JPH11114384A - 中空糸膜モジュールの洗浄方法 - Google Patents
中空糸膜モジュールの洗浄方法Info
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- JPH11114384A JPH11114384A JP28379897A JP28379897A JPH11114384A JP H11114384 A JPH11114384 A JP H11114384A JP 28379897 A JP28379897 A JP 28379897A JP 28379897 A JP28379897 A JP 28379897A JP H11114384 A JPH11114384 A JP H11114384A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インラインで簡便に薬液洗浄できる中空
糸膜モジュールの洗浄方法の提供。 【解決手段】 中空糸膜の中空部に薬液を通液・循環さ
せた後、中空糸膜の中空部を加圧して、薬液を膜を通過
させ、中空糸膜の薬液洗浄する。
糸膜モジュールの洗浄方法の提供。 【解決手段】 中空糸膜の中空部に薬液を通液・循環さ
せた後、中空糸膜の中空部を加圧して、薬液を膜を通過
させ、中空糸膜の薬液洗浄する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は中空糸膜モジュール
の洗浄方法に関し、特に汚濁性（殊に有機物の汚濁性）
の高い液体を濾過する際の中空糸膜モジュールの洗浄方
法に関する。
の洗浄方法に関し、特に汚濁性（殊に有機物の汚濁性）
の高い液体を濾過する際の中空糸膜モジュールの洗浄方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中空糸膜モジュールは、無菌水、
飲料水、高純度水の製造や、空気の浄化といったいわゆ
る精密濾過の分野において多く使用されてきたが、近
年、下水処理場における二次処理、三次処理や、浄化槽
における固液分離、産業廃水中のｓｓ（浮遊懸濁物質）
の固液分離、浄水場における河川水の直接濾過、工業用
水道水の濾過、プール水の濾過等の高汚濁性水処理用途
に用いる検討が様々な形で行われている。
飲料水、高純度水の製造や、空気の浄化といったいわゆ
る精密濾過の分野において多く使用されてきたが、近
年、下水処理場における二次処理、三次処理や、浄化槽
における固液分離、産業廃水中のｓｓ（浮遊懸濁物質）
の固液分離、浄水場における河川水の直接濾過、工業用
水道水の濾過、プール水の濾過等の高汚濁性水処理用途
に用いる検討が様々な形で行われている。
【０００３】しかしながら、これらの用途においては濾
過の継続にしたがって濾過膜に目詰まりが生じ、濾過差
圧が上昇した。この濾過膜の目詰まりは、大きくは２つ
に分類され、一つは膜面への微粒子等の堆積である。こ
れに対しては、クロスフロー濾過や、気液混合流による
スクラビング洗浄で洗浄することができる。もう一つ
は、有機物や微少な無機元素等の吸着に由来するファウ
リングであり、ファウリングを洗浄するためには薬液に
よる洗浄が不可欠である。
過の継続にしたがって濾過膜に目詰まりが生じ、濾過差
圧が上昇した。この濾過膜の目詰まりは、大きくは２つ
に分類され、一つは膜面への微粒子等の堆積である。こ
れに対しては、クロスフロー濾過や、気液混合流による
スクラビング洗浄で洗浄することができる。もう一つ
は、有機物や微少な無機元素等の吸着に由来するファウ
リングであり、ファウリングを洗浄するためには薬液に
よる洗浄が不可欠である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】薬液洗浄は、一般的に
は中空糸膜モジュール浸漬用の薬液槽を別に用意し、そ
の薬液槽中にモジュールを浸漬して洗浄する方法が一般
的であり、洗浄効果は高い。しかし、この方法はモジュ
ールの着脱操作が必要であり、操作が煩雑であった。
は中空糸膜モジュール浸漬用の薬液槽を別に用意し、そ
の薬液槽中にモジュールを浸漬して洗浄する方法が一般
的であり、洗浄効果は高い。しかし、この方法はモジュ
ールの着脱操作が必要であり、操作が煩雑であった。
【０００５】それに変わる方法として、モジュールをイ
ンラインで洗浄する方法が検討されている。一般的な洗
浄方法として、中空糸膜の外側から中空部に向かって濾
過を行う中空糸膜モジュールに対して、洗浄時に洗浄薬
液を中空部から外側へ逆通液する方法が採られている。
しかしながら、この方法を膜面積の大きい中空糸膜モジ
ュールに適用した場合には、モジュール内の中空糸膜全
体に薬液が行き渡る前に薬液が中空糸膜面から滲み出し
てしまい、中空糸膜全体の薬液洗浄が困難であった。
ンラインで洗浄する方法が検討されている。一般的な洗
浄方法として、中空糸膜の外側から中空部に向かって濾
過を行う中空糸膜モジュールに対して、洗浄時に洗浄薬
液を中空部から外側へ逆通液する方法が採られている。
しかしながら、この方法を膜面積の大きい中空糸膜モジ
ュールに適用した場合には、モジュール内の中空糸膜全
体に薬液が行き渡る前に薬液が中空糸膜面から滲み出し
てしまい、中空糸膜全体の薬液洗浄が困難であった。
【０００６】本発明の目的は、インラインで簡便に薬液
洗浄できる中空糸膜モジュールの洗浄方法を提供するこ
とにある。
洗浄できる中空糸膜モジュールの洗浄方法を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、中
空糸膜の外側から中空部に向かって濾過を行う液体濾過
用の中空糸膜モジュールを洗浄するに際して、中空糸膜
の中空部に洗浄薬液を通液して循環させた後に、中空糸
膜の中空部を加圧して洗浄薬液を中空糸膜を通過させる
工程を少なくとも一回実施することを特徴とする中空糸
膜モジュールの洗浄方法である。
空糸膜の外側から中空部に向かって濾過を行う液体濾過
用の中空糸膜モジュールを洗浄するに際して、中空糸膜
の中空部に洗浄薬液を通液して循環させた後に、中空糸
膜の中空部を加圧して洗浄薬液を中空糸膜を通過させる
工程を少なくとも一回実施することを特徴とする中空糸
膜モジュールの洗浄方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の中空糸膜モジュー
ルの洗浄方法について図面を参照しつつ説明する。図１
は、本発明の洗浄方法の一例を示すフロー図である。
ルの洗浄方法について図面を参照しつつ説明する。図１
は、本発明の洗浄方法の一例を示すフロー図である。
【０００９】本発明の洗浄方法が適用される中空糸膜モ
ジュール濾過方式としては、浸漬吸引濾過、水頭差によ
る自重濾過および加圧缶体内にモジュールを装着する加
圧濾過いずれを採ることも可能であるが、加圧濾過を例
にとり説明する。
ジュール濾過方式としては、浸漬吸引濾過、水頭差によ
る自重濾過および加圧缶体内にモジュールを装着する加
圧濾過いずれを採ることも可能であるが、加圧濾過を例
にとり説明する。
【００１０】中空糸膜モジュールを用いた通常の加圧濾
過時には、ポンプ１を作動させバルブ３を開き、バルブ
４、５、６、７を閉じ濾過を行う。一方、洗浄時にはポ
ンプ２を作動させ、バルブ３、４、７を閉じ、バルブ
５、６を開き、薬液タンク１０から薬液を中空糸膜の中
空部内に通液し循環させる。十分な循環を実施し、中空
糸膜中空部内が薬液で置き換えられた後、ポンプ２を停
止しバルブ４、７を開き、バルブ３、５、６を閉じ、エ
アー圧をかけて中空糸膜中空部内の薬液を膜壁を通して
中空糸膜の外側へ逆向きに通液させる。この操作によ
り、中空糸膜モジュール８の中空糸膜の膜壁（膜内部）
内のファウリングが薬品洗浄される。
過時には、ポンプ１を作動させバルブ３を開き、バルブ
４、５、６、７を閉じ濾過を行う。一方、洗浄時にはポ
ンプ２を作動させ、バルブ３、４、７を閉じ、バルブ
５、６を開き、薬液タンク１０から薬液を中空糸膜の中
空部内に通液し循環させる。十分な循環を実施し、中空
糸膜中空部内が薬液で置き換えられた後、ポンプ２を停
止しバルブ４、７を開き、バルブ３、５、６を閉じ、エ
アー圧をかけて中空糸膜中空部内の薬液を膜壁を通して
中空糸膜の外側へ逆向きに通液させる。この操作によ
り、中空糸膜モジュール８の中空糸膜の膜壁（膜内部）
内のファウリングが薬品洗浄される。
【００１１】中空糸膜モジュールの構造には、大別する
と中空糸膜の両端をそれぞれ別々に樹脂で固定する両端
樹脂固定タイプと、中空糸膜をＵ字状に収束して樹脂で
固定するかあるいは中空糸膜の一端は封止し片端の開口
端を樹脂で固定する片端樹脂固定タイプがあるが、本発
明の方法に用いる中空糸膜モジュールとしては両端樹脂
固定タイプが好ましい。両端樹脂固定タイプの場合に
は、中空糸膜の中空部内への洗浄薬液の通液循環が容易
かつ確実に実施できるからである。
と中空糸膜の両端をそれぞれ別々に樹脂で固定する両端
樹脂固定タイプと、中空糸膜をＵ字状に収束して樹脂で
固定するかあるいは中空糸膜の一端は封止し片端の開口
端を樹脂で固定する片端樹脂固定タイプがあるが、本発
明の方法に用いる中空糸膜モジュールとしては両端樹脂
固定タイプが好ましい。両端樹脂固定タイプの場合に
は、中空糸膜の中空部内への洗浄薬液の通液循環が容易
かつ確実に実施できるからである。
【００１２】本発明の洗浄方法において洗浄薬液として
使用する薬品は、中空糸膜や濾過システムを構成する部
材に損傷を与えずファウリング物質を溶解あるいは酸化
分解するものであれば特に限定されるものではない。そ
の具体例としては、次亜塩素酸ソーダ、クロラミン、過
酸化水素水、苛性ソーダ、塩酸、蓚酸、クエン酸等を挙
げることができる。
使用する薬品は、中空糸膜や濾過システムを構成する部
材に損傷を与えずファウリング物質を溶解あるいは酸化
分解するものであれば特に限定されるものではない。そ
の具体例としては、次亜塩素酸ソーダ、クロラミン、過
酸化水素水、苛性ソーダ、塩酸、蓚酸、クエン酸等を挙
げることができる。
【００１３】本発明の洗浄方法が適用される中空糸膜の
材質も特に限定されず、ポリオレフィン、ポリスルフォ
ン、ＰＡＮ、セルロース系等任意のものが使用できる。
耐薬品性の高さや、膜の強伸度の高さ等を考えると、ポ
リオレフィン系の素材が好ましい。本発明の洗浄方法に
おいて、中空糸膜の中空部に洗浄薬液を通液して循環さ
せるのは、中空糸膜の中空部内を薬液で完全に置換する
とともに、中空糸膜の内部に対して薬液を十分に接触さ
せるためである。この通液循環時間が短いと、膜に対す
る薬液の接触が不十分となり、十分な洗浄が達成できな
い。通液循環時間としては、２０秒〜３時間程度が好ま
しい。薬液を通液循環した後の加圧操作は、連続的に実
施してもよいし、間欠的に何回か加圧することにより洗
浄薬液を膜内に浸透させてファウリング物質を溶解等さ
せた後これを新たな洗浄薬液と交換するようにすること
もできる。加圧操作の時間は、薬液の洗浄力によっても
異なるが、通常、一回当たり５秒〜２０分程度が好まし
い。
材質も特に限定されず、ポリオレフィン、ポリスルフォ
ン、ＰＡＮ、セルロース系等任意のものが使用できる。
耐薬品性の高さや、膜の強伸度の高さ等を考えると、ポ
リオレフィン系の素材が好ましい。本発明の洗浄方法に
おいて、中空糸膜の中空部に洗浄薬液を通液して循環さ
せるのは、中空糸膜の中空部内を薬液で完全に置換する
とともに、中空糸膜の内部に対して薬液を十分に接触さ
せるためである。この通液循環時間が短いと、膜に対す
る薬液の接触が不十分となり、十分な洗浄が達成できな
い。通液循環時間としては、２０秒〜３時間程度が好ま
しい。薬液を通液循環した後の加圧操作は、連続的に実
施してもよいし、間欠的に何回か加圧することにより洗
浄薬液を膜内に浸透させてファウリング物質を溶解等さ
せた後これを新たな洗浄薬液と交換するようにすること
もできる。加圧操作の時間は、薬液の洗浄力によっても
異なるが、通常、一回当たり５秒〜２０分程度が好まし
い。
【００１４】図２は、スクラビング洗浄の実施に適した
中空糸膜モジュールであって、中空糸膜を緯糸とする編
織物からなる中空糸膜を、その端部を開口状態に保ちつ
つ、中空糸膜に垂直な断面の形状が細長いほぼ矩型であ
るように合成樹脂で中空糸膜の両端が樹脂で別々に固定
されてなる中空糸膜モジュールを示している。このタイ
プの中空糸膜モジュールに対して本発明の洗浄方法が効
果的に適用することができる。
中空糸膜モジュールであって、中空糸膜を緯糸とする編
織物からなる中空糸膜を、その端部を開口状態に保ちつ
つ、中空糸膜に垂直な断面の形状が細長いほぼ矩型であ
るように合成樹脂で中空糸膜の両端が樹脂で別々に固定
されてなる中空糸膜モジュールを示している。このタイ
プの中空糸膜モジュールに対して本発明の洗浄方法が効
果的に適用することができる。
【００１５】
実施例 図２に示した形状の中空糸膜モジュール（ステラポアー
Ｌ、商品名、三菱レイヨン（株）製）を用いて生活排水
の活性汚泥固液分離を浸漬吸引濾過法で実施することに
よって、膜の目詰まりが生じた三本の洗浄試験用モジュ
ール（モジュールＡ、Ｂ、Ｃ）を用意した。なお、濾過
初期の中空糸膜モジュールの差圧は５ｋＰａ、目詰まり
後の差圧は３５ｋＰａであった。
Ｌ、商品名、三菱レイヨン（株）製）を用いて生活排水
の活性汚泥固液分離を浸漬吸引濾過法で実施することに
よって、膜の目詰まりが生じた三本の洗浄試験用モジュ
ール（モジュールＡ、Ｂ、Ｃ）を用意した。なお、濾過
初期の中空糸膜モジュールの差圧は５ｋＰａ、目詰まり
後の差圧は３５ｋＰａであった。
【００１６】モジュールＡについては、２０００ｐｐｍ
の次亜塩素酸ソーダ水溶液の薬液タンクに２時間浸漬し
て洗浄した。モジュールＢについては、２０００ｐｐｍ
の次亜塩素酸ソーダ水溶液５Ｌに圧力１００ｋＰａを加
えることで中空糸膜の中空部側から外側に向けて約５分
間通液した。モジュールＣは、本発明の方法にしたがっ
た洗浄を実施した。すなわち、中空糸膜モジュールを図
１のような薬液配管に取り付け、２０００ｐｐｍの次亜
塩素酸ソーダ水溶液を中空糸膜の中空部内を流れるよう
にポンプで供給し、１時間中空糸膜の中空部内を通液循
環させた。その後エアー圧１００ｋＰａを５分間加え、
中空糸膜モジュール内部の薬液をすべて一次側へ押し出
した。このようにして薬液洗浄した後の各中空糸膜モジ
ュールの差圧は、表１に示す通りであった。本発明の洗
浄方法が適用された中空糸膜モジュールＣは、薬液中に
浸漬する洗浄方法を適用した中空糸膜モジュールＡと同
等の洗浄効果が達成された。
の次亜塩素酸ソーダ水溶液の薬液タンクに２時間浸漬し
て洗浄した。モジュールＢについては、２０００ｐｐｍ
の次亜塩素酸ソーダ水溶液５Ｌに圧力１００ｋＰａを加
えることで中空糸膜の中空部側から外側に向けて約５分
間通液した。モジュールＣは、本発明の方法にしたがっ
た洗浄を実施した。すなわち、中空糸膜モジュールを図
１のような薬液配管に取り付け、２０００ｐｐｍの次亜
塩素酸ソーダ水溶液を中空糸膜の中空部内を流れるよう
にポンプで供給し、１時間中空糸膜の中空部内を通液循
環させた。その後エアー圧１００ｋＰａを５分間加え、
中空糸膜モジュール内部の薬液をすべて一次側へ押し出
した。このようにして薬液洗浄した後の各中空糸膜モジ
ュールの差圧は、表１に示す通りであった。本発明の洗
浄方法が適用された中空糸膜モジュールＣは、薬液中に
浸漬する洗浄方法を適用した中空糸膜モジュールＡと同
等の洗浄効果が達成された。
【００１７】
【表１】
【図１】本発明の洗浄方法を説明するためのフロー図で
ある。
ある。
【図２】本発明の洗浄方法に適した中空糸膜モジュール
を示す模式図である。
を示す模式図である。
１、２ ポンプ ３〜７ バルブ ８ 中空糸膜モジュール ９ エアーベント １０ 薬液タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 中空糸膜の外側から中空部に向かって濾
過を行う液体濾過用の中空糸膜モジュールを洗浄するに
際して、中空糸膜の中空部に洗浄薬液を通液して循環さ
せた後に、中空糸膜の中空部を加圧して洗浄薬液を中空
糸膜面を通過させる工程を少なくとも一回実施すること
を特徴とする中空糸膜モジュールの洗浄方法。 - 【請求項２】 中空糸膜モジュールが、中空糸膜の両端
がそれぞれ樹脂で別々に固定されたタイプのものである
請求項１記載の中空糸膜モジュールの洗浄方法。 - 【請求項３】 中空糸膜がポリオレフィン製である請求
項１または２記載の中空糸膜モジュールの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28379897A JP3866393B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28379897A JP3866393B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114384A true JPH11114384A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3866393B2 JP3866393B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=17670288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28379897A Expired - Fee Related JP3866393B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3866393B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177746A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-25 | Maezawa Ind Inc | 膜モジュールの洗浄方法及び膜ろ過装置 |
| JP2005103406A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Kubota Corp | 薬液洗浄装置 |
| JP2005211847A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 濾過装置 |
| JP2022017034A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | オルガノ株式会社 | 含油排水のろ過装置及び含油排水のろ過膜の洗浄方法 |
| JP2022077113A (ja) * | 2020-11-11 | 2022-05-23 | 前澤工業株式会社 | 水処理装置及び水処理装置の洗浄方法 |
-
1997
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