JPH11114563A - 水処理装置 - Google Patents
水処理装置Info
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- JPH11114563A JPH11114563A JP28591597A JP28591597A JPH11114563A JP H11114563 A JPH11114563 A JP H11114563A JP 28591597 A JP28591597 A JP 28591597A JP 28591597 A JP28591597 A JP 28591597A JP H11114563 A JPH11114563 A JP H11114563A
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾過処理を停止することなく簡便に膜分離装
置の膜面を薬液洗浄できる水処理装置を提供する。 【解決手段】 曝気槽１２の内部に第１および第２の膜
分離装置１４，１５を浸漬設置する。各膜分離装置１
４，１５の膜透過水流路に電磁弁２２，２５を介して連
通する透過水導出管２１，２４を設け、各膜分離装置１
４，１５の膜透過水流路に電磁弁２６，２７を介して連
通する薬液注入管２９，３０を設けて、各電磁弁２２，
２５，２６，２７の開閉操作により、膜濾過工程を行う
膜分離装置と膜洗浄工程を行う膜分離装置とを切り替え
るように構成する。
置の膜面を薬液洗浄できる水処理装置を提供する。 【解決手段】 曝気槽１２の内部に第１および第２の膜
分離装置１４，１５を浸漬設置する。各膜分離装置１
４，１５の膜透過水流路に電磁弁２２，２５を介して連
通する透過水導出管２１，２４を設け、各膜分離装置１
４，１５の膜透過水流路に電磁弁２６，２７を介して連
通する薬液注入管２９，３０を設けて、各電磁弁２２，
２５，２６，２７の開閉操作により、膜濾過工程を行う
膜分離装置と膜洗浄工程を行う膜分離装置とを切り替え
るように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽などの水処
理装置に関する。
理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば図２に示した浄化槽では、原水
１を脱窒槽２内に導入し、脱窒槽２内の活性汚泥混合液
３を硝化槽４へ移送しつつ、硝化槽４内の活性汚泥混合
液５の一部を脱窒槽２へ返送する状態において、脱窒槽
２内で嫌気条件下に脱窒処理し、硝化槽４内で、散気装
置６により散気する好気条件下に硝化処理するととも
に、硝化槽４内の活性汚泥混合液５を、吸引ポンプ７を
用いる吸引濾過方式（あるいは水位差を利用した重力濾
過方式）により膜分離装置８の膜エレメント８ａで濾過
し、膜面を透過した透過水を透過水導出管８ｂを通じて
硝化槽４の外部へ導出している。そして、定期的にある
いは必要時に、次亜塩素酸ソーダ液などの薬液９を膜エ
レメント８ａの透過水側に注入することにより、膜エレ
メント８ａの膜面を薬液洗浄している。
１を脱窒槽２内に導入し、脱窒槽２内の活性汚泥混合液
３を硝化槽４へ移送しつつ、硝化槽４内の活性汚泥混合
液５の一部を脱窒槽２へ返送する状態において、脱窒槽
２内で嫌気条件下に脱窒処理し、硝化槽４内で、散気装
置６により散気する好気条件下に硝化処理するととも
に、硝化槽４内の活性汚泥混合液５を、吸引ポンプ７を
用いる吸引濾過方式（あるいは水位差を利用した重力濾
過方式）により膜分離装置８の膜エレメント８ａで濾過
し、膜面を透過した透過水を透過水導出管８ｂを通じて
硝化槽４の外部へ導出している。そして、定期的にある
いは必要時に、次亜塩素酸ソーダ液などの薬液９を膜エ
レメント８ａの透過水側に注入することにより、膜エレ
メント８ａの膜面を薬液洗浄している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような水処理装置では、薬液洗浄に必要な２〜３時間
は濾過処理を停止しなければならず、また薬液洗浄の終
了時に濾過処理を開始する操作を行うために管理者が拘
束されているのが現状である。
たような水処理装置では、薬液洗浄に必要な２〜３時間
は濾過処理を停止しなければならず、また薬液洗浄の終
了時に濾過処理を開始する操作を行うために管理者が拘
束されているのが現状である。
【０００４】本発明は上記問題を解決するもので、濾過
処理を停止することなく簡便に膜分離装置の膜面を薬液
洗浄できる水処理装置を提供することを目的とするもの
である。
処理を停止することなく簡便に膜分離装置の膜面を薬液
洗浄できる水処理装置を提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の水処理装置は、処理槽の内
部に複数の膜分離装置を浸漬設置し、各膜分離装置の膜
透過水流路に弁装置を介して連通する透過水導出系を設
けるとともに、各膜分離装置の膜透過水流路に弁装置を
介して連通する薬液注入系を設けて、各弁装置の開閉操
作により、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜洗浄工程を
行う膜分離装置とを切り替えるように構成したことを特
徴とする。ここで膜分離装置は一体的に操作できる単位
装置を意味し、複数の膜モジュールで構成された装置も
包含する。
に、本発明の請求項１記載の水処理装置は、処理槽の内
部に複数の膜分離装置を浸漬設置し、各膜分離装置の膜
透過水流路に弁装置を介して連通する透過水導出系を設
けるとともに、各膜分離装置の膜透過水流路に弁装置を
介して連通する薬液注入系を設けて、各弁装置の開閉操
作により、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜洗浄工程を
行う膜分離装置とを切り替えるように構成したことを特
徴とする。ここで膜分離装置は一体的に操作できる単位
装置を意味し、複数の膜モジュールで構成された装置も
包含する。
【０００６】請求項２記載の水処理装置は、弁装置とし
て電磁弁を配置し、各電磁弁に電気的に接続する制御装
置を設け、制御装置により各電磁弁を開閉制御して、一
つの膜分離装置の膜透過水流路に対する透過水導出系の
連通を遮断するとともに、この膜分離装置の膜透過水流
路に対する薬液注入系の流路を開放して薬液注入する膜
洗浄工程を、各膜分離装置に対して順次に行うように構
成したことを特徴とする。
て電磁弁を配置し、各電磁弁に電気的に接続する制御装
置を設け、制御装置により各電磁弁を開閉制御して、一
つの膜分離装置の膜透過水流路に対する透過水導出系の
連通を遮断するとともに、この膜分離装置の膜透過水流
路に対する薬液注入系の流路を開放して薬液注入する膜
洗浄工程を、各膜分離装置に対して順次に行うように構
成したことを特徴とする。
【０００７】請求項１記載の構成によれば、各弁装置の
開閉操作により、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜洗浄
工程を行う膜分離装置とを切り替えられるので、洗浄を
必要とする膜分離装置は膜洗浄工程を行いながら、その
他の膜分離装置は膜濾過工程を行うことができ、濾過処
理を停止することなく膜分離装置を薬液洗浄できる。
開閉操作により、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜洗浄
工程を行う膜分離装置とを切り替えられるので、洗浄を
必要とする膜分離装置は膜洗浄工程を行いながら、その
他の膜分離装置は膜濾過工程を行うことができ、濾過処
理を停止することなく膜分離装置を薬液洗浄できる。
【０００８】請求項２記載の構成によれば、制御装置に
より各電磁弁が開閉制御され、複数の膜分離装置が自動
的に順次に薬液洗浄される。
より各電磁弁が開閉制御され、複数の膜分離装置が自動
的に順次に薬液洗浄される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１において、被処理水供給
管１１が開口した曝気槽１２の内部に、活性汚泥混合液
１３に浸漬して第１膜分離装置１４と第２膜分離装置１
５とが設置されている。
を参照しながら説明する。図１において、被処理水供給
管１１が開口した曝気槽１２の内部に、活性汚泥混合液
１３に浸漬して第１膜分離装置１４と第２膜分離装置１
５とが設置されている。
【００１０】第１膜分離装置１４および第２膜分離装置
１５はそれぞれ、膜エレメント１４ａ，１５ａを配列し
たものであり、各膜エレメント１４ａ，１５ａの膜透過
水流路に連通した集水管１４ｂ，１５ｂを有している。
第１膜分離装置１４および第２膜分離装置１５の下部に
はそれぞれ、電磁弁１６，１７を介してブロワ１８に連
通した散気装置１９，２０が設けられている。
１５はそれぞれ、膜エレメント１４ａ，１５ａを配列し
たものであり、各膜エレメント１４ａ，１５ａの膜透過
水流路に連通した集水管１４ｂ，１５ｂを有している。
第１膜分離装置１４および第２膜分離装置１５の下部に
はそれぞれ、電磁弁１６，１７を介してブロワ１８に連
通した散気装置１９，２０が設けられている。
【００１１】第１膜分離装置１４の集水管１４ｂには第
１透過水導出管２１が連通しており、この第透過水導出
管２１は電磁弁２２と吸引ポンプ２３とを介装し、槽外
で開口している。第２膜分離装置１５の集水管１５ｂに
は第２透過水導出管２４が連通しており、この第２透過
水導出管２４は電磁弁２５を介装し、第１透過水導出管
２１の電磁弁２２と吸引ポンプ２３との間の位置に連通
している。
１透過水導出管２１が連通しており、この第透過水導出
管２１は電磁弁２２と吸引ポンプ２３とを介装し、槽外
で開口している。第２膜分離装置１５の集水管１５ｂに
は第２透過水導出管２４が連通しており、この第２透過
水導出管２４は電磁弁２５を介装し、第１透過水導出管
２１の電磁弁２２と吸引ポンプ２３との間の位置に連通
している。
【００１２】第１透過水導出管２１の電磁弁２２より上
流側の位置と、第２透過水導出管２４の電磁弁２５より
上流側の位置にはそれぞれ、電磁弁２６，２７を介して
薬液タンク２８に接続した薬液注入管２９，３０が連通
している。
流側の位置と、第２透過水導出管２４の電磁弁２５より
上流側の位置にはそれぞれ、電磁弁２６，２７を介して
薬液タンク２８に接続した薬液注入管２９，３０が連通
している。
【００１３】電磁弁２２，２５，２６，２７には、これ
ら電磁弁２２，２５，２６，２７を後述するごとく開閉
制御する制御装置３１が電気的に接続している。上記し
た構成における作用を説明する。
ら電磁弁２２，２５，２６，２７を後述するごとく開閉
制御する制御装置３１が電気的に接続している。上記し
た構成における作用を説明する。
【００１４】被処理水は被処理水供給管１１を通じて曝
気槽１２の内部に供給されて、活性汚泥混合液１３中に
混合され、被処理水中の汚濁物質は散気装置１９，２０
より散気される好気的条件下、活性汚泥の作用によって
酸化分解される。
気槽１２の内部に供給されて、活性汚泥混合液１３中に
混合され、被処理水中の汚濁物質は散気装置１９，２０
より散気される好気的条件下、活性汚泥の作用によって
酸化分解される。
【００１５】このとき、制御装置３１によって、電磁弁
２５，２６は閉塞されるとともに電磁弁２２，２７は開
放されており、これより、第１膜分離装置１４の集水管
１４ｂに連通した第１透過水導出管２１が開放され、第
１薬液注入管２９が閉塞された状態となっていて、吸引
ポンプ２３より第１透過水導出管２１を通じて各膜エレ
メント１４ａに作用する吸引圧によって膜面において濾
過が行われ、膜面を透過して透過水流路に流入した透過
水が集水管１４ｂ，第１透過水導出管２１を通じて槽外
へ導出される。
２５，２６は閉塞されるとともに電磁弁２２，２７は開
放されており、これより、第１膜分離装置１４の集水管
１４ｂに連通した第１透過水導出管２１が開放され、第
１薬液注入管２９が閉塞された状態となっていて、吸引
ポンプ２３より第１透過水導出管２１を通じて各膜エレ
メント１４ａに作用する吸引圧によって膜面において濾
過が行われ、膜面を透過して透過水流路に流入した透過
水が集水管１４ｂ，第１透過水導出管２１を通じて槽外
へ導出される。
【００１６】また、第２膜分離装置１５の集水管１５ｂ
に連通した第２透過水導出管２４が閉塞され、第２薬液
注入管３０が開放された状態となっていて、薬液タンク
２８内の次亜塩素酸ソーダなどの薬液が第２薬液注入管
３０，第２透過水導出管２４，集水管１５ｂを通じて膜
エレメント１５ａの透過水流路に注入され、膜面を活性
汚泥混合液１３側へ浸透していき、膜面が洗浄される。
薬液注入が終了した後も、第２薬液注入管３０が開放さ
れ、第２透過水導出管２４が閉塞された状態は保持さ
れ、薬液が次亜塩素酸ソーダの場合はその大部分が揮散
する。
に連通した第２透過水導出管２４が閉塞され、第２薬液
注入管３０が開放された状態となっていて、薬液タンク
２８内の次亜塩素酸ソーダなどの薬液が第２薬液注入管
３０，第２透過水導出管２４，集水管１５ｂを通じて膜
エレメント１５ａの透過水流路に注入され、膜面を活性
汚泥混合液１３側へ浸透していき、膜面が洗浄される。
薬液注入が終了した後も、第２薬液注入管３０が開放さ
れ、第２透過水導出管２４が閉塞された状態は保持さ
れ、薬液が次亜塩素酸ソーダの場合はその大部分が揮散
する。
【００１７】そして、定期メンテナンス時に、制御装置
３１によって電磁弁２５，２６が開放されるとともに電
磁弁２２，２７が閉塞され、これにより上記と逆に、第
２膜分離装置１５の集水管１５ｂに連通した第２透過水
導出管２４が開放され、第２薬液注入管３０が閉塞され
た状態となって、膜エレメント１５ａの膜面において濾
過が行われ、透過水が槽外へ導出されるとともに、第１
膜分離装置１４の集水管１４ｂに連通した第１透過水導
出管２１が閉塞され、第１薬液注入管２９が開放された
状態となって、膜エレメント１４ａが薬液洗浄される。
３１によって電磁弁２５，２６が開放されるとともに電
磁弁２２，２７が閉塞され、これにより上記と逆に、第
２膜分離装置１５の集水管１５ｂに連通した第２透過水
導出管２４が開放され、第２薬液注入管３０が閉塞され
た状態となって、膜エレメント１５ａの膜面において濾
過が行われ、透過水が槽外へ導出されるとともに、第１
膜分離装置１４の集水管１４ｂに連通した第１透過水導
出管２１が閉塞され、第１薬液注入管２９が開放された
状態となって、膜エレメント１４ａが薬液洗浄される。
【００１８】このようにして、第１膜分離装置１４によ
り膜濾過しながら、第２膜分離装置１５を膜洗浄できる
とともに、第１膜分離装置１４が汚れてきたら自動的
に、第１膜分離装置１４を膜洗浄しながら、第２膜分離
装置１５により膜濾過する運転に切り替えられるので、
濾過処理を停止することなく各膜分離装置を薬液洗浄す
ることができ、透過流束を維持できる。
り膜濾過しながら、第２膜分離装置１５を膜洗浄できる
とともに、第１膜分離装置１４が汚れてきたら自動的
に、第１膜分離装置１４を膜洗浄しながら、第２膜分離
装置１５により膜濾過する運転に切り替えられるので、
濾過処理を停止することなく各膜分離装置を薬液洗浄す
ることができ、透過流束を維持できる。
【００１９】なお、上記においては活性汚泥処理を行う
曝気槽１２を例に挙げて説明したが、上記した構成は、
前述したような脱窒槽とともに設けられる硝化槽や単な
る固液分離槽にも適用できる。第１および第２の膜分離
装置１４，１５は浸漬型（外圧型）であればいずれのタ
イプであってもよく、セラミック膜、有機膜等の種々の
膜を配した管状、平板状等の種々の形状の膜エレメント
が可能である。第１および第２の透過水導出管２１，２
４は合することなく単独に設けてもよく、電磁弁２２，
２５と、電磁弁２６，２７とを切替弁に代えてもよい。
曝気槽１２を例に挙げて説明したが、上記した構成は、
前述したような脱窒槽とともに設けられる硝化槽や単な
る固液分離槽にも適用できる。第１および第２の膜分離
装置１４，１５は浸漬型（外圧型）であればいずれのタ
イプであってもよく、セラミック膜、有機膜等の種々の
膜を配した管状、平板状等の種々の形状の膜エレメント
が可能である。第１および第２の透過水導出管２１，２
４は合することなく単独に設けてもよく、電磁弁２２，
２５と、電磁弁２６，２７とを切替弁に代えてもよい。
【００２０】また、上記においては制御装置３１を設け
て自動的に運転を切り替えるようにしたが、従来のよう
に薬液洗浄の終了時に膜濾過運転に切り替える必要がな
いので手動で切り替えるようにしても作業は容易であ
り、その場合は、各電磁弁を通常の開閉弁に代えればよ
い。散気装置は常時２台とも運転してもよいし、濾過を
行う膜分離装置の下部の散気装置のみ運転してもよく、
その場合は制御装置３１によって各膜分離装置（すなわ
ち電磁弁）に連動させるのが好都合である。
て自動的に運転を切り替えるようにしたが、従来のよう
に薬液洗浄の終了時に膜濾過運転に切り替える必要がな
いので手動で切り替えるようにしても作業は容易であ
り、その場合は、各電磁弁を通常の開閉弁に代えればよ
い。散気装置は常時２台とも運転してもよいし、濾過を
行う膜分離装置の下部の散気装置のみ運転してもよく、
その場合は制御装置３１によって各膜分離装置（すなわ
ち電磁弁）に連動させるのが好都合である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、弁装置
の開閉操作によって、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜
洗浄工程を行う膜分離装置とを切り替え自在に構成した
ことにより、濾過処理を停止することなく膜分離装置を
薬液洗浄でき、管理も容易である。
の開閉操作によって、膜濾過工程を行う膜分離装置と膜
洗浄工程を行う膜分離装置とを切り替え自在に構成した
ことにより、濾過処理を停止することなく膜分離装置を
薬液洗浄でき、管理も容易である。
【図１】本発明の一実施形態における水処理装置として
の曝気槽の概略全体構成を示した縦断面図である。
の曝気槽の概略全体構成を示した縦断面図である。
【図２】従来の水処理装置としての浄化槽の概略全体構
成を示した縦断面図である。
成を示した縦断面図である。
12 曝気槽 14 第１膜分離装置 15 第２膜分離装置 21 第１透過水導出管 24 第２透過水導出管 22, 25 電磁弁 26, 27 電磁弁 28 薬液タンク 29 第１薬液注入管 30 第２薬液注入管 31 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 公一 兵庫県尼崎市浜一丁目１番１号 株式会社 クボタ技術開発研究所内 (72)発明者 本田 和之 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 処理槽の内部に複数の膜分離装置を浸漬
設置し、各膜分離装置の膜透過水流路に弁装置を介して
連通する透過水導出系を設けるとともに、各膜分離装置
の膜透過水流路に弁装置を介して連通する薬液注入系を
設け、各弁装置の開閉操作により、膜濾過工程を行う膜
分離装置と膜洗浄工程を行う膜分離装置とを切り替える
ように構成したことを特徴とする水処理装置。 - 【請求項２】 弁装置として電磁弁を配置し、各電磁弁
に電気的に接続する制御装置を設け、制御装置により各
電磁弁を開閉制御して、一つの膜分離装置の膜透過水流
路に対する透過水導出系の連通を遮断するとともに、こ
の膜分離装置の膜透過水流路に対する薬液注入系の流路
を開放して薬液注入する膜洗浄工程を、各膜分離装置に
対して順次に行うように構成したことを特徴とする請求
項１記載の水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28591597A JPH11114563A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28591597A JPH11114563A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114563A true JPH11114563A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17697670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28591597A Pending JPH11114563A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114563A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152282A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離活性汚泥処理方法 |
| JP2013121586A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-06-20 | Toshiba Corp | 膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理装置 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP28591597A patent/JPH11114563A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152282A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離活性汚泥処理方法 |
| JP2013121586A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-06-20 | Toshiba Corp | 膜分離活性汚泥処理方法及び膜分離活性汚泥処理装置 |
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