JPH11107680A - 泥濃式推進掘削装置 - Google Patents
泥濃式推進掘削装置Info
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- JPH11107680A JPH11107680A JP9284508A JP28450897A JPH11107680A JP H11107680 A JPH11107680 A JP H11107680A JP 9284508 A JP9284508 A JP 9284508A JP 28450897 A JP28450897 A JP 28450897A JP H11107680 A JPH11107680 A JP H11107680A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 泥濃式推進掘削装置において、テールボイド
に可塑剤を外周隈なく噴出できて推進効率を高め、切羽
の方向に移動しないようにして可塑剤の使用量を減らす
ことができるようにする。 【解決手段】 掘削刃３を前方に取付けた回転するカッ
ターアーム２の先端部後方に２液性可塑剤を噴出する噴
出ノズル９ａ，９ｂをテールボイドに向けて設ける。
に可塑剤を外周隈なく噴出できて推進効率を高め、切羽
の方向に移動しないようにして可塑剤の使用量を減らす
ことができるようにする。 【解決手段】 掘削刃３を前方に取付けた回転するカッ
ターアーム２の先端部後方に２液性可塑剤を噴出する噴
出ノズル９ａ，９ｂをテールボイドに向けて設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下地盤・トンネ
ル等を削掘する切羽を高濃度の泥土中で安定させ、又掘
削装置後方外周のテールボイドにも２液混合式の可塑剤
（２液性固結滑材）を注入してテールボイドの塑性流動
性と長期安定性を高め、推進力を著しく低減し、長距離
曲線推進を可能とする泥濃式推進掘削装置に関する。
ル等を削掘する切羽を高濃度の泥土中で安定させ、又掘
削装置後方外周のテールボイドにも２液混合式の可塑剤
（２液性固結滑材）を注入してテールボイドの塑性流動
性と長期安定性を高め、推進力を著しく低減し、長距離
曲線推進を可能とする泥濃式推進掘削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の切羽に高濃度泥土を用い、又テー
ルボイドにも２液混合式の可塑剤を注出して安定して掘
削を行う泥濃式推進掘削装置では、２液混合式の可塑剤
の注出は掘削装置の後方で非回転の外周壁面の一定のノ
ズルから噴出するものであったため、噴出される可塑剤
は掘削装置の外周面のノズル周辺に偏在し、均一に外周
に分散できないものであった（図７，８参照）。又その
ため、多くの可塑剤を噴出させなければテールボイドの
安定になりにくいものであった。
ルボイドにも２液混合式の可塑剤を注出して安定して掘
削を行う泥濃式推進掘削装置では、２液混合式の可塑剤
の注出は掘削装置の後方で非回転の外周壁面の一定のノ
ズルから噴出するものであったため、噴出される可塑剤
は掘削装置の外周面のノズル周辺に偏在し、均一に外周
に分散できないものであった（図７，８参照）。又その
ため、多くの可塑剤を噴出させなければテールボイドの
安定になりにくいものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、テールボ
イドに可塑剤を外周隈なく噴出でき、可塑剤の使用量を
減すことができ、又切羽の方向に噴出した可塑剤が移動
しないようにできる泥濃式推進掘削装置を提供すること
にある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、テールボ
イドに可塑剤を外周隈なく噴出でき、可塑剤の使用量を
減すことができ、又切羽の方向に噴出した可塑剤が移動
しないようにできる泥濃式推進掘削装置を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 切羽付近に泥水を送り込んで地山の掘削土砂と泥
水とを攪拌混合した高濃度の泥土中で安定的に掘削し、
又テールボイドにも混合すると硬化する２液性可塑剤を
注入してテールボイドを安定化させる泥濃式推進掘削装
置に於いて、掘削刃を前方に取付けた回転するカッター
アームの先端部後方に２液性可塑剤の噴出ノズルをテー
ルボイドに向けて噴出するように設けたことを特徴とす
る泥濃式推進掘削装置 ２） ２液性可塑剤を噴出する各可塑剤の噴出ノズルを
別のカッターアームの先端に設け、２液の可塑剤の噴出
ノズルの距離を長くとった前記１）記載の泥濃式推進掘
削装置 ３） カッターアームの後端にテールボイド方向に突出
した混合翼を設けた前記１）又は２）記載の泥濃式推進
掘削装置にある。
発明の構成は、 １） 切羽付近に泥水を送り込んで地山の掘削土砂と泥
水とを攪拌混合した高濃度の泥土中で安定的に掘削し、
又テールボイドにも混合すると硬化する２液性可塑剤を
注入してテールボイドを安定化させる泥濃式推進掘削装
置に於いて、掘削刃を前方に取付けた回転するカッター
アームの先端部後方に２液性可塑剤の噴出ノズルをテー
ルボイドに向けて噴出するように設けたことを特徴とす
る泥濃式推進掘削装置 ２） ２液性可塑剤を噴出する各可塑剤の噴出ノズルを
別のカッターアームの先端に設け、２液の可塑剤の噴出
ノズルの距離を長くとった前記１）記載の泥濃式推進掘
削装置 ３） カッターアームの後端にテールボイド方向に突出
した混合翼を設けた前記１）又は２）記載の泥濃式推進
掘削装置にある。
【０００５】
【作用】この発明では、２液式の可塑剤の噴出ノズル
は、掘削装置の掘削刃を取付けた回転するカッターアー
ムに取付けられていて回転するので、可塑剤は掘削装置
のテールボイドの全外周に均一に噴出して充填される。
又ノズルはテールボイドに向けられているので切羽の高
濃度泥土の方へ吸込まれることは少なく、テールボイド
に向けて送られて確実に充填する。カッターアームの後
方に混合翼を取付けたものでは、混合翼が噴出する可塑
剤をテールボイドの高濃度の泥土とを均一に攪拌してテ
ールボイド方向に送り込むので、少ない可塑剤でもって
高い滑材効果をもたらし、可塑剤の使用量を半分以下程
にできる。
は、掘削装置の掘削刃を取付けた回転するカッターアー
ムに取付けられていて回転するので、可塑剤は掘削装置
のテールボイドの全外周に均一に噴出して充填される。
又ノズルはテールボイドに向けられているので切羽の高
濃度泥土の方へ吸込まれることは少なく、テールボイド
に向けて送られて確実に充填する。カッターアームの後
方に混合翼を取付けたものでは、混合翼が噴出する可塑
剤をテールボイドの高濃度の泥土とを均一に攪拌してテ
ールボイド方向に送り込むので、少ない可塑剤でもって
高い滑材効果をもたらし、可塑剤の使用量を半分以下程
にできる。
【０００６】
【発明の実施の形態】２液性可塑剤としては、水ガラ
ス，固化剤の成分・材料が使用される。可塑剤の噴出ノ
ズルの位置はカッターアームの先端の後端・混合翼を有
するものは混合翼自体に設けてもよく、又２液の各可塑
剤の噴出ノズルは近接して配置してもよく、遠くに距離
を離して設けることもでき、その配置は固化までの時間
を考慮しながら、適宜定める。可塑剤は掘削装置の内部
からスイベルを介してカッターアームの内部通路へ送ら
れ、その先端部の後方から吐出するようにされることが
多い。
ス，固化剤の成分・材料が使用される。可塑剤の噴出ノ
ズルの位置はカッターアームの先端の後端・混合翼を有
するものは混合翼自体に設けてもよく、又２液の各可塑
剤の噴出ノズルは近接して配置してもよく、遠くに距離
を離して設けることもでき、その配置は固化までの時間
を考慮しながら、適宜定める。可塑剤は掘削装置の内部
からスイベルを介してカッターアームの内部通路へ送ら
れ、その先端部の後方から吐出するようにされることが
多い。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、実施例の縦断面図である。図２は、実施
例のカッターアームの先端部を示す説明図である。図３
は、実施例のカッターアームの先端部の前方から見た拡
大正面図である。図４は実施例のテールボイドにおける
可塑剤の充填状態の説明図である。図５，６は本発明の
他の構造例を示す説明図である。図中、Ａ，Ｂ，Ｃは本
発明の実施例の泥濃式推進掘削装置である。１は泥濃式
推進掘削装置の装置外周壁、２はカッターアーム、３は
同カッターアームの前端に取付けられた掘削刃、４はカ
ッターアーム２の駆動軸、５は同駆動軸４を回動させる
電動機、６は同電動機の出力軸に取付けた減速機、７は
同減速機の回転力を駆動軸４に伝達するギアボックス、
８ａ，８ｂは２液式可塑剤の通路、９ａ，９ｂはカッタ
ーアーム２の先端部２ａの後端に設けた可塑剤の噴出ノ
ズル、１０は駆動軸内の通路８ａ，８ｂを外部の可塑剤
注入路と接続するスイベル、１１はテールボイド、１２
は切羽、１３は切断と攪拌と混合を行うカッター室であ
る。図中、泥水圧送路は省略されている。又図中５の２
０はカッターアーム２の先端部２ａからテールボイド１
１へ向けて長く突出した混合翼、２１は泥水圧送路であ
る。図７，８中の３０ａ，３０ｂは従来の可塑剤送給
路、３１ａ，３１ｂは従来の可塑剤の噴出ノズル、３２
ａ，３２ｂは可塑剤の圧送ポンプ、３３ａ，３３ｂは可
塑剤のタンク、３４は立坑である。図１〜４に示す実施
例は、２液の可塑剤は、圧送ポンプによって圧送され、
スイベル１０を介して駆動軸４内の通路８ａ，８ｂ及び
カッターアーム２内の通路８ａ，８ｂを介してその３１
ｂから後方に向けて噴出させられる。カッターアーム２
は電動モータ５によって回転するので、噴出ノズル３１
ａ，３１ｂから噴出される可塑剤は非回転の装置外周壁
１の外周に均等に配分され、テールボイド１１へ向けて
均一に送られ、装置外周の滑り材として作用し、推進掘
削装置Ａの推進力を大巾に低いもので可能とし、又曲進
させることも容易にする。しかも後方に向けて噴射する
ので切羽１２へ可塑剤が吸引されることが少ない。この
可塑剤のテールボイド１１での充填状態を図４に示す。
又図５の本発明の実施例は、カッターアーム２の一つの
先端部２ａの後方へテールボイド１１へ向けて突出した
混合翼２０を設け、同混合翼によって噴出した可塑剤の
２液及び高濃度の泥土とを均一に攪拌し、可塑剤の使用
を１０〜２０％の注入率でも従来のテールボイドの４０
〜５０％の注入率のものと同等以上の固結性滑材として
機能させることができ、可塑剤の消費量の低減を図れる
とともにテールボイドの改良効率を向上できる。又可塑
剤（固結性滑材）の２液の量の調整で固化までの時間調
整ができるため混合翼２０の数を調整できる。また混合
翼２０自体に噴出ノズルを設けてもよい。又図６に示す
ように噴出ノズル３１ａ，３１ｂは別々のカッターアー
ムの先端部に配置し、ノズル間の距離を長くしてもよ
い。これによって固化までの時間を長くすることができ
る。
する。図１は、実施例の縦断面図である。図２は、実施
例のカッターアームの先端部を示す説明図である。図３
は、実施例のカッターアームの先端部の前方から見た拡
大正面図である。図４は実施例のテールボイドにおける
可塑剤の充填状態の説明図である。図５，６は本発明の
他の構造例を示す説明図である。図中、Ａ，Ｂ，Ｃは本
発明の実施例の泥濃式推進掘削装置である。１は泥濃式
推進掘削装置の装置外周壁、２はカッターアーム、３は
同カッターアームの前端に取付けられた掘削刃、４はカ
ッターアーム２の駆動軸、５は同駆動軸４を回動させる
電動機、６は同電動機の出力軸に取付けた減速機、７は
同減速機の回転力を駆動軸４に伝達するギアボックス、
８ａ，８ｂは２液式可塑剤の通路、９ａ，９ｂはカッタ
ーアーム２の先端部２ａの後端に設けた可塑剤の噴出ノ
ズル、１０は駆動軸内の通路８ａ，８ｂを外部の可塑剤
注入路と接続するスイベル、１１はテールボイド、１２
は切羽、１３は切断と攪拌と混合を行うカッター室であ
る。図中、泥水圧送路は省略されている。又図中５の２
０はカッターアーム２の先端部２ａからテールボイド１
１へ向けて長く突出した混合翼、２１は泥水圧送路であ
る。図７，８中の３０ａ，３０ｂは従来の可塑剤送給
路、３１ａ，３１ｂは従来の可塑剤の噴出ノズル、３２
ａ，３２ｂは可塑剤の圧送ポンプ、３３ａ，３３ｂは可
塑剤のタンク、３４は立坑である。図１〜４に示す実施
例は、２液の可塑剤は、圧送ポンプによって圧送され、
スイベル１０を介して駆動軸４内の通路８ａ，８ｂ及び
カッターアーム２内の通路８ａ，８ｂを介してその３１
ｂから後方に向けて噴出させられる。カッターアーム２
は電動モータ５によって回転するので、噴出ノズル３１
ａ，３１ｂから噴出される可塑剤は非回転の装置外周壁
１の外周に均等に配分され、テールボイド１１へ向けて
均一に送られ、装置外周の滑り材として作用し、推進掘
削装置Ａの推進力を大巾に低いもので可能とし、又曲進
させることも容易にする。しかも後方に向けて噴射する
ので切羽１２へ可塑剤が吸引されることが少ない。この
可塑剤のテールボイド１１での充填状態を図４に示す。
又図５の本発明の実施例は、カッターアーム２の一つの
先端部２ａの後方へテールボイド１１へ向けて突出した
混合翼２０を設け、同混合翼によって噴出した可塑剤の
２液及び高濃度の泥土とを均一に攪拌し、可塑剤の使用
を１０〜２０％の注入率でも従来のテールボイドの４０
〜５０％の注入率のものと同等以上の固結性滑材として
機能させることができ、可塑剤の消費量の低減を図れる
とともにテールボイドの改良効率を向上できる。又可塑
剤（固結性滑材）の２液の量の調整で固化までの時間調
整ができるため混合翼２０の数を調整できる。また混合
翼２０自体に噴出ノズルを設けてもよい。又図６に示す
ように噴出ノズル３１ａ，３１ｂは別々のカッターアー
ムの先端部に配置し、ノズル間の距離を長くしてもよ
い。これによって固化までの時間を長くすることができ
る。
【０００８】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば２液性の可
塑剤を後方に向けて回転するカッターアームの先端部分
から噴出することで、均一に可塑剤をテールボイドに噴
出でき、且つ均一隈なく可塑剤を掘削装置外周に充填で
き、掘削装置の推進力を小さくして推進でき、又曲らせ
ることも容易となる。又切羽の方向への吸引も少なくで
きる。特にカッターアームの先端部に混合翼を取付けた
ものでは可塑剤の２液の混合の他に高濃度泥土とよく攪
拌混合でき、滑材としての機能を高め、半分程度以下の
可塑剤でもって従来と同等以上の固結性滑材の機能を得
ることができる。
塑剤を後方に向けて回転するカッターアームの先端部分
から噴出することで、均一に可塑剤をテールボイドに噴
出でき、且つ均一隈なく可塑剤を掘削装置外周に充填で
き、掘削装置の推進力を小さくして推進でき、又曲らせ
ることも容易となる。又切羽の方向への吸引も少なくで
きる。特にカッターアームの先端部に混合翼を取付けた
ものでは可塑剤の２液の混合の他に高濃度泥土とよく攪
拌混合でき、滑材としての機能を高め、半分程度以下の
可塑剤でもって従来と同等以上の固結性滑材の機能を得
ることができる。
【図１】実施例の縦断面図である。
【図２】実施例のカッターアームの先端部を示す説明図
である。
である。
【図３】実施例のカッターアームの先端部の前方から見
た拡大正面図である。
た拡大正面図である。
【図４】実施例のテールボイドにおける可塑剤の充填状
態の説明図である。
態の説明図である。
【図５】本発明の他の構造例を示す説明図である。
【図６】本発明の他の構造例を示す説明図である。
【図７】従来の泥濃式推進掘削装置を示す説明図であ
る。
る。
【図８】従来の泥濃式推進掘削装置での可塑剤の噴出状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
Ａ，Ｂ，Ｃ 泥濃式推進掘削装置 １ 装置外周壁 ２ カッターアーム ２ａ 先端部 ３ 掘削刃 ４ 駆動軸 ５ 電動機 ６ 減速機 ７ ギアボックス ８ａ，８ｂ 通路 ９ａ，９ｂ 噴出ノズル １０ スイベル １１ テールボイド １２ 切羽 １３ カッター室 １４ 泥水圧送路 ２０ 混合翼 ３０ａ，３０ｂ 可塑剤送給路 ３１ａ，３１ｂ 噴出ノズル ３２ａ，３２ｂ 圧送ポンプ ３３ａ，３３ｂ タンク ３４ 立坑
Claims (3)
- 【請求項１】 切羽付近に泥水を送り込んで地山の掘削
土砂と泥水とを攪拌混合した高濃度の泥土中で安定的に
掘削し、又テールボイドにも混合すると硬化する２液性
可塑剤を注入してテールボイドを安定化させる泥濃式推
進掘削装置に於いて、掘削刃を前方に取付けた回転する
カッターアームの先端部後方に２液性可塑剤の噴出ノズ
ルをテールボイドに向けて噴出するように設けたことを
特徴とする泥濃式推進掘削装置。 - 【請求項２】 ２液性可塑剤を噴出する各可塑剤の噴出
ノズルを別のカッターアームの先端に設け、２液の可塑
剤の噴出ノズルの距離を長くとった請求項１記載の泥濃
式推進掘削装置。 - 【請求項３】 カッターアームの後端にテールボイド方
向に突出した混合翼を設けた請求項１又は２記載の泥濃
式推進掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28450897A JP3338346B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 泥濃式推進掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28450897A JP3338346B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 泥濃式推進掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107680A true JPH11107680A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3338346B2 JP3338346B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=17679421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28450897A Expired - Fee Related JP3338346B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 泥濃式推進掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338346B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017089167A (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-25 | 株式会社大林組 | シールド工法又は推進工法に用いられる掘削機 |
| JP2024030408A (ja) * | 2022-08-24 | 2024-03-07 | 大成建設株式会社 | 掘進機と滑材注入方法 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28450897A patent/JP3338346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017089167A (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-25 | 株式会社大林組 | シールド工法又は推進工法に用いられる掘削機 |
| JP2024030408A (ja) * | 2022-08-24 | 2024-03-07 | 大成建設株式会社 | 掘進機と滑材注入方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3338346B2 (ja) | 2002-10-28 |
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