JPH11108585A - 熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造 - Google Patents
熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造Info
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- JPH11108585A JPH11108585A JP28265797A JP28265797A JPH11108585A JP H11108585 A JPH11108585 A JP H11108585A JP 28265797 A JP28265797 A JP 28265797A JP 28265797 A JP28265797 A JP 28265797A JP H11108585 A JPH11108585 A JP H11108585A
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂タンクの外面に突出するオイルクーラの
ボス部を可及的に小さくすると共に、オイルパイプを安
定して容易に取付けることのできる構造の提供。 【解決手段】 ボス部７の基部外周にフランジ２が設け
られると共に、その内周に座部４が形成される。そし
て、ボス部７の基部から軸方向に突設された部分の外周
に外ネジ５が形成され且つ、その内周に内ネジ６が設け
られる。また、ボス部７の基部内面にＯリング嵌着部３
が設けられ、そこにシール用のＯリング14が嵌着され
る。そして外ネジ５に外ナット10を螺着して、ボス部７
が樹脂タンク12に締結され、内ネジ６に内ナット11が螺
着されてオイルパイプ９がボス部７に締結される。
ボス部を可及的に小さくすると共に、オイルパイプを安
定して容易に取付けることのできる構造の提供。 【解決手段】 ボス部７の基部外周にフランジ２が設け
られると共に、その内周に座部４が形成される。そし
て、ボス部７の基部から軸方向に突設された部分の外周
に外ネジ５が形成され且つ、その内周に内ネジ６が設け
られる。また、ボス部７の基部内面にＯリング嵌着部３
が設けられ、そこにシール用のＯリング14が嵌着され
る。そして外ネジ５に外ナット10を螺着して、ボス部７
が樹脂タンク12に締結され、内ネジ６に内ナット11が螺
着されてオイルパイプ９がボス部７に締結される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂タンクを有す
る自動車用熱交換器に取付けられるオイルクーラの取付
構造に関する。
る自動車用熱交換器に取付けられるオイルクーラの取付
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用熱交換器の冷却水を利用し、オ
イルを冷却するオイルクーラは従来図４の如く取付けら
れていた。この図４はその取付部におけるオイルクーラ
の一部を表現した縦断面図であり、一例としてプレート
タイプのオイルクーラである。そのプレートタイプのオ
イルクーラ１のエレメント16は、両端部に連通孔を有す
る細長い小判型の一対の皿状プレートを互いに逆向きに
重ね合わせると共に、内部にインナーフィン18を設けた
ものである。そして複数のエレメント16をスペーサ17を
介して夫々の連通孔で液密に連結すると共に、その最上
段にボス部７を接合したものである。
イルを冷却するオイルクーラは従来図４の如く取付けら
れていた。この図４はその取付部におけるオイルクーラ
の一部を表現した縦断面図であり、一例としてプレート
タイプのオイルクーラである。そのプレートタイプのオ
イルクーラ１のエレメント16は、両端部に連通孔を有す
る細長い小判型の一対の皿状プレートを互いに逆向きに
重ね合わせると共に、内部にインナーフィン18を設けた
ものである。そして複数のエレメント16をスペーサ17を
介して夫々の連通孔で液密に連結すると共に、その最上
段にボス部７を接合したものである。
【０００３】このボス部７は、その基部にフランジ２を
有し、そこに環状溝が形成され、その環状溝にＯリング
14が嵌着される。ボス部７は全体が短管状に形成され、
外周に外ネジを有し、先端側が凸となる円錐台形面に形
成されている。そして、樹脂タンク12の内面側からボス
部７が取付孔13内に挿入され、その中間部より先端がタ
ンク外面に突出する。そして、ナット20を介してオイル
クーラ１が樹脂タンク12に締結固定され、次いで、ボス
部７の先端のテーパ面に袋ナット19を介してオイルパイ
プ９の先端の拡開部が締結固定されるものである。
有し、そこに環状溝が形成され、その環状溝にＯリング
14が嵌着される。ボス部７は全体が短管状に形成され、
外周に外ネジを有し、先端側が凸となる円錐台形面に形
成されている。そして、樹脂タンク12の内面側からボス
部７が取付孔13内に挿入され、その中間部より先端がタ
ンク外面に突出する。そして、ナット20を介してオイル
クーラ１が樹脂タンク12に締結固定され、次いで、ボス
部７の先端のテーパ面に袋ナット19を介してオイルパイ
プ９の先端の拡開部が締結固定されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来型のオイルクーラ
の取付構造は、オイルクーラ１自体を樹脂タンク12に取
付けるためのナット20と、オイルパイプ９をボス部７に
取付けるための袋ナット19とが、ボス部７の外ネジに直
列に螺着されていた。そのため、ボス部７の軸方向長さ
が長くなり、タンク外面側に突出する取付部分が長くな
る欠点があった。そのボス部７の軸方向長さが長いた
め、樹脂タンク12の内面側からそれを取付孔13内に挿入
する際、自動車用熱交換器のように比較的幅の狭い樹脂
タンク12の場合には、その挿入が面倒で取付性が悪い欠
点があった。そこで本発明は、樹脂タンク12の外面側に
突出するボス部７の突出量を可能な限り小さくすると共
に、その取付けを容易に行えることを課題とし、その課
題解決のために次の手段をとる。
の取付構造は、オイルクーラ１自体を樹脂タンク12に取
付けるためのナット20と、オイルパイプ９をボス部７に
取付けるための袋ナット19とが、ボス部７の外ネジに直
列に螺着されていた。そのため、ボス部７の軸方向長さ
が長くなり、タンク外面側に突出する取付部分が長くな
る欠点があった。そのボス部７の軸方向長さが長いた
め、樹脂タンク12の内面側からそれを取付孔13内に挿入
する際、自動車用熱交換器のように比較的幅の狭い樹脂
タンク12の場合には、その挿入が面倒で取付性が悪い欠
点があった。そこで本発明は、樹脂タンク12の外面側に
突出するボス部７の突出量を可能な限り小さくすると共
に、その取付けを容易に行えることを課題とし、その課
題解決のために次の手段をとる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器用樹脂
タンクのオイルクーラ取付構造は、オイルクーラ１の内
部に連通するように、一端がそのオイルクーラ１に接続
された内フランジ部７ａの開口を有し、そのオイルクー
ラ寄りの一端部の基部外周にフランジ２を有する短管状
に形成され、その基部内周面にＯリング嵌着部３が設け
られると共に、その嵌着部３の軸線方向他端部側に環状
の座部４が前記内周面に形成され、外周に外ネジ５が形
成され且つ、内周に内ネジ６が形成されたパイプ取付用
のボス部７と、前記環状の座部４に整合する環状の鍔部
８が先端部に曲折形成され、その鍔部８より先端側に短
い筒部９ａが残され、その短い筒部９ａの外周が前記内
フランジ部７ａの開口の内周に整合するオイルパイプ９
と、前記内ネジ６に螺着され、その筒部内周が前記オイ
ルパイプ９の外周に整合する内ナット11と、前記外ネジ
５に螺着され、その筒部外周10ａが熱交換器用樹脂タン
ク12のオイルクーラの取付孔13に整合する外ナット10
と、を具備し、前記ボス部７の前記フランジ２と前記外
ネジ５に螺着された前記外ナット10とにより、樹脂タン
ク12の取付孔13の孔縁部が挟持され、前記Ｏリング嵌着
部３に挿入されたＯリング14が前記オイルパイプ９の先
端部の前記短い筒部９ａの外周に圧接され、前記内ナッ
ト11が前記ボス部７の内ネジ６に螺着されて、その内ナ
ット11の端面と前記座部４により前記オイルパイプ９の
前記鍔部８が挟持締結されるように構成されたものであ
る。
タンクのオイルクーラ取付構造は、オイルクーラ１の内
部に連通するように、一端がそのオイルクーラ１に接続
された内フランジ部７ａの開口を有し、そのオイルクー
ラ寄りの一端部の基部外周にフランジ２を有する短管状
に形成され、その基部内周面にＯリング嵌着部３が設け
られると共に、その嵌着部３の軸線方向他端部側に環状
の座部４が前記内周面に形成され、外周に外ネジ５が形
成され且つ、内周に内ネジ６が形成されたパイプ取付用
のボス部７と、前記環状の座部４に整合する環状の鍔部
８が先端部に曲折形成され、その鍔部８より先端側に短
い筒部９ａが残され、その短い筒部９ａの外周が前記内
フランジ部７ａの開口の内周に整合するオイルパイプ９
と、前記内ネジ６に螺着され、その筒部内周が前記オイ
ルパイプ９の外周に整合する内ナット11と、前記外ネジ
５に螺着され、その筒部外周10ａが熱交換器用樹脂タン
ク12のオイルクーラの取付孔13に整合する外ナット10
と、を具備し、前記ボス部７の前記フランジ２と前記外
ネジ５に螺着された前記外ナット10とにより、樹脂タン
ク12の取付孔13の孔縁部が挟持され、前記Ｏリング嵌着
部３に挿入されたＯリング14が前記オイルパイプ９の先
端部の前記短い筒部９ａの外周に圧接され、前記内ナッ
ト11が前記ボス部７の内ネジ６に螺着されて、その内ナ
ット11の端面と前記座部４により前記オイルパイプ９の
前記鍔部８が挟持締結されるように構成されたものであ
る。
【０００６】このように構成することにより、オイルパ
イプ９はその先端部がボス部７の内フランジ部７ａの開
口に支持され、オイルパイプ９の中間部が内ネジ６、ボ
ス部７の中間部、外ネジ５を介して取付孔13に安定的に
支持される。それと共に、ボス部７自体も取付孔13に安
定的に支持される。しかもシール用のＯリング14がＯリ
ング嵌着溝３に挿入されてオイルパイプ９の先端部の短
い筒部９ａの外周に圧接されるので、オイルパイプ９と
ボス部７とのシールを確実に行なえる。そしてボス部７
の内外周に外ナット10と内ナット11とが螺着される構造
を有するため、ボス部７の高さを従来のそれに比べて低
くできると共に、取付部のコンパクト化を図れる。
イプ９はその先端部がボス部７の内フランジ部７ａの開
口に支持され、オイルパイプ９の中間部が内ネジ６、ボ
ス部７の中間部、外ネジ５を介して取付孔13に安定的に
支持される。それと共に、ボス部７自体も取付孔13に安
定的に支持される。しかもシール用のＯリング14がＯリ
ング嵌着溝３に挿入されてオイルパイプ９の先端部の短
い筒部９ａの外周に圧接されるので、オイルパイプ９と
ボス部７とのシールを確実に行なえる。そしてボス部７
の内外周に外ナット10と内ナット11とが螺着される構造
を有するため、ボス部７の高さを従来のそれに比べて低
くできると共に、取付部のコンパクト化を図れる。
【０００７】請求項２記載の本発明は、上記発明の実施
の形態であり、前記パイプ取付用ボス部７の前記座部４
が前記オイルクーラ１側に先細りの傾斜面をなす熱交換
器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造である。このよ
うに、パイプ取付用ボス部７の前記座部４が傾斜面をな
すことにより、オイルパイプ９をより強固に締結挟持す
ることができると共に、そのオイルパイプを安定的に保
持することが可能となる。請求項３記載の本発明は、前
記請求項２記載の発明の実施の形態であり、前記座部４
と前記Ｏリング嵌着部３とで２段の環状の階段面をな
し、前記Ｏリング14が前記座部４に着座される前記オイ
ルパイプ９の前記鍔部８と前記階段面との間に収納され
るように構成された熱交換器用樹脂タンクのオイルクー
ラ取付構造である。このように構成することにより、Ｏ
リング嵌着部３の高さを可及的に小とし、取付部全体の
高さを低くしてコンパクト化に寄与できる。
の形態であり、前記パイプ取付用ボス部７の前記座部４
が前記オイルクーラ１側に先細りの傾斜面をなす熱交換
器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造である。このよ
うに、パイプ取付用ボス部７の前記座部４が傾斜面をな
すことにより、オイルパイプ９をより強固に締結挟持す
ることができると共に、そのオイルパイプを安定的に保
持することが可能となる。請求項３記載の本発明は、前
記請求項２記載の発明の実施の形態であり、前記座部４
と前記Ｏリング嵌着部３とで２段の環状の階段面をな
し、前記Ｏリング14が前記座部４に着座される前記オイ
ルパイプ９の前記鍔部８と前記階段面との間に収納され
るように構成された熱交換器用樹脂タンクのオイルクー
ラ取付構造である。このように構成することにより、Ｏ
リング嵌着部３の高さを可及的に小とし、取付部全体の
高さを低くしてコンパクト化に寄与できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本オイルクーラ取付構造の
要部縦断面図であって、図３における I− I矢視断面図
である。また、図２は同取付構造におけるボス部７とオ
イルパイプ９との関係を説明する部分斜視図であり、図
３は本オイルクーラが取付けられた熱交換器の要部正面
図である。なお、従来技術と同一の部品には同一番号を
付し、その共通部分の説明は従来技術の説明に譲る。こ
の取付構造のオイルクーラ１はプレートタイプの例であ
るが、対象となるオイルクーラはこのタイプに限らず二
重管型の公知のものにも適用できる。このオイルクーラ
取付構造は、ボス部７がオイルクーラ１の連通孔に連通
するように液密にそれに接合され、そのボス部７のフラ
ンジ２の平面に環状溝が設けられ、そこにＯリング14が
嵌着される。フランジ２の表面から突出したボス部７の
軸方向長さは、樹脂タンク12の外面よりも少し突出する
程度に形成されている。
施の形態を説明する。図１は本オイルクーラ取付構造の
要部縦断面図であって、図３における I− I矢視断面図
である。また、図２は同取付構造におけるボス部７とオ
イルパイプ９との関係を説明する部分斜視図であり、図
３は本オイルクーラが取付けられた熱交換器の要部正面
図である。なお、従来技術と同一の部品には同一番号を
付し、その共通部分の説明は従来技術の説明に譲る。こ
の取付構造のオイルクーラ１はプレートタイプの例であ
るが、対象となるオイルクーラはこのタイプに限らず二
重管型の公知のものにも適用できる。このオイルクーラ
取付構造は、ボス部７がオイルクーラ１の連通孔に連通
するように液密にそれに接合され、そのボス部７のフラ
ンジ２の平面に環状溝が設けられ、そこにＯリング14が
嵌着される。フランジ２の表面から突出したボス部７の
軸方向長さは、樹脂タンク12の外面よりも少し突出する
程度に形成されている。
【０００９】さらに、ボス部７の基部内面は２段の段付
きに形成され、その最下段に環状の内フランジ７ａが設
けられている。段付きの上段側の上面には座部４が形成
され、それがオイルクーラ１側に先細り傾斜面をなして
いる。そして、ボス部７の内フランジ７ａの上側にＯリ
ング14が嵌着される。またボス部７の前記フランジ２よ
り上方側の外周には、外ネジ５が形成され、内周には内
ネジ６が形成されている。その外ネジ５には内周にネジ
部を有する外ナット10が螺着され、内ネジ６には外周に
ネジ部を有する内ナット11が螺着される。外ナット10
は、軸方向端面に環状突出部10ａが形成され、それが樹
脂タンク12の取付孔13とボス部７の外周との間に挿入さ
れる。次にオイルパイプ９は、その外周直径がボス部７
の内フランジ７ａの内周にほぼ整合し、先端部外周に環
状の鍔部８が曲折形成されている。この鍔部８の外周直
径は、ボス部７の座部４に整合する大きさとなってい
る。なお、鍔部８の先端側には短い筒部９ａが形成され
ている。
きに形成され、その最下段に環状の内フランジ７ａが設
けられている。段付きの上段側の上面には座部４が形成
され、それがオイルクーラ１側に先細り傾斜面をなして
いる。そして、ボス部７の内フランジ７ａの上側にＯリ
ング14が嵌着される。またボス部７の前記フランジ２よ
り上方側の外周には、外ネジ５が形成され、内周には内
ネジ６が形成されている。その外ネジ５には内周にネジ
部を有する外ナット10が螺着され、内ネジ６には外周に
ネジ部を有する内ナット11が螺着される。外ナット10
は、軸方向端面に環状突出部10ａが形成され、それが樹
脂タンク12の取付孔13とボス部７の外周との間に挿入さ
れる。次にオイルパイプ９は、その外周直径がボス部７
の内フランジ７ａの内周にほぼ整合し、先端部外周に環
状の鍔部８が曲折形成されている。この鍔部８の外周直
径は、ボス部７の座部４に整合する大きさとなってい
る。なお、鍔部８の先端側には短い筒部９ａが形成され
ている。
【００１０】このようにしてなる熱交換器用樹脂タンク
のオイルクーラ取付構造は、ボス部７の内フランジ７ａ
とその上面から立ち上げられた内周壁との間に形成され
たＯリング嵌着部３にＯリング14が嵌着されると共に、
フランジ２の環状溝にもＯリング14が嵌着される。そし
て、ボス部７が樹脂タンク12の内面側から取付孔13に挿
入される。次いで、外ナット10がタンクの外面側からボ
ス部７の外ネジ５に螺着締結される。さらに、内ナット
11を挿通したオイルパイプ９の先端部がボス部７の内周
にタンクの外面側から挿入され、その鍔部８が座部４に
着座される。次いで、内ナット11がボス部７の内ネジ６
に螺着締結され、その先端と座部４との間に鍔部８が挟
持締結される。このようなオイルクーラの取付構造は、
図３の如くオイルクーラ１の長手方向両端部に形成され
る。なお、図３の符号21は熱交換器コアであり、22は出
口パイプである。
のオイルクーラ取付構造は、ボス部７の内フランジ７ａ
とその上面から立ち上げられた内周壁との間に形成され
たＯリング嵌着部３にＯリング14が嵌着されると共に、
フランジ２の環状溝にもＯリング14が嵌着される。そし
て、ボス部７が樹脂タンク12の内面側から取付孔13に挿
入される。次いで、外ナット10がタンクの外面側からボ
ス部７の外ネジ５に螺着締結される。さらに、内ナット
11を挿通したオイルパイプ９の先端部がボス部７の内周
にタンクの外面側から挿入され、その鍔部８が座部４に
着座される。次いで、内ナット11がボス部７の内ネジ６
に螺着締結され、その先端と座部４との間に鍔部８が挟
持締結される。このようなオイルクーラの取付構造は、
図３の如くオイルクーラ１の長手方向両端部に形成され
る。なお、図３の符号21は熱交換器コアであり、22は出
口パイプである。
【００１１】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器用樹脂タンクの
オイルクーラ取付構造は、オイルパイプ９を取付ける内
ナット11とオイルクーラ１を取付ける外ナット10とが、
ボス部７の内周面及び外周面に夫々並列して螺着締結さ
れるから、樹脂タンク12の外面側に突出するボス部７の
軸方向長さを短くしてコンパクトな構造とすることがで
きる。そして、そのボス部７の突出長さを短くできるた
め、それを樹脂タンク12の取付孔13にその内面側から容
易に取付けることが可能となる。さらに、オイルパイプ
９の鍔部８の先端側に短い筒部９ａが残され、その部分
がフランジ部７ａの開口の内周に整合されるように構成
したから、オイルパイプ９を内ナット11及びボス部７で
挟持締結したときの安定性が良い。また、Ｏリング嵌着
部３に挿入されたＯリング14がオイルパイプ９の先端部
の短い筒部９ａの外周に圧接されたときの安定性がよ
い。そしてオイルパイプ９に外力が加わっても、その根
元部を安定的に保持して信頼性の高いオイルクーラ取付
構造となる。オイルパイプ９はその先端部がボス部７の
内フランジ部７ａの開口に支持され、オイルパイプの中
間部が内ネジ６、ボス部７の中間部、外ネジ５を介して
取付孔13に安定的に支持される。それと共に、ボス部７
自体も取付孔13に安定的に支持される。
オイルクーラ取付構造は、オイルパイプ９を取付ける内
ナット11とオイルクーラ１を取付ける外ナット10とが、
ボス部７の内周面及び外周面に夫々並列して螺着締結さ
れるから、樹脂タンク12の外面側に突出するボス部７の
軸方向長さを短くしてコンパクトな構造とすることがで
きる。そして、そのボス部７の突出長さを短くできるた
め、それを樹脂タンク12の取付孔13にその内面側から容
易に取付けることが可能となる。さらに、オイルパイプ
９の鍔部８の先端側に短い筒部９ａが残され、その部分
がフランジ部７ａの開口の内周に整合されるように構成
したから、オイルパイプ９を内ナット11及びボス部７で
挟持締結したときの安定性が良い。また、Ｏリング嵌着
部３に挿入されたＯリング14がオイルパイプ９の先端部
の短い筒部９ａの外周に圧接されたときの安定性がよ
い。そしてオイルパイプ９に外力が加わっても、その根
元部を安定的に保持して信頼性の高いオイルクーラ取付
構造となる。オイルパイプ９はその先端部がボス部７の
内フランジ部７ａの開口に支持され、オイルパイプの中
間部が内ネジ６、ボス部７の中間部、外ネジ５を介して
取付孔13に安定的に支持される。それと共に、ボス部７
自体も取付孔13に安定的に支持される。
【００１２】次に請求項２記載の本発明は、ボス部７の
座部４がオイルクーラ１側に先細りの傾斜面をなすた
め、その座部４と内ナット11の先端部とでオイルパイプ
９の鍔部８を挟持したとき、鍔部８の周縁部をより強固
に締結し、そのオイルパイプ９が軸線周りに回転するの
を防止できる。さらに請求項３記載の本発明は、座部４
とＯリング嵌着部３とで２段の環状の階段面をなし、そ
の座部４に着座される鍔部８と階段面との間にＯリング
14が収納されるように構成したから、Ｏリング14の装着
が極めて容易となり、組み立て作業性の良いオイルクー
ラ取付構造となる。それと共に、Ｏリング嵌着部３の高
さを可及的に低くし、取付部のコンパクト化に寄与でき
る。
座部４がオイルクーラ１側に先細りの傾斜面をなすた
め、その座部４と内ナット11の先端部とでオイルパイプ
９の鍔部８を挟持したとき、鍔部８の周縁部をより強固
に締結し、そのオイルパイプ９が軸線周りに回転するの
を防止できる。さらに請求項３記載の本発明は、座部４
とＯリング嵌着部３とで２段の環状の階段面をなし、そ
の座部４に着座される鍔部８と階段面との間にＯリング
14が収納されるように構成したから、Ｏリング14の装着
が極めて容易となり、組み立て作業性の良いオイルクー
ラ取付構造となる。それと共に、Ｏリング嵌着部３の高
さを可及的に低くし、取付部のコンパクト化に寄与でき
る。
【図１】本発明のオイルクーラ取付構造の要部縦断面図
であって、図３における I−Ｉ矢視断面図。
であって、図３における I−Ｉ矢視断面図。
【図２】同取付構造のオイルパイプ９とボス部７との関
係を説明する分解斜視図。
係を説明する分解斜視図。
【図３】本取付構造によって樹脂タンク12に取付けられ
たオイルクーラ１を有する熱交換器の要部正面図。
たオイルクーラ１を有する熱交換器の要部正面図。
【図４】従来のオイルクーラ取付構造の要部縦断面図。
１ オイルクーラ ２ フランジ ３ Ｏリング嵌着部 ４ 座部 ５ 外ネジ ６ 内ネジ ７ ボス部 ７ａ 内フランジ部 ８ 鍔部 ９ オイルパイプ ９ａ 短い筒部 10 外ナット 10ａ 環状突出部 11 内ナット 12 樹脂タンク 13 取付孔 14 Ｏリング 15 座金 16 エレメント 17 スペーサ 18 インナーフィン 19 袋ナット 20 ナット 21 熱交換器コア 22 出口パイプ
Claims (3)
- 【請求項１】 オイルクーラ１の内部に連通するよう
に、一端がそのオイルクーラ１に接続された内フランジ
部７ａの開口を有し、そのオイルクーラ寄りの一端部の
基部外周にフランジ２を有する短管状に形成され、その
基部内周面にＯリング嵌着部３が設けられると共に、そ
の嵌着部３の軸線方向他端部側に環状の座部４が前記内
周面に形成され、外周に外ネジ５が形成され且つ、内周
に内ネジ６が形成されたパイプ取付用のボス部７と、 前記環状の座部４に整合する環状の鍔部８が先端部に曲
折形成され、その鍔部８より先端側に短い筒部９ａが残
され、その短い筒部９ａの外周が前記内フランジ部７ａ
の開口の内周に整合するオイルパイプ９と、 前記内ネジ６に螺着され、その筒部内周が前記オイルパ
イプ９の外周に整合する内ナット11と、 前記外ネジ５に螺着され、その筒部外周10ａが熱交換器
用樹脂タンク12のオイルクーラの取付孔13に整合する外
ナット10と、 を具備し、 前記ボス部７の前記フランジ２と前記外ネジ５に螺着さ
れた前記外ナット10とにより、樹脂タンク12の取付孔13
の孔縁部が挟持され、 前記Ｏリング嵌着部３に挿入されたＯリング14が前記オ
イルパイプ９の先端部の前記短い筒部９ａの外周に圧接
され、 前記内ナット11が前記ボス部７の内ネジ６に螺着され
て、その内ナット11の端面と前記座部４により前記オイ
ルパイプ９の前記鍔部８が挟持締結されるように構成さ
れた熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記パイプ取付用ボ
ス部７の前記座部４が前記オイルクーラ１側に先細りの
傾斜面をなす熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付
構造。 - 【請求項３】 請求項２において、前記座部４と前記Ｏ
リング嵌着部３とで２段の環状の階段面をなし、前記Ｏ
リング14が前記座部４に着座される前記オイルパイプ９
の前記鍔部８と前記階段面との間に収納されるように構
成された熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構
造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP28265797A JP3245739B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28265797A JP3245739B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造 |
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|---|---|
| JPH11108585A true JPH11108585A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3245739B2 JP3245739B2 (ja) | 2002-01-15 |
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ID=17655370
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| JP28265797A Expired - Lifetime JP3245739B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器用樹脂タンクのオイルクーラ取付構造 |
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| JP (1) | JP3245739B2 (ja) |
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-
1997
- 1997-09-30 JP JP28265797A patent/JP3245739B2/ja not_active Expired - Lifetime
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