JPH11108453A - 急速貯湯型の温水製造装置 - Google Patents
急速貯湯型の温水製造装置Info
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Abstract
水をユーザ側に供給して各種容器の殺菌洗浄などに好適
に使用できる急速貯湯型の温水製造装置を提供する。 【解決手段】 温水を貯溜する貯湯タンク1と、蒸気を
熱源として貯湯タンク1から導入した温水を加熱して貯
湯タンク1に戻す温水生成器2と、貯湯タンク1内の温
水をユーザに供給する温水供給通路3と、温水生成器2
または貯湯タンク1に給水する給水通路7と、温水生成
器2から導出される温水の温度が目標値となるように温
水生成器2に導入される蒸気の量を制御する蒸気制御弁
14と、温度を目標値に保ちながら温水の導出管11を
制御する温水制御弁40とを設けた。
Description
において各種容器の殺菌洗浄などに好適に使用され、貯
湯タンクに所定温度の温水を急速に貯留できる温水製造
装置に関するものである。
路からの水とユーザからの戻り温水を貯溜する循環タン
ク、蒸気を熱源として温水を生成するプレートヒータ型
の熱交換器からなる温水生成器、およびこれら循環タン
クと温水生成器の間に介装された加圧ポンプを備えてい
る。そして、前記循環タンク内の水を加圧ポンプにより
温水生成器に給水し、この温水生成器で生成する温水を
ポンプの加圧力により温水供給通路からユーザ側に供給
するようにしている(特開平7ー55257号公報)。
どに用いるとき、約15℃の冷水を95℃程度に加熱し
て使用するが、温水生成器の熱交換の能力には制限があ
るので、熱源である蒸気の供給量を最大にしても、95
℃の温水の生成量は、熱交換器の熱交換能力により決定
される。したがって、ユーザ側で、この生成された温水
量よりも多くの消費量が必要とされると、温水生成器で
の流量が大となって温水の温度が下がってしまう。そこ
で、温水温度を95℃に保ために、温水生成器の温水流
量は、蒸気流量を最大としたき、例えば15℃の冷水か
ら95℃の温水を造ることが可能な大きさを上限として
設定される。
器を構成する熱交換器の熱交換能力の制限から、形状を
大きくできないので、消費ピーク時におけるユーザ側で
の温水消費量が多いとき、これに対応できない問題があ
る。そこで、温水生成器で生成する温水を一旦貯湯タン
クに貯溜し、ピーク時の最大給湯量を賄うことで、貯留
タンクから温水をユーザ側に大量に供給して各種容器を
殺菌洗浄することが考えられる。
る場合、次のような新たな不都合が発生する。つまり、
タンク内の温水を長時間使用しないとき、温水生成器は
稼動停止するので、温水の温度が低下してしまう。降温
した温水はタンクと温水生成器の間で循環させて昇温す
るのであるが、前述した温水流量の制限された従来のシ
ステムをそのまま使用すると、温水器の温水流量が小さ
いので、95℃の温水で貯湯タンクを満たすのに長時間
を必要とする。
ーザ側に供給して各種容器の殺菌洗浄などに好適に使用
でき、しかも高温の温水を短時間で造ることができる温
水製造装置を提供することにある。
め、請求項1記載の温水製造装置は、温水を貯溜する貯
湯タンクと、蒸気を熱源として前記貯湯タンクから導入
した温水を加熱して、前記貯湯タンクに戻す温水生成器
と、前記貯湯タンク内の温水をユーザに供給する温水供
給通路と、前記温水生成器または貯湯タンクに給水する
給水通路と、前記温水生成器から導出される温水の温度
が目標値となるなるように温水生成器に導入される蒸気
の量を制御する蒸気制御弁と、前記温度を目標値に保ち
ながら前記温水の導出量を制御する温水制御弁とを備え
ている。
と温水生成器の間で温水を循環させることにより、温水
が温水生成器により所定温度に加熱され、この加熱され
た温水がタンク側に供給されて貯溜される。このとき、
温水生成器から導出される温水の温度に基づき、この温
水が目標値の温度となるように、温水生成器に導入され
る蒸気の量が蒸気制御弁により制御される。これに加え
て、前記温度を目標値に保ちながら、前記温水制御弁の
開弁度が制御され、これにより温水生成器内を流れる温
水の流量が制御される。したがって、貯湯タンク内の温
水を所定温度に昇温するときは、予め目標温度を設定
し、蒸気制御弁と温水制御弁を制御して徐々に開弁させ
ることにより、温水を目標温度に保ちながら、流量を増
やして、タンク内の温水を急速に所定温度に昇温でき
る。
(導出される温水の温度−導入される温水の温度)であ
る。したがって、例えば、タンク内の温水が長期間にわ
たる不使用により、60℃に降温したとすると、熱交換
量1,440,000Kcal/hrの温水生成器を用
いて、60℃の温水から95℃の温水を造るときには、
温水生成器での流量は1,440,000÷(95−6
0)=41ton /hrとなる。また、タンクの容量を6
5m3とすれば、これを95℃の温水により満水状態と
するのに、65m3/41(ton /hr)=1.5hr
で済む。これに対し、15℃の冷水から95℃の温水を
造って貯湯タンクに満たす場合、つまり、従来の流量制
限システムをそのまま使った場合、流量は18ton /h
rとなり、満水状態とするのに3.6hrもかかる。
は、温水がタンクと温水生成器の間で循環されながら、
前記蒸気制御弁の開閉制御により所定の高温状態に保持
される。そして、タンク内に貯溜された95℃の温水が
温水供給通路からユーザに送られて、殺菌洗浄用などに
供される。このように、タンク内に温水を貯溜して、こ
の温水をユーザ側に供給することにより、ユーザが一度
に大量の温水を使用する場合でも、十分に対応可能とな
る。また、消費に伴いタンク内の温水が所定量以下にな
った場合は、給水通路から冷水が温水生成器または貯湯
タンクに給水される。
御弁を開いて温水が目標値まで昇温したとき、前記蒸気
制御弁をその開弁度にて停止させた状態で温水制御弁を
設定量だけ開くステップアップ制御を行い、このステッ
プアップ制御を蒸気制御弁が全開になるまで繰り返すコ
ントローラを備えている。
タンク内に造る場合、コントローラが次のようなステッ
プアップ制御を行う。例えば蒸気制御弁が50%開のと
き、温水生成器の出口側での温度が95℃に昇温したと
すれば、蒸気制御弁の開弁度を50%に保持したままの
状態で、温水制御弁が所定の設定量だけ開かれる。する
と、タンク内の冷たい温水が流入して出口側の温度が9
5℃以下になるので、出口側温度が95℃に昇温するま
で、蒸気制御弁の開弁度を大きくする。こうして蒸気制
御弁の開弁度が60%になったとすると、この開弁度を
保持したままの状態で、温水制御弁がさらに設定量だけ
開かれる。これにより出口側温度が95℃以下になるの
で、蒸気制御弁がさらに開かれ、温水が加熱されて95
℃となる。このようにして、蒸気制御弁が100%開と
されたとき、温水制御弁を最終調整し、出口側温度が9
5℃になったときに、温水制御弁を停止して、その開弁
度を維持する。
成器に導入される蒸気の圧力が所定値よりも低下したと
きに、蒸気の導入を停止する遮断弁を備えている。この
構成によれば、ボイラのような蒸気源からの蒸気を前記
温水生成器に導入する以前に別のユーザが使用して作業
を行うとき、このユーザ側での使用蒸気が所定圧力以下
に低下するのを遮断弁で防止して、所定圧力の蒸気によ
る各種作業が確実に行える。例えば食品加工を行うよう
な場合は、先ずボイラからの蒸気を加熱調理に用い、こ
れと同じ蒸気を用いて温水生成器により温水を造り、こ
の温水を調理後の洗い作業に使用する。このように蒸気
で加熱調理を行っている最中に、この蒸気を温水生成器
側に供給すると、加熱調理を行う蒸気圧が低下して調理
が行えなくなる。しかし、蒸気圧が所定以下となったと
き、この蒸気の温水生成器側への供給を遮断弁で停止す
ることにより、所定圧力の蒸気による加熱調理が確実に
行える。
基づいて説明する。図1の第1実施形態は、例えば食品
加工などに使用する温水製造装置を示している。この装
置は、温水を貯溜する貯湯タンク1と、ボイラからの蒸
気を熱源として温水を生成する温水生成器2を備えてい
る。前記タンク1の下部側に、その内部の温水をユーザ
Uに供給する温水供給通路3を配管し、この通路3の途
中に温水供給用の第1ポンプ4を介装している。また、
前記タンク1の上部側には、ユーザからの戻り温水をタ
ンク1に回収する戻し通路5を配管する。
タ型の熱交換器を使用している。これを用いると、整缶
剤のような不純物を含んだ蒸気を冷水と直接混合して温
水を造る直接混合型の熱交換器と異なり、清浄な温水が
取出されるので、特に食品加工を行う場合で各種容器を
殺菌清浄するときに最適となる。ただし、温水生成器2
として、前記直接混合型の熱交換器を用いることもでき
る。
設ける。このレベルセンサ8は、タンク1の上部位置と
中間高さ上方位置に挿入された水位検出用の第1,第2
電極81,82と、タンク1のほぼ中間位置に挿入され
た警報用電極83と、コモン電極84を備えている。そ
して、タンク1内の水位が消費に伴い第1電極81の先
端(下端)よりも下方に降下して、これと第2電極82
間の通電が遮断されたとき、後述する給水通路から温水
生成器2を経たタンク1への給水を開始する。
水を温水生成器2内のプレートヒータの温水通路に導入
する導入通路9を配管し、この通路9の途中に温水循環
用の第2ポンプ10を設ける。また、導入通路9には、
第2ポンプ10よりも上流側に三方切換弁6を介装し、
その一つの入口に給水通路7を接続する。さらに、温水
生成器2の上部側には、これにより生成した温水をタン
ク1の上部側に供給する温水導出管11を配管する。な
お、前記三方切換弁6に代えて、給水通路7の給水タン
ク(開示せず)よりも下流側と、導入通路9の給水通路
7よりも上流側に、2つの遮断弁を設けてもよい。ま
た、前記給水通路7は、貯湯タンク1に接続して、この
タンク1に給水してもよい。
プレートヒータの蒸気通路にボイラからの蒸気を供給す
る蒸気管12を配管し、プレートヒータ内で蒸気と温水
とを熱交換して温水を加熱することにより、所定温度の
温水を生成する。また、前記蒸気管12には、蒸気用電
動弁13と蒸気制御弁14を設け、さらに、前記温水導
出管11の温水生成器2の近くには、この導出管11内
の温水の温度を検出し、その検出結果に基づき、コント
ローラ17を介して前記各弁13,14を制御するため
の第1,第2温度センサ15,16を設けている。すな
わち、コントローラ17に内蔵された蒸気開閉手段51
が、第1温度センサ15で検知された温水温度に基づ
き、この温度が一定値を越えたとき、蒸気管12を閉止
して、温水温度の過度な上昇を防止し、蒸気制御手段
が、第2温度センサ16で検知された温水温度に基づ
き、この温度が目標値となるように蒸気制御弁14の開
弁度を調整して、温水生成器2に導入する蒸気の量を制
御する。
の近くには、温水制御弁40と第3温度センサ41が設
けられている。コントローラ17に内蔵された温水制御
手段53は、第3温度センサ41で検知された温水温度
に基づいて温水制御弁40の開弁度を調整することによ
り、導出管11内の温水温度を予め設定された所定の目
標値に保ちながら、導出管11を通過する温水量を制御
し、これにより温水生成器2内を流れる温水の流量を制
御する。
力側に前記レベルセンサ8が接続され、出力側に前記第
1,第2ポンプ4,10および前記三方弁6も接続され
ている。
1,12に、それぞれ手動開閉弁18を設けている。前
記第2ポンプ10の吐出側には、温水点検用の排出管1
9を設けて、これに同じく手動開閉弁18を介装してい
る。前記温水生成器2の下部側にはドレン排出管20を
接続して、この管20にドレンのみを外部に排出するス
チームトラップ21を設けている。前記温水導入通路9
における第2ポンプ10と三方切換弁6の間には、異物
を除去するためのストレーナ22を設けている。また、
前記タンク1の上部にはオーバーフロー管23を取付け
ている。
用について説明する。先ず、レベルセンサ8の第1,第
2電極81,82で検出される貯湯タンク1内の水位が
所定の満水状態のとき、コントローラ17からの指令に
基づき三方切換弁6が切換えられて、給水通路7が遮断
され、かつ温水導出管9が開放されてタンク1と温水生
成器2を連通させる。さらに、温水導出管11に設けた
第1温度センサ15の検出結果に基づき、検出された温
水温度が一定温度よりも低い場合、蒸気開閉手段51か
らの指令により、蒸気用電動弁13が開かれる。そし
て、コントローラ17により第2ポンプ10が駆動され
て、タンク1内の温水が温水導入通路9から温水生成器
2に供給され、これにより所定温度の温水が生成され
る。第1温度センサ15により検出された温水温度が一
定温度以上である場合、蒸気用電動弁13が閉止され
て、温水の過度な温度上昇が防止される。
温水導出管11内の温水の温度が第2温度センサ16で
検出され、これに基づく蒸気制御手段52からの指令で
蒸気制御弁14の開弁度が制御され、これにより温水生
成器2に導入する蒸気の量が決められる。また、温水導
出管11内の温水温度が第3温度センサ41で検出さ
れ、これに基づく温水制御手段53からの指令で温水制
御弁40の開弁度が制御され、これにより温水生成器2
内を流れる温水の流量が制御されて、その流量に見合う
加熱昇温が行われる。
出管11内の温水温度に基づく蒸気制御手段52からの
指令により、蒸気制御弁14を制御して温水を所定温度
にまで加熱昇温し、この温水を貯湯タンク1に供給す
る。これにより、タンク1内に所定温度に加熱された温
水が貯留される。ここで、前記タンク1内の温水が長期
間にわたる不使用により、例えば60℃に降温した場合
に、95℃の温水を造るときには、前述したように、温
水制御弁40の開弁度を大きくして温水生成器2での流
量を大きくできるので、タンク1内を95℃の温水によ
り満水状態とするための時間が大幅に短縮される。
えば60℃)の温水を所定温度(95℃)に昇温させる
ときには、コントローラ17からの指令により、次のよ
うなステップアップ制御が行われる。この制御は、既に
述べた通りであるので簡単に記述する。つまり、蒸気制
御弁14を先ず50%開として、導出管11内の温度が
95℃に昇温すれば、開弁度50%のままで、温水制御
弁40を設定量だけ開く。すると、温度が95℃以下に
低下するので、蒸気制御弁14の開弁度を大きくして温
度を95℃に回復させる。蒸気制御弁14の開弁度をそ
のままにして、温水制御弁40をさらに設定量だけ開
く。これにより温度が95℃以下になると、蒸気制御弁
14の開弁度をさらに大きくし、温水を95℃に回復さ
せる。このようにして、蒸気制御弁14が100%開と
なったときに、温水制御弁40を最終調整し、温水温度
が95℃になったときに温水制御弁40を停止して、そ
の開弁度を維持する。このようなステップアップ制御を
行うことにより所定温度の温水が正確かつ速やかに造ら
れて、タンク1に供給される。
水生成器2の間で循環され、コントローラ17の蒸気制
御手段52により蒸気制御弁14が開閉制御されなが
ら、95℃の高温状態に保持される。
プ4が駆動されて、タンク1内に貯溜した95℃の温水
が温水供給通路3からユーザUに送られ、殺菌洗浄用な
どとして消費される。このとき第1ポンプ4は、温水生
成器2の耐圧による制限を受けることなく、その能力の
自由な設定ができるので、大量の温水をユーザUに送る
ことができる。そのため、ユーザUが一度に大量の温水
を使用する場合でも対応可能となる。
水が第1電極81よりも降下し、この電極81と第2電
極82間の通電が遮断されたとき、コントローラ17か
らの指令により、三方切換弁6が切換えられ、給水通路
7から冷水を第2ポンプ10を介して温水生成器2に供
給する。そして、この温水生成器2で加熱昇温された温
水がタンク1に供給され、その内部が95℃の温水で満
水状態に保持される。したがって、ユーザUにタンク1
内の95℃の温水を大量に供給可能となる。
食加工に使用する場合に適した第2実施形態を示してい
る。つまり、給食加工時には、蒸気管12における温水
生成器2の上流側で、これとボイラ24の間に、複数の
加熱調理器25を設ける。そして、ボイラ24からの蒸
気を加熱調理器25に送って調理を行い、これと同じ蒸
気を温水生成器2に供給して温水を造り、この温水を貯
湯タンク1から洗い場に送って、調理後の食器などの殺
菌洗浄用として使用する。こうして、調理中は温水がな
くてもよいから、加熱調理器25への蒸気の供給が優先
される。
2における各加熱調理器25と温水生成器2の間に、圧
力ゲージ26と蒸気用遮断弁27が介装されている。
を用いて加熱調理器25で調理を行っているとき、圧力
ゲージ26により温水生成器2に至る蒸気圧が検出さ
れ、この蒸気圧が所定値以下になると、圧力ゲージ26
からの出力で遮断弁27が閉じられて、蒸気管12から
温水生成器2への蒸気の供給が停止される。このため、
加熱調理器25による調理時に、調理用蒸気の圧力低下
を招くことなく、所定の蒸気圧で確実な加熱調理が行え
る。このような加熱調理が終了したとき、または蒸気が
余っているために蒸気圧が所定値を越えているとき、こ
の蒸気を温水生成器2に供給して温水を造る。
によれば、高温の温水を短時間で造ることができ、ま
た、大量の温水をユーザ側に供給して各種容器の殺菌洗
浄などに好適に使用できる。
示す配管図である。
7…給水通路、11…導出管、14…蒸気制御弁、17
…コントローラ、27…遮断弁、40…温水制御弁。
Claims (3)
- 【請求項1】 温水を貯溜する貯湯タンクと、 蒸気を熱源として前記貯湯タンクから導入した温水を加
熱して、前記貯湯タンクに戻す温水生成器と、 前記貯湯タンク内の温水をユーザに供給する温水供給通
路と、 前記温水生成器または貯湯タンクに給水する給水通路
と、 前記温水生成器から導出される温水の温度が目標値とな
るように温水生成器に導入される蒸気の量を制御する蒸
気制御弁と、 前記温度を目標値に保ちながら前記温水の導出量を制御
する温水制御弁とを備えた温水製造装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記蒸気制御弁を開
いて前記温水が目標値まで昇温したとき、前記蒸気制御
弁をその開弁度にて停止させた状態で前記温水制御弁を
設定量だけ開くステップアップ制御を行い、このステッ
プアップ制御を蒸気制御弁が全開になるまで繰り返すコ
ントローラを備えている温水製造装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2において、さらに前記温
水生成器に導入される蒸気の圧力が所定値よりも低下し
たときに蒸気の導入を停止する遮断弁を備えている温水
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097097A JP3913860B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 急速貯湯型の温水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097097A JP3913860B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 急速貯湯型の温水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108453A true JPH11108453A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3913860B2 JP3913860B2 (ja) | 2007-05-09 |
Family
ID=17493576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27097097A Expired - Fee Related JP3913860B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 急速貯湯型の温水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3913860B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001325982A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Toyota Motor Corp | 燃料電池装置と給湯装置のコンバインシステム |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP27097097A patent/JP3913860B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001325982A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Toyota Motor Corp | 燃料電池装置と給湯装置のコンバインシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3913860B2 (ja) | 2007-05-09 |
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Legal Events
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