JPH11105362A - 印字機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙幅に応じて位置センサ１５の位置が自動
的に調整され、また、用紙をセットする際に位置センサ
が邪魔にならず、用紙のセットが容易な印字機の提供。 【解決手段】 印字機１の位置センサ１５は搬送経路を
横断する方向に移動可能に配置し、用紙幅ガイド１４の
調整移動に連動して移動する用にする。また、用紙を搬
送経路にセットする際には独立してあるいは他のものと
連動して邪魔にならない位置に退避させることができる
構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、台紙と共にロー
ルに巻かれたレベルや、ロールに巻かれた連続タグある
いはロールに巻かれたレシート用紙など（以下、ロール
用紙と総称する）を巻き戻しながら印字を行う印字機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール用紙に印字を行う印字機では、巻
き戻された連続タグなど（以下、単に用紙という）を印
字機の印字位置へ正しく誘導し、また、用紙の正しい位
置にタイミング良く印字を行うために、用紙の搬送経路
に用紙の幅寸法に応じて調節の可能な用紙幅ガイドや用
紙の所定の位置を検出する位置センサを備えている。と
ころで、位置検出センサは用紙の搬送経路の上方に配置
すると用紙をセットする際に邪魔なので、搬送経路下面
側に設けたり、側方に配置したりしているが、構成が複
雑になったり、正確に検出できなかったりする。

【０００３】また、例えば、タグの印字位置はタグの幅
方向の中心位置にある糸通し孔を検出して行なうことが
あるが、この糸通し孔の位置はタグの幅寸法が変わって
も常に幅方向の中心位置にある。逆にいえば用紙幅が変
化すると中心位置も変わるので、用紙幅に合せて用紙幅
ガイドを移動させると同時に位置センサも移動させる必
要がある。また、これらの用紙幅ガイドや位置センサは
搬送経路に張り出して配置する必要があるので、印字作
業の当初に用紙をセットする際、これらが邪魔になって
煩しい。用紙幅ガイドは用紙幅に合せて調節できるよう
になっているので最大幅に合せておけばそれ程邪魔には
ならないが、位置センサは用紙の中央部を検出できるよ
うに配置するのが好ましいので特に邪魔になる難点があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、用紙幅に
応じて位置センサの位置が自動的に調整され、また、用
紙をセットする際に位置センサが邪魔にならず、用紙の
セットが容易な印字機の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】印字機は、用紙を搬送す
る搬送経路上に用紙の所定位置を検出する位置センサを
設け、この位置センサに基づいて用紙の所定の位置に印
字を行うものとする。位置センサは搬送経路を横断する
方向に移動可能に配置し、用紙を搬送経路にセットする
際には独立してあるいは他のものと連動して邪魔になら
ない位置に退避させることができる構成とする。退避さ
せる形態はフレーム側の一端を中心として搬送経路の面
に対して水平に回動する構造や垂直に回動する構造、あ
るいは搬送経路の面に沿って直線的に平行移動する構造
であって、搬送経路に張り出している部分を搬送経路外
に移動させる。

【０００６】印字機が用紙幅ガイドを備える場合に、用
紙幅ガイドの移動に連動して位置センサを用紙搬送経路
の横断方向に移動させる構成とすることがある。この構
成であると用紙幅ガイドの調整移動と同時に位置センサ
の位置を調整することができるので、作業を能率良く行
える。この場合に、用紙幅ガイドの移動量に対して位置
センサの移動量の割合が常に一定となるようにすると、
同種類のタグなど位置センサによる検出位置が一定の割
合の位置にある場合にタグの幅に合せて位置センサの位
置が自動的に調整されることになり便利である。位置セ
ンサを上部分と下部分間に用紙を通過させる隙間を有
し、隙間を挟んで対向した位置に発光素子と受光素子と
を配置した構造とすることがある。発光素子と受光素子
の位置が安定し、検出精度が向上する。

【０００７】

【発明の実施の形態】タグ印字機（図１）は、本体２と
用紙供給リール３を備える。用紙供給リール３にはタグ
５を連続した連続タグ４のロール用紙６が装填してあ
る。本体２は本体フレーム７に搬送ベッド８、熱転写式
の印字ヘッド９、巻取側インクリボンリール１０、供給
側インクリボンリール１１、および用紙カッター１２を
備える。また、搬送ベッド上面の搬送経路に沿って用紙
供給側から用紙のガイドローラー１３、用紙の端部など
を検出するペーパーセンサ２３、用紙幅ガイド１４、タ
グに対する正確な印字位置を検出するための位置センサ
１５およびプラテン１６を備え、さらに、インクリボン
経路を規定するリボンガイド１７とその近傍にリボン検
出センサ１８を備えている。インクリボン１９は供給側
インクリボンリール１１に装填されたリボンロールから
リボンガイド１７、印字ヘッド９の下面を経て巻取側の
インクリボンリール１０に巻き取られている。

【０００８】図２に示すように、印字ヘッド９、ガイド
ローラー１３、巻取側インクリボンリール１０、供給側
インクリボンリール１１およびリボンガイド１７はいず
れも本体フレーム７の垂直壁７´から直角に搬送経路を
横断する方向に張り出して一端側で片持的に軸支あるい
は支持されている。用紙幅ガイド１４は、搬送経路と直
角に搬送経路を横断する方向でスライドさせることがで
き（図３）、立上り部２０をスライドさせた任意の位置
に維持できる構造となっている。位置センサ１５は、上
部分２１と下部分２２の間に隙間２３があって、この隙
間２３にロール用紙６を通過させる構造であり、上部分
２１と下部分２２を一体に、全体として搬送経路を横断
する方向でスライドさせることができる。

【０００９】なお、上部分２１と下部分２２は一端を連
結して上部分２１と下部分２２とにより長いＵ字形を作
り （図６）、隙間２３の開口側の先端箇所において、
隙間２３を挟んで対向した位置に発光素子と受光素子の
光電素子２５を配置してある。光電素子２５は隙間２３
を通過するタグの糸通し孔などを検出しその信号を印字
機が備えた制御装置 （マイクロコンピュータ）に伝達
する。

【００１０】印字ヘッド９は、フレーム７の垂直壁７´
の背面で軸点Ｐ（図１）を中心に回動するアーム（鎖線
で示している）の先端に取付けられていて、搬送ベッド
８の正面に設けたハンドル２６を操作することで上下に
配置することができる。図１では印字ヘッド９（実線）
が用紙を装填しやすいように上方へ移動された状態にあ
り、この状態からハンドル２６を上方へ回動するとフレ
ーム７の垂直壁７´の背面に設けたリンク機構によって
印字ヘッド９が軸点Ｑを中心に下方へ引き下げられ、プ
ラテン１６に対して熱転写ヘッドが軽く圧接した状態と
なる。印字ヘッド９が引き下げられるとき、用紙は既に
装填されているので、用紙がプラテン１６と熱転写ヘッ
ドの間に挟まれ、印字が行なわれる。下方へ引き下げら
れた印字ヘッド９はハンド２６側とのフック機構によ
り、再びハンドル２６を操作するまで下方位置に保持さ
れる。

【００１１】ガイドローラー１３は搬送経路の幅にほぼ
等しい硬質ローラーの両端からローラー軸を突出させた
構造で搬送経路を横断する方向に配置されフレーム７側
のローラー軸の端を中心として上下に回動できる。ペー
パーセンサ２３はその支持部をローラー軸に装着してお
り、ガイドローラー１３の移動と共に上下に移動する。

【００１２】用紙幅ガイド１４と位置センサ１５の部分
に付いて詳述する（図４〜図７）。用紙幅ガイド１４と
位置センサ１５は１組のユニット２７として組み立てら
れており、ユニット２７は概略的にさらに基板２８、セ
ンサユニット２９、連動レバー３０および用紙幅ガイド
１４などを有する。基板２８は、プレス加工品でその上
面はプラテン１６に至るまでの用紙の搬送経路（幅ｄ
１）を構成し、搬送経路を横断した溝レール３１と同様
に搬送経路の幅のほぼ中間までである横断方向に長い切
欠き３２を備える。溝レール３１の底部には溝の長手方
向に沿ってレール孔３３が形成され、また、長い切欠き
３２は本体フレーム７の垂直壁７´側が開放されてい
る。

【００１３】用紙ガイド１４は水平部３４と立上り部２
０を備えた樹脂製品である。水平部３４はピンｐ１を下
面側に突出させ、突出部をレール孔３３に貫通させてこ
れに止め板３５（図５）を溝レール３１の裏面側から取
付けることにより、レール孔３３から外れないように、
また、溝レール３１を直線的に移動できる構造となって
いる。立上り部２０は用紙の一側縁を規制する面として
機能すると共に上端部が操作摘み３６に形成されてい
る。

【００１４】センサユニット２９（図６）は基体３７と
スライド板３８および位置センサ１５で構成されてい
る。基体３７は樹脂成形品で搬送経路の横断方向に長
く、その長さは搬送経路幅（ｄ１）のほぼ半分であり、
長手方向に装着溝３９が形成され、さらに、その底部に
長さｄ２の長溝４０が形成されている。また、基体３７
先端部の下面にはピンｐ２が、一側面にはステー４１を
張り出して先端部にピンｐ３がそれぞれ一体に成形され
ている。装着溝３９は上面と本体フレーム７の垂直壁７
´側が開放されている。

【００１５】スライド板３８は基体３７の装着溝３９の
幅と長さを備えた板体で、装着溝３７に嵌入して長手方
向に移動することができる。スライド板３８は先端部に
ピンｐ４を備え、また、基端部（垂直壁７´側）に位置
センサ１５を固定するためのビス孔４２と位置センサ１
５からのリード線を通すための通孔４３を有する。連動
レバー３０は用紙幅ガイド１４の水平部３４から突出し
たピンｐ１とセンサユニット２９のステー４１に設けた
ピンｐ３間を結合するもので、中間部でスライド板３８
のピンｐ４と当接する。ピンｐ１との結合は調整用長溝
４４を介している。

【００１６】これらは、次のように組み付けられてユニ
ット２７となる。基板２８の溝レール３１に用紙幅ガイ
ド１４を嵌め込み、その水平部３４にピンｐ１を差込
み、レール孔３３を通した後裏面側から止め板３５を取
付ける。これにより、用紙幅ガイド１４が溝レール３１
に沿って搬送経路を横断する方向で直線的に移動可能に
取り付けられる。ついで、センサユニット２９の基体３
７の装着孔３９にスライド板３８を、先端部のピンｐ４
を装着溝３９底部の長溝４０に差込んで嵌入し、このよ
うにした基体３７を基板２８の裏面側から装着孔３９を
基板２８の長い切欠き３２に合せて複数のビス４５で固
定する。

【００１７】すると、基板２８の上面から見て長い切欠
き３２を通してスライド板３８が露出しているので、位
置センサ１５をその隙間２３を搬送経路側として長い切
欠き３２を通してスライド板３８に載せ、光電素子２５
のリード線４６をスライド板３８の通孔４３に通した
後、ビス孔４７から通したビスをスライド板３８のビス
孔４２にねじ込んで、位置センサ１５とスライド板３８
および基体３７を一体とする。

【００１８】そして、連動レバー３０の調整用長溝４４
を用紙幅ガイド１４の水平部３４から突出させたピンｐ
１に嵌め、他端をセンサユニット２９の基体３７に設け
たピンｐ３に回転可能に取り付け、さらに、基体３７の
先端部下面に設けたピンｐ２と長溝４０を通って突出し
ているピンｐ４８（スライド板３８の先端に設けてあ
る）とを引っ張りバネ４７で結合する。引っ張りバネ４
７でピンｐ２側に付勢されたピンｐ４は常時、連動レバ
ー３４の中間部に当接する（図５の状態）。この構成は
また用紙幅ガイド１４を連動レバー３０を介して引っ張
りバネ４７によって最大用紙幅位置に向けて常時、付勢
している。符号４８はソケットでリード線４６を制御装
置に接続するためのものである。

【００１９】この構成によると、用紙幅ガイド１４を本
体フレーム７の垂直壁７´方向に移動させると、連動レ
バー３０がピンｐ３を中心に回動してピンｐ４を押し送
るので、スライド板３８すなわち位置センサ１５を垂直
壁７´方向へ同時に送ることができる。この時引っ張り
バネ４７は引き伸ばされるので、用紙幅ガイド１４を戻
すときはバネの収縮に付勢されて戻し操作が軽く、ま
た、用紙幅ガイド１４の戻り移動にともなって位置セン
サ１５も元の位置に戻される。

【００２０】そして、図５，６のようにレール孔３３と
長溝４０を平行に、かつ、ピンｐ１とピンｐ３の中間で
ピンｐ４が連動レバー３０に当接する構成にしておく
と、ピンｐ４の移動量はピンｐ１の約１／２となる。す
なわち、用紙幅の変更にともなって用紙幅ガイド１４の
位置を調整すると位置センサ１５の移動量は幅が変化し
た分の常に半分でしかも変化の方向は同じである。この
ことは用紙幅が変化しても常に位置センサ１５は用紙幅
の中心位置にあることを意味するから、幅寸法の異なる
タグの糸通し孔を検出対象にする場合などに便利であ
る。もちろん、糸通し孔がタグの中心にある場合ばかり
でなく、用紙幅と一定の比例配分の位置にあるものに付
いて同様の構造を用いることができる。以上のように組
み立てたユニット２７は本体フレーム７に組み込んで図
２の構造とする。

【００２１】図１，２において、ガイドローラー１３と
ペーパーセンサ２３および印字ヘッド９を上方へ上げ、
用紙幅ガイド１４を用紙幅を最大とし、用紙供給リール
３からロール用紙６を引出して先端を位置センサ１５の
隙間２４に通してプラテン１６の位置に到達させる。つ
いで、ガイドローラー１３と印字ヘッド９を下ろし、用
紙幅ガイド１４をその立上り部２０が用紙の一側に当接
するまで押し込み移動する用紙の側部を規制する。する
と、用紙ガイド１４の移動にともなって位置センサ１５
は自動的に用紙幅の中心位置となり、用紙中央部の糸通
し孔を検出する位置となる。インクリボン１９は供給リ
ール１１から巻き取りリール１０に印字ヘッド９を経由
してかけまわされており、印字ヘッド９を下降すると用
紙の表面に接しプラテン１６と印字ヘッド９戸の間に押
圧される。

【００２２】印字はプラテン１６が回転することでイン
クリボンと用紙が送られ、位置センサ１５からの信号に
基づいて用紙の所定位置に印字が行われる。カッター１
２は使用しないこともある。所定枚数のタグ５に対する
印字が終了するかペーパーセンサ２３がロール用紙の末
端を検出すると一枚のタグ５に対する印字の終了を待っ
て印字機１の作動が停止する。以上、ひとつの実施形態
に付いて説明したが、用紙幅ガイド１４と位置センサ１
５との連動レバー３０による結合を解いて、位置センサ
１５を独立して押し込み退避位置に移動させる構成とし
てもよい。この時実施形態のように、位置センサ１５の
上部分２１と下部分２２間の隙間２４を搬送経路側が開
放されたものに構成しておくと、位置センサ１５を元位
置に戻すだけで用紙を隙間２４に配置することができ
る。

【００２３】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、位置セ
ンサが搬送経路上に配置されているので、用紙の所定位
置を正確に検出することができる。また、用紙をセット
する場合に搬送経路から退避した位置とすることがで
き、用紙をセットする場合の邪魔にならない。請求項２
に記載の構成によれば、用紙幅ガイドの移動に位置セン
サの移動が連動するので、用紙の幅が変化するにともな
って位置センサの位置を調整する必要がある場合に便利
である。請求項３に記載の構成によれば、タグの糸通し
孔など用紙の幅寸法が変化しても常にその幅寸法の中央
に位置するものを位置検出センサの検出対象とする場合
に、用紙幅の変化にともなって用紙幅ガイドの位置を調
整するだけで位置センサも調整の同時に行なわれ、調整
作業をスムーズに行える。

【００２４】請求項４に記載の構成によれば、位置セン
サを搬送経路上から退避させるための構造を簡単に構成
することができる。請求項５に記載の構成によれば、発
光素子と受光素子の配置を安定なものにすることがで
き、用紙位置の検出を正確に行える。請求項６に記載の
構成によれば、位置センサを用紙セット時の一時的な退
避位置から元の作動位置に戻す際に操作が軽く、使い勝
手がよい。また、作動時に位置センサを定位置に安定さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】概略で示す印字機の正面図

【図２】概略で示す要部の斜視図

【図３】位置センサ部分を示す要部の斜視図

【図４】位置センサ部分のユニットを示す斜視図

【図５】ユニットの裏面側を示す平面図

【図６】センサユニットを分解して示す斜視図

【図７】作動の概略を示す平面図

【符号の説明】

１ タグ印字機 ２ 本体 ３ 用紙供給リール ４ 連続タグ ５ タグ ６ ロール用紙 ７ 本体フレーム ８ 搬送ベッド ９ 印字ヘッド １０ 巻取側インクリボンリール １１ 供給側インクリボンリール １２ 用紙カッター １３ ガイドローラー １４ 用紙幅ガイド １５ 位置センサ １６ プラテン １７ リボンガイド １８ リボン検出センサ １９ インクリボン ２０ 立上り部 ２１ 上部分 ２２ 下部分 ２３ ペーパーセンサ ２４ 隙間 ２５ 光電素子 ２６ ハンドル ２７ ユニット ２８ 基板 ２９ センサユニット ３０ 連動レバー ３１ 溝レール ３２ 長い切欠き ３３ レール孔 ３４ 水平部 ３５ 止め板 ３６ 操作摘み ３７ 基体 ３８ スライド板 ３９ 装着溝 ４０ 長溝 ４１ ステー ４２ ビス孔 ４３ 通孔 ４４ 調整用長溝 ４５ ビス ４６ リード線 ４７ 引っ張りバネ ４８ ソケット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を搬送する搬送経路と、この搬送経
   路上の用紙の所定の位置を検出する位置センサを備え、
   この位置センサに基づいて用紙の所定の位置に印字を行
   う印字機であって、位置センサは搬送経路を横断する方
   向へ直線的に移動可能に配置され用紙を搬送経路にセッ
   トする際に邪魔にならない位置に退避可能に構成されて
   いることを特徴とする印字機。
2. 【請求項２】 用紙を搬送する搬送経路と、この搬送経
   路上の用紙の所定の位置を検出する位置センサと、搬送
   経路の横断方向に移動可能であり任意の幅の用紙の搬送
   経路上の横断方向の位置を規制する用紙幅ガイドとを有
   する印字機であって位置センサは用紙幅ガイドと共に搬
   送経路の横断方向にスライド可能に構成されたスライド
   板に取り付けられ、位置センサが用紙幅ガイドの移動に
   連動して搬送経路の横断方向に移動することを特徴とす
   る印字機。
3. 【請求項３】 位置センサの移動量が用紙幅ガイドの移
   動量に対してほぼ１／２となっていることを特徴とする
   請求項２に記載の印字機。
4. 【請求項４】 位置センサが用紙幅ガイドと独立して、
   搬送経路の横断方向に直線的にスライド可能であり、用
   紙搬送経路にセットする際に邪魔にならない位置に退避
   可能に構成されていることを特徴とする請求項２または
   請求項３に記載の印字機。
5. 【請求項５】 位置センサは、上部分と下部分とにより
   用紙を通過させる隙間を構成し、この隙間を挟んで対向
   した位置に発光素子と受光素子とを配置した構成よりな
   ることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つ
   に記載の印字機。
6. 【請求項６】 位置センサが、退避位置から搬送経路側
   に常にバネで付勢されていることを特徴とする請求項１
   または請求項３に記載の印字機。