した材料を、この湯口部分から円滑
に離脱させることが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態に係る
バルブゲート型ノズル装置２０の要部概略斜視説明図で
あり、図２は、前記ノズル装置２０の縦断面説明図であ
る。
バルブゲート型ノズル装置２０の要部概略斜視説明図で
あり、図２は、前記ノズル装置２０の縦断面説明図であ
る。
【００１４】ノズル装置２０は、金型本体である上型２
２および下型２４と加熱型２６とノズル封鎖体２８とを
備え、この上型２２とこの下型２４との間には、空所３
０が形成される。この空所３０は、コールドランナ、フ
イルムゲートおよび製品形状部を有しているが、直接、
製品形状部を構成してもよい。
２および下型２４と加熱型２６とノズル封鎖体２８とを
備え、この上型２２とこの下型２４との間には、空所３
０が形成される。この空所３０は、コールドランナ、フ
イルムゲートおよび製品形状部を有しているが、直接、
製品形状部を構成してもよい。
【００１５】上型２２は、加熱型２６との間に空気溜ま
り３１を形成するとともに、この空気溜まり３１には湯
口開孔３２を介して空所３０が連通している。加熱型２
６は、ホットランナブロック３３に一組装着されてい
る。
り３１を形成するとともに、この空気溜まり３１には湯
口開孔３２を介して空所３０が連通している。加熱型２
６は、ホットランナブロック３３に一組装着されてい
る。
【００１６】ホットランナブロック３３は、溶融樹脂
（溶融材料）が注入される導入口３４を有し、この導入
口３４が通路３６の一端に連通する。通路３６は、その
途上で通路３６ａ、３６ｂに分岐しており、それぞれホ
ットランナブロック３３の底面側から下方向に延在して
各加熱型２６の湯道３８に連通する。
（溶融材料）が注入される導入口３４を有し、この導入
口３４が通路３６の一端に連通する。通路３６は、その
途上で通路３６ａ、３６ｂに分岐しており、それぞれホ
ットランナブロック３３の底面側から下方向に延在して
各加熱型２６の湯道３８に連通する。
【００１７】ホットランナブロック３３は、昇降プレー
ト４０に装着されるとともに、この昇降プレート４０に
は、各加熱型２６の各湯道３８と同軸上に一組の油圧シ
リンダ４２が固着され、この油圧シリンダ４２から下方
に延在するロッド４４には、カップリング４６を介して
バルブピン４８が連結される。バルブピン４８は、各湯
道３８内で下方向に延在しており、加熱型２６の下端側
に設けられているノズル部５０の下方に配置される。バ
ルブピン４８の先端側には、テーパ状先端部５２が形成
される（図３参照）。
ト４０に装着されるとともに、この昇降プレート４０に
は、各加熱型２６の各湯道３８と同軸上に一組の油圧シ
リンダ４２が固着され、この油圧シリンダ４２から下方
に延在するロッド４４には、カップリング４６を介して
バルブピン４８が連結される。バルブピン４８は、各湯
道３８内で下方向に延在しており、加熱型２６の下端側
に設けられているノズル部５０の下方に配置される。バ
ルブピン４８の先端側には、テーパ状先端部５２が形成
される（図３参照）。
【００１８】加熱型２６は、図２に示すように、湯道３
８を形成する筒体５４を備え、この筒体５４の上部に形
成されているフランジ部５６がリング５８を介して上型
２２に固定される。筒体５４の外周には、軸方向に所定
の長さを有し、かつ所定の間隔離間して複数のヒータバ
ンド６０が周回装着されるとともに、前記筒体５４の下
端縁部に熱電対６２が固着されている。
８を形成する筒体５４を備え、この筒体５４の上部に形
成されているフランジ部５６がリング５８を介して上型
２２に固定される。筒体５４の外周には、軸方向に所定
の長さを有し、かつ所定の間隔離間して複数のヒータバ
ンド６０が周回装着されるとともに、前記筒体５４の下
端縁部に熱電対６２が固着されている。
【００１９】図３に示すように、ノズル封鎖体２８の一
端６４がノズル部５０に圧入あるいは螺合等によって固
定される一方、このノズル封鎖体２８の他端６６が上型
２２の湯口開孔３２に挿入される。ノズル封鎖体２８は
略筒状を有しており、一端６４側に湯道３８の一部を構
成する内孔６８が形成される。内孔６８の下端側には、
バルブピン４８のテーパ状先端部５２が着座する弁座部
７０が設けられ、この弁座部７０には、空所３０に連通
する湯口７２が連通する。内孔６８は、ノズル封鎖体２
８の軸方向に延在しており、弁座部７０の近傍には、開
口断面円弧状に湾曲する湾曲部７４がこの弁座部７０に
連結して設けられる。
端６４がノズル部５０に圧入あるいは螺合等によって固
定される一方、このノズル封鎖体２８の他端６６が上型
２２の湯口開孔３２に挿入される。ノズル封鎖体２８は
略筒状を有しており、一端６４側に湯道３８の一部を構
成する内孔６８が形成される。内孔６８の下端側には、
バルブピン４８のテーパ状先端部５２が着座する弁座部
７０が設けられ、この弁座部７０には、空所３０に連通
する湯口７２が連通する。内孔６８は、ノズル封鎖体２
８の軸方向に延在しており、弁座部７０の近傍には、開
口断面円弧状に湾曲する湾曲部７４がこの弁座部７０に
連結して設けられる。
【００２０】弁座部７０にバルブピン４８のテーパ状先
端部５２が着座して湯道３８と湯口７２とが閉塞された
状態で、このバルブピン４８の先端面７６は、湯口開孔
３２と空気溜まり３１との境界部位７８から空所３０と
反対側に距離Ｌだけ離間する（図３参照）。この距離Ｌ
は、１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内、より好適には、１ｍ
ｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されている。
端部５２が着座して湯道３８と湯口７２とが閉塞された
状態で、このバルブピン４８の先端面７６は、湯口開孔
３２と空気溜まり３１との境界部位７８から空所３０と
反対側に距離Ｌだけ離間する（図３参照）。この距離Ｌ
は、１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内、より好適には、１ｍ
ｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されている。
【００２１】湯口７２を構成する内周面８０は、空所３
０側に向かって外方に傾斜するテーパ面で構成されてい
る。この内周面８０は、弁座部７０の端部からノズル封
鎖体２８の開放下端部まで連続したテーパ状を有してお
り、軸方向に平行な部分は存在しない。
０側に向かって外方に傾斜するテーパ面で構成されてい
る。この内周面８０は、弁座部７０の端部からノズル封
鎖体２８の開放下端部まで連続したテーパ状を有してお
り、軸方向に平行な部分は存在しない。
【００２２】ノズル封鎖体２８の材質は、ＳＫＤ６１
（ＪＩＳによる）であり、その他、加熱型２６を構成す
る筒体５４、上型２２、下型２４およびホットランナブ
ロック３３の材質は、例えば、Ｓ５０Ｃ（ＪＩＳによ
る）であるが、その他、鋳鋼であってもよい。
（ＪＩＳによる）であり、その他、加熱型２６を構成す
る筒体５４、上型２２、下型２４およびホットランナブ
ロック３３の材質は、例えば、Ｓ５０Ｃ（ＪＩＳによ
る）であるが、その他、鋳鋼であってもよい。
【００２３】このように構成されるノズル装置２０の動
作について、以下に説明する。
作について、以下に説明する。
【００２４】先ず、ホットランナブロック３３の導入口
３４に溶融材料である溶融樹脂が供給されると、この溶
融樹脂は、通路３６からそれぞれの通路３６ａ、３６ｂ
に分割供給され、各通路３６ａ、３６ｂの端部に連通す
る各加熱型２６内の各湯道３８に導入される。一方、上
型２２と下型２４とが互いに蓋閉めされており、これら
の間には、空所３０が形成されている。
３４に溶融材料である溶融樹脂が供給されると、この溶
融樹脂は、通路３６からそれぞれの通路３６ａ、３６ｂ
に分割供給され、各通路３６ａ、３６ｂの端部に連通す
る各加熱型２６内の各湯道３８に導入される。一方、上
型２２と下型２４とが互いに蓋閉めされており、これら
の間には、空所３０が形成されている。
【００２５】そこで、油圧シリンダ４２が駆動され、ロ
ッド４４と一体的にバルブピン４８が鉛直上方向（矢印
Ａ方向）に移動すると、このバルブピン４８のテーパ状
先端部５２がノズル封鎖体２８の弁座部７０から離間す
る。このため、湯道３８に充填されている溶融樹脂が湯
口７２から空所３０に流動する。
ッド４４と一体的にバルブピン４８が鉛直上方向（矢印
Ａ方向）に移動すると、このバルブピン４８のテーパ状
先端部５２がノズル封鎖体２８の弁座部７０から離間す
る。このため、湯道３８に充填されている溶融樹脂が湯
口７２から空所３０に流動する。
【００２６】次に、油圧シリンダ４２を介してバルブピ
ン４８が鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に移動すると、この
バルブピン４８のテーパ状先端部５２が弁座部７０に着
座し、湯道３８が湯口７２から遮断される。これによ
り、空所３０への溶融樹脂の供給が停止され、この空所
３０内で前記溶融樹脂が冷却固化される。
ン４８が鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に移動すると、この
バルブピン４８のテーパ状先端部５２が弁座部７０に着
座し、湯道３８が湯口７２から遮断される。これによ
り、空所３０への溶融樹脂の供給が停止され、この空所
３０内で前記溶融樹脂が冷却固化される。
【００２７】その際、ノズル封鎖体２８の内孔６８に溶
融樹脂が滞留している。従って、加熱型２６により溶融
状態に維持されている溶融樹脂の熱が、ノズル封鎖体２
８と上型２２との接触部およびバルブピン４８のテーパ
状先端部５２と弁座部７０との接触部から前記上型２２
側に放出され易い。
融樹脂が滞留している。従って、加熱型２６により溶融
状態に維持されている溶融樹脂の熱が、ノズル封鎖体２
８と上型２２との接触部およびバルブピン４８のテーパ
状先端部５２と弁座部７０との接触部から前記上型２２
側に放出され易い。
【００２８】しかしながら、本実施形態では、バルブピ
ン４８のテーパ状先端部５２が弁座部７０に着座した状
態で、このバルブピン４８の先端面７６が、湯口開孔３
２と空気溜まり３１の境界部位７８から空所３０と反対
側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間するように
設定されている。このため、バルブピン４８の先端面７
６が湯口７２側に突出するものに比べ、このバルブピン
４８から上型２２側への熱の放出が少なくなる。
ン４８のテーパ状先端部５２が弁座部７０に着座した状
態で、このバルブピン４８の先端面７６が、湯口開孔３
２と空気溜まり３１の境界部位７８から空所３０と反対
側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間するように
設定されている。このため、バルブピン４８の先端面７
６が湯口７２側に突出するものに比べ、このバルブピン
４８から上型２２側への熱の放出が少なくなる。
【００２９】これにより、ノズル封鎖体２８の内孔６８
の下部側に滞留している溶融樹脂の熱が必要以上に上型
２２側に放出されることがなく、この滞留する溶融樹脂
が固化して、所謂、コールドスラグが発生することを確
実に阻止するという効果が得られる。
の下部側に滞留している溶融樹脂の熱が必要以上に上型
２２側に放出されることがなく、この滞留する溶融樹脂
が固化して、所謂、コールドスラグが発生することを確
実に阻止するという効果が得られる。
【００３０】ここで、距離Ｌが１ｍｍ未満であると、バ
ルブピン４８およびノズル封鎖体２８から上型２２側へ
の熱の放出が多くなり、このノズル封鎖体２８内に滞留
する溶融樹脂の固化が惹起されてしまう。一方、距離Ｌ
が５ｍｍ以上であると、湯口７２に充填された溶融樹脂
の固化が十分に進行せず、バルブピン４８の先端面７６
に半固溶状態の樹脂が付着してしまい、製品を上型２２
から離型する際、所謂、糸引きが発生するおそれがあ
る。従って、距離Ｌを１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内に設
定することにより、コールドスラグの発生と糸引きの発
生とを有効に阻止することが可能になる。
ルブピン４８およびノズル封鎖体２８から上型２２側へ
の熱の放出が多くなり、このノズル封鎖体２８内に滞留
する溶融樹脂の固化が惹起されてしまう。一方、距離Ｌ
が５ｍｍ以上であると、湯口７２に充填された溶融樹脂
の固化が十分に進行せず、バルブピン４８の先端面７６
に半固溶状態の樹脂が付着してしまい、製品を上型２２
から離型する際、所謂、糸引きが発生するおそれがあ
る。従って、距離Ｌを１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内に設
定することにより、コールドスラグの発生と糸引きの発
生とを有効に阻止することが可能になる。
【００３１】さらに、熱伝達のばらつきを一層確実に阻
止するために、距離Ｌを１ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に
設定することが好ましい。また、距離Ｌが大きくなる
と、湯口７２が必要以上に長尺化してしまい、空所３０
に充填される溶融樹脂の量、すなわち、廃棄される量が
増加して不経済であるという問題があり、距離Ｌは、１
ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内であることが好ましい。
止するために、距離Ｌを１ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に
設定することが好ましい。また、距離Ｌが大きくなる
と、湯口７２が必要以上に長尺化してしまい、空所３０
に充填される溶融樹脂の量、すなわち、廃棄される量が
増加して不経済であるという問題があり、距離Ｌは、１
ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【００３２】なお、コールドスラグを阻止するために、
加熱型２６によるノズル温度を高く設定することが考え
られるが、溶融樹脂に過剰な熱を与えることになって、
品質低下が惹起されるという不具合がある。このため、
ノズル温度は、２００℃〜３００℃程度に設定されてい
る。
加熱型２６によるノズル温度を高く設定することが考え
られるが、溶融樹脂に過剰な熱を与えることになって、
品質低下が惹起されるという不具合がある。このため、
ノズル温度は、２００℃〜３００℃程度に設定されてい
る。
【００３３】また、本実施形態では、ノズル封鎖体２８
の内孔６８が、弁座部７０に向かって円弧状に湾曲する
湾曲部７４を有している。従って、弁座部７０の近傍に
は、バルブピン４８を囲繞して比較的多量の溶融樹脂が
滞留することになり、この溶融樹脂の固化を確実に回避
してコールドスラグの発生を有効に阻止することができ
る。
の内孔６８が、弁座部７０に向かって円弧状に湾曲する
湾曲部７４を有している。従って、弁座部７０の近傍に
は、バルブピン４８を囲繞して比較的多量の溶融樹脂が
滞留することになり、この溶融樹脂の固化を確実に回避
してコールドスラグの発生を有効に阻止することができ
る。
【００３４】さらにまた、本実施形態では、ノズル封鎖
体２８に設けられている湯口７２を構成する内周面８０
が、弁座部７０から空所３０側に向かって外方に傾斜す
るテーパ面で構成されている。これにより、湯口７２に
充填されている溶融樹脂は、バルブピン４８の先端面７
６側まで確実に固化し、糸引きの発生を防止することが
可能になる。
体２８に設けられている湯口７２を構成する内周面８０
が、弁座部７０から空所３０側に向かって外方に傾斜す
るテーパ面で構成されている。これにより、湯口７２に
充填されている溶融樹脂は、バルブピン４８の先端面７
６側まで確実に固化し、糸引きの発生を防止することが
可能になる。
【００３５】さらに、内周面８０は、弁座部７０の端部
からノズル封鎖体２８の下端部まで連続したテーパ面で
構成される。このため、製品の離型時に、湯口７２で固
化した部分を円滑に抜き取ることができるという利点が
ある。
からノズル封鎖体２８の下端部まで連続したテーパ面で
構成される。このため、製品の離型時に、湯口７２で固
化した部分を円滑に抜き取ることができるという利点が
ある。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るバルブゲー
ト型ノズル装置では、加熱型のノズル部と金型本体の湯
口開孔とにノズル封鎖体が配設されるとともに、このノ
ズル封鎖体の弁座部にバルブピンが当接して湯口を閉塞
する際、このバルブピンの先端面が、前記湯口開孔と空
気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ
≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。このため、ノズル部
内に溶融材料が滞留している際、このノズル部から金型
本体側への放熱を有効に抑えることができ、滞留する前
記溶融材料が固化して、所謂、コールドスラグが発生す
ることを確実に阻止することが可能になる。
ト型ノズル装置では、加熱型のノズル部と金型本体の湯
口開孔とにノズル封鎖体が配設されるとともに、このノ
ズル封鎖体の弁座部にバルブピンが当接して湯口を閉塞
する際、このバルブピンの先端面が、前記湯口開孔と空
気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ
≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。このため、ノズル部
内に溶融材料が滞留している際、このノズル部から金型
本体側への放熱を有効に抑えることができ、滞留する前
記溶融材料が固化して、所謂、コールドスラグが発生す
ることを確実に阻止することが可能になる。
【図１】本発明の実施形態に係るバルブゲート型ノズル
装置の要部概略斜視説明図である。
装置の要部概略斜視説明図である。
【図２】前記ノズル装置の縦断面説明図である。
【図３】前記ノズル装置の要部拡大縦断面説明図であ
る。
る。
【図４】従来技術に係るノズル装置の概略縦断面説明図
である。
である。
２０…ノズル装置 ２２…上型 ２４…下型 ２６…加熱型 ２８…ノズル封鎖体 ３０…空所 ３１…空気溜まり ３２…湯口開孔 ４８…バルブピン ５０…ノズル部 ５２…テーパ状先端部 ６８…内孔 ７０…弁座部 ７２…湯口 ７４…湾曲部 ７６…先端面 ７８…境界部位 ８０…内周面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】その際、バルブピンが弁座部に当接して湯
口を閉塞した状態では、このバルブピンの先端面が湯口
開孔と空気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ
（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。従って、ノ
ズル封鎖体およびバルブピン先端部から金型本体側に必
要以上に熱が伝達されることがなく、前記ノズル封鎖体
と前記バルブピン先端との間に滞留している溶融材料の
熱が必要以上に放出されることを阻止することができ
る。これにより、滞留する溶融材料の固化を確実に阻止
し、コールドスラグ等の不良の発生を有効に阻止するこ
とが可能になる。
口を閉塞した状態では、このバルブピンの先端面が湯口
開孔と空気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ
（１ｍｍ≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。従って、ノ
ズル封鎖体およびバルブピン先端部から金型本体側に必
要以上に熱が伝達されることがなく、前記ノズル封鎖体
と前記バルブピン先端との間に滞留している溶融材料の
熱が必要以上に放出されることを阻止することができ
る。これにより、滞留する溶融材料の固化を確実に阻止
し、コールドスラグ等の不良の発生を有効に阻止するこ
とが可能になる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】すなわち、距離Ｌが１ｍｍ未満であると、
バルブピン先端部およびノズル封鎖体から金型本体側へ
の熱の移動が発生し易くなり、滞留する溶融材料の固化
が進んでコールドスラグの発生が惹起されてしまう。一
方、距離Ｌが５ｍｍ以上であると、湯口側に供給された
溶融材料の固化が進まず、前記湯口側の未固化材料が引
き込まれる、所謂、糸引きが発生してしまう。また、バ
ルブピンの進退時に糸引きの発生を一層確実に阻止する
とともに、廃棄される材料の削減を図るために、距離Ｌ
は、１ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されることが望
ましい。
バルブピン先端部およびノズル封鎖体から金型本体側へ
の熱の移動が発生し易くなり、滞留する溶融材料の固化
が進んでコールドスラグの発生が惹起されてしまう。一
方、距離Ｌが５ｍｍ以上であると、湯口側に供給された
溶融材料の固化が進まず、前記湯口側の未固化材料が引
き込まれる、所謂、糸引きが発生してしまう。また、バ
ルブピンの進退時に糸引きの発生を一層確実に阻止する
とともに、廃棄される材料の削減を図るために、距離Ｌ
は、１ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されることが望
ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】ノズル装置２０は、金型本体である上型２
２および下型２４と加熱型２６とノズル封鎖体２８とを
備え、この上型２２とこの下型２４との間には、空所３
０が形成される。この空所３０は、コールドランナおよ
びフイルムゲートを有しているが、直接、製品形状部を
構成してもよい。
２および下型２４と加熱型２６とノズル封鎖体２８とを
備え、この上型２２とこの下型２４との間には、空所３
０が形成される。この空所３０は、コールドランナおよ
びフイルムゲートを有しているが、直接、製品形状部を
構成してもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】ホットランナブロック３３は、上型２２に
固着され、さらにこの上側２２にプレート４０が装着さ
れる。プレート４０には、各加熱型２６の各湯道３８と
同軸上に一組の油圧シリンダ４２が固着され、この油圧
シリンダ４２から下方に延在するロッド４４には、カッ
プリング４６を介してバルブピン４８が連結される。バ
ルブピン４８は、各湯道３８内で下方向に延在してお
り、加熱型２６の下端側に設けられているノズル部５０
の下方に配置される。バルブピン４８の先端側には、テ
ーパ状先端部５２が形成される（図３参照）。
固着され、さらにこの上側２２にプレート４０が装着さ
れる。プレート４０には、各加熱型２６の各湯道３８と
同軸上に一組の油圧シリンダ４２が固着され、この油圧
シリンダ４２から下方に延在するロッド４４には、カッ
プリング４６を介してバルブピン４８が連結される。バ
ルブピン４８は、各湯道３８内で下方向に延在してお
り、加熱型２６の下端側に設けられているノズル部５０
の下方に配置される。バルブピン４８の先端側には、テ
ーパ状先端部５２が形成される（図３参照）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】ここで、距離Ｌが１ｍｍ未満であると、バ
ルブピン４８およびノズル封鎖体２８から上型２２側へ
の熱の放出が多くなり、このノズル封鎖体２８内に滞留
する溶融樹脂の固化が惹起されてしまう。一方、距離Ｌ
が５ｍｍ以上であると、湯口７２に充填された溶融樹脂
の固化が十分に進行せず、バルブピン４８の先端面７６
に半固溶状態の樹脂が付着してしまい、製品を上型２２
から離型する際、所謂、糸引きが発生する。この糸引き
樹脂がバルブピン４８の先端面７６の回りに半固溶状態
で残り、次の射出時に半固溶樹脂が製品中に入り込んで
不良品が発生するおそれがある。従って、距離Ｌを１ｍ
ｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内に設定することにより、コール
ドスラグの発生と糸引きの発生とを有効に阻止すること
が可能になる。
ルブピン４８およびノズル封鎖体２８から上型２２側へ
の熱の放出が多くなり、このノズル封鎖体２８内に滞留
する溶融樹脂の固化が惹起されてしまう。一方、距離Ｌ
が５ｍｍ以上であると、湯口７２に充填された溶融樹脂
の固化が十分に進行せず、バルブピン４８の先端面７６
に半固溶状態の樹脂が付着してしまい、製品を上型２２
から離型する際、所謂、糸引きが発生する。この糸引き
樹脂がバルブピン４８の先端面７６の回りに半固溶状態
で残り、次の射出時に半固溶樹脂が製品中に入り込んで
不良品が発生するおそれがある。従って、距離Ｌを１ｍ
ｍ≦Ｌ≦５ｍｍの範囲内に設定することにより、コール
ドスラグの発生と糸引きの発生とを有効に阻止すること
が可能になる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るバルブゲー
ト型ノズル装置では、加熱型のノズル部と金型本体の湯
口開孔とにノズル封鎖体が配設されるとともに、このノ
ズル封鎖体の弁座部にバルブピンが当接して湯口を閉塞
する際、このバルブピンの先端面が、前記湯口開孔と空
気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ
≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。このため、ノズル部
内に溶融材料が滞留している際、このノズル部から金型
本体側への放熱を有効に抑えることができ、滞留する前
記溶融材料が固化して、所謂、コールドスラグが発生す
ることを確実に阻止することが可能になる。さらに、製
品の離型時に半固溶状態の材料が引き込まれる、所謂、
糸引きの発生を回避するとともに、廃棄される材料の削
減が図られ、しかも、湯口で固化した部分を円滑に抜き
取ることが可能になる。
ト型ノズル装置では、加熱型のノズル部と金型本体の湯
口開孔とにノズル封鎖体が配設されるとともに、このノ
ズル封鎖体の弁座部にバルブピンが当接して湯口を閉塞
する際、このバルブピンの先端面が、前記湯口開孔と空
気溜まりの境界部位から空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ
≦Ｌ≦５ｍｍ）だけ離間している。このため、ノズル部
内に溶融材料が滞留している際、このノズル部から金型
本体側への放熱を有効に抑えることができ、滞留する前
記溶融材料が固化して、所謂、コールドスラグが発生す
ることを確実に阻止することが可能になる。さらに、製
品の離型時に半固溶状態の材料が引き込まれる、所謂、
糸引きの発生を回避するとともに、廃棄される材料の削
減が図られ、しかも、湯口で固化した部分を円滑に抜き
取ることが可能になる。
Claims (4)
- 【請求項１】溶融材料を空所に供給するためのノズル部
が設けられた加熱型と、 前記加熱型との間に空気溜まりを形成するとともに、前
記空気溜まりから湯口開孔を介して前記空所が設けられ
た金型本体と、 一端が前記ノズル部に配設されるとともに、他端が前記
湯口開孔に挿入され、内部に弁座部を介して前記空所に
連通する湯口を有するノズル封鎖体と、 前記加熱型内を進退変位し、前記ノズル封鎖体の前記弁
座部に当接して前記湯口を閉塞する閉塞位置と該弁座部
から離間して前記湯口を開放する開放位置とに配置され
るバルブピンと、 を備えるバルブゲート型ノズル装置であって、 前記バルブピンが前記弁座部に当接した状態で、該バル
ブピンの先端面が、前記湯口開孔と前記空気溜まりの境
界部位から前記空所と反対側に距離Ｌ（１ｍｍ≦Ｌ≦５
ｍｍ）だけ離間するように設定されることを特徴とする
バルブゲート型ノズル装置。 - 【請求項２】請求項１記載のノズル装置において、前記
距離Ｌは、１ｍｍ≦Ｌ≦２ｍｍの範囲内に設定されるこ
とを特徴とするバルブゲート型ノズル装置。 - 【請求項３】請求項１記載のノズル装置において、前記
ノズル封鎖体は、前記弁座部近傍の内孔が開口断面円弧
状に形成されるとともに、 前記湯口を構成する内周面が前記空所側に向かって外方
に傾斜するテーパ面であることを特徴とするバルブゲー
ト型ノズル装置。 - 【請求項４】請求項３記載のノズル装置において、前記
テーパ面は、前記弁座部の端部から前記ノズル封鎖体の
開放端部まで連続して形成されることを特徴とするバル
ブゲート型ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27111797A JP3781527B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | バルブゲート型ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27111797A JP3781527B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | バルブゲート型ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105079A true JPH11105079A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3781527B2 JP3781527B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=17495578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27111797A Expired - Lifetime JP3781527B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | バルブゲート型ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3781527B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016087818A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 双葉電子工業株式会社 | バルブゲート装置及び射出成形用金型 |
| US9561610B2 (en) | 2011-06-24 | 2017-02-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Injection molding method and apparatus therefor |
| CN112519123A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 湖南京能新能源科技有限公司 | 一种充电桩智能生产线工艺流程及方法 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP27111797A patent/JP3781527B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9561610B2 (en) | 2011-06-24 | 2017-02-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Injection molding method and apparatus therefor |
| JP2016087818A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 双葉電子工業株式会社 | バルブゲート装置及び射出成形用金型 |
| CN112519123A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 湖南京能新能源科技有限公司 | 一种充电桩智能生产线工艺流程及方法 |
| CN112519123B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-01-17 | 湖南京能新能源科技有限公司 | 一种充电桩智能生产线工艺流程及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3781527B2 (ja) | 2006-05-31 |
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