JPH1111009A

JPH1111009A - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JPH1111009A
Application number: JP9170171A
Authority: JP
Inventors: Koji Idei; 晃治出井; Yoshihiko Hibino; 良彦日比野
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1997-06-26
Filing date: 1997-06-26
Publication date: 1999-01-19

Abstract

(57)【要約】【課題】画像の耐水性、画像濃度、フェザリングに優
れ、印字部の経時での変色の少ない普通紙タイプのイン
クジェット記録シートを提供する。【解決手段】支持体に、カチオン性樹脂を乾燥付着量と
して０．２g/m²以上付着させてなり、且つ３０秒コッブ
サイズ度が３０g/m²以下であり、更にＪＩＳＰ８１１
７に規定される透気度が４０秒以下である普通紙タイプ
のインクジェット記録シート。更には、支持体に、カチ
オン性樹脂とともに表面サイズ剤を付着させてなる普通
紙タイプのインクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水溶性インクを用
いて記録するインクジェット記録シートに関するもので
ある。更に詳しくは、普通紙タイプのインクジェット記
録シートであり、特に記録した画像の耐水性、画像濃
度、フェザリングに優れ、印字部の経時での変色のない
インクジェット記録シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なうもの
であるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターン
の融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴があ
り、漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記録装
置として種々の用途において急速に普及している。更
に、多色インクジェット方式により形成される画像は、
製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に
比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。ま
た、作成部数が少なくて済む用途においては、写真技術
によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分
野にまで広く応用されつつある。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面か
ら努力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細
化あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の
性能の向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対しても
より高度な特性が要求されるようになった。

【０００４】即ち、当該記録シートとしては、印字ドッ
トの濃度が高く色調が明るく鮮やかであること、インク
の吸収が早く印字ドットが重なった場合においてもイン
クが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの横
方向への拡散が必要以上に大きくなく、且つ周辺が滑ら
かでぼやけないこと（フェザリング）などの高い画像再
現性、保存性の面からは、湿度が高い条件や印字部位が
何らかの理由により水に曝された場合にもインク染料が
流れ出さないこと（画像耐水性）および印字部位が光に
曝された場合にも染料の変色や退色のないこと（耐光
性）などが要求される。

【０００５】また、上記特性の他にもインクがインクジ
ェット記録シートの表面および内部で乾燥する過程にお
いて変色するという現象がある。特に、黒インクの乾燥
過程において、色調が黒から光沢のある茶色に変色する
現象を「ブロンズ化」と称している。この「ブロンズ
化」の程度が少ないことが、特に普通紙タイプのインク
ジェット記録シートには要求されている。

【０００６】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙などに代表される普通紙タ
イプと上質紙などの紙、合成紙、合成樹脂フィルムなど
の支持体上にインク受理層を設けた塗工紙タイプに大別
される。

【０００７】塗工紙タイプには、インク受理層の塗工量
が１〜１０g/m²程度の低塗工量タイプ、１０〜２０g/m²
程度の中塗工量タイプ、２０g/m²以上の高塗工量タイプ
の各インクジェット記録シートがある。

【０００８】特に、近年に至っては、普通紙タイプが、
外見的にも取扱いとしても好ましく、望まれてきてい
る。しかし、これらの普通紙タイプのインクジェット記
録シートの場合、上述した画像耐水性、画像濃度、フェ
ザリングおよびブロンズ化といった特性を満足していな
いのが現状である。

【０００９】染料の耐水性を改良するためにいくつかの
方法が提案されている、例えば、特開昭５５−１５０３
９６号公報には水溶性インク中の染料とキレートを生成
する耐水化法が示されている。また、染料の耐水性と耐
光性を同時に改良するために、特開昭５９−１１７５２
５号公報にはカチオン性コロイダルシリカを含有するイ
ンクジェット記録シートの例が示され、特開昭５９−１
３７６５２号公報には塩基性ポリ水酸化アルミニウム化
合物を含有するインクジェット記録シートの例が示さ
れ、更に、特開昭６０−１１３８９号公報には塩基性オ
リゴマーを含有したことを特徴とするインクジェット記
録シートの例が示されている。

【００１０】しかしながら、これらの方法を用いた場合
でも、フェザリングの向上のため記録シートのサイズ性
を上げると、顕著に画像耐水性が悪化することが判って
いる。

【００１１】また、特開平６−２２０７９４号公報によ
れば、ブロンズ化はインク中の染料の一部が配向した形
で凝集し、紙層内に吸収されず紙表面に析出したために
起こる現象と考えられており、インク中の染料の溶解助
剤となっている窒素化合物に起因するアンモニアもしく
はアンモニウムイオンを吸着する合成ケイ酸アルミニウ
ムもしくはカオリン鉱物を内添させる方法などが開示さ
れている。しかしながら、これらの方法を用いた場合で
も、画像濃度、変色の度合いとフェザリングとのバラン
スを取るのが非常に難しい。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述したとおり、普通
紙タイプのインクジェット記録シートの場合、十分な画
像耐水性、画像濃度、フェザリングおよび変色の度合い
を満足していないのが現状である。

【００１３】本発明の目的は、普通紙タイプのインクジ
ェット記録シートにおいて、次の課題を満足させること
である。１．高湿な雰囲気もしくは水滴が付着した場合でもイン
クが滲まない画像耐水性。２．高い画像濃度。３．良好な文字品位（フェザリング）。４．変色の度合い（ブロンズ化）が少ないこと。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、記録した画像の耐水性、画像濃
度、フェザリングが良好であり、且つ変色の少ないイン
クジェット記録シートを発明するに至った。

【００１５】即ち、本発明のインクジェット記録シート
は、支持体に、カチオン性樹脂を乾燥付着量として０．
２g/m²以上付着させてなり、且つ３０秒コッブサイズ度
が３０g/m²以下であり、更にＪＩＳＰ８１１７に規定
される透気度が４０秒以下であることをを特徴とするも
のである。

【００１６】更には、支持体に、カチオン性樹脂ととも
に表面サイズ剤を付着させてなることを特徴とするもの
である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録シートについて、詳細に説明する。

【００１８】インクジェット記録方式に用いられる直接
染料や酸性染料を含有する水溶性インクの画像耐水性を
向上させるためには、染料のアニオン性部分とカチオン
性物質の反応による染料の定着と耐水化処理が有効であ
ることは自明のことである。また、画像濃度およびフェ
ザリングの向上という観点からすれば、記録シートのサ
イズ性を上げることが望ましいが、極度にサイズ性を上
げるとインクが記録シートに吸収されずインク溢れとな
り、全くインクジェット記録シートとしての使用に耐え
られなくなる。更に、インク溢れが生じない程度にサイ
ズ性を効かせた場合でも、サイズ性の向上に伴い、画像
耐水性は悪化していくことが判っている。サイズ性の向
上に伴い、画像耐水性が悪化する原因は、印字されたイ
ンク中の染料が紙層内部ではなく、より紙表面に留まり
やすいこと、および画像耐水性評価に使用した水が吸収
されず、その水が長時間印字部位に曝されるためである
と考えられる。

【００１９】即ち、従来の技術では、普通紙タイプのイ
ンクジェット記録シートに於いて、十分な画像耐水性を
得るためには、シートのサイズ性を低下させる必要があ
ったが、シートのサイズ性低下に伴い画像濃度およびフ
ェザリングの低下を招いていた。

【００２０】また、ブロンズ化について、その発生機構
は上述した通り、インク中の染料の一部が配向した形で
凝集し、紙層内に吸収されず紙表面に析出するために、
特に黒印字部が茶色く見える現象であると考えられてい
る。

【００２１】従って、画像濃度およびフェザリングを満
足させるべくサイズ度を上げた場合、画像耐水性だけで
なく、ブロンズ化も悪化することになる。ブロンズ化を
抑えるためには、インクの紙層内への吸収性を上げてや
る必要がある。

【００２２】本発明者らは、上記問題に関して鋭意研究
した結果、カチオン性樹脂の付着量、紙のコッブサイズ
度および透気度を特定の範囲にすることにより、更には
カチオン性の表面サイズ剤を併用することにより、上記
特性の両立が可能となることを見いだした。

【００２３】インクジェット記録シートの適度のサイズ
性、言い換えれば、適度のインク吸収性を達成する手段
としては、大きく二つの方法に分けられると考える。一
つは、インクジェット記録シートに使用する内添サイズ
剤の添加量や表面サイズ剤の付着量を変えることによる
方法である。この方法は、インクジェット記録用インク
とインクジェット記録シートを主に構成するパルプ繊維
との濡れ性によって、インクの浸透性をコントロールす
る。

【００２４】このインクとパルプ繊維の濡れ性をコント
ロールする方法としては、上記の如く、内添サイズ剤や
表面サイズ剤の量変化によるが、例えば、出来上がった
記録シートのサイズ度が同じ場合でも、内添サイズ剤の
みによる場合に比べ、表面サイズ剤を併用した場合の方
が、インクジェット特性のバランスが良好となる。

【００２５】即ち、表面サイズ剤を併用した方がシート
極表面でのサイズ性が高く、シート内部のサイズ性は比
較的低いため、シート表面に印字されたインクは横方向
に滲むことなく、良好なフェザリング特性を示し、且つ
シート表面に留まっているインクは、極僅かな経過時間
の後サイズ性の低いシート内部に速やかに吸収されるか
らである。

【００２６】もう一つの方法は、紙の空隙構造を変える
ことによる方法である。液体の毛細管への浸透のモデル
式としてＬｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式が良く知ら
れているが、この式においては液体が浸透する深さは、
時間および毛細管半径の平方根に比例し、液体の粘度の
平方根に反比例することが示されている。

【００２７】このように、液体の浸透に紙の多孔性構造
は大きな影響を与えるが、その紙の多孔性構造の度合い
を示す一つの尺度が透気度である。本発明者らは、紙の
サイズ性、透気性と課題である上記特性との関係につい
て検討した結果、透気性の高い紙ほど画像耐水性、ブロ
ンズ化が良好であること、更に、画像濃度、フェザリン
グの良好な適度なサイズ度を有する紙においても、透気
性の高い紙ほど画像耐水性、ブロンズ化が良好であるこ
とを見いだした。

【００２８】このように透気性を良くすることで、印字
初期においてのインクのインクジェット記録シートへの
浸透が促進される。厚さ方向へのインクの浸透が促進さ
れることで、インクジェットプリンターのノズルから吐
出された一定量のインクは、インクジェット記録シート
の紙層内で、より広いパルプ繊維表面や顔料表面と接す
ることになり、インクの乾燥過程での染料の析出を軽減
することができるものと考えられる。また、同様にイン
クの浸透が促進されることで、紙層内でカチオン樹脂と
接触する機会が増えるため、画像耐水性も向上すると考
えられる。

【００２９】インクジェット記録シートの透気性をあげ
る手段としては、インクジェット記録シートを抄造する
際に、使用するパルプの濾水度を高くすること、また、
ウエットプレスでの線圧を低めに設定すること、サイズ
プレスでの液の付着量を印字適性を損なわない程度に抑
えるといった手段を単独もしくは組み合わせることによ
り達成できる。

【００３０】３０秒コッブサイズ度は、良好な画像濃度
およびフェザリングを得るためには、３０g/m²以下なる
べく小さい値が好ましいが、画像耐水性およびブロンズ
化のバランスを考えると、１０〜２５g/m²が好ましい。

【００３１】カチオン性樹脂の乾燥付着量は、０．２ｇ
／m²以上必要であるが、好ましくは０．５〜２．０ｇ／
m²である。０．２ｇ／m²未満であると、十分な画像耐水
性は得られず、また、２．０ｇ／m²より多くても構わな
いが、それ以上の画像耐水性、画像濃度向上の効果も得
られず、コストの点からも好ましくない。

【００３２】本発明で使用するカチオン性樹脂は、水に
溶解したとき離解してカチオン性を呈する１級〜３級ア
ミンまたは４級アンモニウム塩のモノマー、オリゴマ
ー、ポリマーであり、好ましくは、オリゴマーまたはポ
リマーである。具体的には、ジメチルアミン・エピクロ
ルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリルアミン
共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアンジアミ
ド、ジメチル・ジアリル・アンモニウムクロライド等を
例示することが出来るが、これらの例に限定されるもの
では無い。

【００３３】カチオン性樹脂を付着させる方法として
は、サイズプレス、ゲートロールコーターの他、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、エアーナイフコーター、
カーテンコーターなど各種塗工機で塗工することも可能
であるが、コストの点からは抄紙機に設置されているサ
イズプレス、ゲートロールコーターなどで付着させ、オ
ンマシンで仕上げるのが望ましい。

【００３４】表面サイズ剤は、インクの浸透性をコント
ロールするため、適宜用いられるが、その主成分はスチ
レン／アクリル酸系共重合体、スチレン／メタアクリル
酸系共重合体、アクリロニトリル／ビニルホルマール／
アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸系
共重合体、オレフィン／マレイン酸系共重合体、ＡＫＤ
系、ロジン系などの表面サイズ剤などが挙げられるが、
カチオン樹脂との併用のためには、カチオン性の表面サ
イズ剤が好ましい。

【００３５】本発明のインクジェット記録シートの支持
体としては、木材繊維主体の紙、または木材繊維や合成
繊維を主体とした不織布の如きシート状物質が挙げら
れ、紙の場合に使用される木材パルプは、ＮＢＫＰ、Ｌ
ＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他
に、古紙パルプが挙げられ、必要に応じて単独或いは併
用して用いられる。

【００３６】なお、本発明で言う古紙パルプの原料とし
ては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格
表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、
特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、
別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。更に具体例とし
ては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感
熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用紙
などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マッ
ト紙などの塗工紙、或いは上質紙、色上質、ノート、便
箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、
更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルク
カートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙で、化学
パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用されるが、
印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定されるもの
ではない。

【００３７】また、支持体に使用される内添填料は、白
色顔料として従来公知の顔料が用いられ、単独或いは併
用できるが、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カ
ルシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケ
イソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成シ
リカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオ
ライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムのよう
な白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、
アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マ
イクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂のような有機
顔料などが挙げられる。

【００３８】更に、本発明の支持体を抄造する際に使用
される内添サイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、アル
ケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイマー、石油樹
脂系サイズ剤などが使用できる。

【００３９】更に、カチオン性樹脂の使用に際しては、
同時にバインダーが用いられるのが一般的であり、酸化
澱粉、燐酸エステル化澱粉、自家変性澱粉、カチオン化
澱粉または各種変性澱粉、ポリエチレンオキサイド、ポ
リアクリルアミド、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸
ソーダ、ハイドロキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、ポリビニルアルコールまたはそれらの誘導体など
を単独或いは併用して使用することができるが、カチオ
ン性樹脂との併用では、カチオン化澱粉が使いやすく好
ましい。

【００４０】本発明において、紙料中には、その他の添
加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色
顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増
強剤、などを本発明の所望の効果を損なわない範囲で、
適宜配合することもできる。

【００４１】本発明の抄紙方法において、抄紙機は、長
網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄
紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙業界で公知
の抄紙機を適宜使用できる。

【００４２】本発明で云うインクジェット記録用インク
とは、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる
記録液体である。着色剤としては、直接染料、酸性染
料、塩基性染料、反応性染料あるいは食品用色素などの
水溶性染料が挙げられる。

【００４３】水性インクの溶媒としては、水および水溶
性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチル
アルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコ
ール、tert −ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ルなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまた
はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサ
ンなどのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6 −ヘ
キサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリ
コール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２
〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エチレ
ングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコー
ル、モノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級ア
ルキルエーテル類などが挙げられる。

【００４４】これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、
ジエチレングリコールなどの多価アルコール、トリエチ
レングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノエチルエーテルなどの多価アルコールの低級
アルキルエーテルが好ましい。

【００４５】その他の添加剤としては、例えば、ｐＨ調
節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調
整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤などが挙げら
れる。

【００４６】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いることもできる。例えば、熱溶融性
物質、染顔料などを主成分とする熱溶融性インクを樹脂
フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持体上に塗工
したインクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶
融させて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性イ
ンクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジ
ェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインク
を用いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー
および無色または有色の染顔料を内包したマイクロカプ
セルを用いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シ
ートなどが挙げられる。

【００４７】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化または定着までに、記録シートのインク受理層
の深さ方向または水平方向に対して浸透または拡ってい
く。上述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じ
た吸収性を必要とするもので、本発明のインクジェット
記録シートを上述した各種の記録シートとして利用して
も何ら制限しない。

【００４８】更に、複写機・プリンターなどに広く使用
されている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記
録シートとして、本発明におけるインクジェット記録シ
ートを使用することもできる。

【００４９】また、近年増加している用途として、共通
の情報はあらかじめオフセット印刷を施しておき、可変
情報のみをインクジェット印刷する方法があるが、これ
らの用途に本発明のインクジェット記録シートを使用す
ることも可能である。

【００５０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。また、実施例において示す「部」および「％」は、
特に明示しない限り、重量部および重量％を示す。

【００５１】実施例１＜支持体の作製＞ＬＢＫＰ（濾水度４５０ｍｌｃｓｆ）１００部軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）７部硫酸アルミニウム１．０部両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、日本ＮＳＣ社製）１．０部中性ロジンサイズ剤（商品名：NeuSize M-10、ハリマ化成社製）０．３部歩留まり向上剤（商品名：ＮＲ−１１ＬＳ、ハイモ社製）０．０２部上記配合の０．３％スラリーをウエットプレス部でのト
ータル線圧を２２０kgf/cmという条件で長網抄紙機で抄
造し、坪量６２g/m²の支持体を作製した。

【００５２】上記により作製した支持体に、カチオン化
澱粉（商品名：CATOSIZE270、日本ＮＳＣ社製）を乾燥
付着量で１．５g/m²、カチオン性樹脂（商品名：ポリフ
ィックス６０１、昭和高分子社製）を乾燥付着量で０．
８g/m²となるようオンマシンのサイズプレス装置を用い
て付着させ、マシンカレンダー処理を行って、実施例１
のインクジェット記録シートを作製した。

【００５３】実施例２実施例１のカチオン性樹脂の乾燥付着量を０．２g/m²と
した以外は、実施例１と同様にして、実施例２のインク
ジェット記録シートを作製した。

【００５４】実施例３実施例１の支持体の作製において、ウエットプレス部で
のトータル線圧を２６０kgf/cmとした以外は、実施例１
と同様にして、実施例３のインクジェット記録シートを
作製した。

【００５５】実施例４実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
４９０ｍｌとした以外は、実施例１と同様にして、実施
例４のインクジェット記録シートを作製した。

【００５６】実施例５実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
４００ｍｌとした以外は、実施例１と同様にして、実施
例５のインクジェット記録シートを作製した。

【００５７】実施例６実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
４９０ｍｌとし、中性ロジンサイズ剤を０．４部とした
以外は、実施例１と同様にして、実施例６のインクジェ
ット記録シートを作製した。

【００５８】実施例７実施例１の支持体の作製において、中性ロジンサイズ剤
を０．２部とし、カチオン化澱粉およびカチオン性樹脂
に加え、表面サイズ剤（商品名：ハ゛ソフ゜ラスト265D、ＢＡＳ
Ｆ社製）を乾燥付着量で０．０３g/m²付着させた以外
は、実施例１と同様にして、実施例７のインクジェット
記録シートを作製した。

【００５９】実施例８実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
４９０ｍｌ、中性ロジンサイズ剤を０．２部とし、カチ
オン化澱粉およびカチオン性樹脂に加え、表面サイズ剤
（商品名：ハ゛ソフ゜ラスト265D、ＢＡＳＦ社製）を乾燥付着量
で０．０９ｇ／ｍ^２付着させた以外は、実施例１と同様
にして、実施例８のインクジェット記録シートを作製し
た。

【００６０】実施例９実施例１のサイズプレス装置をゲートロールコーター装
置に変え、カチオン化澱粉の乾燥付着量を２．０g/m²、
カチオン性樹脂の乾燥付着量を１．０g/m²とした以外
は、実施例１と同様にして、実施例９のインクジェット
記録シートを作製した。

【００６１】実施例１０実施例１のカチオン性樹脂を変更（商品名：スミレーズ
レジン１００１、住友化学社製）した以外は、実施例１
と同様にして、実施例１０のインクジェット記録シート
を作製した。

【００６２】実施例１１実施例１のカチオン性樹脂を変更（商品名：ハイマック
スＳＣ−７００、ハイモ社製）した以外は、実施例１と
同様にして、実施例１１のインクジェット記録シートを
作製した。

【００６３】比較例１実施例１のカチオン性樹脂を付着させなかった以外は、
実施例１と同様にして、比較例１のインクジェット記録
シートを作製した。

【００６４】比較例２実施例１のカチオン性樹脂の乾燥付着量を０．１g/m²と
した以外は、実施例１と同様にして、比較例２のインク
ジェット記録シートを作製した。

【００６５】比較例３実施例１の支持体の作製において、中性ロジンサイズ剤
を０．２部とした以外は、実施例１と同様にして、比較
例３のインクジェット記録シートを作製した。

【００６６】比較例４実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
３００ｍｌとし、ウエットプレスのトータル線圧を２６
０kgf/cmとした以外は、実施例１と同様にして、比較例
４のインクジェット記録シートを作製した。

【００６７】比較例５実施例１の支持体の作製において、ＬＢＫＰの濾水度を
４００ｍｌとし、サイズプレス装置をゲートロールコー
ター装置に変え、カチオン化澱粉の乾燥付着量を２．０
g/m²、カチオン性樹脂の乾燥付着量を１．０g/m²とした
以外は、実施例１と同様にして、比較例５のインクジェ
ット記録シートを作製した。

【００６８】上記により作製した実施例１〜１１および
比較例１〜５のインクジェット記録シートについて、３
０秒コッブサイズ度および透気度について測定した。

【００６９】＜３０秒コッブサイズ度＞２０℃、６５％
ＲＨの環境下に２４時間調湿後、ＪＩＳＰ８１４０に
従ってコッブサイズ度の測定を行った。測定溶媒（水）
と測定試料（紙）との接触時間は３０秒とし、測定した
吸水度を「３０秒コッブサイズ度」とした。

【００７０】＜透気度＞２０℃、６５％ＲＨの環境下に
２４時間調湿後、ＪＩＳＰ８１１７に従って東洋精機
社製ガーレーデンソメーターを用いて測定した。

【００７１】また、インクジェット適性については、キ
ヤノン社製インクジェットプリンターＢＪ−２２０ＪＳ
で評価画像を印字し、次に記載した評価方法によって評
価し、その結果を表１に示した。

【００７２】＜画像耐水性＞文字および罫線印字した部
分に、蒸留水を１滴たらし、放置乾燥後、滲みの程度を
目視で判定した。なお、評価基準として、Ａは特性が良
好、Ｂは実用上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あ
り、Ｄは特性が不良を示す。

【００７３】＜画像濃度＞画像濃度は、ベタ印字した部
分を反射濃度計（商品名：マクベスＲＤ−９１８、マク
ベス社製）で測定した。数値が高いほど特性良好を示
し、１．３０以上は全く問題ないことを示している。

【００７４】＜フェザリング＞文字および罫線印字した
部分のインクの滲み具合（ギザギザの度合い）を目視で
判定した。なお、評価基準として、Ａは特性が良好、Ｂ
は実用上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あり、Ｄ
は特性が不良を示す。

【００７５】＜ブロンズ化＞ブロンズ化は、ベタ印字し
た部分を色彩色差計（商品名：ＣＲ−２００、ミノルタ
社製）でＬ^*ａ^*ｂ^*を測定した。ブロンズ化の度合い
は、クロマティクネス指数ａ^*により表現した。通常、
一見して変色（赤み）を感じるのは、ａ^*が２．５以上
である。即ち、２．５未満は実用上問題ないことを示
す。

【００７６】

【表１】

【００７７】上記結果から明らかなように、良好な画像
耐水性を得るためには、乾燥付着量で０．２g/m²以上の
カチオン性樹脂が必要なことが判る。また、３０秒コッ
ブサイズ度が３０g/m²以下であり、透気度が４０秒以下
の条件を満たしたとき、各特性が良好となることが判
る。

【００７８】更に、カチオン性樹脂とともに表面サイズ
剤を併用したとき、各特性が最も良好となることが明ら
かである。

【００７９】

【発明の効果】以上の結果より、本発明のインクジェッ
ト記録シートは、特定の条件、即ち、カチオン性樹脂の
乾燥付着量が０．２g/m²以上、３０秒コッブサイズ度が
３０g/m²以下、透気度が４０秒以下を達成することによ
り、更には、カチオン性樹脂とともに表面サイズ剤を併
用することにより、画像耐水性、画像濃度、フェザリン
グおよび経時による変色の少ない等の優れたインクジェ
ット適性を有するものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体に、カチオン性樹脂を乾燥付着量
として０．２g/m²以上付着させてなり、且つ３０秒コッ
ブサイズ度が３０g/m²以下であり、更にＪＩＳＰ８１１
７に規定される透気度が４０秒以下であることを特徴と
する普通紙タイプのインクジェット記録シート。
【請求項２】支持体に、カチオン性樹脂とともに表面
サイズ剤を付着させてなることを特徴とする請求項１記
載の普通紙タイプのインクジェット記録シート。