JPH11107857A - エアターボラムエンジン - Google Patents
エアターボラムエンジンInfo
- Publication number
- JPH11107857A JPH11107857A JP27018497A JP27018497A JPH11107857A JP H11107857 A JPH11107857 A JP H11107857A JP 27018497 A JP27018497 A JP 27018497A JP 27018497 A JP27018497 A JP 27018497A JP H11107857 A JPH11107857 A JP H11107857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- gas
- gas passage
- cooling
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 18
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チップタービンを効果的に冷却することで、
サイクル性能の向上を図る。 【解決手段】 低温水素供給源から供給される水素ガス
を、熱交換部4を迂回させて冷却ガスHcとしてチップ
タービン2の内部に導入する導入路10を設けた。
サイクル性能の向上を図る。 【解決手段】 低温水素供給源から供給される水素ガス
を、熱交換部4を迂回させて冷却ガスHcとしてチップ
タービン2の内部に導入する導入路10を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、飛行中に吸入した
空気を酸化剤として燃料(液体水素)を燃焼させること
により推進力を得るエアターボラムエンジンに係わり、
特に、エキスパンダサイクル式のエアターボラムエンジ
ンに関する。
空気を酸化剤として燃料(液体水素)を燃焼させること
により推進力を得るエアターボラムエンジンに係わり、
特に、エキスパンダサイクル式のエアターボラムエンジ
ンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、飛行中に大気中の空気を吸い込む
とともに、これを酸化剤として燃料である液体水素を燃
焼させることによって、高温・高速のガス流を後方に噴
射して推進力を得るエアターボラムエンジン(Air Turb
o Ram Engine:以下、ATRエンジンとする)が知られ
ている。
とともに、これを酸化剤として燃料である液体水素を燃
焼させることによって、高温・高速のガス流を後方に噴
射して推進力を得るエアターボラムエンジン(Air Turb
o Ram Engine:以下、ATRエンジンとする)が知られ
ている。
【0003】このATRエンジンは、酸化剤を大気中か
ら取り込むため、従来のロケットのように液体酸素を装
備して飛行する必要がなく、これによって軽量化された
重量を機体の構造重量に振り向けることによって、航空
機並の安全性と信頼性が達成できるという長所を有して
いる。
ら取り込むため、従来のロケットのように液体酸素を装
備して飛行する必要がなく、これによって軽量化された
重量を機体の構造重量に振り向けることによって、航空
機並の安全性と信頼性が達成できるという長所を有して
いる。
【0004】図4は、液体水素の冷媒としての特性を活
かしつつ、空力加熱を再生エネルギーとして利用するエ
キスパンダーサイクルを採用したATRエンジンの構造
例を模式的に示した図である。
かしつつ、空力加熱を再生エネルギーとして利用するエ
キスパンダーサイクルを採用したATRエンジンの構造
例を模式的に示した図である。
【0005】このATRエンジンは、動翼1の先端にチ
ップタービン2が設けられており、低速飛行時には、該
チップタービン2が配された流路3に、図示しない低温
水素供給源からの低温水素を熱交換部4に供給して加熱
生成した水素ガスを駆動ガスHdとして導入することに
よって動翼1を駆動するように構成されている。
ップタービン2が設けられており、低速飛行時には、該
チップタービン2が配された流路3に、図示しない低温
水素供給源からの低温水素を熱交換部4に供給して加熱
生成した水素ガスを駆動ガスHdとして導入することに
よって動翼1を駆動するように構成されている。
【0006】そして、動翼1を駆動した駆動ガスHd
は、前記流路3の下流に配されるミキサー(図示略)に
より吸入空気Aと混合させられ、その混合ガスが燃焼室
5で燃焼させられることによって、高温・高速のガス流
が後方に噴射されて推進力が得られる。
は、前記流路3の下流に配されるミキサー(図示略)に
より吸入空気Aと混合させられ、その混合ガスが燃焼室
5で燃焼させられることによって、高温・高速のガス流
が後方に噴射されて推進力が得られる。
【0007】このような構成のATRエンジンでは、低
速飛行で空気を吸い込むターボ機械部分にチップタービ
ン構造を採用することにより、前述した安全性および信
頼性を確保しつつ、従来の航空機用ジェットエンジンに
は見られないコンパクトで軽量なエンジンとなってい
る。
速飛行で空気を吸い込むターボ機械部分にチップタービ
ン構造を採用することにより、前述した安全性および信
頼性を確保しつつ、従来の航空機用ジェットエンジンに
は見られないコンパクトで軽量なエンジンとなってい
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常のジェ
ットエンジンでは、吸入空気を用いてタービンブレード
の冷却を行い、これにより、入口温度の上昇に対する耐
熱性を向上させているが、上記構成のATRエンジンで
は、吸入空気Aを流路3に導入すると、駆動ガスHdと
反応して燃焼してしまうため、チップタービン2は無冷
却の状態で使用されていた。
ットエンジンでは、吸入空気を用いてタービンブレード
の冷却を行い、これにより、入口温度の上昇に対する耐
熱性を向上させているが、上記構成のATRエンジンで
は、吸入空気Aを流路3に導入すると、駆動ガスHdと
反応して燃焼してしまうため、チップタービン2は無冷
却の状態で使用されていた。
【0009】このため、入口温度を更に高温化させてサ
イクル性能を向上させるには、チップタービン2の耐熱
強度との関係で、一定の限界が生じている。また、チッ
プタービン2の耐熱性を向上させる方法として、チップ
タービン2の材質を高耐熱材に変更することも考えられ
るが、このような材料は開発段階で、まだ実現されてい
ない。
イクル性能を向上させるには、チップタービン2の耐熱
強度との関係で、一定の限界が生じている。また、チッ
プタービン2の耐熱性を向上させる方法として、チップ
タービン2の材質を高耐熱材に変更することも考えられ
るが、このような材料は開発段階で、まだ実現されてい
ない。
【0010】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、チップタービンを効果的に冷却することで、サイク
ル性能の向上を図ることのできるATRエンジンの提供
を目的とする。
で、チップタービンを効果的に冷却することで、サイク
ル性能の向上を図ることのできるATRエンジンの提供
を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、ATRエンジンに以下の構成を採用した。 (a)低温水素供給源から熱交換部を迂回させた水素ガス
を冷却ガスとして、チップタービンの内部に導入してチ
ップタービンを冷却する導入路を設けた。 (b)チップ動翼に、導入路からの冷却ガスを駆動ガスの
流路に向けて放出させることでチップ動翼を冷却する冷
却孔を設けた。 (c)チップ動翼に、導入路を通過した冷却ガスをそのチ
ップ動翼の下流側に設けられたチップ静翼に向けて通過
させる動翼側ガス通路を設けた。 (d)チップ静翼に、動翼側ガス通路を通過した冷却ガス
をそのチップ静翼の下流側に設けられたチップ動翼に向
けて通過させる静翼側ガス通路を設けた。
決するため、ATRエンジンに以下の構成を採用した。 (a)低温水素供給源から熱交換部を迂回させた水素ガス
を冷却ガスとして、チップタービンの内部に導入してチ
ップタービンを冷却する導入路を設けた。 (b)チップ動翼に、導入路からの冷却ガスを駆動ガスの
流路に向けて放出させることでチップ動翼を冷却する冷
却孔を設けた。 (c)チップ動翼に、導入路を通過した冷却ガスをそのチ
ップ動翼の下流側に設けられたチップ静翼に向けて通過
させる動翼側ガス通路を設けた。 (d)チップ静翼に、動翼側ガス通路を通過した冷却ガス
をそのチップ静翼の下流側に設けられたチップ動翼に向
けて通過させる静翼側ガス通路を設けた。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るATRエンジ
ンの一実施形態について、図1ないし図3を参照しなが
ら説明する。
ンの一実施形態について、図1ないし図3を参照しなが
ら説明する。
【0013】図1はATRエンジンの構造を示す模式図
である。このATRエンジンには、図示しない低温水素
供給源から供給される低温水素の一部について熱交換部
4を迂回させ、冷却ガスHcとしてチップタービン2に
導入する導入路10が設けられている。
である。このATRエンジンには、図示しない低温水素
供給源から供給される低温水素の一部について熱交換部
4を迂回させ、冷却ガスHcとしてチップタービン2に
導入する導入路10が設けられている。
【0014】図2はATRエンジンの断面図である。こ
のATRエンジンは、円筒状のシュラウド11と、シュ
ラウド11の内部にストラット12により同軸に固定さ
れた円筒状のセンタボディ13とを備え、このセンタボ
ディ13の内部には、主軸14がベアリング15、16
により回転可能に支持されている。
のATRエンジンは、円筒状のシュラウド11と、シュ
ラウド11の内部にストラット12により同軸に固定さ
れた円筒状のセンタボディ13とを備え、このセンタボ
ディ13の内部には、主軸14がベアリング15、16
により回転可能に支持されている。
【0015】シュラウド11には、センタボディ13と
の間に形成された空間をガス流路17と吸入空気流路1
8とに画成するとともに、センタボディ13に向けて延
びる二組の静翼19を支持する支持部材20が固定され
ている。
の間に形成された空間をガス流路17と吸入空気流路1
8とに画成するとともに、センタボディ13に向けて延
びる二組の静翼19を支持する支持部材20が固定され
ている。
【0016】シュラウド11の先端には、低温水素供給
源からの低温水素を熱交換部4に供給し加熱生成した駆
動ガスHdを、外周側ガス流路17bに導入する受入部
21が接続されている。受入部21は、開口端側にフラ
ンジを有する有底円筒状をなしており、その底部には直
径方向に貫通する貫通孔22が形成されている。
源からの低温水素を熱交換部4に供給し加熱生成した駆
動ガスHdを、外周側ガス流路17bに導入する受入部
21が接続されている。受入部21は、開口端側にフラ
ンジを有する有底円筒状をなしており、その底部には直
径方向に貫通する貫通孔22が形成されている。
【0017】貫通孔22には導入路10が接続され、熱
交換部4を迂回させた低温水素を冷却ガスHcとして内
周側ガス流路17aに導入するようになっている。
交換部4を迂回させた低温水素を冷却ガスHcとして内
周側ガス流路17aに導入するようになっている。
【0018】主軸14の先端には、その周面から放射状
に延びる二組の動翼23が、各静翼19の上流側にそれ
ぞれ配されるように、主軸14の軸線方向に間隔をおい
て設けられている。これら動翼23および静翼19は圧
縮機を構成している。
に延びる二組の動翼23が、各静翼19の上流側にそれ
ぞれ配されるように、主軸14の軸線方向に間隔をおい
て設けられている。これら動翼23および静翼19は圧
縮機を構成している。
【0019】図3は図2におけるATRエンジンの要部
断面図である。動翼23のうち上流側に配された動翼2
3aの先端には、断面櫛歯状のチップ動翼24が設けら
れている。このチップ動翼24には、導入路10から内
周側ガス流路17aに導入された冷却ガスHcをチップ
動翼24の前部から流入させ、後部から内周側ガス流路
17aに放出させる動翼側ガス通路25が形成されてい
る。
断面図である。動翼23のうち上流側に配された動翼2
3aの先端には、断面櫛歯状のチップ動翼24が設けら
れている。このチップ動翼24には、導入路10から内
周側ガス流路17aに導入された冷却ガスHcをチップ
動翼24の前部から流入させ、後部から内周側ガス流路
17aに放出させる動翼側ガス通路25が形成されてい
る。
【0020】また、チップ動翼24の先端面が臨むシュ
ラウド11の内周面には、内側に向けて放射状に延びる
チップ静翼26が設けられている。このチップ静翼26
には、チップ動翼24から放出された冷却ガスHcをチ
ップ静翼26の前部から流入させ、後部から内周側ガス
流路17aに放出させる静翼側ガス通路27が形成され
ている。
ラウド11の内周面には、内側に向けて放射状に延びる
チップ静翼26が設けられている。このチップ静翼26
には、チップ動翼24から放出された冷却ガスHcをチ
ップ静翼26の前部から流入させ、後部から内周側ガス
流路17aに放出させる静翼側ガス通路27が形成され
ている。
【0021】さらに、チップ動翼24には、内周側ガス
流路17aに導入された冷却ガスHcをチップ動翼24
の前部から流入させ、チップ動翼24の上端から外周側
ガス流路17bに向けて放出させることでチップ動翼2
4をフィルム冷却する冷却孔28が形成されている。
流路17aに導入された冷却ガスHcをチップ動翼24
の前部から流入させ、チップ動翼24の上端から外周側
ガス流路17bに向けて放出させることでチップ動翼2
4をフィルム冷却する冷却孔28が形成されている。
【0022】このように、チップタービン2は、低温水
素を熱交換部4に供給し、加熱生成した駆動ガスHdに
より回転駆動されるチップ動翼24とチップ静翼26と
によって構成されている。そして、チップ動翼24を回
転駆動した後の駆動ガスHdは、ミキサー29により吸
入空気Aと混合、燃焼して推力を発生する燃料として用
いられるようになっている。
素を熱交換部4に供給し、加熱生成した駆動ガスHdに
より回転駆動されるチップ動翼24とチップ静翼26と
によって構成されている。そして、チップ動翼24を回
転駆動した後の駆動ガスHdは、ミキサー29により吸
入空気Aと混合、燃焼して推力を発生する燃料として用
いられるようになっている。
【0023】さらに、チップタービン2に設けられた冷
却機構は、低温水素を冷却ガスHcとして貫通孔22か
ら内周側駆動ガス流路17aに供給し、チップ動翼24
およびチップ静翼26に形成された動翼側ガス通路2
5、静翼側ガス通路27、および冷却孔28を流通させ
ることによってチップタービン2を冷却するものであ
る。
却機構は、低温水素を冷却ガスHcとして貫通孔22か
ら内周側駆動ガス流路17aに供給し、チップ動翼24
およびチップ静翼26に形成された動翼側ガス通路2
5、静翼側ガス通路27、および冷却孔28を流通させ
ることによってチップタービン2を冷却するものであ
る。
【0024】次に、上記構成からなるATRエンジンの
低速飛行時における作用について説明する。まず、低温
水素供給源から熱交換部4を通過させることにより加熱
生成された水素ガスは、駆動ガスHdとして受入部21
を介してチップ動翼24の上端が配される外周側ガス流
路17bへと導入され、チップ動翼24を駆動する。
低速飛行時における作用について説明する。まず、低温
水素供給源から熱交換部4を通過させることにより加熱
生成された水素ガスは、駆動ガスHdとして受入部21
を介してチップ動翼24の上端が配される外周側ガス流
路17bへと導入され、チップ動翼24を駆動する。
【0025】同時に、導入路10に流入して熱交換部4
を迂回した水素ガスは、冷却ガスHcとして受入部21
の底部に形成された貫通孔22を流通し、チップ動翼2
4の下端が配される内周側ガス流路17aに導入され
る。
を迂回した水素ガスは、冷却ガスHcとして受入部21
の底部に形成された貫通孔22を流通し、チップ動翼2
4の下端が配される内周側ガス流路17aに導入され
る。
【0026】内周側ガス流路17aに導入された冷却ガ
スHcは、最も上流側に配されるチップ動翼24に形成
された冷却孔28に流入し、チップ動翼24の上端から
外周側ガス流路17bに向けて放出されてチップ動翼2
4がフィルム冷却される。
スHcは、最も上流側に配されるチップ動翼24に形成
された冷却孔28に流入し、チップ動翼24の上端から
外周側ガス流路17bに向けて放出されてチップ動翼2
4がフィルム冷却される。
【0027】また、内周側ガス流路17aに導入された
冷却ガスHcの一部は、チップ動翼24に形成された動
翼側ガス通路25を流通した後、内周側ガス流路17a
に放出される。
冷却ガスHcの一部は、チップ動翼24に形成された動
翼側ガス通路25を流通した後、内周側ガス流路17a
に放出される。
【0028】動翼側ガス通路25を通過した冷却ガスH
cは、チップ静翼26に形成された動翼側ガス通路27
を流通した後、再び内周側ガス流路17aに放出され
る。
cは、チップ静翼26に形成された動翼側ガス通路27
を流通した後、再び内周側ガス流路17aに放出され
る。
【0029】このように、冷却ガスHcが、順次チップ
動翼24およびチップ静翼26に設けられた動翼側ガス
通路25、静翼側ガス通路27を流通しながら内周側ガ
ス流路17aを上流側から下流側へと流れていくこと
で、チップ動翼24およびチップ静翼26が冷却され
る。さらにその過程で、冷却ガスHcの一部が、冷却孔
28に流入して外周側ガス流路17bに放出されること
で、チップ動翼24がフィルム冷却される。
動翼24およびチップ静翼26に設けられた動翼側ガス
通路25、静翼側ガス通路27を流通しながら内周側ガ
ス流路17aを上流側から下流側へと流れていくこと
で、チップ動翼24およびチップ静翼26が冷却され
る。さらにその過程で、冷却ガスHcの一部が、冷却孔
28に流入して外周側ガス流路17bに放出されること
で、チップ動翼24がフィルム冷却される。
【0030】上記のように構成されたATRエンジンに
よれば、燃料である低温水素の一部を利用してチップタ
ービン2を冷却することにより、チップタービン2の耐
熱性を高めて入口温度を更に高温にすることができるた
め、サイクル性能の向上を図ることができる。
よれば、燃料である低温水素の一部を利用してチップタ
ービン2を冷却することにより、チップタービン2の耐
熱性を高めて入口温度を更に高温にすることができるた
め、サイクル性能の向上を図ることができる。
【0031】また、動翼23の回転によって冷却ガスH
cが下流へと噴出されるため、下流での駆動ガスHdと吸
入空気Aとの混合が促進される。これにより、燃焼効率
が向上して燃焼器29の燃焼距離を短くすることがで
き、ATRエンジンの更なる小型化を図ることもでき
る。
cが下流へと噴出されるため、下流での駆動ガスHdと吸
入空気Aとの混合が促進される。これにより、燃焼効率
が向上して燃焼器29の燃焼距離を短くすることがで
き、ATRエンジンの更なる小型化を図ることもでき
る。
【0032】さらに、エキスパンダ式のATRエンジン
では、低温水素を再生加熱するための熱交換器が不可欠
であるが、本実施形態のATRエンジンでは、低温水素
の一部を冷却ガスHcとしてチップタービン2の冷却に
用いているため、その際に行われるチップタービン2と
の熱交換により、熱交換機能の一部を代替することがで
きる。
では、低温水素を再生加熱するための熱交換器が不可欠
であるが、本実施形態のATRエンジンでは、低温水素
の一部を冷却ガスHcとしてチップタービン2の冷却に
用いているため、その際に行われるチップタービン2と
の熱交換により、熱交換機能の一部を代替することがで
きる。
【0033】なお、本実施形態のATRエンジンでは、
ガス流路17の上流側および下流側から、窒素ガスやヘ
リウムガス等のシールガスGを封入することによって、
ガス流路17からの駆動ガスHdおよび冷却ガスHcの漏
洩を防止して、吸入空気Aとの混合燃焼を回避してい
る。
ガス流路17の上流側および下流側から、窒素ガスやヘ
リウムガス等のシールガスGを封入することによって、
ガス流路17からの駆動ガスHdおよび冷却ガスHcの漏
洩を防止して、吸入空気Aとの混合燃焼を回避してい
る。
【0034】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏することができる。 (a)燃料である低温水素の一部を利用してチップタービ
ンを極めて効果的に冷却することができるため、チップ
タービンの耐熱性が飛躍的に高められる。これにより、
入口温度を更に高温にすることができ、サイクル性能の
向上を図ることができる。
によれば、次のような効果を奏することができる。 (a)燃料である低温水素の一部を利用してチップタービ
ンを極めて効果的に冷却することができるため、チップ
タービンの耐熱性が飛躍的に高められる。これにより、
入口温度を更に高温にすることができ、サイクル性能の
向上を図ることができる。
【0035】(b)また、チップタービンの回転によって
冷却ガスが下流へと噴出されるので、下流での駆動ガス
と吸入空気との混合が促進される。これにより、燃焼効
率が向上して燃焼距離を短くすることができるので、エ
ンジン本体を小型化することができる。
冷却ガスが下流へと噴出されるので、下流での駆動ガス
と吸入空気との混合が促進される。これにより、燃焼効
率が向上して燃焼距離を短くすることができるので、エ
ンジン本体を小型化することができる。
【0036】(c)さらに、低温水素の一部を冷却ガスと
してチップタービンの冷却に用いているため、その際に
行われる冷却ガスとチップタービンとの熱交換により、
熱交換機能を一部代替することができ、低温水素を再生
加熱するための熱交換器等を小型化することができる。
してチップタービンの冷却に用いているため、その際に
行われる冷却ガスとチップタービンとの熱交換により、
熱交換機能を一部代替することができ、低温水素を再生
加熱するための熱交換器等を小型化することができる。
【図1】 本発明に係るATRエンジンの構造の一例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図2】 本発明に係るATRエンジンの構造を具体的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
【図3】 図2におけるATRエンジンの要部拡大断面
図である。
図である。
【図4】 従来のATRエンジンの構造の一例を示す模
式図である。
式図である。
2 チップタービン 4 熱交換部 10 導入路 17 ガス流路 22 貫通孔 23 動翼 24 チップ動翼 25 動翼側ガス通路 26 チップ静翼 27 動翼側ガス通路 28 冷却孔 Hc 冷却ガス Hd 駆動ガス
Claims (4)
- 【請求項1】 動翼の先端に設けられたチップ動翼によ
って構成されるチップタービン内に、低温水素供給源か
ら熱交換部を通過させて加熱生成した水素ガスを駆動ガ
スとして導入することにより前記動翼を駆動するエアタ
ーボラムエンジンにおいて、 前記熱交換部を迂回させた水素ガスを冷却ガスとして前
記チップタービンの内部に導入する導入路を設けたこと
を特徴とするエアターボラムエンジン。 - 【請求項2】 前記チップ動翼に、前記導入路からの冷
却ガスを、前記駆動ガスの流路に向けて放出させること
でチップ動翼を冷却する冷却孔を設けたことを特徴とす
る請求項1に記載のエアターボラムエンジン。 - 【請求項3】 前記チップ動翼に、前記導入路からの冷
却ガスを、該チップ動翼の下流側に設けられたチップ静
翼に向けて通過させる動翼側ガス通路を設けたことを特
徴とする請求項1または2に記載のエアターボラムエン
ジン。 - 【請求項4】 前記チップ静翼に、前記動翼側ガス通路
を通過した冷却ガスを、該チップ静翼の下流側に設けら
れたチップ動翼に向けて通過させる静翼側ガス通路を設
けたことを特徴とする請求項3に記載のエアターボラム
エンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27018497A JPH11107857A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | エアターボラムエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27018497A JPH11107857A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | エアターボラムエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107857A true JPH11107857A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17482702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27018497A Pending JPH11107857A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | エアターボラムエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11107857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2967725A1 (fr) * | 2010-11-23 | 2012-05-25 | Snecma | Propulseur combine turboreacteur et statoreacteur |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP27018497A patent/JPH11107857A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2967725A1 (fr) * | 2010-11-23 | 2012-05-25 | Snecma | Propulseur combine turboreacteur et statoreacteur |
| WO2012069729A1 (fr) * | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Snecma | Propulseur combine turboreacteur et statoreacteur |
| US9422889B2 (en) | 2010-11-23 | 2016-08-23 | Snecma | Combined turbojet and ramjet engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7404286B2 (en) | Orbiting combustion nozzle engine | |
| EP1921292B1 (en) | Compound tubine cooled engine | |
| US6960060B2 (en) | Dual coolant turbine blade | |
| US7588413B2 (en) | Upstream plasma shielded film cooling | |
| CA2607674C (en) | Dual interstage cooled engine | |
| US8082727B2 (en) | Rear propulsor for a variable cycle gas turbine engine | |
| US3703808A (en) | Turbine blade tip cooling air expander | |
| JPH0367026A (ja) | ターボロケットエンジンとラムジェットエンジンとを組合わせた再燃焼形推進機 | |
| JPH0421054B2 (ja) | ||
| JP2011085141A (ja) | ガスタービンエンジン温度調節冷却流 | |
| CN101196125A (zh) | 有串联翼片和燃料喷射的燃气涡轮机导向轮叶及使用方法 | |
| JP2008151138A (ja) | ブルノーズシールタービン段 | |
| US12258906B2 (en) | Fuel-cooled engine component(s) | |
| US20060196164A1 (en) | Dual mode turbo engine | |
| CA2429425C (en) | Combustor turbine successive dual cooling | |
| JP2006105138A (ja) | ガスタービンエンジンを組み立てるための方法及び装置 | |
| CN117846777A (zh) | 废热回收系统 | |
| JPH0415378B2 (ja) | ||
| US3241310A (en) | Lightweight power plant | |
| JPH11107857A (ja) | エアターボラムエンジン | |
| JP4117931B2 (ja) | ガスタービンエンジンにおけるターボクーラーエアアシスト燃料噴霧 | |
| JPH0133766Y2 (ja) | ||
| JP3149612B2 (ja) | エアターボラムジェットエンジン | |
| KR20050023336A (ko) | 궤도 연소 노즐 엔진 |