JPH11114554A - 浄水器 - Google Patents

浄水器

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JPH11114554A
JPH11114554A JP28700997A JP28700997A JPH11114554A JP H11114554 A JPH11114554 A JP H11114554A JP 28700997 A JP28700997 A JP 28700997A JP 28700997 A JP28700997 A JP 28700997A JP H11114554 A JPH11114554 A JP H11114554A
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JP
Japan
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water
activated carbon
water purifier
purified
purified water
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Application number
JP28700997A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Tasaka
広 田阪
Masanao Kobuke
正直 小泓
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】浄水器内に浄化された水が長時間にわたり滞留
する場合にも、同浄化水内に雑菌が繁殖することがな
く、常に清浄な水を供給できると共に、サブミクロンオ
ーダーの濁質をも除去でき、しかもコンパクトな浄水器
を提供する。 【解決手段】浄水器(10)は、容器本体(11)とキャップ(1
4)とからなるケース内部に、活性炭に同活性炭とは異な
る吸着性能を有する一以上の吸着材を含有する中空円筒
状の成形活性炭(15)が収容されている。前記成形活性炭
(15)の外周部に形成された第1滞留部(17a) には未処理
水が給水管(12)を通って供給される。前記未処理水は前
記活性炭(15)を通過して浄化され、同活性炭(15)の中空
部に形成された第2滞留部(17b) に集水された後、吐水
管(13)から外部へ吐出される。第2滞留部(17b) には円
筒状の前記成形活性炭(15)の軸中心に沿って紫外線ラン
プ(18)が配設されており、同ランプ(18)を点灯して前記
第2滞留部(17b) に滞留する浄化水を殺菌し、雑菌の増
殖を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば飲料水、調
理用水などを浄化するための浄水器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の浄水器の多くは、粒状の吸着材
と、不織布や中空糸膜などのフィルターとから構成され
ている。しかしながら、従来の粒状の吸着材を使用する
浄水器は、その製造工程において吸着材をケース体へ充
填する際に、同吸着材の微粉が飛散して周辺の作業環境
が悪化するといった問題が生じている。
【0003】また、浄水器を移送したり設置する際に同
浄水器に振動が加わると、浄水器内部の吸着材粉体同士
が接触し、摩擦等により微粉が発生して、後に浄水器を
使用した際にフィルター膜の目詰まりの原因となった
り、或いは浄化水に微粉が混入する虞れもある。
【0004】更に、吸着材として、活性炭とゼオライ
ト、或いは更にイオン交換樹脂等の複数の吸着材を混合
して使用する場合には、それぞれの吸着材の粉径や密度
が異なるため、均一に混合することが困難であり、吸着
性能を十分に発揮できない場合があった。
【0005】そこで近年では、数μmの孔径を有する多
孔性の構造体である成形活性炭と不織布等の簡単なフィ
ルターとからなる浄水器も上市され、普及しつつある。
この成形活性炭とフィルターとからなる浄水器は、粒状
の吸着材を使用していないため、上述したような微粉に
よる製造作業環境の悪化や、使用時の目詰まり等の問題
は解決される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、成形活
性炭ではサブミクロンオーダーの濁質を除去できないた
め、更に微細な孔径を有するフィルターを別途設置する
必要があり、浄水器が大型化するといった欠点がある。
【0007】更に、成形活性炭とフィルターとを通過し
て濾過された浄化水は、一旦、浄化水滞留部に集水され
た後、外部へと流出されるが、前記浄化水は成形活性炭
の作用により消毒用の塩素が除去されているため、前記
浄化水滞留部内に残留する前記浄化水が、同浄水器内に
長時間にわたり残留する場合に、同浄化水内に雑菌が繁
殖し、その後、浄水器から吐出され使用される浄化水内
に雑菌が混入する危険性がある。
【0008】この雑菌の繁殖に関しては、滝沢らによ
り、水環境学会誌(1995)Vol.18 No.1
1に、中空糸膜による河川水の浄化システムの前処理と
して原水に紫外線を照射することにより、原水中の微生
物が減少するため、微生物の増殖による膜面の閉塞がな
くなり、中空糸膜の濾過寿命が延びるとの報告がなされ
ている。しかしながら、滝沢らの報告では紫外線ランプ
と中空糸膜モジュールを個別に設置されているため、浄
水器として装置化した場合に非常に大型化してしまい、
家庭用のコンパクトな浄水器には適用できないのが実情
であった。
【0009】そこで、本発明はかかる課題を解決し、浄
水器内に浄化された水が長時間にわたり滞留する場合に
も、同浄化水内に雑菌が繁殖することがなく、常に清浄
な水を供給できると共に、サブミクロンオーダーの濁質
をも除去でき、しかもコンパクト化できる浄水器を提供
することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、中空円筒状の成形活性炭が内蔵されてな
り、給水口から供給される未処理水を前記成形活性炭の
中空部と外周部との間を通過させて浄化し、その浄化水
を吐水口を通して吐出する浄水器において、前記活性炭
と前記吐水口との間に形成される浄化水通路の浄化水滞
留部に紫外線ランプが配設されてなることを特徴とする
浄水器を主要な構成としている。
【0011】本発明によれば、浄化水が滞留する浄化水
滞留部に紫外線ランプが配設されているため、同滞留部
に浄化水が長時間にわたり滞留する場合にも、同浄化水
に雑菌が繁殖するのを防止することができる。
【0012】なお、殺菌効果が一番高い紫外線の波長は
253.7nm(2537Å)近辺であるため、本発明
に用いる紫外線ランプの波長も253.7nm近辺であ
ることが非常に好ましい。具体的には前記紫外線ランプ
として、254nmの波長を中心とする低圧水銀放電ラ
ンプを、好ましい例として挙げることができる。
【0013】前記成形活性炭の細孔径は0.5〜10μ
mが好ましく、更に1〜5μmがより好ましい。また、
前記成形活性炭の空孔率は30〜80%が好ましく、更
に45〜65%がより好ましい。細孔径及び空孔率が好
ましい範囲にあるときには、前記成形活性炭に対する流
体の接触効率が良好となり、前記成形活性炭が吸着材と
して十分に機能できる。細孔径が0.5μmに満たない
場合或いは空孔率が30%に満たない場合には、前記成
形活性炭の圧力損失が高くなり、一方、細孔径が10μ
mを越える場合或いは空孔率が80%を越える場合に
は、前記成形活性炭の機械的強度が低くなりいずれも好
ましくない。
【0014】この様な成形活性炭を成形する方法として
は、例えば粒状の活性炭とバインダーとを混合し成形焼
成する方法や、粒状の活性炭とバインダーとをスラリー
状にして押出し成形により成形し焼成する方法等の公知
の方法が採用できる。
【0015】また、成形活性炭の形状は、前記成形活性
炭の厚みが一定でない場合には流体の流れにチャネリン
グが起こり、流体の前記成形活性炭に対する接触効率が
低下してしまうため、均一の厚みをもち且つ中空円筒状
をなすことが好ましい。
【0016】更に、前記浄化水滞留部は前記成形活性炭
の中空部又は外周部のいずれかに形成されるが、浄水器
の内部構造を単純化するためには、前記中空部を前記浄
化水滞留部に構成することが好ましい。
【0017】更に、前記浄化水滞留部には中空糸膜モジ
ュールが配設されていることが好ましい。この場合に
は、単一のコンパクトなカートリッジにより、浄化水滞
留部での雑菌の繁殖が防止できると共に、中空糸膜モジ
ュールにより成形活性炭では除去しきれないサブミクロ
ンオーダーの微細な濁質をも除去することができる。更
には、前記中空糸膜モジュールが前記紫外線ランプを備
えた浄化水滞留部に配されているため、滝沢らの報告に
あるように、中空糸膜が雑菌により閉塞されることがな
く、同中空糸膜の濾過寿命の長期化が期待できる。
【0018】なお、前記中空糸膜の材料には、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ−4−メチルペンテ
ン−1等のポリオレフィン、テトラフルオロエチレンや
フッ化ビニリデン等のフッ素系ポリマー、ポリスチレ
ン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン
等を使用することができる。これらのうち疎水性のもの
は、親水性のポリマーをコーティングする等の公知の親
水化処理を適宜施して使用することが好ましい。
【0019】また、前記成形活性炭は、異なる吸着性能
を有する一以上の吸着材を更に含むことが好ましい。吸
着性能をもつ吸着材としては、例えば鉛の吸着材として
ゼオライトや、イオン性物質を吸着するイオン交換樹脂
等の各種吸着材を混合し成形されてなることが好まし
い。前記成形活性炭は多孔性の構造体であるため流体と
の接触面積が大きくなり、更に複数の吸着材が均一に分
散した状態で成形されているため各吸着材が偏在するこ
とがなく効率よく使用される。
【0020】また、本発明に使用する前記成形活性炭は
抗菌剤が含まれていることが好ましい。前記成形活性炭
に抗菌剤が含まれていることにより、前記成形活性炭の
細孔内での雑菌の繁殖を防ぐことができる。前記抗菌剤
としては、例えば、銀、銅、亜鉛等の抗菌性金属や、四
級アンモニウム塩、ヨウ素化合物等の有機系抗菌剤を挙
げることができ、適宜使用が可能である。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照して詳細に説明する。図1は、本
発明の第1実施形態による浄水器10の内部を模式的に
示す縦断面図である。なお、図面において矢印は水の流
れを示す。
【0022】浄水器10は容器本体11とキャップ14
とからなるケース内部に成形活性炭15が収容されてい
る。前記成形活性炭15は、活性炭に同活性炭とは異な
る吸着性能を有する一以上の吸着材を含有する中空円筒
状の成形体である。
【0023】前記容器本体11の内底面とキャップ14
の内面とには、それぞれ環状リブ16aと前記成形活性
炭15の端部に密嵌する形状をなすリング状受皿部16
bとからなる活性炭ホルダー16が一体に形成されてい
る。同ホルダー16により前記成形活性炭15が上下か
ら保持され、ケース内部が前記ホルダー16及び成形活
性炭15により仕切られて、同ホルダー16及び成形活
性炭15の外周部に第1滞留部17aが、中空部には第
2滞留部17bがそれぞれ形成される。
【0024】前記キャップ14の前記環状リブ16aの
外側には給水口14aが形成され、同給水口14aには
前記第1滞留部17aに連通する給水管12が一体に形
成されている。また、前記キャップ14の中心部には吐
水口14bが形成され、同吐水口14bには第2滞留部
17bに連通する吐水管13が一体に形成されている。
従って、前記第1滞留部17aには水道水等の浄化前の
水が給水され、一方の前記第2滞留部17bは、前記成
形活性炭15を通過して浄化された水が集水される本発
明の浄水滞留部を構成することとなる。
【0025】更に、前記第2滞留部17bには円筒状の
前記成形活性炭15の軸中心に沿って、同活性炭15と
略同一の長さ寸法をもつ紫外線ランプ18が配設され、
同ランプ18のコンセント18aは、浄水器1の外部に
ある図示せぬ電源部に接続される。
【0026】上述した浄水器10を使用する際には、水
道水等の未処理水が給水管12から給水口14aを通っ
て第1滞留部17aに供給される。前記第1滞留部17
aが未処理水により完全に満たされ、更に未処理水の供
給が行われた場合に、供給水圧により未処理水が前記成
形活性炭15の内部へと浸透し、同活性炭15を通過し
て前記第2滞留部17bへと集水される。この前記活性
炭15を通過する際に、前記未処理水は同活性炭15及
びその他の吸着材と接触して、同未処理水に含有されて
いる残留塩素等の溶解成分が前記吸着材により吸着除去
される。更に、同成形活性炭15の多孔性構造により、
未処理水に含まれている数μmの濁質が除去される。か
くして浄化された浄化水は、前記第2滞留部17bに集
水された後、前記吐水口14b及び前記吐水管13を通
って使用者に供給される。
【0027】なお、上述したように、本発明の浄水器1
0は未処理水が第1滞留部17aに供給されると共に、
前記成形活性炭15を通過して浄化された水も第2滞留
部17bを通って、外部へと吐出される。同浄水器10
の使用が停止されると、前記第1滞留部17aには未処
理水が、前記第2滞留部17bには浄化後の水が常に滞
留することになる。そこで、本発明の浄水器10では少
なくとも使用停止時に、前記第2滞留部17bに配設さ
れた前記紫外線ランプ18を点灯させることにより、同
第2滞留部17b内に滞留している塩素が除去された浄
化水を殺菌することができ、浄水器10内での雑菌の繁
殖が抑制され、次回の使用時にも常に始めから清浄な水
を吐出することが可能となる。
【0028】なお、前記第1滞留部17aに滞留する未
処理水は成形活性炭15を通過していないため、殺菌効
果をもつ塩素を含んでおり、長時間にわたって滞留する
場合にも雑菌の繁殖が少ない。第1滞留部17aに滞留
する未処理水に、たとえ僅かに雑菌が発生しているとし
ても、成形活性炭15には抗菌剤が含有されているた
め、雑菌のそれ以上の繁殖を阻止する。
【0029】図2は、本発明の第2実施形態による浄水
器20を模式的に示す縦断面図である。なお、図面にお
いて上述した第1実施形態と同一の構成には同一の符号
を付し、その説明は省略する。
【0030】前記浄水器20は、第2滞留部17bには
前記紫外線ランプ18の周囲を囲むようにして中空糸膜
モジュール21が更に配設されている。前記中空糸膜モ
ジュール21は、キャップ14に形成された活性炭ホル
ダー16の環状リブ16aに密嵌する形状をもつポッテ
ィング材22と、同ポッティング材22に支持固定さ
れ、前記成形活性炭15の内周面に沿って円筒膜状に垂
下する多数本の中空糸膜23とから構成されている。
【0031】前記浄水器20では、給水管12から第1
滞留部17aに供給された未処理水は成形活性炭15を
通過して第2滞留部17bへと集水され、同第2滞留部
17bでは更に前記中空糸膜23を通過して浄化された
後、吐水管13を通って使用者に供給される。そのた
め、前記浄水器20より吐出される浄化水は、前記活性
炭15を通過する際に、同活性炭15に含まれている吸
着材により残留塩素等の溶解成分が吸着除去されると共
に、同成形活性炭15の多孔性構造により数μmの濁質
が除去され、更には、前記中空糸膜23により1μm以
下の濁質までもが除去される。
【0032】なお、本実施形態による浄水器20におい
ても、同浄水器10の使用を停止しているときに、前記
第2滞留部17bには浄化後の水が滞留する。そこで、
前記浄水器20では少なくとも使用停止時に、前記紫外
線ランプ18を点灯させることにより、前記第2滞留部
17b内に滞留する浄化水を殺菌することができ、浄水
器20内での雑菌の繁殖が抑制され、常に清浄な水を吐
出することが可能となる。
【0033】また、前記第2滞留部17b内での雑菌の
繁殖が抑制されると共に、当然に前記第2滞留部17b
内に配置されている中空糸膜23にも紫外線が照射され
るため、前記中空糸膜23が雑菌により目詰まりを起こ
すことがなくなり、同中空糸膜23の濾過寿命が長期化
される。
【0034】更に、図3には本発明の第3実施形態によ
る浄水器30の縦断面図を示す。上述の第1及び第2実
施形態では、いずれも中空円筒状の前記成形活性炭の中
空部を浄化水が滞留する浄化水滞留部に構成している
が、第3実施形態の浄水器30ではそれら第1及び第2
実施形態とは逆に、中空部に未浄化の水を供給して、一
方、外周部を浄化水滞留部に構成しており、その点で上
述の実施形態とは異なるが、その構成要素は第2実施形
態と同一であり、同一の符号を付して、詳細な説明は省
略する。
【0035】前記浄水器30は容器本体11とキャップ
34とからなるケース内部に中空円筒状をなす成形活性
炭35が収容されている。なお、前記成形活性炭35
は、中空部よりも外周部のスペースを広くするために、
その内径及び外径が上述の第1及び第2実施形態よりも
小さく形成されている。
【0036】前記キャップ34の中心部には給水口34
aが形成され、同給水口34aには給水管32がその端
部32aを浄水器内部に突出させた状態で一体に形成さ
れている。前記キャップ14の前記環状リブ16aの外
側には吐水口34bが形成され、同吐水口34bには吐
水管13が一体に形成されている。
【0037】前記容器本体11の内底面には環状リブ1
6aとリング状受皿部16bとからなる活性炭ホルダー
16が一体に形成されている。前記成形活性炭35はそ
の中空部上端に前記給水管32の端部32aを係合させ
て支持されると共に、前記ホルダー16により下端が保
持されており、前記成形活性炭35の中空部には第1滞
留部37aが、外周部には第2滞留部37bが、それぞ
れ形成される。なお、本実施形態においても上述と同様
に、前記キャップ34の内面にも前記活性炭ホルダー1
6を一体に形成して、同ホルダー16により前記活性炭
35の上端を保持させることも可能である。
【0038】前記浄水器30の第2滞留部37bには、
前記成形活性炭35の周囲を囲むようにして中空糸膜モ
ジュール41が更に配設されている。前記中空糸膜モジ
ュール41は、前記給水管32の端部32a外周と前記
容器本体11の内壁面との間を閉塞するリング板状をな
すポッティング材42と、同ポッティング材42に支持
固定され、前記活性炭35の外側に隣接して円筒膜状に
垂下する多数本の中空糸膜43とから構成されている。
【0039】更に、前記中空糸膜43の外側には、環状
の紫外線ランプ38が縦方向に一定の間隔を設けて複数
本配されている。なお、この環状の紫外線ランプ38に
変えて、前記容器本体11の内壁面に沿ってらせん状に
巻回した紫外線ランプを設置することもできる。
【0040】本第3実施形態の浄水器30は上述の第1
及び第2実施形態とは逆に、中空部に形成された前記第
1滞留部37aに水道水等の浄化前の水が給水され、前
記成形活性炭35を通過した浄化水は外周部に形成され
た前記第2滞留部37bに集水されて吐水管13から外
部へ吐出される。
【0041】この第3実施形態による浄水器30も上述
の第2実施形態と同様の作用効果を奏するものである
が、浄水器の内部構造を単純化するためには、上述した
第1及び第2実施形態のように、中空部を浄化水滞留部
に構成することが好ましい。
【0042】以下の実施例により、本発明による浄水器
が比較例と比較して極めて有効であることが理解されよ
う。
【0043】<実施例1>上述した第1実施形態による
浄水器を使用した。同浄水器の成形活性炭には、ゼオラ
イト(ENGELHARD社製チタン系ゼオライト、商
品名ATS)が10%含有されており、外径120m
m、内径50mm、長さ240mmの寸法をもつ円筒形
状のものを使用した。なお、同活性炭の細孔径は1.0
μm、空孔率は56%である。紫外線ランプには、直径
23mm、長さ250mmの日東精工製紫外線ランプを
使用した。同浄水器に、紫外線ランプを点灯させた状態
で名古屋市水を1m3 通水した後、通水を停止し、第2
滞留部に浄化後の水を滞留させた状態で、紫外線ランプ
を点灯したまま同浄水器を1週間放置した。1週間後に
第2滞留部に滞留している水の一般細菌数を測定したと
ころ7個/mlであった。このとき原水として使用した名
古屋市水の一般細菌数は10個/mlであり、原水と比較
しても細菌は増殖しておらず、むしろ殺菌効果により細
菌数の減少が認められた。
【0044】<実施例2>上述した第2実施形態による
浄水器を使用した。同浄水器の成形活性炭には、ゼオラ
イト(ENGELHARD社製チタン系ゼオライト、商
品名ATS)が10%含有されており、外径120m
m、内径50mm、長さ240mmの寸法をもつ円筒形
状のものを使用した。なお、同活性炭の細孔径は1.0
μm、空孔率は56%である。紫外線ランプには、直径
23mm、長さ250mmの日東精工製紫外線ランプを
使用した。更に、外径380μm、内径270μm、細
孔径0.1μm、空孔率72%のポリエチレン中空糸膜
(三菱レイヨン社製ポリエチレン中空糸膜、商品名EX
−270T)を、ポッティング材の中心部に紫外線ラン
プを挿入するために直径23mmの空間を設けて、充填
率45%、有効糸長200mm、膜面積1.47m2
なるように支持固定した中空糸膜モジュールを、前記紫
外線ランプの周囲に配設した。同浄水器に、紫外線ラン
プを点灯させた状態で名古屋市水を1m3 通水した後、
通水を停止し、第2滞留部に浄化後の水を滞留させた状
態で、紫外線ランプを点灯したまま同浄水器を1週間放
置した。1週間後に第2滞留部に滞留している水の一般
細菌数を測定したところ菌は全く検出されなかった。こ
のとき原水として使用した名古屋市水の一般細菌数は1
0個/mlであったため、細菌は増殖しておらず、むしろ
殺菌効果により細菌数の減少が認められた。更に、原水
として使用した名古屋市水と濾過水のS−S(SUSP
ENDED−SOLID)濃度を蒸発乾固法により測定
したところ、名古屋市水が35ppmであったのに対
し、濾過水は検出限界の5ppm以下であった。
【0045】<比較例1>実施例1で使用した第1実施
形態による浄水器を使用して、紫外線ランプを点灯させ
ずに名古屋市水を1m3 通水した後、通水を停止し、第
2滞留部に浄化後の水を滞留させた状態で、紫外線ラン
プを点灯したまま同浄水器を1週間放置した。1週間後
に第2滞留部に滞留している水の一般細菌数を測定した
ところ103 個/mlであった。このとき原水として使用
した名古屋市水の一般細菌数は10個/mlであり、細菌
が多数繁殖していることが確認された。更に、原水とし
て使用した名古屋市水と濾過水のS−S(SUSPEN
DEDSOLID)濃度を蒸発乾固法により測定したと
ころ、名古屋市水が37ppmであったのに対し、濾過
水のS−S濃度は25ppmであった。
【0046】
【発明の効果】上述のごとく、本発明の浄水器によれ
ば、長期間にわたって使用しない場合にも、浄水器内に
滞留する浄化後の水が紫外線により殺菌されて雑菌の繁
殖を抑制できるため、常に安全な水を使用者に提供する
ことができる。更に中空糸膜モジュールを併用する場合
には、1μm以下の濁質までをも除去することができ、
また中空糸膜にも紫外線が照射されるため、同中空糸膜
が雑菌により目詰まりを起こすことがなく、その濾過寿
命を延ばすことができる。また、紫外線ランプ及び中空
糸膜モジュールは浄化水滞留部に設置されるため、それ
らの設置スペースを別途に設ける必要がなく、装置が格
別に大型化せずにコンパクトな浄水器が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態による浄水器を模式的に
示す縦断面図である。
【図2】本発明の第2実施形態による浄水器を模式的に
示す縦断面図である。
【図3】本発明の第3実施形態による浄水器を模式的に
示す縦断面図である。
【符号の説明】
10,20 浄水器 11 容器本体 12 給水管 13 吐水管 14 キャップ 14a 給水口 14b 吐水口 15 成形活性炭 16 活性炭ホルダー 16a 環状リブ 16b リング状受皿 17a 第1滞留部 17b 第2滞留部 18 紫外線ランプ 18a コンセント 21 中空糸膜モジュール 22 ポッティング材 23 中空糸膜 30 浄水器 32 給水管 32a 端部 34 キャップ 34a 給水口 34b 吐水口 35 成形活性炭 37a 第1滞留部 37b 第2滞留部 38 紫外線ランプ 41 中空糸膜モジュール 42 ポッティング 43 中空糸膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C02F 1/50 531 C02F 1/50 531D 532 532D 532H 540 540F 550 550B 560 560B 560C 560E

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中空円筒状の成形活性炭が内蔵されてな
    り、給水口から供給される未処理水を前記成形活性炭の
    中空部と外周部との間を通過させて浄化し、その浄化水
    を吐水口を通して吐出する浄水器において、 前記活性炭と前記吐水口との間に形成される浄化水通路
    の浄化水滞留部に紫外線ランプが配設されてなることを
    特徴とする浄水器。
  2. 【請求項2】 前記中空部が前記浄化水滞留部を構成し
    てなることを特徴とする請求項1記載の浄水器。
  3. 【請求項3】 前記浄化水滞留部には中空糸膜モジュー
    ルが配設されてなることを特徴とする請求項1又は2記
    載の浄水器。
  4. 【請求項4】 前記成形活性炭は、異なる吸着性能を有
    する一以上の吸着材を更に含んでなることを特徴とする
    請求項1〜3のいずれかに記載の浄水器。
  5. 【請求項5】 前記成形活性炭には抗菌剤が含有されて
    なることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の
    浄水器。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001232361A (ja) * 1999-12-15 2001-08-28 Toray Ind Inc 浄水器
KR100942132B1 (ko) 2007-08-02 2010-02-16 웅진코웨이주식회사 고탁도 필터
JP2016221486A (ja) * 2015-06-03 2016-12-28 株式会社トクヤマ 浄水器及び浄水器用カートリッジ
JP2017064571A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 東レ株式会社 浄水カートリッジ

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