JPH11107969A - 回転式圧縮機 - Google Patents
回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH11107969A JPH11107969A JP28112597A JP28112597A JPH11107969A JP H11107969 A JPH11107969 A JP H11107969A JP 28112597 A JP28112597 A JP 28112597A JP 28112597 A JP28112597 A JP 28112597A JP H11107969 A JPH11107969 A JP H11107969A
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- Japan
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- arm
- fixed
- roller
- wall
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価に，かつ，従来の製品に対する設計変更
等を最小限に押えながら効果的に回動方向の振動の発生
を抑える。 【解決手段】 吸振部４０を密閉ケース１の直径より適
宜短い弾性部材からなるアーム４１，該アーム４１の両
端に固着された錘４２，アーム４１の中心部を支持し
て，当該アーム４１を底壁２ｂに固着する固着部材４３
等により構成する。そして，防音効果を高めるために密
閉ケース１の外側に中央部が丸く窪んだお椀状に形成さ
れた底壁２ｂに固着部材４３を介して吸振部４０を固着
する。これにより安価に，かつ，従来の製品に対する設
計変更等を最小限に押えながら効果的に回動方向の振動
を吸振して振動の発生を抑える。
等を最小限に押えながら効果的に回動方向の振動の発生
を抑える。 【解決手段】 吸振部４０を密閉ケース１の直径より適
宜短い弾性部材からなるアーム４１，該アーム４１の両
端に固着された錘４２，アーム４１の中心部を支持し
て，当該アーム４１を底壁２ｂに固着する固着部材４３
等により構成する。そして，防音効果を高めるために密
閉ケース１の外側に中央部が丸く窪んだお椀状に形成さ
れた底壁２ｂに固着部材４３を介して吸振部４０を固着
する。これにより安価に，かつ，従来の製品に対する設
計変更等を最小限に押えながら効果的に回動方向の振動
を吸振して振動の発生を抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，回転圧縮機のロー
ラを低速で回動した際に発生する，回動方向の振動を吸
収できるようにして当該振動の発生を抑制した回転式圧
縮機に関する。
ラを低速で回動した際に発生する，回動方向の振動を吸
収できるようにして当該振動の発生を抑制した回転式圧
縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，往復動式圧縮機に比べてクランク
の偏心量が小さくできて小型化が可能な回転式圧縮機が
空気調和機等において用いられる場合が多くなってい
る。
の偏心量が小さくできて小型化が可能な回転式圧縮機が
空気調和機等において用いられる場合が多くなってい
る。
【０００３】図４は回転式圧縮機の断面図である。当該
圧縮機は，ローラ１９と該ローラ１９を収納するシリン
ダ１３，ローラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を
吸入側と吐出側とに区画する図示しないベーン等を備え
た圧縮部４，ローラ１９のシャフト１８に回転子３４が
固着されて当該ローラ１９に回動力を与えるモータ３等
を有している。
圧縮機は，ローラ１９と該ローラ１９を収納するシリン
ダ１３，ローラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を
吸入側と吐出側とに区画する図示しないベーン等を備え
た圧縮部４，ローラ１９のシャフト１８に回転子３４が
固着されて当該ローラ１９に回動力を与えるモータ３等
を有している。
【０００４】モータ３は，上述したように回転子３４と
その外周面側に配設された巻線部３５とからなり，圧縮
機の小型化，省エネルギー化及び交流モータに比べ制御
が容易等の理由から近年直流モータが多用される傾向に
ある。
その外周面側に配設された巻線部３５とからなり，圧縮
機の小型化，省エネルギー化及び交流モータに比べ制御
が容易等の理由から近年直流モータが多用される傾向に
ある。
【０００５】そして，シャフト１８が回動してローラ１
９が偏心回動し，これにより吸入側及び吐出側の空間容
積が変化して冷媒ガスが圧縮されるようになっている。
９が偏心回動し，これにより吸入側及び吐出側の空間容
積が変化して冷媒ガスが圧縮されるようになっている。
【０００６】このとき，冷媒ガスが圧縮されて圧力が高
くなるに従いローラ１９の回動に対する抵抗力も大きく
なるため，ローラ１９の角速度が一様でなくなり，回転
数に比例した回動方向の振動が発生するようになる。
くなるに従いローラ１９の回動に対する抵抗力も大きく
なるため，ローラ１９の角速度が一様でなくなり，回転
数に比例した回動方向の振動が発生するようになる。
【０００７】ローラ１９が高速回転しているときに発生
する上記振動は，圧縮機の固有振動数よりも十分に高い
振動数であるため，圧縮機は共振しないが，低速回転し
ているときに発生する振動は，当該固有振動数に近いた
め共振したり又は励振状態になって振動幅が大きくなり
騒音等の原因となる。
する上記振動は，圧縮機の固有振動数よりも十分に高い
振動数であるため，圧縮機は共振しないが，低速回転し
ているときに発生する振動は，当該固有振動数に近いた
め共振したり又は励振状態になって振動幅が大きくなり
騒音等の原因となる。
【０００８】このような問題に対し，ローラを２つ設
け，かつ，これらの回転位相が１８０度ずれるように配
設して，各ローラで発生する振動を相殺することにより
振動の発生を抑える技術が知られている。
け，かつ，これらの回転位相が１８０度ずれるように配
設して，各ローラで発生する振動を相殺することにより
振動の発生を抑える技術が知られている。
【０００９】また，用いるローラが１つの場合には，モ
ータのトルク制御を行い，低速回転時には，トルクを大
きくして振動そのものの発生を押える技術が知られてい
る。
ータのトルク制御を行い，低速回転時には，トルクを大
きくして振動そのものの発生を押える技術が知られてい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，ローラ
を２つ設ける場合には，圧縮部の容積が大きくなると共
に，高コストになる問題があり，またローラとシリンダ
とで形成される圧縮空間から漏れ出る冷媒ガス量が単純
計算で２倍になるため，例えば冷蔵庫等の小型機器にお
けるように当該圧縮空間が小さい場合には，大きな漏れ
量は致命的な特性劣化となる。
を２つ設ける場合には，圧縮部の容積が大きくなると共
に，高コストになる問題があり，またローラとシリンダ
とで形成される圧縮空間から漏れ出る冷媒ガス量が単純
計算で２倍になるため，例えば冷蔵庫等の小型機器にお
けるように当該圧縮空間が小さい場合には，大きな漏れ
量は致命的な特性劣化となる。
【００１１】一方，トルク制御を行う場合には，制御が
複雑になるため高コストになり，また入力電力が増大す
る問題があった。
複雑になるため高コストになり，また入力電力が増大す
る問題があった。
【００１２】そこで，本発明は，安価に，かつ，従来の
製品に対する設計変更等を最小限に押えながら効果的に
上記振動を吸振できるようにした回転式圧縮機を提供す
ることを目的とする。
製品に対する設計変更等を最小限に押えながら効果的に
上記振動を吸振できるようにした回転式圧縮機を提供す
ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】そこで，上記課題を解決
するため請求項１にかかる発明は，円筒状の側壁両端に
上壁及び下壁が固着されてなる密閉ケースの内部に，ロ
ーラが偏心回動することにより冷媒ガスを圧縮する圧縮
機構を備えた圧縮部が配設された回転式圧縮機におい
て，上壁又は下壁の少なくとも１方の壁面に，ローラが
低速回転した際に発生する回動方向の振動を吸収する吸
振部を配設したことを特徴とする。
するため請求項１にかかる発明は，円筒状の側壁両端に
上壁及び下壁が固着されてなる密閉ケースの内部に，ロ
ーラが偏心回動することにより冷媒ガスを圧縮する圧縮
機構を備えた圧縮部が配設された回転式圧縮機におい
て，上壁又は下壁の少なくとも１方の壁面に，ローラが
低速回転した際に発生する回動方向の振動を吸収する吸
振部を配設したことを特徴とする。
【００１４】請求項２にかかる発明は，上壁又は下壁が
密閉ケースの内側から外側に向けて膨らんで形成され
て，その周辺端部の空間がデッドスペースをなし，当該
デッドスペースを利用して吸振部を配設したことを特徴
とする。
密閉ケースの内側から外側に向けて膨らんで形成され
て，その周辺端部の空間がデッドスペースをなし，当該
デッドスペースを利用して吸振部を配設したことを特徴
とする。
【００１５】請求項３にかかる発明は，吸振部を弾性部
材からなるアームと，該アームの両端に固着された錘と
により形成し，アームの中間点がローラの回動軸に一致
するように上壁又は下壁に固着すると共に，錘がデッド
スペースに位置するように配設したことを特徴とする。
材からなるアームと，該アームの両端に固着された錘と
により形成し，アームの中間点がローラの回動軸に一致
するように上壁又は下壁に固着すると共に，錘がデッド
スペースに位置するように配設したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は回転式圧縮機の縦断面構造を示して
いる。
て説明する。図１は回転式圧縮機の縦断面構造を示して
いる。
【００１７】密閉ケース１の上部には，上壁２ａが固着
され，底部には底壁２ｂが固着されて，内部を密閉する
と共に，当該内部に直流モータ３及び圧縮部４が当該密
閉ケース１の中心軸と軸線を平行にして圧入されてい
る。
され，底部には底壁２ｂが固着されて，内部を密閉する
と共に，当該内部に直流モータ３及び圧縮部４が当該密
閉ケース１の中心軸と軸線を平行にして圧入されてい
る。
【００１８】なお，密閉ケース１の上壁２ａ及び底壁２
ｂは，防音効果を高めるために密閉ケース１の外側に中
央部が丸く窪んだお椀状に形成されている。そして，底
壁２ｂの下面には所定周波数の振動を吸収する吸振部４
０が設けられている。
ｂは，防音効果を高めるために密閉ケース１の外側に中
央部が丸く窪んだお椀状に形成されている。そして，底
壁２ｂの下面には所定周波数の振動を吸収する吸振部４
０が設けられている。
【００１９】また，密閉ケース１の側壁５には，吸入管
６，吐出管７，直流モータ３への給電用ターミナル８等
が固着されている。
６，吐出管７，直流モータ３への給電用ターミナル８等
が固着されている。
【００２０】圧縮部４は，シリンダ１３，シャフト１８
を具備して当該シリンダ１３内で回動するローラ１９，
シャフト１８を回動自在に枢支する軸受１６，１７，ロ
ーラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を吸入側と吐
出側とに区画する図示しないベーン，該ベーンをローラ
１９側に付勢する図示しないバネ，軸受１７の底部を覆
うようにして配設された吐出マフラ２４等を有してい
る。
を具備して当該シリンダ１３内で回動するローラ１９，
シャフト１８を回動自在に枢支する軸受１６，１７，ロ
ーラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を吸入側と吐
出側とに区画する図示しないベーン，該ベーンをローラ
１９側に付勢する図示しないバネ，軸受１７の底部を覆
うようにして配設された吐出マフラ２４等を有してい
る。
【００２１】直流モータ３は，密閉ケース１の内壁に沿
って挿嵌された複数の巻線部３５，シャフト１８に焼ば
めされて固着される回転子３４を有している。巻線部３
５の中央部分は固定部材により支持されて密閉ケース１
に固定されている。また，回転子３４には複数の被着磁
部材３３が埋込まれている。
って挿嵌された複数の巻線部３５，シャフト１８に焼ば
めされて固着される回転子３４を有している。巻線部３
５の中央部分は固定部材により支持されて密閉ケース１
に固定されている。また，回転子３４には複数の被着磁
部材３３が埋込まれている。
【００２２】図２は，吸振部４０の上面図を示してい
る。当該吸振部４０は，密閉ケース１の直径より適宜短
い弾性部材からなるアーム４１，該アーム４１の両端に
固着された錘４２，アーム４１の中心部を支持して，当
該アーム４１を底壁２ｂに固着する固着部材４３等を有
している。
る。当該吸振部４０は，密閉ケース１の直径より適宜短
い弾性部材からなるアーム４１，該アーム４１の両端に
固着された錘４２，アーム４１の中心部を支持して，当
該アーム４１を底壁２ｂに固着する固着部材４３等を有
している。
【００２３】なお，圧縮機の固有振動数は通常３０Ｈｚ
の近傍であるが，設計により異なるため一概に規定する
ことができない。また，固有振動数は，本来１つである
が，現実には注目する場所に固有の固有振動数も存在す
る。
の近傍であるが，設計により異なるため一概に規定する
ことができない。また，固有振動数は，本来１つである
が，現実には注目する場所に固有の固有振動数も存在す
る。
【００２４】従って，吸振部４０におけるアーム４１の
長さ等も一概に限定できず，吸振しようとする振動数に
応じて設定する必要があることを付言する。
長さ等も一概に限定できず，吸振しようとする振動数に
応じて設定する必要があることを付言する。
【００２５】このような吸振部４０は，下壁２ｂが側壁
５に固着された際に形成される周辺部のデッドスペース
に錘４２が位置するように配設されている。従って，圧
縮機を設計変更することなく取付可能になるので圧縮部
の容積増大を避けながら，低コストで振動を防止するこ
とができるようになる。
５に固着された際に形成される周辺部のデッドスペース
に錘４２が位置するように配設されている。従って，圧
縮機を設計変更することなく取付可能になるので圧縮部
の容積増大を避けながら，低コストで振動を防止するこ
とができるようになる。
【００２６】上記構成において，吸入管６を経てシリン
ダ１３に吸い込まれた冷媒ガスは，ローラ１９の回動に
従って圧縮され，当該圧縮に伴う回動方向の振動が吸振
部４０により吸振される。
ダ１３に吸い込まれた冷媒ガスは，ローラ１９の回動に
従って圧縮され，当該圧縮に伴う回動方向の振動が吸振
部４０により吸振される。
【００２７】そして，圧縮された冷媒ガスは，軸受１７
に設けられた図示しない吐出孔及び吐出弁を経て吐出マ
フラ２４に吐出され，これにより冷媒ガスの脈動音が減
衰される。
に設けられた図示しない吐出孔及び吐出弁を経て吐出マ
フラ２４に吐出され，これにより冷媒ガスの脈動音が減
衰される。
【００２８】その後，空間２８に吐出されてエアギヤツ
ブ２９及び隙間３０を経て吐出管７から高圧冷媒ガスと
して機外の冷凍サイクル（図示せず）に供給される。
ブ２９及び隙間３０を経て吐出管７から高圧冷媒ガスと
して機外の冷凍サイクル（図示せず）に供給される。
【００２９】なお，吐出マフラ２４で脈動音が減衰され
た冷媒ガスは，霧化した多量の油滴を含んでいるが，エ
アギヤツブ２９及び隙間３０を上昇する時に，油分が分
離されて，当該分離された油が油溜３１に回収されるよ
うになっている。
た冷媒ガスは，霧化した多量の油滴を含んでいるが，エ
アギヤツブ２９及び隙間３０を上昇する時に，油分が分
離されて，当該分離された油が油溜３１に回収されるよ
うになっている。
【００３０】圧縮に伴う冷媒ガスの圧力変動によりロー
ラの回転速度は一様でなくなり，回動方向の振動が発生
するが，当該振動により錘４２が略１８０度位相がずれ
た振動をするので，結果として回動方向の振動の発生が
抑えられる。
ラの回転速度は一様でなくなり，回動方向の振動が発生
するが，当該振動により錘４２が略１８０度位相がずれ
た振動をするので，結果として回動方向の振動の発生が
抑えられる。
【００３１】なお，上記説明においては，吸振部４０を
アーム４１の両端に錘４２を固着して構成した場合につ
いて説明したが，本発明はこれに限定されるものではな
い。
アーム４１の両端に錘４２を固着して構成した場合につ
いて説明したが，本発明はこれに限定されるものではな
い。
【００３２】例えば，図３に示す吸振部５０は，アーム
５１の一端に錘５２が固着され，他端が下壁２ｂの周辺
部に立設された構成であってもよい。無論，この場合も
対称性を保つように複数設けることが肝要である。
５１の一端に錘５２が固着され，他端が下壁２ｂの周辺
部に立設された構成であってもよい。無論，この場合も
対称性を保つように複数設けることが肝要である。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように，請求項１にかかる
発明によれば，上壁又は下壁の少なくとも１方の壁面
に，ローラが低速回転した際に発生する回動方向の振動
を吸収する吸振部を設けたので，当該振動による騒音が
防止でき，品質を向上させることが可能になる。
発明によれば，上壁又は下壁の少なくとも１方の壁面
に，ローラが低速回転した際に発生する回動方向の振動
を吸収する吸振部を設けたので，当該振動による騒音が
防止でき，品質を向上させることが可能になる。
【００３４】請求項２にかかる発明によれば，吸振部が
配設された上壁又は下壁のデッドスペースを利用して配
設するようにしたので，従来の圧縮機を設計変更するこ
となく吸振部を設けることができて圧縮部の容積の増大
を避けながら，低コストで低速運転により発生する振動
を吸振することができるようになる。
配設された上壁又は下壁のデッドスペースを利用して配
設するようにしたので，従来の圧縮機を設計変更するこ
となく吸振部を設けることができて圧縮部の容積の増大
を避けながら，低コストで低速運転により発生する振動
を吸振することができるようになる。
【００３５】請求項３にかかる発明によれば，吸振部
を，弾性部材からなるアームと，該アームの両端に固着
された錘とにより形成して，上壁又は下壁のデッドスペ
ースに圧縮機の作用と独立して設けたので，従来の圧縮
機を設計変更することなく吸振部を設けることができ
て，圧縮部の容積の増大を避けながら，簡単，かつ，低
コストで低速運転により発生する振動を吸振することが
できるようになる。
を，弾性部材からなるアームと，該アームの両端に固着
された錘とにより形成して，上壁又は下壁のデッドスペ
ースに圧縮機の作用と独立して設けたので，従来の圧縮
機を設計変更することなく吸振部を設けることができ
て，圧縮部の容積の増大を避けながら，簡単，かつ，低
コストで低速運転により発生する振動を吸振することが
できるようになる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される吸振部
を備えた回転式圧縮機の縦断面図である。
を備えた回転式圧縮機の縦断面図である。
【図２】吸振部の上面図である。
【図３】本発明の実施の形態の説明に適用される他の構
成の吸振部を備えた回転式圧縮機の縦断面図である。
成の吸振部を備えた回転式圧縮機の縦断面図である。
【図４】従来の技術の説明に適用される回転式圧縮機の
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 円筒状密閉ケース ２ａ 上壁 ２ｂ 下壁 ３ 直流モータ ４ 圧縮部 ５ 側壁 １３ シリンダ １８ シャフト １９ ローラ ４０，５０ 吸振部 ４１，５１ アーム ４２，５２ 錘 ４３ 固着部材
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状の側壁両端に上壁及び下壁が固着
されてなる密閉ケースの内部に，ローラが偏心回動する
ことにより冷媒ガスを圧縮する圧縮機構を備えた圧縮部
が配設された回転式圧縮機において，前記上壁又は下壁
の少なくとも１方の壁面に，前記ローラが低速回転した
際に発生する回動方向の振動を吸収する吸振部が配設さ
れてなることを特徴とする回転式圧縮機。 - 【請求項２】 前記上壁又は下壁が，前記密閉ケースの
内側から外側に向けて膨らんで形成され，かつ，その周
辺端部は前記密閉ケースの内側に窪ませて空間を設け，
当該空間を利用して前記吸振部が配設されてなることを
特徴とする請求項１記載の回転式圧縮機。 - 【請求項３】 前記吸振部が，弾性部材からなるアーム
と，該アームの両端に固着された錘とを有して，前記ア
ームの中間点が前記ローラの回動軸に一致するように前
記上壁又は下壁に固着され，前記錘が上壁又は下壁に当
接することなく周辺端部に位置するように配設されてな
ることを特徴とする請求項２記載の回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28112597A JPH11107969A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28112597A JPH11107969A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107969A true JPH11107969A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17634720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28112597A Pending JPH11107969A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11107969A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015203306A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | 三菱電機株式会社 | 回転型圧縮機 |
| WO2016051723A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
| CN107664122A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-06 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机下盖及压缩机 |
| JP2022073309A (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
| CN118057023A (zh) * | 2022-11-18 | 2024-05-21 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 动力减振器、压缩机及制冷制热设备 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28112597A patent/JPH11107969A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015203306A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | 三菱電機株式会社 | 回転型圧縮機 |
| WO2016051723A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
| JPWO2016051723A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2017-07-13 | パナソニック アプライアンシズ リフリジレーション デヴァイシズ シンガポール | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
| CN107664122A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-06 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机下盖及压缩机 |
| JP2022073309A (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
| CN118057023A (zh) * | 2022-11-18 | 2024-05-21 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 动力减振器、压缩机及制冷制热设备 |
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