JPH1111416A - シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための方法および装置 - Google Patents
シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための方法および装置Info
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- JPH1111416A JPH1111416A JP10130503A JP13050398A JPH1111416A JP H1111416 A JPH1111416 A JP H1111416A JP 10130503 A JP10130503 A JP 10130503A JP 13050398 A JP13050398 A JP 13050398A JP H1111416 A JPH1111416 A JP H1111416A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/228—Preparing and feeding blanks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
- Y10S493/901—Rigid container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断
片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための
方法および装置を提供する 【解決手段】 頭部フラップのフラップカバー前壁の幅
から突出している側方領域を所定の折り曲げ線に沿って
予め折り曲げる。この方法を実施するための装置は、カ
バー前壁６の幅から突出している頭部フラップ４の側方
領域２１を所定の折り曲げ線２３沿って予め折り曲げる
ための手段１が設けられている。
片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための
方法および装置を提供する 【解決手段】 頭部フラップのフラップカバー前壁の幅
から突出している側方領域を所定の折り曲げ線に沿って
予め折り曲げる。この方法を実施するための装置は、カ
バー前壁６の幅から突出している頭部フラップ４の側方
領域２１を所定の折り曲げ線２３沿って予め折り曲げる
ための手段１が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、頭部フラップをヒ
ンジリッドパッケージのフラップカバー前壁の内側に付
着させて行う、シガレット用ヒンジリッドパッケージの
裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむた
めの方法に関する。更に、本発明は、折りたたみステー
ション、この折りたたみステーション内で裁断片を作業
が正しく行なわれるように順次位置決めするための移送
手段、頭部フラップを折りたたみかつこの頭部フラップ
を折り曲げ線に沿ってこの頭部フラップと境を接してい
るカバー前壁の内面に付着させるための折りたたみ手段
とを備えているシガレット用ヒンジリッドパッケージの
裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむた
めの装置に関する。
ンジリッドパッケージのフラップカバー前壁の内側に付
着させて行う、シガレット用ヒンジリッドパッケージの
裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむた
めの方法に関する。更に、本発明は、折りたたみステー
ション、この折りたたみステーション内で裁断片を作業
が正しく行なわれるように順次位置決めするための移送
手段、頭部フラップを折りたたみかつこの頭部フラップ
を折り曲げ線に沿ってこの頭部フラップと境を接してい
るカバー前壁の内面に付着させるための折りたたみ手段
とを備えているシガレット用ヒンジリッドパッケージの
裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明においてとりあげるシガレット箱
は、一般にヒンジリッドパッケージとも称されているハ
ードパッケージである。このハードパッケージは軽いカ
ートンから成る裁断片から組立られている。これらの裁
断片はスタニオール或いは他のシートから成る中包くる
み裁断片でくるまれているシガレットブロックの様式の
パッケージ内容物の周囲をくるむようにして、かつ箱お
よびこの箱部分の背壁の領域内の枢着されるカバーとが
形成されるように、このパッケージ内容物の周囲に折り
たたまれている。従って、ヒンジリッドパッケージは箱
を開いた後再び閉じることのできるカバーフラップを有
している。このカバーフラップの前壁部の下方縁は、内
方に折りたたまれている頭部フラップによって補強され
ており、従ってカバーが繰り返し行なわれる開閉によっ
て損傷されないように保護されている。頭部フラップは
接着により内方でカバー前壁に固定されている。しか
し、この頭部フラップはまた機械的にフラップカバー前
壁の幅から幾分突出していてかつ頭部フラップの両側に
設けられている縁領域によって、カバーにおけるその位
置が保持されていることも可能である。このような“幅
広がりを持った”頭部フラップは自体、カバー壁部の折
りたたまれた側方フラップ間の摩擦或いは締めつけによ
り固持され、しかもその際付加的な糊付けを必要としな
い。
は、一般にヒンジリッドパッケージとも称されているハ
ードパッケージである。このハードパッケージは軽いカ
ートンから成る裁断片から組立られている。これらの裁
断片はスタニオール或いは他のシートから成る中包くる
み裁断片でくるまれているシガレットブロックの様式の
パッケージ内容物の周囲をくるむようにして、かつ箱お
よびこの箱部分の背壁の領域内の枢着されるカバーとが
形成されるように、このパッケージ内容物の周囲に折り
たたまれている。従って、ヒンジリッドパッケージは箱
を開いた後再び閉じることのできるカバーフラップを有
している。このカバーフラップの前壁部の下方縁は、内
方に折りたたまれている頭部フラップによって補強され
ており、従ってカバーが繰り返し行なわれる開閉によっ
て損傷されないように保護されている。頭部フラップは
接着により内方でカバー前壁に固定されている。しか
し、この頭部フラップはまた機械的にフラップカバー前
壁の幅から幾分突出していてかつ頭部フラップの両側に
設けられている縁領域によって、カバーにおけるその位
置が保持されていることも可能である。このような“幅
広がりを持った”頭部フラップは自体、カバー壁部の折
りたたまれた側方フラップ間の摩擦或いは締めつけによ
り固持され、しかもその際付加的な糊付けを必要としな
い。
【０００３】ドイツ連邦共和国公開特許第３２ １８
６３９号公報により、カバー前壁に幅広がりを持った頭
部フラップを備えたこのようなヒンジリッドパッケージ
が知られている。米国特許第４，１５４，４３８号に
は、ヒンジリッドパッケージのための裁断片を包装機に
移送するための装置が開示されている。この移送装置に
は、裁断片に設けられている、もちろん開閉可能な幅広
がりを持てない頭部フラップを折りたたむための、そこ
には詳細に図示されていない折りたたみステーションが
所属している。
６３９号公報により、カバー前壁に幅広がりを持った頭
部フラップを備えたこのようなヒンジリッドパッケージ
が知られている。米国特許第４，１５４，４３８号に
は、ヒンジリッドパッケージのための裁断片を包装機に
移送するための装置が開示されている。この移送装置に
は、裁断片に設けられている、もちろん開閉可能な幅広
がりを持てない頭部フラップを折りたたむための、そこ
には詳細に図示されていない折りたたみステーションが
所属している。
【０００４】幅広がりを持った頭部フラップの明らかな
欠点としてあげられるのは、カバー壁部の幅から突出し
ているその側方領域がカバーの側壁内に押込まれ、この
カバーを変形させ、この変形が外からは見えることであ
る。これはパッケージの品質の低下を意味する。
欠点としてあげられるのは、カバー壁部の幅から突出し
ているその側方領域がカバーの側壁内に押込まれ、この
カバーを変形させ、この変形が外からは見えることであ
る。これはパッケージの品質の低下を意味する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を有していない、冒頭に記載した様式
のシガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広
がりの頭部フラップを折りたたむための方法および装置
を提供することである。
題は、上記の欠点を有していない、冒頭に記載した様式
のシガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広
がりの頭部フラップを折りたたむための方法および装置
を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、冒頭に記
載した様式の方法にあって本発明により、頭部フラップ
のフラップカバー前壁の幅から突出している側方領域を
所定の折り曲げ線に沿って予め折り曲げることによって
解決される。側方領域のこの予折りたたみにより、もは
や側方領域がパッケージカバーの側壁をずらすことはな
く、しかも折りたたまれかつカバー前壁の内側に当接さ
れた頭部フラップがカバーの側壁へ支持されることによ
り十分に保持され、これにより頭部フラップが接着が行
なわれなくともその所望の位置に固持される。即ち、幅
広がりを持った頭部フラップの外側方領域を予め折りた
たむと言う驚くほど簡単なやり方により、製造されたヒ
ンジリッドパッケージの品質が明白に向上される。
載した様式の方法にあって本発明により、頭部フラップ
のフラップカバー前壁の幅から突出している側方領域を
所定の折り曲げ線に沿って予め折り曲げることによって
解決される。側方領域のこの予折りたたみにより、もは
や側方領域がパッケージカバーの側壁をずらすことはな
く、しかも折りたたまれかつカバー前壁の内側に当接さ
れた頭部フラップがカバーの側壁へ支持されることによ
り十分に保持され、これにより頭部フラップが接着が行
なわれなくともその所望の位置に固持される。即ち、幅
広がりを持った頭部フラップの外側方領域を予め折りた
たむと言う驚くほど簡単なやり方により、製造されたヒ
ンジリッドパッケージの品質が明白に向上される。
【０００７】本発明による方法の他の構成は特許請求の
範囲の請求項２から７に記載されている。特許請求の範
囲の請求項２による特徴により、折り曲げ線が予め弱め
られて形成されている場合、頭部フラップの側方領域の
折り曲げが容易となる。特許請求の範囲の請求項３によ
り、頭部フラップの折りたたみの際同時にその側方領域
も予め折り曲げることにより、作業工程が簡略化され
る。
範囲の請求項２から７に記載されている。特許請求の範
囲の請求項２による特徴により、折り曲げ線が予め弱め
られて形成されている場合、頭部フラップの側方領域の
折り曲げが容易となる。特許請求の範囲の請求項３によ
り、頭部フラップの折りたたみの際同時にその側方領域
も予め折り曲げることにより、作業工程が簡略化され
る。
【０００８】特許請求の範囲の請求項４による特徴は頭
部フラップの側方領域の予折り曲げの簡単な方法であ
る。特許請求の範囲の請求項５は本発明による方法の優
れた発明の実施の形態の特徴を開示している。特許請求
の範囲の請求項６と７には本発明による方法の実施の形
態が開示されており、この場合特許請求の範囲の請求項
６により、糊付けされていない頭部フラップでも折りた
たまれた後に壁部の前方のカバーに確実に固定される。
部フラップの側方領域の予折り曲げの簡単な方法であ
る。特許請求の範囲の請求項５は本発明による方法の優
れた発明の実施の形態の特徴を開示している。特許請求
の範囲の請求項６と７には本発明による方法の実施の形
態が開示されており、この場合特許請求の範囲の請求項
６により、糊付けされていない頭部フラップでも折りた
たまれた後に壁部の前方のカバーに確実に固定される。
【０００９】更に、特許請求の範囲の請求項７により、
頭部フラップの側方領域はカバー前壁に対して頭部フラ
ップを押圧する際に予め折り曲げられている。冒頭に記
載の本発明による装置にあっては本発明の課題は、カバ
ー前壁の幅から突出している頭部フラップの側方領域を
所定の折り曲げ線に沿って予め折り曲げるための手段が
設けられていることによって達せられる。
頭部フラップの側方領域はカバー前壁に対して頭部フラ
ップを押圧する際に予め折り曲げられている。冒頭に記
載の本発明による装置にあっては本発明の課題は、カバ
ー前壁の幅から突出している頭部フラップの側方領域を
所定の折り曲げ線に沿って予め折り曲げるための手段が
設けられていることによって達せられる。
【００１０】本発明による装置にあっては、予め折り曲
げるための手段としての折りたたみステーションに、折
りたたみ手段と協働しかつ相互の間隔が側方領域を備え
ている頭部フラップの幅よりも小さい側方ジョーを備え
ているダイスが所属していること、および折りたたみ手
段が頭部フラップをダイスを経て移動させかつその際側
方領域を折り曲げる折りたたみ機構を備えている。
げるための手段としての折りたたみステーションに、折
りたたみ手段と協働しかつ相互の間隔が側方領域を備え
ている頭部フラップの幅よりも小さい側方ジョーを備え
ているダイスが所属していること、および折りたたみ手
段が頭部フラップをダイスを経て移動させかつその際側
方領域を折り曲げる折りたたみ機構を備えている。
【００１１】更に、本発明による装置にあっては、ダイ
スの側方ジョーの間隔がフラップカバー前壁の幅よりも
大きく、かつ側方領域を備えている頭部フラップの全幅
よりも小さく設定されている。本発明により、折りたた
みステーションの後方に押圧ステーションが設けられて
おり、この押圧ステーションが折りたたまれた頭部フラ
ップをカバー前壁の内面に対して押圧するための押圧面
を備えている押圧手段を有していおり、その際押圧手段
として上タップと下タップとを備えたタップが設けられ
ていること、上タップおよび／または下タップが頭部フ
ラップの側方領域と外方のカバー側方フラップとを一緒
に折り曲げるための、押圧面に対して互いに収斂するよ
うに傾斜している側方押圧面を備えている。
スの側方ジョーの間隔がフラップカバー前壁の幅よりも
大きく、かつ側方領域を備えている頭部フラップの全幅
よりも小さく設定されている。本発明により、折りたた
みステーションの後方に押圧ステーションが設けられて
おり、この押圧ステーションが折りたたまれた頭部フラ
ップをカバー前壁の内面に対して押圧するための押圧面
を備えている押圧手段を有していおり、その際押圧手段
として上タップと下タップとを備えたタップが設けられ
ていること、上タップおよび／または下タップが頭部フ
ラップの側方領域と外方のカバー側方フラップとを一緒
に折り曲げるための、押圧面に対して互いに収斂するよ
うに傾斜している側方押圧面を備えている。
【００１２】また、折りたたみステーションと押圧ステ
ーションとが裁断片をその長手方向に対して横方向で順
次個別に移動させる移送装置に所属していおり、折りた
たみステーションと押圧ステーションとが裁断片をシガ
レットブロックの周囲に折たたむ包装機械に所属してい
る。以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態に
つき本発明を詳細に説明する。
ーションとが裁断片をその長手方向に対して横方向で順
次個別に移動させる移送装置に所属していおり、折りた
たみステーションと押圧ステーションとが裁断片をシガ
レットブロックの周囲に折たたむ包装機械に所属してい
る。以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態に
つき本発明を詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１から図３は、シガレットのた
めのヒンジリッドパッケージの裁断片２における頭部フ
ラップを折りたたむための、本発明による装置１を色々
な作業状態で示した概略図である。裁断片２の形成は図
１による平面図から最も良く認めることができる。この
ような、ブランケットとも称される裁断片（製函裁断
片）２は、フラップカバーパッケージ或いはヒンジリッ
ドパッケージの様式で、中包くるみシートを備えている
ブロック状のシガレット群３の外包みを行うためのもの
である。これは図６と図７−これらの図に関しては後に
説明する−から明瞭に認められる。
めのヒンジリッドパッケージの裁断片２における頭部フ
ラップを折りたたむための、本発明による装置１を色々
な作業状態で示した概略図である。裁断片２の形成は図
１による平面図から最も良く認めることができる。この
ような、ブランケットとも称される裁断片（製函裁断
片）２は、フラップカバーパッケージ或いはヒンジリッ
ドパッケージの様式で、中包くるみシートを備えている
ブロック状のシガレット群３の外包みを行うためのもの
である。これは図６と図７−これらの図に関しては後に
説明する−から明瞭に認められる。
【００１４】裁断片（製函裁断片）２は、その中央の領
域内で、カバー内方フラップとも称される頭部フラップ
４、カバー前壁６、カバー上壁７、カバー背壁８、背壁
９、底壁１１と前壁１２とから、並びに上記の箱部分の
両側では外カバーフラップ１３、内カバー上壁フラップ
１４、内カバー側方フラップ１６、内フラップ１７、内
底壁フラップ１８と外側フラップ１９から組立られる。
個々の裁断片壁部と裁断片フラップは、鎖線で示した予
め打刻された折り曲げ線で互いに結合されており、実線
で示した打抜かれたスリット部分を有している。
域内で、カバー内方フラップとも称される頭部フラップ
４、カバー前壁６、カバー上壁７、カバー背壁８、背壁
９、底壁１１と前壁１２とから、並びに上記の箱部分の
両側では外カバーフラップ１３、内カバー上壁フラップ
１４、内カバー側方フラップ１６、内フラップ１７、内
底壁フラップ１８と外側フラップ１９から組立られる。
個々の裁断片壁部と裁断片フラップは、鎖線で示した予
め打刻された折り曲げ線で互いに結合されており、実線
で示した打抜かれたスリット部分を有している。
【００１５】図１から認められるように、頭部内フラッ
プ或いはカバー内フラップ４はカバー前壁６より幅が広
い。頭部フラップ４の半球形に形成されている側方領域
２１はこのカバー前壁６の幅を越えて両側へと突出して
いる。この“幅広がりを持った”頭部フラップ４は折り
曲げ線２２に沿って、カバー前壁６の内側へと折りたた
まれ、こうしてカバー前壁に当接される。その際、側方
領域２１は僅かにカバー側方フラップ１３の領域内に突
出し、これにより頭部フラップ４はこのカバー側方フラ
ップ１３が折り曲げられて起立された後、図６および図
７からも認められるようなその折り返された位置に機械
的に保持される。頭部フラップ４の側方領域２１は、カ
バー側方フラップ１３が起立された後、このカバー側方
フラップに当接され、このようにして頭部フラップ４を
その折り返された位置に機械的に固持する。しかしその
際、側方領域は形成されたカバーを外方へと湾曲させ
る。このことは望ましくなく、本発明にあってはこれを
頭部フラップ４のこれらの側方領域２１を折りたたみ工
程の間に予め折り曲げ線２３に沿って曲げておくことに
よって回避している。カバー前壁６の内側における頭部
フラップ４の安定した固定はそのままであり、しかも側
方のカバー壁部を介しての頭部フラップのこれらの側方
領域２１に対する加圧は避けられる。頭部フラップ４の
これらの側方領域２１の予めの曲げを軽減するために、
かつこれが一定位置で可能であるようにするために、折
り曲げ線２３が予め弱めて、例えば予め溝がふされて形
成されている。
プ或いはカバー内フラップ４はカバー前壁６より幅が広
い。頭部フラップ４の半球形に形成されている側方領域
２１はこのカバー前壁６の幅を越えて両側へと突出して
いる。この“幅広がりを持った”頭部フラップ４は折り
曲げ線２２に沿って、カバー前壁６の内側へと折りたた
まれ、こうしてカバー前壁に当接される。その際、側方
領域２１は僅かにカバー側方フラップ１３の領域内に突
出し、これにより頭部フラップ４はこのカバー側方フラ
ップ１３が折り曲げられて起立された後、図６および図
７からも認められるようなその折り返された位置に機械
的に保持される。頭部フラップ４の側方領域２１は、カ
バー側方フラップ１３が起立された後、このカバー側方
フラップに当接され、このようにして頭部フラップ４を
その折り返された位置に機械的に固持する。しかしその
際、側方領域は形成されたカバーを外方へと湾曲させ
る。このことは望ましくなく、本発明にあってはこれを
頭部フラップ４のこれらの側方領域２１を折りたたみ工
程の間に予め折り曲げ線２３に沿って曲げておくことに
よって回避している。カバー前壁６の内側における頭部
フラップ４の安定した固定はそのままであり、しかも側
方のカバー壁部を介しての頭部フラップのこれらの側方
領域２１に対する加圧は避けられる。頭部フラップ４の
これらの側方領域２１の予めの曲げを軽減するために、
かつこれが一定位置で可能であるようにするために、折
り曲げ線２３が予め弱めて、例えば予め溝がふされて形
成されている。
【００１６】図１から図３は、頭部フラップ４を折りた
たみかつ側方領域２１を予め折り曲げるための装置を三
つの異なる図で示している。裁断片２は、図示した発明
の実施の形態にあっては二つの歯付きリム２４を備えて
いるコンベヤにより、矢印の方向でその長手方向に対し
て横方向で折りたたみステーション２７に移送される。
コンベヤ２４は裁断片２の正確な位置決めを行うための
当接部２８を備えている。移送の間裁断片を支持するた
めに、このコンベヤ２４に対して平行に支持レール２９
が走っている。このコンベヤ２４は歩進的に駆動され、
裁断片２を折りたたみステーション２７内で順次作業が
正確に行なわれるように位置決めする。この様式の移送
装置は、例えば米国特許第４，１５４，４３８号に図示
されており、かつ詳細に説明されている。
たみかつ側方領域２１を予め折り曲げるための装置を三
つの異なる図で示している。裁断片２は、図示した発明
の実施の形態にあっては二つの歯付きリム２４を備えて
いるコンベヤにより、矢印の方向でその長手方向に対し
て横方向で折りたたみステーション２７に移送される。
コンベヤ２４は裁断片２の正確な位置決めを行うための
当接部２８を備えている。移送の間裁断片を支持するた
めに、このコンベヤ２４に対して平行に支持レール２９
が走っている。このコンベヤ２４は歩進的に駆動され、
裁断片２を折りたたみステーション２７内で順次作業が
正確に行なわれるように位置決めする。この様式の移送
装置は、例えば米国特許第４，１５４，４３８号に図示
されており、かつ詳細に説明されている。
【００１７】折りたたみステーション２７には、定置さ
れている折りたたみ条片３２、旋回可能な或いは回転す
る折りたたみ機構３３および側方ジョー３４を備えてい
る定置されているダイスとから形成されている折りたた
み手段３１が所属している。折りたたみ機構３３は、矢
印３６の方向（図２）で駆動される軸３７上に設けられ
ている等しい二つの回転体から成る。この軸の駆動機構
は図１に参照符号３８でもって概略示されている。折り
たたみ機構３３の各々の回転体は突起部３９を備えてお
り、この突起部は頭部フラップ４を折りたたむためにダ
イスの折りたたみ条片３２と側方ジョー３４と協働す
る。折りたたみ機構３３の回転軸は折りたたみ条片３２
の折りたたみ縁部に対して平行に指向している。
れている折りたたみ条片３２、旋回可能な或いは回転す
る折りたたみ機構３３および側方ジョー３４を備えてい
る定置されているダイスとから形成されている折りたた
み手段３１が所属している。折りたたみ機構３３は、矢
印３６の方向（図２）で駆動される軸３７上に設けられ
ている等しい二つの回転体から成る。この軸の駆動機構
は図１に参照符号３８でもって概略示されている。折り
たたみ機構３３の各々の回転体は突起部３９を備えてお
り、この突起部は頭部フラップ４を折りたたむためにダ
イスの折りたたみ条片３２と側方ジョー３４と協働す
る。折りたたみ機構３３の回転軸は折りたたみ条片３２
の折りたたみ縁部に対して平行に指向している。
【００１８】折りたたみ工程の経過は図２〜図５より伺
うことが可能である。図２に示すように矢印３６の方向
で回転する折りたたみ機構３３の突起部３９は頭部フラ
ップ４を捕捉し、この頭部フラップを折りたたみ条片３
２の折りたたみ縁部の周囲に折りたたむ。その際、折た
たみ条片３２は頭部フラップ４を図３に示すようにダイ
スの定置されている側方ジョー３４間を移動させる。そ
の際、頭部フラップ４の側方領域２１は折り曲げ線２３
に沿って曲げられる。第二の回転する折りたたみ機構４
１は第一の回転する折りたたみ機構３３と協働する。こ
の第二の回転する折りたたみ機構は第一の折りたたみ機
構の回転体３３間で第二の軸４２を中心にして回転す
る。第二の折りたたみ機構は第一の折りたたみ機構によ
って下方へと折りたたまれた頭部フラップ４を捕捉し
（図４参照）、この頭部フラップを更にカバー前壁６の
内面方向に押圧する（図５参照）。
うことが可能である。図２に示すように矢印３６の方向
で回転する折りたたみ機構３３の突起部３９は頭部フラ
ップ４を捕捉し、この頭部フラップを折りたたみ条片３
２の折りたたみ縁部の周囲に折りたたむ。その際、折た
たみ条片３２は頭部フラップ４を図３に示すようにダイ
スの定置されている側方ジョー３４間を移動させる。そ
の際、頭部フラップ４の側方領域２１は折り曲げ線２３
に沿って曲げられる。第二の回転する折りたたみ機構４
１は第一の回転する折りたたみ機構３３と協働する。こ
の第二の回転する折りたたみ機構は第一の折りたたみ機
構の回転体３３間で第二の軸４２を中心にして回転す
る。第二の折りたたみ機構は第一の折りたたみ機構によ
って下方へと折りたたまれた頭部フラップ４を捕捉し
（図４参照）、この頭部フラップを更にカバー前壁６の
内面方向に押圧する（図５参照）。
【００１９】ここで裁断片は、その頭部フラップ４がこ
のように折りたたまれた状態で、次の作業周期としてこ
の折りたたみステーションから次位の処理部に移送され
る。折りたたみステーション２７における頭部フラップ
４の上記の折りたたみの後、裁断片２は押圧ステーショ
ン４３内で正しく作業が行なわれるように位置決めされ
る。
のように折りたたまれた状態で、次の作業周期としてこ
の折りたたみステーションから次位の処理部に移送され
る。折りたたみステーション２７における頭部フラップ
４の上記の折りたたみの後、裁断片２は押圧ステーショ
ン４３内で正しく作業が行なわれるように位置決めされ
る。
【００２０】押圧ステーション４３は定置された上タッ
プ４６と担持体４７に軸４８を中心にして旋回可能に設
けられている下タップ４９とを備えている押圧体４４を
備えている。裁断片２はその頭部フラップ４が図５に示
したようにして折りたたまれて、図８に示した開いてい
る押圧体４４内で位置決めされる。担持体４７が旋回軸
４８を中心にして矢印５１の方向で旋回することによ
り、下タップ４９は上タップ４６方向に移動され、その
際頭部フラップ４は裁断片２のカバー前壁６の内面に対
して押圧される。これにより、頭部フラップ４の折りた
たみは、この頭部フラップが後に図示していない包装機
内でカバー折りたたみが行なわれるまでそのままの状態
を維持するように安定される。
プ４６と担持体４７に軸４８を中心にして旋回可能に設
けられている下タップ４９とを備えている押圧体４４を
備えている。裁断片２はその頭部フラップ４が図５に示
したようにして折りたたまれて、図８に示した開いてい
る押圧体４４内で位置決めされる。担持体４７が旋回軸
４８を中心にして矢印５１の方向で旋回することによ
り、下タップ４９は上タップ４６方向に移動され、その
際頭部フラップ４は裁断片２のカバー前壁６の内面に対
して押圧される。これにより、頭部フラップ４の折りた
たみは、この頭部フラップが後に図示していない包装機
内でカバー折りたたみが行なわれるまでそのままの状態
を維持するように安定される。
【００２１】図８と図９には、上タップ４６の押圧面５
２と下タップ４９の押圧面５３とが平坦な面として示さ
れている。これらの面の間においては裁断片２の更なる
成形が行なわれない。これは頭部フラップ折りたたみ部
の安定化のために押圧手段の通常の構成である。図１０
には、上タップ４６と下タップ４９の構成が示されてい
る。この構成により頭部フラップの側方領域２１とカバ
ー前壁６のカバー側方フラップ１３の予折り曲げが同時
に行なわれる。この目的のため、少なくとも下タップ４
９は側方押圧面５４を備えており、この側方押圧面は押
圧面５３に対して互いに収斂するように傾斜している。
上タップ４６は、側方領域２１とカバー側方フラップ１
３とが一緒にそれらの所定の折り曲げ線に沿って予め折
り曲げられるように、カバー前壁６を頭部フラップ４と
一緒に下タップの押圧面５３と５４に対して押圧する。
押圧体４４のこの構成にあっては、図１から図５に関連
して記載した先行している折りたたみステーション内で
頭部フラップの側方領域２１の、予折り曲げを行なわな
くて済む。即ち、図１０に示した押圧体の構成は、同じ
目的を果たす、即ち頭部フラップの側方領域の予折り曲
げを行う、折りたたみステーション内の側方ジョー３４
を備えているダイスによる構成に対する選択的な構成で
ある。もちろん、側方領域２１の予折り曲げを行うため
の上記の二つの装置を設けることも可能である。
２と下タップ４９の押圧面５３とが平坦な面として示さ
れている。これらの面の間においては裁断片２の更なる
成形が行なわれない。これは頭部フラップ折りたたみ部
の安定化のために押圧手段の通常の構成である。図１０
には、上タップ４６と下タップ４９の構成が示されてい
る。この構成により頭部フラップの側方領域２１とカバ
ー前壁６のカバー側方フラップ１３の予折り曲げが同時
に行なわれる。この目的のため、少なくとも下タップ４
９は側方押圧面５４を備えており、この側方押圧面は押
圧面５３に対して互いに収斂するように傾斜している。
上タップ４６は、側方領域２１とカバー側方フラップ１
３とが一緒にそれらの所定の折り曲げ線に沿って予め折
り曲げられるように、カバー前壁６を頭部フラップ４と
一緒に下タップの押圧面５３と５４に対して押圧する。
押圧体４４のこの構成にあっては、図１から図５に関連
して記載した先行している折りたたみステーション内で
頭部フラップの側方領域２１の、予折り曲げを行なわな
くて済む。即ち、図１０に示した押圧体の構成は、同じ
目的を果たす、即ち頭部フラップの側方領域の予折り曲
げを行う、折りたたみステーション内の側方ジョー３４
を備えているダイスによる構成に対する選択的な構成で
ある。もちろん、側方領域２１の予折り曲げを行うため
の上記の二つの装置を設けることも可能である。
【００２２】裁断片２における頭部フラップの上記の折
りたたみと押圧が行なわれた後、裁断片は図示していな
い包装機に引渡され、この包装機内で裁断片は中包くる
み材を備えているシガレット群３の周囲に折りたたまれ
る（図６と図７参照）。図６は、既に部分的にシガレッ
ト群３の周囲に折りたたまれた裁断片２を示している。
この裁断片のカバー折りたたみ部が明瞭に認められる。
またこの図から、頭部フラップ４の側方領域２１がカバ
ー前壁６の幅から突出しており、折りたたまれてカバー
側方フラップ１３がカバー側壁に形成されると直ちにこ
のカバー側方フラップに支持されることが伺える。側方
領域２１の上記の予折り曲げは、この側方領域２１がカ
バー壁が外側へと膨出するのを阻止する。
りたたみと押圧が行なわれた後、裁断片は図示していな
い包装機に引渡され、この包装機内で裁断片は中包くる
み材を備えているシガレット群３の周囲に折りたたまれ
る（図６と図７参照）。図６は、既に部分的にシガレッ
ト群３の周囲に折りたたまれた裁断片２を示している。
この裁断片のカバー折りたたみ部が明瞭に認められる。
またこの図から、頭部フラップ４の側方領域２１がカバ
ー前壁６の幅から突出しており、折りたたまれてカバー
側方フラップ１３がカバー側壁に形成されると直ちにこ
のカバー側方フラップに支持されることが伺える。側方
領域２１の上記の予折り曲げは、この側方領域２１がカ
バー壁が外側へと膨出するのを阻止する。
【００２３】図７は、最後の折りたたみ工程以前のヒン
ジリッドパッケージを示している。この折りたたみ工程
にあっては、カバー側方フラップ１３と外側フラップ１
９とが折りたたまれてパッケージの側壁に形成される。
またこの図から、頭部フラップ４の側方領域２１がパッ
ケージの幅より突出しており、これにより頭部フラップ
４は、カバー前壁６がこの頭部フラップをカバー側方フ
ラップ１３に側面で支持するので、この頭部フラップは
このカバー前壁６の内側に糊付けによらなくとも固定さ
れることが伺える。
ジリッドパッケージを示している。この折りたたみ工程
にあっては、カバー側方フラップ１３と外側フラップ１
９とが折りたたまれてパッケージの側壁に形成される。
またこの図から、頭部フラップ４の側方領域２１がパッ
ケージの幅より突出しており、これにより頭部フラップ
４は、カバー前壁６がこの頭部フラップをカバー側方フ
ラップ１３に側面で支持するので、この頭部フラップは
このカバー前壁６の内側に糊付けによらなくとも固定さ
れることが伺える。
【００２４】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、頭部フラ
ップがその側方領域でヒンジリッドパッケージのカバー
内の側壁に確実に保持され、しかもこのカバーは頭部フ
ラップが加圧されることにより変形することがないこと
である。このことは箱の外観を改善し、またこの箱を更
に処理する機械内でのその取扱をも改善する。その際、
以前一般的であった頭部フラップの接着に要した付加的
な手間と経費を必要としない。本発明を実現するための
方法技術上の、そして機械上に要する経費と手間は僅か
である。
ップがその側方領域でヒンジリッドパッケージのカバー
内の側壁に確実に保持され、しかもこのカバーは頭部フ
ラップが加圧されることにより変形することがないこと
である。このことは箱の外観を改善し、またこの箱を更
に処理する機械内でのその取扱をも改善する。その際、
以前一般的であった頭部フラップの接着に要した付加的
な手間と経費を必要としない。本発明を実現するための
方法技術上の、そして機械上に要する経費と手間は僅か
である。
【図１】折りたたみステーションにおいて裁断片が装填
されている状態での本発明による装置の平面図である。
されている状態での本発明による装置の平面図である。
【図２】図１の矢印ＩＩの方向で見た装置の側面図であ
る。
る。
【図３】図１の矢印ＩＩＩの方向で見た装置の図であ
る。
る。
【図４】折りたたみ手段を備えている装置の第一の作業
位置での第２図に相当する側面図である。
位置での第２図に相当する側面図である。
【図５】折りたたみ手段を備えている装置の第二の作業
位置での第２図に相当する側面図である。
位置での第２図に相当する側面図である。
【図６】部分的に折りたたまれた裁断片の斜視図であ
る。
る。
【図７】裁断片の最後の側方フラップが折りたたまれる
以前のヒンジリッドパッケージの斜視図である。
以前のヒンジリッドパッケージの斜視図である。
【図８】押圧手段の第一の作業位置における側面図であ
る。
る。
【図９】押圧手段の第二の作業位置における側面図であ
る。
る。
【図１０】図８と図９による押圧手段の図９に示す作業
位置における頭部フラップに対する作用を示す図であ
る。
位置における頭部フラップに対する作用を示す図であ
る。
１ 折りたたみ装置 ２ 裁断片 ３ シガレット群 ４ 頭部内方フラップ或いはカバーフラップ ６ カバー前壁 ７ カバー上壁 ８ カバー背壁 ９ 背壁 １１ 底壁 １２ 前壁 １３ カバー側方フラップ １４ 内部カバー上壁フラップ １６ 内部カバー側方フラップ １７ 内側フラップ １８ 内底壁フラップ １９ 外側フラップ ２１ 側方領域 ２２ 折り曲げ線 ２３ 折り曲げ線 ２４ 歯付きベルト ２６ 矢印 ２７ 折りたたみステーション ２８ 当接部 ２９ 支持レール ３１ 折りたたみ手段 ３２ 折りたたみ条片 ３３ 折りたたみ機構 ３４ ダイス−側方ジョー ３６ 矢印 ３７ 軸 ３８ 駆動機構 ３９ 折りたたみ機構の突起部 ４１ 第二の折りたたみ機構 ４２ 軸 ４３ 押圧ステーション ４４ 押圧体 ４６ 上タップ ４７ 担持体 ４８ 軸 ４９ 下タップ ５１ 矢印 ５２ 押圧面 ５３ 側方押圧面
Claims (14)
- 【請求項０１】 頭部フラップをヒンジリッドパッケー
ジのフラップカバー前壁の内側に付着させて行う、シガ
レット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを
持った頭部フラップを折りたたむための方法において、
頭部フラップのフラップカバー前壁の幅から突出してい
る側方領域を所定の折り曲げ線に沿って予め折り曲げる
ことを特徴とする方法。 - 【請求項０２】 頭部フラップの側方領域の折り曲げ線
を予め弱めておくことを特徴とする請求項１に記載の方
法。 - 【請求項０３】 頭部フラップの折りたたみの際同時に
その側方領域も予め折り曲げることを特徴とする請求項
１或いは２に記載の方法。 - 【請求項０４】 頭部フラップを折りたたむ際、それら
相互の間隔が側方領域を備えている頭部フラップの幅よ
りも小さいダイスの側方ジョー間を移動させることを特
徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の方
法。 - 【請求項０５】 裁断片を折りたたみステーションに移
送すること、頭部フラップを折り曲げ線に沿ってこの頭
部フラップに境を接しているカバー前壁の内面方向に折
り曲げること、その際カバー前側の幅から突出している
頭部フラップの側方領域を所定の折り曲げ線に沿って予
め折り曲げておくこと、および裁断片を次の折りたたみ
工程と処理工程を行うために更に移送することを特徴と
する請求項１から４までのいずれ一つに記載の方法。 - 【請求項０６】 頭部フラップを折りたたみを行なった
後カバー前壁の内面方向に押圧することを特徴とする請
求項１から５までのいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項０７】 頭部フラップの側方領域をカバー前壁
に対して頭部フラップを押圧する際に予め折り曲げてお
くことを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項０８】 折りたたみステーション、この折りた
たみステーション内で裁断片を作業が正しく行なわれる
ように順次位置決めするための移送手段、頭部フラップ
を折りたたみかつこの頭部フラップを折り曲げ線に沿っ
てこの頭部フラップに境を接しているカバー前壁の内面
に付着させるための折りたたみ手段とを備えている、シ
ガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がり
を持った頭部フラップを折りたたむための装置におい
て、カバー前壁（６）の幅から突出している頭部フラッ
プ（４）の側方領域（２１）を所定の折り曲げ線（２
３）沿って予め折り曲げるための手段（１）が設けられ
ていることを特徴とする装置。 - 【請求項０９】 予め折り曲げるための手段としての折
りたたみステーション（２７）に、折りたたみ手段（３
２，３３）と協働しかつ相互の間隔が側方領域（２１）
を備えている頭部フラップ（４）の幅よりも小さい側方
ジョー（３４）を備えているダイスが所属しているこ
と、および折りたたみ手段が頭部フラップ（４）をダイ
ス（３４）を経て移動させかつその際側方領域（２１）
を折り曲げる折りたたみ機構（３３）を備えていること
を特徴とする請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 ダイスの側方ジョー（３４）の間隔が
フラップカバー前壁（６）の幅よりも大きく、かつ側方
領域（２１）を備えている頭部フラップ（４）の全幅よ
りも小さいことを特徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 折りたたみステーション（２７）の後
方に押圧ステーション（４３）が設けられており、この
押圧ステーションが折りたたまれた頭部フラップ（４）
をカバー前壁（６）の内面に対して押圧するための押圧
面（５２，５３）を備えている押圧手段（４４）を有し
ていることを特徴とする請求項８から１０までのいずれ
か一つに記載の装置。 - 【請求項１２】 押圧手段（４４）として上タップ（４
６）と下タップ（４７）とを備えたタップが設けられて
いること、上タップ（４６）および／または下タップ
（４７）が頭部フラップ（４）の側方領域（２１）と外
方カバー側方フラップ（１３）とを一緒に折り曲げるた
めの、押圧面（５２；５３）に対して互いに収斂するよ
うに傾斜している側方押圧面（５４）を備えていること
を特徴とする請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 折りたたみステーション（２７）と押
圧ステーション（４３）とが、裁断片（２）をその長手
方向に対して横方向で順次個別に移動させる移送装置
（２４）に所属していることを特徴とする請求項８から
１２までのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１４】 折りたたみステーション（２７）と押
圧ステーション（４３）とが裁断片（２）をシガレット
ブロック（３）の周囲に折りたたむ包装機械に所属して
いることを特徴とする請求項８から１３までのいずれか
一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19720500A DE19720500A1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel |
| DE19720500:3 | 1997-05-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111416A true JPH1111416A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=7829606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130503A Withdrawn JPH1111416A (ja) | 1997-05-16 | 1998-05-13 | シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6113525A (ja) |
| EP (2) | EP0963908B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1111416A (ja) |
| CN (2) | CN1093069C (ja) |
| DE (3) | DE19720500A1 (ja) |
| ES (2) | ES2167979T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004262229A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-09-24 | Gd Spa | 物品を搬送するための方法及びコンベヤー |
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