JPH11107876A - 燃料システム - Google Patents
燃料システムInfo
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- JPH11107876A JPH11107876A JP10209853A JP20985398A JPH11107876A JP H11107876 A JPH11107876 A JP H11107876A JP 10209853 A JP10209853 A JP 10209853A JP 20985398 A JP20985398 A JP 20985398A JP H11107876 A JPH11107876 A JP H11107876A
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-
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/0047—Layout or arrangement of systems for feeding fuel
- F02M37/0052—Details on the fuel return circuit; Arrangement of pressure regulators
-
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- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
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-
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- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/466—Arrangements of nozzles with a plurality of nozzles arranged in parallel
-
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- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
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- Fluid Mechanics (AREA)
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Abstract
構成した高圧燃料ポンプと、インジェクタからの燃料を
燃料タンクへ戻すことのできるバックリーク連結管を備
えた、単純な形式の燃料システムを提供する。 【解決手段】 加圧された燃料を複数のインジェクタ2
0に供給するように構成された加圧燃料ポンプ16を備
えた燃料システム。バックリーク連結管36は、燃料を
インジェクタ20から燃料タンク10へ戻すように構成
されている。ベンチュリ管式ポンプ34は、バックリー
ク連結管36に連結されており、燃料をバックリーク連
結管36から引き出して燃料圧を下げるように構成され
ている。
Description
ジンのシリンダへ燃料を供給することを目的として使用
する燃料システムに関する。特に、本発明は、燃料を複
数のインジェクタへ供給するように構成した高圧燃料ポ
ンプと、インジェクタからの燃料を燃料タンクへ戻すこ
とのできるバックリーク連結管を備えたタイプの燃料シ
ステムに関する。燃料システムは、例えば、共通レール
型でもよい。
ーク連結管の中の燃料圧を下げるために、その連結管を
真空にすると、減圧により、バックリーク連結管の中の
燃料と空気がそれぞれのインジェクタの操作中に起きる
圧力のスパイクを吸収することができる泡O成するた
め、噴射と噴射の間の一貫性を改善することができる。
のようなタイプの、単純な形式の燃料システムを提供す
ることにある。
ようなタイプの燃料システムは、更に、バックリーク連
結管に連結されており、燃料をバックリーク連結管から
引いて、その中の燃料圧を低減させるような構成のベン
チュリ管式ポンプを備えている。
ポンプのカムボックスから燃料タンクへバックリーク連
結している管の中に位置している。
である場合、ベンチュリ管式ポンプを、共通レールを燃
料タンクに連結している戻り燃料管内に配置してもよ
い。あるいは、ベンチュリ管式ポンプを、高圧ポンプの
吸気口に連結することもできる。
領域を含む流路O成するスロート部材と、スロート領域
と連結する少なくとも一つの供給用管接続口とを備えて
おり、スロート領域の、供給用管接続口のすぐ下流側の
部分の断面積は、スロート領域の、供給用管接続口のす
ぐ上流側の部分の断面積よりも大きくなっている。
流側の部分は、断面積が拡大されているので、供給用管
接続口を通って流れる流体により、供給用管接続口の端
部を通って流れる流体の速さが大幅に増すことはなく、
比較的高度の真空状態を保つことができる。
に配設された流路内に受容される差込み形状をとってい
る。
の図面を参照しながら更に詳しく説明する。
タ12と低圧燃料ポンプ14を介して高圧燃料ポンプ1
6の吸気口と連結されている燃料タンク10を備えてい
る。他の選択として、低圧ポンプは、フィルタの上流側
に取り付けてもよい。高圧燃料ポンプ16は、高圧で燃
料を共通レール18に供給するように構成され、更に前
記共通レール18から燃料が加圧されて複数の電磁起動
インジェクタ20の入口に供給される。インジェクタ2
0は、制御ライン24を介して該インジェクタ20に連
結されている電子コントローラ22の制御の下に運転可
能である。又、コントローラ22は、制御ライン26を
介して高圧燃料ポンプ16に連結され、例えば、燃料が
高圧燃料ポンプ16によって共通レール18に供給され
る速度等を制御する。共通レール18の中の燃料圧は圧
力センサ28によって感知され、その感知アウトレット
は、コントローラ22に送られ、高圧燃料ポンプ16に
よって共通レール18にどれだけの燃料を供給すべきか
を決定するのに使用する。
料タンク10と連結されており、圧力制限弁32が戻り
管中に設けられており、共通レール18内の燃料圧を所
望の作業圧に維持する。高圧燃料ポンプ16のカムボッ
クスからのバックリーク連結は管31に連結され、燃料
を燃料タンク10に戻す。この燃料は、ポンプのカムボ
ックス内の動作部品を冷却し、注油するためにポンプ内
で使用される。又、管31中には、ベンチュリ管式ポン
プ34が配設されており、そのスロートは、各インジェ
クタ20のバックリーク連結口に連結されているバック
リーク連結管36に連結されている。
に適したベンチュリ管式ポンプを表している。図2のベ
ンチュリ管式ポンプは、中に盲孔40を含む本体38を
備えている。本体38は拡径の頭部42を含み、且つ頭
部42から離れた端部にはねじ山が設けられている。
対して固定されており、且つアウトレットコネクタ44
は環状であり、該アウトレットコネクタ44の内側表面
は、本体38と共にアウトレットチャンバ46O成する
溝を含んでいる。アウトレットチャンバ46は本体38
内に配設された半径方向の通路48を介して盲孔40に
連結されている。排油管50が、アウトレットコネクタ
44に固定されており、アウトレットチャンバ46と連
結され、排油管50は、使用中、燃料タンク10と連結
される。
は、アウトレットコネクタ44に隣接して設けられてお
り、このバックリーク管アウトレットコネクタ52は、
本体38がそこを通って伸長する開口部を含んでおり、
本体38とアウトレットコネクタ52は、半径方向の通
路56を介して盲孔40と連結するバックリークチャン
バ54O成している。アウトレットコネクタ52は、使
用中、バックリーク連結管36の端部に連結できるよう
に配置されたねじ山付き孔58を含み、燃料がバックリ
ーク連結管36からバックリークチャンバ54に流れる
ように構成されている。
ネクタ(図示せず)は、使用中は、本体38のねじ山の
付いた部分に固定されており、戻った燃料を盲孔40に
供給する。アウトレットコネクタ44とヘッド42との
間に密封座金60が位置しており、アウトレットコネク
タ44、本体38、及びバックリーク管アウトレットコ
ネクタ52との間にOリング62が位置しており、バッ
クリーク管アウトレットコネクタ52と戻り管アウトレ
ットコネクタとの間に密封座金64が位置している。戻
り管アウトレットコネクタがアウトレットコネクタ44
とバックリーク管アウトレットコネクタ52を定位置に
固定し、密封座金60,64とOリング62に適度な大
きさの力をかけて、アウトレットコネクタ44とバック
リーク管アウトレットコネクタ52を本体38に対して
密閉するということができる。
しており、戻り管アウトレットコネクタによって定位置
に固定されている。スロート部材66は軸方向に伸長す
る通路68を含み、該通路68は、均一で比較的直径が
小さい戻り管アウトレットコネクタに隣接するスロート
領域と、戻り管アウトレットコネクタから遠い方の端部
で最大直径になるようなテーパ型の領域とを含む。又、
スロート部材66の外側表面は、盲孔40で通路56と
連絡するチャンバ70O成している。ドリル孔72がス
ロート部材66内に設けられており、チャンバ70と通
路68のスロート領域との間を連絡している。
た燃料は、通路68を通って流れ、アウトレットチャン
バ46を通り、更にベンチュリ管式ポンプを出て排油管
50を通って燃料タンクに戻される。通路68の形状
は、スロート領域の直径が、管31の直径よりも小さく
なっているため、スロート領域内の燃料の速さの方が、
管31の中における燃料の速さより速い。速度が上がる
と、スロート領域内の燃料圧が下がり、チャンバ70か
らドリル孔72を通って燃料が流出し、従ってバックリ
ーク連絡管36内での燃料圧が下がる。
ということの利点は、燃料や気体を泡の形状でバックリ
ーク連結管36の中に維持することができるという点で
あり、該泡の形状は、バックリーク連絡管36に連結さ
れた他のインジェクタの運転に不利益になり得る圧力の
スパイクやパルスを吸収することができる。
が管31内に位置している場合についての説明である
が、ベンチュリ管式ポンプを、燃料システムの他の部
分、例えば、共通レールシステム又は他のタイプの燃料
システム、あるいは、共通レールシステムの戻り管30
内の高圧燃料ポンプの吸気口などに位置させることもで
きる。
ング110を備えたベンチュリ管式ポンプの例を表して
いる。スロート部材114は、流路112内に位置して
おり、スロート部材114は、軸方向に伸長する貫通路
116を含む。スロート部材114は、通路116の直
径が最大となるスロート部材114の上流側端部から最
小となる通路のスロート領域116bに隣接した部分ま
で先細になる第一のテーパ型領域116aを含むような
形状にしてある。通路116の直径は、スロート領域1
16bの下流側に位置する第二のテーパ型領域116c
内においては徐々に大きくなる。複数の管接続口118
が、スロート領域116bと連絡しており、管接続口1
18は、使用中は、燃料を排出するバックリーク連結管
36に連結された開口部120と連絡する。
16aは、上流側が円錐台形の領域、及び実質的に直径
が均一な領域、そしてスロート領域116bの上流側縁
部に隣接している下流側の円錐台形の領域とを有してい
る。スロート領域116bは、比較的直径の小さい第一
の上流側端部122と、上流側端部122の直径よりも
大きい直径の第二の下流側端部124を有している。ス
ロート領域116bの第一及び第二の端部122,12
4により、段が形成されている。管接続口118は、ス
ロート部材114の、段に又がった位置に形成された貫
通通路116と連絡しており、従って、それぞれの管接
続口118の一部は、スロート領域116bの第一の上
流側端部122に開口しており、それぞれの管接続口1
18は、更に、スロート領域116bの第二の下流側端
部124に開口している部分を含んでいる。
は、スロート部材114によって形成されている貫通通
路116の第二のテ−パ型領域116cへ開口してい
る。
ポンプを使用している場合は、その使用中において、開
口部120が、燃料の排出されるバックリーク接続管3
6に接続される。流路112は、燃料が、流路112に
沿って、スロート部材114によって形成される通路1
16を通って流れるように、管31に接続されている。
流路112に沿った燃料の流れは、スロート部材114
の上流では、比較的速度が遅く、スロート部材114の
第一のテーパ領域116aを抜けて流れるときに燃料の
速度は速くなるということが理解できる。スロート領域
116bの第一の上流端部122を通って流れる燃料の
速度は、スロート部材114の上流側の流路112内を
流れる速度よりもかなり速く、その結果として、管接続
口118のそれぞれにおける燃料圧が比較的低いため、
バックリーク連結管36内が真空となり、燃料が開口部
120と管接続口118とを通ってバックリーク連結管
36から排出され、燃料が、通路116と流路112と
を通って燃料の流れと合流する。
124は、スロート領域116bの第一の上流端部12
2の直径に比較してかなり大きく、スロート領域116
bのこの部分を通って流れる燃料の量が、その第二の上
流側端部122と比べて増えても、スロート領域116
bを通って流れる燃料の速度はあまり上がらない。スロ
ート領域116bを通って流れる燃料の燃料の速さが、
管接続口118から燃料を追加してもあまり変わらない
ため、流体の圧力が十分下がるのは、開口部120であ
り、従って、燃料がかなりの速さで管接続口118を通
って流れていても、バックリーク連結管36では、比較
的高度な真空状態となる。
118が設けられているが、希望があれば、異なった数
の管接続口118を有する形態に変更することもでき
る。例えば、図4及び5では、二つの管接続口118を
有した形状を表しているが、それぞれの管接続口118
は、スロート部材の外縁に形成された凹部によって形成
され、凹部は、管接続口118O成するその凹部の一部
が、スロート領域116bの第一の端部122と第二の
端部124が交わる部分の全周を囲むスロート部材11
4のスロート領域116b内に開口するような形状を有
している。
は、射出成形法によって製造できるように設計されてお
り、鋳型に適度に少数のスライドを使って一体構造の構
成部品として成型することができる。射出成形工程は、
更に、スロート部材114を二つの独立した部分、例え
ば、図6及び7、又は図8及び9に示したように製造す
ることによって、単純化することができる。
材114は、第一のテーパ型領域116aとスロート領
域116bの第一の上流側端部122O成する第一の上
流側構成部分114aと、スロート領域116bの第二
の端部124と、第二のテーパ型領域116cO成する
第二の下流側構成要素114bとによって形成されてい
る。図6を見ると明確なように、スロート部材114の
第二の構成要素114bは、第一と第二の構成要素11
4a,114bと突出部114cの組み合わせが、共
に、燃料が通ることのできる管接続口118O成するよ
うに、第一の構成要素114aの円錐台形の端面部が位
置付けられた、三つの突出部114cを含んでいる。管
接続部118が第一と第二の構成要素114a,114
bとの連結部に位置しているため、管接続口118は、
スロート領域116bの第一と第二の端部122、12
4の間の交わる部分と並んで位置していることが理解で
きる。
ト部材114の第一と第二の構成要素114a,114
bは、都合よく、軸方向のクランプによって、あるい
は、第一と第二の構成要素114a,114bを互いに
相対的に回転させることによる摩擦溶接によって、ある
いは、適当な接着剤を使用して互いに連結されている。
れ、代わりに、突出部114dがスロート部材114の
第一の構成要素114aの上に配設された、もう一つの
変形例である。突出部114dは、スロート部材114
の第二の構成要素114b内に形成された対応する凹部
又は孔114e内に受容されるように工夫されている。
突出部114dは、スロート部材114の第一と第二の
構成要素114a,114bを互いに正しく位置させ、
構成要素114a,114bを互いに固定する働きをす
る。構成要素114a,114bは、単に、押しばめに
よって、互いに固定することができ、あるいは、第一と
第二の構成要素114a,114bを互いに軸方向に振
動させる超音波溶接によって溶接することができる。
プは、管31を通って流れる燃料によって駆動されてい
るが、燃料の他の要素によって駆動することもできる。
例えば、移送ポンプの出口から燃料タンクに向って戻
り、移送ポンプの入口へ、又は高圧燃料ポンプのカムボ
ックスへ流れる燃料などが利用できる。あるいは、燃料
システムがリフトポンプを備えている場合は、ベンチュ
リ管式ポンプを駆動するのに使用する燃料が、リフトポ
ンプの出口から供給されるように構成することもでき
る。
ュリ管式ポンプを使用している場合は、開口部120
は、燃料が排出されるバックリーク接続管36に接続さ
れる。流路112は、燃料が、流路112に沿って、ス
ロート部材114によって形成される通路116を通っ
て流れるように、管31に連結されている。流路112
に沿った燃料の流れは、スロート部材114の上流で
は、比較的速度が遅く、スロート部材114の第一のテ
ーパ型領域116aを抜けて流れるときに燃料の速度は
速くなるということが理解できる。スロート領域116
bの第一の上流側端部122を通って流れる燃料の速度
は、スローと部材114の上流側の流路112内を流れ
る速度よりもかなり速いため、結果として、管接続口1
18の端部の燃料圧は比較的低くなる。管接続口118
のそれぞれにおける燃料圧が比較的低いため、バックリ
ーク連結管36内が真空となり、燃料が開口部120と
管接続口118とを通って管36から排出され、燃料
が、通路116と流路112とを通って燃料の流れと合
流するスロート領域116bの第二の下流側端部124
は、スロート領域116bの第一の上流側端部122の
直径に比較してかなり大きく、スロート領域116bの
この部分を通って流れる燃料の量が、その第二の上流側
端部122と比べて増えても、スロート領域116bを
通って流れる燃料の速度はあまり上がらない。スロート
領域116bを通って流れる燃料の速さが、管接続口1
18から燃料を追加してもあまり変わらないため、流体
の圧力が十分下がるのは、開口部120であり、従っ
て、燃料がかなりの速さで管接続口118を通って流れ
ていても、バックリーク連結管36では、比較的高度な
真空状態となる。本発明は、加圧された燃料を複数のイ
ンジェクタ20に供給するように構成された加圧燃料ポ
ンプ16を備えた燃料システムであり、バックリーク連
結管36は、燃料をインジェクタ20から燃料タンク1
0へ戻すように構成され、更に、ベンチュリ管式ポンプ
34は、バックリーク連結管36に連結されており、燃
料をバックリーク連結管36から引き出して燃料圧を下
げるように構成されている。従って、燃料を複数のイン
ジェクタへ供給するように構成した高圧燃料ポンプと、
インジェクタからの燃料を燃料タンクへ戻すことのでき
るバックリーク連結管を備えた、単純な形式の燃料シス
テムを提供することが可能となる。
ポンプの断面図。
ンチュリ管式ポンプの変形例を表した、図2に類似した
図。
た図。
た図。
た図。
た図。
Claims (7)
- 【請求項1】 加圧された燃料を複数の燃料インジェク
タ(20)に供給するように構成された高圧燃料ポンプ
(16)と、インジェクタ(20)からの燃料を燃料タ
ンク(10)に戻すことができるバックリーク連結管
(36)と、バックリーク連絡管(36)に連結され
て、バックリーク連絡管(36)から燃料を引き出し、
その中の燃料圧を低減するように構成されたベンチュリ
管式ポンプ(34)を備えたことを特徴とする燃料シス
テム。 - 【請求項2】 ベンチュリ管式ポンプ(34)が、高圧
燃料ポンプ(16)のカムボックスのバックリーク連結
と燃料タンク(10)を連結している管(31)の中に
位置しており、前記管(31)に沿った燃料の流れによ
って駆動されることを特徴とする、請求項1に記載の燃
料システム。 - 【請求項3】 ベンチュリ管式ポンプ(34)が、移送
ポンプの排気口に連結された管の中に位置し、前記管に
沿った燃料の流れによって駆動されることを特徴とす
る、請求項1に記載の燃料システム。 - 【請求項4】 ベンチュリ管式ポンプ(34)がリフト
ポンプの排気口に連結された管の中に位置し、前記管に
沿った燃料の流れによって駆動されることを特徴とす
る、請求項1に記載の燃料システム。 - 【請求項5】 燃料をインジェクタ(20)に供給する
共通レール(18)を備え、ベンチュリ管式ポンプが、
共通レール(18)を燃料タンク(10)に連結してい
る管の中に位置しており、前記管に沿った燃料の流れに
よって駆動されていることを特徴とする、請求項1に記
載の燃料システム。 - 【請求項6】 流路116O成し、スロート領域(11
6b)を通る燃料の速度が、スロート領域(116b)
の上流の流路の一部を通る燃料の速度に比較して速くな
るようにスロート領域(116b)の寸法をとってある
スロート部材(66,114)を備え、少なくとも一つ
の供給用管接続口(72,118)がスロート領域(1
16b)と連絡していることを特徴とする、請求項1〜
5のいずれか一項に記載の燃料システム。 - 【請求項7】 スロート領域(116b)が、上流側の
領域より断面積が大きい下流側の領域を含み、供給用管
接続口(118)が上流側領域と下流側領域の交わる位
置に位置していることを特徴とする、請求項6に記載の
燃料システム。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| GBGB9715738.2A GB9715738D0 (en) | 1997-07-26 | 1997-07-26 | Fuel system |
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