JPH11114957A - 樹脂容器減容装置 - Google Patents
樹脂容器減容装置Info
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- JPH11114957A JPH11114957A JP28488497A JP28488497A JPH11114957A JP H11114957 A JPH11114957 A JP H11114957A JP 28488497 A JP28488497 A JP 28488497A JP 28488497 A JP28488497 A JP 28488497A JP H11114957 A JPH11114957 A JP H11114957A
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- Japan
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- resin container
- container
- compression
- resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0047—Compacting complete waste articles
- B29B17/0052—Hollow articles, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0047—Compacting complete waste articles
- B29B17/0052—Hollow articles, e.g. bottles
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂容器の注ぎ口や底部の圧縮に対する抵抗
力を受けずに圧縮できるようにする。 【要約】 収容容器１に樹脂容器３を底を下にして収容し、押し
具５２を移動機構４によって移動させ、前記樹脂容器３
の注ぎ口が底部にめり込むまで加圧すると、樹脂容器３
は複数の刃物１２によって軸方向に切断されて圧縮容器
２１に送り込まれる。圧縮容器２１に収容された樹脂容
器３ａは、さらにその折り曲げ部を駆動機構６で駆動さ
れた押し具６２で加圧圧縮され、押し具５２、６２を元
に戻した後圧縮容器２１より取り出されるので、横方向
の圧縮に対する抵抗を受けずに減容することができる。
力を受けずに圧縮できるようにする。 【要約】 収容容器１に樹脂容器３を底を下にして収容し、押し
具５２を移動機構４によって移動させ、前記樹脂容器３
の注ぎ口が底部にめり込むまで加圧すると、樹脂容器３
は複数の刃物１２によって軸方向に切断されて圧縮容器
２１に送り込まれる。圧縮容器２１に収容された樹脂容
器３ａは、さらにその折り曲げ部を駆動機構６で駆動さ
れた押し具６２で加圧圧縮され、押し具５２、６２を元
に戻した後圧縮容器２１より取り出されるので、横方向
の圧縮に対する抵抗を受けずに減容することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペットボトル等の
樹脂容器を減容するための樹脂容器減容装置、特に加圧
圧縮により減容する樹脂容器減容装置に関する。
樹脂容器を減容するための樹脂容器減容装置、特に加圧
圧縮により減容する樹脂容器減容装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種の食品や飲料用の容器にペッ
トボトルのような樹脂容器が多用されている。これら
は、リサイクル用として他の廃棄物と区別して回収され
ており、容積がかさ張るため、回収に際しては減容して
から廃棄処分するようになっている。従来、樹脂容器の
減容方法としては、プレスやローラ等で樹脂容器を加圧
して減容する方法、加熱により溶融した後固形化する方
法、薬品で溶融する方法等があるが、加熱で樹脂容器を
溶融する方法の場合、有毒ガスや悪臭が発生し、また、
薬品で溶融する方法では、悪臭が発生するほか、薬品の
管理や処理工程が複雑になる等の問題がある。
トボトルのような樹脂容器が多用されている。これら
は、リサイクル用として他の廃棄物と区別して回収され
ており、容積がかさ張るため、回収に際しては減容して
から廃棄処分するようになっている。従来、樹脂容器の
減容方法としては、プレスやローラ等で樹脂容器を加圧
して減容する方法、加熱により溶融した後固形化する方
法、薬品で溶融する方法等があるが、加熱で樹脂容器を
溶融する方法の場合、有毒ガスや悪臭が発生し、また、
薬品で溶融する方法では、悪臭が発生するほか、薬品の
管理や処理工程が複雑になる等の問題がある。
【０００３】上記理由から、一般には常温で樹脂容器を
横方向から加圧する減容方法が用いられている。
横方向から加圧する減容方法が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の樹脂容器をプレ
ス等で横方向から加圧して減容する方法は、樹脂容器の
底部と注ぎ口の部分が他の部分に比べて圧縮に対する抵
抗力が強く、圧縮の不完全な部分が残り、十分な減容効
果が得られないという問題があった。
ス等で横方向から加圧して減容する方法は、樹脂容器の
底部と注ぎ口の部分が他の部分に比べて圧縮に対する抵
抗力が強く、圧縮の不完全な部分が残り、十分な減容効
果が得られないという問題があった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、樹脂容器の底部や注ぎ口の横方向から
の圧縮に対する抵抗力を受けずに圧縮できる、減容率の
向上した樹脂容器減容装置を提供することにある。
たものであって、樹脂容器の底部や注ぎ口の横方向から
の圧縮に対する抵抗力を受けずに圧縮できる、減容率の
向上した樹脂容器減容装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の樹脂容器減容装置は、樹脂容器を収容
し、その筒部を軸方向に切断するための複数の刃物を内
設した収容容器と、前記刃物で樹脂容器を切断するた
め、樹脂容器を軸方向に移動させるよう前記収容容器に
連設された移動機構と、切断された樹脂容器を軸方向に
圧縮するため前記収容容器に連設された圧縮機構とを備
えたことを特徴とする。
めに、本発明の樹脂容器減容装置は、樹脂容器を収容
し、その筒部を軸方向に切断するための複数の刃物を内
設した収容容器と、前記刃物で樹脂容器を切断するた
め、樹脂容器を軸方向に移動させるよう前記収容容器に
連設された移動機構と、切断された樹脂容器を軸方向に
圧縮するため前記収容容器に連設された圧縮機構とを備
えたことを特徴とする。
【０００７】本発明の樹脂容器減容装置は、上記のよう
に構成されており、樹脂容器の底部や注ぎ口の横方向か
らの圧縮に対する抵抗力を受けずに圧縮できる、減容率
の向上した樹脂容器減容装置を得ることができる。
に構成されており、樹脂容器の底部や注ぎ口の横方向か
らの圧縮に対する抵抗力を受けずに圧縮できる、減容率
の向上した樹脂容器減容装置を得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂容器減容装置の一実
施例を図１から図６に示す。図１はその外観を示した斜
視図であり、図２はその構造を示した一部断面図であ
る。図３から図６は部分断面図を示したものである。本
樹脂容器減容装置は、図１及び図２に示すように、樹脂
容器３を収容するために開閉する半円筒形の収容扉１１
を有し、且つ樹脂容器３を切断する刃物１２を備えた収
容容器１と、収容された樹脂容器３をその底部から切り
目を入れ、その筒部を軸方向に切断するため、樹脂容器
３を移動させる移動機構４と、切断後の樹脂容器３を軸
方向に加圧圧縮し、加圧解除後に圧縮された樹脂容器３
ａを取り出すための取出し扉２１ａを備えた圧縮機構２
とで構成されている。なお、図４は、収容容器１のＢー
Ｂ’断面により、収容扉１１の取り付け方法を示したも
のである。
施例を図１から図６に示す。図１はその外観を示した斜
視図であり、図２はその構造を示した一部断面図であ
る。図３から図６は部分断面図を示したものである。本
樹脂容器減容装置は、図１及び図２に示すように、樹脂
容器３を収容するために開閉する半円筒形の収容扉１１
を有し、且つ樹脂容器３を切断する刃物１２を備えた収
容容器１と、収容された樹脂容器３をその底部から切り
目を入れ、その筒部を軸方向に切断するため、樹脂容器
３を移動させる移動機構４と、切断後の樹脂容器３を軸
方向に加圧圧縮し、加圧解除後に圧縮された樹脂容器３
ａを取り出すための取出し扉２１ａを備えた圧縮機構２
とで構成されている。なお、図４は、収容容器１のＢー
Ｂ’断面により、収容扉１１の取り付け方法を示したも
のである。
【０００９】前記した刃物１２は、図３に示すように、
収容容器１の内面に９０゜間隔で、軸に平行に４個の刃
物１２が溶接により内設されている。この刃物１２の数
は４個に限定する必要はなく、取り付けスペースの余裕
がある範囲内で増加してもよい。 前記移動機構４は、
収容容器１内に収容された樹脂容器３の底部を、前記刃
物１２の方向へ移動させるための押し具５２と、それに
連結されたエアシリンダ５１、空気源７、２方切り替え
弁（以後、２方弁と称す）７１、７２、開閉弁７３及び
空気配管７３ａからなる押し具５２を駆動するための駆
動機構５とで構成される。
収容容器１の内面に９０゜間隔で、軸に平行に４個の刃
物１２が溶接により内設されている。この刃物１２の数
は４個に限定する必要はなく、取り付けスペースの余裕
がある範囲内で増加してもよい。 前記移動機構４は、
収容容器１内に収容された樹脂容器３の底部を、前記刃
物１２の方向へ移動させるための押し具５２と、それに
連結されたエアシリンダ５１、空気源７、２方切り替え
弁（以後、２方弁と称す）７１、７２、開閉弁７３及び
空気配管７３ａからなる押し具５２を駆動するための駆
動機構５とで構成される。
【００１０】前記圧縮機構２は、切断された樹脂容器３
ａが収容される圧縮容器２１と、この樹脂容器３ａを加
圧する押し具６２と、それに連結されたエアシリンダ６
１、空気源８、２方弁８１、８２、開閉弁８３及び空気
配管８３ａからなる押し具６２を駆動するための駆動機
構６とで構成される。なお、図６は圧縮容器２１のＤ−
Ｄ’断面により押し具６２の形状を示したものである。
ａが収容される圧縮容器２１と、この樹脂容器３ａを加
圧する押し具６２と、それに連結されたエアシリンダ６
１、空気源８、２方弁８１、８２、開閉弁８３及び空気
配管８３ａからなる押し具６２を駆動するための駆動機
構６とで構成される。なお、図６は圧縮容器２１のＤ−
Ｄ’断面により押し具６２の形状を示したものである。
【００１１】前記した押し具５２には、刃物１２が当た
らないように、図５に示すような溝が設けられており、
組立時に位置を合わせ、図２に示すようなエアシリンダ
内の回転止め棒７４で軸の回転を防止している。
らないように、図５に示すような溝が設けられており、
組立時に位置を合わせ、図２に示すようなエアシリンダ
内の回転止め棒７４で軸の回転を防止している。
【００１２】上記構成からなる本発明の樹脂容器減容装
置において、ペットボトル等の樹脂容器の減容は次の手
順により行われる。
置において、ペットボトル等の樹脂容器の減容は次の手
順により行われる。
【００１３】（１）ペットボトルを収容容器に収容した
後、収容扉１１、取出し扉２１ａ及び開閉弁７３、８３
を閉じる。
後、収容扉１１、取出し扉２１ａ及び開閉弁７３、８３
を閉じる。
【００１４】（２）２方弁７１の共通ポート７１ｃを出
力ポート７１ａ側に、２方弁７２の共通ポート７２ｃを
出力ポート７２ｂに接続する。
力ポート７１ａ側に、２方弁７２の共通ポート７２ｃを
出力ポート７２ｂに接続する。
【００１５】（３）２方弁８１の共通ポート８１ｃを出
力ポート８１ｂ側に、２方弁８２の共通ポート８２ｃを
出力ポート８２ａに接続する。
力ポート８１ｂ側に、２方弁８２の共通ポート８２ｃを
出力ポート８２ａに接続する。
【００１６】（４）開閉弁７３、８３を開く。すると、
空気源７から出力ポート７１ａを介して、エアシリンダ
５１に高圧空気が供給され、シリンダ５１ｃの下方側５
１ｂの圧力が上方側５１ａより高くなり、押し具５２は
上方に移動する。他方、空気源８から出力ポート８２ａ
を介して、エアシリンダ６１に高圧空気が供給され、シ
リンダ６１ｃの上方側６１ａの圧力が下方側６１ｂより
高くなり、押し具６２は下方に移動する。
空気源７から出力ポート７１ａを介して、エアシリンダ
５１に高圧空気が供給され、シリンダ５１ｃの下方側５
１ｂの圧力が上方側５１ａより高くなり、押し具５２は
上方に移動する。他方、空気源８から出力ポート８２ａ
を介して、エアシリンダ６１に高圧空気が供給され、シ
リンダ６１ｃの上方側６１ａの圧力が下方側６１ｂより
高くなり、押し具６２は下方に移動する。
【００１７】（５）収容扉１１を開き、樹脂容器３を底
部を下にして収容容器１に収容し、収容扉１１を閉じ
る。
部を下にして収容容器１に収容し、収容扉１１を閉じ
る。
【００１８】（６）２方弁７１の共通ポート７１ｃを出
力ポート７１ｂ側に、２方弁７２の共通ポート７２ｃを
出力ポート７２ａに接続すると、押し具５２は、下方に
移動し樹脂容器３の注ぎ口を底部に向かって加圧する。
樹脂容器３は刃物１２により、９０゜間隔で、一点鎖線
の深さで、軸方向に切断されながら圧縮容器２１に送り
込まれる。そして樹脂容器３の注ぎ口が底部にめり込む
まで圧縮される。
力ポート７１ｂ側に、２方弁７２の共通ポート７２ｃを
出力ポート７２ａに接続すると、押し具５２は、下方に
移動し樹脂容器３の注ぎ口を底部に向かって加圧する。
樹脂容器３は刃物１２により、９０゜間隔で、一点鎖線
の深さで、軸方向に切断されながら圧縮容器２１に送り
込まれる。そして樹脂容器３の注ぎ口が底部にめり込む
まで圧縮される。
【００１９】（７）２方弁８１の共通ポート８１ｃを出
力ポート８１ａに、２方弁８２の共通ポート８２ｃを出
力ポート８２ｂに接続する。押し具６２は、上方へ移動
し、樹脂容器３ａを圧縮容器２１の内壁に押しつけて、
樹脂容器３ａの折り曲げ部分を加圧し押し潰す。
力ポート８１ａに、２方弁８２の共通ポート８２ｃを出
力ポート８２ｂに接続する。押し具６２は、上方へ移動
し、樹脂容器３ａを圧縮容器２１の内壁に押しつけて、
樹脂容器３ａの折り曲げ部分を加圧し押し潰す。
【００２０】（８）２方弁７１の共通ポート７１ｃを出
力ポート７１ａに、２方弁７２の共通ポート７２ｃを出
力ポート７２ｂに接続すると、押し具５２は上方へ移動
する。 （９）２方弁８１の共通ポート８１ｃを出力ポート８１
ｂに、２方弁８２の共通ポート８２ｃを出力ポート８２
ａに接続すると、押し具６２は下方へ移動する。 （１０）取出し扉２１ａを開き、圧縮された樹脂容器３
ａを取り出す。続けて樹脂容器の圧縮を行う場合は、上
記（５）から（１０）までを繰り返す。
力ポート７１ａに、２方弁７２の共通ポート７２ｃを出
力ポート７２ｂに接続すると、押し具５２は上方へ移動
する。 （９）２方弁８１の共通ポート８１ｃを出力ポート８１
ｂに、２方弁８２の共通ポート８２ｃを出力ポート８２
ａに接続すると、押し具６２は下方へ移動する。 （１０）取出し扉２１ａを開き、圧縮された樹脂容器３
ａを取り出す。続けて樹脂容器の圧縮を行う場合は、上
記（５）から（１０）までを繰り返す。
【００２１】以上は本樹脂容器減容装置を垂直状態にお
いて使用した場合を示したが、これを水平状態にして使
用することもできる。
いて使用した場合を示したが、これを水平状態にして使
用することもできる。
【００２２】なお、前記刃物１２は溶接しているが、図
７に示すように予め取り付け金具と一体に作っておくこ
とにより、外部から取り替えることもできる。また、前
記空気源８は空気源７より空気圧を高くして、押し具６
２を圧縮容器２１の内壁に押しつけるために必要なもの
であるが、空気源を１つにして減圧弁を使って空気圧を
調整してもよい。さらに、前記移動機構４や圧縮機構２
の駆動機構５、６としてエアシリンダ５１、６１を用い
たが、電気モータを用いた歯車駆動方式でも、油圧を用
いた流体シリンダによる方式を用いてもよい。
７に示すように予め取り付け金具と一体に作っておくこ
とにより、外部から取り替えることもできる。また、前
記空気源８は空気源７より空気圧を高くして、押し具６
２を圧縮容器２１の内壁に押しつけるために必要なもの
であるが、空気源を１つにして減圧弁を使って空気圧を
調整してもよい。さらに、前記移動機構４や圧縮機構２
の駆動機構５、６としてエアシリンダ５１、６１を用い
たが、電気モータを用いた歯車駆動方式でも、油圧を用
いた流体シリンダによる方式を用いてもよい。
【００２３】さらに、前記収容容器１及び圧縮容器２１
はその断面を円筒形に限らず、例えば四角のような非円
筒形にしてもよく、それにより取り扱える樹脂容器の形
状の種類を増やすことができる。
はその断面を円筒形に限らず、例えば四角のような非円
筒形にしてもよく、それにより取り扱える樹脂容器の形
状の種類を増やすことができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の樹脂容器減容装置は、上記のよ
うに構成されており、樹脂容器を横方向に圧縮する場合
に生ずる底部及び注ぎ口部分の抵抗力を減らして圧縮で
きるので、圧縮された部分が互いに密着し、減容率が向
上する。この樹脂容器減容装置により樹脂容器の廃棄時
の貯蔵や、運搬の効率化を図ることができる。
うに構成されており、樹脂容器を横方向に圧縮する場合
に生ずる底部及び注ぎ口部分の抵抗力を減らして圧縮で
きるので、圧縮された部分が互いに密着し、減容率が向
上する。この樹脂容器減容装置により樹脂容器の廃棄時
の貯蔵や、運搬の効率化を図ることができる。
【図１】本発明の樹脂容器減容装置の一実施例の斜視図
である。
である。
【図２】本発明の樹脂容器減容装置の一実施例の断面図
である。
である。
【図３】本発明の樹脂容器減容装置の収容容器のＡ−
Ａ’断面図である。
Ａ’断面図である。
【図４】本発明の樹脂容器減容装置の収容容器のＢ−
Ｂ’断面図である。
Ｂ’断面図である。
【図５】本発明の樹脂容器減容装置の押し具を含む収容
容器１におけるＣ−Ｃ’面断面図である。
容器１におけるＣ−Ｃ’面断面図である。
【図６】本発明の樹脂容器減容装置の圧縮容器における
Ｄ−Ｄ’面の断面図である。
Ｄ−Ｄ’面の断面図である。
【図７】本発明の樹脂容器減容装置の刃物の取り付け方
法を示す図である。
法を示す図である。
１…収容容器 ２…圧縮機構 ３、３ａ…樹脂容器 ４…移動機構 ５、６…駆動機構 ７、８…空気源 １１…収容扉 １２…刃物 ２１…圧縮容器 ２１ａ…取出し扉 ５１、６１…エアシリンダ ５２、６２…押し具 ７１、７２、８１、８２…２方弁 ７３、８…開閉弁 ７３ａ、８３ａ…空気配管 ７４…回転止め棒
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂容器を収容し、その筒部を軸方向に
切断するための複数の刃物を内設した収容容器と、前記
刃物で樹脂容器を切断するため、樹脂容器を軸方向に移
動させるよう前記収容容器に連設された移動機構と、切
断された樹脂容器を軸方向に圧縮するため前記収容容器
に連設された圧縮機構とを備えたことを特徴とする樹脂
容器減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28488497A JPH11114957A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 樹脂容器減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28488497A JPH11114957A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 樹脂容器減容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114957A true JPH11114957A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17684291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28488497A Pending JPH11114957A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 樹脂容器減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114957A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004078466A1 (en) * | 2003-03-01 | 2004-09-16 | LEE, Francis, Henry | Container crusher |
| FR2880825A1 (fr) * | 2005-01-19 | 2006-07-21 | Jean Marc Demeulmeester | Dispositif de compactage de bouteilles ou autres recipients en matiere synthetique |
| EP1754584A4 (en) * | 2004-05-27 | 2007-07-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING DIFFERENT MATERIALS |
| CN104002497A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-27 | 上海工程技术大学 | 一种基于型腔模具的切割压缩装置 |
| CN111152494A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 王家玉 | 一种垃圾回收压板设备及压板方法 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28488497A patent/JPH11114957A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004078466A1 (en) * | 2003-03-01 | 2004-09-16 | LEE, Francis, Henry | Container crusher |
| JP2006519107A (ja) * | 2003-03-01 | 2006-08-24 | フランシス・ヘンリー・リー | 容器クラッシャー |
| US7185585B2 (en) | 2003-03-01 | 2007-03-06 | Francis Henry Lee | Container crusher |
| EP1754584A4 (en) * | 2004-05-27 | 2007-07-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING DIFFERENT MATERIALS |
| US7947205B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-05-24 | Panasonic Corporation | Method and apparatus for removing a dissimilar material |
| FR2880825A1 (fr) * | 2005-01-19 | 2006-07-21 | Jean Marc Demeulmeester | Dispositif de compactage de bouteilles ou autres recipients en matiere synthetique |
| CN104002497A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-27 | 上海工程技术大学 | 一种基于型腔模具的切割压缩装置 |
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