JPH11108380A - 床暖房用マット - Google Patents
床暖房用マットInfo
- Publication number
- JPH11108380A JPH11108380A JP26983497A JP26983497A JPH11108380A JP H11108380 A JPH11108380 A JP H11108380A JP 26983497 A JP26983497 A JP 26983497A JP 26983497 A JP26983497 A JP 26983497A JP H11108380 A JPH11108380 A JP H11108380A
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- JP
- Japan
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- pipe
- floor heating
- sheet
- heating mat
- laid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 断熱性及び衝撃緩衝性に優れ、かつ、集中荷
重がかかった際の沈み量が小さく、防音性に優れた床暖
房用マットを提供する。 【解決手段】 片面に配管用溝２１を有する独立気泡性
熱可塑性樹脂発泡シート２の配管用溝２１に配管３が敷
設され、配管３が敷設された側に伝熱性シート４が積層
されており、かつ、その両面に、ゴム、熱可塑性樹脂及
びアスファルトよるなるバインダー１０〜３５重量％と
無機充填材９０〜６５重量％とからなり、密度が１．５
〜５．０ｇ／ｃｍ3 である制振シート５が積層されてい
ることを特徴とする床暖房用マット１。
重がかかった際の沈み量が小さく、防音性に優れた床暖
房用マットを提供する。 【解決手段】 片面に配管用溝２１を有する独立気泡性
熱可塑性樹脂発泡シート２の配管用溝２１に配管３が敷
設され、配管３が敷設された側に伝熱性シート４が積層
されており、かつ、その両面に、ゴム、熱可塑性樹脂及
びアスファルトよるなるバインダー１０〜３５重量％と
無機充填材９０〜６５重量％とからなり、密度が１．５
〜５．０ｇ／ｃｍ3 である制振シート５が積層されてい
ることを特徴とする床暖房用マット１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は床暖房用マットに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、床暖房用マットの基材には独立気
泡性熱可塑性樹脂発泡シートが多用されており、一般に
は、独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの片面に配管用
溝が設けられ、この配管用溝に熱媒体の導管が敷設さ
れ、さらに導管が敷設された側に伝熱性シートを被着し
たものが使用されている。
泡性熱可塑性樹脂発泡シートが多用されており、一般に
は、独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの片面に配管用
溝が設けられ、この配管用溝に熱媒体の導管が敷設さ
れ、さらに導管が敷設された側に伝熱性シートを被着し
たものが使用されている。
【０００３】このような床暖房用マットは、独立気泡性
熱可塑性樹脂発泡シートを使用しているので、可撓性、
断熱性、衝撃緩衝性、耐熱性等に優れているが、集中荷
重による沈み量が大きく、また、階上に設置した場合の
防音性が不十分であるといった問題があった。
熱可塑性樹脂発泡シートを使用しているので、可撓性、
断熱性、衝撃緩衝性、耐熱性等に優れているが、集中荷
重による沈み量が大きく、また、階上に設置した場合の
防音性が不十分であるといった問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、断熱
性及び衝撃緩衝性に優れ、かつ、集中荷重がかかった際
の沈み量が小さく、防音性に優れた床暖房用マットを提
供することにある。
性及び衝撃緩衝性に優れ、かつ、集中荷重がかかった際
の沈み量が小さく、防音性に優れた床暖房用マットを提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の床暖房用マット
は、片面に配管用溝を有する独立気泡性熱可塑性樹脂発
泡シートの配管用溝に配管が敷設され、配管が敷設され
た側に伝熱性シートが積層されており、かつ、その両面
に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよるなるバイ
ンダー１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％
とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 である制
振シートが積層されていることを特徴とする。
は、片面に配管用溝を有する独立気泡性熱可塑性樹脂発
泡シートの配管用溝に配管が敷設され、配管が敷設され
た側に伝熱性シートが積層されており、かつ、その両面
に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよるなるバイ
ンダー１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％
とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 である制
振シートが積層されていることを特徴とする。
【０００６】以下、図面を参照しながら、本発明を詳細
に説明する。図１は本発明の床暖房用マットの１実施例
を示す断面図である。図１中、１は床暖房用マットであ
り、片面に配管用溝２１を有する独立気泡性熱可塑性樹
脂発泡シート（以下、発泡シートと記す）２の配管用溝
２１に配管３が敷設されており、配管３が敷設された側
に伝熱性シート４が積層され、さらにその両面に制振シ
ート５が積層されている。
に説明する。図１は本発明の床暖房用マットの１実施例
を示す断面図である。図１中、１は床暖房用マットであ
り、片面に配管用溝２１を有する独立気泡性熱可塑性樹
脂発泡シート（以下、発泡シートと記す）２の配管用溝
２１に配管３が敷設されており、配管３が敷設された側
に伝熱性シート４が積層され、さらにその両面に制振シ
ート５が積層されている。
【０００７】本発明で使用される発泡シート２を構成す
る熱可塑性樹脂としては、従来独立気泡性の発泡シート
に使用される任意のものが使用でき、例えば、エチレン
系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等が挙げら
れる。
る熱可塑性樹脂としては、従来独立気泡性の発泡シート
に使用される任意のものが使用でき、例えば、エチレン
系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等が挙げら
れる。
【０００８】発泡シート２の発泡倍率は、小さくなると
密度が増して防音性が低下し、大きくなると破泡し易く
なるので、５〜４０倍が好ましく、１０〜３５倍がより
好ましい。
密度が増して防音性が低下し、大きくなると破泡し易く
なるので、５〜４０倍が好ましく、１０〜３５倍がより
好ましい。
【０００９】また、発泡シート２の厚さは、配管用溝２
１が形成され得る厚さであれば特には限定されないが、
薄くなると防音性が低下し、厚くなるとへたり易くなる
ので、６〜１５ｍｍが好ましい。尚、ここでいう発泡シ
ート２の厚さとは、発泡シート２と伝熱性シート４の積
層面から発泡シート２と制振シート５の積層面までの距
離、即ち、配管用溝２１が形成される前の発泡シート２
の厚さをいう。
１が形成され得る厚さであれば特には限定されないが、
薄くなると防音性が低下し、厚くなるとへたり易くなる
ので、６〜１５ｍｍが好ましい。尚、ここでいう発泡シ
ート２の厚さとは、発泡シート２と伝熱性シート４の積
層面から発泡シート２と制振シート５の積層面までの距
離、即ち、配管用溝２１が形成される前の発泡シート２
の厚さをいう。
【００１０】発泡シート２の片面には配管用溝２１が設
けられており、一般には、従来の床暖房用マットと同様
に１〜５本が互いに平行かつ蛇行状に設けられている。
けられており、一般には、従来の床暖房用マットと同様
に１〜５本が互いに平行かつ蛇行状に設けられている。
【００１１】本発明で使用される配管２としては、従来
床暖房用の配管として使用されている熱媒体の導管が使
用され、例えば、架橋ポリエチレン管、耐熱ゴム管等が
挙げられる。
床暖房用の配管として使用されている熱媒体の導管が使
用され、例えば、架橋ポリエチレン管、耐熱ゴム管等が
挙げられる。
【００１２】配管２の敷設方法は、床暖房用マットの各
層の積層後に配管用溝２１に挿入してもよいが、床暖房
用マットの積層途中に敷設されるのが一般的である。
層の積層後に配管用溝２１に挿入してもよいが、床暖房
用マットの積層途中に敷設されるのが一般的である。
【００１３】本発明で使用される伝熱性シート４として
は、一般に床暖房用に使用されるものが使用できる。伝
熱性シート４は、熱伝導率が高く、かつ、軽量であるも
のが好ましく、例えば、アルミ箔、アルミ蒸着フィルム
等が好適に使用される。
は、一般に床暖房用に使用されるものが使用できる。伝
熱性シート４は、熱伝導率が高く、かつ、軽量であるも
のが好ましく、例えば、アルミ箔、アルミ蒸着フィルム
等が好適に使用される。
【００１４】伝熱性シート４の厚さは、薄くなるとシワ
が生じたり破損し易くなり、厚くなると作業性が低下す
るので、２０〜１００μｍが好ましい。
が生じたり破損し易くなり、厚くなると作業性が低下す
るので、２０〜１００μｍが好ましい。
【００１５】本発明で使用される制振シート５は、ゴ
ム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー
と無機充填材とからなるものである。
ム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー
と無機充填材とからなるものである。
【００１６】上記ゴムとしては、例えば、天然ゴム、ブ
タジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリロニ
トリル共重合体、ポリクロロプレン、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、エチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合体、ウレタンゴム、ジクロロエタン−四硫化ナトリ
ウム重縮合物、ジメチルポリシロキサン等が挙げられ
る。
タジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリロニ
トリル共重合体、ポリクロロプレン、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、エチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合体、ウレタンゴム、ジクロロエタン−四硫化ナトリ
ウム重縮合物、ジメチルポリシロキサン等が挙げられ
る。
【００１７】上記熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル
等が挙げられる。
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル
等が挙げられる。
【００１８】上記アスファルトとしては、例えば、天然
アスファルト、ストレートアスファルト、ブローンアス
ファルト、カットバックアスファルト等が挙げられる。
アスファルト、ストレートアスファルト、ブローンアス
ファルト、カットバックアスファルト等が挙げられる。
【００１９】バインダーを構成する上記ゴム、熱可塑性
樹脂及びアスファルトの組成比は適宜決定されればよい
が、一般には、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトが
重量比で１：０．５〜１．５：０．５〜１．５で混合さ
れているのが好ましい。
樹脂及びアスファルトの組成比は適宜決定されればよい
が、一般には、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトが
重量比で１：０．５〜１．５：０．５〜１．５で混合さ
れているのが好ましい。
【００２０】上記無機充填材としては、一般に樹脂用の
充填材として使用されているものであれば特には限定さ
れず、例えば、鉄、鉛、亜鉛などの金属粉、炭酸カルシ
ウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、マイ
カ、ガラス粉、セラミック粉等が挙げられる。無機充填
材の比重は、後述するように制振シート５の密度が１．
５〜５．０ｇ／ｃｍ3 と大きいので、２．０以上のもの
が好ましく、具体的には硫酸バリウム（比重４．０）及
び鉄粉（比重７．８）が好適に使用される。
充填材として使用されているものであれば特には限定さ
れず、例えば、鉄、鉛、亜鉛などの金属粉、炭酸カルシ
ウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、マイ
カ、ガラス粉、セラミック粉等が挙げられる。無機充填
材の比重は、後述するように制振シート５の密度が１．
５〜５．０ｇ／ｃｍ3 と大きいので、２．０以上のもの
が好ましく、具体的には硫酸バリウム（比重４．０）及
び鉄粉（比重７．８）が好適に使用される。
【００２１】上記バインダーの配合量は、少なくなると
制振シート５のシート成形が困難になり、シート成形が
可能でも密度が大きくなり施工性が低下し、多くなると
防音性が低下するので、１０〜３５重量％に限定され、
上記無機充填材は９０〜６５重量％に限定される。
制振シート５のシート成形が困難になり、シート成形が
可能でも密度が大きくなり施工性が低下し、多くなると
防音性が低下するので、１０〜３５重量％に限定され、
上記無機充填材は９０〜６５重量％に限定される。
【００２２】制振シート５の密度は、小さくなると防音
性が低下し、大きくなると施工性が低下し、また、コス
トが高くなるので、１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 に限定さ
れる。
性が低下し、大きくなると施工性が低下し、また、コス
トが高くなるので、１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 に限定さ
れる。
【００２３】制振シート５の厚さは、薄くなると防音性
が低下し、また、集中荷重がかかった際の沈み量が大き
く、破壊され易くなり、厚くなると施工性が低下するの
で、０．３〜５．０ｍｍであるのが好ましい。
が低下し、また、集中荷重がかかった際の沈み量が大き
く、破壊され易くなり、厚くなると施工性が低下するの
で、０．３〜５．０ｍｍであるのが好ましい。
【００２４】上述した発泡シート２、伝熱性シート４及
び制振シート５を積層する方法としては特には限定され
ないが、接着剤による方法や接着性樹脂を層間に介在さ
せる方法が一般的である。
び制振シート５を積層する方法としては特には限定され
ないが、接着剤による方法や接着性樹脂を層間に介在さ
せる方法が一般的である。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明の態
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
【００２６】
（実施例１）まず、長さ４５０×幅４５０×厚さ７ｍ
ｍ、発泡倍率１０倍の独立気泡性のポリエチレン発泡シ
ート（積水化学社製、商品名「ソフトロンＳ」）の片面
に、幅７ｍｍ、深さ６ｍｍの３本の配管用溝を１００ｍ
ｍ間隔で図２に示したように互いに平行かつ蛇行状に形
成した。尚、図２において、 ６はポリエチレン発泡シー
ト、７は配管用溝である。この配管用溝に、外径６ｍ
ｍ、内径４ｍｍの架橋ポリエチレン管を敷設した。さら
に、架橋ポリエチレン管を敷設した側に、貼り合せ面に
予め接着剤を塗布した厚さ５０μｍのアルミ箔を加圧接
着した。
ｍ、発泡倍率１０倍の独立気泡性のポリエチレン発泡シ
ート（積水化学社製、商品名「ソフトロンＳ」）の片面
に、幅７ｍｍ、深さ６ｍｍの３本の配管用溝を１００ｍ
ｍ間隔で図２に示したように互いに平行かつ蛇行状に形
成した。尚、図２において、 ６はポリエチレン発泡シー
ト、７は配管用溝である。この配管用溝に、外径６ｍ
ｍ、内径４ｍｍの架橋ポリエチレン管を敷設した。さら
に、架橋ポリエチレン管を敷設した側に、貼り合せ面に
予め接着剤を塗布した厚さ５０μｍのアルミ箔を加圧接
着した。
【００２７】次に、その両面に、バインダー１８重量％
（重量比でエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合
体：エチレン−酢酸ビニル共重合体：ストレートアスフ
ァルトが１：１：１）、鉄粉２５重量％及び硫酸バリウ
ム５７重量％からなる、貼り合せ面に接着剤を予め塗布
した厚さ１ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ3 の制振シートを
加圧接着し、本発明の床暖房用マットを得た。
（重量比でエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合
体：エチレン−酢酸ビニル共重合体：ストレートアスフ
ァルトが１：１：１）、鉄粉２５重量％及び硫酸バリウ
ム５７重量％からなる、貼り合せ面に接着剤を予め塗布
した厚さ１ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ3 の制振シートを
加圧接着し、本発明の床暖房用マットを得た。
【００２８】（実施例２）ポリエチレン発泡シートの発
泡倍率を２０倍とした以外は実施例１と同様にして、本
発明の床暖房用マットを得た。
泡倍率を２０倍とした以外は実施例１と同様にして、本
発明の床暖房用マットを得た。
【００２９】実施例１及び２で得られた床暖房用マット
の、アルミ箔側に積層された制振シートに厚さ６ｍｍの
化粧合板を、反対面に厚さ１５ｍｍのパーティクルボー
ドをそれぞれ接着剤で積層し、長さ４５０×幅４５０×
厚さ３０ｍｍの試料を得た。
の、アルミ箔側に積層された制振シートに厚さ６ｍｍの
化粧合板を、反対面に厚さ１５ｍｍのパーティクルボー
ドをそれぞれ接着剤で積層し、長さ４５０×幅４５０×
厚さ３０ｍｍの試料を得た。
【００３０】（比較例１）長さ４５０×幅４５０×厚さ
７ｍｍ、発泡倍率１０倍の独立気泡性のポリエチレン発
泡シート（積水化学社製、商品名「ソフトロンＳ」）の
片面に、幅７ｍｍ、深さ６ｍｍの３本の配管用溝を図２
に示したように１００ｍｍ間隔で互いに平行かつ蛇行状
に形成し、 この配管用溝に、外径６ｍｍ、内径４ｍｍの
架橋ポリエチレン管を敷設し、床暖房用マットを得た。
７ｍｍ、発泡倍率１０倍の独立気泡性のポリエチレン発
泡シート（積水化学社製、商品名「ソフトロンＳ」）の
片面に、幅７ｍｍ、深さ６ｍｍの３本の配管用溝を図２
に示したように１００ｍｍ間隔で互いに平行かつ蛇行状
に形成し、 この配管用溝に、外径６ｍｍ、内径４ｍｍの
架橋ポリエチレン管を敷設し、床暖房用マットを得た。
【００３１】（比較例２）ポリエチレン発泡シートの発
泡倍率を２０倍とした以外は比較例１と同様にして、床
暖房用マットを得た。
泡倍率を２０倍とした以外は比較例１と同様にして、床
暖房用マットを得た。
【００３２】比較例１及び２で得られた床暖房用マット
の架橋ポリエチレン管が敷設された側に厚さ６ｍｍの化
粧合板を、反対面に厚さ１５ｍｍのパーティクルボード
をそれぞれ接着剤で積層し、長さ４５０×幅４５０×厚
さ２８ｍｍの試料を得た。
の架橋ポリエチレン管が敷設された側に厚さ６ｍｍの化
粧合板を、反対面に厚さ１５ｍｍのパーティクルボード
をそれぞれ接着剤で積層し、長さ４５０×幅４５０×厚
さ２８ｍｍの試料を得た。
【００３３】（集中荷重に対する沈み量）得られた試料
を厚さ１５０ｍｍのコンクリートスラブ上に化粧合板が
上になるように設置し、その中央部に直径５０ｍｍの載
荷板を設置し、その載荷板上に１０ｋｇの荷重を１０秒
毎にかけ、８０ｋｇになった後さらに６０秒間荷重をか
けた際の試料中央部の沈み量を測定した。その結果を表
１に示した。
を厚さ１５０ｍｍのコンクリートスラブ上に化粧合板が
上になるように設置し、その中央部に直径５０ｍｍの載
荷板を設置し、その載荷板上に１０ｋｇの荷重を１０秒
毎にかけ、８０ｋｇになった後さらに６０秒間荷重をか
けた際の試料中央部の沈み量を測定した。その結果を表
１に示した。
【００３４】（比較例３）厚さ９ｍｍの合板の片面に厚
さ６ｍｍの化粧合板を、他方の面に厚さ１５ｍｍのパー
ティクルボードをそれぞれ接着材で積層し、長さ４５０
×幅４５０×厚さ３０ｍｍの試料を得た。
さ６ｍｍの化粧合板を、他方の面に厚さ１５ｍｍのパー
ティクルボードをそれぞれ接着材で積層し、長さ４５０
×幅４５０×厚さ３０ｍｍの試料を得た。
【００３５】（防音性）根太上に、実施例１の床暖房用
マットから得られた試料及び比較例３の試料を、パーテ
ィクルボードが下になるように敷設した。次に、タッピ
ングマシンを使用し、ＪＩＳ Ａ １４１８に準拠して
衝撃音を測定し、その結果を表２に示した。
マットから得られた試料及び比較例３の試料を、パーテ
ィクルボードが下になるように敷設した。次に、タッピ
ングマシンを使用し、ＪＩＳ Ａ １４１８に準拠して
衝撃音を測定し、その結果を表２に示した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
【発明の効果】本発明の床暖房用マットは、基材として
独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートを使用しているの
で、可撓性、断熱性、衝撃緩衝性、耐熱性等に優れてお
り、剛性に優れた制振シートが積層されているので、集
中荷重がかかっても沈み量が少なく、かつ、防音性に優
れている。また、制振シートを独立気泡性熱可塑性樹脂
発泡シートの両面に積層することにより、表面に集中荷
重がかかっても、発泡シートに伝わる単位面積当たりの
荷重が低下し、さらに沈み量が少なくなる。
独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートを使用しているの
で、可撓性、断熱性、衝撃緩衝性、耐熱性等に優れてお
り、剛性に優れた制振シートが積層されているので、集
中荷重がかかっても沈み量が少なく、かつ、防音性に優
れている。また、制振シートを独立気泡性熱可塑性樹脂
発泡シートの両面に積層することにより、表面に集中荷
重がかかっても、発泡シートに伝わる単位面積当たりの
荷重が低下し、さらに沈み量が少なくなる。
【図１】本発明の床暖房用マットの１実施例を示す断面
図。
図。
【図２】実施例及び比較例で形成した配管用溝の形状を
示すポリエチレン発泡シートの平面模式図。
示すポリエチレン発泡シートの平面模式図。
１ 床暖房用マット ２ 独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シート ２１、７ 配管用溝 ３ 配管 ４ 伝熱性シート ５ 制振シート ６ ポリエチレン発泡シート
Claims (1)
- 【請求項１】 片面に配管用溝を有する独立気泡性熱可
塑性樹脂発泡シートの配管用溝に配管が敷設され、配管
が敷設された側に伝熱性シートが積層されており、か
つ、その両面に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルト
よるなるバインダー１０〜３５重量％と無機充填材９０
〜６５重量％とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃ
ｍ3 である制振シートが積層されていることを特徴とす
る床暖房用マット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26983497A JPH11108380A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 床暖房用マット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26983497A JPH11108380A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 床暖房用マット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108380A true JPH11108380A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17477838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26983497A Pending JPH11108380A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 床暖房用マット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108380A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005330792A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-12-02 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 暖房可能な床構造およびその施工方法 |
| JP2010133250A (ja) * | 2003-07-15 | 2010-06-17 | Mitsubishi Plastics Inc | 暖房可能な床構造およびその施工方法 |
| CN110854712A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-02-28 | 金福珍 | 消弧过电压保护装置 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP26983497A patent/JPH11108380A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005330792A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-12-02 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 暖房可能な床構造およびその施工方法 |
| JP2010133250A (ja) * | 2003-07-15 | 2010-06-17 | Mitsubishi Plastics Inc | 暖房可能な床構造およびその施工方法 |
| CN110854712A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-02-28 | 金福珍 | 消弧过电压保护装置 |
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