JPH11111353A

JPH11111353A - 端子台

Info

Publication number: JPH11111353A
Application number: JP9271472A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Banba; 重輝番場
Original assignee: TDK Lambda Corp
Current assignee: TDK Lambda Corp
Priority date: 1997-10-03
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 1999-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】バスバーの形状を複雑化させず、しかも、配
線作業のしにくさや電圧降下の影響を排除して、複数の
端子間を容易に接続できるようにする。【解決手段】隣接する端子６，６間を導電性の連結部
材11で直線状に連結する。この連結部材11により連結し
た端子６，６を組み合せた端子群22Ａ，22Ｂ間に、絶縁
バリア23を設ける。端子６，６間にある絶縁バリア23が
取り除かれるので、端子６，６間に接続するバスバー
も、複雑な形状にする必要はない。また絶縁バリア23を
取り除いた箇所に連結部材11を直線状に連結できる。よ
って、配線による端子６，６間の連結は不用になり、配
線による作業のしにくさや電圧降下の問題を一掃でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の導電性の端
子を並設し、この端子間に絶縁バリアを設けた端子台に
関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来の特に電流容量の
多い端子台の構造を図５に示す。同図において、101 は
プラスチック樹脂製の基台であり、この基台101 上には
導電性の螺子102 が複数等間隔に並設されている。ま
た、各螺子102 には螺子102 と共に端子を構成する平板
状のワッシャー103 が介在している。両端に位置する螺
子102 の外側には、基台101 より一対の壁部104 が設け
られていると共に、螺子102 間には、この螺子102 間の
沿面距離を確保するために、基台101 と一体に形成した
絶縁バリア105 が設けられる。そして、螺子102 の頭部
とワッシャー103 との間に電線を接続した圧着端子（図
示せず）などを狭持して、螺子102 を基台101 に螺込む
ことにより、この圧着端子が螺子102 に取付け固定され
るようになっている。

【０００３】こうした構造の端子台において、端子一極
当たりの電流容量は螺子102 の直径や材質などに依存し
ており、単独の端子では電流容量が不足する場合は、図
５に示すように、隣接する螺子102 間に導電性の金属板
からなるバスバー106 を設けたり、あるいは図示しない
が、隣接する螺子102 間を線材により接続するなどの対
策が講じられてきた。しかし、並設する螺子102 間に
は、絶縁バリア105 が介在しているために、こ絶縁バリ
ア105 を跨ぐようにしてバスバー106 を形成しなければ
ならず、バスバー106 の形状が複雑化するという問題が
あった。さらに、螺子102 間に線材を接続する場合は、
絶縁バリア105 が邪魔をして配線がしにくくなったり、
作業効率が低下すると共に、特に電流容量が大きくなる
ほど配線による電圧降下が顕著になるという問題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、電流
容量を増加させる際に、バスバーの形状を複雑化させる
ことなく、しかも、配線作業のしにくさや電圧降下の影
響を排除して、複数の端子間を容易に接続できる端子台
を提供することをその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明における端子台
は、前記目的を達成するために、導電性の端子を複数並
設し、この端子間に絶縁バリアを設けた端子台におい
て、少なくとも隣接する２以上の前記端子間を導電性の
連結部材で直線状に連結し、この連結部材により連結し
た前記端子群間に前記絶縁バリアを設けたものである。

【０００６】この構成によれば、同一の端子群内では、
隣接する端子間にある絶縁バリアが取り除かれるので、
これらの端子間に接続するバスバーも、複雑な形状に形
成する必要はない。また、絶縁バリアを取り除いた箇所
を利用して、端子間に連結部材が直線状に連結できるの
で、連結部材そのものの形状も複雑にならず、しかも、
配線による端子間の連結は不用になり、配線による作業
のしにくさや電圧降下の問題を一掃できる。

【０００７】

【発明の実施形態】以下、本発明における端子台の一実
施例を、図１〜図４を参照しながら説明する。同図にお
いて、１はプラスチック樹脂製の基台であり、この基台
１の前面をなす垂直な平坦面２上には、例えば鉄などか
らなる導電性の螺子３が複数等間隔に並設されている。
各螺子３はいずれも同一形状，同一材質で、本体１に螺
入する雄螺子部４と、雄螺子部４の先端に設けられたド
ライバーなどの工具が嵌合する頭部５とにより構成され
る。また、各螺子３には、この螺子３と共に端子６を構
成するスプリングワッシャ７が、雄螺子部４に挿通した
状態で設けられる。

【０００８】本体１の背面には、各端子６に対応して半
田付け可能な金属製の板部材からなる電極部８が設けら
れる。この電極部８は、本体１の底面よりも下方に突出
したピン９を有しており、このピン９を図示しないプリ
ント基板の孔に挿入し、半田付け接続することにより、
本体１をプリント基板の所定位置に取付け固定すると共
に、各端子６とプリント基板との電気的接続を図るよう
になっている。

【０００９】11は、隣接する端子６，６間を連結する導
電性の板材料から形成した連結部材である。この連結部
材11は、各雄螺子部４，４に対応して孔（図示せず）が
設けられており、平坦面２上にはみ出さないように、且
つ切欠きなどのない直線状に形成されている。この連結
部材11を介在させることにより、本実施例では少なくと
も２個の端子６，６間の電気的接続が図られるが、連結
する端子６の個数は３個以上でもよい。その場合も、連
結部材11は直線状に形成される。

【００１０】両端に位置する端子６の外側には、基台１
より前方に向けて一対の壁部21が立設していると共に、
連結部材11により連結された端子６，６の組み合わせか
らなる異なる端子群22Ａと端子群22Ｂとの間には、隣り
合う端子群22Ａ，22Ｂ間の沿面距離を確保するために、
基台１と一体に形成した絶縁バリア23が前方に向けて設
けられる。逆に、同一の端子群22Ａにおける端子６，６
間には、絶縁バリア23は設けられておらず、本体１の平
坦面２が形成されており、そこには前記直線状の連結部
材11が設けられている。なお、24は各端子６を覆う様に
して設けられた透明プラスチック部材からなる着脱可能
な保護カバー、25は電源装置の筐体26に嵌合する溝部で
ある。

【００１１】そして、このような構成の端子台において
は、端子６，６間に線材をいちいち接続しなくても、連
結部材11により連結された同一の端子群22Ａ，22Ｂの端
子６，６に、電線やバスバーを接続すれば、複数の端子
６，６により簡単に電流容量を増やすことができる。こ
の際、連結部材11を取付ける箇所は、絶縁バリア23が設
けられておらず、連結部材11も直線状に連結できる。す
なわち、図４に示すように、線材31を端子群22Ａに接続
する場合は、この線材31の先端に接続される圧着端子32
を、スプリングワッシャー７と共に螺子２の雄螺子部４
に挿入し、雄螺子部４を本体１の平坦面２に螺入すれば
よい。これにより、複数の端子６，６に見合う電流を端
子台に供給できるようになる。また、連結部材11を取付
ける箇所には、絶縁バリア23が設けられておらず、連結
部材11も直線状に連結できる。したがって、連結部材11
の形状が複雑化しない。

【００１２】また、圧着端子32を備えた線材31に代わ
り、バスバー（図示せず）を同一の端子群22Ａ，22Ｂの
端子６，６に接続する場合も、端子６，６間には絶縁バ
リア23が設けられていないので、この部分を跨ぐような
複雑な形状にバスバーを形成する必要がない。よって、
バスバーを容易に形成できるという利点がある。

【００１３】以上のように、本実施例では、導電性の端
子６を複数並設し、この端子６，６間に絶縁バリア23を
設けた端子台において、少なくとも隣接する２以上の端
子６，６間を導電性の連結部材11で直線状に連結し、こ
の連結部材11により連結した端子６，６を組み合せてな
る端子群22Ａ，22Ｂ間に、絶縁バリア23を設けている。
このように構成すると、隣接する端子６，６間にある絶
縁バリア23が取り除かれるので、これらの端子６，６間
に接続するバスバーも、複雑な形状に形成する必要はな
い。また、絶縁バリア23を取り除いた箇所を利用して、
端子６，６間に連結部材11が直線状に連結できるので、
連結部材11そのものの形状も複雑にならず、しかも、配
線による端子６，６間の連結は不用になり、配線による
作業のしにくさや電圧降下の問題を一掃できる。

【００１４】次に、実施例上の効果を列記すると、通
常、電流容量の大きい端子台は、螺子の雄螺子部が本体
の背面より突出しており、この突出した雄螺子部をプリ
ント基板に半田付け接続された導電部材に螺子止めし、
プリント基板と端子台との取付け固定を図る構造が採ら
れていた。しかし、これは螺子止め作業を必要とし、作
業効率の悪化を招いていた。この点に関し、本実施例で
は、本体１の背面に設けられ、本体１の底面より下方に
突出したピン９を一体的に有する電極部８を備えている
ので、端子６がプリント基板に対し水平方向に設けられ
る端子台を、プリント基板に容易に取付けることができ
る。

【００１５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能である。例えば、本実施例では、螺子を本体に
螺入する構造の端子を示したが、これ以外の構造の端子
にも本発明を適用できる。この場合、螺子に代わる端子
本体と連結部材とを一体に形成してもよい。

【００１６】

【発明の効果】本発明の端子台は、導電性の端子を複数
並設し、この端子間に絶縁バリアを設けた端子台におい
て、少なくとも隣接する２以上の前記端子間を導電性の
連結部材で直線状に連結し、この連結部材により連結し
た前記端子群間に前記絶縁バリアを設けたものであり、
電流容量を増加させる際に、バスバーの形状を複雑化さ
せることなく、しかも、配線作業のしにくさや電圧降下
の影響を排除して、複数の端子間を容易に接続できる端
子台を提供できる。また、連結部材の形状も複雑化しな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す端子台の正面図であ
る。

【図２】同上端子台の底面図である。

【図３】同上端子台の側面図である。

【図４】同上線材を接続した状態の端子台の正面図であ
る。

【図５】従来例を示す端子台の斜視図である。

【符号の説明】

６端子 11 連結部材 22Ａ，22Ｂ端子群 23 絶縁バリア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性の端子を複数並設し、この端子間
に絶縁バリアを設けた端子台において、少なくとも隣接
する２以上の前記端子間を導電性の連結部材で直線状に
連結し、この連結部材により連結した前記端子群間に前
記絶縁バリアを設けたことを特徴とする端子台。