JPH11106968A - 海洋構造物への流電陽極材による電気防食方法 - Google Patents
海洋構造物への流電陽極材による電気防食方法Info
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- JPH11106968A JPH11106968A JP9272323A JP27232397A JPH11106968A JP H11106968 A JPH11106968 A JP H11106968A JP 9272323 A JP9272323 A JP 9272323A JP 27232397 A JP27232397 A JP 27232397A JP H11106968 A JPH11106968 A JP H11106968A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 海洋構造物の接水部の流電陽極材による電気
防食継続において，海水側からの取り付けによることな
くして今までにない長期の耐用年数の要求をクリアーで
きる手段を開発する。 【解決手段】 海洋構造物の接水部の底に所定数穿孔の
貫通孔２に立設された海面レベル５よりも高い筒体３内
に，消耗に応じて継ぎ足し自在な流電陽極材６を先端を
海水中に露呈する態様にて，筒蓋１２に一体設の最上位
の流電陽極が脱係自在に取り付く吊具１５に，引き上
げ，繰り出し可能に懸垂させておき，構造物内部からの
流電陽極６先端の消耗度合を監視しつつの流電陽極６の
継ぎ足し，繰り出し量制御にて海水側からの取替なくし
て電気防食継続をすることができるとしたものである。
防食継続において，海水側からの取り付けによることな
くして今までにない長期の耐用年数の要求をクリアーで
きる手段を開発する。 【解決手段】 海洋構造物の接水部の底に所定数穿孔の
貫通孔２に立設された海面レベル５よりも高い筒体３内
に，消耗に応じて継ぎ足し自在な流電陽極材６を先端を
海水中に露呈する態様にて，筒蓋１２に一体設の最上位
の流電陽極が脱係自在に取り付く吊具１５に，引き上
げ，繰り出し可能に懸垂させておき，構造物内部からの
流電陽極６先端の消耗度合を監視しつつの流電陽極６の
継ぎ足し，繰り出し量制御にて海水側からの取替なくし
て電気防食継続をすることができるとしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば海上空港に
代表されるような入渠不可能な大型浮体からなる海洋構
造物における接水部に対して好適な流電陽極材による電
気防食方法に関する。
代表されるような入渠不可能な大型浮体からなる海洋構
造物における接水部に対して好適な流電陽極材による電
気防食方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】海洋構造物の接水部に
対する防食方法としては，一般的に塗装と電気防食が併
用されている。例えば，船舶にような浮体物では建造時
に塗装や流電陽極の取り付けが行われ，定期的な入渠時
に塗装の補修や流電陽極材の取替を行って防食の継続を
図っている。
対する防食方法としては，一般的に塗装と電気防食が併
用されている。例えば，船舶にような浮体物では建造時
に塗装や流電陽極の取り付けが行われ，定期的な入渠時
に塗装の補修や流電陽極材の取替を行って防食の継続を
図っている。
【０００３】一方，桟橋，岸壁等の入渠不可能な港湾施
設では，防食の継続は主として流電陽極で行っており
（水中塗装は困難），流電陽極の耐用年数にあわせて現
場での水中作業によって流電陽極材の取替を行い，電気
防食の継続を図っている。叙上の流電陽極の取付は，海
洋構造物の外側つまり接水部側から陽極の芯金を溶接や
ボルト締めで固定するのが一般的で，取替の時期を少し
でも遅延させるべく流電陽極の設計に当たっては，耐用
年数は２０〜３０年もの長期のものが一般的であり，極
く最近になってより大型の４０〜５０年耐用のものも設
計されてきている。
設では，防食の継続は主として流電陽極で行っており
（水中塗装は困難），流電陽極の耐用年数にあわせて現
場での水中作業によって流電陽極材の取替を行い，電気
防食の継続を図っている。叙上の流電陽極の取付は，海
洋構造物の外側つまり接水部側から陽極の芯金を溶接や
ボルト締めで固定するのが一般的で，取替の時期を少し
でも遅延させるべく流電陽極の設計に当たっては，耐用
年数は２０〜３０年もの長期のものが一般的であり，極
く最近になってより大型の４０〜５０年耐用のものも設
計されてきている。
【０００４】ところが，最近海上空港に代表されるよう
な大型浮体からなる海洋構造物が築造されるようになっ
た。このような施設では，広大な面積を有することか
ら，その接水面積も従来の構造物と比較すると極めて大
きい。また，構造物自体の耐用年数も１００年以上とな
る。
な大型浮体からなる海洋構造物が築造されるようになっ
た。このような施設では，広大な面積を有することか
ら，その接水面積も従来の構造物と比較すると極めて大
きい。また，構造物自体の耐用年数も１００年以上とな
る。
【０００５】かかる規模の違いは，単に施工面積が大き
くなったと捉えることで済むものではなく，上記の防食
設計をそのまま適用するには限界がある。すなわち，建
造時に従来の防食設計で塗装や流電陽極の取り付けが行
われると，広大な面積を有することから，塗装や流電陽
極の維持管理上，水中作業を伴う現場での塗装の補修や
流電陽極の取替はもちろんのこと，船舶のように定期的
に入渠させての補修や取替も不可能に近く，入渠できた
としても莫大な労力と費用を要する。
くなったと捉えることで済むものではなく，上記の防食
設計をそのまま適用するには限界がある。すなわち，建
造時に従来の防食設計で塗装や流電陽極の取り付けが行
われると，広大な面積を有することから，塗装や流電陽
極の維持管理上，水中作業を伴う現場での塗装の補修や
流電陽極の取替はもちろんのこと，船舶のように定期的
に入渠させての補修や取替も不可能に近く，入渠できた
としても莫大な労力と費用を要する。
【０００６】一方，構造物と同様に１００年以上の耐用
年数を有する流電陽極を設計するとなると，従来ものと
比較してその重量，形状が著しく大きくなり，さらに，
上記したように流電陽極は構造物に陽極の芯金をボルト
締めや溶接で取り付けている。それゆえ，１００年以上
の耐用年数を有する流電陽極を設計，施工する場合に
は，極めて多くの労力と費用が必要となる。
年数を有する流電陽極を設計するとなると，従来ものと
比較してその重量，形状が著しく大きくなり，さらに，
上記したように流電陽極は構造物に陽極の芯金をボルト
締めや溶接で取り付けている。それゆえ，１００年以上
の耐用年数を有する流電陽極を設計，施工する場合に
は，極めて多くの労力と費用が必要となる。
【０００７】また，１００年以上の耐用年数を有する流
電陽極を設計，施工できたとしても，例えば，塗装と流
電陽極を併用する場合，流電陽極の設計は塗装損傷率に
左右されるが，従来の構造物では耐用年数が１００年以
上にもおよぶものがないために塗装損傷率の実績もない
のが実情である。このため，設計段階では１００年間塗
装損傷率を設定せざるを得ないが，この設定値が適切で
あるかどうかを判断できないので，定期的に陽極の消耗
状態や塗装の損傷状態等を調査，点検し，維持管理を行
う必要がある。
電陽極を設計，施工できたとしても，例えば，塗装と流
電陽極を併用する場合，流電陽極の設計は塗装損傷率に
左右されるが，従来の構造物では耐用年数が１００年以
上にもおよぶものがないために塗装損傷率の実績もない
のが実情である。このため，設計段階では１００年間塗
装損傷率を設定せざるを得ないが，この設定値が適切で
あるかどうかを判断できないので，定期的に陽極の消耗
状態や塗装の損傷状態等を調査，点検し，維持管理を行
う必要がある。
【０００８】しかし，この調査，点検等は水中作業を伴
うので，広大な接水面積を有する海洋構造物に対する維
持管理は極めて困難となる。本発明は，かかる在来手法
の適用では保証が得られないこと確実な未知の分野で予
想される流電陽極についての問題点を確実にクリアーす
べく創案されたもので，その目的とするところは，未知
の課題に対し，その障害を解消し得て，施工，管理が容
易で，コスト的にはるかに安価になし得る新規な海洋構
造物への流電陽極材による電気防食方法を提供すること
にある。
うので，広大な接水面積を有する海洋構造物に対する維
持管理は極めて困難となる。本発明は，かかる在来手法
の適用では保証が得られないこと確実な未知の分野で予
想される流電陽極についての問題点を確実にクリアーす
べく創案されたもので，その目的とするところは，未知
の課題に対し，その障害を解消し得て，施工，管理が容
易で，コスト的にはるかに安価になし得る新規な海洋構
造物への流電陽極材による電気防食方法を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の方法は，海洋構造物の接水部の底に所定数
穿孔の貫通孔に立設された海面レベルよりも高い筒体内
に，消耗に応じて継ぎ足し自在な流電陽極材を先端を海
水中に露呈する態様にて，筒蓋に一体設の最上位の流電
陽極が脱係自在に取り付く吊具に，引き上げ，繰り出し
可能に懸垂させておき，構造物内部からの流電陽極先端
の消耗度合を監視しつつの流電陽極の継ぎ足し，繰り出
し量制御にて海水側からの取替なくして電気防食継続を
するとしたものである。
めに本発明の方法は，海洋構造物の接水部の底に所定数
穿孔の貫通孔に立設された海面レベルよりも高い筒体内
に，消耗に応じて継ぎ足し自在な流電陽極材を先端を海
水中に露呈する態様にて，筒蓋に一体設の最上位の流電
陽極が脱係自在に取り付く吊具に，引き上げ，繰り出し
可能に懸垂させておき，構造物内部からの流電陽極先端
の消耗度合を監視しつつの流電陽極の継ぎ足し，繰り出
し量制御にて海水側からの取替なくして電気防食継続を
するとしたものである。
【００１０】
【作用】貫通孔は，設置室内の圧力を高めて海水の流入
が起こらないように手当てしておけば，既設後の海洋構
造物であっても穿孔可能であり，本発明は既存の構造物
に実施可能である。本発明の方法によれば，海洋構造物
の接水部に設けた貫通孔の構造物内部から複数の単位体
を結合させた流電陽極材を水中に露出させることによ
り，露出した流電陽極材が消耗したときでも，逐次構造
物内部から流電陽極材単位体を継ぎ足すことによって，
耐用年数が２０〜３０年の流電陽極材でも１００年以上
の耐用年数を要する海洋構造物に対して極めて容易に，
十分に適用可能となる。
が起こらないように手当てしておけば，既設後の海洋構
造物であっても穿孔可能であり，本発明は既存の構造物
に実施可能である。本発明の方法によれば，海洋構造物
の接水部に設けた貫通孔の構造物内部から複数の単位体
を結合させた流電陽極材を水中に露出させることによ
り，露出した流電陽極材が消耗したときでも，逐次構造
物内部から流電陽極材単位体を継ぎ足すことによって，
耐用年数が２０〜３０年の流電陽極材でも１００年以上
の耐用年数を要する海洋構造物に対して極めて容易に，
十分に適用可能となる。
【００１１】また，構造物内部から流電陽極の消耗状態
を簡単に調査，点検（引き上げで）できるので，未知の
問題に対処し得る。更に，通常，流電陽極による防食法
では陽極の耐用年数は陽極の防食電流の大きさによって
きまり，防食電流は流電陽極と被防食体との電位差と，
流電陽極と被防食体との接水抵抗で算出される。
を簡単に調査，点検（引き上げで）できるので，未知の
問題に対処し得る。更に，通常，流電陽極による防食法
では陽極の耐用年数は陽極の防食電流の大きさによって
きまり，防食電流は流電陽極と被防食体との電位差と，
流電陽極と被防食体との接水抵抗で算出される。
【００１２】しかし，電位差はほぼ一定となるので，防
食電流は接水抵抗の大きさに左右されるが，被防食体の
接水面積は流電陽極の接水面積と比べ極めて大きいので
接水抵抗は極めて小さくなり，実質的には流電陽極接水
抵抗に左右される。従って，本発明によれば，流電陽極
の接水面積を任意に変えることができるので，設計上極
めて有効である。
食電流は接水抵抗の大きさに左右されるが，被防食体の
接水面積は流電陽極の接水面積と比べ極めて大きいので
接水抵抗は極めて小さくなり，実質的には流電陽極接水
抵抗に左右される。従って，本発明によれば，流電陽極
の接水面積を任意に変えることができるので，設計上極
めて有効である。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜６に
基づいて説明する。図１ａにおいて海洋構造物の接水底
板面１には貫通孔２が設けられ，当該貫通孔２に構造物
の内側に立設するように円筒状又は角筒状の鋼製筒体３
が溶接４される。
基づいて説明する。図１ａにおいて海洋構造物の接水底
板面１には貫通孔２が設けられ，当該貫通孔２に構造物
の内側に立設するように円筒状又は角筒状の鋼製筒体３
が溶接４される。
【００１４】当該筒体３は海面レベル５よりも高いもの
であらねばならない。筒体３内には消耗に応じて継ぎ足
し自在な流電陽極材６が，その先端を防食のため海水中
に露呈する態様にて配される。すなわち，図示例の継ぎ
足し自在な流電陽極材６の単位体７は，図２に詳示の如
く，鋼管製の芯金８を陽極の一方にのみ突出させてこれ
を雄ネジ９とすると共に他方を当該雄ネジ９が螺嵌合す
る雌ネジ凹部１０として成り，雄ネジ９と雌ネジ凹部１
０との螺合着によって継ぎ足しされるものとなってい
る。
であらねばならない。筒体３内には消耗に応じて継ぎ足
し自在な流電陽極材６が，その先端を防食のため海水中
に露呈する態様にて配される。すなわち，図示例の継ぎ
足し自在な流電陽極材６の単位体７は，図２に詳示の如
く，鋼管製の芯金８を陽極の一方にのみ突出させてこれ
を雄ネジ９とすると共に他方を当該雄ネジ９が螺嵌合す
る雌ネジ凹部１０として成り，雄ネジ９と雌ネジ凹部１
０との螺合着によって継ぎ足しされるものとなってい
る。
【００１５】そして，筒体３の開口フランジ１１に覆着
する筒蓋１２下面には，最上位の単位体７が係脱自在に
取り付くことのできる吊具１５が一体設されている。当
該吊具１５は，前記の芯金８と同様に下端に最上位の単
位体７の雄ネジ９を螺嵌合する雌ネジ１３を有する鋼管
１４を筒蓋１２下面に溶接着して成るものである。図１
ｂは機構別の吊具１５を示し，筒蓋１２に穿孔の透孔１
６に上端にネジ付形１７した鋼管１４を挿通させたうえ
ナット１８止めして吊設したものである。
する筒蓋１２下面には，最上位の単位体７が係脱自在に
取り付くことのできる吊具１５が一体設されている。当
該吊具１５は，前記の芯金８と同様に下端に最上位の単
位体７の雄ネジ９を螺嵌合する雌ネジ１３を有する鋼管
１４を筒蓋１２下面に溶接着して成るものである。図１
ｂは機構別の吊具１５を示し，筒蓋１２に穿孔の透孔１
６に上端にネジ付形１７した鋼管１４を挿通させたうえ
ナット１８止めして吊設したものである。
【００１６】さらに，図１ｃの場合は筒蓋１２に穿孔の
ネジ孔１９に最上位の単位体７の雄ネジ９を直接螺合着
させて吊るとしたものであり，この場合，最上位の単位
体７は海面レベル５より一部大気中に露出することとな
る。以上接水底板面１と陽極との導通は吊具１５，筒蓋
１２，鋼製筒体３を介してなされるとしても良く、ある
いは結線を介配するとしても良い。
ネジ孔１９に最上位の単位体７の雄ネジ９を直接螺合着
させて吊るとしたものであり，この場合，最上位の単位
体７は海面レベル５より一部大気中に露出することとな
る。以上接水底板面１と陽極との導通は吊具１５，筒蓋
１２，鋼製筒体３を介してなされるとしても良く、ある
いは結線を介配するとしても良い。
【００１７】叙上の防食構造の構成手順を図１ｂを例に
とり図３〜７に示す。先ず，図３に示すように所望する
流電陽極材の取り付け箇所に構造物の内側から接小底板
面１に鋼製筒体３の下端を溶接４で取り付ける。次に，
図４に示すように筒体３に合わせて構造物の内側から貫
通孔２を設ける。このとき，貫通孔２から構造物内側に
海水等が流入しないように構造物内側の圧力を高めてお
く。
とり図３〜７に示す。先ず，図３に示すように所望する
流電陽極材の取り付け箇所に構造物の内側から接小底板
面１に鋼製筒体３の下端を溶接４で取り付ける。次に，
図４に示すように筒体３に合わせて構造物の内側から貫
通孔２を設ける。このとき，貫通孔２から構造物内側に
海水等が流入しないように構造物内側の圧力を高めてお
く。
【００１８】そして，図５に示すように構造物内側から
予じめ最上位の単位体７に鋼管１４を組付けた流電陽極
材６を筒体３内に挿入する。最後に，図６に示すよう
に，筒体３の開口フランジ１１に覆着の筒蓋１２の透孔
１６に鋼管１４の上端部を通したうえナット１８止めし
て吊下を完成する。図中２０は流電陽極材６挿着時の安
定を図る振れ防止用のスペーサーを示す。
予じめ最上位の単位体７に鋼管１４を組付けた流電陽極
材６を筒体３内に挿入する。最後に，図６に示すよう
に，筒体３の開口フランジ１１に覆着の筒蓋１２の透孔
１６に鋼管１４の上端部を通したうえナット１８止めし
て吊下を完成する。図中２０は流電陽極材６挿着時の安
定を図る振れ防止用のスペーサーを示す。
【００１９】なお，流電陽極材６における継ぎ足しの際
になさねばならない下位の単位体７の固定をより安定さ
せるために，図７に示すように単位体７の上部に溝２１
を設け，この溝２１に落下防止材２２を挿入して係止す
ることが好ましい。
になさねばならない下位の単位体７の固定をより安定さ
せるために，図７に示すように単位体７の上部に溝２１
を設け，この溝２１に落下防止材２２を挿入して係止す
ることが好ましい。
【００２０】
【実施例】本発明の他の実施の例を以下説明する。前述
の最上位の単位体７の上端面に雄ネジ９が突き出るタイ
プの流電陽極材６は，図８に示す如く，鋼管の芯金２３
を陽極の前後両端面より突出させ，当該両突出部にネジ
付形２４，２４を施こし，ジョイント用鋼管２５を介し
て継ぎ足し可能としても良い。
の最上位の単位体７の上端面に雄ネジ９が突き出るタイ
プの流電陽極材６は，図８に示す如く，鋼管の芯金２３
を陽極の前後両端面より突出させ，当該両突出部にネジ
付形２４，２４を施こし，ジョイント用鋼管２５を介し
て継ぎ足し可能としても良い。
【００２１】図９，１０は芯金を違える流電陽極材６’
を示す。すなわち，両端を陽極より突き出しの棒状芯金
２６の先端に溶接用のプレート部２６ａを付設の通常の
陽極において，当該プレート部２６ａを利用し，ここに
ジョイント用のボルト透孔２６ｂ，２６ｂを穿がち，重
ね合わせたプレート部２６ａ，２６ａをボルトナット２
７止めにて継ぎ足しするとしたものである。
を示す。すなわち，両端を陽極より突き出しの棒状芯金
２６の先端に溶接用のプレート部２６ａを付設の通常の
陽極において，当該プレート部２６ａを利用し，ここに
ジョイント用のボルト透孔２６ｂ，２６ｂを穿がち，重
ね合わせたプレート部２６ａ，２６ａをボルトナット２
７止めにて継ぎ足しするとしたものである。
【００２２】叙上流電陽極材６’における吊具１５’
は，既述の吊具１５と同様に構成すれば良い。すなわ
ち，図１１〜１３に示す如く，最上位の単位体７’の上
側のプレート部２６ａとボルト・ナット２７結合するジ
ョイント用板金体２８を筒蓋１２下面に溶接着する（図
１１）。
は，既述の吊具１５と同様に構成すれば良い。すなわ
ち，図１１〜１３に示す如く，最上位の単位体７’の上
側のプレート部２６ａとボルト・ナット２７結合するジ
ョイント用板金体２８を筒蓋１２下面に溶接着する（図
１１）。
【００２３】または，当該板金体２８の上部をネジ棒部
２８ａとして，筒蓋１２に穿孔の透孔１６に当該ネジ棒
部２８ａを挿通させたうえナット１８止めして吊設して
も良い（図１２）。さらには，当該ネジ棒部２８ａを筒
蓋１２に穿孔のネジ孔１９に螺合着させて吊設しても良
い（図１３）。
２８ａとして，筒蓋１２に穿孔の透孔１６に当該ネジ棒
部２８ａを挿通させたうえナット１８止めして吊設して
も良い（図１２）。さらには，当該ネジ棒部２８ａを筒
蓋１２に穿孔のネジ孔１９に螺合着させて吊設しても良
い（図１３）。
【００２４】図１４は継ぎ足し機構を違える流電陽極材
６”を示す。すなわち，陽極の前後端止まりの鋼棒若し
くは鋼管の芯金２９に，両端を陽極径よりはみ出る１以
上の両端にボルト孔３１，３１を穿孔のジョイント用の
鋼プレート材３０，３０を溶着し，当該鋼プレート材３
０同志を重ねボルト・ナット３２，３２止めにて継ぎ足
しするとして成る。
６”を示す。すなわち，陽極の前後端止まりの鋼棒若し
くは鋼管の芯金２９に，両端を陽極径よりはみ出る１以
上の両端にボルト孔３１，３１を穿孔のジョイント用の
鋼プレート材３０，３０を溶着し，当該鋼プレート材３
０同志を重ねボルト・ナット３２，３２止めにて継ぎ足
しするとして成る。
【００２５】叙上流電陽極材６”における吊具１５”も
前記要領でなされ得る。すなわち，図１５に示す如く，
棒状鋼３３下端に最上位の単位体７”が接合可能に鋼プ
レート材３０を溶接したものを筒蓋１２に吊設させれば
よい。具体的には図１６〜１８に示される。すなわち，
棒状鋼３３を筒蓋１２下面に溶接着する（図１６）。
前記要領でなされ得る。すなわち，図１５に示す如く，
棒状鋼３３下端に最上位の単位体７”が接合可能に鋼プ
レート材３０を溶接したものを筒蓋１２に吊設させれば
よい。具体的には図１６〜１８に示される。すなわち，
棒状鋼３３を筒蓋１２下面に溶接着する（図１６）。
【００２６】または，棒状鋼３３の上端部にネジ付形３
４を施こし，これを筒蓋１２に穿孔の透孔１６に挿通さ
せたうえナット止め１８する（図１７）。さらには，当
該ネジ付形３４を筒蓋１２に穿孔のネジ１９に螺合着さ
せても良い（図１８）。
４を施こし，これを筒蓋１２に穿孔の透孔１６に挿通さ
せたうえナット止め１８する（図１７）。さらには，当
該ネジ付形３４を筒蓋１２に穿孔のネジ１９に螺合着さ
せても良い（図１８）。
【００２７】
【発明の効果】本発明は，以上説明したように構成され
ているので，以下に記載されるような効果を奏する。構
造物内部から繰り出し可能な流電陽極材の接水面積は，
任意に変えることができるので，未知の問題に対する防
食設計上極めて有効である。
ているので，以下に記載されるような効果を奏する。構
造物内部から繰り出し可能な流電陽極材の接水面積は，
任意に変えることができるので，未知の問題に対する防
食設計上極めて有効である。
【００２８】また，流電陽極材の構造物への取り付けが
海水側からによることなくして簡単になし得，かつ，複
数の流電陽極材単位体同志を継ぎ足し可能にしたことに
より，簡易な作業で流電陽極材を構造物内部から取り付
け可能で，単位体単独では耐用年数が２０〜３０年の流
電陽極材でも１００年以上の耐用年数を要する構造物に
対しても十分に適用可能となる。
海水側からによることなくして簡単になし得，かつ，複
数の流電陽極材単位体同志を継ぎ足し可能にしたことに
より，簡易な作業で流電陽極材を構造物内部から取り付
け可能で，単位体単独では耐用年数が２０〜３０年の流
電陽極材でも１００年以上の耐用年数を要する構造物に
対しても十分に適用可能となる。
【００２９】さらに，施工，維持管理等が容易であり，
コスト的にも安価な流電陽極材を供給できる。
コスト的にも安価な流電陽極材を供給できる。
【図１】ａ〜ｃは夫々本発明の流電陽極材取り付け要領
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の流電陽極材の単位体説明図である。
【図３】本発明における流電陽極材の取り付け手順説明
図である。
図である。
【図４】本発明における流電陽極材の取り付け手順説明
図である。
図である。
【図５】本発明における流電陽極材の取り付け手順説明
図である。
図である。
【図６】本発明における流電陽極材の取り付け手順説明
図である。
図である。
【図７】本発明の流電陽極材の継ぎ足し時の落下防止説
明図である。
明図である。
【図８】本発明の流電陽極材の単位体の継ぎ足し説明図
である。
である。
【図９】ａ，ｂは本発明の流電陽極材の単位体の平，正
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の流電陽極材の単位体の継ぎ足し説明
図である。
図である。
【図１１】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
【図１２】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
【図１３】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
【図１４】本発明の流電陽極材の単位体の説明図であ
る。
る。
【図１５】本発明の流電陽極材の吊具説明図である。
【図１６】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
【図１７】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
【図１８】本発明の流電陽極材の取り付け要領説明図で
ある。
ある。
１ 接水底板面 ２ 貫通孔 ３ 鋼製筒体 ４ 溶接 ５ 海面レベル ６ 流電陽極材 ７ 単位体 ８ 芯金 ９ 雄ネジ １０ 雌ネジ凹部 １１ 開口フランジ １２ 筒蓋 １３ 雌ネジ １４ 鋼管 １５ 吊具 １６ 透孔 １７ ネジ付形 １８ ナット １９ ネジ孔 ２０ スペーサー ２１ 溝 ２２ 落下防止材 ２３ 芯金 ２４ ネジ付形 ２５ ジョイント用鋼管 ２６ 棒状芯金 ２６ａ プレート部 ２６ｂ ボルト透孔 ２７ ボルトナット ２８ 板金体 ２８ａ ネジ棒部 ２９ 芯金 ３０ 鋼プレート材 ３１ ボルト孔 ３２ ボルト・ナット ３３ 棒状鋼 ３４ ネジ付形
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永田 利明 東京都大田区南蒲田一丁目21番12号 日本 防蝕工業株式会社内 (72)発明者 竹田 定雄 東京都大田区南蒲田一丁目21番12号 日本 防蝕工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 海洋構造物の接水部の底に所定数穿孔の
貫通孔に立設された海面レベルよりも高い筒体内に，消
耗に応じて継ぎ足し自在な流電陽極材を先端を海水中に
露呈する態様にて，筒蓋に一体設の最上位の流電陽極が
脱係自在に取り付く吊具に，引き上げ，繰り出し可能に
懸垂させておき，構造物内部からの流電陽極先端の消耗
度合を監視しつつの流電陽極の継ぎ足し，繰り出し量制
御にて海水側からの取替なくして電気防食継続をすると
したことを特徴とする海洋構造物への流電陽極材による
電気防食方法。 - 【請求項２】 継ぎ足し自在な流電陽極単位体が，芯金
を鋼管として陽極の前後端面の一方に雄ネジ突出部を配
し他方に当該ネジ突出部が螺嵌合する雌ネジ凹部を配し
たものである請求項１記載の海洋構造物への流電陽極材
による電気防食方法。 - 【請求項３】 継ぎ足し自在な流電陽極単位体が，芯金
を陽極の前後両端面より突出の鋼管とし、当該突出部を
ネジ付形し、当該突出部が螺合着のジョイント用鋼管を
介して継ぎ足しされるとしたものである請求項１記載の
海洋構造物への流電陽極材による電気防食法。 - 【請求項４】 継ぎ足し自在な流電陽極単位体が，陽極
の前後両端より突出の棒状芯金先端に付着の溶接着用の
プレート部にジョイント用のボルト透孔を穿孔し重ね合
わせたプレート部をボルト・ナット止めにて継ぎ足しさ
れるとしたものである請求項１記載の海洋構造物への流
電陽極材による電気防食法。 - 【請求項５】 継ぎ足し自在な流電陽極単位体が，陽極
の前後端面止まりの鋼棒若しくは鋼管芯金に両端を陽極
径よりはみ出すジョイント用の鋼プレート材に溶着し、
当該鋼プレート材両端に穿孔したボルト孔を介して重ね
合わせた鋼プレート材をボルト・ナット止めにて継ぎ足
しされるとしたものである請求項１記載の海洋構造物へ
の流電陽極材による電気防食法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9272323A JPH11106968A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 海洋構造物への流電陽極材による電気防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9272323A JPH11106968A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 海洋構造物への流電陽極材による電気防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106968A true JPH11106968A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17512292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9272323A Pending JPH11106968A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 海洋構造物への流電陽極材による電気防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106968A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100421822B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2004-03-12 | 정명국 | 해양구조물용 강제전류인가 방식장치 |
| JP2006083422A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 電気防食装置 |
| GB2434374A (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-25 | Malcolm John Perrins | Immersed electrode |
| CN116516350A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-01 | 安徽峘岳材料科技有限公司 | 外置式牺牲阳极装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842671Y1 (ja) * | 1970-12-26 | 1973-12-11 | ||
| JPS4937836A (ja) * | 1972-08-12 | 1974-04-08 | ||
| JPS60117859U (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-09 | 株式会社日立製作所 | 電極供給装置 |
| JPH0444368U (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-15 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP9272323A patent/JPH11106968A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842671Y1 (ja) * | 1970-12-26 | 1973-12-11 | ||
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| CN116516350A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-01 | 安徽峘岳材料科技有限公司 | 外置式牺牲阳极装置 |
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Legal Events
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