JPH11105392A - 回転印 - Google Patents
回転印Info
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- JPH11105392A JPH11105392A JP28435197A JP28435197A JPH11105392A JP H11105392 A JPH11105392 A JP H11105392A JP 28435197 A JP28435197 A JP 28435197A JP 28435197 A JP28435197 A JP 28435197A JP H11105392 A JPH11105392 A JP H11105392A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】回転印体の高さ調節をする際に、その高さ調節
が可能となるまでの握り部材を数回回転させたり、握り
部材を取り外すといった面倒な操作をなくす。 【解決手段】握り部材２０は、調節ナット１１の上部に
設けた取付部１２に回転可能に冠着した握り固定部材１
５にばね１８を介して冠着してあり、握り部材２０の内
周面の対向位置と握り固定部材１５の外周面の対向位置
のうち一方には一対の突起１７を設け、他方には垂直誘
導溝１９Ａの一端を円周誘導溝１９Ｂとした突起１７を
誘導する一対の誘導溝１９を設けてあり、突起１７が円
周誘導溝１９Ｂに位置する時、握り部材２０は調節板１
４を圧着した状態で昇降不可能となって調節板１４の回
転操作は不可能となり、握り部材２０を回転させて突起
１７が垂直誘導溝１９Ａに位置した時、握り部材２０は
昇降可能となってばね１８の弾発力により上昇して調節
板１４の回転操作が可能となる。
が可能となるまでの握り部材を数回回転させたり、握り
部材を取り外すといった面倒な操作をなくす。 【解決手段】握り部材２０は、調節ナット１１の上部に
設けた取付部１２に回転可能に冠着した握り固定部材１
５にばね１８を介して冠着してあり、握り部材２０の内
周面の対向位置と握り固定部材１５の外周面の対向位置
のうち一方には一対の突起１７を設け、他方には垂直誘
導溝１９Ａの一端を円周誘導溝１９Ｂとした突起１７を
誘導する一対の誘導溝１９を設けてあり、突起１７が円
周誘導溝１９Ｂに位置する時、握り部材２０は調節板１
４を圧着した状態で昇降不可能となって調節板１４の回
転操作は不可能となり、握り部材２０を回転させて突起
１７が垂直誘導溝１９Ａに位置した時、握り部材２０は
昇降可能となってばね１８の弾発力により上昇して調節
板１４の回転操作が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の無端印字ベ
ルトを有する回転印体の下方端に固定印（マスター印）
を設けた回転印であって、前記無端印字ベルトと固定印
字体を同一面とするための回転印体の高さ調節機構を有
する回転印に関するものである。
ルトを有する回転印体の下方端に固定印（マスター印）
を設けた回転印であって、前記無端印字ベルトと固定印
字体を同一面とするための回転印体の高さ調節機構を有
する回転印に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回転印はよく知られてお
り、例えば実公昭６４−４５３２号、実公平１−２６４
６０号等に開示されている。実公昭６４−４５３２号の
回転印は、印字機構４の門形枠５の上面に立設されたね
じ棒１２に調節ナット１３を螺合してあり、この調節ナ
ット１３を回転させることにより印字機構４が昇降して
印字ベルト９の高さを調節することができるものであ
る。そして、この回転印の調節ナット１３は、常時はね
じ棒１２に螺合された柄１５の内部に隠れており回転不
可能となっているものである。したがって、この回転印
において印字ベルト９の高さ調節を行なうには、その都
度柄１５を回転させて取り外すか、調節ナット１３が回
転可能となる位置まで柄１５を数回回転させての螺子嵌
合を緩めなければならないため、印字ベルト９の高さ調
節を行なうまでの操作が面倒であるという問題点があっ
た。又、この回転印の調節ナット１３は小さく手で回転
させることが難しいため、印字ベルト９の高さ調節を行
なう時には調節ナット１３を回転させるための工具等を
準備しなければならないという問題点があった。
り、例えば実公昭６４−４５３２号、実公平１−２６４
６０号等に開示されている。実公昭６４−４５３２号の
回転印は、印字機構４の門形枠５の上面に立設されたね
じ棒１２に調節ナット１３を螺合してあり、この調節ナ
ット１３を回転させることにより印字機構４が昇降して
印字ベルト９の高さを調節することができるものであ
る。そして、この回転印の調節ナット１３は、常時はね
じ棒１２に螺合された柄１５の内部に隠れており回転不
可能となっているものである。したがって、この回転印
において印字ベルト９の高さ調節を行なうには、その都
度柄１５を回転させて取り外すか、調節ナット１３が回
転可能となる位置まで柄１５を数回回転させての螺子嵌
合を緩めなければならないため、印字ベルト９の高さ調
節を行なうまでの操作が面倒であるという問題点があっ
た。又、この回転印の調節ナット１３は小さく手で回転
させることが難しいため、印字ベルト９の高さ調節を行
なう時には調節ナット１３を回転させるための工具等を
準備しなければならないという問題点があった。
【０００３】次に、実公平１−２６４６０号の回転印
は、前記した実公昭６４−４５３２号の回転印と同様の
構成で印字ベルトの高さ調節を行なうものであるが、ボ
ルト１９に螺合された高さ調節をするための調節ナット
２０には操作板２２を取り付けてあるものである。そし
て、この操作板２２は常時外側に露呈しており、常時は
ボルト１９に螺合された柄２３により本体ケース１の上
端面に圧着されて回転操作不可能となって調節ナット２
０の回転を不可能としているものである。したがって、
このような回転印において高さ調節を行なう時には、柄
２３を取り外す必要はないが、操作板２２が回転操作可
能となる位置まで柄２３を数回回転させて螺子嵌合を緩
めなければならないものであり、実公昭６４−４５３２
号の回転印と同様に高さ調節を行なうまでの操作が面倒
であるという問題点があった。又、このような回転印は
何度も高さ調節を行うと、柄２３の螺子嵌合力がだんだ
んと弱くなって操作板２２の回転操作を不可能な状態に
保持することができなくなることがあり、柄２３により
操作板２２が圧着された状態でも操作板２２は手や他の
物に触れるだけで容易に回転してしまうという問題点が
あった。
は、前記した実公昭６４−４５３２号の回転印と同様の
構成で印字ベルトの高さ調節を行なうものであるが、ボ
ルト１９に螺合された高さ調節をするための調節ナット
２０には操作板２２を取り付けてあるものである。そし
て、この操作板２２は常時外側に露呈しており、常時は
ボルト１９に螺合された柄２３により本体ケース１の上
端面に圧着されて回転操作不可能となって調節ナット２
０の回転を不可能としているものである。したがって、
このような回転印において高さ調節を行なう時には、柄
２３を取り外す必要はないが、操作板２２が回転操作可
能となる位置まで柄２３を数回回転させて螺子嵌合を緩
めなければならないものであり、実公昭６４−４５３２
号の回転印と同様に高さ調節を行なうまでの操作が面倒
であるという問題点があった。又、このような回転印は
何度も高さ調節を行うと、柄２３の螺子嵌合力がだんだ
んと弱くなって操作板２２の回転操作を不可能な状態に
保持することができなくなることがあり、柄２３により
操作板２２が圧着された状態でも操作板２２は手や他の
物に触れるだけで容易に回転してしまうという問題点が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は前記
した問題点を解決して、回転印体の高さ調節を行なう時
に、調節ナットが回転可能となる位置まで握り部材を数
回回転させたり、取り外すといった面倒な操作をなくし
た操作性の優れた回転印を提供し、又、常時は調節ナッ
トを回転させる調節板が容易に回転することがない回転
印を提供するものである。
した問題点を解決して、回転印体の高さ調節を行なう時
に、調節ナットが回転可能となる位置まで握り部材を数
回回転させたり、取り外すといった面倒な操作をなくし
た操作性の優れた回転印を提供し、又、常時は調節ナッ
トを回転させる調節板が容易に回転することがない回転
印を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、コ字状の枠２の中間に軸支された複数個
の回転子４と枠２の下端にあるベルト支持片５の間に無
端印字ベルト６を張架してなる回転印体１と、回転印体
１を内部に収容する外装体８と、枠２の上端に立設して
あり外装体８の上端より突出しているねじ棒７と、ねじ
棒７に螺合してあり外装体８を挟持している調節ナット
１１と、外装体８の上端面に配設してあり内径が調節ナ
ット１１の外径と係合している調節板１４と、調節板１
４の上方に設けてある握り部材２０と、外装体８の下端
に昇降可能に装着してあり下面に無端印字ベルト６が露
呈する窓部２３を有する固定印字体２２を備えた固定印
体２１とからなり、調節板１４を回転操作して調節ナッ
ト１１が回転することにより回転印体１が外装体８内を
昇降する回転印において、前記握り部材２０は、前記調
節ナット１１の上部に設けた取付部１２に回転可能に冠
着した握り固定部材１５に冠着してあると共に握り固定
部材１５の上端面に配設したばね１８にて常時上方に弾
発支持されており、握り部材２０の内周面の対向位置と
握り固定部材１５の外周面の対向位置のうち一方には一
対の突起１７を設け、他方には垂直誘導溝１９Ａの一端
を円周誘導溝１９Ｂとした突起１７を誘導する一対の誘
導溝１９を設けてあり、突起１７が円周誘導溝１９Ｂに
位置する時、握り部材２０は調節板１４を圧着した状態
で昇降不可能となって調節板１４の回転操作は不可能と
なり、握り部材２０を回転させて突起１７が垂直誘導溝
１９Ａに位置した時、握り部材２０は昇降可能となって
ばね１８の弾発力により上昇して、調節板１４は圧着が
解かれて回転操作が可能となることを特徴とする回転印
である。
決するために、コ字状の枠２の中間に軸支された複数個
の回転子４と枠２の下端にあるベルト支持片５の間に無
端印字ベルト６を張架してなる回転印体１と、回転印体
１を内部に収容する外装体８と、枠２の上端に立設して
あり外装体８の上端より突出しているねじ棒７と、ねじ
棒７に螺合してあり外装体８を挟持している調節ナット
１１と、外装体８の上端面に配設してあり内径が調節ナ
ット１１の外径と係合している調節板１４と、調節板１
４の上方に設けてある握り部材２０と、外装体８の下端
に昇降可能に装着してあり下面に無端印字ベルト６が露
呈する窓部２３を有する固定印字体２２を備えた固定印
体２１とからなり、調節板１４を回転操作して調節ナッ
ト１１が回転することにより回転印体１が外装体８内を
昇降する回転印において、前記握り部材２０は、前記調
節ナット１１の上部に設けた取付部１２に回転可能に冠
着した握り固定部材１５に冠着してあると共に握り固定
部材１５の上端面に配設したばね１８にて常時上方に弾
発支持されており、握り部材２０の内周面の対向位置と
握り固定部材１５の外周面の対向位置のうち一方には一
対の突起１７を設け、他方には垂直誘導溝１９Ａの一端
を円周誘導溝１９Ｂとした突起１７を誘導する一対の誘
導溝１９を設けてあり、突起１７が円周誘導溝１９Ｂに
位置する時、握り部材２０は調節板１４を圧着した状態
で昇降不可能となって調節板１４の回転操作は不可能と
なり、握り部材２０を回転させて突起１７が垂直誘導溝
１９Ａに位置した時、握り部材２０は昇降可能となって
ばね１８の弾発力により上昇して、調節板１４は圧着が
解かれて回転操作が可能となることを特徴とする回転印
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。図１、図２、図３、図４、図
５、図６は本発明の第１の実施例である。１は回転印体
で、コ字状の枠２の中間位置に４つの回転子４を軸３に
て回転可能に軸支して、この回転子４と枠２の下端に設
けたベルト支持片５に無端印字ベルト６を張架してある
ものである。又、枠２の上端にはねじ棒７が立設してあ
る。
を用いて詳細に説明する。図１、図２、図３、図４、図
５、図６は本発明の第１の実施例である。１は回転印体
で、コ字状の枠２の中間位置に４つの回転子４を軸３に
て回転可能に軸支して、この回転子４と枠２の下端に設
けたベルト支持片５に無端印字ベルト６を張架してある
ものである。又、枠２の上端にはねじ棒７が立設してあ
る。
【０００７】８は回転印体１を内部に収容する角型の筒
状の外装体で、上端には孔９を設けてあり、下方対向側
面には一対の長孔１０を設けてある。そして、孔９から
はねじ棒７が突出しており、このねじ棒７には、環状の
凸部１３を外周面に有する取付部１２を上部に一体に形
成してある調節ナット１１を回転可能に螺合してあり、
この調節ナット１１は外装体８を孔９にて挟持してい
る。よって、回転印体１は外装体８内に吊り下げられた
形となっており、調節ナット１１を回転させるとねじ棒
７が昇降するので、回転印体１はねじ棒７と連動して外
装体８内を昇降するものとなっている。又、外装体８の
上端には内径が調節ナット１１の外径と係合する円形の
調節板１４が配設してあり、この調節板１４を回転操作
することにより調節ナット１１が回転するものとなって
いる。ここで、取付部１２は調節ナット１１に一体に形
成してあるが、別体として形成した取付部をねじ棒７に
螺合してやり、その取付部を調節ナット１１の上端面に
固着して調節ナット１１と連動して回転するようにして
も良い。
状の外装体で、上端には孔９を設けてあり、下方対向側
面には一対の長孔１０を設けてある。そして、孔９から
はねじ棒７が突出しており、このねじ棒７には、環状の
凸部１３を外周面に有する取付部１２を上部に一体に形
成してある調節ナット１１を回転可能に螺合してあり、
この調節ナット１１は外装体８を孔９にて挟持してい
る。よって、回転印体１は外装体８内に吊り下げられた
形となっており、調節ナット１１を回転させるとねじ棒
７が昇降するので、回転印体１はねじ棒７と連動して外
装体８内を昇降するものとなっている。又、外装体８の
上端には内径が調節ナット１１の外径と係合する円形の
調節板１４が配設してあり、この調節板１４を回転操作
することにより調節ナット１１が回転するものとなって
いる。ここで、取付部１２は調節ナット１１に一体に形
成してあるが、別体として形成した取付部をねじ棒７に
螺合してやり、その取付部を調節ナット１１の上端面に
固着して調節ナット１１と連動して回転するようにして
も良い。
【０００８】１５は上下端面が開口しており、内周面に
は環状の凹部１６を設けてあり、又、外周面の対向位置
には一対の突起１７を設けてある円筒状の握り固定部材
であり、この握り固定部材１５は凹部１６を調節ナット
１１の取付部１２の凸部１３に回転可能に凹凸嵌合させ
て取付部１２に回転可能に冠着してあるものである。
尚、凸部１３は調節ナット１１の取付部１２に、凹部１
６は握り固定部材１５の内周面にそれぞれ設けてある
が、凸部１３を握り固定部材１５の内周面に、凹部１６
を調節ナット１１の取付部１２にそれぞれ設けても良
い。そして、この握り固定部材１５の上端面にはばね１
８を配設してあり、その上方から握り固定部材１５に
は、下端面が開口しており、内周面の対向位置に垂直誘
導溝１９Ａの上端を円周誘導溝１９Ｂとしてある一対の
誘導溝１９を設けてある円筒状の握り部材２０を、突起
１７が誘導溝１９に収まるように冠着してあり、ばね１
８の一端は握り部材２０の上面内壁に当接して、常時握
り部材２０を上方に弾発支持している。ここで、突起１
７と誘導溝１９は、握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接して、調節板１４を外装体８に圧着してい
る時に突起１７が円周誘導溝１９Ｂに位置して互いに係
合して握り部材２０を昇降不可能とし、且つ、突起１７
が円周誘導溝１９Ｂに誘導される範囲内で握り部材２０
を回転可能にするように設けてあり、又、握り部材２０
を回転させて突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合を解い
た時に突起１７が垂直誘導溝１９Ａに誘導される範囲内
で握り部材２０を昇降可能にするように設けてある。よ
って、突起１７が円周誘導溝１９Ｂに係合している時、
調節板１４は握り部材２０に圧着されて回転操作が不可
能となっているので調節ナット１１を回転させることが
できず、突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれて
握り部材２０が上昇した時、調節板１４は圧着が解かれ
て回転操作が可能となって調節ナット１１を回転させる
ことができる。
は環状の凹部１６を設けてあり、又、外周面の対向位置
には一対の突起１７を設けてある円筒状の握り固定部材
であり、この握り固定部材１５は凹部１６を調節ナット
１１の取付部１２の凸部１３に回転可能に凹凸嵌合させ
て取付部１２に回転可能に冠着してあるものである。
尚、凸部１３は調節ナット１１の取付部１２に、凹部１
６は握り固定部材１５の内周面にそれぞれ設けてある
が、凸部１３を握り固定部材１５の内周面に、凹部１６
を調節ナット１１の取付部１２にそれぞれ設けても良
い。そして、この握り固定部材１５の上端面にはばね１
８を配設してあり、その上方から握り固定部材１５に
は、下端面が開口しており、内周面の対向位置に垂直誘
導溝１９Ａの上端を円周誘導溝１９Ｂとしてある一対の
誘導溝１９を設けてある円筒状の握り部材２０を、突起
１７が誘導溝１９に収まるように冠着してあり、ばね１
８の一端は握り部材２０の上面内壁に当接して、常時握
り部材２０を上方に弾発支持している。ここで、突起１
７と誘導溝１９は、握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接して、調節板１４を外装体８に圧着してい
る時に突起１７が円周誘導溝１９Ｂに位置して互いに係
合して握り部材２０を昇降不可能とし、且つ、突起１７
が円周誘導溝１９Ｂに誘導される範囲内で握り部材２０
を回転可能にするように設けてあり、又、握り部材２０
を回転させて突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合を解い
た時に突起１７が垂直誘導溝１９Ａに誘導される範囲内
で握り部材２０を昇降可能にするように設けてある。よ
って、突起１７が円周誘導溝１９Ｂに係合している時、
調節板１４は握り部材２０に圧着されて回転操作が不可
能となっているので調節ナット１１を回転させることが
できず、突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれて
握り部材２０が上昇した時、調節板１４は圧着が解かれ
て回転操作が可能となって調節ナット１１を回転させる
ことができる。
【０００９】２１は無端印字ベルト６が露呈する窓部２
３を有する固定印字体２２を下面に貼付してある固定印
体で、外装体８の長孔１０にボルト２４を貫通させて、
このボルト２４にナット２５を螺合して外装体８の下端
に装着してあるものである。そして、この固定印体２１
は、ボルト２４とナット２５の螺合を緩めることにより
長孔１０の範囲内で昇降可能となっているので、回転子
４にて無端印字ベルト６を回転させる時は、ボルト２４
とナット２５の螺合を緩め固定印体２１を下降させてや
れば、回転時に無端印字ベルト６が窓部２３の開口縁に
当接することなくスムーズに回転することができる。
３を有する固定印字体２２を下面に貼付してある固定印
体で、外装体８の長孔１０にボルト２４を貫通させて、
このボルト２４にナット２５を螺合して外装体８の下端
に装着してあるものである。そして、この固定印体２１
は、ボルト２４とナット２５の螺合を緩めることにより
長孔１０の範囲内で昇降可能となっているので、回転子
４にて無端印字ベルト６を回転させる時は、ボルト２４
とナット２５の螺合を緩め固定印体２１を下降させてや
れば、回転時に無端印字ベルト６が窓部２３の開口縁に
当接することなくスムーズに回転することができる。
【００１０】次に、第１の実施例において回転印体１の
高さ調節を行なう際の操作について詳細に説明する。ま
ず、通常の状態である図４の状態では、突起１７が誘導
溝１９の円周誘導溝１９Ｂに位置して互いに係合してい
るため、握り部材２０は調節板１４を外装体８の上端面
に圧着した状態で上昇不可能となっている。したがっ
て、この状態では調節板１４を回転操作することができ
ないため、調節ナット１１を回転させることができず回
転印体１の高さ調節を行なうことができない。尚、この
時、ばね１８は圧縮された状態となっている。
高さ調節を行なう際の操作について詳細に説明する。ま
ず、通常の状態である図４の状態では、突起１７が誘導
溝１９の円周誘導溝１９Ｂに位置して互いに係合してい
るため、握り部材２０は調節板１４を外装体８の上端面
に圧着した状態で上昇不可能となっている。したがっ
て、この状態では調節板１４を回転操作することができ
ないため、調節ナット１１を回転させることができず回
転印体１の高さ調節を行なうことができない。尚、この
時、ばね１８は圧縮された状態となっている。
【００１１】次に、図５のように突起１７が垂直誘導溝
１９Ａに位置するまで握り部材２０を回転させると、突
起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれる。すると、
図６のようにばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘
導溝１９Ａの下端に当接するまで握り部材２０は上方に
押し上げられる。これにより、調節板１４の圧着が解か
れて調節板１４の回転操作が可能となるので、この調節
板１４を回転操作して調節ナット１１を回転させること
によりねじ棒７が昇降して回転印体１の高さ調節を行な
うことができる。ここで、調節ナット１１の上部の取付
部１２には握り部材１５が冠着してあるが、その握り部
材１５は回転可能に冠着してあるため、調節ナット１１
を回転させると取付部１２も握り固定部材１５内を回転
するので回転印体１の高さ調節は問題なく行なうことが
できる。又、握り部材２０が上昇した時に、突起１７が
垂直誘導溝１９Ａの下端に当接しているので、握り部材
２０は握り固定部材１５から抜け出て取れてしまうこと
はない。
１９Ａに位置するまで握り部材２０を回転させると、突
起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれる。すると、
図６のようにばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘
導溝１９Ａの下端に当接するまで握り部材２０は上方に
押し上げられる。これにより、調節板１４の圧着が解か
れて調節板１４の回転操作が可能となるので、この調節
板１４を回転操作して調節ナット１１を回転させること
によりねじ棒７が昇降して回転印体１の高さ調節を行な
うことができる。ここで、調節ナット１１の上部の取付
部１２には握り部材１５が冠着してあるが、その握り部
材１５は回転可能に冠着してあるため、調節ナット１１
を回転させると取付部１２も握り固定部材１５内を回転
するので回転印体１の高さ調節は問題なく行なうことが
できる。又、握り部材２０が上昇した時に、突起１７が
垂直誘導溝１９Ａの下端に当接しているので、握り部材
２０は握り固定部材１５から抜け出て取れてしまうこと
はない。
【００１２】次に、回転印体１の高さ調節を行なった後
は、図６の状態から握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接し、且つ、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの
上端に当接するまで握り部材２０を押圧して下降させて
やり、図５のように握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接し、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの上端に
当接したら、その状態で突起１７が円周誘導溝１９Ｂに
位置する方向に握り部材２０を回転させて、図４の状態
にする。そして、この状態で握り部材２０への押圧を解
いても握り部材２０は上昇できないため、握り部材２０
は再び調節板１４を外装体８の上端面に圧着し、調節板
１４の回転操作は不可能となり、調節ナット１１は回転
不可能となる。尚、調節ナット１１を回転させて高さ調
節を行なった時、ねじ棒７は調節ナット１１内を昇降し
ているが握り固定部材１５、及び、握り部材２０は昇降
しておらず、握り部材２０の下端と調節板１４の上端面
の距離は高さ調節を行なう前と後で変わることはないの
で、握り部材２０の調節板１４への圧着力は回転印体１
の高さ調節を行なう前と後で変わることはない。
は、図６の状態から握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接し、且つ、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの
上端に当接するまで握り部材２０を押圧して下降させて
やり、図５のように握り部材２０の下端が調節板１４の
上端面に当接し、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの上端に
当接したら、その状態で突起１７が円周誘導溝１９Ｂに
位置する方向に握り部材２０を回転させて、図４の状態
にする。そして、この状態で握り部材２０への押圧を解
いても握り部材２０は上昇できないため、握り部材２０
は再び調節板１４を外装体８の上端面に圧着し、調節板
１４の回転操作は不可能となり、調節ナット１１は回転
不可能となる。尚、調節ナット１１を回転させて高さ調
節を行なった時、ねじ棒７は調節ナット１１内を昇降し
ているが握り固定部材１５、及び、握り部材２０は昇降
しておらず、握り部材２０の下端と調節板１４の上端面
の距離は高さ調節を行なう前と後で変わることはないの
で、握り部材２０の調節板１４への圧着力は回転印体１
の高さ調節を行なう前と後で変わることはない。
【００１３】次に、本発明の第２の実施例を図７、図
８、図９、図１０にて説明する。尚、ここでは前記した
第１の実施例と異なる部分についてのみ説明する。第２
の実施例では、握り固定部材１５の外周面の下部に円周
溝２６を設けて、調節板１４の上端面には円周溝２６と
係合する爪２７をその外面が握り部材２０の内側に収ま
るように９０度間隔で４個立設してあり、その爪２７を
円周溝２６に回転可能に係合させて調節板１４を握り固
定部材１５の下端に回転可能に装着してある。ここで、
爪２７は９０度間隔で４個立設してあるが、調節板１４
を握り固定部材１５の下端に回転可能に装着することが
できれば、本実施例と同じような爪を１２０度間隔で３
個、あるいは、１８０度間隔で２個立設したり、又、円
形の爪を１個立設したりする等しても良い。次に、握り
固定部材１５の外周面の対向位置には、垂直誘導溝１９
Ａの下端を円周誘導溝１９Ｂとしてある一対の誘導溝１
９を設けてあり、この握り固定部材１５には、外周面の
対向位置に一対の突起１７を設けてある握り部材２０を
突起１７が誘導溝１９に収まるようにばね１８を介して
嵌着してある。以上が第１の実施例と異なる部分であ
り、その他の構成については第１の実施例と全く同一で
ある。
８、図９、図１０にて説明する。尚、ここでは前記した
第１の実施例と異なる部分についてのみ説明する。第２
の実施例では、握り固定部材１５の外周面の下部に円周
溝２６を設けて、調節板１４の上端面には円周溝２６と
係合する爪２７をその外面が握り部材２０の内側に収ま
るように９０度間隔で４個立設してあり、その爪２７を
円周溝２６に回転可能に係合させて調節板１４を握り固
定部材１５の下端に回転可能に装着してある。ここで、
爪２７は９０度間隔で４個立設してあるが、調節板１４
を握り固定部材１５の下端に回転可能に装着することが
できれば、本実施例と同じような爪を１２０度間隔で３
個、あるいは、１８０度間隔で２個立設したり、又、円
形の爪を１個立設したりする等しても良い。次に、握り
固定部材１５の外周面の対向位置には、垂直誘導溝１９
Ａの下端を円周誘導溝１９Ｂとしてある一対の誘導溝１
９を設けてあり、この握り固定部材１５には、外周面の
対向位置に一対の突起１７を設けてある握り部材２０を
突起１７が誘導溝１９に収まるようにばね１８を介して
嵌着してある。以上が第１の実施例と異なる部分であ
り、その他の構成については第１の実施例と全く同一で
ある。
【００１４】そして、回転印体１の高さ調節を行なう際
には、図８の状態から図９のように突起１７が垂直誘導
溝１９Ａに位置するまで握り部材２０を回転させると突
起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれ、その後図１
０のようにばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘導
溝１９Ａの上端に当接するまで握り部材２０は上方に押
し上げられ、これにより調節板１４の圧着が解かれて調
節板１４は回転操作が可能となって回転印体１の高さ調
節を行なうことができる。尚、握り部材２０が上昇した
時に突起１７が垂直誘導溝１９Ａの上端に当接している
ので、握り部材２０は握り固定部材２５から抜け出て取
れてしまうことはない。又、調節板１４の爪２７が握り
固定部材１５の円周溝２６に係合しているので、握り部
材２０が上昇して調節板１４の上方に隙間ができても調
節板１４は上下に動くことなくスムーズに調節ナット１
１を回転させることができる。
には、図８の状態から図９のように突起１７が垂直誘導
溝１９Ａに位置するまで握り部材２０を回転させると突
起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合が解かれ、その後図１
０のようにばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘導
溝１９Ａの上端に当接するまで握り部材２０は上方に押
し上げられ、これにより調節板１４の圧着が解かれて調
節板１４は回転操作が可能となって回転印体１の高さ調
節を行なうことができる。尚、握り部材２０が上昇した
時に突起１７が垂直誘導溝１９Ａの上端に当接している
ので、握り部材２０は握り固定部材２５から抜け出て取
れてしまうことはない。又、調節板１４の爪２７が握り
固定部材１５の円周溝２６に係合しているので、握り部
材２０が上昇して調節板１４の上方に隙間ができても調
節板１４は上下に動くことなくスムーズに調節ナット１
１を回転させることができる。
【００１５】次に、回転印体１の高さ調節を行なった後
は、図１０の状態から握り部材２０の下端が調節板１４
の上端面に当接し、且つ、突起１７が垂直誘導溝１９Ａ
の下端に当接するまで握り部材２０を押圧して下降させ
てやり、図９のように握り部材２０の下端が調節板１４
の上端面に当接し、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの下端
に当接した時に突起１７が円周誘導溝１９Ｂに位置する
方向に握り部材２０を回転させて図８の状態にすれば、
この状態で握り部材２０への押圧を解いても握り部材２
０は上昇できず握り部材２０は再び調節板１４を外装体
８の上端面に圧着し、調節板１４は回転操作が不可能と
なる。
は、図１０の状態から握り部材２０の下端が調節板１４
の上端面に当接し、且つ、突起１７が垂直誘導溝１９Ａ
の下端に当接するまで握り部材２０を押圧して下降させ
てやり、図９のように握り部材２０の下端が調節板１４
の上端面に当接し、突起１７が垂直誘導溝１９Ａの下端
に当接した時に突起１７が円周誘導溝１９Ｂに位置する
方向に握り部材２０を回転させて図８の状態にすれば、
この状態で握り部材２０への押圧を解いても握り部材２
０は上昇できず握り部材２０は再び調節板１４を外装体
８の上端面に圧着し、調節板１４は回転操作が不可能と
なる。
【００１６】以上、本発明の実施形態として実施例１、
２を説明したが、円周誘導溝１９Ｂの周方向の長さは突
起１７の周方向の長さよりも長くすることが望ましく、
そのようにすれば、突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合
が簡単に解かれることはなく、調節板１４を回転操作が
不可能な状態に確実に保持することができる。又、調節
板１４の回転操作が不可能な状態をより確実に保持する
ために、握り部材２０の下端面と調節板１４の上端面に
鋸歯状の細かい凹凸を設けても良い。更に、垂直誘導溝
１９Ａの垂直方向の長さは、調節板１４の回転操作が可
能となる位置まで握り部材２０が上昇することができる
長さであれば良い。
２を説明したが、円周誘導溝１９Ｂの周方向の長さは突
起１７の周方向の長さよりも長くすることが望ましく、
そのようにすれば、突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合
が簡単に解かれることはなく、調節板１４を回転操作が
不可能な状態に確実に保持することができる。又、調節
板１４の回転操作が不可能な状態をより確実に保持する
ために、握り部材２０の下端面と調節板１４の上端面に
鋸歯状の細かい凹凸を設けても良い。更に、垂直誘導溝
１９Ａの垂直方向の長さは、調節板１４の回転操作が可
能となる位置まで握り部材２０が上昇することができる
長さであれば良い。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明は握り部材２０を
回転させて突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合を解くだ
けで、ばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘導溝１
９Ａに誘導されて握り部材２０が上昇して調節板１４の
回転操作が可能となる構成としたので、回転印体１の高
さ調節を行なう際に、従来の回転印のように握り部材を
何回も回転させたり取り外したりするといった面倒な操
作をせずに容易に高さ調節を行なうことができるもので
ある。又、握り部材２０が調節板１４の回転操作を不可
能とした状態で、その握り部材２０の上昇を不可能とし
ているので、調節板１４が容易に回転してしまうことが
ないものである。
回転させて突起１７と円周誘導溝１９Ｂの係合を解くだ
けで、ばね１８の弾発力により突起１７が垂直誘導溝１
９Ａに誘導されて握り部材２０が上昇して調節板１４の
回転操作が可能となる構成としたので、回転印体１の高
さ調節を行なう際に、従来の回転印のように握り部材を
何回も回転させたり取り外したりするといった面倒な操
作をせずに容易に高さ調節を行なうことができるもので
ある。又、握り部材２０が調節板１４の回転操作を不可
能とした状態で、その握り部材２０の上昇を不可能とし
ているので、調節板１４が容易に回転してしまうことが
ないものである。
【図１】本発明の第１の実施例の調節板１４の回転操作
が不可能な状態を示す断面図
が不可能な状態を示す断面図
【図２】本発明の第１の実施例の調節板１４の回転操作
が可能な状態を示す一部断面図
が可能な状態を示す一部断面図
【図３】本発明の第１の実施例の一部分解斜視図
【図４】本発明の第１の実施例の突起１７と円周誘導溝
１９Ｂが係合している状態を示す説明図
１９Ｂが係合している状態を示す説明図
【図５】本発明の第１の実施例の突起１７と円周誘導溝
１９Ｂの係合を解いた状態を示す略説明図
１９Ｂの係合を解いた状態を示す略説明図
【図６】本発明の第１の実施例の握り部材２０が上昇し
た状態を示す略説明図
た状態を示す略説明図
【図７】本発明の第２の実施例の調節板１４の回転操作
が不可能な状態を示す一部断面図
が不可能な状態を示す一部断面図
【図８】本発明の第２の実施例の突起１７と円周誘導溝
１９Ｂが係合している状態を示す略説明図
１９Ｂが係合している状態を示す略説明図
【図９】本発明の第２の実施例の突起１７と円周誘導溝
１９Ｂの係合を解いた状態を示す略説明図
１９Ｂの係合を解いた状態を示す略説明図
【図１０】本発明の第２の実施例の握り部材２０が上昇
した状態を示す略説明図
した状態を示す略説明図
１ 回転印体 ２ 枠 ３ 軸 ４ 回転子 ５ ベルト支持片 ６ 無端印字ベルト ７ ねじ棒 ８ 外装体 ９ 孔 １０ 長孔 １１ 調節ナット １２ 取付部 １３ 凸部 １４ 調節板 １５ 握り固定部材 １６ 凹部 １７ 突起 １８ ばね １９ 誘導溝 １９Ａ 垂直誘導溝 １９Ｂ 円周誘導溝 ２０ 握り部材 ２１ 固定印体 ２２ 固定印 ２３ 窓部 ２４ ボルト ２５ ナット ２６ 円周溝 ２７ 爪
Claims (2)
- 【請求項１】 コ字状の枠２の中間に軸支された複数個
の回転子４と枠２の下端にあるベルト支持片５の間に無
端印字ベルト６を張架してなる回転印体１と、回転印体
１を内部に収容する外装体８と、枠２の上端に立設して
あり外装体８の上端より突出しているねじ棒７と、ねじ
棒７に螺合してあり外装体８を挟持している調節ナット
１１と、外装体８の上端面に配設してあり内径が調節ナ
ット１１の外径と係合している調節板１４と、調節板１
４の上方に設けてある握り部材２０と、外装体８の下端
に昇降可能に装着してあり下面に無端印字ベルト６が露
呈する窓部２３を有する固定印字体２２を備えた固定印
体２１とからなり、調節板１４を回転操作して調節ナッ
ト１１が回転することにより回転印体１が外装体８内を
昇降する回転印において、前記握り部材２０は、前記調
節ナット１１の上部に設けた取付部１２に回転可能に冠
着した握り固定部材１５に冠着してあると共に握り固定
部材１５の上端面に配設したばね１８にて常時上方に弾
発支持されており、握り部材２０の内周面の対向位置と
握り固定部材１５の外周面の対向位置のうち一方には一
対の突起１７を設け、他方には垂直誘導溝１９Ａの一端
を円周誘導溝１９Ｂとした突起１７を誘導する一対の誘
導溝１９を設けてあり、突起１７が円周誘導溝１９Ｂに
位置する時、握り部材２０は調節板１４を圧着した状態
で昇降不可能となって調節板１４の回転操作は不可能と
なり、握り部材２０を回転させて突起１７が垂直誘導溝
１９Ａに位置した時、握り部材２０は昇降可能となって
ばね１８の弾発力により上昇して、調節板１４は圧着が
解かれて回転操作が可能となることを特徴とする回転
印。 - 【請求項２】 調節板１４の上端面に設けた爪２７を握
り固定部材１５の下部に設けた円周溝２６に回転可能に
係合させて、調節板１４を握り固定部材１５に回転可能
に装着してあることを特徴とする請求項１に記載した回
転印。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28435197A JP3761304B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転印 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28435197A JP3761304B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転印 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105392A true JPH11105392A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3761304B2 JP3761304B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=17677469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28435197A Expired - Fee Related JP3761304B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転印 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3761304B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722913A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-04-16 | 无锡市优耐特石化装备有限公司 | 一种手持简易活动敲钢印装置 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28435197A patent/JP3761304B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722913A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-04-16 | 无锡市优耐特石化装备有限公司 | 一种手持简易活动敲钢印装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3761304B2 (ja) | 2006-03-29 |
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