JPH11111968A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH11111968A
JPH11111968A JP9288056A JP28805697A JPH11111968A JP H11111968 A JPH11111968 A JP H11111968A JP 9288056 A JP9288056 A JP 9288056A JP 28805697 A JP28805697 A JP 28805697A JP H11111968 A JPH11111968 A JP H11111968A
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impurity
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 不純物の混入によるドナーの不活性化に基づ
く熱的不安定性を防止することができる半導体装置の製
造方法を提供する。 【解決手段】 半導体装置の製造方法は、複数の半導体
層からなる半導体積層構造を形成するステップと、前記
半導体積層構造は、第1の層とキャリアを供給するため
の第2の層とを含み、前記半導体積層構造上に第1の電
極構造を形成するステップと、及び電界ストレスにより
第2の層内の負イオン化した不純物を第1の層に移動さ
せるステップとを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体技術に関
し、特に化合物半導体を用いた半導体装置の製造方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、InGaAsやInGaAsP等
の三元及び四元混晶半導体が注目を浴びる様になってき
ている。中でもInP基板に格子整合するInGaAs
は光半導体装置のみならず、各種電界効果トランジスタ
材料として有望である。特に、InPやInAlAsと
のヘテロ界面での2次元電子ガスを用いた電界効果トラ
ンジスタの研究も盛んになりつつある。
【0003】InGaAsが電子輸送半導体装置として
も有望視されている理由は、GaAs等と比較した場
合、電子のドリフト速度に於けるピーク値が大きい、
電子の低電界に於ける移動度が大きい、オーミック
電極がとりやすくコンタクト抵抗が小さい、電子速度
のより大きなオーバーシュートが期待できる、谷間散
乱に起因する雑音が小さい、絶縁物との界面特性が比
較的良い、等を挙げることができる。更に、上述の2次
元電子ガス半導体装置が実現できることも大きな理由の
一つである。
【0004】現在、InAlAs/InGaAs界面の
2次元電子ガスを用いた電界効果トランジスタは高性能
マイクロ波ミリ波素子として有望視され各方面で研究開
発が行われている。特に低雑音素子としての有効性は実
験レベルで確認されており、例えばアイ・イー・イー・
イー・マイクロウェーヴ・アンド・ガイディッド・ウェ
ーヴ・レターズ、第1巻、第7号、114〜116頁、
1991年(IEEEMICROWAVE AND G
UIDED WAVE LETTERS、VOL.1、
NO.5、P.114−116、1991)にドゥーら
(K.H.Duh et al.)が報告しているよう
に、室温下で、94GHzにおける雑音指数1.2d
B、付随利得7.2dBが確認されるまでに至ってい
る。これらはInP基板上に格子整合する系、すなわち
In0.52Al0.48As/In0.53Ga0.47AsとIn組
成を規定した材料系で半導体装置が作製されている。
【0005】この系ではIn0.53Ga0.47As層に2次
元電子ガスが形成されるが、尚一層の特性向上を意図し
て、例えばアイ・イー・イー・イー・エレクトロン・半
導体装置・レターズ、第10巻、第3号、114〜11
6頁、1989年(IEEEELECTRON DEV
ICE LETTERS、VOL.10、NO.3、
P.114−116、1989)にグら(G.I.NG
et al.)により報告されているように、チャネ
ルであるInGaAs層部分のIn組成を0.53より
大きな値に設定し、半導体装置特性を向上させようとす
る試みがなされている。
【0006】しかしながら、InP基板とIn組成0.
53以上のInGaAsでは格子不整が存在し、結晶成
長上可能な膜厚がIn組成比によって限定されるので、
InGaAsチャネルの厚みが制限される。
【0007】また、InGaAsチャネル中にInAs
の薄層を挿入し、閉じこめ効果の高い二次元電子ガス層
を形成することを意図した半導体装置が、アイ・イー・
イー・イー・エレクトロン・半導体装置・レターズ、第
13巻、第6号、325〜327頁、1992年(IE
EE ELECTRON DEVICE LETTER
S、VOL.13、NO.6、P.325−327、1
992)に赤崎ら(T.Akazaki et a
l.)により報告されている。
【0008】近年、このようなInP基板上に形成され
たInAlAs/InGaAs系ヘテロ接合電界効果ト
ランジスタにおいて、様々な高半導体装置特性が報告さ
れている中、一方で、熱的な不安定性要因として、外部
から半導体装置の構成物質ではないフッ素などの不純物
がエピタキシャル層内に混入し、ドナー層として一般的
に用いられる不純物添加InAlAs層中のドナーを不
活性化することが今までに報告されている。例えばアプ
ライド・フィジックス・レターズ、第66巻、第7号、
863〜865頁、1995年(Applied Ph
ysics Letters、Vol.66、No.
7、P.863−865,1995)でHayafuj
iらによってフッ素による半導体装置の劣化が、また、
第7回インジウム燐及び関連材料国際会議予稿集、59
7〜600頁、1995年(Proc.7th In
t.Conf.InP and Related Ma
terials,pp.597−600,1995)で
Takahashiらによって酸素による半導体装置劣
化が論じられている。
【0009】また、信学技報(ED95−105、13
〜20頁)ではこれらの不純物の混入はInAlAsド
ナー層の上に形成されるInAlAsショットキー層中
のAlの組成を下げることで低減できることが冨士原ら
によって指摘されている。つまり、ドナー層にInAl
Asを用いた場合、その上に不純物の混入を抑制するバ
リア層を形成することで、この熱的な不安定性を改善で
きることがわかる。実際にこの報告ではショットキー層
に不純物無添加のInAlGaAsを用い、そのAlと
Gaの組成を変化させたそれぞれの結晶サンプルに於け
る熱保管実験を行ったところ、Alの組成減少とともに
フッ素の混入量が低減し、それに伴って、シート電子密
度の減少量も抑制されたことが報告されている。
【0010】以上のようにドナー層としてInAlAs
を用いた場合、不純物混入によるドナーの不活性化は半
導体装置としての信頼性を大幅に損ねる深刻な問題とな
る。一般にはInP基板上に形成されるヘテロ接合電界
効果トランジスタの多くはドナー供給層にInAlAs
層を用いることが多い。しかし、InAlAsを全く使
用せず、InPをドナー層の材料として用いる例が例え
ばアイ・イー・イー・イー・エレクトロン・半導体装置
・レターズ、第16巻、第9号、396〜398頁、1
995年(IEEE ELECTRON DEVICE
LETTERS、VOL.16、NO.9、P.39
6−398、1995)にキスターズ(K ster
s)らによって提案されている。
【0011】このようにドナー供給層としてInAlA
sを用いないことにより結果的にフッ素などの不純物混
入によるドナーの不活性化を回避し、熱的な信頼性を確
保していると思われる構造も存在する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、例え
ば、InAlAs/InGaAs系及びAlGaAs/
GaAs系で代表されるようなヘテロ接合電界効果トラ
ンジスタにおいては、半導体装置の製造プロセス中にサ
ンプル表面に付着したフッ素をはじめとする不純物が熱
保管の過程でエピタキシャル層中に混入し、n型不純物
の添加されたドナー層中のドナーを不活性化することが
信頼性を損ねる大きな要因になっている。
【0013】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
である。従って、本発明の目的は、フッ素をはじめとす
る半導体層中に混入した不純物が半導体層から排出され
ることができる半導体装置装置を製造する方法を提供す
ることである。
【0014】また、本発明の他の目的は、InP基板あ
るいはGaAs基板上に形成される半導体装置におい
て、不純物の混入によるドナーの不活性化に基づく熱的
劣化を回避することができる半導体装置を製造する方法
を提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体装置の製
造方法は、複数の半導体層からなる半導体積層構造を形
成するステップと、前記半導体積層構造は、第1の層と
キャリアを供給するための第2の層とを含み、前記半導
体積層構造上に第1の電極構造を形成するステップと、
及び電界ストレスにより第2の層内のフッ素または酸素
のような負イオン化した不純物を第1の層に移動させる
ステップとを具備する。
【0016】前記第2の層は、不純物添加InAlAs
層であってもよいし、不純物添加AlGaAs層であっ
てもよい。前記第2の層が、不純物添加InAlAs層
であるとき、前記第1の層は、不純物無添加InAlA
s層である。また、前記第2の層が、不純物添加AlG
aAs層であるとき、前記第1の層は、不純物無添加A
lGaAs層あるいは不純物無添加GaAs層である。
【0017】前記負イオンの不純物を移動させる際に、
前記第1の電極構造に予め決められた値より大きい正の
バイアス電圧を印加することにより第2の層内の負イオ
ン化した不純物が第1の層に移動させられる。このと
き、室温より高い温度で上記バイアス電圧の印加が行わ
れることが望ましい。
【0018】前記第1の電極構造は、ショットキー電極
構造であり、前記予め決められた値は、該ショットキー
電極構造のしきい値である。
【0019】前記半導体積層構造上で前記第1の電極構
造の両側に前記第1の電極構造から離れて第2と第3の
電極構造が形成される。これにより、FET構造が形成
される。また、そのFET構造は、ヘテロ接合に適用さ
れてもよい。
【0020】前記半導体積層構造のうち少なくとも最上
層の一部を除いてリセス部を形成するステップを更に具
備し、前記第1の電極構造は前記リセス部に形成されて
いる。
【0021】
【発明の実施の形態】本発明の半導体装置の製造方法を
添付図面を参照して詳細に説明する。
【0022】図1は本発明の半導体装置の製造方法によ
り製造された半導体装置の構造の一例を示す。半導体装
置のエピタキシャル積層構造では、半絶縁性InP基板
1上に不純物無添加InAlAs層2が500nm、不
純物無添加InGaAs層3が20nm、不純物無添加
InAlAs層4が5nm、3×1018cm-3にシリコ
ンが添加されたInAlAs層5が150nm、不純物
無添加InAlAs層6が20nm、3×1018cm-3
に不純物(シリコン)が添加されたInGaAs層7が
20nmそれぞれこの順に積層されている。
【0023】オーミック電極8b,8cは最上層の不純
物添加InGaAs層7上にAu−GeとNiとAuの
層によって構成されており、熱処理によってアロイ層は
チャネル層に相当する不純物無添加のInGaAs層3
に到達している。
【0024】ゲート電極8aはソース・ドレインのオー
ミック電極8b,8cの間に形成されたリセス部内に形
成され、そのコンタクトは不純物無添加のInAlAs
層6上になされている。ゲート電極8aは、ショットキ
ー電極である。ゲート電極としてはMo、Ti、Pt、
Auをこの順に積層した1μmのゲート長のものが用い
られている。
【0025】このゲート電極とリセス部はプラズマCV
D法により堆積されたSiN膜9でおおわれている。
【0026】この半導体装置の初期特性は、相互コンダ
クタンスが400mS/mm、ゲート電極のショットキ
ー障壁高さが0.6eV、ゲート逆耐圧が7Vである。
【0027】図2は、図1に示される半導体装置に電界
熱ストレスを加えたときのドレイン電流の変化を示す図
である。半導体装置をバイアスの印加無しの状態で保管
温度300℃で1時間熱するとドレイン電流が200m
A/mmから100mA/mmまで大きく劣化した。二
次元イオン質量分析(SIMS)により本半導体装置の深
さ方向の各部分で元素組成分析を行うと、熱保管前には
検出されなかったフッ素が多量に観察され、その検出箇
所がほぼ不純物添加InAlAs層5の部分に限定され
ていた。従ってこのフッ素が不純物が添加されたn型I
nAlAs層5の不活性化に関係しているものと考えら
れる。
【0028】次に、電流が減少した半導体装置に対し保
管温度300℃中で、ゲート電圧を+0.8V印加した
状態で2時間保管した結果、半導体装置のドレイン電流
は150mAにまで回復した。これはドナーの不活性化
をもたらしていたフッ素不純物がドナー層中で負にイオ
ン化し、熱エネルギーと電界によって不純物無添加In
AlAs層6に排出されたと考えられる。
【0029】再度、半導体装置のSIMS分析を行うと
n型InAlAs層5中に検出されるフッ素の量が、電
界熱ストレスを与える前に比べて大幅に減少し、その値
は電流劣化の回復に定性的には呼応している。
【0030】以上の結果から、少なくともフッ素不純物
の混入がn型InAlAs層5の不活性化に大きく寄与
していることがわかる。また、ドナーの不活性化をもた
らしたフッ素は、熱ストレスを与えながら電界を印加す
ることによって、少なくともその一部は不純物添加n型
InAlAs層5から電界印加電極側の不純物無添加I
nAlAs層6に排出されることが分かる。
【0031】この現象は負イオン化した半導体不純物、
本半導体装置の場合は負イオン化したフッ素であるが、
ゲート電極8aに印加されるバイアスによって半導体装
置表面とドナー層間を行き来することによる。すなわ
ち、図2に示すように、ゲート電極8aに負バイアスを
印加することにより、不純物無添加InAlAs層6に
存在したフッ素が、ドナー層である不純物添加AlGa
As層5中に混入し、シリコンドナーを不活性化するた
めドレイン電流量が減少する。また、図3に示すよう
に、ゲート電極8aに正バイアスを印加することによ
り、ドナー層中に混入してシリコンドナーを不活性化し
ていたフッ素が熱エネルギーを得て解離し、再び半導体
装置表面及び不純物無添加InAlAs層6にまで排出
されると考えられる。
【0032】ここではInP基板上に作製されるInA
lAs/InGaAs材料によるヘテロ接合型FETに
よって示したが、この現象は、本質的にはn型にドープ
されたInAlAs材料に対する不純物の混入及び排出
による活性化率の変動現象である。従って、単純にn型
InAlAsのみがInP基板上に形成されている構造
に本発明が適用されても同様にフッ素イオンの不純物の
排出を行うことができる。
【0033】次に、本発明の製造方法により製造された
半導体装置の他の例を説明する。図5は、その半導体装
置の構造を示す。その半導体装置のエピタキシャル構造
では、半絶縁性GaAs基板21上に不純物無添加Al
GaAs層22が500nm、不純物無添加InGaA
s層23が20nm、不純物無添加AlGaAs層24
が3nm、3×1018cm-3にシリコンが添加されたA
lGaAs層25が150nm、不純物無添加AlGa
As層26が20nm、3×1018cm-3にシリコンが
添加されたGaAs層27が20nmそれぞれこの順に
積層されている。
【0034】ソース電極とドレイン電極としてのオーミ
ック電極28b,28cは最上層のGaAs層27上に
Au−GeとNiとAuによって構成されており、熱処
理によってアロイ層はチャネルに相当する不純物無添加
のInGaAs層23に到達している。
【0035】ゲート電極28aはオーミック電極28
b,28cの間に形成されたリセス内に形成され、その
コンタクトは不純物無添加のAlGaAs層26上にな
されている。ゲート電極としてはMo、Ti、Pt、A
uをこの順に積層した1μmのゲート長のものを用いて
いる。半導体装置はプラズマCVD法により堆積された
SiN膜29でおおわれている。
【0036】半導体装置の初期特性として相互コンダク
タンスは350mS/mmである。また、ショットキー
障壁高さは0.7eVであり、ゲート逆耐圧は12Vで
ある。
【0037】本半導体装置を保管温度400℃で1時間
熱すると、図1に示す第1の例と同様に、ドレイン電流
が180mA/mmから120mA/mmまで大きく劣
化した。
【0038】二次元イオン質量分析(SIMS)により半
導体装置の深さ方向の各部分で元素組成分析を行うと、
熱保管前には検出されなかったフッ素が多量に観察さ
れ、その検出箇所がほぼ不純物添加n型AlGaAs層
25部分に限定されていた。従ってこのフッ素がn型A
lGaAs層25の不活性化に関係しているものと考え
られる。
【0039】この半導体装置に対し保管温度400℃中
で、さらにゲート電圧を+0.8V印加した状態で2時
間保管した結果、半導体装置のドレイン電流は150m
Aにまで回復した。これはドナーの不活性化をもたらし
ているフッ素不純物がドナー層中で負にイオン化し、熱
エネルギーと電界によって不純物無添加AlGaAs層
26に排出されたと考えられる。
【0040】再度同半導体装置のSIMS分析を行うと
n型AlGaAs層25中に検出されるフッ素の量が、
電界熱ストレスを与える前に比べて大幅に減少し、その
値は電流劣化の回復に定性的には呼応している。以上の
結果から、少なくともフッ素不純物の混入が不純物添加
n型AlGaAs層25の不活性化に大きく寄与してい
ることが分かる。また、ドナーの不活性化をもたらした
フッ素は熱ストレスを与えながら電界を印加することに
よって少なくともその一部は不純物添加n型AlGaA
s層25から電界が印加されている電極側の不純物無添
加AlGaAs層26に排出されることがわかる。
【0041】上記の実験結果と測定結果からフッ素が不
純物として混入したとしても、該不純物を排出させ、正
常動作させる場合の半導体装置製造方法を以下に説明す
る。
【0042】図6に示すように、半絶縁性InP基板1
上に不純物無添加InAlAs層2が500nm、不純
物無添加InGaAs層3が20nm、不純物無添加I
nAlAs層4が5nm、3×1018cm-3にシリコン
が添加されたInAlAs層5が150nm、不純物無
添加InAlAs層6が20nm、3×1018cm-3
シリコンが添加されたInGaAs層7が20nmそれ
ぞれこの順に積層されている半導体積層構造を作製す
る。
【0043】続いて半導体積層構造上にフォトレジスト
11を塗布し、露光及び現像行程により、メサ形状のパ
ターン転写を行う。続いて溶液エッチングによりメサエ
ッチングを行う。エッチング深さは前記不純物無添加I
nAlAs層6の途中まで届いている。エッチングには
リン酸と過酸化水素水と水の混合液をもちいる。図7
(a)にはメサエッチングの状態を示していないが、当
業者には明らかであろう。
【0044】続いて、図7(a)に示すように、フォト
レジスト11を塗布し、露光及び現像によりオーミック
形状のパターン転写を行う。
【0045】次に、図7(b)に示すように、本パター
ンに対しAu、Ge、Niをそれぞれ100nm、50
nm、50nmの厚さで蒸着し、リフトオフする。これ
により、オーミック電極形成位置に積層金属パターンを
形成する。つづいて水素雰囲気中で、400℃の熱処理
を行う。これにより上記積層金属がアロイとなる。電極
の合金化を行うことでソース電極8a及びドレイン電極
8bの形成を終了する。
【0046】続いて、図8(a)に示すように、半導体
積層構造上に、フォトレジスト12を塗布し、露光及び
現像によりゲートリセス開口パターンの転写を行う。パ
ターンによるゲート開口は1μmである。開口パターン
はオーミック電極間のほぼ中心位置にその開口中心を一
致させる。続いて、図8(b)に示すように、このパタ
ーンに対し溶液エッチングによりゲートリセスを形成す
る。エッチングに用いるエッチャントはたとえばリン酸
と過酸化水素水と水の混合溶液を用いる。リセスの深さ
は不純物無添加InAlAs層6の途中で終了する。
【0047】次に、図9(a)に示すように、ゲート開
口フォトレジストパターンに対しゲート金属の蒸着リフ
トオフによりゲート電極を形成する。ここではゲート電
極金属として、それぞれ50nm,50nm,500n
mのTiとPtとAuが積層される。
【0048】最後に、図9(b)に示すように、ゲート
電極形成後に、たとえばSiN膜を330℃の成膜温度
にてプラズマCVD法により全体的に形成し、再びフォ
トレジストの塗布露光現像により各電極の一部に開口パ
ターンを形成し、電極に電気的導通が可能になるようパ
ターンニングを行う。
【0049】上記パターンに対しバッファードフッ酸に
よるエッチングにより開口パターン部のSiN膜を除去
する。
【0050】デバイスの初期特性としては相互コンダク
タンス400mS/mmが得られた。また、ショットキ
ー障壁高さとしては0.6eVが得られており、ゲート
逆耐圧として7Vが得られた。
【0051】次に、図10に示すように、室温以上、例
えば、100℃以上の環境温度で、0.6V以上の正の
バイアス電圧をゲート電極に印加する。印加時間は、2
時間である。この工程により、不純物添加InAlAs
層5から不純物無添加InAlAs層6にフッ素イオン
を排出することができる。
【0052】このように、フッ素、酸素などの負イオン
化した不純物が半導体内に侵入している場合には、表面
側に形成した電極の電位を、負イオンの場合はフェルミ
準位程度あるいはそれ以下に設定することで、意図的に
表面に排出させることが可能である。
【0053】半導体積層構造中で、イオンを移動させる
場合、イオンの移動度は、温度、印加バイアス電圧の極
性と大きさ、印加時間の関数となる。従って、室温より
高い温度、例えば、400℃の環境温度で電界熱ストレ
スをかければ、同じバイアス電圧を印加してもより早く
イオンを移動させることができる。また、同じ環境温度
であれば、高いバイアス電圧を印加すれば、より早くイ
オンを移動させることができる。また、バイアス電圧の
印加時間が長ければ、より多くのイオンを移動させるこ
とができる。この場合、イオン移動度は、印加バイアス
電圧よりも環境温度により大きく依存するので、室温よ
り高い温度で電界熱ストレス工程を行うことが望まし
い。
【0054】以上の実施の形態では特定の材料,特定の
値を用いて説明したがこれは理解を容易にするためのも
のであり,これに限るものではない。例えば本発明のポ
イントであるドナーを不活性化する不純物であるが、こ
こではフッ素を典型的なものに挙げたが、半導体中を熱
エネルギーを得て比較的自由に動きうるイオンであれば
同様の効果が期待できる。
【0055】また、本半導体プロセスを適用する結晶構
造においては各層の厚みやドーピングの濃度等はここに
示した値である必要はなく、また、ドナー層であるIn
AlAs層やAlGaAs層中にSi等のプレーナドー
ピングを行った構造等も本発明においては有効である。
【0056】元々のドナー不純物としてここではシリコ
ンを用いているが、これもn型のドーピングを可能とす
る材料ならば特にシリコンに限るものではなくイオウや
セレンなど他の材料を用いたものに対しても本発明のプ
ロセスは有効である。
【0057】また、電界を印加する電極を構成する材料
についてもMo/Ti/Pt/Auの積層構造に限定さ
れるものではなく、WSiやW、Ti/Al、Ti/P
t/Au、Pt/Ti/Pt/Au、Alをはじめとす
るさまざまな金属の単層あるいは積層を用いることが可
能である。
【0058】
【発明の効果】本発明によってn型InAlAsやn型
AlGaAsを用いた半導体装置に対し、問題となって
いた熱ストレスによるドナーの不活性化をもたらす不純
物イオンの混入及び排出が可能になる。またその現象を
用いて半導体メモリを作製することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【第1図】本発明の製造方法により製造された半導体装
置の構造を示す断面図である。
【第2図】本発明の製造方法の原理を説明するための半
導体装置の断面図である。
【第3図】本発明の製造方法の原理を説明するための半
導体装置の断面図である。
【第4図】本発明の製造方法の原理を説明するためのド
レイン電流の特性を示す図である。
【第5図】本発明の製造方法を適用して製造した他の半
導体装置の構造を示す図である。
【第6図】本発明の製造方法を説明するための半導体装
置の断面図である。
【第7図】本発明の製造方法を説明するための半導体装
置の断面図である。
【第8図】本発明の製造方法を説明するための半導体装
置の断面図である。
【第9図】本発明の製造方法を説明するための半導体装
置の断面図である。
【第10図】本発明の製造方法を説明するための半導体
装置の断面図である。
【符号の説明】
1 半絶縁性InP基板 2 不純物無添加InAlAs層 3 不純物無添加InGaAs層 4 不純物無添加InAlAs層 5 不純物添加InAlAs層 6 不純物無添加InAlAs層 7 不純物添加InGaAs層 8a ゲート電極 8b ソース電極 8c ドレイン電極 9 SiN保護膜 11,12 レジスト 21 半絶縁性GaAs基板 22 不純物無添加AlGaAs層 23 不純物無添加InGaAs層 24 不純物無添加AlGaAs層 25 不純物添加AlGaAs層 26 不純物無添加AlGaAs層 27 不純物添加GaAs層 28a ゲート電極 28b ソース電極 28c ドレイン電極 29 SiN保護膜

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の半導体層からなる半導体積層構造
    を形成するステップと、前記半導体積層構造は、第1の
    層とキャリアを供給するための第2の層とを含み、前記
    半導体積層構造上に第1の電極構造を形成するステップ
    と、及び電界ストレスにより第2の層内の負イオン化し
    た不純物を第1の層に移動させるステップとを具備する
    半導体装置の製造方法。
  2. 【請求項2】 前記第2の層は、不純物添加InAlA
    s層であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装
    置の製造方法。
  3. 【請求項3】 前記第1の層は、不純物無添加InAl
    As層であることを特徴とする請求項2に記載の半導体
    装置の製造方法。
  4. 【請求項4】 前記第2の層は、不純物添加AlGaA
    s層であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装
    置の製造方法。
  5. 【請求項5】 前記第1の層は、不純物無添加AlGa
    As層あるいは不純物無添加GaAs層であることを特
    徴とする請求項4に記載の半導体装置の製造方法。
  6. 【請求項6】 前記移動させるステップは、前記第1の
    電極構造に予め決められた値より大きい正のバイアス電
    圧を印加することにより第2の層内の負イオン化した不
    純物を第1の層に移動させるステップを含む請求項1乃
    至5のいずれかに記載の半導体装置の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記移動させるステップは、室温より高
    い温度で前記第1の電極構造に予め決められた値より大
    きい正のバイアス電圧を印加することにより第2の層内
    の負イオン化した不純物を第1の層に移動させるステッ
    プを含む請求項6に記載の半導体装置の製造方法。
  8. 【請求項8】 前記第1の電極構造は、ショットキー電
    極構造であり、前記予め決められた値は、該ショットキ
    ー電極構造のしきい値であることを特徴とする請求項6
    または7に記載の半導体装置の製造方法。
  9. 【請求項9】 前記半導体積層構造上で前記第1の電極
    構造の両側に前記第1の電極構造から離れて第2と第3
    の電極構造を形成するステップを更に具備することを特
    徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の半導体装置
    の製造方法。
  10. 【請求項10】 前記半導体積層構造のうち少なくとも
    最上層の一部を除いてリセス部を形成するステップを更
    に具備し、前記第1の電極構造は前記リセス部に形成さ
    れることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載
    の半導体装置の製造方法。
  11. 【請求項11】 前記負イオン化した不純物がフッ素ま
    たは酸素であることを特徴とする特許請求の範囲請求項
    1乃至10のいずれかに記載の半導体装置の製造方法。
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