JPH11113200A - 小型モータ - Google Patents
小型モータInfo
- Publication number
- JPH11113200A JPH11113200A JP9282945A JP28294597A JPH11113200A JP H11113200 A JPH11113200 A JP H11113200A JP 9282945 A JP9282945 A JP 9282945A JP 28294597 A JP28294597 A JP 28294597A JP H11113200 A JPH11113200 A JP H11113200A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor case
- shaped
- motor
- resin holder
- small motor
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤を用いずに、複数の”Ｃ”字状マグネ
ットを正確にモータケースの内部に取り付けることがで
きる構造を得るにある。 【解決手段】 カップ状に成形されたモータケース１の
内部に少なくともひとつの”Ｃ”字状マグネット３Ａ，
３Ｂを位置すると共に、中間部に回転子５を固定するシ
ャフト４を前記モータケース１と同モータケース１の解
放部を塞ぐブラケット７との間に軸支する小型モータに
おいて、前記モータケース１に設ける位置決め手段９に
より回転方向の位置を規制されるリング状樹脂製ホルダ
２を前記モータケース１の内部に位置し、同樹脂製ホル
ダ２に支持部２Ａを一体形成して同支持部２Ａに前記”
Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを固定した小型モータ。
ットを正確にモータケースの内部に取り付けることがで
きる構造を得るにある。 【解決手段】 カップ状に成形されたモータケース１の
内部に少なくともひとつの”Ｃ”字状マグネット３Ａ，
３Ｂを位置すると共に、中間部に回転子５を固定するシ
ャフト４を前記モータケース１と同モータケース１の解
放部を塞ぐブラケット７との間に軸支する小型モータに
おいて、前記モータケース１に設ける位置決め手段９に
より回転方向の位置を規制されるリング状樹脂製ホルダ
２を前記モータケース１の内部に位置し、同樹脂製ホル
ダ２に支持部２Ａを一体形成して同支持部２Ａに前記”
Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを固定した小型モータ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は小型モータに関し、
特に、”Ｃ”字状マグネットの取付構造に関する。
特に、”Ｃ”字状マグネットの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、小型モータは、図３に示
すように、カップ状にプレス成形されるモータケースＡ
の内部には円周方向に分極される”Ｃ”字状マグネット
Ｂが位置され、この”Ｃ”字状マグネットＢの内部に
は、シャフトＣに組み付けられる回転子Ｄが配置され
る。
すように、カップ状にプレス成形されるモータケースＡ
の内部には円周方向に分極される”Ｃ”字状マグネット
Ｂが位置され、この”Ｃ”字状マグネットＢの内部に
は、シャフトＣに組み付けられる回転子Ｄが配置され
る。
【０００３】つまり、一対の軸受Ｅ１，Ｅ２でモータケ
ースＡの端壁と同モータケースＡの解放部を塞ぐブラケ
ットＦ間に回転可能に支持されるシャフトＣの中間部に
は、スター型積層コアＧ，励磁コイルＨ，整流子Ｉが支
持される。そして、前記ブラケットＦの内面には前記整
流子Ｉに先端ｊが摺接する整電ブラシＪが絶縁性のある
樹脂モールドＫを介して支持され、これらの整電ブラシ
Ｊは前記モータケースＡの外部に導出されるリード線Ｌ
に電気的に接続される。
ースＡの端壁と同モータケースＡの解放部を塞ぐブラケ
ットＦ間に回転可能に支持されるシャフトＣの中間部に
は、スター型積層コアＧ，励磁コイルＨ，整流子Ｉが支
持される。そして、前記ブラケットＦの内面には前記整
流子Ｉに先端ｊが摺接する整電ブラシＪが絶縁性のある
樹脂モールドＫを介して支持され、これらの整電ブラシ
Ｊは前記モータケースＡの外部に導出されるリード線Ｌ
に電気的に接続される。
【０００４】ところで、前述した”Ｃ”字状マグネット
ＢをモータケースＡに固定するに際しては、従来では、
その一部に形成した切欠きＭをモータケースＡに形成す
るエンボス突起Ｎに一致させることにより、モータケー
スＡに対する”Ｃ”字状マグネットＢの回転方向の位置
が特定され、モータケースＡの内面に”Ｃ”字状マグネ
ットＢを接着剤で固定している。
ＢをモータケースＡに固定するに際しては、従来では、
その一部に形成した切欠きＭをモータケースＡに形成す
るエンボス突起Ｎに一致させることにより、モータケー
スＡに対する”Ｃ”字状マグネットＢの回転方向の位置
が特定され、モータケースＡの内面に”Ｃ”字状マグネ
ットＢを接着剤で固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな”Ｃ”字状マグネットＢの固定構造では、接着剤を
用いるので、その組立工程がやっかいになるばかりでな
く、後発的に接着剤が剥離して、”Ｃ”字状マグネット
Ｂの位置が不安定になる不都合があった。ことに、小型
モータの内部に複数の”Ｃ”字状マグネットを取り付け
る場合には、後発的な接着剤の剥離は致命的な故障の原
因となり、これらの複数の”Ｃ”字状マグネットを予め
定められた位置に正確に接着することが困難であった。
うな”Ｃ”字状マグネットＢの固定構造では、接着剤を
用いるので、その組立工程がやっかいになるばかりでな
く、後発的に接着剤が剥離して、”Ｃ”字状マグネット
Ｂの位置が不安定になる不都合があった。ことに、小型
モータの内部に複数の”Ｃ”字状マグネットを取り付け
る場合には、後発的な接着剤の剥離は致命的な故障の原
因となり、これらの複数の”Ｃ”字状マグネットを予め
定められた位置に正確に接着することが困難であった。
【０００６】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の小型モータの”Ｃ”字状マグネットの取付上の問題に
鑑み、接着剤を用いずに、複数の”Ｃ”字状マグネット
を正確にモータケースの内部に取り付けることができる
構造を得るにある。
の小型モータの”Ｃ”字状マグネットの取付上の問題に
鑑み、接着剤を用いずに、複数の”Ｃ”字状マグネット
を正確にモータケースの内部に取り付けることができる
構造を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、カップ状に成形されたモータケースの内
部に少なくともひとつの”Ｃ”字状マグネットを位置す
ると共に、中間部に回転子を固定するシャフトを前記モ
ータケースと同モータケースの解放部を塞ぐブラケット
との間に軸支する小型モータにおいて、前記モータケー
スに設ける位置決め手段により回転方向の位置を規制さ
れるリング状樹脂製ホルダを前記モータケースの内部に
位置し、同樹脂製ホルダに支持部を一体形成して同支持
部に前記”Ｃ”字状マグネットを固定した小型モータを
提案するものである。後述する本発明の好ましい実施例
の説明においては、前記樹脂製ホルダは、円弧状の複数
の剛性支持部と、これらの剛性支持部との間を継なぐ可
撓接手部とを備え、前記各剛性支持部の円周方向両端に
は前記”Ｃ”字状マグネットの両端面に係合する支持片
を有する構造、並びに、前記可撓接手部は両側辺両端を
対応剛性支持部に連結された”Ｕ”字接手からなり、
同”Ｕ”字接手の溝中に前記モータケースの位置決め突
起が位置される構造が説明される。
め、本発明は、カップ状に成形されたモータケースの内
部に少なくともひとつの”Ｃ”字状マグネットを位置す
ると共に、中間部に回転子を固定するシャフトを前記モ
ータケースと同モータケースの解放部を塞ぐブラケット
との間に軸支する小型モータにおいて、前記モータケー
スに設ける位置決め手段により回転方向の位置を規制さ
れるリング状樹脂製ホルダを前記モータケースの内部に
位置し、同樹脂製ホルダに支持部を一体形成して同支持
部に前記”Ｃ”字状マグネットを固定した小型モータを
提案するものである。後述する本発明の好ましい実施例
の説明においては、前記樹脂製ホルダは、円弧状の複数
の剛性支持部と、これらの剛性支持部との間を継なぐ可
撓接手部とを備え、前記各剛性支持部の円周方向両端に
は前記”Ｃ”字状マグネットの両端面に係合する支持片
を有する構造、並びに、前記可撓接手部は両側辺両端を
対応剛性支持部に連結された”Ｕ”字接手からなり、
同”Ｕ”字接手の溝中に前記モータケースの位置決め突
起が位置される構造が説明される。
【０００８】
【実施例】以下、図１及び図２について本発明の実施例
の詳細を説明する。図１は本発明の第１実施例による小
型直流モータを示し、カップ状にプレス成形されるモー
タケース１の内部には詳細を図２について説明するリン
グ状の樹脂製ホルダ２を用いて一対のＣ”字状マグネッ
ト３Ａ，３Ｂが組み込まれ、これらのＣ”字状マグネッ
ト３Ａ，３Ｂの内部には、シャフト４に組み付けられる
回転子５が配置されるのは従来と同様である。
の詳細を説明する。図１は本発明の第１実施例による小
型直流モータを示し、カップ状にプレス成形されるモー
タケース１の内部には詳細を図２について説明するリン
グ状の樹脂製ホルダ２を用いて一対のＣ”字状マグネッ
ト３Ａ，３Ｂが組み込まれ、これらのＣ”字状マグネッ
ト３Ａ，３Ｂの内部には、シャフト４に組み付けられる
回転子５が配置されるのは従来と同様である。
【０００９】即ち、シャフト４はモータケース１の端壁
の軸受６Ａと同モータケース１の解放部を塞ぐブラケッ
ト７の軸受６Ｂ間に回転可能に支持されるけれども、同
シャフト４の中間部には、スター型積層コア５ａ，励磁
コイル５ｂ，整流子５ｃで構成される回転子５が固定さ
れる。
の軸受６Ａと同モータケース１の解放部を塞ぐブラケッ
ト７の軸受６Ｂ間に回転可能に支持されるけれども、同
シャフト４の中間部には、スター型積層コア５ａ，励磁
コイル５ｂ，整流子５ｃで構成される回転子５が固定さ
れる。
【００１０】図２は前述したモータケース１と、このモ
ータケース１の内部に樹脂製ホルダ２を用いて固定され
る一対のＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂとの関係を示
し、全体をリング状に成形される樹脂製ホルダ２の外径
Ｄ１は、モータケース１の内径Ｄ２よりも僅かに大きな
寸法に製作される。即ち、ＡＢＳ樹脂等で射出成形され
る樹脂製ホルダ２はＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをそ
れぞれ支持できる一対の円弧状剛性支持部２Ａを備え、
円周方向に等配的に位置されるこれらの剛性支持部２Ａ
の間は、弾性変形できる可撓接手部２Ｂにより連結され
て、全体をリング状に構成してある。
ータケース１の内部に樹脂製ホルダ２を用いて固定され
る一対のＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂとの関係を示
し、全体をリング状に成形される樹脂製ホルダ２の外径
Ｄ１は、モータケース１の内径Ｄ２よりも僅かに大きな
寸法に製作される。即ち、ＡＢＳ樹脂等で射出成形され
る樹脂製ホルダ２はＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをそ
れぞれ支持できる一対の円弧状剛性支持部２Ａを備え、
円周方向に等配的に位置されるこれらの剛性支持部２Ａ
の間は、弾性変形できる可撓接手部２Ｂにより連結され
て、全体をリング状に構成してある。
【００１１】つまり、前記樹脂製ホルダ２の剛性支持部
２Ａの両端部には前記モータケース１の内径と同じ外径
をもった円弧状に成形される対応Ｃ”字状マグネット３
Ａ，３Ｂの両端面に接触できる一対ずつの支持片２ａを
一体成形してあるから、これらの対応支持片２ａの側面
にＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂの端面を当てがうと、
各Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂは樹脂製ホルダ２の中
心方向及び円周方向には移動できない状態に樹脂製ホル
ダ２に保持される。
２Ａの両端部には前記モータケース１の内径と同じ外径
をもった円弧状に成形される対応Ｃ”字状マグネット３
Ａ，３Ｂの両端面に接触できる一対ずつの支持片２ａを
一体成形してあるから、これらの対応支持片２ａの側面
にＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂの端面を当てがうと、
各Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂは樹脂製ホルダ２の中
心方向及び円周方向には移動できない状態に樹脂製ホル
ダ２に保持される。
【００１２】また、図示実施例の可撓接手部２Ｂは両側
辺先端を対応剛性支持部２Ａに連結される”Ｕ”字接手
２ｂで構成されるから、各剛性支持部２Ａ間に円周方向
の外力が加わると、これらの”Ｕ”字接手２ｂの折曲げ
部が変形されて樹脂製ホルダ２の外径Ｄ１自体が僅かに
縮小される。
辺先端を対応剛性支持部２Ａに連結される”Ｕ”字接手
２ｂで構成されるから、各剛性支持部２Ａ間に円周方向
の外力が加わると、これらの”Ｕ”字接手２ｂの折曲げ
部が変形されて樹脂製ホルダ２の外径Ｄ１自体が僅かに
縮小される。
【００１３】そして、図１に示すように、各”Ｕ”字接
手２ｂの溝８に対応したモータケース１の底壁部には位
置決め突起９がモータケース１の内部に突出した状態で
成形されるから、モータケース１に対する樹脂製ホルダ
２の組立時に同位置決め突起９を”Ｕ”字接手２ｂの溝
８に一致させることにより、モータケース１に対する樹
脂製ホルダ２の円周方向の位置が特定されることにな
る。
手２ｂの溝８に対応したモータケース１の底壁部には位
置決め突起９がモータケース１の内部に突出した状態で
成形されるから、モータケース１に対する樹脂製ホルダ
２の組立時に同位置決め突起９を”Ｕ”字接手２ｂの溝
８に一致させることにより、モータケース１に対する樹
脂製ホルダ２の円周方向の位置が特定されることにな
る。
【００１４】図示実施例による小型直流モータは、以上
のような構造であるから、Ｃ”字状マグネット３Ａ，３
Ｂを樹脂製ホルダ２に保持させた状態として、樹脂製ホ
ルダ２及びＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをモータケー
ス１に挿入するだけで、モータケース１に対してＣ”字
状マグネット３Ａ，３Ｂを固定できる。即ち、樹脂製ホ
ルダ２の各剛性支持部２Ａの支持片２ａ間に対応Ｃ”字
状マグネット３Ａ，３Ｂを保持させると、樹脂製ホルダ
２とＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂが一体となり、作業
員の指先で全体を摘める状態となるから、この状態を保
ったまま、モータケース１の内部に樹脂製ホルダ２及び
Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを充分に挿入し、位置決
め突起９を”Ｕ”字接手２ｂの溝８に一致させるだけ
で、Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをモータケース１の
内部に固定できる。この場合、モータケース１の内径Ｄ
２ に応じて”Ｕ”字接手２ｂが撓むので、モータケー
ス１の内径Ｄ２や樹脂製ホルダ２の外径Ｄ１の間に固体
差があっても、この寸法差に拘りなく、モータケース１
の内周面にＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂの外周面を密
着させた状態に組み込むことができる。
のような構造であるから、Ｃ”字状マグネット３Ａ，３
Ｂを樹脂製ホルダ２に保持させた状態として、樹脂製ホ
ルダ２及びＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをモータケー
ス１に挿入するだけで、モータケース１に対してＣ”字
状マグネット３Ａ，３Ｂを固定できる。即ち、樹脂製ホ
ルダ２の各剛性支持部２Ａの支持片２ａ間に対応Ｃ”字
状マグネット３Ａ，３Ｂを保持させると、樹脂製ホルダ
２とＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂが一体となり、作業
員の指先で全体を摘める状態となるから、この状態を保
ったまま、モータケース１の内部に樹脂製ホルダ２及び
Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを充分に挿入し、位置決
め突起９を”Ｕ”字接手２ｂの溝８に一致させるだけ
で、Ｃ”字状マグネット３Ａ，３Ｂをモータケース１の
内部に固定できる。この場合、モータケース１の内径Ｄ
２ に応じて”Ｕ”字接手２ｂが撓むので、モータケー
ス１の内径Ｄ２や樹脂製ホルダ２の外径Ｄ１の間に固体
差があっても、この寸法差に拘りなく、モータケース１
の内周面にＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂの外周面を密
着させた状態に組み込むことができる。
【００１５】なお、前記実施例においては、本発明を小
型直流モータに適用した例を例示したけれども、本発明
はＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを用いる他の小型モー
タにも適用できるのは、改めて指摘するまでもない。
型直流モータに適用した例を例示したけれども、本発明
はＣ”字状マグネット３Ａ，３Ｂを用いる他の小型モー
タにも適用できるのは、改めて指摘するまでもない。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、接着剤を用いずに、樹脂製ホル
ダに支持されたＣ”字状マグネットをモータケースに挿
入するだけで、モータケースの内部にＣ”字状マグネッ
トを固定できるから、未熟練者であっても、Ｃ”字状マ
グネットをモータケースに組み立てることができると共
に、後発的にＣ”字状マグネットの固定状態が破壊され
る不都合をも解消できる。また、請求項２及び請求項３
記載の発明によると、”Ｕ”字接手の撓みによりモータ
ケースと樹脂製ホルダとの間の寸法的な固体差を吸収で
き、”Ｕ”字接手の溝を位置決め用の溝として利用でき
るシンプルな構造を得ることができる。
１記載の発明によれば、接着剤を用いずに、樹脂製ホル
ダに支持されたＣ”字状マグネットをモータケースに挿
入するだけで、モータケースの内部にＣ”字状マグネッ
トを固定できるから、未熟練者であっても、Ｃ”字状マ
グネットをモータケースに組み立てることができると共
に、後発的にＣ”字状マグネットの固定状態が破壊され
る不都合をも解消できる。また、請求項２及び請求項３
記載の発明によると、”Ｕ”字接手の撓みによりモータ
ケースと樹脂製ホルダとの間の寸法的な固体差を吸収で
き、”Ｕ”字接手の溝を位置決め用の溝として利用でき
るシンプルな構造を得ることができる。
【図１】本発明による小型モータの全体断面図である。
【図２】同小型モータの要部分解斜視図である。
【図３】従来の小型モータの全体断面図である。
１ モータケース ２ 樹脂製ホルダ ２Ａ 剛性支持部 ２Ｂ 可撓接手部 ２ａ 支持片 ２ｂ ”Ｕ”字接手 ４ シャフト ５ 回転子 ７ ブラケット ８ 溝 ９ 位置決め突起
Claims (3)
- 【請求項１】 カップ状に成形されたモータケースの内
部に少なくともひとつの”Ｃ”字状マグネットを位置す
ると共に、中間部に回転子を固定するシャフトを前記モ
ータケースと同モータケースの解放部を塞ぐブラケット
との間に軸支する小型モータにおいて、前記モータケー
スに設ける位置決め手段により回転方向の位置を規制さ
れるリング状樹脂製ホルダを前記モータケースの内部に
位置し、同樹脂製ホルダに支持部を一体形成して同支持
部に前記”Ｃ”字状マグネットを固定したことを特徴と
する小型モータ。 - 【請求項２】 前記樹脂製ホルダは、円弧状の複数の剛
性支持部と、これらの剛性支持部との間を継なぐ可撓接
手部とを備え、前記各剛性支持部の円周方向両端には前
記”Ｃ”字状マグネットの両端面に係合する支持片を有
することを特徴とする請求項１記載の小型モータ。 - 【請求項３】 前記可撓接手部は両側辺両端を対応剛性
支持部に連結された”Ｕ”字接手からなり、同”Ｕ”字
接手の溝中に前記モータケースの位置決め突起が位置さ
れることを特徴とする請求項２記載の小型モータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282945A JPH11113200A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 小型モータ |
| US09/163,538 US6075301A (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | Compact motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282945A JPH11113200A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 小型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113200A true JPH11113200A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17659159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9282945A Pending JPH11113200A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 小型モータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6075301A (ja) |
| JP (1) | JPH11113200A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Families Citing this family (14)
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