JPH11113761A

JPH11113761A - フライヤー

Info

Publication number: JPH11113761A
Application number: JP9277621A
Authority: JP
Inventors: Shiro Asai; 司朗浅井; Fumio Sugimoto; 文雄杉本; Tadamasa Tanaka; 忠正田中
Original assignee: COSMO WARP KK; IC SOKKI KK; Meiko Co Ltd
Current assignee: COSMO WARP KK; IC SOKKI KK; Meiko Co Ltd
Priority date: 1997-10-09
Filing date: 1997-10-09
Publication date: 1999-04-27
Anticipated expiration: 2017-10-09
Also published as: JP3528538B2

Abstract

(57)【要約】【課題】油の劣化の少ないフライヤーを提供する点に
ある。【解決手段】８ｋＶ〜１７ｋＶまでの範囲の高電圧を
発生させる高電圧発生装置４を設けるとともに、前記高
電圧発生装置４により発生される高電圧が印加される板
状の電極５を設け、この電極５を油槽１内に配置して高
圧電場を発生させるように構成して、フライヤーを確立
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油に高圧電場をか
けて油の劣化を抑制するためのフライヤーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばマイクロ波を油槽内に供給
することにより、油を温めることができるから、シーズ
ヒータ等の電熱器を省略することができるようにしてい
る。しかも、マイクロ波を油に当てることにより、前記
シーズヒータ等の電熱器の高温部に油が触れることがな
いから、油の劣化をも同時に抑制することができると考
えられていた。

【０００３】しかしながら、その後の研究等により、油
の劣化が大豆油等の食品油脂の酸化に関係していること
がわかり、上記のようにマイクロ波を油に当てるだけで
は、油の劣化を充分に抑制することができず、油の劣化
に対する対処方法の解明が早期に要望されている。

【０００４】ところで、油により揚げる食品の種類や量
にもよるのであるが、特に揚げ物を製造している工場等
では、１日に使用する油の量が多いことから、劣化する
油の量も多いため、頻繁に油を入れ換えることが必要に
なり、その入れ換え作業が非常に手間のかかるものにな
るだけでなく、油の種類によっては非常に高価なものが
あり、コスト面においても不利になることがあり、油が
早期に劣化することを抑制することが非常に切望される
ものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、油が早期に劣化しな
いフライヤーを提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、８ｋＶ〜１７ｋＶまでの範囲の高電圧を発
生させる高電圧発生装置を設けるとともに、前記高電圧
発生装置により発生される高電圧が印加される板状の電
極を設け、この電極を油槽内に配置して高圧電場を発生
させるように構成して、フライヤーを構成した。従っ
て、油に高圧電場をかけると、水分子同士の大きな集団
を破壊し、水分子集団を小さくする作用と、瞬時に分離
と蒸発が促進される作用（電場における水の変化として
一般論である）とを利用して、水蒸気化を活発化し、不
純物（遊離脂肪酸・乳化性物質を含む水分）は帯電性質
となり、質量を増し絶縁質の油から分離沈下を促進し、
油への水の溶解量を極端に抑制し、油の劣化防止を確実
に発揮させることができる。尚、揚げ物に残された水分
は、以前の状態に戻らず反転して自然蒸発性質が減少、
遅滞し分子集合力も弱まり（電場水の特徴として一般的
である）、揚げ物の質量感、ジューシー感を増幅し、型
崩れ、軟化に関しても、高圧電場をかけない場合と比べ
て良好になる。

【０００７】前記油槽内に遠赤外線を発生する物体を設
けることによって、油を活性化させることができるか
ら、油をまろやかなものにして、食品のうま味成分を引
き出すことができるだけでなく、低温（１５０度〜１６
０度程度）で揚げる場合でも、油切れがよく、カラッと
揚げることができる。しかも、油の温度を低温（１５０
度〜１６０度）に保持しながら揚げることによって、脂
肪酸ガスの発生を可及的に抑えることができる。前記油
で揚げる時の温度は、一般的に１８０度位が最適温度
（カラッと揚げることができる温度）とされているが、
例えば各種油の引火点を調べてみると、あまに油が１９
２度、オリーブ油が２２５度、コーン油が２４９度、な
たね油が２４０度であり、油によっては最適温度の１８
０度に引火点の温度が接近しているものがあり、油の温
度を高くすればするほど、熱による熱分解状態が活発化
し、ガス化が起こり易くなるのである。このことから、
１度でも低い温度で揚げることが非常に望まれるもので
ある。

【０００８】前記高電圧発生装置と電極との間で放電が
行われていることを検出する検出センサを設けるととも
に、この検出センサにより放電が行われていることを検
出したときに、これを報知するための報知手段を設けて
いる。例えば、電極に金属片や炭化した揚げかす等が入
ったとき等に、電場を発生しないで高電圧発生装置と電
極との間で放電が行われることになるが、これを検出セ
ンサにより検出し、報知手段により報知することによっ
て、直ちに対応することができる。

【０００９】前記高電圧発生装置と電極とを抜き差し自
在に接続するとともに、前記接続が外れたことを検出す
る検出センサを設けるとともに、この検出センサにより
接続が外れたことを検出したときに、これを報知するた
めの報知手段を設けている。このように構成することに
よって、高電圧発生装置と電極との接続を外して電極側
を洗浄することができる。この洗浄後において高電圧発
生装置と電極との接続が完全に行われていない場合や、
高電圧発生装置と電極とを繋ぐコードに引っ掛かる等、
何らかの原因で高電圧発生装置と電極との接続が外れて
いる場合に、これを検出センサにより検出し、報知手段
により報知することによって、直ちに対応することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１に、本発明のフライヤーが示
されている。このフライヤーは、油を貯留するための油
槽１とそれの下端に排出口を開閉操作するバルブ２とか
らなる本体３と、１０ｋＶの高電圧を発生させる高電圧
発生装置４と、この高電圧発生装置４により発生される
高電圧が印加される板状の電極５とを主要構成として備
えている。前記高電圧発生装置４は、８ｋＶ〜１７ｋＶ
までの範囲であれば１０ｋＶ以外の値に設定してもよ
い。この場合、電圧値を変更することができるスライダ
ック等の可変器を回路に組み込んで実施してもよい。

【００１１】前記高電圧が印加される電極５を油槽１内
に配置することによって、油槽１内に高圧電場をかけ
て、前述のように水分子同士の大きな集団を破壊し、水
分子集団を小さくする作用と、瞬時に分離と蒸発が促進
される作用とを利用して、水蒸気化を活発化し、不純物
（遊離脂肪酸・乳化性物質を含む水分）は帯電性質とな
り、質量を増し絶縁質の油から分離沈下させ、その沈下
した不純物を前記バルブ２のコックを手動操作すること
により油槽１外に排出するようにしている。

【００１２】図３にも示すように、前記電極５は、無数
の孔５Ａ…が形成されたステンレス製のものから構成し
ている。そして、電極５を、底部にテフロン製の絶縁物
６が配置されたステンレス製の枠７内に収納している。
前記枠７は、断面形状略Ｌ字型に形成された板材を環状
にしたものからなっている。又、前記電極５の上面に、
多数の孔８Ａ…が形成された板状のセラミックス製の遠
赤外線シート８を配置するとともに、この遠赤外線シー
ト８の上面にステンレス製の揚げカス用のフィルター９
を配置している。これら遠赤外線シート８及びフィルタ
ー９も前記枠７内に収納できるようにしている。このよ
うに各種部材が収納された枠７は、後述のように支持部
材３５に載置支持する他、前記油槽１内にボルト等を用
いて固定したり、係合手段で固定するようにしてもよ
い。前記のように遠赤外線シート８を配置することによ
って、油槽１内の設定温度を低温（１５０度〜１６０度
程度）にして揚げても油切れがよく、カラッと揚げるこ
とができる。

【００１３】前記遠赤外線シート８を板状に構成するこ
とによって、上下方向の配設スペースを小さく抑えるこ
とができ、油槽１内の油を揚げるためのスペースが大き
く減少することがない利点があるが、板状のものに限定
されるものではない。又、前記遠赤外線シート８をセラ
ミックス製で構成することによって、絶縁性に優れてい
ることから、電極５上に載置するだけで絶縁部材として
機能させることができ、電極５の上面に対する特別な絶
縁部材を不要にすることができる。又、前記遠赤外線シ
ート８をセラミックス製で構成する他、遠赤外線を発生
する天然石や人工石、あるいは炭を加工したもの等で構
成してもよい。

【００１４】前記フィルター９、遠赤外線シート８、電
極５の取付構造について説明すれば、図３に示すよう
に、前記油槽１を形成するケーシング６に固定されたＬ
型の支持部材３５に前記枠７を載置支持するようにして
いる。前記枠７の内側面に、テフロン製の第１絶縁材３
６を取付け、内側下端にテフロン又は遠赤外線を発生す
るセラミックからなる第２絶縁材３７を固定し、この第
２絶縁材３７上に前記電極５を載置した後、スペーサ兼
用のテフロン製の第３絶縁材３８を介してフィルター９
を載置している。そして、前記遠赤外線シート８を電極
５の上面に載置支持している。前記第３絶縁材３８によ
りフィルター９と遠赤外線シート８との間に上下方向の
隙間を開けることにより、フィルター９の孔９Ａを通過
した油や油カス等がフィルター９と遠赤外線シート８と
の間に滞留することなく、スムーズに移動することがで
きるようにしている。又、前記フィルター９の各孔９Ａ
は、約６ｍｍの大きさに設定し、この各孔９Ａよりも前
記遠赤外線シート８の孔８Ａ及び電極５の孔５Ａを大き
く設定（実際には約１０ｍｍ〜１５ｍｍ）することによ
って、フィルター９の孔９Ａを通過した油カスを孔８
Ａ、５Ａから下方に確実に移動させることができるよう
にしている。しかも、遠赤外線シート８の孔８Ａと電極
５の孔５Ａとを同一の大きさ及び形状（図では円形であ
るが、角型や菱形あるいは楕円形等）で、且つ、上下方
向略同一位置になるように構成するとともに、遠赤外線
シート８が絶縁材であることから、絶縁材としてのスペ
ーサ等を要することなく、電極５の上に遠赤外線シート
８を重ね合わせることができ、フィルター９の孔９Ａを
通過した油や油カス等の流れに抵抗を与えることがない
だけでなく、スペーサ兼用の絶縁材が不要になり、コス
ト面において有利になるとともに、上下寸法を小さく抑
えることができる利点がある。前記フィルター９の孔９
Ａの大きさ及び形状、遠赤外線シート８の孔８Ａの大き
さ及び形状、電極５の孔５Ａの大きさ及び形状は示した
ものに限定されるものではない。

【００１５】前記電極５に、図２にも示すように、コー
ド１０を接続し、コード１０の先端に高圧プラグ１１を
取り付けている。この高圧プラグ１１を、水分や高温度
に対して劣化の少ないテフロンでなる絶縁カバー１２に
より覆っている。前記高電圧発生装置４からのコード１
３の先端に、前記高圧プラグ１１を差し込み可能な高圧
ソケット１４を取り付けるとともに、その高圧ソケット
１４を前記同様のテフロンでなる絶縁カバー１５により
覆っている。従って、高圧プラグ１１に対して高圧ソケ
ット１４を外すことによって、電極５側の洗浄作業を容
易に行うことができるようにしている。そして、前記絶
縁カバー１５の下面に、前記高圧プラグ１１と高圧ソケ
ット１４との接続が外れたことを検出する検出センサと
してのリミットスイッチ１６が取り付けられ、高圧プラ
グ１１に対して高圧ソケット１４を差し込むことによ
り、２点鎖線で示すように、絶縁カバー１２内に備えた
接当部１７にリミットスイッチ１６の先端部１６Ａが接
当し、リミットスイッチ１６がＯＮ状態になり、前記接
続状態であることを検出するとともに、その情報を後述
の警報回路２９に入力するようにしている。従って、前
記リミットスイッチ１６がＯＦＦ状態になると、前記接
続が外れたことや洗浄後の差し込みが不完全であったこ
とを検出し、その情報が後述の警報回路２９に入力さ
れ、後述の警報装置（報知手段）、つまり警報ブザー２
７を鳴らすとともに警報ランプ２８Ｂを点灯させるよう
にしている。

【００１６】前記高電圧発生装置４は、前記コード１３
に接続された高圧トランス１８と、この高圧トランス１
８に商用交流電源を供給するためにコンセントに差し込
み可能なプラグ１９と、このプラグ１９と高圧トランス
１８の一次側との間に介装された電源スイッチ２０、ヒ
ューズ２１、入力周波数の異常時に交流成分を取り除い
て平滑にするためのチョークコイル２２とを備えてい
る。前記高圧トランス１８は、金属ケースでカバーする
ことで安全対策を行うようにしている。そして、前記高
圧トランス１８の二次側を、抵抗２３を用いて短絡し
て、一極を封鎖し、片側で電極５へ高電圧微弱電流（１
０ｋＶ、２０ｍＡ）を供給するように構成することによ
って、高電圧が電極５とアースとの間に掛かった時に流
れる電流をアースから逃がすようにしている。この現象
により、コード１３に流れる電流が減少し、これを後述
のリークセンサ２５により検出して、報知するのであ
る。図に示す２４は、電源表示ランプであり、電源が入
っている場合に点灯するようになっている。

【００１７】前記高電圧発生装置４と電極５との間で放
電が行われていることを検出する検出センサとしてのリ
ークセンサ２５を前記コード１３に設けるとともに、こ
のリークセンサ２５からの検出信号を増幅するための増
幅器２６を設けるとともに、この増幅器２６からの検出
情報に基づいて報知手段としての警報ブザー２７及び警
報ランプ２８Ａを作動させるための警報回路２９を設け
ている。従って、高電圧発生装置４と電極５との間で放
電が行われていると、これをリークセンサ２５が検出
し、警報ブザー２７を鳴らすとともに、警報ランプ２８
Ａを点灯させて、報知するようにしている。前記リーク
センサ２５は、実際にはコード１３を流れる電流値を検
出し、この電流値が設定されている値よりも低下した場
合に、高電圧発生装置４と電極５との間で放電が行われ
ていると検出するのである。

【００１８】又、前記リミットスイッチ１６と警報回路
２９とがコード３０を介して接続されており、リミット
スイッチ１６からの検出信号が前記警報回路２９に入力
されることにより、前記警報ブザー２７及びリミットス
イッチ用の警報ランプ２８Ｂを作動させるようにしてい
る。つまり、リミットスイッチ１６からのＯＦＦ信号が
警報回路２９に入力されると、警報ブザー２７を鳴らす
とともに、警報ランプ２８Ｂを点灯させるようにしてい
る。

【００１９】又、前記油槽１の下端部に水分を検出する
非接触式の検出センサ３１を設け、この検出センサ３１
とこのセンサ３１からの検出信号を増幅するための増幅
器３２とをコード３３を介して接続するとともに、この
増幅器３２と前記警報回路２９とをコードを介して接続
している。そして、検出センサ３１が水分を検出する
と、この検出信号が増幅器３２により増幅された後、警
報回路２９に入力されて、前記警報ブザー２７を鳴らす
とともに、警報ランプ２８Ｃを点灯させるようにしてい
る。図に示す３４は、商用交流電源からの電源を警報回
路２５に供給するための電源回路である。

【００２０】前記実施例では、３つの警報ランプ２８
Ａ，２８Ｂ，２８Ｃに対して共通の警報ブザー２７を用
いることによって、コストの削減化を図れるようにした
が、例えば異なる音を発する３種類の警報ブザーを設け
て実施してもよい。又、前記実施例では、報知手段とし
て、警報ブザーと警報ランプとから構成したが、警報ラ
ンプに代えて、警報内容を文字又は絵表示するディスプ
レイ装置を設けて実施してもよいし、又、音声により警
報内容を報知する音声装置を設けて実施してもよく、報
知手段としての具体構成は自由に変更することができ
る。

【００２１】

【発明の効果】請求項１によれば、高圧電場をかけるこ
とによって、油槽中の水分を分解除去することによっ
て、油が酸化することを抑制することができるから、油
の劣化を従来に比べて飛躍的に抑制することができ、油
の交換作業回数の減少を図ることができるだけでなく、
特に高価な油を使用している場合にコスト面の上でも有
利にすることができる。

【００２２】請求項２及び請求項３によれば、遠赤外線
の発生により、油を活性化させることができるから、油
をまろやかなものにして、食品のうま味成分を引き出す
ことができるだけでなく、低温（１５０度〜１６０度程
度）で揚げる場合でも、油切れがよいため、カラッと揚
げることができ、食味の点において有利にすることがで
きる。しかも、この低温（１５０度〜１６０度）で揚げ
るようにすれば、脂肪酸ガスの発生を可及的に抑えるこ
とができ、体の内蔵への悪影響等を回避することができ
る。

【００２３】請求項４によれば、電極に金属片や炭化し
た揚げカス等が入ったとき等、電場を発生しないで放電
していることを報知することによって、金属片や炭化し
た揚げカス等の除去作業やその他のトラブル解消作業を
直ちに行うことができ、特に安全面において有利にな
る。

【００２４】請求項５によれば、何らかの原因により接
続が外れていることを検出することによって、例えば電
極側を洗浄後において高電圧発生装置と電極とが確実に
接続されていることを確認することができ、使用面にお
いて有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】フライヤーの概略斜視図

【図２】高電圧発生装置と電極との接続部の拡大断面図

【図３】フィルター、遠赤外線シート、電極の取付構造
を示す要部の縦断斜視図

【符号の説明】

１油槽２バルブ３本体４高電圧発生装
置５電極 5A 孔６ケーシング７枠８遠赤外線シート 8A 孔９フィルター 9A 孔 10 コード 11 高圧プラグ 12 絶縁カバー 13 コード 14 高圧ソケット 15 絶縁カバー 16 リミットスイ
ッチ( 検出センサ) 16A 先端部 17 接当部 18 高圧トランス 19 プラグ 20 電源スイッチ 21 ヒューズ 22 チョークコイル 23 抵抗 24 電源表示ランプ 25 リークセンサ
（検出センサ） 26 増幅器 27 警報ブザー 28A,28B 警報ランプ( 報知手段) 28C 警報ランプ 29 警報回路 30 コード 31 検出センサ 32 増幅器 33 コード 34 電源回路 35 支持部材 36 第１絶縁部材 37 第２絶縁部材 38 第３絶縁部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本文雄名古屋市中区栄五丁目３−６コスモワープ株式会社内 (72)発明者田中忠正大阪府吹田市江坂町２丁目14番46号アイシー測器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】８ｋＶ〜１７ｋＶまでの範囲の高電圧を
発生させる高電圧発生装置を設けるとともに、前記高電
圧発生装置により発生される高電圧が印加される板状の
電極を設け、この電極を油槽内に配置して高圧電場を発
生させるように構成してなるフライヤー。
【請求項２】前記油槽内に遠赤外線を発生する物体を
設けてなる請求項１記載のフライヤー。
【請求項３】前記油槽内の温度を１５０度〜１６０度
の範囲に保持するように構成してなる請求項１及び２記
載のフライヤー。
【請求項４】前記高電圧発生装置と電極との間で放電
が行われていることを検出する検出センサを設け、この
検出センサにより放電が行われていることを検出したと
きに、これを報知するための報知手段を設けてなる請求
項１記載のフライヤー。
【請求項５】前記高電圧発生装置と電極とを抜き差し
自在に接続するとともに、前記接続が外れたことを検出
する検出センサを設け、この検出センサにより接続が外
れたことを検出したときに、これを報知するための報知
手段を設けてなる請求項１記載のフライヤー。