JPH11106213A - 自然蒸発による海塩の製造装置及び製造法 - Google Patents
自然蒸発による海塩の製造装置及び製造法Info
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- JPH11106213A JPH11106213A JP30482497A JP30482497A JPH11106213A JP H11106213 A JPH11106213 A JP H11106213A JP 30482497 A JP30482497 A JP 30482497A JP 30482497 A JP30482497 A JP 30482497A JP H11106213 A JPH11106213 A JP H11106213A
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 この発明は、海水を太陽熱又は大気で自
然蒸発させて塩分を結晶させる天日干による海塩の製造
装置及び製造方法に関する。 【構 成】 セメントコンクリートの土間を勾配をつ
けて敷設した装置に海水を流して薄く付着させ、これを
太陽熱又は大気に触れさせて自然蒸発させた安価でミネ
ラル分を多量に含んだ海塩を製造する方法。
然蒸発させて塩分を結晶させる天日干による海塩の製造
装置及び製造方法に関する。 【構 成】 セメントコンクリートの土間を勾配をつ
けて敷設した装置に海水を流して薄く付着させ、これを
太陽熱又は大気に触れさせて自然蒸発させた安価でミネ
ラル分を多量に含んだ海塩を製造する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は海水を太陽熱又は大気
で自然蒸発させて海塩を製造する装置及び製造方法に関
する。
で自然蒸発させて海塩を製造する装置及び製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海塩の製造には塩田等で塩分を濃
縮しての釜炊き又は空気を吹き付けて強制蒸発させてい
たが甚だ生産性及び経済効率が悪かった。
縮しての釜炊き又は空気を吹き付けて強制蒸発させてい
たが甚だ生産性及び経済効率が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】海塩は生産性及び経済
効率が悪いので、現在は岩塩又は浸透膜による化学製造
によっている。しかしこれらはミネラル分を欠き栄養価
の面で海塩には格段に劣る。従って、海塩の製造には塩
分濃度を高め、蒸発時間を早め、生産量を高めて経済効
率を高めることが要点である。この発明はこのような欠
点を除き自然のエネルギーを利用してこれらの課題を解
決し、生産コストを低減させると同時に素早く量産する
ことに成功した。
効率が悪いので、現在は岩塩又は浸透膜による化学製造
によっている。しかしこれらはミネラル分を欠き栄養価
の面で海塩には格段に劣る。従って、海塩の製造には塩
分濃度を高め、蒸発時間を早め、生産量を高めて経済効
率を高めることが要点である。この発明はこのような欠
点を除き自然のエネルギーを利用してこれらの課題を解
決し、生産コストを低減させると同時に素早く量産する
ことに成功した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】装置の構造はセメントコ
ンクリートの広い土間を勾配をつけて敷設し、傾斜した
土間の下方に水溜を設け、他の土間の縁には外壁を設け
る。製造方法は土間に海水を薄く付着させて水の分子間
結合力を弱めて蒸発を早め又、土間の面積を大きくして
容易に量産することを特徴とする。
ンクリートの広い土間を勾配をつけて敷設し、傾斜した
土間の下方に水溜を設け、他の土間の縁には外壁を設け
る。製造方法は土間に海水を薄く付着させて水の分子間
結合力を弱めて蒸発を早め又、土間の面積を大きくして
容易に量産することを特徴とする。
【０００５】
【作用】次にこの発明の作用について説明する。土間の
頂上から海水を流す。海水は土間の表面を流れて薄く付
着し残りの海水は水溜に溜まる。土間の表面の海水は太
陽熱又は大気に触れると直に蒸発する。乾いたところ
で、又、海水を流す。
頂上から海水を流す。海水は土間の表面を流れて薄く付
着し残りの海水は水溜に溜まる。土間の表面の海水は太
陽熱又は大気に触れると直に蒸発する。乾いたところ
で、又、海水を流す。
【０００６】
【実施例１】土間を多段階にしスラブ床構造にすると土
間の面積が増え量産に効果がある。
間の面積が増え量産に効果がある。
【０００７】
【実施例２】土間に着脱自在の覆い若しくは屋根を設け
ると雨に支障なく製造できる。
ると雨に支障なく製造できる。
【０００８】
【実施例３】コンクリートの土間に替えて金属板又はプ
ラスチック板を使うことができ、この場合は板の表面を
微小な凹凸にすると海水の付着が良く効果がある。
ラスチック板を使うことができ、この場合は板の表面を
微小な凹凸にすると海水の付着が良く効果がある。
【０００９】
（１） 海水の流出と乾燥が繰返されるので土間の表面
の海水は結晶と溶解を繰り返し、以後、水溜に溜まる海
水は塩分濃度が高まり容易に塩の結晶が析出される。 （２） 高栄養価、装置の巨大化による量産、生産コス
トの低廉、産業公害の皆無等の利点を有している。
の海水は結晶と溶解を繰り返し、以後、水溜に溜まる海
水は塩分濃度が高まり容易に塩の結晶が析出される。 （２） 高栄養価、装置の巨大化による量産、生産コス
トの低廉、産業公害の皆無等の利点を有している。
【図１】 本発明の斜視図
【手続補正書】
【提出日】平成９年１２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の斜視図
【図２】 本発明の側面図
Claims (1)
- 【請求項１】（１） セメントコンクリートの土間を勾
配をつけて敷設する。 （２） 傾斜した土間の下方には水溜を設け、他の縁に
は外壁を設ける。 （３） 土間に海水を薄く付着させ、太陽熱又は大気で
蒸発させる。 以上の如く構成された自然蒸発による海塩の製造装置及
び製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30482497A JPH11106213A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 自然蒸発による海塩の製造装置及び製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30482497A JPH11106213A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 自然蒸発による海塩の製造装置及び製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106213A true JPH11106213A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17937702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30482497A Pending JPH11106213A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 自然蒸発による海塩の製造装置及び製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173322A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-21 | Someya:Kk | 塩の製造方法 |
| CN102432047A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-02 | 莱州诚源盐化有限公司 | 海水苦卤多元素提取及零排放的方法 |
-
1997
- 1997-10-01 JP JP30482497A patent/JPH11106213A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173322A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-21 | Someya:Kk | 塩の製造方法 |
| CN102432047A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-02 | 莱州诚源盐化有限公司 | 海水苦卤多元素提取及零排放的方法 |
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